Especificaciones Tecnicas Ovinos v5.0

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO:
“CREACIÓN DE LOS SERVICIOS DE INVESTIGACIÓN Y ENSEÑANZA EN OVINOS

Y CAPRINOS EN LA UNIVERSIDAD NACIONAL TORIBIO RODRÍGUEZ DE
MENDOZA DE AMAZONAS”
ESPECIALIDAD:
ESTRUCTURAS
ESPECIALISTA:
ING. CHARON ZUÑIGA RONDINEL
MARZO – 2022
“Decenio de la Igualdad de oportunidades para mujeres y hombres”
“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional “
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
PROYECTO: “CREACIÓN DE LOS SERVICIOS DE INVESTIGACIÓN Y

ENSEÑANZA EN OVINOS Y CAPRINOS EN LA UNIVERSIDAD NACIONAL
TORIBIO RODRÍGUEZ DE MENDOZA DE AMAZONAS”
CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al
nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a
constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen los trabajos y actividades que deberán
realizarse para las obras civiles del proyecto “CREACIÓN DE LOS SERVICIOS DE
INVESTIGACIÓN Y ENSEÑANZA EN OVINOS Y CAPRINOS EN LA UNIVERSIDAD
NACIONAL TORIBIO RODRÍGUEZ DE MENDOZA DE AMAZONAS”
Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen,

el residente de obra tiene la facultad de apoyarse en normas, reglamentos respecto a
los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo que conlleven a la
buena práctica ingenieril.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar la calidad y correcta ejecución.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas.
MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas y
planos. Se deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos. Los materiales que vinieran envasados,
deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente
sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo en la
forma que se especifiquen y con la participación oportuna de la Supervisión.
El Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales ó importados, se admitirán cambios en las especificaciones
siempre y cuando se cuente con la aprobación previa del Supervisor y el sustento
técnico detallado.
PROYECTO:
“CREACIÓN DE LOS SERVICIOS DE INVESTIGACIÓN Y
ENSEÑANZA EN OVINOS Y CAPRINOS EN LA UNIVERSIDAD
NACIONAL TORIBIO RODRÍGUEZ DE MENDOZA DE AMAZONAS” MEMORIA DESCRIPTIVA
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su
descarga, protección, así como para su despacho. El Supervisor está autorizado a
rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las
normas mencionadas y/o especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material,

el Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que
crea conveniente a usarse en la obra. El costo de estos análisis, pruebas o ensayos
serán por cuenta del Contratista.
PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

El residente, cumplirá con las programaciones de obra establecidas en forma tal que
su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica
y en el tiempo previsto. El residente deberá implementar y cumplir con las normas de
seguridad vigentes, lo cual será verificado y aprobado por la Supervisión.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra.
Comprende la maquinaria necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar o
complementario como las herramientas menores. El empleo del equipo variará de
acuerdo a las etapas de ejecución de las partidas, siendo suficiente para que la obra
evite retrasos durante todo el proceso constructivo.
PROYECTO
En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las
dimensiones útiles indicadas en el proyecto de Arquitectura. Asimismo, el contratista
deberá cumplir con las metas del proyecto arquitectónico.
GUARDIANIA DE OBRA
La obra en ejecución contará con guardianía durante las 24 horas del día, siendo su
responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y demás bienes
del contratista instalados o almacenados en obra.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la
demolición, retiro de las obras provisionales dejando limpia y conforme a los planos del
proyecto final.
NORMAS
La calidad de los materiales, modo de utilización y las condiciones de ejecución de los
diversos ensayos a los que se les deberá someter en obra, estarán en conformidad
con la última edición de las normas del RNE vigentes a la fecha de aprobación del
expediente técnico.
PROYECTO:
02. ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, corte, acarreo y
transporte del material excedente o préstamo y eliminación del material excedente
hasta alcanzar los niveles indicados en los planos respectivos; asimismo, se incluye en
esta partida los trabajos de relleno compactado en capas de espesor variable. Dichos
trabajos pueden realizarse con el uso de herramientas manuales o maquinarias.
La subrasante (nivel de excavación) del terreno, los materiales excedentes de la
excavación, y materiales de préstamo, según sea el caso deberán estar sometidos a
pruebas de compactación reglamentarias y/o indicados.
Terminadas las excavaciones el Contratista procederá a realizar las pruebas
compactación del suelo, a fin de constatarse si cumple con lo especificado en los
planos, siendo estos verificados por el Supervisor para proseguir con las actividades
siguientes.
02.01.01. NIVELACIÓN DE TERRENO
02.01.01.01 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE CON

PLANCHA COMPACTADORA
DESCRIPCION
Comprende el escarificado manual mediante el cual se procederá al retiro de todo
material suelto e inestable que no se compacte fácilmente o que no sirva para el objeto
propuesto: canto rodado, roca viva, raíces, hierbas, etc. Asimismo, comprende la
ejecución de los trabajos manuales de conformación, nivelación y compactación con
equipos livianos (plancha compactadora, vibro apisonador, etc.,) en las áreas de
terreno a nivel de sub-rasante (nivel de terreno explanado o excavado) con la finalidad
de preparar la zona a nivel para la colocación de rellenos con material de préstamo,
solados, falsos pisos, losas de concreto simple u otros áreas accesibles y compatibles
a esta actividad. De manera similar, previo a la colocación de solados y cimentaciones
superficiales (cimientos corridos, zapatas aisladas, etc.) en las cuales se proyectarán
las edificaciones, veredas, patios, losas, etc. Esta partida será ejecutada luego de
llevar a cabo el excavación manual o excavación masiva o corte masivo.
El compactado mínimo de dichas superficies debe alcanzar un 95% M.D.S. según

ensayo de Proctor modificado siguiendo los lineamientos dados en la norma NTP
339.141 vigente, y con las especificaciones indicadas en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (m2)
PROYECTO:
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.01.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE CON RODILLO

LISO
DESCRIPCION
Comprende el escarificado con maquinaria pesada mediante el cual se procederá al
retiro de todo material suelto e inestable que no se compacte fácilmente o que no sirva
para el objeto propuesto: canto rodado, roca viva, raíces, hierbas, etc. Asimismo,
comprende la ejecución de los trabajos de conformación, nivelación y compactación
con maquinaria pesada (motoniveladora, rodillo liso 3 toneladas, etc.,) en las áreas de
terreno a nivel de sub-rasante (nivel de terreno explanado o excavado) con la finalidad
de preparar la zona a nivel colocación de rellenos con material de préstamo
pavimentos vehiculares, estacionamientos, etc., u otros áreas accesibles y
compatibles a esta actividad. De manera similar, esta actividad deberá realizarse en
áreas donde se colocará material de préstamo para plateas o losas de cimentación en
las cuales se proyectarán las edificaciones. Esta partida será ejecutada luego de llevar
a cabo el excavación masiva o corte masivo.
El compactado mínimo de dichas superficies debe alcanzar un 95% M.D.S. según

ensayo de Proctor modificado siguiendo los lineamientos dados en la norma NTP
339.141 vigente, y con las especificaciones indicadas en los planos y el estudio de
mecánica de suelos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.01.02. EXCAVACIONES
02.01.02.01 EXCAVACIÓN SIMPLES H=1.50M
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la
finalidad de alojar cimientos, zapatas RT˃2kg/cm2. Por las características de la partida
a ejecutar en este trabajo puede ser manual con herramientas o con la participación de
equipo o maquinaria especializada para cumplir con el objeto.
PROYECTO:
La profundidad mínima de excavación de la cimentación será la indicada en planos,

apoyándose hasta alcanzar el estrato de apoyo indicado en el estudio de mecánica de
suelos y planos. La sobre excavación será responsabilidad del contratista lo cual
deberá rellenados con concreto especificado para falsa zapata.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación al vaciado de los
cimientos o a la instalación de las tuberías, para evitar derrumbes, accidentes y/o
problemas de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de
evitar accidentes.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cubico (M3)
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (m3)
BASE DE PAGO
del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
herramientas, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.01.02.02 EXCAVACIÓN PARA CISTERNA C/EQUIPO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la
finalidad de alojar el sistema integral (losa inferior, muros, fosas, etc) de la cisterna.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas; se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a
indicación del Supervisor.
La excavación se recomienda ejecutarla con maquinaria retro excavadora, alternando
con herramientas manuales para las zonas de difícil acceso y para los perfiles, de
manera de alcanzar las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de
evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno previa aprobación del
supervisor y las especificaciones técnicas de materiales de relleno con material propio
o de préstamo. El Contratista acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame o extienda en el área de trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cubico (M3)
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (m3)
BASE DE PAGO
del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de la
maquinaria pesada, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
PROYECTO:
02.01.02.03 EXCAVACIÓN MASIVA CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte en una extensión de área considerable
realizados en el terreno generalmente practicadas para definir las plataformas de
plateas de cimentación a ejecutarse usualmente con maquinaria pesada (cargador
frontal, retroexcavadora, tractor oruga, etc.).
Las excavaciones masivas con maquinaria pesada cuya ejecución requiere la

excavación del material que constituye el terreno natural, a lo largo del eje y de
acuerdo a los alineamientos y profundidades hasta alcanzar el nivel subrasante (fondo
de cimentación).
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cúbicos; se calculará el volumen en sitio a
excavar multiplicando el área del terreno por la respectiva profundidad a excavar.
BASES DE PAGO
maquinaria, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.03. CORTES
02.01.03.01 CORTE HASTA SUB-RASANTE C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte en una extensión de área considerable
realizados en el terreno generalmente practicadas para definir las plataformas de
falsos pisos, losas, pavimentos vehiculares, estacionamientos, veredas, patios, etc., a
ejecutarse usualmente con maquinaria pesada (cargador frontal, retroexcavadora,
tractor oruga, etc.).
Los cortes masivos con maquinaria pesada cuya ejecución requiere la excavación del
material que constituye el terreno natural, a lo largo del eje y de acuerdo a los
alineamientos, pendientes hasta alcanzar el nivel subrasante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
El método de medición es en metros cúbicos; se calculará el volumen en sitio a
excavar multiplicando el área del terreno por la respectiva profundidad a excavar.
BASES DE PAGO
PROYECTO:

maquinaria, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.04. RELLENOS
02.01.04.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
Comprenden los rellenos necesarios para completar los niveles previos a la colocación
del relleno con material de préstamo ‘’afirmado’’ para el falso piso u otros, dichos
rellenos serán con material propio seleccionado, limpio y libre de material inorgánico y
restos de desmonte, este relleno será compactado al 95% M.D.S. según ensayo de
Proctor modificado. La compactación deberá realizar en capas entre 15cm a 20cm.,
siguiendo los lineamientos dados en la norma NTP 339.141 vigente y con las
especificaciones indicadas en los planos y el estudio de mecánica de suelos.
METODO DE EJECUCION
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas
del material seleccionado de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, debiendo
lograrse un grado de compactación de por lo menos 95% del Proctor modificado. La
Supervisión cuantas veces lo crea necesario solicitará a costo del Contratista y por
una Entidad de prestigio reconocido, la verificación del porcentaje de compactación
antes de proceder al vaciado de concreto.
La partida comprende la ejecución de los trabajos manuales de conformación,
nivelación y compactación con equipos livianos (plancha compactadora, vibro
apisonador, etc.,) sobre las capas de relleno con material propio hasta el nivel de inicio
de colocación de rellenos con material de préstamo. El material propio deberá tener la
humedad y el espesor recomendados para proceder con la compactación. Antes de su
utilización en los rellenos, estos materiales deberán ser analizados químicamente para
determinar su contenido de sales y sulfatos para determinar su agresividad al
concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es metro cubico (M3)
METODO DE MEDICION
Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento
del material, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la
conformación de la rasante.
BASE DE PAGO
02.01.04.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO AFIRMADO H=0.10M
DESCRIPCION
del falso piso u otros, dichos rellenos serán con material de préstamo ‘’afirmado’’, es
decir materiales seleccionados compactables según el ítem 25.2.1 de la norma E-050
PROYECTO:
del RNE, este relleno será compactado al 100% M.D.S. según ensayo de Proctor
modificado. La compactación deberá realizar en capa mínima de espesor de 10cm,
METODO DE EJECUCION
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar una capa uniforme
del material seleccionado de un espesor mínimo de 0.10m, debiendo lograrse un
grado de compactación de por lo menos 100% del Proctor modificado. La Supervisión
cuantas veces lo crea necesario solicitará a costo del Contratista y por una Entidad de
prestigio reconocido, la verificación del porcentaje de compactación antes de proceder
al vaciado de concreto.
nivelación y compactación con equipos livianos (plancha compactadora, vibro
apisonador, etc.,) sobre las capas de relleno con material de préstamo hasta el nivel
de inicio de colocación falso piso. El material de préstamo ‘’afirmado’’ deberá tener la
humedad y el espesor recomendados para proceder con la compactación. Antes de su
utilización en los rellenos, estos materiales deberán ser analizados químicamente para
determinar su contenido de sales y sulfatos para determinar su agresividad al
concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es metro cuadrado (M2)
METODO DE MEDICION
Se medirá el área de relleno de espesor uniforme compactado. La unidad comprende
el esparcimiento del material, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.
BASE DE PAGO
02.01.04.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO AFIRMADO H=0.20M
DESCRIPCION
del falso piso u otros, dichos rellenos serán con material de préstamo ‘’afirmado’’, es
decir materiales seleccionados compactables según el ítem 25.2.1 de la norma E-050
del RNE, este relleno será compactado al 100% M.D.S. según ensayo de Proctor
modificado. La compactación deberá realizar en capa mínima de espesor de 20cm,
METODO DE EJECUCION
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar una capa uniforme
del material seleccionado de un espesor mínimo de 0.20m, debiendo lograrse un
grado de compactación de por lo menos 100% del Proctor modificado. La Supervisión
cuantas veces lo crea necesario solicitará a costo del Contratista y por una Entidad de
prestigio reconocido, la verificación del porcentaje de compactación antes de proceder
al vaciado de concreto.
PROYECTO:

nivelación y compactación con equipos pesados (motoniveladora, rodillo liso de 3
toneladas, etc.) sobre las capas de relleno con material de préstamo hasta el nivel de
inicio de colocación pavimentos vehiculares, estacionamientos, vías de acceso, etc., El
material de préstamo ‘’afirmado’’ deberá tener la humedad y el espesor recomendados
para proceder con la compactación. Antes de su utilización en los rellenos, estos
materiales deberán ser analizados químicamente para determinar su contenido de
sales y sulfatos para determinar su agresividad al concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.01.04.04 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE (HORMIGON DE RIO)

H=0.50M (EN CAPAS DE 0.25M)
DESCRIPCION
de la platea o losas de cimentación, dichos rellenos serán con material filtrante de
préstamo ‘’hormigón de rio’’, es decir materiales seleccionados de granulometría
variable para reducir los vacíos.
El relleno de altura de 0.50m compactado con maquinaria pesada (rodillos lisos de 3
toneladas) tiene la finalidad de mejorar las condiciones geotécnicas del suelo,
asimismo evitar la ascensión de la humedad por capilaridad a la losa de cimentación.
El control de la horizontalidad será mediante un nivel topográfico, logrando así una
superficie uniforme, densificada en las zonas del proyecto y autorizados por el
supervisor.
METODO DE EJECUCION
La compactación deberá realizarse en capas de espesores máximos de 25cm,
mediante el tránsito o recorrido del rodillo liso vibratorio en toda el área por un lapso de
tiempo de no menor a 30 minutos por cada capa de acuerdo a las especificaciones
indicadas en los planos y/o el estudio de mecánica de suelos.
La Supervisión cuantas veces lo crea necesario solicitará a costo del Contratista
controlar los niveles de compactación antes y después de la compactación con la
maquinaria pesada, antes de proceder al vaciado de concreto ‘’solado’’.
La partida comprende la ejecución de los trabajos de conformación, nivelación y
compactación con equipos pesados (motoniveladora, rodillo liso de 3 toneladas, etc.)
sobre las capas de relleno con material de préstamo hasta el nivel de inicio de
colocación del solado de concreto. El material filtrante de préstamo ‘’hormigón de rio’’
deberá tener la humedad y el espesor recomendados para proceder con la
compactación. Antes de su utilización en los rellenos, estos materiales deberán ser
PROYECTO:
analizados químicamente para determinar su contenido de sales y sulfatos para

determinar su agresividad al concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.01.05. TERRAPLENES
02.01.05.01 CONFORMACION DE TERRAPLENES
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de traslado, acarreo de
materiales excedentes de excavación hacia la zona de forrajeo (zona de explanación o
terraplenes), donde estos materiales serán extendidos formando un talud uniforme
para facilitar la evacuación de aguas pluviales por gravedad adecuándose a la
topografía natural.
Comprende, además, la remoción de materiales orgánicos inadecuados para
conformar las explanaciones o terraplenes. Previo a la colocación del material la
superficie deberá ser compactado con maquinaria pesada (rodillo) y posteriormente
por capas.
METODO DE EJECUCION
La partida comprende la ejecución de los trabajos de conformación, nivelación y
compactación con equipos pesados (motoniveladora, rodillo liso, etc.) sobre las capas
de relleno (0.15-0.45 m) con material propio (material excedente de las excavaciones),
no se permite desmontes o basura propios del proceso constructivo.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es metro cubico (M3)
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cúbico (m3),
aproximado al metro cúbico completo de material compactado, aceptado por el
Supervisor, en su posición final.
Todos los terraplenes serán medidos por los volúmenes, verificadas por el Supervisor
antes y después de ser ejecutados los trabajos de terraplenes.
BASE DE PAGO
PROYECTO:

02.01.06. ELIMINACIÓN
02.01.06.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE LA

EXCAVACIÓN
DESCRIPCION
Comprende el transporte del volumen excedente de las excavaciones manuales a un
centro de acopio, para posteriormente ser eliminados fuera de la obra o áreas de
terraplén o explanación.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metro cubico (M3)
METODO DE MEDICION
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico trasladado, o sea, el volumen
en su posición final de colocación a una la distancia de real de 1 km en promedio. El
contratista debe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y
las contracciones de los materiales.
BASE DE PAGO
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.01.06.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
DESCRIPCION
Después de haber ejecutado las excavaciones manuales y masivos se genera un
material excedente (material inadecuado para terraplenes: desmontes, etc) los cuales
deberán ser eliminados hacia un botadero municipal autorizado, al igual de todo el
desmonte obtenido en el proceso constructivo.
METODO DE EJECUCION
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los
materiales a los sitios de desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y
las indicaciones del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y
seguro para efectos de medida del trabajo realizado.
La actividad será con la aprobación del Supervisor considerando:
(a) Controles
PROYECTO:
(1) Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de

transporte.
(2) Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que
circule sobre las diferentes capas de pavimento se
mantengan limpias.
(3) Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de
contaminación atribuible a la circulación de los vehículos
empleados para el transporte de los materiales. Si la
limpieza no fuere suficiente, el Contratista deberá remover la
capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la
respectiva especificación, a su costo.
(4) Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o
desecho de los materiales, siguiendo el recorrido más corto
y seguro posible.
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta

especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Contratista utiliza para
el transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el Supervisor, éste
solamente computará la distancia más corta que se haya definido previamente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metro cubico (M3)
METODO DE MEDICION
El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el
volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno
compactado con material propio.
Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en
cuenta los valores la siguiente tabla, los cuales son referenciales, cualquier cambio
debe sustentarse técnicamente
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Las especificaciones corresponden a las obras de concreto simple que no requiere

armadura, su uso en la cimentación, está compuesto por una mezcla de cemento
portland, arena gruesa, piedra chancada, agua.
Se deberá respetar la resistencia indicada en los planos (f'c). En el caso de concreto
ciclópeo, la piedra tendrá un tamaño máximo de 6”, cubriendo hasta el 30% para
cimiento y 40% para falso cimiento o falsa zapata como máximo del volumen total ó el
que se indique en planos. Cada piedra debe estar totalmente rodeada de concreto
simple.
El contratista se ceñirá estrictamente a cumplir con las resistencias a la compresión
que están indicado en los planos del proyecto.
PROYECTO:
Estas especificaciones no remplazan sino complementan a la Norma E.060 de

Concreto Armado en referencia al capítulo 22.
CONCRETO
ESPECIFICACIONES GENERALES
La resistencia del concreto a la compresión está especificada en los planos y deberá
ceñirse de acuerdo a las Norma E.060.
CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo I, deberá cumplir con las Especificaciones y Normas
para Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 (NTP 334.009) y se
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
AGREGADO FINO
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C
330 e INDECOPI 400.037.
AGREGADO GRUESO
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,

compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI NTP 400.037
HORMIGÓN
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
PIEDRA CHANCADA
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de
calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda otras u sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre.
AGUA
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas.
PROYECTO:
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido

de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI
318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
PIEDRA GRANDE MAX. DE 6”

Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas o calcáreas o rocas
descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas o
perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento
se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad
o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará
el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.
PRODUCCIÓN DEL CONCRETO

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se
ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la
norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y
resistencia a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para
la evaluación de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión
a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de
fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que
pese 42.5 Kg
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento
por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los
elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la
dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información
siguiente:
Calidad del cemento
Granulometría de los agregados
Proporciones de la mezcla
Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
PROYECTO:
PROCESO DE MEZCLA
Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u hormigón)
deberá unirse en mezcladora mecánica convencional que será usada en estricto
acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose
el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos, bajo responsabilidad del Contratista
mediante un profesional de control de calidad.
En el caso de utilizarse un camión mezcladora de concreto deberá ceñirse a la NTP
339.114 (2016) referido a concreto premezclado, previa elaboración de diseño de
mezcla con los materiales propios de la zona de influencia disponibles, validados y
aprobados por la supervisión.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que
propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado
en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los
sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados
manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de
proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y
sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de
funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se
permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de
aluminio.
CONSOLIDACIÓN
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de
vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá
exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando
el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el
Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente
vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha
sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático,
con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero
y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el
vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para
lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
CURADO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por
un mínimo de siete días.
PROYECTO:
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana

selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En
todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
PRUEBAS A LA COMPRESIÓN
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se
efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este
valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30
pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos
de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto
premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En
cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los
dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga
una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará
su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico
de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de
la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.
02.02.01. FALSAS ZAPATAS.
02.02.01.01 FALSA ZAPATA, CONCRETO F'C = 140 KG/CM2 + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los cimientos de concreto ciclópeo, compuesto por
concreto F’c=140Kg/cm2 más 30% de piedra grande máx. de 6”, se aplicará a todo
trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y
el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
Primero se verterá en una capa de por lo menos 10 cm de espesor, agregando la
piedra con una dimensión máxima de 6” y en una proporción no mayor de 30% del
volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de
concreto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto se verterá en los encofrados en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que el encofrado no absorba el agua de
la mezcla.
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
El método de medición es en metros cuadrados (M3); se calculará el volumen a vaciar
multiplicando el área de la sección transversal del elemento por su respectiva longitud.
BASES DE PAGO
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.02.02. CIMIENTOS CORRIDOS
02.02.01.01 CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO F'C = 140 KG/CM2 + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los cimientos de concreto ciclópeo, compuesto por
concreto F’c=140Kg/cm2 más 30% de piedra grande máx. de 6”, se aplicará a todo
trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.
concreto.
la mezcla.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
02.02.01.02 CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO F'C = 175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a cimiento corrido de concreto f’c=175 kg/cm2, se aplicará a
todo trabajo de concreto simple de f’c=175 kg/cm2.
PROYECTO:
la mezcla.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
El método de medición es en metros cuadrados (M3); se calculará el volumen a vacear
BASES DE PAGO
02.02.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado en elementos de cimentación
de concreto, que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor
mínimo de 1½".
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para encofrado y
desencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado respecto al
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
laterales del encofrado deben de guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en metros cuadrados (M2).
El cómputo total del encofrado y desencofrado es en metros cuadrados (M2); el
cómputo total del encofrado será la suma del área de las caras laterales, el área de
encofrado se obtendrá multiplicando las dimensiones de largo y alto de cada cara.
BASES DE PAGO
02.02.03. SOBRECIMIENTOS CORRIDOS
02.02.03.01 SOBRECIMIENTO CORRIDO CONCRETO FC=175KG/CM2
DESCRIPCIÓN
PROYECTO:
Esta partida corresponde a cimiento corrido de concreto f’c=175 kg/cm2, se aplicará a

todo trabajo de concreto simple de f’c=175 kg/cm2.
El concreto se verterá en el encofrado apoyado sobre el cimiento corrido en forma
continua, previo regado de las paredes y el fondo, a fin de que la madera o superficie
no absorba el agua del concreto.
la mezcla.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado en elementos del sobrecimiento
de concreto, que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor
mínimo de 1½".
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
02.02.04. SOLADOS
PROYECTO:
02.02.04.01 SOLADO DE CONCRETO F'C = 100 KG/CM2, E = 2"
DESCRIPCION
Comprende el suministro del concreto, mano de obra, y equipo necesario, para la
construcción de un solado de 5cms de espesor de concreto de F’c=100Kg/cm2, El
cemento a utilizar será Portland Tipo I.
La finalidad de la construcción del solado es nivelar el terreno y facilitar el trazo de los
ejes de zapatas, vigas de cimentación, columnas y placas.
METODO DE EJECUCION
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua siempre y cuando el terreno lo
permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto. Se verterá una capa de 5cm., de espesor.
La parte superior de los solados debe quedar plana y rugosa para recibir al elemento
estructural de cimentación que indique los planos. El concreto se curará vertiendo
agua en prudente cantidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.02.04.02 SOLADO DE CONCRETO F'C = 100 KG/CM2, E = 4"
DESCRIPCION
Comprende el suministro del concreto premezclado, mano de obra, y equipo
necesario, para la construcción de un solado de 10cms de espesor de concreto de
F’c=100Kg/cm2, El cemento a utilizar será Portland Tipo I.
La finalidad de la construcción del solado es nivelar el terreno y facilitar el trazo de los
ejes de losas o plateas de cimentación, vigas de cimentación, columnas y placas.
METODO DE EJECUCION
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua siempre y cuando el terreno lo
permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto. Se verterá una capa de 10cm., de espesor.
La parte superior de los solados debe quedar plana y rugosa para recibir al elemento
estructural de cimentación que indique los planos. El concreto se curará vertiendo
agua en prudente cantidad.
02.02.05. FALSOS PISOS
02.02.05.01 FALSO PISO E=0.10M DE CONCRETO F'C = 175 KG/CM2
DESCRIPCION
PROYECTO:
Corresponde a una mezcla de concreto de f’c=175 kg/cm2, se apoya directamente

sobre el relleno compactado de afirmado (material de préstamo), el espesor es de
10cm, el cemento a utilizar será portland tipo I.
METODO DE EJECUCION
El concreto se verterá en la superficie compactada debiendo esta estar previamente
nivelada.
La parte superior del falso piso debe quedar plana y rugosa para recibir al contrapiso.
El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.02.06. LOSAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.06.01 LOSA DE CONCRETO F'C = 280 KG/CM2 E=0.15M
DESCRIPCION
Corresponde a una mezcla de concreto premezclado de f’c=280 kg/cm2, se apoya
directamente sobre el relleno compactado de 20cm con afirmado, según detalles
indicados en los planos respectivos, el espesor es de 15cm, el cemento a utilizar será
portland tipo I, con relación a/c=0.45 como máximo con la finalidad de garantizar la
calidad especificada.
METODO DE EJECUCION
nivelada y compactada. El acabado de la losa de concreto debe quedar plana con
ligeras pendientes indicados en los planos de estructuras o instalaciones sanitarias
con una superficie semipulido. La superficie será tratada con aplicando un
endurecedor para transito mediano con una dosificación mínima de 3.5kg/m2. El
concreto se curará de manera permanente por 7 días como mínimo vertiendo agua en
prudente cantidad y curador químico.
Las juntas serán implementadas de acuerdo a los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
PROYECTO:

02.02.07. GRADAS
02.02.07.01 GRADAS EN PISO, CONCRETO CICLÓPEO F'C=100 KG/CM2+30%

P.G.
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a gradas de concreto ciclópeo, compuesto por concreto
F’c=100Kg/cm2 más 30% de piedra grande max de 6”, se aplicará a todo trabajo de
concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.
El concreto se verterá en la zona encofrada en forma continua, previo regado de las
paredes y el fondo, a fin de que la superficie en contacto no absorba el agua del
concreto.
concreto.
la mezcla.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
El método de medición es en metros cuadrados (M3); se calculará el volumen a
colocar multiplicando el área de la sección transversal del elemento por su respectiva
longitud.
BASES DE PAGO
02.02.07.02 GRADAS EN PISO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado en elementos de las gradas
ubicados en una fosa, que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un
espesor mínimo de 1½".
constante.
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
encofrado se obtendrá multiplicando las dimensiones de largo y alto variable de cada
cara necesaria.
BASES DE PAGO
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto

armado, cuyo diseño figura en los de planos de Estructuras del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en

los planos estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Edificaciones vigente y las Normas de Concreto reforzado (ACI.
318-99), Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI vigentes y de la A.S.M.T.
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I, deberá cumplir con las Especificaciones y

Normas para Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del
medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 (NTP
334.009) y se enviarán muestras al laboratorio especializado en forma
periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad
del mismo.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en
cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
El contratista deberá presentar a la supervisión los análisis de calidad
correspondientes de los agregados a utilizarse en la elaboración del concreto,
asimismo, posteriormente con la conformidad de los controles previo de los
agregados, elaborar el diseño de mezcla en un laboratorio de concreto de
PROYECTO:
prestigio (universidades) avalados por un profesional especialista

comprobado en tema en cuestión.
a) Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistente a la abrasión,

lustrosa; libre de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40, la

granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
Material Descripción %Permisible por Peso

-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Material que pasa la malla Nro.200 (ASMT C-117) 3
Lutitas, (ASTM C-123, gravedad específica de líq. denso,1.95) 1
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,
Mica, granos cubiertos de otros –materiales partículas
blandas o escamosas y turba. 2
Total, de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir
con los límites siguientes:
Malla % que Pasa

3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 00 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa
prueba que se efectúe.
b) Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la

piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
PROYECTO:
normas ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere
necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que Pasa

1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas

están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
El tamaño máximo del agregado grueso, se tomará como el valor menor entre
los siguientes:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados

1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de varillas
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de

armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo

de concreto y para concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las
normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de fluencia fy = 4200
kg/cm2. carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2. elongación de 20 cm. mínimo
8%.
La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro
habilitado y colocado.
i) Varilla de refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas

ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá
corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento
del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
ii) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en

los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna
varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8",
PROYECTO:
se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1"
su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
iii) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente

limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda
reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones
exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir
su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades
se ejecutarán con alambre recocido Nº 16.
iv) Empalmes:
Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en las

zonas de máximos esfuerzos.
En los elementos en que haya varias barras empalmadas, se procurará

alternar los empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura traslapada
no sea mayor a 50%. Los empalmes están indicados en los planos
estructurales.
v) Pruebas:
El contratista entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados

a los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y
de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de
acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de
fluencia y carga de rotura.
El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser

potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C
109.
Almacenamiento de Materiales
a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio

suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
b) Cemento:
PROYECTO:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma

preferente debe estar constituido por una losa de concreto un poco más
elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y
fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las
bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán
bolsas que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
c) Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en

el piso, para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos
20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y
manipulación, debe de mantenerse libre de polvo, los depósitos que
contengan grasas, aceites, aditivos, deben de estar alejados del área donde
se almacena el acero.
 Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en
una máquina mezcladora mecánica o camión mixer para preparación de
concreto premezclado, dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.
 Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes
usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo con la cantidad y volumen, en que debe ser mezclado. Para lo cual el
contratista deberá alcanzar a la supervisión el diseño de mezcla elaborado
por u laboratorio certificado de prestigio.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los

que deben ser certificados por un laboratorio competente y que haya
ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas
por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente
mezclados debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin
de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente
los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En
la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción
de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo este
último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la

misma relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump
PROYECTO:
previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el

Slump y menor la resistencia que se obtiene del concreto. El slump máximo
será de 4”.
 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de
la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de
compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la

conformidad de cada mezcla, con la especificación y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31, C-39 y las
Normas ITINTEC 339.036,339.033, 339.034, en cantidad suficiente para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha
resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos

del mismo concreto, probados en la misma oportunidad. El costo del control
de calidad del concreto es por cuenta del contratista.
La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada clase
de concreto será tomada de la siguiente manera:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
para pavimentos o losas
A pesar de la aprobación del Supervisor de la Obra, el Contratista será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo
a las especificaciones.
Las probetas curadas en el Laboratorio seguirán las recomendaciones de la

Norma ITINTEC 339.034, considerando satisfactorios los resultados de los
ensayos a los 28 días, si se cumplen las dos siguientes condiciones:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o

mayor a la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
El Supervisor podrá solicitar resultados de ensayos de resistencia en

compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de
verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
 Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas, deben ser reunidos en una sola masa de características especiales,
esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica. La dosificación
de los materiales deberá ser preferentemente en peso.
PROYECTO:
De preferencia se recomienda utilizar concreto premezclado completamente

preparado en un camión mixer certificado, para lo cual el contratista
deberá ceñirse a la NTP339.114 (2016), con el respectivo diseño de mezcla
donde se precise el uso de aditivos plastificantes entre otros para reducir la
cantidad de cemento respectando la relación agua cemento máximo definido
en las especificaciones técnicas de los planos.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a

ejecutar y solicitar la aprobación del Supervisor de la Obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada

en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo
menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de
los 25 % del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado y verificar
la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución

empleando el sistema de dosificación y entrega recomendado por el
fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera

sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor

deberán ser reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será
eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor
de la Obra.
 Transporte y Colocación del Concreto
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe

comunicarlo a la inspección, a fin de que emita el pase o autorización
respectiva del encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y
fluida.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de colocación en la

forma práctica más rápida posible, por métodos que impidan la segregación o
la pérdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la
calidad requerida. No se admitirá la colocación de concreto segregado.
El equipo de transporte será de tamaño y diseño tales que aseguren el flujo

continuo de concreto en el punto de entrega. Este equipo deberá ser aprobado
por la Supervisión.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de

modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Se utilizarán "chutes" y canaletas
PROYECTO:
para caídas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" serán de metal o
revestidas de metal y tendrán una pendiente que no exceda uno vertical a dos
horizontales, ni será menos de una vertical a tres horizontales. Las canaletas o
conductores de más de 6 m de longitud y los conductos que no cumplan con
los requisitos de pendiente podrán emplearse siempre que descarguen a una
tolva antes de su distribución.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser
inspeccionados y aprobados por la Supervisión en cuanto a la nivelación,
posición, estabilidad y limpieza. No podrá efectuarse ningún vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobación de la Supervisión.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así colocar

la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según
indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deberá humedecer los ladrillos antes de

colocar el concreto. La Supervisión deberá revisar el encofrado, refuerzo y
otros, con el fin de que los elementos se construyan en óptimas condiciones y
se eviten omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe o electricidad.
Todos los ladrillos defectuosos deberán ser reemplazados.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El concreto deberá ser protegido durante el transporte de la acción de lluvias,

sol, viento y variaciones en la humedad del medio ambiente. La temperatura
del concreto al ser colocado no deberá estar por debajo de 13ºC, ni deberá ser
mayor que 24ºC.
Todo el concreto deberá ser vaciado en presencia de la Supervisión. La

Supervisión deberá registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente
al momento del mezclado, comprobar la temperatura de los materiales y del
concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de los
límites especificados.
El concreto será colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que

ningún concreto sea depositado sobre otro que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad
dentro de la sección. La colocación del concreto en losas de techos deberá
hacerse evitando la concentración de grandes masas en áreas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harán juntas de

construcción en las ubicaciones que se indiquen en los Planos o en las que
sean aprobadas por la Supervisión.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos

cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal
o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
 Consolidación del concreto
PROYECTO:
Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de

vibradores del tipo de inmersión, lo que será complementado por la distribución
hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas de
esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de
refuerzo y todos los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas
las esquinas, eliminándose los vacíos que puedan originar cangrejeras. Los
vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables
de 45 cm a 75 cm.
En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para

producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la
duración estará entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto

dentro de los encofrados. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra
durante todas las operaciones de colocación de concreto.
 Curado
El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de

temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser
mantenido a una temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días
después de su colocación.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado,

teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará agua o
coberturas que se mantengan continuamente húmedas o compuestos químicos
para curado de concreto, previa aprobación de la Supervisión.
El curado con agua y aditivo químico se continuará durante 7 (siete) días de

manera obligatoria en todos los elementos estructurales verticales y
horizontales. Después de este período deberá también evitarse un secado
excesivamente rápido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el período de curado, deberá

emplearse de inmediato uno de los métodos indicados anteriormente. Este tipo
de curado deberá continuarse por el resto del período del curado antes
indicado.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones

mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no deberán ser cargadas de manera tal que puedan producirse
esfuerzos excepcionales.
 Ensayos
La Supervisión efectuará las pruebas necesarias de los materiales y

agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento de las especificaciones. El Contratista
PROYECTO:
suministrará la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras

en la obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales. El Contratista
indicará a la Supervisión con suficiente anticipación las operaciones que va a
efectuar para permitir la ejecución de pruebas de calidad y para la asignación
de personal.
Se obtendrán muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172

"Método para Hacer un Muestreo de Concreto Fresco". Para cada prueba se
prepararán tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31,
"Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la
Compresión y Flexión en el Campo", que serán curados en las condiciones
normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el método indicado en
las especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveerá y mantendrá
facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de
los cilindros de pruebas de concreto en la obra.
Se efectuará por lo menos una prueba de la resistencia para cada diseño de

mezcla y por cada 50 metros cúbicos o fracción de concreto colocado, pero no
menos de una prueba por día de vaciado. En ningún caso el número de
ensayos de un diseño de mezcla será menor de cinco pruebas.
Los ensayos deberán ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio.

El costo del muestreo de materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de
laboratorio estará a cargo del Contratista. La supervisión tomara dichas
muestras de manera aleatoria para realizar las pruebas en otro laboratorio
distinto al contratista, dicho costo deberá asumirlo la supervisión.
Se probarán los tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 39, "Método para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para
Resistencia a la Compresión". El resultado de la prueba a los 28 días será el
promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno de los
testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o
en el propio ensayo, éste podrá ser rechazado, promediándose entonces los
resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese más de un testigo que
evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.
Cuando se requiera concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, los
testigos serán ensayados a los tres y a los siete días.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la

compresión si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión dispondrá
las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes
resultados.
La Supervisión podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión de

probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la
calidad de los procesos de curado y protección del concreto. El curado de las
PROYECTO:
probetas deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento

estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, éste deberá ser dosificado,

mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM.
C94. La Supervisión dispondrá lo conveniente para el control de agregados en
la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad
en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará
homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose
desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor
mezclador.
La supervisión puede exigir al Contratista ensayos no destructivos (equipos

electrónicos sofisticados: ultrasonidos, etc.) para verificar la resistencia mínima
del concreto correlacionando con los resultados de las probetas de ensayo
(optando por una cantidad mínima).
 Pruebas de carga de las estructuras
La Supervisión está facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier

porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean
satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje
resistencias inferiores a las especificadas. Éstas se ejecutarán de acuerdo a
las indicaciones del capítulo de Evaluación de la Resistencia de Estructuras
Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas
pruebas de carga, se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en
estricto acuerdo con la decisión del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y

reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, serán de cuenta exclusiva
del Contratista.
Encofrados
Los encofrados son formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc.,
cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Para el caso de elementos estructurales con acabado caravista o concreto

expuesto deberá colocarse en los vértices ochavos de manera o plásticos de
½” para evitar astillamientos.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg. /cm2. La deformación máxima
entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
PROYECTO:
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se

mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como ordene el Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la

extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie
de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy grande que afecta la
resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo del contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
- Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se
obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta
tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
- Tolerancias Admisibles:
A) Cimientos:
En planta de 6 mm. a 15 mm. excentricidad 2% del ancho pero no más de 5
cm., reducción en el espesor 5% de lo especificado.
B) Columnas, Muros, Losas:

En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.
hasta 12 mts. 2 cm.
D) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
- Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar

precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar
un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para

que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones.
B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor,
PROYECTO:
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza

conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
- Costado de cimientos y muros 24 horas

- Costado de columnas y vigas 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla

ó incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá
ser menor previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
Recubrimientos
Serán los siguientes, salvo indicación en los planos:
Losas y muros 2cm.

Vigas chatas 2cm.
Vigas peraltadas 4cm
Columnas 4cm
Sobre cimientos 4cm.
Cimientos 7.5cm.
Zapatas 7.5cm
Losas de cimentación 7.5cm.
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la

seguridad de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas
ensayadas correspondientes a determinada parte de la estructura de
resistencia inferior a la especificada, se harán ensayos de carga en cualquier
porción de la estructura, para ello se tendrá en cuenta lo indicado en el
Reglamento Nacional de edificaciones.
CONCRETO PREMEZCLADO
La preparación del concreto premezclado deberá cumplir estrictamente lo
especificado en la norma ASTM C94 y NTP 339.114. Para el cual el proveedor
deberá entregar las pruebas o protocolos de calidad previo a la adquisición del
producto.
Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con
el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) y la norma ACI - 318
cumpliendo con las expectativas de falla y criterios de aceptación establecidos
por dichos documentos.
Aspectos fundamentales de la Norma ASTM C94 y NTP 339.114.
ADMIXTURAS Y ADITIVOS
En caso de ser necesario se permitirá el uso de ad mixturas tales como
acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
anticongelantes, impermeabilizantes, etc. siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada acorde a la necesidad técnica.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado
aditivo.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante y el
diseño de mezclas.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados
por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos
PROYECTO:
resistentes, las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la

cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la
relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios
correrán por cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio,
asimismo deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder
dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida
usado; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, controlándose la fecha de expiración del mismo, no pudiendo
usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se
evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o
soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados que
provea la agitación adecuada para asegurar una distribución homogénea de los
componentes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda varias las características y propiedades del elemento.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 ZAPATAS - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado de concreto a las estructuras de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de
estos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
Se especifica la producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia en el ítem 02.03.
El concreto, se verterá en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad por un lapso de tiempo mínimo de 7
días.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; la
de forma paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base por su altura o
espesor.
BASES DE PAGO
PROYECTO:
02.03.01.02 ZAPATAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de zapatas de concreto, que se
ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
desencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado item 02.03,
el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
02.03.01.03 ZAPATAS - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las zapatas de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en
la descripción general de estructuras de concreto armado Item 02.03 Las varillas
deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en Kilos (KG).
El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos estructurales
BASE DE PAGO
PROYECTO:

02.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS
02.03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Luego de vaciar el cimiento se procederá a vaciar el concreto premezclado en el
cimiento previo encofrado. El cimiento es el elemento de transición entre el suelo y el
sobrecimiento.
pruebas de resistencia en el ítem 02.03
Para la ejecución de los cimientos hay que tener en cuenta que es un elemento que
requiere darle forma y quede perfectamente alineado, de espesor constante y de
acuerdo con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación
especial de requerir armaduras metálicas.
días.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
El método de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el
volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del
ancho por la altura y por la longitud efectiva.
BASE DE PAGO
02.03.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los cimientos, que se
desencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado ítem 02.03,
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
PROYECTO:
Metro cuadrado (M2)
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del encofrado
será la suma del área por encofrar del cimiento. El área por tramo se hallará
multiplicando el doble de la altura neta del cimiento por la longitud del tramo.
BASES DE PAGO
02.03.02.03 CIMIENTOS CORRIDOS - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de cimientos de concreto armado, que
la descripción general de estructuras de concreto armado item 02.03, Las varillas
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
El método de medición es en Kilos (KG); el computo de la armadura incluirá las
longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos
BASES DE PAGO
02.03.03 PLATEA DE CIMENTACIÓN
02.03.03.01 PLATEA DE CIMENTACIÓN - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado de concreto premezclado a las estructuras de
concreto armado, que soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación
de cada uno de estos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos
respectivos.
pruebas de resistencia en el ítem 02.03
PROYECTO:
días.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la platea de
cimentación; la de forma paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base
por su altura o espesor.
BASES DE PAGO
02.03.03.02 PLATEA DE CIMENTACIÓN - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de la platea de cimentación de
concreto, que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor
mínimo de 1½".
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
02.03.03.03 PLATEA DE CIMENTACIÓN - ACERO DE REFUERZO, FY=4200

KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las losas o plateas de cimentación de
concreto armado, que soportan cargas de la estructura.
PROYECTO:
la descripción general de estructuras de concreto armado Item 02.03. Las varillas
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos estructurales
BASE DE PAGO
02.03.04 VIGA DE CIMENTACIÓN
02.03.04.01 VIGA DE CIMENTACIÓN - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras de vigas de cimentación de concreto
armado, que soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada
uno de estos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos
respectivos.
pruebas de resistencia en el ítem 02.03.
días.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él computo será la suma de los
volúmenes de todas las vigas y el volumen de cada una será el producto de la sección
transversal por la altura.
BASES DE PAGO
PROYECTO:
02.03.04.02 VIGA DE CIMENTACIÓN - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las vigas de cimentación,
que se ejecutan básicamente con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½".
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
será la suma del área por encofrar de las vigas de cimentación. El área de encofrado
de cada viga de cimentación se obtendrá multiplicando el perímetro de la sección
transversal por su altura.
BASE DE PAGO
02.03.04.03 VIGA DE CIMENTACIÓN - ACERO DE REFUERZO, FY=4200

KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las vigas de cimentación de concreto
armado, que soportan cargas de la estructura.
la descripción general de estructuras de concreto armado item 02.02
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.
BASE DE PAGO
PROYECTO:
02.03.05 SOBRECIMIENTO ARMADO
02.03.05.01 SOBRECIMIENTO ARMADO - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Luego de vaciar el cimiento se procederá a vaciar el concreto en el sobrecimiento
previo encofrado. El sobrecimiento es el elemento de transición entre el cimiento y el
muro de ladrillo.
pruebas de resistencia en el item 02.03
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un elemento
que requiere darle forma y quede perfectamente alineado, de espesor constante y de
acuerdo con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación
especial de requerir armaduras metálicas.
días.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
El método de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el
volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del
ancho por la altura y por la longitud efectiva.
BASE DE PAGO
02.03.05.02 SOBRECIMIENTO ARMADO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los sobrecimientos, que se
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
PROYECTO:

será la suma del área por encofrar del sobrecimiento. El área por tramo se hallará
multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
BASES DE PAGO
02.03.05.03 SOBRECIMIENTO ARMADO - ACERO DE REFUERZO, FY=4200

KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de sobrecimientos de concreto armado, que
la descripción general de estructuras de concreto armado item 02.03, Las varillas
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos
BASES DE PAGO
02.03.06 MUROS DE CONCRETO
02.03.06.01 MUROS DE CONCRETO - CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras de muros de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura y de sismo. La forma, medidas y ubicación de cada
uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos
respectivos.
pruebas de resistencia en el item 02.03.
La mezcla de concreto, se verterá en los encofrados en forma continua, previamente
debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad o
alternativamente la utilización de algún aditivo curador de concreto, en un plazo
mínimo de 7 días.
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
volúmenes de todas las placas o muros y el volumen de cada una será el producto de
la sección transversal por la altura.
BASES DE PAGO
02.03.06.02 MUROS DE CONCRETO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (TIPO

CARAVISTA)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de muros, que se ejecutan
básicamente con paneles metálicos o de triplay de 18mm para obtener una superficie
lisa de concreto expuesto, no se permite solaqueos por deficiencias constructivos,
aplicándose aditivos desmoldantes en toda superficie de contacto.
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
será la suma del área por encofrar de las placas. El área de encofrado de cada placa
se obtendrá multiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
BASE DE PAGO
02.03.06.03 MUROS DE CONCRETO- ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las placas de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura y de sismo.
PROYECTO:
la descripción general de estructuras de concreto armado item 02.03.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.07 COLUMNAS
02.03.07.01 COLUMNAS - CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras de columnas de concreto armado, que
respectivos.
alternativamente la utilización de algún aditivo curador de concreto por 7 días como
mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será el producto de la
sección transversal por la altura.
BASES DE PAGO
PROYECTO:
02.03.07.02 COLUMNAS - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras de columnas de concreto armado, que
respectivos.
mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será el producto de la
sección transversal por la altura.
BASES DE PAGO
02.03.07.03 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (TIPO

CARAVISTA)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de columnas con acabado
caravista o concreto expuesto liso, que se ejecutan básicamente con paneles
metálicos o de madera triplay de 18mm, aplicándose aditivos desmoldantes en toda
superficie de contacto, no se permite solaqueos por deficiencias constructivos.
el
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
PROYECTO:

será la suma del área por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada
columna se obtendrá multiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
BASE DE PAGO
02.03.07.04 COLUMNAS - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las columnas de concreto armado, que
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.08 COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO
02.03.08.01 COLUMNETAS - CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras de columnas de amarre de concreto
armado, que amarran las tabiquerías y no soportan cargas de la estructura. La forma,
medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran
indicados en los planos respectivos
pruebas de resistencia en el item 02.03
El concreto, se verterá en las formas de la columna en forma continua, previamente
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad, o
mínimo.
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
volúmenes de todas las columnas de amarre y el volumen de cada una será el
producto de la sección transversal por la altura.
BASE DE PAGO
02.03.08.02 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnetas, que se
ejecutan básicamente con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
será la suma del área por encofrar de las columnetas. El área de encofrado de cada
columneta se obtendrá multiplicando el perímetro de la sección transversal por su
altura.
BASE DE PAGO
02.03.08.03 COLUMNETAS - ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las columnetas de concreto armado, que
amarran los muros de la tabiquería.
la descripción general de estructuras de concreto armado item 02.03
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.09 VIGAS
02.03.09.01 VIGAS - CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las vigas estructurales de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura y de sismo. La forma, medidas y ubicación de cada uno de
éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
La mezcla de concreto, se verterá en las formas del encofrado en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se
absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad o alternativamente la utilización de algún aditivo curador de concreto por 7
días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
transversal por su longitud.
BASES DE PAGO
PROYECTO:
02.03.09.02 VIGAS - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las vigas estructurales de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura y de sismo. La forma, medidas y ubicación de cada uno de
La mezcla de concreto, se verterá en las formas del encofrado en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se
absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad. o alternativamente la utilización de algún aditivo curador de concreto por 7
días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
transversal por su longitud.
BASES DE PAGO
02.03.09.03 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (TIPO CARAVISTA)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las vigas estructurales, que
se ejecutan básicamente con paneles metálicos o de madera, aplicándose aditivos
desmoldantes en toda superficie de contacto, no se permite solaqueos por deficiencias
constructivos.
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
será la suma del área por encofrar de las vigas. El área de encofrado de cada viga se
obtendrá multiplicando el perímetro de la sección transversal por su longitud.
PROYECTO:
BASE DE PAGO
02.03.09.04 VIGAS - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las vigas de concreto armado, que
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.10 VIGUETAS DE CONFINAMIENTO
02.03.10.01 VIGUETAS - CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras horizontales de concreto armado que
amarran las tabiquerías y no soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y
ubicación de cada uno de éstos elementos se encuentran indicados en los planos
respectivos.
MÉTODO DE EJECUCION
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad y
mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metros cúbicos (M3).
PROYECTO:
volúmenes de todas las viguetas y el volumen de cada una será el producto de la
sección transversal por su longitud.
BASES DE PAGO
02.03.10.02 VIGUETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las viguetas de
confinamiento de tabiquería, que se ejecutan básicamente con madera sin cepillar y
con un espesor mínimo de 1½".
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
será la suma del área por encofrar de las vigas. El área de encofrado de cada viga se
obtendrá multiplicando el perímetro de la sección transversal por su longitud.
BASE DE PAGO
02.03.10.03 VIGUETAS - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las viguetas de concreto armado, que
amarran los muros de la tabiquería.
la descripción general de estructuras de concreto armado item 02.03 Las varillas
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
PROYECTO:
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.11 LOSAS MACIZAS
02.03.11.01 LOSAS MACIZAS - CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras horizontales de concreto armado, que
soportan cargas muertas y vivas La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
elementos estructurales se encuentran indicadas en los planos respectivos.
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad o alternativamente la
utilización de algún aditivo curador de concreto por 7 días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICIÓN
Se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal del
elemento por su respectiva altura.
BASES DE PAGO
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución
02.03.11.02 LOSAS MACIZAS - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras horizontales de concreto armado, que
soportan cargas muertas y vivas La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
PROYECTO:

UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICIÓN
Se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal del
elemento por su respectiva altura.
BASES DE PAGO
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución
02.03.11.03 LOSAS MACIZAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (TIPO

CARAVISTA)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losas armadas, que se
ejecutan, básicamente con paneles metálicos o de madera, aplicándose aditivos
constructivos.
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo total del encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por
encofrar se obtendrá multiplicando la longitud mayor por la longitud menor.
BASES DE PAGO
02.03.11.04 LOSAS MACIZAS - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto
armado, que soportan cargas muertas y vivas
PROYECTO:

la descripción general de estructuras de concreto armado item 02.03. Las varillas
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
BASE DE PAGO
02.03.12 LOSAS ALIGERADAS EN UN SENTIDO
02.03.12.01 LOSAS ALIGERADAS - CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las viguetas de concreto armado, que soportan cargas
muertas y vivas de los techos. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
La mezcla de concreto, se verterá en los encofrados en forma continua en las viguetas
de la losa aligerada, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el
fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad o alternativamente la utilización de algún aditivo curador de
concreto por 7 días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en metros cúbicos (m3); él volumen de concreto de las
losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa como si fuera
maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos.
BASES DE PAGO
02.03.12.02 LOSAS ALIGERADAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
PROYECTO:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losas aligeradas, que se

constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
será como si fueran losas macizas, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino
la zona de las viguetas únicamente.
BASE DE PAGO
02.03.12.03 LOSAS ALIGERADAS - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura en las viguetas tanto principal como de
temperatura, que soportan cargas muertas y vivas.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.12.04 LOSAS ALIGERADAS - LADRILLO DE ARCILLA 15X30X30 CM
DESCRIPCIÓN
PROYECTO:
Esta partida corresponde al acarreo y/o colocación de las unidades de ladrillo que
conforman la losa aligerada y así brindar espacios que rigidizan la losa.
Luego del encofrado se colocarán los ladrillos de techo alineados dejando una
separación lateral entre ellos (vigueta) donde se colocará el acero y luego en concreto.
Se tendrá especial cuidado al vaciar el concreto en no desalinear ni romper las
unidades del ladrillo de techo.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Supervisión, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
La Unidad de medición es la Unidad; considerándose para él cómputo total la cantidad
neta de los ladrillos sin desperdicios, el porcentaje de desperdicios se incluirá en el
análisis de precios unitarios.
BASES DE PAGO
02.03.13 ESCALERAS
02.03.13.01 ESCALERAS - CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las escaleras de concreto armado, usadas para la
vinculación de niveles la forma, medidas y ubicación de éstos elementos estructurales
se encuentran indicados en los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos (M3)
PROYECTO:
El método de medición es en metros cúbicos; él volumen de concreto se obtendrá

multiplicando el área de la sección transversal por el ancho correspondiente.
BASES DE PAGO
02.03.13.02 ESCALERAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las escaleras, que se
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo total del encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas del
contrapaso, costados, fondo de losa de escalera y sus descansos correspondientes.
BASES DE PAGO
02.03.13.03 ESCALERAS - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura fy=4200Kg/cm2 de las escaleras, que
soportan cargas peatonales
la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar
libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)
PROYECTO:
El método de medición es en Kilos; el computo de la armadura incluirá las longitudes

de las barras que van empotradas en otros elementos.
BASES DE PAGO
02.03.14 CISTERNA
02.03.14.01 CISTERNA - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado del concreto armado, para la cisterna, tales como
muros, losa de fondo y losa de superior la forma, medidas y ubicación de cada uno de
pruebas de resistencia en el item 02.03. El concreto deberá tener aditivos hidrófugos
para reducir la porosidad del concreto, de igual forma controlar la relación de agua
cemento como máximo 0.45.
El concreto f'c=280 kg/cm2, se verterá en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad por 7 días como mínimo,
para posteriormente realizar la prueba de estanqueidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
02.03.14.02 CISTERNA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (TIPO CARAVISTA)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado caravista o concreto expuesto
liso de muros y losa superior de la cisterna, mediante el uso de paneles metálicos o de
madera triplay de 18mm, aplicándose aditivos desmoldantes en toda superficie de
contacto, no se permite solaqueos por deficiencias constructivos.
constante.
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
será la suma del área de las caras laterales y losa de piso, el área de encofrado para
los muros se obtendrá multiplicando las dimensiones de largo y alto de cada cara y
para la losa de techo se obtendrá multiplicando el lado mayor x lado menor.
BASES DE PAGO
02.03.14.03 CISTERNA - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura en los muros, piso y losas de techo.
la descripción general de estructuras de concreto armado iten 02.02. Las varillas
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.15 CANALETAS
02.03.15.01 CANALETAS - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado del concreto, para las canaletas, medidas y
ubicación de estos elementos se encuentran indicados en los planos respectivos.
PROYECTO:

Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad por 7 días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
02.03.15.02 CANALETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (TIPO

CARAVISTA)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado caravista de las canaletas,
mediante el uso de paneles metálicos o de madera aplicándose aditivos desmoldantes
en toda superficie de contacto, no se permite solaqueos por deficiencias constructivos.
desencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado ítem 02.03,
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
las canaletas se obtendrá multiplicando las dimensiones de largo y alto de cada cara
se obtendrá multiplicando el lado mayor x lado menor.
BASES DE PAGO
02.03.15.03 CANALETAS - ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura en los muros, piso y losas de techo.
trabajo en frío.
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.16 MARQUESINAS DE CONCRETO
02.03.16.01 MARQUESINAS - CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado del concreto, para las marquesinas, medidas y
ubicación de éstos elementos se encuentran indicados en los planos respectivos.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad por 7 días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
02.03.16.02 MARQUESINAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las marquesinas, utilizando
madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
PROYECTO:

BASES DE PAGO
02.03.16.03 MARQUESINAS - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura en la marquesina.
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.17 BIODIGESTOR
02.03.17.01 BIODIGESTOR - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado del concreto para las obras civiles de concreto del
biodigestor, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos.
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin de que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad por 7 días como
mínimo
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
02.03.17.02 BIODIGESTOR - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (TIPO

CARAVISTA)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las losas y fosas del
biodigestor, mediante el uso de paneles metálicos o de madera aplicándose aditivos
constructivos.
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
02.03.17.03 BIODIGESTOR - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las losas y fosas del biodigestor.
PROYECTO:

trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.03.18 PAVIMENTO VEHICULAR
02.03.18.01 PAVIMENTO VEHICULAR - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Corresponde a una losa armada de concreto premezclado de f’c=280 kg/cm2, se
apoya directamente sobre el relleno compactado de 20cm con afirmado, según
detalles indicados en los planos respectivos, el espesor es de 15cm, el cemento a
utilizar será portland tipo I, con relación a/c=0.45 como máximo con la finalidad de
garantizar la calidad especificada.
Esta partida corresponde al vaciado del concreto para las losas de concreto de vías de
acceso, estacionamientos, rampas con medidas y ubicación de cada uno de éstos
elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
Esta partida también considera un acabado semipulido con endurecedor de mediano
transito de manera inmediata a la colocación y fraguado del concreto. Posteriormente
se debe realizar los cortes en fresco para las juntas respectivas indicados en los
planos.
nivelada y compactada. El acabado de la losa de concreto debe quedar plana con
ligeras pendientes indicados en los planos de estructuras o instalaciones sanitarias
con una superficie semipulido. La superficie será tratada con aplicando un
endurecedor para transito mediano con una dosificación mínima de 3.5kg/m2. El
concreto se curará de manera permanente por 7 días como mínimo vertiendo agua en
prudente cantidad y curador químico.
Las juntas serán implementadas de acuerdo a los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
PROYECTO:

02.03.18.02 PAVIMENTO VEHICULAR - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las losas en piso, utilizando
madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas, las caras
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
02.03.18.03 PAVIMENTO VEHICULAR - ACERO DE REFUERZO, FY=4200

KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura del pavimento vehicular (estacionamientos,
accesos, etc). En las juntas respectivas se contempla dowells por proceso
constructivo.
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
PROYECTO:
BASE DE PAGO
02.03.19 BADEN
02.03.19.01 BADEN - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado del concreto para las obras civiles de concreto de
los badenes laterales a los pavimentos según se indica en planos.
regado, tanto las paredes como el fondo de la zanja, a fin de que no se absorba el
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad por 7
días como mínimo
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
02.03.19.02 BADEN - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de badenes, utilizando madera
sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
PROYECTO:

será la suma del área de las caras laterales.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario
02.03.19.03 BADEN - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los badenes según se indica en los planos
de estructuras.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo con lo especificado para el acero
en la descripción general de estructuras de concreto armado ítem 02.03. Las varillas
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario
02.03.20 SARDINEL ARMADO
02.03.20.01 SARDINEL ARMADO - CONCRETO F'C = 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
los sardineles armados según se indica en planos.
encofrado y colocado las armaduras correspondientes. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad por 7 días como mínimo
UNIDAD DE MEDIDA
PROYECTO:
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
02.03.20.02 SARDINEL ARMADO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de sardineles armados,
utilizando madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
02.03.20.03 SARDINEL ARMADO - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los sardineles de concreto indicados en
planos de estructuras.
en la descripción general de estructuras de concreto armado iten 02.02. Las varillas
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
PROYECTO:
BASE DE PAGO
02.03.21 MESAS DE CONCRETO
02.03.21.01 MESAS DE CONCRETO - CONCRETO F'C = 175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
las mesas de concreto al interior de aulas o laboratorios según se indica en planos.
encofrado tanto las mesas como sus placas de soporte, y la colocación de las
armaduras correspondientes según detalles en planos. Se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad por 7 días como mínimo
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
02.03.21.02 MESAS DE CONCRETO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las mesas de concreto y sus
respectivas placas de soporte, utilizando madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½".
constante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
PROYECTO:
BASES DE PAGO
02.03.21.03 MESAS DE CONCRETO - ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las mesas y soportes de concreto
indicados en planos de estructuras.
en la descripción general de estructuras de concreto armado ítem 02.02. Las varillas
trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
02.04 ESTRUCTURAS METÁLICAS
DESCRIPCION
VIGAS LAMINADAS O SOLDADAS, PLANCHAS, VIGUETAS, CANALES,

ANGULOS Y VARILLAS REDONDAS LISOS.
Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural,
conforme a la Norma ASTM A36.
Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono,
calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36.
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:
PROYECTO:
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas en las Tablas de
Perfiles de la Norma ASTM A6: "Standard Specification for General Requirements for
Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier
variación de estas propiedades deberá limitarse a las tolerancias establecidas en la
misma Norma.
PERFILES TUBULARES
Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural,
conforme a la Norma ASTM A500 grado B.
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:
PERNOS
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarán
a lo indicado en las Norma ASTM A325 Tipo 3 para el caso de pernos de alta
PROYECTO:
resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM A193 grado B7 para el caso de pernos

de anclaje en concreto.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en las
Normas ANSI B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972 respectivamente. Las características
de la rosca se ajustarán a lo indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la
serie UNC (gruesa), clase 2A.
Pernos de entre elementos metálicos

Perno A 325 tipo 3
Pernos de anclaje en concreto

Perno A 193 grado B7
La norma ASTM A193
PROYECTO:
SOLDADURA
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos
será del tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2
y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los
requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American
Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método de arco
metálico protegido respectivamente.
PINTURA
Se tratará la superficie mediante un arenado en metal blanco según especificación
SSPC SP-10. Posteriormente se aplicará base y pintura epoxica:
1ra capa: pintura epoxica de 4 mills de espesor seco
2da capa: pintura epoxica de 4 mills de espesor seco
Todo este procedimiento deberá realizarse en el taller para luego embalarlo y
transportarlo, mediante planos de ingeniería a detalles realizado por el constructor y
aprobado por el supervisor.
CERTIFICADOS DE CALIDAD
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá acreditar la calidad de los
materiales adquiridos para la construcción mediante los certificados de calidad
respectivos, en los que se indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas que
sean relevantes.
En caso de no existir estos certificados, la Supervisión podrá ordenar la realización de
las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido de primera línea. El costo
de estas pruebas será de cuenta del Contratista.
FABRICACION
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia
a lo indicado en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC,
última edición.
PLANOS DE TALLER Y MONTAJE

El Contratista deberá elaborar planos de Taller para la fabricación y montaje de todas
las estructuras del Proyecto. Estos planos deberán ser aprobados por la Supervisión
PROYECTO:
antes de iniciar los trabajos de fabricación y montaje de las estructuras

respectivamente.
Los planos de taller deberán prepararse preferentemente mediante un utilitario de
diseño por computadora (AutoCad, TEKLA u otros similares) y deberán contener toda
la información necesaria para la fabricación y montaje de todos los elementos
integrantes de la estructura.
Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y detalladas, así como
perfectamente diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas que
deben efectuarse en obra. A menos que se indique específicamente, todas las uniones
deberán detallarse para desarrollar la máxima capacidad en flexión y corte del
elemento de menor sección dentro de la conexión.
MATERIALES
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado.
La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este
documento y en los planos de fabricación de las estructuras, pero en caso de
controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informará al Inspector sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller,
de manera que éste pueda proceder a su inspección. Ningún trabajo de fabricación
podrá iniciarse antes de que el Inspector haya dado su conformidad a la calidad y
condiciones de los materiales. Con ese objeto, el Inspector podrá solicitar los
certificados de los materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad
de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u

otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, el
Inspector podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso
controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán de
cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.
TOLERANCIAS DE FABRICACION
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustarán a lo
indicado en la Norma ASTM A6, excepto que aquellos miembros que trabajan en
compresión no tendrán una desviación en su “derechura” mayor a 1/1000 de su
longitud axial entre puntos de soporte lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no podrá ser mayor de

1/32” (0.8 mm) para aquellos elementos con ambos extremos preparados para
uniones tipo “contacto”.
Las vigas y tijerales detallados sin una contraflecha específica se fabricarán de tal
manera que después del montaje, cualquier contraflecha proveniente del laminado ó
debida al proceso de fabricación apunte siempre hacía arriba.
Cualquier desviación permisible en el peralte de las vigas puede producir cambios

abruptos de peralte en los empalmes. Cualquier diferencia de peralte en juntas
empernadas, en tanto se encuentre dentro de las tolerancias permitidas, puede
PROYECTO:
compensarse mediante el uso de planchas de relleno. En el caso de juntas soldadas,

el perfil del cordón de soldadura puede ajustarse para compensar la variación de
peralte, en tanto la sección y perfil del cordón resultante cumpla los requerimientos de
la AWS.
PROCESO DE CORTE Y ENDEREZADO

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por
medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados
deberán quedar libres de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente
rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno
que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de
imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm). Las imperfecciones

mayores de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por
esmerilado. Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio
mínimo de 1/2“ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.
PERFORACIONES DE HUECOS
Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y pintado.
Las perforaciones se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser punzonadas
a un diámetro 1/8” (3.2 mm) menor que el diámetro final y luego terminadas por
taladrado. (Unión de estructura con tabiquería Prefabricada).
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16” (1.6 mm) mayor que el diámetro
del perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente circular, libre de rebabas y
grietas. Los elementos con perforaciones que no cumplan con estas características
serán rechazados.
Equipo Mínimo de Fabricación

- Máquina de Soldar de 300 Amp. (Trifásica) 4 Unidades
- Máquina de Soldar de 250 Amp. (Monofásica) 4 Unidades
- Equipos de Corte manuales 4 Unidades
- Esmeriles Angulares Eléctricos 7” 8 Unidades
- Cizalla eléctrica o hidráulica 1 Unidad
- Taladros de Base Magnética (Diam. Max. 1”) 1 Unidad
- Herramientas manuales (juegos completos) 8 Juegos
- Montacargas de 03 Tn. 1 Unidad
INSPECCION Y PRUEBAS
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá proporcionar todas las facilidades
que requiera la Supervisión para efectuar la inspección del material en el taller,
garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos
de fabricación. La Supervisión está facultada para rechazar los trabajos que no se
adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas a
las que aquí se hace referencia.
SOLDADURA
GENERALIDADES
PROYECTO:
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las

secciones 4 y 5 del Manual de Soldadura de la American Welding Society –
AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos
serán del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los
planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser metalúrgicamente
compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de
rebabas y otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse

será la mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para
aberturas de 1/16” (1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón será
incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente
escuadrados. No se permiten descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada
pie (304.8 mm) de junta.
PROCEDIMIENTO DE CALIFICACION DE SOLDADORES

Sólo se emplearán soldadores calificados. El Contratista de las Estructuras
Metálicas presentará a la Supervisión los Certificados de Calificación y de
trabajo que demuestren la experiencia y calificación del operario como un
soldador de primera categoría.
Los certificados y constancias deben haber sido emitidos por empresas e
institutos de seriedad probada y reconocida en la prestación de este tipo de
servicios.
La calificación de un soldador no lo habilita para realizar cualquier tipo de
trabajo de soldadura, sino que está limitada a aquellos que corresponden al
tipo de prueba efectuada y aprobada.
EQUIPO MINIMO DE SOLDADURA EN TALLER

El equipo mínimo de soldadura en Taller es el detallado en el párrafo 3.6 del
presente documento.
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes
inspecciones:
Inspección Visual
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de
metal o penetración incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración.
La no coincidencia de las planchas que se suelden a tope, y el desalineamiento
de soldaduras longitudinales de tubos no podrán superar en más de 1/4 el
espesor de la plancha que se suelda.
En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se podrá
ordenar la prueba de la misma con rayos X, corriendo su costo por parte del
Contratista de las Estructura Metálicas.
ARENADO
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
PROYECTO:
Para lograr la performance esperada del sistema de pintura es esencial que las
superficies a ser pintadas se preparen adecuadamente. Las superficies
deberán estar siempre completamente secas y libres de rebabas, derrames de
soldadura, escorias, oxidación, escamas sueltas, suciedad, polvo, grasa, aceite
y todo otro material extraño antes de la aplicación de la pintura. El grado de
preparación de la superficie es el indicado en estas especificaciones.
ARENADO
La preparación de las superficies de acero, previa a la aplicación de pintura, se
efectuará por el procedimiento de “arenado comercial”, según norma SSPC-
SP-10 del Steel Structures Painting Council (SSPC).
Se denomina “arenado blanco” a la limpieza con chorro abrasivo de la

superficie de acero prolongada hasta por lo menos dos tercios del área han
quedado libres de toda materia extraña, herrumbre, óxido de laminación y
pintura vieja. El resto de la superficie sólo podrá presentar manchas leves,
decoloraciones y restos de pintura antigua bien adherida.
La estructura arenada deberá ser inmediatamente pintada de acuerdo a las

recomendaciones proporcionadas por el fabricante de la pintura. No podrá
quedarse a la intemperie sin pintar, debido a que inmediatamente se inicia el
proceso de oxidación como consecuencia de la intemperie o del aire marino, en
cuyo caso tendría que volverse a efectuar el procedimiento de arenado.
REQUISITO
Arena
Procedencia: La arena deberá ser de cantera o de río, lavada y seca. No se
deberá usar arena de playa.
Composición: Deberá ser 95% cuarzo; el 5% restante podrá ser mica,
feldespato y rocas diversas.
No deberán usarse arenas contaminadas con sustancias orgánicas (calcita,
etc.) u oxidantes (salitre, pirita, etc.)
Granulometria: Deberá pasar la malla 26 y ser retenida por la malla 30.
Aspecto: Deberá ser limpia, con color uniforme.
ire Comprimido
Presión: aproximadamente 689.5 kPa (100 psi), a la salida del compresor.
Caudal: aproximadamente 0.094 m3/s (200 pcm) por cada tobera de arenado.
Composición: Libre de agua y aceite.
Reactivo de inspección: se usará “varsol”
Condiciones ambientales: Humedad relativa no mayor del 85%
Cuando la humedad ambiental sea mayor del 85% no se deberá arenar a la
intemperie.
Planta de Arenado:
De preferencia todo el proceso de “arenado” deberá hacerse en un ambiente
cubierto diseñado para tal fin, con el objeto de garantizar una perfecta
ejecución y calidad de este trabajo.
EQUIPO MINIMO DE ARENADO

Compresora de capacidad 350 pcm ó similar
02 Unidades
Tolvas para llenado de arena (5 m3 de capacidad) 02 Unidades
Máscaras protectoras 02 Unidades
Juego de Repuestos de mangueras para equipos 02 Juegos
PROYECTO:
Todos los equipos y materiales utilizados, así como el resultado del trabajo
ejecutado bajo esta especificación, estarán sujetos a inspección por la
Supervisión. El Contratista deberá corregir todo trabajo y reemplazar todo
material que sea encontrado defectuoso.
Para verificar la calidad del arenado, se aplicará el reactivo de inspección a las
zonas cuestionadas. Si se observan puntos de corrosión (puede utilizarse una
lupa), el arenado no será aceptado y deberá rehacerse.
PINTURA
Todas las superficies recibirán los tipos de pintura y espesores indicados en
esta especificación.
La pintura deberá ser aplicada en estricto acuerdo con las instrucciones del
fabricante para cada caso.
La preparación de la superficie, imprimado y pintado debe ser realizada antes
del ensamblaje o montaje.
La limpieza y parchado de las áreas dañadas y de las áreas soldadas deberá
ser hecho en adición al sistema de pintura especificado.
ESPESORES Y OTROS
Espesor de la película
Los límites del espesor seco de pintura serán respetados estrictamente. El

espesor de las capas de pintura será verificado, usando resistencia magnética
o principios de corrientes tales como “Elcometer”. “Leptoskop”, “Microtest”, etc.
Con el propósito de lograr el espesor de película seca especificado, se
recomienda mediciones previas de espesor húmedo durante la aplicación de la
pintura. Si el espesor seco no alcanza el valor especificado se añadirán una o
más capas de pintura.
CURADO
El grado de curado de las pinturas epóxicas será verificado en base a su
resistencia a solventes. Luego de frotada la superficie durante un tiempo dado
con el solvente adecuado, la pintura no deberá aflojarse y la prueba se hará
raspando con la uña. El tipo de solvente y el tiempo de aplicación estarán en
acuerdo con la norma SSPC correspondiente.
ADHERENCIA Y CORROSION
La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia entre
capas de aplicación sucesiva y el imprimante después del curado, deberá
comprobarse haciendo (con un cuchillo filudo) una incisión en forma de V a
través de la pintura.
La adherencia será satisfactoria si la película de pintura no puede “pelarse” con
el cuchillo, ni de la superficie de acero ni entre capas sucesivas.
La aplicación de fuerza suficiente para romper la pintura deberá dejar
porciones de película fuertemente adheridas a la superficie.
La falla en esta prueba indicará pobre resistencia de adherencia debido a
causas tales como retención de solvente, mala preparación de superficies u
otros.
PROYECTO:
Las áreas que muestren estos defectos será limpiadas de toda la pintura y
repintadas siguiendo nuevamente el proceso desde la preparación de la
superficie.
INSPECCION
La supervisión tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pintura en todas
las etapas y rechazar cualquier trabajo y/o procedimiento que no esté conforme
a lo indicado en estas especificaciones.
El trabajo terminado tendrá las tonalidades especificadas y mostrará

superficies suaves y parejas. Estará libre de superficies pegajosas luego del
secado, fisuras y cuarteamientos, arrugas, depresiones, parches, marcas de
brocha o rodillo u otros defectos perjudiciales a la calidad y apariencia de la
protección.
Antes de la aceptación final de trabajo de pintura se efectuará una inspección
total de las estructuras metálicas.
REPARACION DE DEFECTOS Y DE DAÑOS

Cualquier defecto o daño será reparado antes de la aplicación de las capas
sucesivas de pintura; de ser necesario las superficies en cuestión deberán ser
dejadas libres de pintura.
Las áreas donde la pintura necesite re-aplicarse deberán ser limpiadas
dejándolas totalmente libres de grasa, aceite u otro material extraño y deberán
estar secas. Las superficies a repararse, para daños localizados menores de 1
m2, podrán prepararse usando medios mecánicos.
Luego se aplicarán sucesivamente las capas de pintura necesarias para
cumplir con la especificación. Estas capas deberán fusionarse a la capa final
de las áreas circundantes.
SUPERFICIES METALICAS EN CONTACTO CON CONCRETO

Las superficies metálicas que estarán en contacto con concreto deberán ser
arenadas al metal blanco, pudiendo tener como protección única el imprimante.
SISTEMA ALQUIDICO
Se usará un sistema alquídico aplicado de acuerdo a las recomendaciones del
Fabricante y con la siguiente secuencia:
Limpieza: De acuerdo a lo indicado en el numeral 5.

Base alquídico: Una mano de base anticorrosiva aplicada de acuerdo a las
instrucciones del Fabricante, con un espesor mínimo de 50 micrones.
Acabado: Dos manos de esmalte alquídico aplicadas de acuerdo a las
instrucciones del Fabricante. El imprimante y una mano de acabado podrán
hacerse en taller. La segunda mano deberá aplicarse en sitio, después de
haber reparado los daños ocurridos en el transporte y/o en las zonas de
soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en el numeral 6.4.
El espesor total mínimo del acabado será de 75 micrones.
EQUIPOS MINIMOS DE INSPECCION

El Contratista dispondrá como mínimo, en el lugar donde se realice su trabajo,
del siguiente equipo básico de inspección para el control de:
Condiciones ambientales
Termómetro de ambiente
PROYECTO:
Termómetro de contacto
Medidor del espesor de pintura
Elcómetro o medidor de espesor de pinturas.
EQUIPOS MINIMO DE PINTURA

PistolaDevilbiss JGA o similar. 04 Unidades
Compresora eléctrica o autopropulsada 150psi 02 Unidad
Juego de repuestos de mangueras para equipos 04 Juegos
MONTAJE
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá efectuar el montaje de las
misma preservando el orden y la limpieza, contando con las instalaciones
provisionales requeridas para este fin y con los equipos adecuados para
efectuar las maniobras que aseguren la ejecución del montaje en concordancia
con las buenas prácticas de la Ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además

del personal, de todo nivel, debidamente calificado y con experiencia para la
ejecución de este tipo de trabajos.
Previamente las estructuras y elementos fabricados deberán haber sido

marcados para permitir su identificación y transportados adecuadamente,
cuidando de no deformarlos ni dañarlos. Llegados a Obra, las estructuras y sus
elementos de conexión deberán ser almacenados ordenadamente en un
ambiente designado para tal fin, que permita un acceso rápido y les dé un
grado de protección contra la lluvia, el sol y el polvo. El Contratista está
obligado a respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente
aprobados.
RECEPCION DE LOS MATERIALES

El Contratista debe revisar, antes del montaje, cada uno de los embarques de
materiales que llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los materiales
que arriban a obra se encuentran dañados, lo informará de inmediato a la
Supervisión, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio o deben
ser devueltos para su reposición. Debe proveerse arriostamientos temporales
cuando sea necesario para resistir las cargas impuestas por las operaciones de
transporte y montaje.
TOLERANCIAS DE MONTAJE
Los elementos verticales de la estructura, o columnas, se consideran
aplomados si la desviación de su eje de trabajo respecto a la línea de plomo no
excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la

distancia desde el punto de trabajo del elemento al nivel superior de empalme
de la columna no se desvía más que 3/16” (4.5 mm) ni menos que 5/16” (8.0
mm) que la distancia especificada en los planos. Cualquier elemento se
considerará aplomado, nivelado y alineado si la variación angular de su eje de
trabajo respecto al alineamiento indicado en los planos no excede 1:500.
SOLDADURA EN OBRA
PROYECTO:
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se

minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar
libre de grietas, porosidades ni exhibir inadecuada penetración o fusión
incompleta. Una vez ejecutada la soldadura, deberán eliminarse las partículas
sueltas, escoria u óxido procediéndose a la aplicación de una mano de pintura
anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de

pintura en las superficies para soldar y adyacentes, se limpiara
cuidadosamente toda el área inmediatamente antes de soldar. Terminada la
operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo al
procedimiento indicado en el acápite de pintura.
PINTURA DE RESANE
Una vez que el montaje ha sido concluido, se resanará o se repintará las zonas
dañadas de la superficie de pintura. Previamente se eliminarán el polvo, la
suciedad o cualquier materia extraña que se haya acumulado durante el
período de montaje como resultado de los trabajos y la exposición a la
intemperie. Se aplicarán dos (02) manos de pintura de acabado sobre el área
dañada consistente pintura epoxica, compatible y de la misma marca de la
base.
EQUIPO MINIMO DE MONTAJE

- Camión Grúa HIAB 06 Ton. 01 Unidad
- Camión Baranda de 04 Ton. 01 Unidad
- Máquina de soldar de 300 Amp. 04 Unidades
- Equipos de corte manual 04 Unidades
- Esmeriles eléctricos de 7” 04 Unidades
- Sierra vaivén eléctrico 01 Unidad
- Tecle Rachet de 3.0 Ton. 02 Unidades
- Torquímetro 150 lb 02 Unidades
- Cuerpos de Andamios 20 Juegos
- Cajones metálicos con herramientas manuales 02 juegos
02.04.01 ESTRUCTURA METÁLICA BLOQUE 1 - ADMINISTRACIÓN

02.04.01.01 TIJERAL METÁLICO H=2.95M, PERFILES PERFIL 150X150X4.5MM,
100X150X4.5MM
DESCRIPCION
Este rubro incluye el cómputo de los elementos metálicos que tengan función
estructural o resistente.
Se usarán en la construcción el material de acero estructura ASMT A36, ASTM A500;
Electrodos de la serie E-60, E-70 de medida y espesor indicados en los planos de
estructuras metálicas
METODO DE EJECUCION
Las tuberías deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el kilogramo (Kg).
METODO DE MEDICION
El método de medición será el computo del peso de los tijerales metálicos incluirá las
longitudes que van empotradas en otros elementos.
BASE DE PAGO
02.04.01.02 VIGAS METÁLICAS VM-1 PERFIL 100X150X4.5MM
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al tubo HSS cuadrado o rectangular, Se usarán en la
construcción el material de acero estructura ASTM A500; Electrodos de la serie E-60,
E-70 de medida y espesor indicados en los planos de estructuras metálicas
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por kilogramo (Kg).
METODO DE MEDICION
El método de medición será el computo del peso de las tuberías HSS incluirá las
BASE DE PAGO
02.04.01.03 CORREAS PERFIL Z 8"X3"X2.5MM
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al perfil tipo Z, Se usarán en la construcción el material de acero
estructura AISI S100-16; Electrodos de la serie E-60, E-70 de medida y espesor
indicados en los planos de estructuras metálicas
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
PROYECTO:
El método de medición será el computo del peso del perfil tipo Z incluirá las longitudes
que van empotradas en otros elementos.
BASE DE PAGO
02.04.01.04 TEMPLADOR FIERRO LISO 5/8"
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a barras de acero A-36. Se usarán en la construcción el material
de electrodos de la serie E-60, E-70 de medida y espesor indicados en los planos de
METODO DE EJECUCION
Las barras de acero deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
El método de medición será el computo de las barras de acero.
BASE DE PAGO
02.04.01.05 TENSOR FIERRO LISO 8MM
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
PROYECTO:
BASE DE PAGO
02.04.01.06 APOYO MOVIL-FIJO, SEGÚN DETALLE EN PLANOS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la construcción y fabricación de apoyos móviles o fijos según
detalles y especificaciones indicados en los planos de estructuras metálicas del
modulo respectivo.
METODO DE EJECUCION
Las planchas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
El método de medición será el computo de las planchas metálicas y pernos de anclaje
instalados.
BASE DE PAGO
02.04.02 ESTRUCTURA METÁLICA BLOQUE 2 – OVINOS
02.04.02.01 TIJERAL METÁLICO T-1, H=4.75M, PERFILES 100X100X4MM,

100X50X3MM
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
PROYECTO:
BASE DE PAGO
02.04.02.02 VIGAS METÁLICAS PERFIL C 8"X3"X2.5MM
DESCRIPCION
Esta partida se refiere perfiles laminados en frio, el material de acero estructural ASTM
A500 de medida y espesor indicados en los planos de estructuras metálicas
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al perfil tipo Z, se usarán en la construcción el material de acero
estructura AISI S100-16; de medida y espesor indicados en los planos de estructuras
metálicas
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
PROYECTO:
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a barras de acero A-36, con medidas y espesor indicados en los
planos de estructuras metálicas
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a barras de acero A-36, con medidas y espesor indicados en los
planos de estructuras metálicas
METODO DE EJECUCION
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
módulo respectivo.
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será la unidad (UND).
METODO DE MEDICION
instalados.
BASE DE PAGO
02.04.03 ESTRUCTURA METÁLICA BLOQUE 3 – CAPRINOS
02.04.03.01 TIJERAL METÁLICO T-1, H=2.45M, PERFILES 75X75X4MM,

75X50X3MM
DESCRIPCION
PROYECTO:

METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.03.02 VIGAS METÁLICAS PERFIL C 8"X3"X2.5MM
DESCRIPCION
Esta partida se refiere perfiles laminados en frio, el material de acero estructural ASTM
A500 de medida y espesor indicados en los planos de estructuras metálicas
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
PROYECTO:

METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
PROYECTO:
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
módulo respectivo.
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
instalados.
BASE DE PAGO
02.04.04 ESTRUCTURA METÁLICA BLOQUE 4 – LABORATORIO
02.04.04.01 COLUMNAS METÁLICAS TIPO CM-1 150X150X4.5MM
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al tubo HSS cuadrado y rectangular, Se usarán en la
METODO DE EJECUCION
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.04.02 COLUMNAS METÁLICAS TIPO CM-2 200X200X6MM
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.04.03 VIGAS METÁLICAS VM-1 100X150X4.5MM
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.04.04 VIGAS METÁLICAS VM-2 200X300X6MM
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
PROYECTO:
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.04.06 TENSORES FIERRO LISO 5/8"
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.04.07 ARRIOSTRE FIERRO LISO 8MM
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.04.08 APOYO MOVIL-FIJO TIPO 1, SEGÚN DETALLE EN PLANOS
DESCRIPCION
módulo respectivo.
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
instalados.
BASE DE PAGO
02.04.04.09 APOYO MOVIL-FIJO TIPO 2, SEGÚN DETALLE EN PLANOS
DESCRIPCION
módulo respectivo.
PROYECTO:
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
instalados.
BASE DE PAGO
02.04.05 ESTRUCTURA METÁLICA BLOQUE 4 – PUENTE PEATONAL
02.04.05.01 ESTRUCTURA METALICA DEL PUENTE PEATONAL, VC-

400X150X8MM, VS-150X150X4.5MM
DESCRIPCION
Esta partida comprende una plataforma metálica conformado por perfiles metálicas
longitudinales y transversales que servirá de apoyo una losa de concreto apoyado en
unas planchas metálicas, según detalles, medidas y espesor indicados en los planos
correspondientes.
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.05.02 APOYO MOVIL SEGÚN DETALLE 1 EN PLANOS
DESCRIPCION
PROYECTO:

detalles y especificaciones indicados en los planos de estructuras metálicas
respectivos.
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (und).
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.05.03 APOYO FIJO SEGÚN DETALLE 2 EN PLANOS
DESCRIPCION
detalles y especificaciones indicados en los planos de estructuras metálicas
respectivos.
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (und).
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.05.04 LOSA COLABORANTE AD-900 CALIBRE 22
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la construcción losa de concreto sostenido sobre una plancha
metálica según detalles constructivos en los planos respectivos, el comportamiento del
sistema mixto viene a ser un diafragma rígido.
PROYECTO:
METODO DE EJECUCION
Los perfiles de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.06 ESTRUCTURA METÁLICA BLOQUE 6 - ALMACÉN GENERAL
02.04.06.01 TIJERAL METÁLICO 01, H=2.40M, PERFILES 100X150X3MM,

50X100X3MM
DESCRIPCION

METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
PROYECTO:
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.06.03 CORREAS INFERIORES CR-02 50X150X2mm
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al tubo HSS rectangular, Se usarán en la construcción el
material de acero estructura ASTM A500; Electrodos de la serie E-60, E-70 de medida
y espesor indicados en los planos de estructuras metálicas
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
PROYECTO:
02.04.06.04 TENSORES FIERRO LISO 1/2"
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.06.05 APOYO MOVIL-FIJO, SEGÚN DETALLES EN PLANOS
DESCRIPCION
módulo respectivo.
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
instalados.
BASE DE PAGO
02.04.07 ESTRUCTURA METÁLICA BLOQUE 11 – BIODIGESTOR
02.04.07.01 PÓRTICO 1 H=3.87M, PERFILES 100X100X4MM
PROYECTO:
DESCRIPCION
estructural o resistente. Se usarán en la construcción el material de acero estructura
ASMT A36, ASTM A500; Electrodos de la serie E-60, E-70 de medida y espesor
indicados en los planos de estructuras metálicas.
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.07.02 PÓRTICO 2 H=3.87M, PERFILES 100X100X4MM, 50X50X2MM
DESCRIPCION
estructural o resistente. Se usarán en la construcción el material de acero estructura
ASMT A36, ASTM A500; Electrodos de la serie E-60, E-70 de medida y espesor
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.07.03 COLUMNAS METÁLICAS TIPO CM-2 50X50X2MM
DESCRIPCION
PROYECTO:

METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.07.04 VIGAS METÁLICAS VM-2 100X50X2MM
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.07.05 ARRIOSTRE FIERRO LISO 8MM
DESCRIPCION
PROYECTO:

METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.05 CERCO PREFABRICADO

02.05.01 CERCO DE PLACAS DE CONCRETO ACABADO CARA LISA CON
DETALLE DE PIEDRA, BLOQUES 2.00X0.50X0.37; H=3.00M
Según detalle en los planos respectivos
02.05.02 COLUMNA PREFABRICADA DE CONCRETO TIPO H 15X15 PARA

CERCO PERIMÉTRICO DE H=3.00M
02.06 VARIOS
02.06.01 JUNTA E = 1/2" HORIZONTAL RELLENO CON TECNOPORT,

SELLADO CON ELASTOMERICO POLIURETANO, AMBOS LADOS
02.06.02 JUNTA E = 1" VERTICAL RELLENO CON TECNOPORT, SELLADO

CON ELASTOMERICO POLIURETANO, AMBOS LADOS
02.06.03 ANCLAJES PARA COLUMNETAS

02.06.04 JUNTA DE CONTRACCIÓN CON SELLO DE MATERIAL FLEXIBLE (JC-

1)
PROYECTO:
02.06.05 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN CON SELLO DE MATERIAL FLEXIBLE

(JC-2)
02.06.06 JUNTA DE EXPANSIÓN/AISLAMIENTO CON SELLO DE MATERIAL

FLEXIBLE (JC-3)
02.06.07 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN CON SELLO DE MATERIAL FLEXIBLE

(JC-4)
PROYECTO:

Especificaciones Tecnicas Ovinos v5.0

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“CREACIÓN DE LOS SERVICIOS DE INVESTIGACIÓN Y ENSEÑANZA EN OVINOS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

PROYECTO: “CREACIÓN DE LOS SERVICIOS DE INVESTIGACIÓN Y

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Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen,

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS

El Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material,

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01. NIVELACIÓN DE TERRENO

02.01.01.01 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE CON

El compactado mínimo de dichas superficies debe alcanzar un 95% M.D.S. según

02.01.01.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE CON RODILLO

El compactado mínimo de dichas superficies debe alcanzar un 95% M.D.S. según

02.01.02.01 EXCAVACIÓN SIMPLES H=1.50M

La profundidad mínima de excavación de la cimentación será la indicada en planos,

02.01.02.02 EXCAVACIÓN PARA CISTERNA C/EQUIPO

02.01.02.03 EXCAVACIÓN MASIVA CON EQUIPO

Las excavaciones masivas con maquinaria pesada cuya ejecución requiere la

02.01.03.01 CORTE HASTA SUB-RASANTE C/EQUIPO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

02.01.04.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

02.01.04.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO AFIRMADO H=0.10M

02.01.04.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO AFIRMADO H=0.20M

La partida comprende la ejecución de los trabajos manuales de conformación,

02.01.04.04 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE (HORMIGON DE RIO)

analizados químicamente para determinar su contenido de sales y sulfatos para

02.01.05.01 CONFORMACION DE TERRAPLENES

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

02.01.06.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE LA

02.01.06.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO

La actividad será con la aprobación del Supervisor considerando:

(1) Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de

(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta

02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Las especificaciones corresponden a las obras de concreto simple que no requiere

Estas especificaciones no remplazan sino complementan a la Norma E.060 de

Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido

PIEDRA GRANDE MAX. DE 6”

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana

02.02.01. FALSAS ZAPATAS.

02.02.01.01 FALSA ZAPATA, CONCRETO F'C = 140 KG/CM2 + 30% P.G.

02.02.02. CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.01.01 CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO F'C = 140 KG/CM2 + 30% P.G.

02.02.01.02 CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO F'C = 175 KG/CM2

02.02.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.03. SOBRECIMIENTOS CORRIDOS

02.02.03.01 SOBRECIMIENTO CORRIDO CONCRETO FC=175KG/CM2

Esta partida corresponde a cimiento corrido de concreto f’c=175 kg/cm2, se aplicará a

02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS CORRIDOS

02.02.04.01 SOLADO DE CONCRETO F'C = 100 KG/CM2, E = 2"

02.02.04.02 SOLADO DE CONCRETO F'C = 100 KG/CM2, E = 4"

02.02.05. FALSOS PISOS

02.02.05.01 FALSO PISO E=0.10M DE CONCRETO F'C = 175 KG/CM2

Corresponde a una mezcla de concreto de f’c=175 kg/cm2, se apoya directamente

02.02.06. LOSAS DE CONCRETO SIMPLE