ESTÁNDAR

PARA EL PROCESO
DE MINADO

Clasificar Ordenar Limpiar

Prevenir Autodisciplina
(Práctica Continua y Estandarización)

www.poderosa.com.pe

Código: SIG_ CAL_ES_01 Rev.00

 1. Objetivo
Establecer los lineamientos generales y ser más
productivos en el proceso de minado, para cumplir las
órdenes de trabajo sin tener accidentes y cuidando el
medio ambiente (agua, suelo, aire) basado en equipos
de trabajo y hacia el mejoramiento continuo.
2. Estrategias (para supervisores, personal de línea)
Asegurar que la limpieza general (mayor visibilidad) en el interior de
la mina es de excelencia, para salvaguardar la integridad física de los
trabajadores.
Hacer que el trabajo de los colaboradores este sustentado en la
estandarización en todas las actividades del proceso de minado con la
finalidad de incrementar la productividad.
Generar en los trabajadores la cultura de la innovación con la ayuda de
la práctica del COLPA.
Evaluar la existencia de defectos y reducirlos mediante de la práctica
del COLPA.
Mejorar sustancialmente el estado de ánimo, moral y la motivación de
los trabajadores.
3. Alcance
El presente estándar es de aplicación práctica por los colaboradores
de la empresa y de las contratas en todos los lugares de trabajo del
proceso de minado.
4. Referencias legales y de otras normas
D.S. Nº 024-2016-EM – Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional
en Minería y su modificatoria D.S N° 023-2017.
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001.
Bases del premio nacional 5S-Kaisen
4 Estándar COLPA para el proceso de minado
5. Definiciones
COLPA. Siglas de C=Clasificar, O=Ordenar, L=Limpiar,
P=Prevenir, A=Autodisciplina. Estas provienen de la
traducción de las palabras que conforman las 5S japonés.
Fuentes de suciedad. Del ciclo de minado (perforación,
voladura, sostenimiento, limpieza) que son tareas de las
actividades de avances y explotación en el proceso de
minado, generan la suciedad en interior mina, como son:
polvo, gases, rocas fracturadas, restos de madera, restos
metálicos y otros.
Estandarización. Uno de los tres pilares de las actividades
del mejoramiento continuo en lugar de trabajo y significa la
documentación de la mejor forma de realizar el trabajo con
la acción.
Excelencia en la calidad. El concepto de calidad como
excelencia implica, en sentido absoluto, “lo mejor”, “lo más
brillante” o “el poseer los estándares más altos”. Se dice
que un producto es excelente cuando posee los máximos
estándares de calidad en todas sus características. Se puede
aplicar a productos, servicios, procesos y a la empresa.
Inmaculado. Adj. Que no tiene mancha ni defecto.
Tajo. Labor de explotación o rotura.
Estándares. Conjunto de políticas, reglas y
procedimientos establecidos como correctos para las
operaciones, que sirven como pautas para que todos los
trabajadores desempeñen sus tareas de tal forma que
aseguren buenos resultados.
Defecto. Una carencia, una brecha entre el estado
deseado y el entregado.
Elemento. Fundamento, medio o recurso necesarios
para algo.
Estándar COLPA para el proceso de minado 5
 6. Responsabilidades
6.1. Del Gerente General
• Establecer la política de la cultura COLPA en Poderosa
• Promover la continuidad de la práctica del COLPA en el
proceso de minado.
• Pedir cuentas a la línea de mando sobre los resultados de la
práctica del COLPA en el proceso de minado.
6.5.De los colaboradores
• Asistir a las capacitaciones y entrenamiento sobre el COLPA
• Entender la esencia de la metodología COLPA en el proceso
de minado.
• Acostumbrarse a aplicar el COLPA todos los días en los
sectores que le corresponde en los lugares del proceso de
minado.

6.2.Del Gerente de operaciones

• Solicitar al dueño del proceso de minado el plan de acción de
la gestión del COLPA.
• Garantizar los recursos para la gestión del COLPA en el
proceso de minado.
• Verificar el progreso del COLPA con las acciones establecidas
en el proceso de minado.

6.3.Del Superintendente de mina

• Aprobar el plan de gestión del COLPA para el proceso de
minado.
• Responsabilizar a su línea de mando la gestión del COLPA
• Verificar las acciones de la práctica del COLPA en los lugares
de trabajo.
• Asegurar la medición de eliminación de defectos del COLPA
con frecuencia semestral.
• Reconocer a sus colaboradores la buenas practica del COLPA
• Rendir cuentas sobre el programa de la cultura COLPA en el
proceso de minado.

6.4.De los supervisores (Ingenieros de turno, técnicos,

capataces)
• Elaborar y ejecutar el plan de acción del COLPA en el sector
que le corresponde.
• Capacitar y entrenar a los trabajadores sobre la metodología
del COLPA.
• Gestionar los recursos necesarios para la práctica del COLPA.
• Rendir cuentas a la superintendencia de mina información
sobre el progreso del COLPA en su sector.

6 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 7
 7. Gestion del mantenimiento del COLPA 7.3. Verificar
7.1. Planear • Los supervisores deben verificar el mantenimiento de la
cultura COLPA con una frecuencia determinada, mediante el
• El dueño del proceso debe crear el objetivo del año con
checklist del presente estándar.
la meta a lograrse con la práctica del COLPA, teniendo en
• La Superintendencia de Mina debe verificar con cierta
consideración en resultado del año anterior.
frecuencia el estado del COLPA en el proceso de minado.
• El dueño del proceso debe establecer el programa de
• El proceso Calidad de Poderosa debe realizar auditorías para
capacitación sobre la cultura COLPA a todo nivel para el
ver el estado y aplicación del estándar COLPA en el lugar de
proceso de minado.
trabajo.
• Programar la evaluación de defectos en la práctica del COLPA
del proceso de minado.
7.4. Actuar
• Asignar el presupuesto anual para la implementación del
COLPA en todas las actividades del proceso de minado. • Los planes de acción que no estén alineados al plan general
del COLPA deben ser analizados por los supervisores para
7.2. Hacer encontrar las causas que lo generan y a estas aplicar las
medidas correctivas.
• Los supervisores capacitaran y entrenaran a todos los
• Las buenas prácticas del COLPA que se están logrando deben
colaboradores de su sector sobre la metodología del COLPA.
ser estandarizadas y reconocidas.
• La implementación del COLPA en las actividades de minado
• Las desviaciones encontradas sobre COLPA en el proceso de
será liderada por los supervisores del sector.
minado deben ser corregidas de inmediato y deben contar
• Los colaboradores deben hacer el mantenimiento
con evidencias; si las desviaciones son repetitivas se debe
continuamente teniendo en consideración el presente
activar el sistema de acciones correctivas para buscar la
estándar COLPA.
causa raíz.

8 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 9
 8. Especificaciones del ESTÁNDAR COLPA

81. Clasificación
“Separar lo necesario de lo innecesario”
• Determinar lo necesario para las actividades del proceso de
minado según lo indiquen los estándares, procedimientos y
el mandato legal.
• Listar lo necesario que se usarán en las actividades de
servicios, avances, explotación y extracción.
• Considerar en la hoja de verificación los materiales y
herramientas necesarios a ser usados en el proceso de
minado.
• Las herramientas y materiales que se encuentren en el
lugar de trabajo y no estén de acuerdo con el listado
preestablecido se consideran cosas innecesarias.
• Determinar un lugar o lugares para almacenar las
herramientas y/o materiales innecesarios donde los lideres
los evaluaran si sirven o no, o están de más y establecer su
destino final.
• Las cosas innecesarias en el lugar de trabajo que sirven
se consideran desperdicios, por lo tanto, deben ser
transferidos, donados o vendidos.
• Las cosas innecesarias evaluados como descartables,
se considera basura y deben ser dispuestos en los
contenedores establecidos para los mismos (restos de:
madera, metálicos, y otros) y finalmente ser evacuados a
superficie para su destino final.
• Las cosas necesarias que quedan en el lugar de trabajo
deben ser la cantidad que se indica en el procedimiento,
estándar o lo que indica la ley. Estos elementos pasan a la
segunda etapa del COLPA.

10 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 11
 8.2. Orden
“Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”

• Determinar los lugares donde se dispondrán las

herramientas y materiales a ser usados en las actividades
del proceso de minado.
• Los lugares determinados deben ser estandarizados y
señalizados.

Actividad Servicios:
• Servicios se considera a todos los elementos o sistemas que
sirven como mecanismos para las demás actividades del
proceso de minado, como son: aire comprimido,
agua industrial, energía eléctrica, redes de comunicación,
redes de ventilación, cargadores de baterías, talleres de
mantenimiento, chimeneas de izar, polvorines, comedores,
bodegas y baños.
• Para el ordenamiento de todos estos servicios tomar en
cuenta el listado de estándares que se describe en el anexo 13.
• Los estándares mencionados, deben disponerse en el tablero
de gestión de seguridad instaladas en los lugares asignados.
• Los estándares deben mantenerse en perfectas condiciones
tanto en lo físico como con su homologación.
• Los servicios para la mina deben ser instalados y señalizados
(rotulados) a pruebas de error para asegurar la integridad de
los trabajadores y la productividad.
• Los baños portátiles se deben instalar a una distancia
adecuada a las operaciones de la mina, deben contar con sus
lavamanos.
• Considerar un lugar para almacenar la madera de acuerdo con
los volúmenes de uso.
• En los tableros de gestión de seguridad debe considerarse el
plan colpa mensual y el nivel de avance semanal.

12 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 13
 Actividad Avances:
• Todas las labores de avance deben estar señalizadas con
rotulados estandarizados y en lugares visibles para los
trabajadores.
• La construcción del refugio para herramientas debe
ejecutarse cuando la distancia del último refugio al tope
de la labor alcance los 70 metros, esta labor debe tener las
dimensiones de 2.5x2.0x1.5 mts.
• Los contenedores de herramientas para los avances que se
instalaran en el refugio de máquinas y herramientas deben
ser estandarizados en cuanto a tamaño y rotulación de las
herramientas.
• Para las chimeneas en avance.
• El penúltimo refugio se considera lugar para instalar
el tablero de gestión de seguridad, debe contener los
estándares que se usan para las labores de avance.
• Estaciones de barretillas en las cortadas, rampas y galerías
deben estar instaladas de acuerdo con la norma legal.
Actividad Explotación:
• Para las labores de explotación, aparte de los servicios que
deben llegar a dicho lugar, se requieren de una serie de
máquinas y herramientas que se usan a cada momento y
diario, los cuales deben tener un ambiente para guardarlas.
Estos ambientes deben ser diseñados de acuerdo con el
método de explotación, que cumplan especificaciones
legales y el estándar (diseño) que las herramientas y
maquinas lo requieran. Esto debe estar definido en el
estándar de perforación.
• Todas las labores de explotación deben estar señalizadas,
rotulados, estandarizadas y a la vista de los trabajadores.
• En la zona identificada para el ordenamiento de las cosas
se deben instalar contenedores estandarizados y rotulados
de acuerdo con las herramientas y maquinas que se usan.
• Los materiales (elementos de sostenimiento, explosivos) de
uso diario deben disponerse en un lugar seguro
• El penúltimo ambiente que se usó para los elementos
que requieren los tajos, se considera lugar para instalar el
tablero de gestión de seguridad que debe contener los
estándares que se usan para las labores de explotación.
14 Estándar COLPA para el proceso de minado
Actividad Extracción:
• Se consideran elementos necesarios de extracción en
el proceso de minado a: locomotoras, carros mineros,
equipos rodantes de bajo perfil, volquetes, plataforma
de transportes, sistema eléctrico, cargadores de baterías,
talleres de mantenimiento.
• Todos los elementos de extracción que se usan a cada
momento y diario, los mismos que deben estar codificados
de acuerdo con su tipo, capacidad y cantidad que le
corresponde, deben estar rotulados. Los rotulados deben
ser estandarizados.
• .En cada equipo se debe destinar un lugar para las
herramientas que usan los operadores y para los estándares
y procedimientos que se deben cumplir.
• Para el movimiento de los elementos rodantes en las
labores que se desplazan, los controles visuales deben estar
instalados de acuerdo con los estándares y a prueba de
error.
• .Los elementos que se disponen en sus lugares
correspondientes deben ser de fácil accesibilidad de
acuerdo con su frecuencia de uso.
• .Las monas que son elementos para cambio de rutas de la
línea cauville deben ser estandarizados y rotulados para
mejorar la visibilidad de estos.
• .Los elementos que se usan con periodos más largos se
dispondrán en la bodega de interior mina o en el almacén.
Estándar COLPA para el proceso de minado 15
 8.3. Limpieza
“Un lugar limpio e impecable, sin basura y sin mugre”
• De las actividades de avances y explotación, más
explícitamente de las tareas de perforación, la voladura
y la limpieza se generan el polvo, los gases y las rocas
fracturadas que se consideran suciedades muy dañinas
para la salud de los trabajadores.
• Por las características propias en las actividades del
proceso de minado, todos los ambientes en interior mina
continuamente están propensos a ensuciarse, por lo tanto,
las herramientas para la limpieza general es el sistema de
ventilación.
• El sistema de ventilación funciona como herramienta para
la limpieza general de los lugares de trabajo en interior
mina. Este sistema debe funcionar el tiempo que garantice
la visibilidad del ambiente y la presencia de aire de
acuerdo con los estándares legales y si es posible buscar
la excelencia de habitabilidad del trabajador para el buen
desempeño de sus funciones.
• Para la limpieza al detalle, que ayuda a las inspecciones
de las condiciones del macizo rocoso, aparte de
la ventilación se debe garantizar el sistema de
abastecimiento de agua con la cantidad y presión
suficientes para amortiguar el polvo y lavar las paredes
16 Estándar COLPA para el proceso de minado
de la labor que ayude a ver las fracturas en la roca
productos de la naturaleza y la voladura.
• Las máquinas y herramientas deben limpiarse al detalle en
cuanto terminen de usarlas con la finalidad de anticiparse a
los defectos de funcionamiento y uso respectivamente.
• Para los equipos de bajo perfil (trackless) y locomotoras, se
deben disponer de lugares adecuados para su limpieza y
mantenimiento.
• Para la limpieza concreta disponer de contendores
rodantes para restos metálicos, sintéticos y de madera
respectivamente. Los contenedores deben tener dimensiones
de acuerdo con la infraestructura de la mina.
• Los contenedores cuando estén llenos de inservibles deben
ser evacuados inmediatamente a superficie para finalmente
ser dispuestos donde les corresponde.
• Los desechos de elementos de uso personal, por lo general
restos de alimentos, deben ser retirados por los colaboradores
hacia la bocamina donde los dispondrán en los contenedores
de basura de acuerdo con la segregación de estos.
• La limpieza del ambiente de trabajo como el de los elementos
de uso deben hacerse en todos los turnos de trabajo.
• Todos los defectos que se observen a base de la limpieza
deben ser corregidos de inmediato y de ser críticos los
colaboradores deben comunicar al líder superior en el menor
tiempo posible.
Estándar COLPA para el proceso de minado 17
 8.4. Prevención
“Mantener excelentes estándares
de clasificación, orden y limpieza”

• Practica continua y generalizada para mantener la

Clasificación. Orden y Limpieza en todos los ambientes
de la mina donde se realizan las diferentes actividades
(servicios, avances, explotación, extracción y
desmontaras) del proceso de minado.
• Todas las operaciones del proceso de minado deben estar
estandarizadas, haciendo uso de la disciplina operativa en
sus cuatro etapas como base de la excelencia operativa.
• El conocimiento de los estándares por parte de los
colaboradores de línea es vital para lograr la integridad
física de los mismos y generar productos y servicios de
calidad.
• El entrenamiento a los colaboradores sobre los estándares
es vital para mejorar sus habilidades y que puedan
determinar con facilidad un elemento normal de un
elemento anormal.
• Asegurarse que la visibilidad en los lugares de trabajo de
la mina es de excelencia, principalmente que el polvo y los
gases se evacúan continuamente manteniendo ambientes
claros y frescos para evitar la fatiga y el estrés.
• Los mecanismos como el control visual, los rotulados e
indicadores de limite, son de suma importancia para evitar
errores por parte de los trabajadores.
• Los mecanismos de control mecánicos como: guardas,
sonoros, ordenamiento de herramientas son de estricto
cumplimiento legal y moral.
• Mantener el mejoramiento continuo y constante para
todos los estándares establecidos, superándolos
permanentemente.
• Los mecanismos de control para prevenir los riesgos
provenientes de la energía eléctrica deben cumplir
estrictamente la parte legal y si es posible superarlas.

18 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 19
 8.5. Autodisciplina
“Di lo que haces, haz lo que dices, y demuéstralo”
• Para este último paso es importante el compromiso de la
gerencia en fomentar las costumbres de la práctica del
COLPA en conjunto con los supervisores, demostrando
con el liderazgo visible y dando el soporte de recursos
necesarios.
• Un objetivo en este paso es generar buenos hábitos de
la práctica del COLPA en el lugar de trabajo, para ello es
importante implantar las tres etapas del desarrollo humano:
sabe, puede y quiere.
• Sabe: En esta etapa el supervisor debe aplicar la estrategia
de la comunicación como una fuerza propulsora,
informándoles a los trabajadores para qué sirve el cambio y
que para ello se requiere de sus cooperaciones.
• Informar al trabajador para qué sirve el cambio, indicándole
los beneficios personales y para la empresa. Asegurarse si
el cambio tiene importancia para él.
• Solicitarle su colaboración para llevar adelante el cambio.
• Esta etapa es trabajo a conciencia del supervisor, es
importante que este bien preparado y demostrar su
liderazgo con el ejemplo.
20 Estándar COLPA para el proceso de minado
• Puede: Fortalecer al trabajador sobre el COLPA en el lugar
de trabajo, sumándole a su conocimiento los recursos que
necesita.
• Para el entrenamiento el supervisor debe tomar en cuenta
a los estándares como su herramienta principal de trabajo
• Asegurarse que el trabajador es consecuente con la
disciplina operativa.
• El trabajar debe demostrar que puede hacer la tarea de
acuerdo con lo aprendido.
• Quiere: verificar si el trabajador está acostumbrado con la
práctica del COLPA en su modo de vivir y en sus tareas del
día a día.
• Si el trabajador no se acostumbra a la práctica del COLPA,
este debe ser evaluado de acuerdo con las normas de la
empresa.
• En esta etapa los supervisores deben demostrar la
práctica del COLPA con el ejemplo y deben ser cero
tolerantes con desvíos a esta metodología.
• En esta etapa es importante tomar en cuenta y analizar las
sugerencias de los colaboradores para la mejora continua.
• Finalmente, si el trabajador demuestra el sentido de
pertenencia con el COLPA reconocer sus buenas
costumbres.
Estándar COLPA para el proceso de minado 21
 ANEXOS 2. Gráfico de la relación del COLPA con los factores de
trabajo en las actividades del proceso de minado
1. Gráfico del proceso de minado

FACTORES PROCESO RESULTADOS

CONTROLES
• Objetivos y metas FACTORES DE TRABAJO ACTIVIDADES ACTIVIDADES
• LAP Mano de obra Servicios Calidad
• Estándares
Materiales Avances Seguridad
• TAC
Maquinaria Explotación Entrega
• Normas Legales
Medio de trabajo Extracción Costo
• Indicadores
Métodos Moral
Medición

CAUSA EFECTO

ENTRADAS ACTIVIDADES SALIDAS

• Información geológica 1. Servicios Mina 1. Mineral Desperdicios estándares
COLPA supervisión Lugar de trabajo GEMBA
• Información de 2. Avances 2. Avances
planeamiento de mina 3. Explotación 3. Desmonte
• Materiales 4. Extracción de mineral/ 4. Efluentes
• Desmonteras desmonte

MECANISMOS INDICADORES
• Personas 1. Eficacia Total
• Máquinas 2. Eficiencia
• Infraestructura 3. Efectividad
• Tecnología de información

22 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 23
 3. Caja de proceso de COLPA 4. Gráfico de las ventajas de la práctica del COLPA

Con el COLPA Mejoramos nuestra

calidad de vida, por eso lo practicamos
CONTROLES
• Auditorías Internas
• Auditorías externas SALUD
• Gestión por Políticas OCUPACIONAL CALIDAD
• Evaluaciones COLPA
• Indicadores
• Encuestas
• Estándares

• Al tener un lugar limpio • Reduce desperdicios.

se disminuye el estrés. • Mínimos defectos al
• Al practicar la limpieza realizar las tareas.
se evita enfermedades. • Clientes satisfechos.
ENTRADAS ACTIVIDADES SALIDAS • La enfermedades
• Visión 1. Clasificar Ambientes de trabajo: ergonómicas se
minimizan gracias a
• Misión 2. Ordenar • Seguros la estandarización.
• Política SIG 3. Limpiar • Productivos
• Plan Anual 4. Prevenir • Agradables
• Mapa de Procesos 5. Autodisciplina (5S)
• Se reduce las lesiones
• Requisitos del Cliente por caídas de personas.
• Al contar con controles • Se recicla los materiales
• Trabajadores
visuales los accidentes innecesarios.
disminuyen. • Se reduce el consumo
• Al cumplir los de agua.
procedimientos y • Se evita contaminar
estándares suceden el suelo y el agua.
menos accidentes.
MECANISMOS INDICADORES
• Soporte de la Alta Gerencia 1. Eficacia Total
• Soporte de las gerencias medias 2. Eficiencia
• Soporte de las superintendencias 3. Efectividad
• Gestores COLPA
• Facilitadores COLPA MEDIO
SEGURIDAD
• Equipos y herramientas
AMBIENTE

24 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 25
 LOS 5x5 BENEFICIOS DE LA PRÁCTICA DEL COLPA

C
Ayuda en la eliminación de desperdicios de los elementos que no se usan.
Libera espacios que pueden servir de refugios y también para ordenar elementos.
Reduce los riesgos de accidentes por golpes y caídas al mismo nivel.
Mejora el control de los inventarios en las bodegas y polvorines.
Reduce el estrés de los empleados al no tener que hacer tareas frustrantes.
Clasificar

O
Menos movimientos y traslados inútiles.
Reduce el tiempo de búsqueda de los elementos que se necesitan.
Menor nivel de existencias almacenadas.
Facilita con seguridad regresar a su lugar los elementos.
Ayuda a identificar a tiempo cuando falta algún elemento.
Ordenar

L
Mejora la visibilidad y la identificación de los problemas del macizo rocoso.
Reduce la probabilidad de contraer enfermedades por el polvo.
Incrementa la vida útil de las máquinas, equipos e instalaciones.
Evita mayores daños a la ecología con desmonteras y efluentes ordenados y limpios.
El ambiente es más seguro, menos estresante y muy agradable.
Limpiar

P
Con los estándares se mejora los procesos de comunicación interna.
Se guarda el conocimiento durante años por la estandarización.
Se aprenden a profundidad los métodos, maquinas, equipos y elementos de trabajo.
Los estándares evitan errores que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales.
La práctica continua nos ayuda a detectar oportunidades de mejora.
Prevenir

A
Contribuye a desarrollar buenos hábitos.
Evita reprimendas y sanciones.
Mejora nuestra eficacia y eficiencia.
Trabajadores más apreciados por los compañeros, líderes y la sociedad.
Mejora nuestra autoestima e imagen.
Autodisciplina

26 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 27
 5. Flujograma de Clasificación

COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A.

COLPA EN EL PROCESO DE MINADO
PRIMER PASO: CLASIFICACIÓN
Determinar las necesidades para las actividades del proceso de minado según los factores de trabajo

Listar los elementos
necesarios que se
usarán en la actividad
de servicios de mina
Listar los elementos
necesarios que se
usarán en la actividad
de avances de mina
Listar los elementos
necesarios que se usarán
en la actividad de
explotación de la mina
Listar los elementos
necesarios que se
usarán en la actividad
de extracción de
minerales de la mina

Preparar un formato para iniciar la clasificación de los elementos que se usan en el proceso de minado

Preparar un lugar para almacenar los elementos innecesarios que

no usan o estan de mas en el proceso de minado

Clasificar
Ordenar Con el formato de clasificar y los listados verificar en el lugar de
trabajo los elementos necesarios que se usan en el proceso de minado

Limpiar
Prevenir Elementos necesarios Elementos innecesarios

Autodisciplina Elementos dañados Elementos obsoletos Elementos de más

Si
No Si
Son útiles ¿Son útiles? Son útiles para
alguien más

Si Si
No
Ordenarlos
en respectivo Repararlos Descartarlos Transferirlos Venderlos Donarlos
su lugar

28 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 29
 6. Flujograma del Orden 7. Flujograma de Limpieza
COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A.
COLPA EN EL PROCESO DE MINADO
SEGUNDO PASO:
ORDEN COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A.
COLPA EN EL PROCESO DE MINADO
TERCER PASO: LIMPIEZA
Determinar los lugares estandarizados donde se instalarán Preparar e instalar los elementos de limpieza en la mina: sistema de ventilación,
los elementos de cada actividad del proceso de minado contenedores para restos de madera, fierros, cartones; sistema de agua y barretillas

Para la limpieza general de los ambientes de la mina, tener en

cuenta el sistema de ventilación y portar el formato del IPERC
Determinar los lugares Instalar los Instalar los Determinar el
para los servicios contenedores contenedores estandar del lugar Desde la entrada a la mina verificar la visibilidad de las labores de trabajo
(comedor, bodega, y percheros y percheros y contenedor de
polvorín, baños, zona estandarizados estandarizados herramientas para No
de baterias, talleres donde se ubicarán las donde se ubicarán las la extracción ¿Estan visibles las labores?
de mantenimiento; máquinas, materiales máquinas, materiales
sistemas de ventilación, y herramientas a ser y herramientas a Si
agua, aire, energía) usados en los avances ser usados en la Para la limpieza concreta de los ambientes de la mina preparar
explotación y ubicar contenedores para restos de elementos que no sirven

No
¿Hay restos de elementos que no
sirven en las labores?
Determinar la frecuencia de uso de elementos en las actividades
del proceso de minado según los listados de la clasificación Si
Para la limpieza al detalle de los frentes de trabajo y de
las máquinas tener en cuenta los elementos de limpieza

No
Cada momento Diario Semanal Mensual Anual Posible uso ¿Funcionan los elementos de
limpieza al detalle?
Si

Efectuar la limpieza al detalle de las labores de avance, de explotación y de las máquinas

Ordenar los elementos en su correspondiente lugar de acuerdo a lo que indica el estandar
de cada actividad antes y despues de su uso teniendo en cuenta su funcionalidad
No
¿Se visibilizan defectos en los
avances, explotación y servicios?
N ¿Los elementos que se usan en
Señalizar Si
cada actividad del proceso son
de fácil ubicación?
Elimine los defectos, en caso crítico comunicar al lider inmediato superior

Si
No
¿Los defectos críticos en los avances,
N explotación y servicios se corrigieron?
¿Los elementos que se usan en Cambiar de
cada actividad del proceso son ubicación
de fácil accesibilidad? Si
Continuar con la actividad y estandarizar las mejores prácticas de limpieza
Si

Mantener las buenas prácticas del orden en las Continuar con la etapa 4 PREVENCIÓN
actividades del proceso de minado y estandarizar

30 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 31
 8. Flujograma de Prevención 9. Flujograma de Autodisciplina
COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A.
COLPA EN EL PROCESO DE MINADO
CUARTO PASO:
PREVENCIÓN COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A.
COLPA EN EL PROCESO DE MINADO
QUINTO PASO: AUTODISCIPLINA
Explicar a los colaboradores por medio de los líderes
los beneficios con la aplicación sostenida del COLPA
Establecer los estándares para los productos y servicios que
se generan con las actividades del proceso de minado
Capacitar y entrenar a los colaboradores la metodología del COLPA
Comunicar y entrenar al factor mano de obra sobre los estándares del proceso de minado

No
No ¿Saben los colaboradores sobre los
¿Los colaboradores son habiles para generar beneficios y la metodología del COLPA?
productos y servicios en el proceso de minado?

Si Si

Practicar el COLPA teniendo en cuenta los estándares del proceso de minado Generar motivación y compromiso por parte de los
gerentes a los colaboradores para la práctica del COLPA

Perseverar que los estándares del proceso de minado cumplan los tres primeras
etapas de la disciplina operativa (disponibilidad, calidad, comunicación) Aplicar en los lugares de trabajo por parte de los colaboradores la metodología del COLPA

¿Los estándares estan disponibles y mencionan los No

requisitos para generar productos y servicios de Proporcionar recursos necesarios a los colaboradores para la práctica del COLPA
calidad con seguridad?
Si
Establecer elementos de control visual de acuerdo a los No
¿Pueden los colaboradores aplicar la
estándares de las actividades del proceso de minado metodología de la practica del COLPA?

Disponer en los lugares de trabajo los elementos del control visual Si

(visibilidad, rotulados, indicadores de límite, semáforos) estandarizados
Motivar con el ejemplo a los trabajadores a conservar costumbres de: limpieza diaria,
chequeo de elementos, ubicación de elementos, respeto a los estándares.
Establecer los mecanismos de control de acuerdo a los
estandares de las actividades del proceso de minado
No ¿Quieren los trabajadores No
Disponer en los lugares de trabajo los mecanismos de control mantener las buenas costumbres
(guardas, sonoros, ordenamiento de herramientas) estandarizados de practicar el COLPA?
Si

Estandarizar las mejores practicas de la prevención Inspeccionar y auditar la gestión del COLPA

Continuar con el paso 5 AUTODISCIPLINA

Estandarizar y retroalimentar a la línea de
mando las buenas prácticas del COLPA

32 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 33
 CÓDIGO DE COLORES Y SEÑALES
10. Código de colores

11. Señalización y rotulado

Los estándares para la señalización del proceso de minado son:
• Material de base sustrato de aluminio de 3 mm.
• Las letras y fondo deben ser con cinta reflectiva grado ingeniería
de preferencia 3m en corte y ploteo, no impresas ni enmicados.

34 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 35
 12. Formato de listado de necesarios por actividad 13. Lista de estándares operativos

LISTADO DE ELEMENTOS REQUERIDOS PARA LA ACTIVIDAD DE AVANCES Estándares generales

Estándares de las actividades del proceso de minado.
UP SUPERVISOR
NIVEL FECHA Estándares de la actividad de servicios

LABOR Estándar de instalación de sistema de agua industrial

FACTOR DE TRABAJO ELEMENTO CANTIDAD CANTIDAD CUMPLEN EL CANTIDAD Estándar de instalación de sistema de aire comprimido
REQUERIDA ACTUAL ESTANDAR A RETIRAR
1- Estándar de instalación de sistema de ventilación
2- Estándar de la línea cauville
MANO DE OBRA 3-
Estándar de instalación de sistema eléctrico

Estándar de labores para izar materiales

1- Estándares de la actividad de avances
2-
Estándar de avance de cortadas
3-
MÁQUINAS Y EQUIPOS
Estándar de avance de rampas

Estándar de avance de galerías

Estándar de avance de inclinados

1-
2- Estándar de avance de subniveles
MATERIALES Y 3-
Estándar de avance de chimeneas
HERRAMIENTAS
Estándar de avance de piques

Estándares de la actividad de explotación

1-
Estándar de explotación de corte y relleno
2-
Estándar de explotación de cámaras y pilares
3-
4- Estándar de explotación de open stop
MÉTODOS
5-
Estándares de la actividad de extracción

36 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 37
equeoLista de chequeo
aciónpara
COLPA
evaluación
MinadoCOLPA Minado Ítem Tipo DESCRIPCIÓN Ítem
PREVENIR
Tipo DESCRIPCIÓN PREVENIR 0%

1 P Las labores, servicios

1 y demás
P ambientes
Las labores,
están
servicios
señalizadas
y demás
deambientes
acuerdo alestán señalizadas de acu
código de colores. código de colores.
Ambiente
UP Ambiente/
Ambiente Sub Ambiente/
proceso// Sub proceso// 2 P Los mecanismos de2 controlP y prevención
Los mecanismos
tales cómo:
de control
visuales
y prevención
y sonoros tales cómo: visuales y so
principal nivelprincipal actividad
nivel actividad están identificados y limpios. están identificados y limpios.
3 P 3
De acuerdo al estándar, laPlabor De
cuenta
acuerdo
con una
al estándar,
buena iluminación
la labor cuenta
y ventilación.
con una buena iluminació
Evaluador
Calificación Evaluado
Evaluador Fecha
Evaluado Fecha
4 P El tablero de gestión
4 está Pimplementado
El tablero con
de gestión
la documentación
está implementado
vigente: con la documentación v
Procedimientos, estándares, MSDSProcedimientos,
y estándar COLPA.
estándares, MSDS y estándar COLPA.
5 P La supervisión cuenta
5 conPelementos
La supervisión
de prevención
cuentatales
con como:
elementos de prevención tales como:
CIÓN Ítem
CLASIFICAR
Tipo DESCRIPCIÓN CLASIFICAR 0% 0% Equipos de monitoreo de gases,Equipos
distanciómetro
de monitoreo
y picota.
de gases, distanciómetro y picota.
olo necesarios
1 como:
C máquinas,
Se tiene solo
equipos,
necesarios
herramientas
como: máquinas,
y materiales
equipos, herramientas y materiales
ctividades de minado. para las actividades de minado.
2 verificación
as hojas de C Se
para
tiene
loslas
elementos
hojas de necesarios.
verificación para los elementos necesarios. Ítem Tipo DESCRIPCIÓN Ítem
AUTODISCIPLINA
Tipo DESCRIPCIÓN AUTODISCIPLINA 0%

arios están
3 de acuerdo
C Los
al necesarios
listado paraestán
cada de
actividad.
acuerdo al listado para cada actividad. 1 A El líder de minado 1da todas
A las facilidades
El líder de minado
para la implementación
da todas las facilidades
del COLPA
para la implementación
arios están
4 en lasC cantidades
Los necesarios
y medidas
están
según
en las
el estándar
cantidades
y y medidas según el estándar y en todas las labores. en todas las labores.
ientos. procedimientos. 2 A El supervisor de minado
2 siempre
A Elidentifica
supervisoroportunidades
de minado siempre
de mejora
identifica oportunidades de mej
innecesarios
5 estos
C están
Si existen
identificados
innecesarios
para luego
estosser
están
retirados.
identificados para luego ser retirados. para la practica del COLPA. para la practica del COLPA.
3 A Los colaboradores3generan A buenos
Los colaboradores
hábitos en la practica
generandel
buenos
COLPAhábitos en la practica del COL
en las 3 etapas: Sabe, Puede y Quiere.
en las 3 etapas: Sabe, Puede y Quiere.
CIÓN Ítem
ORDENAR
Tipo DESCRIPCIÓN ORDENAR 0% 0% 4 A Los colaboradores4cumplen
A y conocen
Los colaboradores
la aplicacióncumplen
del COLPA
y conocen
en el díalaaaplicación
día. del COLPA en
5 A Los colaboradores5aplicanAlos estándares,
Los colaboradores
pets, ptar,aplican
ats. Etc.
los estándares, pets, ptar, ats. Etc.
ugares establecidos
1 O y estandarizados
Se tiene lugarespara
establecidos
los elementos
y estandarizados
que se para los elementos que se
minado. utiliza en minado.
ios para las
2 actividades
O Los
deservicios
minado están
para las
señalizados
actividades
y rotulados.
de minado están señalizados y rotulados.
inas, herramientas
3 O y materiales
Las máquinas,
tienen
herramientas
un lugar establecido
y materiales tienen un lugar establecido Color Rango Color
Estado Rango
DescripciónEstado Descripción
ntificados y se ubican cerca
estánalidentificados
área de trabajo.
y se ubican cerca al área de trabajo.
es, refugios,
4 herramientas
O Las están
labores,
rotuladas
refugios,y herramientas
señalizadas. están rotuladas y señalizadas. Menor a 60 Malo MenorNecesita
a 60 análisis
Malo de causa Necesita análisis de ca

ones de barretillas
5 O están
Lasinstaladas
estacionesdedeacuerdo
barretillas
a laestán
normainstaladas
legal. de acuerdo a la norma legal.
Entre 60 y 80 Regular Mejorar
Entre 60 Regular
y 80 y reforzar su plan Mejorar y reforzar su p

Entre 80 y 90 Bueno Entre 80 y 90

Continuar conBueno
su mismo sistema
Continuar con su mism
CIÓN Ítem
LIMPIAR
Tipo DESCRIPCIÓN LIMPIAR 0% 0%

cia la aplicación
1 Lde la limpieza
Se evidencia
general,
la aplicación
concretade
y aladetalle
limpieza
en general,
su concreta y a detalle en su Entre 90 y 95 Muy buenoEntre 90
Área que sirveMuy
y 95 parabueno
tomar como
Área
ejemplo
que sirve para tom
rabajo. lugar de trabajo.
L
2 ventilada
e encuentra La
para
labor
el buen
se encuentra
desempeño
ventilada
de suspara
labores
el buen
del desempeño de sus labores del Entre 95 y 100 El mejor Entre 95 y 100
Excelente El mejor Excelente
personal.
3
es de la labor, losL equipos
Las paredes
están limpios
de la labor,
y la carga
los equipos
esta regada.
están limpios y la carga esta regada.
4
hos de residuos Lsolidos
Los
sedesechos
depositande
enresiduos
los contenedores
solidos se asignados.
depositan en los contenedores asignados.
equipos 5que trabajan
L Todos
en interior
los equipos
mina están
que limpios.
trabajan en interior mina están limpios.

38 Estándar COLPA para el proceso de minado Estándar COLPA para el proceso de minado 39
 ESTÁNDAR

PARA EL PROCESO
DE MINADO

Clasificar Ordenar Limpiar

Prevenir Autodisciplina

www.poderosa.com.pe

Código: SIG_ CAL_ES_01 Rev.01