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PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E.S.M. RICARDO PALMA DEL C.P.

CHUPARO,
DISTRITO ANCO-HUALLO, PROVINCIA DE CHINCHEROS - APURÍMAC

07. AMBIENTE ADMINISTRATIVO


07.01 TRABAJOS PRELIMINARES

07.01.01LIMPIEZA DE TERRENO

07.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DEFINICIÓN

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las malezas que se encuentra en el


lugar de la obra, como son antiguas áreas verdades y presencia de árboles

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se requiere las herramientas como,
pico, pala, entre otros y en parte de equipos tenemos a retro excavadora y nivel topográfico.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación
de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se
permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrado (M2).

Se determinará el área de maleza y arbustos de extracción de las partidas de los trabajos a


realizar. El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la
limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de
vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera de la
zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
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07.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

07.01.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

DEFINICIÓN
Este ítem comprende todo el trabajo necesario para la ubicación de las áreas destinadas a
albergar las fundaciones y/o cimentaciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar
los elementos constructivos de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se emplearán todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y
trazado de las obras.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el
Ing. Residente con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos. El Ing.
Residente demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que
posteriormente no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra removida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Ing. Residente procederá a
realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes
exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o
lienza tensadas firmemente y fijadas a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente
anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo
entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones
aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Ing. Residente será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada. El trazado deberá recibir
aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.

MEDICIÓN

El replanteo de las construcciones será medido metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
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Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

07.02.01 NIVELACION DEL TERRENO

DEFINICIÓN

Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación y compactado de subbase,


llamada nivelación interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso,
encerradas entre los elementos de fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o
rellenos de poca altura y apisonados o compactación manual, hasta lograr los niveles
establecidos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material a utilizar en alguno de los casos para llegar al nivel final sobre el cual se apoyará el
piso, es un material de relleno que puede ser propio si la calidad es adecuada o de préstamo si
no reúne estos requisitos.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El trabajo de nivelación interior y apisonado puede consistir en cortes o rellenos de poca altura,
para lo cual una vez que el material es retirado o agregado, debe ser humedecido para luego
apisonarlo o compactarlo manualmente hasta conseguir los niveles indicados en planos.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrado (M2).

Norma de Medición: se medirá el área de nivelación compactada. La unidad comprende el


esparcimiento del material, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la
conformación de la rasante.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
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07.02.02 EXCAVACIONES.

07.02.02.01 CORTE SUPERFICIAL CON MAQUINARIA

DESCRIPCION

Consiste en el corte superficial del terreno hasta los niveles indicados en los planos, para
desproveer al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para llegar a los niveles
determinados. La presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso se justifique.
En caso que los niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los
volúmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del presupuesto.

En correspondencia con la partida a ejecutar de trazo y replanteo, se encontrarán los niveles


determinados de las edificaciones a construir, efectuando el corte del terreno dejándolo sin
abultamientos o cavidades, llano y horizontal. El terreno deberá quedar limpio, parejo y libre de
impurezas objetos material orgánico etc.

La supervisión constatará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.

METODO DE MEDICIÒN

El método de medición será en metros cúbicos (m3) excavados, aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto, constituyendo dicho precio y
pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.

07.02.02.02 EXCAVACION DE ZAPATAS

DEFINICIÓN

Este ítem comprende los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras de las zapatas,
tanto aisladas, como combinadas, a mano ejecutados en diferentes clases de terreno en las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y /o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS

Se realizará los trabajos descritos empleando herramientas, y equipos apropiados, previa


aprobación del Supervisor de Obra.

Debiendo los últimos 0.10 m de excavación del fondo, ser nivelados y terminados a mano de
manera que la base de fundación ofrezca un apoyo firme.
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PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez aprobado el replanteo de las fundaciones, el Supervisor de Obra, podrá dar comienzo a
las excavaciones correspondientes.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados. Los


materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause
presiones sobre sus paredes.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares


indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para
su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos


deberán ser proyectados por el Ing. Residente, revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.
Aprobación que no eximirá al Ing. Residente de las responsabilidades que hubiera lugar en caso
de fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Ing. Residente dispondrá el número y clase
de unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause
ninguna clase de daños a la obra y a terceros.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a
la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Ing. Residente rellenará el exceso por su cuenta y riesgo,
relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su
realización.
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MEDICIÓN

Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones descritas por el
Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Además, el precio unitario incluirá las obras complementarias como ser agotamientos, entibados
y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de
presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas por el
Supervisor de Obra.

07.02.02.03 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS HASTA 0.80 M DE PROFUNDIDAD

(Ver ítem 07.02.02.02 EXCAVACION DE ZAPATAS)

07.02.03 RELLENOS

07.02.03.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL AFIRMADO C/EQUIPO

DEFINICIÓN

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las
plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.

El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en
capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas
en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima
densidad seca. El equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora accionada
por motor a gasolina o petróleo con la potencia adecuada (7 a 10 HP) u otro medio mecánico
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que proporcione la suficiente energía de compactación. En el caso de relleno compactado con


máquina de planchadora y potencia adecuados. Todo el procedimiento de relleno como el equipo
a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental.

Se deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto
trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total
de elementos estructurales.

MEDICIÓN

La medición de esta partida será por m3

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.

07.02.04 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE

07.02.04.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA

07.02.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO

DEFINICIÓN

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así


como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de


materiales.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación
de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se
permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
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MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (M3).

Norma de Medición: se determinará el volumen estimado de material excedente proveniente de


la ejecución de las partidas de los trabajos a realizar. El análisis comprenderá la cantidad de
personal y herramientas necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material
considerado, tomando en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la
distancia recorrida para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y
descarga.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución

07.02.05 REFINE Y NIVELACION

07.02.05.01 REFINE Y NIVELACION DE TERRENO

07.02.05.02 AFIRMADO DE 4" CON MAT. DE PRESTAMO

DEFINICIÓN

Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación y compactado de subbase,


llamada nivelación interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso,
encerradas entre los elementos de fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o
rellenos de poca altura y apisonados o compactación manual o con máquina, hasta lograr los
niveles establecidos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material a utilizar en alguno de los casos para llegar al nivel final sobre el cual se apoyará el
piso, es un material de relleno que puede ser propio si la calidad es adecuada o de préstamo si
no reúne estos requisitos.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El trabajo de nivelación interior y apisonado puede consistir en cortes o rellenos de poca altura,
para lo cual una vez que el material es retirado o agregado, debe ser humedecido para luego
apisonarlo o compactarlo manualmente hasta conseguir los niveles indicados en planos.
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MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrado (M2).

Norma de Medición: se medirá el área de nivelación compactada. La unidad comprende el


esparcimiento del material, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la
conformación de la rasante.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución

07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

DEFINICIÓN

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no es


necesario el empleo de armadura de refuerzo.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CEMENTO:

A usar será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

HORMIGÓN:

Será material procedente de canteras, compuesto de agregados gruesos, de partículas duras,


resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo
y la de 2" como máximo.

AGREGADO GRUESO:

Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta,
libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM - C
131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
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AGUA:

Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia, potable, fresca,
que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre ellos
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.

El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe realizarse
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.

ENCOFRADOS

Los encofrados son formas de madera, cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado,
proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.

Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.

Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal manera que
faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
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El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o
Supervisor.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o
Supervisor.

Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane
burdo de tales defectos.

TOLERANCIA

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas
por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser
usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.

Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deben ser provistos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
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DESENCOFRADO

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que,
debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones a
tomarse son:

1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como


para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
MEDICION DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda
determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán cumplir
con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.

Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u
hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en estricto acuerdo con la
capacidad y velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose el tiempo de mezcla por
un máximo de 2 minutos.

Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.

Ensayos de Concreto: El Propietario podrá ordenar tomar muestras de concreto a usarse para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la Norma ASTM-C39. Se tomarán por
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lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas
se ensayarán la primera a los 7 días y el resto a los 28 días.

MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.03.01 SOLADOS

07.03.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4" C-H 1:12.

DEFINICIÓN

Corresponde al solado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya


directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base
para las zapatas.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material utilizado consiste en una mezcla cemento: hormigón 1:10, con un espesor de 10cm.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las superficies
de contacto, colocando mediante dados de concreto los puntos o niveles sobre los cuales se
apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los puntos guía
serán retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una
superficie pareja y rugosa.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (M2).

Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la


zanja o los paramentos sin revestir.
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FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS

07.03.02.01 CIMIENTO CORRIDO C-H 1:10 + 30% P. G.

DEFINICIÓN

El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos y/o zapatas en forma
continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cms,
de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazador con una dimensión máxima de 6" y en una
proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a usar en la fabricación del concreto son: cemento y hormigón con una proporción
o dosificación que debe ser preparada y certificada por un laboratorio de prestigio, para usarse
en la fabricación del concreto armado y tenga la resistencia del concreto especificada en planos.
El mezclado de los materiales del concreto, puede efectuarse con mezcladoras mecánicas o
considerando la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado
respectivo, logrando con esto mayor velocidad en el llenado de la estructura encofrada.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Se amarán los encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse.


En este caso se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
Procedimiento constructivo

Antes de proceder el vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del Ingeniero
Inspector o Supervisor.
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ESPESOR

a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.


b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Y dependerá de las condiciones
especiales del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de
cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con arena gruesa en
proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente
una capa primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo
menos 5 cm.
e) Se echará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que
entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la
dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el cimiento.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible,
igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas
independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya
endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con
tierra adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el
concreto, sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se
presentará rugosa.
j) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos y/o zapatas
en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo
a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de
por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazador con una
dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del
cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con
concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte
superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad.

MEZCLADO

De preparar concreto en obra, se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán
usadas de acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificado por su
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fabricante; los materiales llegarán a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado; y
la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.

No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el


concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la
descarga la mezcladora no podrá volver a cargarse antes de finalizada.

El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se
limpiará al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar.

COLOCACIÓN

Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo
material extraño.

El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.

Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar


una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero
Inspector y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos
constructivos.

CONSOLIDACIÓN

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de


compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa,
mínimo contenido de aire atrapado.

El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15


segundos cada 30cm a 75cm.

CURADO

El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para
que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará por
el sistema de aditivo curadores de concreto.

Ensayos de Resistencia

Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a
las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas
antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
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El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el


siguiente:

• El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.


• El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto
depositado.

MEDICIÓN

La Unidad de medición es en metros cúbicos (M3); el cómputo total se obtendrá sumando el


volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la
altura y por la longitud efectiva.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo del equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.03.03 SOBRECIMIENTOS CORRIDOS

07.03.03.01 SOBRECIMIENTO CORRIDO C-H 1:8 + 25% P. M.

DEFINICIÓN

El concreto se verterá en los espacios preparados con los encofrados para los sobrecimientos
corridos en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo
a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo
menos 10 cms, de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión
máxima de 4" y en una proporción no mayor de 25% del volumen del sobrecimiento; la piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de
contacto entre las piedras. La parte superior de los sobrecimientos debe quedar plana y rugosa,
se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CEMENTO

El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I y Portland tipo V, que cumpla con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
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Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que


contenga terrones.

Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

HORMIGÓN

Este material procederá de cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,


debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la
malla 2 ".

PIEDRA MEDIANA

Este material procedente de cantera será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se


permitirá el uso de piedras blandas o calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser
limpias, libres de sustancias orgánicas o perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.

AGUA

El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.

MEZCLA

La mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo I, arena gresa y con no más de
10 kg de agua por bolsa de cemento.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones
técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (M3).

Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección


transversal del elemento por su respectiva altura.
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FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS HASTA 0.20 M.

DEFINICIÓN

Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a la obra, se


aplicarán para el encofrado del concreto.

Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el


encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo, se
podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del Ingeniero
Supervisor.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, otro material aprobado
por el Ingeniero Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de
acero con cabeza, para darle el arriostre necesario se podrá emplear el alambre negro # 16 o
alambrón # 8, en el caso de utilizar encofrados metálicos estos serán asegurados mediante
pernos y tuercas de acuerdo a lo que indica su instalación.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas
debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
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Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MEDICIÓN

La Unidad de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

07.03.04 FALSO PISO

07.03.04.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

DEFINICIÓN

Corresponde a la capa de concreto simple, plano y de superficie rugosa, que se apoya


directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base
para los pisos y contrapisos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material utilizado consiste en una mezcla de concreto simple cemento: hormigón 1:10.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El área sobre la cual se va a vaciar el falso piso debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las
superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del falso piso sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para
que quede una superficie pareja y rugosa.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (M2).


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Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los paramentos. En


el caso de resanes se calculará el área de falso piso a reponer de acuerdo a la extensión de la
zona afectada.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.03.05 CANALETA DE CONCRETO

07.03.05.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

Se construirán las canaletas con concreto f’c=175 Kg/cm2 según los planos de diseño
constructivo y en lugares indicados en los planos del proyecto.

Las canaletas de evacuación pluvial serán de concreto armado según plano de diseño
constructivo del proyecto.

Las canaletas pluviales de sección x-x (sin rejilla), Z-Z (sin rejilla) e y-y (con rejilla), ambos serán
construidos según los planos de diseño constructivo del proyecto.

Las canaletas pluviales permiten la evacuación de agua pluvial de pequeñas áreas: techos de
módulos; ubicados en el área del proyecto. Las secciones de las canaletas pluviales, cotas y
pendiente de fondo se indica en el plano para cada proyecto específico; teniendo en cuenta la
topografía del terreno, área de drenaje y la intensidad de lluvia del lugar y forman parte de la
arquitectura.

Las canaletas de concreto que serán de sección X-X, Z-Z deberán tener juntas
impermeabilizadas cada 3 m (como distancia máxima) de relleno asfáltico, teniendo un espesor
de 1 pulgada.

Cabe indicar que, el cemento a ser utilizado en el concreto de las canaletas dependerá de las
características físicos-quimas del suelo que lo rodea y se encuentra debajo de él. Así también, la
base de la losa de fondo de las canaletas de concreto armado tendrán el mismo tratamiento que
el de las veredas y piso (ver estudios de suelos).

La unidad de medida será por "m3" (metro cubico).

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida "m3" y precio presupuesto, y previa aprobación del
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supervisor quien ejecución e instalación con todos sus accesorios en obra.

07.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


(Ver ítem 02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE
CIMENTACIÓN)

07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto.

Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones
(NTE E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CEMENTO

El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del ASTM-
C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94
lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de ± 1% del peso indicado. Si el Ing. Residente lo
cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas, la misma que debe ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.

AGREGADOS

Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los agregados
finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM - D448
para evaluar la dureza de los mismos.

AGREGADO FINO: ARENA

Debe ser limpia, si licosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la
granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
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% PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (design. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1
1.95)
Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los
valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las


pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-
C88 y otras que considere necesario. El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la
arena según sea empleada en los trabajos. La arena será considerada apta si cumple con las
especificaciones y las pruebas que se efectúen.

AGREGADO GRUESO: PIEDRA

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general,
deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario: ASTM-C131, ASTM-
C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el


agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será considerado
apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las Normas respectivas.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá


disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre
que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la
adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Ing. Residente tendrá que
ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.

HORMIGÓN

Será procedente de de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de


cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u
otras sustancias perjudiciales.

El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla
número 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes
que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

AGUA

Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis,
sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7
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y 28 días demuestre resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua destilada.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
Normas ASTM-C70.

ADITIVOS

Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densifica
dores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se
permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

El Ing. Residente deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante
controlándose la fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la
fecha.

En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la


contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables


debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Ing Residente suministrar prueba de esta
conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

ACERO

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto


generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo
8%.

VARILLAS DE REFUERZO

Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
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Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado
ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en
frío.

DOBLADO

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El
doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto; las varillas de 3/8", 1/2", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

COLOCACIÓN

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de todas


las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento


durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido de gauge 18 por lo
menos.

EMPALMES

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. Para
las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

TOLERANCIA

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor valor,
pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACION


Cobertura de concreto a la superficie ± 6 mm.
Espaciamiento entre varillas ± 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas ± 6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad o menos ± 6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las
tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de
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refuerzo, Conduit o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Inspector o


Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

▪ Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con la
tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

▪ Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por
una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de
evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se


irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser decepcionadas con
sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser cubierto, esto es,
debe ser techado en toda su área.

▪ Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento de
un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

▪ Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en
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proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.

DOSIFICACIÓN

El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de
minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades
en que deben ser mezclados.

El Ing. Residente planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.

DISEÑO DE MEZCLA

El Ing. Residente realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos
de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como
también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Ing.
Residente. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.

El Ing. Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

CONSISTENCIA

La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad,
ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente
los refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la
mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena,
piedra, cemento y agua, siendo este último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en
cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO


El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
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Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de
los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los


28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño
en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de
un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final
al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Ing. Residente será total y


exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

PROCESO DE MEZCLA

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben


ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe realizarse en
una mezcladora mecánica.

El Ing. Residente deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a
ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora


cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la dosificación.
Esta operación no debe exceder más del 25% del tiempo total necesario. Debe de tenerse
adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado
como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
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En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y empleando sistema
de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos
se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el concreto se
endurezca en su interior.

La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación
específica del Inspector o Supervisor.

TRANSPORTE

El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la


estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el
concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a
la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.

VACIADO

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:

- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con
mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel
si es que no está autorizado para que estos se queden.
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- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni
se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a
través de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50
cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.

CONSOLIDACIÓN

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones
de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y
de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente
con vibradores eléctrico para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que
pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,
deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que
la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada
una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o
neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en
el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y
por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no
se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
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JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN

Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán
aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o
Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del propietario, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:

1. El uso de un adhesivo epóxico. Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie


de contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se
hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
2. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañado en la superficie.

JUNTAS DE EXPANSIÓN

Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de
unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro elemento
que se indicará en los planos.
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INSERTOS

Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse
en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del
concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente
a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.

CURADO

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por pérdida
de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y
debe mantener con abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 7 días a una
temperatura de 15ºC.

Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos
según crea conveniente el Inspector o Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes
riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.

a. Rociado continúo de agua.


b. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
c. Aplicación de arena continuamente húmeda.
d. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
e. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
f. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el propietario y
deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad
de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
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El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM
C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y


curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

ENCOFRADOS

Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida
para cada elemento.

Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.

Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal manera que
faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
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El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o
Supervisor.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o
Supervisor.

Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane
burdo de tales defectos.

TOLERANCIA

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas
por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser
usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:

En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras:

Paso ± 3 mm

Contrapaso ± 1 mm

En gradas:

Paso ± 6 mm

Contrapaso ± 3 mm

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
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Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

DESENCOFRADO

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que,
debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones a
tomarse son:

1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como


para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de
exclusiva responsabilidad del Ing. Residente.

07.04.01 ZAPATAS

07.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

DEFINICIÓN

Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de
fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción
o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada. Se utilizará
Concreto premezclado, las cuales deberán cumplir las normas vigentes aplicables.
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PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto
las paredes como el fondo, a fin que el terreno no absorba el agua de la mezcla. La parte
superior de la zapata debe quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea
aplicable a la presente partida.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (M3).

Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la base de la


zapata por su respectiva altura.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución

07.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY = 1200 KG/CM2 EN ZAPATAS

DEFINICIÓN

Éste ítem comprende la provisión y colocado de acero de construcción en los lugares,


dimensiones, secciones y formas indicadas en los planos respectivos.

Se utilizará acero corrugado de alta resistencia A615-G60, y alambre de amarre negro número
16. Si el Supervisor así lo requiera, el Ing. Residente deberá presentar certificados de calidad,
proporcionados por el fabricante de acero de las partidas que ingresan a la obra.

Las barras deben ser deformables hasta soportar una prueba de doblado en frío sobre un ángulo
de180º y un ojo de diámetro igual al doble del espesor de la barra, sin que aparezcan fisuras en
el lado traccionado.

Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, a fin de evitar


toda posibilidad de intercambio de barras. Este almacenaje será tal que no permita el contacto
directo de las barras con el suelo y proteja convenientemente de la humedad del medio
ambiente.

La aplicación de los diferentes diámetros de acero, exigirá una verificación por el Supervisor
antes de su utilización.
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Las barras se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos, las mismas que deberán ser verificadas por el Ing. Residente antes de su utilización. El
doblado de las barras se realizará en frío mediante herramienta y equipo adecuado a una
velocidad limitada, sin golpes ni choques, queda prohibido el corte y doblado en caliente.

Las barras que han sido mal dobladas no deberán enderezarse y no podrán ser utilizadas sin
antes eliminar la zona doblada.

El radio mínimo de doblado, salvo indicaciones contrarias en los planos será:

- Armadura principal: 5.5 Diámetros

- Estribos y separadores: 3.0 Diámetros

El doblado o curvaturas en las armaduras, deberán cumplir criterios correctos con relación a los
esfuerzos solicitantes en dicha sección evitando estas en zonas de tracción.

Antes de introducir los refuerzos de acero o armadura en los encofrados, se deben limpiar
adecuadamente, librándolas de polvo, barro, grasas, pintura y todo aquello que es capaz de
disminuir la adherencia. Si en el momento de colocar el hormigón existen barras con mortero o
hormigón endurecido, se deberán limpiar completamente.

Cualquier barra de acero que no cumpla las condiciones requeridas, podrá ser rechazada por el
Supervisor y el cambio correrá por cuenta del Ing. Residente.

Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas de acuerdo a los planos, para
cuidar de que existan los recubrimientos necesarios la armadura llevará separadores de mortero
con ataduras de alambre que se construirán con la debida anticipación, de manera que estas
tengan formas, espesores y resistencia adecuados. Se colocarán en número suficiente para
conseguir las posiciones adecuadas.

Queda terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores. Se cuidará que todas las
armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos normados, indicados en
planos.

Las barras de la armadura se vincularán firmemente aplicando alambre recocido, la firmeza del
armado será verificada y reforzada si así se exige por el Supervisor. Todos los cruces de barras,
deberán atarse en forma adecuada y de acuerdo a normas establecidas que garantizan su
estabilidad durante el vaciado y continuidad del elemento.
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Antes de proceder al vaciado, el Ing. Residente deberá recabar por escrito la orden del
Supervisor, el mismo que procederá a verificar cuidadosamente las armaduras, antes de
autorizar la ejecución.

Está prohibida la realización de empalmes en barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si


resulta necesario hacer empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares en que las barras
tengan las menores solicitaciones.

Para los empalmes se debe considerar lo siguiente:

- No se admitirá empalmes en las partes donde se presentan doblado de barras. En la


misma sección del elemento estructural solo podrá haber una barra empalmada por
cada cinco entera.

- La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la
barra.

- Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda la longitud del
empalme que podrá ser recto o con ganchos de acuerdo a lo indicado, en las barras
sometidas a compresión no se deberán colocar ganchos en los empalmes.

- En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias


para mejorar las condiciones del empalme.

Las tolerancias serán:

- Se tolera como máximo una variación de + 0.5 [mm] del recubrimiento


especificado.

- La tolerancia en la posición de la armadura principal con relación a la indicada


en los planos es de 5 [mm] como máximo.

- La tolerancia en la separación de los estribos de vigas y columnas es de 10


[mm] como máximo.

- La ubicación de tuberías que atraviesen cualquier elemento de concreto


tendrá un margen de error de 5 [mm] como máximo, teniendo el cuidado de no
perjudicar al refuerzo de acero.

Cualquier exceso no solicitado y aprobado por el Supervisor de Obras, así


como acero colocado para sujetar la armadura, no será computado para su
pago.
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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto


generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo
8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-
A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia
ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la


descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilos (KG).

Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área de la


sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución

07.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

07.04.02.01 CONCRETO EN VIGA DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM2

(Ver ítem 07.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C = 210 KG/CM2)

07.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION

DEFINICIÓN

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos de la fundación, que se


ejecutan, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el
armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza para madera,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de
utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros
elementos de ajuste.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad


exclusiva del Ing. Residente. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas. Las caras interiores del encofrado deben
de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno
de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extrañas.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (M2).

Norma de Medición: se calculará el área por encofrar de los elementos, multiplicando el


perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura. En el caso de las vigas no se
considera el espesor de la losa de cimentación.
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FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.04.02 .03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN VIGA CIMENTACION

(Ver ítem 07.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN ZAPATAS)

07.04.03 COLUMNAS

07.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

(Ver ítem 07.06.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F’C = 210 KG/CM2)

07.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DEFINICIÓN

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnas en acabado normal, que
se ejecutan, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con tablas, formas
prefabricadas, aprobado por el Supervisor o Inspector.

En el caso de ser encofrado de madera se aplicará a este aditivo plastificante. Para el armado de
las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre
negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad


exclusiva del Ing. Residente. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
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Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas. Las caras interiores del encofrado deben
de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno
de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extrañas.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (M2).

Norma de Medición: se calculará el área por encofrar de los elementos, multiplicando el


perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura. En el caso de las vigas no se
considera el espesor de la losa de cimentación.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.04.03.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN COLUMNAS

(Ver ítem 07.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2 EN ZAPATAS)

07.04.04 VIGAS

07.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

(Ver ítem 07.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C = 210 KG/CM2)

07.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

DEFINICIÓN

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales (vigas) de


concreto armado cuya principal solicitación es la de flexión.

Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½". El
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas. Las caras interiores
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del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo


especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera de tabla, formas
prefabricadas, u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. En el caso de ser
encofrado de madera se aplicará a este aditivo plastificante.

Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando alambre negro # 16 o alambrón # 8 para darle el arriostre necesario.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad


exclusiva del Ing. Residente. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el RNE.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio, libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la


presente partida.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros cuadrados (M2).

Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto, por la longitud promedio de las caras laterales de la viga. En
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algunos casos, las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es
el caso de vigas chatas o soleras.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN VIGAS

(Ver ítem 07.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN ZAPATAS)

07.04.05 LOSAS ALIGERADAS

02.04.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2


(Ver ítem 07.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2)

07.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

DEFINICIÓN

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales (losas


aligeradas) de concreto armado que se utilizan como entrepisos o techos de la edificación.

Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½". El
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas. Las caras interiores
del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas prefabricadas,
metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las
formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando alambre negro #
16 o alambrón # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos,
éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad


exclusiva del Ing. Residente. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
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concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el RNE.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros cuadrados (M2).

Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) se obtendrá calculando las
áreas netas, es decir considerando las dimensiones entre caras de muros o vigas, agregándose
el área de los frisos de ser el caso.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.04.05.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN LOSAS ALIGERADAS

(Ver ítem 07.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN ZAPATAS)

07.04.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA LOSA ALIGERADA

DEFINICIÓN

En este rubro se considera la colocación de las unidades de arcilla en la losa aligerada.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Ladrillo de arcilla de 15x30x30 cm. y ladrillo de arcilla de 12x30x30 cm., que cumpla con las
siguientes especificaciones:
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El Ing. Residente deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los mismos.
No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas:

o Dimensiones nominales: 150x300x300 mm


o Resistencia mínima a la flexo tracción f’t=2.3 kg/cm2
o Variabilidad dimensional ±2%
o Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
o Densidad mínima 1650 kg/m3
o Sin eflorescencia

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:

o No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como guijarros,


conchuelas, nódulos de arena o cal.
o En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
o No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos similares.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO

Todas las unidades de arcilla serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado,
rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas, fisuradas o deterioradas de
cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con unidades sin deterioro.

Las unidades de arcilla serán debidamente almacenadas y protegidas contra la contaminación y


el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo momento.

COLOCACIÓN DE LAS UNIDADES

Todas las unidades de arcilla deberán asentarse con las superficies secas y libres de polvo
superficial.

Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.


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Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de Instalaciones,


etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios
en la losa.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (UND).

Norma de Medición: se calculará la cantidad neta de unidades a colocar sin considerar


desperdicios.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERA

07.05.01 MUROS DE LADRILLO DE CONCRETO CORRIENTE

07.05.01.01 MUROS DE LADRILLO DE COCRETO CORRIENTE DE SOGA

(Ver ítem 07.05.01.02 MUROS DE LADRILLO DE CONCFRTO CORRIENTE DE SOGA)

07.05.01.02 MUROS DE LADRILLO DE CONCRETO CORRIENTE DE SOGA

Generalidades.

Este apartado se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general,
salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo de concreto tipo
bloqueta en aparejo de soga, según los espesores indicados en los planos arquitectónicos.

Unidad de Albañilería.

La unidad de albañilería de concreto deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros


defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
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La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro


tipo.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características.

Dimensiones 0.40 x 0.20 x 0.10 m en promedio

Resistencia Mínima a la compresión f´b = 130 Kg/cm²

Resistencia a la Compresión f´m= 45.0 Kg/cm2.

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.

Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris


para el concreto y blanco para el sílico calcáreo.

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas
de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Calidad de los Materiales.

Se empleará ladrillo mecanizado hecho con máquina de concreto, el cual presentará un color
uniforme, sin resquebrajaduras ni fracturas, ni hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.

Mortero.

El mortero será una mezcla, proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento y 4 partes de


arena mortero tipo P1 según la Norma Técnica E-70, a la que se le añadirá la cantidad máxima
de agua posible sin causar segregación de los componentes. El mortero deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro de un límite de 1 hora.

Los ladrillos de concreto serán sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien
embebidos y no absorban el agua del mortero. Se empleará mortero P1 de cemento y arena
gruesa en una proporción 1:4. Se respetará todas las recomendaciones dadas para los
materiales.
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a. Arena.
La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y
duros, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.

▪ Granulometría
Malla ASTM N.º % Que Pasa
4 100
8 95 - 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

▪ Módulo de fineza: Tendrá un módulo comprendido entre 1.6 a 2.5


El Ing. Residente asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan
detalles característicos, según el muro a construirse.

b. Cemento.
El cemento será Pórtland Tipo I según la norma ASTM C-150 o ITINTEC
334.009, 334044

Mano de Obra.

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo


supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

• Que los muros se construyan a plomo y en línea.


• Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
• Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm y como máximo 12
mm.
• Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo.
• Para unidades sílice calcárea, limpieza del polvillo superficial.
• Para unidades de arcilla de fabricación industrial, inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
• Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
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• El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
• Que no se asiente más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
• Se colocarán bastones de acero de refuerzo Ø ¼” cada 4 hiladas y estos queden
totalmente cubiertos de mortero.
• La tabiquería estará aislada de la estructura portante, mediante juntas de separación y
arriostrada con columnas de 4 Ø de 3/8” y estribos de 1/4”
• Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm, se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.

En caso de mayor nivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplomo superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empleará 6 tacos de madera de 2" * 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se


proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.2 cm, y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado. Las instalaciones eléctricas, sanitarias y de
cualquier otra naturaleza sólo se alojarán en los muros cuando los tubos correspondientes
tengan como diámetro máximo 1/5 del espesor del muro. En cualquier caso, la colocación de
los tubos en los muros se hará en cavidades dejadas en el proceso de construcción de la
albañilería que luego se llenarán con concreto o en alvéolos de la unidad de albañilería. En
todo caso los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se
picará o se recortará el muro para alojarlas. Todos los muros de ladrillo deberán estar
amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

• Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores)


• Dejando dos alambres N.º 8 cada 3 hiladas ancladas en el muro y sobrecimiento 50 cm
a cada lado (muros exteriores)
• Se dejará una junta de 1" * 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior.
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• En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
Recomendaciones.

Los ladrillos deberán humedecerse, previamente a su utilización.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara superior de éstos. El


procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
bloques sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenado luego las juntas verticales, este relleno será 1.5 cm en promedio, con un mínimo de
1.2 cm y un máximo de 2 cm.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

En las secciones de cruce de dos o más muros se asentará los bloques en forma tal que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se tendrá en cuenta los endentados y las
cajuelas previstas para los amarres en las secciones de anclaje mencionados. Mitades o
cuartos de bloques se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos,
la altura máxima de muros que se levantará por jornada será de ½ altura. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan.

Resumiendo: El asentado de los bloques en general, será hecho prolijamente y en particular se


pondrá atención a la calidad del bloque, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se recomienda
el empleo de escantillón para obtener juntas longitudinales uniformes.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros cuadrados (M2).

Norma de Medición: Tanto en Muros asentados de cabeza como de soga serán considerado
como área la cara frontal de dichos muros.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
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07.05.01.03 ALAMBRE N.º 8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS

METODO DE EJECUCION

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado.

MEDICIÓN

La unidad de medida es por kilogramo (KG).

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida se hará por KG, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.

El Supervisor velará porque ella se ejecute correctamente durante el desarrollo de la actividad,


hasta su culminación.

07.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

07.06.01 TARRAJEOS EN GENERAL

07.06.01.01 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES E=1.5 CM MEZCLA 1:5

07.06.01.02 TARRAJEO DE SUPERFICIES DE COLUMNAS

07.06.01.03 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS

07.06.01.05 VESTIDURA DE DERRAMES.

Generalidades.

Todos los revoques serán terminados con nitidez con superficies planas y adjuntando los perfiles
terminados a los indicados en los planos. Se limpiará y humedecerá la superficie donde se debe
hacer el revoque.

El constructor cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en los revoques
terminados, por lo tanto, será de su cuenta hacer los resanes correspondientes hasta entregar la
obra.

Tarrajeo.

El tarrajeo será mediante una mezcla de cemento y arena fina en una proporción de 1:4. La
superficie será terminada con paleta de madera, en una textura pulida obtenida mediante una
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pasada de plancha metálica. La arena para tarrajeo será fina con una granulometría
comprendida entre la malla N° 40 y la N° 200.

Se recomienda el espesor de tartajeos:

• Vigas y columnas: 1.5 cm.


• Muros en general: 1.5 cm.
MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros cuadrados (M2) para el caso de


revestimiento de muros y del cielo raso, y la unidad de medida para Vestidura de Derrames será
en metros lineales (m).

Norma de Medición: Se medirá todas las áreas revestidas por metro cuadrado (M2) parta el caso
de revestimiento de muros y cielo raso y en metros lineales (m) para el caso de Vestidura de
derrames.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.07 PISOS Y PAVIMENTOS

07.07.01 CONTRAPISOS

07.07.01.01 CONTRAPISO

Se establecen sobre los falsos pisos, siendo su función preparar la superficie plana, nivelada y
rugosa que servirá para la colocación del piso final como vinílicos, losetas, etc. en los ambientes
que se indican en los planos.

Los contrapisos serán de un espesor de 4 cm y se usará una mezcla de cemento, arena gruesa
y gravilla de 1/4" (1:2:4), debiendo tener un acabado perfectamente nivelado y adecuado con
paleta de madera para recibir el piso. Si se deseará darle un acabado de cemento se usará un
mortero de cemento y arena fina (1:2).

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. Con un espesor igual al de la capa. El mortero
se asentará con paleta de madera, la superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada
por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de aluminio.
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El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra
las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

Los contrapisos se ejecutan después de haber terminado los techado y el acabado de los muros,
de manera que queden completamente limpios, sin fallas o defectos y libres de humedad que
perjudiquen la colocación del piso.

Antes de colocar cualquier piso se deberá verificar la ausencia de humedad. Para ello se aislará
una pequeña área del contrapiso, del tamaño de un plato chico, con un borde de plastilina o
material similar, se colocará en medio una cucharada de cloruro de calcio y se tapará con un
vidrio. Si a las pocas horas, el cloruro se licúa, la superficie no está todavía lo suficientemente
seca.

Curado de Pisos de Concreto.

Terminado ya el piso las dos capas se someterán a un curado de agua, constantemente, durante
5 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.

MEDICIÓN:

La unidad de medida será el m2.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas
en el párrafo anterior.

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación


completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
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07.07.03.03 JUNTAS DE DILATACION E=1"

DESCRIPCION

Los espacios entre paño y paño de 1”, se rellenará con una mezcla de asfalto – arena en
proporción 1:1 en los espacios libres dejados entre paño y paño, vaciados con concreto en la
losa deportiva y en las canaletas. Para preparar el material asfáltico, previamente se buscará un
recipiente adecuado (cilindro), una vez diluido el asfalto, se agregará arena fina en las
proporciones indicadas.

Para colocar el sello debe cuidarse que la ranura esté libre de polvo, humedad u otros materiales
extraños.

MEDICIÒN

El método de medición será en metros lineales (ml) trabajados, aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGO

El trabajo será pagado al precio unitario de la partida JUNTAS ASFALTICAS, entendiéndose que
dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

07.08 CONTRAZOCALOS

07.08.01 CONTRAZÓCALOS DE CEMENTO

07.08.01.01 CONTRAZOCALO DE CEDRO 3/4" X 2" RODON DE 3/4"

07.08.01.02 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 60 CM.

DESCRIPCION

Consistirá en un revoque fletachado, efectuado con mortero de cemento - arena en proporción


1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados
en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras,
fracturas, de los filos.

Se enrasarán con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm. donde indiquen los planos.

MEDICIÓN

La unidad de medida es en metros lineales (M) en contra zócalos.


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FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.08.01.03 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO 10X30

Se correrá para que la altura de los zócalos sea perfecta y constante.

Los revestimientos serán de mayólica nacional de primera calidad de 0.20 x 0.30 m. de espesor
6 mm, de color blanco y según el diseño que figura en los planos.

La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical.

Las mayólicas deben ser embebidas de agua previamente a su colocación.

Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero, cemento,


arena de proporción 1:3 arañado con clavo para el enchape.

Las mayólicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y


verticales con mortero 1:1, cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no
dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.

En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa
constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie, así como crear juntas de
construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 4 mm. como máximo y la fragua será
hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con
agua limpia.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas
sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán
empleando terminales plásticos tipo rodón de igual espesor a la mayólica empleada.

La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas
deberán ser cortadas a máquina y no presentarán resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.

MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor.
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DISTRITO ANCO-HUALLO, PROVINCIA DE CHINCHEROS - APURÍMAC

07.10 CUBIERTAS

07.10.01 COBERTURAS CON CALAMINA

07.10.01.01 COBERTURA CON CALAMINA

DEFINICIÓN

Son las unidades de calamina su uso es recomendable en cualquier punto del país, no sufriendo
alteraciones de su estructura por acción del medio ambiente.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

calamina de 360x0.80

madera y clavos

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Se debe de considerar las indicaciones del transporte y almacenamiento de la cobertura y evitar


los posibles deslizamientos y desplazamientos que podrían vulnerar su resistencia y estructura.

Su almacenamiento deberá ser en espacios preferentemente techados de piso firme y plano.

MEDICIÓN

La medición de esta partida es por metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO

El pago de la partida será por metro cuadrado de material utilizado, especificado en el análisis de
precios unitarios.

07.10.01.02 CUMBRERA CON PLANCHA DE CALAMINA

DEFINICIÓN

Son las unidades de calamina su uso es recomendable en cualquier punto del país, no sufriendo
alteraciones de su estructura por acción del medio ambiente.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

calamina de 360x0.80

madera y clavoz
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PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Se debe de considerar las indicaciones del transporte y almacenamiento de la cobertura y evitar


los posibles deslizamientos y desplazamientos que podrían vulnerar su resistencia y estructura.
Su almacenamiento deberá ser en espacios preferentemente techados de piso firme y plano.

MEDICIÓN

La medición de esta partida es por metro lineal (M).

FORMA DE PAGO

El pago de la partida será por metro lineal de material utilizado, especificado en el análisis de
precios unitarios.

07.11 CARPINTERIA DE ALUMINIO

07.11.01 PUERTAS

07.11.01.01 PUERTAS DE ALUMINIO

Generalidades

El trabajo comprende el material, construcción en taller y la colocación en obra de todas las


puertas, ventanas y otros elementos de carpintería que en los planos se indican como de
madera.

Materiales.

Toda la madera utilizada será madera tornillo, ésta deberá estar completamente seca, sana y
sólida; los ensambles o uniones serán adecuados y nítidos. Se utilizará cedro nacional de
primera calidad.

ELABORACIÓN

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.

PUERTAS Y VENTANAS
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Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga, y encoladas.

Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.

Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas

El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.

El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color
natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o


manchas, hasta la entrega de la obra.

MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (M2).

Norma de Medición: Se considera como parte de la medida calificar el buen estado de las
puertas, ventanas, etc, el colocado de estas y el acabado que se les dé a fin de proceder con el
pago por dichas actividades.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.11.01.02 PUERTA CONTRAPLACADA DE 6 MM TRIPLAY

DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro y ejecución de puertas de los servicios higiénicos, que en los planos
indican como “Puertas Contraplacadas”, así como los elementos necesarios para su colocación.

En general, salvo que en los planos especifique otra cosa; toda la carpintería a ejecutarse será
hecho con madera tornillo o similar, sin nudos grandes blandas o cualquier otra imperfección que
pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.

PROCESO CONSTRUCTIVO
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Las puertas serán habilitadas de acuerdo a lo tipificado en los planos, constan de los siguientes
elementos:

- BASTIDORES

La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicadas.

Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm. medidos en la hoja terminada.

En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor
igual al del cerco de 300 mm. de largo por 100 mm. de ancho a fin de ofrecer un asiento firme
para la colocación de las chapas.

Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o
conectores metálicos colocados sobre la cara y en el reverso.

Los cercos no podrán ser empalmados.

- MATERIAL DE RELLENO

El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente a la polilla, capaz de
formar una junta sólida con las cargas y cuyo ancho sea idéntico al de los cercos y cabezales.

Pueden ser fabricados por cualquiera de los sistemas siguientes:

Listonería de igual cantidad que las especificadas para los cercos y cabezales con espesor
mínimo de 10 mm. cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el área libre no sea
mayor de 100 cm.

Listones de madera con espesor mínimo de 15 mm. colocados horizontalmente con una
separación máxima de 10 cm.

Polietileno expendido anti-inflamante o similar (tecnopor).

La hoja armada deberá resistir esfuerzo mínimo a rotura por compresión de 2 Kg/cm2.

El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el triplay será del tipo
área formal de hida (A 70) o similar.

- PLANCHAS DE TRIPLAY

Las tapas de las hojas serán de triplay del tipo Lupuna resistente a la polilla, así como a la
humedad con una cara seleccionada, el espesor mínimo será de 9 mm.

Posteriormente se aplicará una mano de antipolilla antes de cualquier trabajo. Se aplicará sobre
triplay, de ser posible el acabado definitivo consistente en plancha de plástico (Formipak o
similar) con pegamento que el caso requiere. La textura será mate y el color a designarse.

- REJILLAS

Serán ejecutadas de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones y según detalle


que figura en los planos correspondientes.

- MARCO DE LA PUERTA
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Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½ de profundidad y ½ de


diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de madera y
lijado.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas, el
inspector deberá aprobar los materiales y su total presentación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de la partida será por metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que
figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.

07.12 CARPINTERIA DE MADERA Y METALICA

07.12.01 VENTANAS DE MADERA

07.12.01.01 VENTANAS DE MADERA TORNILLO

Generalidades

El trabajo comprende el material, construcción en taller y la colocación en obra de todas las


puertas, ventanas y otros elementos de carpintería que en los planos se indican como de
madera.

Materiales.

Toda la madera utilizada será madera tornillo, ésta deberá estar completamente seca, sana y
sólida; los ensambles o uniones serán adecuados y nítidos. Se utilizará cedro nacional de
primera calidad.

ELABORACIÓN

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.

VENTANAS
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Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga, y encoladas.

Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.

Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas

El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.

El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color
natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o


manchas, hasta la entrega de la obra.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (M2).

Norma de Medición: Se considera como parte de la medida calificar el buen estado de las
puertas, ventanas, etc, el colocado de estas y el acabado que se les dé a fin de proceder con el
pago por dichas actividades.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.12.02 REJILLAS DE PROTECCION

07.12.02.01 REJILLA PARA CANALETA

DESCRIPCION

Elementos diseñados para la evacuación de las aguas pluviales o de lluvia, estos elementos
estarán indicados en cuanto su ubicación y dimensiones en los planos correspondientes, las
características y propiedades técnicas de los materiales están indicadas en las partidas
anteriormente mencionadas.
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Se entiende así al suministro e instalación de canaletas semicircular de 06" de fierro galvanizado


de e=1/27" y accesorios (abrazaderas de plancha LAC 1"x3/8"@1.0m, tirafones, tarugos de PVC,
etc.) destinadas a recolectar toda el agua de lluvia de los techos que le correspondan según los
planos de detalle constructivo del proyecto. Estas canaletas irán convenientemente aseguradas y
fijas a los techos, así mismo, recolecta el agua pluvial de los techos y los conduce hacia las
tuberías de bajada de agua pluvial.

Está partida comprende el desagüe de aguas pluviales que discurren por las canaletas ubicando
en puntos o bajadas de tubería PVC Ø 4”, utilizando codos PVC de 45º y 90º, según detalle de
planos. El mismo que tiene un dado de protección según planos.

MEDICIÓN

La unidad de medida es por Metro lineal (m).

FORMA DE PAGO:

El pago de la partida es por metro lineal (m). El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra, herramientas, necesarios para realizar dicho trabajo

07.13 CERRAJERIA

07.13.01 BISAGRA

07.13.01.01 BISAGRAS DE BRONCE CAPUCHINAS 4" X 4"

DESCRIPCION

Todas las bisagras serán de acero aluminizado o pesado de 4’’ en general, cada hoja de puerta
llevará 4 bisagras.

MEDICIÓN

Se medirá por Pieza de elemento colocado.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.

07.13.02 CERRADURAS

07.13.02.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA


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DESCRIPCION

Las cerraduras materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco
redondo en los frentes y bordes de las puertas, con mecanismo de acero.

METODO DE CONSTRUCCION

Materiales

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión, se reserva el derecho de aprobar la
marca y forma de cerraduras.

Se colocarán a 1.00 MT. Del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.

MEDICION

Se medirá por Pieza de elemento colocado.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.

07.13.02.02 CERRADURA TIPO BOLA

DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro y colocación de Manija de bronce para puertas exteriores de una sola
hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada, siendo manija tirador exterior de 4" de
bronce.

Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

La Manija de 4” estará acabado en bronce, de buena calidad, su ubicación se ubicará en la parte


central en la zona exterior de la puerta.

MEDICION

La unidad de medición para estas partidas es por unidad


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FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto previa
aprobación del Supervisor.

07.14 PINTURAS

07.14.01 PINTURAS EN GENERAL

07.14.01.01 PINTURA AL LATEX EN CIELO RASO

DESCRIPCION

Consiste en la aplicación de una capa de recubrimiento en las superficies del cielorraso, con la
finalidad de protegerlas de la suciedad, humedad o acciones de agentes químicos externos, esta
puede ser de diferentes materiales de acuerdo a la protección a realizar, esta partida sirve
también para agregar color a la edificación como tratamiento final y decorativo. El cielorraso será
pintado de color blanco.

METODO DE EJECUCION

Antes de iniciar esta partida, primero se tendrá que realizar el lijado del cielorraso, para luego
pasar una primera capa de imprimante, con la intención de tapar los huecos y dejar una
superficie libre de elementos grasos, polvorientos y deformes que pudieran ser resultado de un
tarrajeo defectuoso.

La calidad de las pinturas látex deberán ser a partir de látex acrílico o sintético con pigmentos de
alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (ku a 25°C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1
hora, de acabado mate satinado.

El sellador para muros basado en látex acrílico.

MEDICION

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
definido en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
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02.14.01.02 PINTURA AL LATEX DOS MANOS EN MUROS INTERIORES y EXT.

DESCRIPCION

Consiste en la aplicación de una capa de recubrimiento en las superficies de los muros que
quedarán a la intemperie o en interiores, con la finalidad de protegerlas de la suciedad, humedad
o acciones de agentes químicos externos, esta puede ser de diferentes materiales de acuerdo a
la protección a realizar, esta partida sirve también para agregar color a la edificación como
tratamiento final y decorativo. Se tendrá que utilizar cinta masking de 2” a efectos de ofrecer una
línea blanca de tal manera que el color blanco del cielo raso baje hasta las vigas hasta en 5cm
máx.

METODO DE EJECUCION

Se procederá primero al lijado de los muros, hasta lograr una superficie más suave al tacto.
Luego se aplicara una capa de impermeabilizante que es una mezcla de impermeabilizante más
cola de carpintero. Después de realizar la impermeabilización de los muros, nuevamente se
realiza el lijado con unidades más finas, hasta lograr una superficie fina al tacto. La función de
todo este trabajo previo es de ofrecer una superficie ideal, limpia y libre de asperezar previo a la
1ra capa de pintura.

El proceso de pintado se realizará en 2 capas hasta ofrecer un resultado uniforme y compacto.

MEDICION

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
definido en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de esta partida, hasta
su culminación.

07.14.01.03 PINTURA AL LATEX DOS MANOS EN COLUMNAS

07.14.01.04 PINTURA AL LATEX DOS MANOS EN VIGAS

MATERIALES
La pintura a utilizar será el tipo oleo, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido
prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.

Su principal componente del oleo es una resina con una cantidad de aceite de linaza. Necesitan
buena ventilación para el secado, que suele tardar entre 12 a 15 horas. Son lavables, resistentes
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y duraderas. Se las rebaja con disolvente (aguarrás) y se utiliza para paredes, techos de interior
y maderas.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones.

Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de
Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y
a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.

MÉTODO DE EJECUCION

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES


Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevarán Pintura oleo, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.

Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y derrames, se harán
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser
de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
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Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

PINTURA A BASE DE “OLEO”

Su principal componente del oleo es una resina con una cantidad de aceite de linaza. Necesitan
buena ventilación para el secado, que suele tardar entre 12 a 15 horas. Son lavables, resistentes
y duraderas. Se las rebaja con disolvente (aguarrás) y se utiliza para paredes, techos de interior
y maderas.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a
la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se


deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.

Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

Aplicación en muros nuevos


En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.

Aplicación en muros antiguos


Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de
mantenimiento consistentes en:

Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la
mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el
muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador
antes de la aplicación de la pintura.

Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin
eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se
realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de
lija.

Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando
el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO
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El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir
por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.

07.14.01.05 PINTURA EN ZOCALOS

Se aplicará pintura esmalte en los contrazócalos interiores y exteriores de acuerdo a lo indicado


en los planos respectivos.

MATERIALES
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio,
del color indicado en planos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se


deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.

Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido etc. Y luego
se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.

Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de
Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y
a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.

Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.

Preparación de las Superficiales

Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La
pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la
oxidación de los elementos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida : Metro lineal (ML)

FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. El pago
de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.

07.15 VARIOS

07.15.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)


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DESCRIPCION

Se realizará dicho control de calidad de concreto de f’c para la diferentes estructuras, la toma
de muestras se realizará para el ensayo de rotura de las probetas cilíndricas de concreto
especificadas con normas ASTM. Para el presente proyecto se realizará 06 roturas de probetas
de concreto. La unidad de medida es unidad.

MEDICIÓN

La unidad de medida es por unidad (und).

FORMA DE PAGO:

El pago de la partida es por unidad de ensayo efectuado (Und). El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para
realizar dicho trabajo.

07.16 SISTEMA DE BAJADA PLUVIAL

07.16.01 BAJANTES DE PVC-SAP 4"

DESCRIPCION

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,


relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de Ø4” PVC-SAL (según
normas técnicas vigentes) con sus accesorios y/o complementos necesarios (codos, murete de
concreto, etc.) destinadas a recibir las descargas pluviales provenientes de las canaletas de
fierro galvanizado fijados a los techos de los módulos y que están destinados a recolectar las
aguas de lluvias.

Parte de la tubería de bajada de agua pluvial de PVC-SAL esta empotrada en un murete de


concreto (falsa columna) de una altura de aproximadamente 1.5m adosado a la pared exterior de
los módulos y otra parte de la tubería sigue estando adosada a la pared mediante abrazaderas
de fierro galvanizado separados cada 1.5m aproximadamente según los planos de diseño
constructivo del proyecto.

El resto de la tubería de bajada de agua pluvial de PVC-SAL se encuentra enterrada y termina


por conducir y descargar las aguas pluviales en la canaleta pluvial de concreto armado más
cercano.

MEDICIÓN

La unidad de medida será por “m” (metro lineal)


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FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida “m” y precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta instalación y ejecución en
obra.

07.16.02 ACCESORIOS DE TUB. BAJADA DE EVAC. PLUVIAL


DEFINICIÓN

Comprende el suministro e instalación de accesorios de PVC de 4” como codos de 4”, para la


bajada pluvial (colectores de canaletas de aéreas pluviales), y colocación de abrazaderas de
fierro.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Se instalarán las tuberías de PVC, codos de 4” y abrazaderas en los lugares indicados en los
planos.

MEDICIÓN

La Unidad de Medida: Punto (UND)

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

07.16.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO DE CONCRETO

IDEM 07.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA


CIMENTACION

07.16.04 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 EN DADO DE CONCRETO

Son el elemento de concreto de protección de las tuberías montantes


provenientes del sistema de evacuación pluvial.

Se ejecutara cumpliendo las especificaciones para elemento los elementos de


concreto.

Las dimensiones y características de ejecución están indicadas en los planos


correspondientes.

La unidad de medida será por "m3" (metro cubico)


PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E.S.M. RICARDO PALMA DEL C.P. CHUPARO,
DISTRITO ANCO-HUALLO, PROVINCIA DE CHINCHEROS - APURÍMAC

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida "m3" y precio unitario definido en el


presupuesto y previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta
instalación y ejecución en obra.

07.17.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

07.17.01 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDO

DESCRIPCIÓN

Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados con las


superficies vidriadas, que para iluminación natural del prototipo, se requieran.

❖ Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.


❖ Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente.

Materiales:

Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta y riesgo
del residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado en la obra
por este concepto, así como la corrección de deterioros ocasionados por el mismo en la
obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera fijos se
usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada
de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.

MEDICION

La unidad de medición para estas partidas es por pie cuadrado (p2).

FORMA DE PAGO

El pago de la partida es por pie cuadrado (p2.). Se pagará por unidad de medida instalada, el
precio unitario comprende todos los costos del material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
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07.18 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS


GENERALIDADES

Este capítulo está coordinado y se complementa con las consideraciones del proyecto. Cualquier
trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si aparecen en los
planos o metrados y viceversa y que se necesiten para completar las instalaciones sanitarias,
serán suministrados y aprobados por los ejecutores.

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,


especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el
trabajo del Ejecutor, de igual manera que se hubiese mostrado los documentos mencionados.

APROBACIONES

Antes de la iniciación de los trabajos, el Residente deberá someter a consideración del


Supervisor o asesores que designe, una muestra de cada material por emplear a fin de obtener
la conformidad y aprobación.

Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización
actual en el mercado nacional e internacional.

Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones
dadas por el fabricante y las recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones. Si
por no estar almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben
ser reparados por el Ejecutor.

DE LA EJECUCION

Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original,
será motivo de consulta y aprobación del Supervisor y el Proyectista.

El Ejecutor para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias, a fin de evitar posibles
interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el proyecto correspondientes a:
• Arquitectura
• Estructuras
• Instalaciones Eléctricas

Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar medidas en la obra, pues la que
aparecen en los planos son aproximadas, por exigirlo así, la facilidad de lectura de éstos.

No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.

07.18.01 INODORO TANQUE BAJO COLOR

Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo con sus accesorios (tornillos
de fijación de 2", tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado de: 1/8"x1", 3/16"x1" y
3/16"x1/2"; etc.). Los inodoros serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con
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asiento y tapa así como accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de
accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Su ubicación se muestra
en los planos de diseño constructivo del proyecto.
Colocación:

• Se coloca la taza de WC donde va ser instalado y se marcan los huecos en donde irán
fijados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2”
dentro de ellas irán los tarugos de madera.
• Las tuberías PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado, lo suficiente para que
embone en la ranura del aparato, luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla
que cubre la ranura en forma de que quede un sello hermético.
• Estando ya fija la tasa se procederá a ejecutar la unión con el tubo de bajadas de 1 ¼, ½ de
diámetro colocando un chupón de jebe.

La unidad de medida será por pieza.

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

07.18.02 LAVATORIOS DE COLOR CON PEDESTAL

Los lavatorios serán de loza vitrificada de color, de primera calidad, de marca reconocida en el
mercado nacional, que cuente con certificación ISO y certificación nacional. Se considera dentro
de esta partida los accesorios de instalación y funcionamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición empleado es por pieza (PZA) y se valorizará en función al avance en
porcentaje de la ejecución de dicha partida, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la Obra.

BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

07.18.03 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

Se entiende así a la instalación de aparatos sanitarios y accesorios, según se indiquen en los


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planos. Los inodoros, los lavatorios ovalin y urinario de losa, serán de loza vitrificada blanca,
nacional de primera calidad con asiento y tapa así como accesorios interiores de plástico pesado
irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Su
ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.

Colocación:

• Se coloca la taza de WC, Lavatorio y Urinario de losa; donde va ser instalado y se marcan los
huecos en donde irán fijados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no
menor de 2” dentro de ellas irán los tarugos de madera.
• Las tuberías PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado, lo suficiente para que embone
en la ranura del aparato, luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubre
la ranura en forma de que quede un sello hermético.
• Estando ya fija los aparatos sanitarios se procederá a ejecutar la unión con el tubo de bajadas
de 1 ¼ - ½ de diámetro colocando un chupón de jebe.

PRUEBA DE LOS APARATOS SANITARIOS.- Terminado los trabajos de instalación de los


aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y
desagüe, de manera individual. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.

La unidad de medida será por Und.

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

07.18.04 LAVADERO CONSTRUIDO EN OBRA SEGUN MODELO

Debido para el propósito para el que se utiliza, es uno de los aparatos en el cual hay que dar la
mayor importancia en la higiene, como desperdicio la orina tal vez es la mas objetable que las
sustancias orgánicas por el mal olor que pueda emanar.

Por todo ello el sistema de lavado del urinario deberá ser lo mas eficiente posible.

Cuando se construyen urinarios para mayor capacidad de personas en Obra, se instala un sistema
de lavado por tubo rociador.

Urinarios corridos.

Los urinarios corridos de albañilería revestidos en mayólica blanca, siendo sus dimensiones y
demás detalles constructivos los que se muestran en el plano respectivo.

Llevarán tubo rociador de ½” de diámetro con perforaciones de 1/16” cada 5.00cm formando un
ángulo de 45º con la pared y una válvula globo de ½” de bronce.

La unidad de medida es en metro lineal


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FORMA DE PAGO
EL pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra

PRUEBA DE LOS APARATOS SANITARIOS.- Terminado los trabajos de instalación de los


aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua
y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

07.19 INSTALACIONES SANITARIAS


07.19.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC-SAL DE 4"
07.19.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 2"

Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas vigentes) con
sus accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas
residuales del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente
(baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.

Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza
enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.


Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto Ducha : 35 cm., de la pared al eje del tubo

Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la PVC que estén abiertos serán
toponeados provisionalmente con tapa de forma tronco cónica.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán


colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
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Para el caso de construcciones prefabricadas cuando una tubería atraviese la plancha de la


tabiquería, como es el caso de la salida de desagüe y/o ventilación, esta deberá fijarse firmemente
antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto
horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red interior- Para
el caso de construcciones prefabricadas".

Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.

FORMA DE PAGO:
El pago de la "salida de desagüe en PVC" y accesorios se hará por punto "pto" y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
07.19.03 SALIDAS DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2"

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,


relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería de PVC-SAL (según normas
técnicas vigentes) con sus accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de ventilación, destinado a
mantener la presión atmosférica en el sistema de recolección y evacuación de las aguas
residuales provenientes de los servicios sanitarios.

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará cuando menos 0.15 m.,
sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con
diámetro no menor a 2" en PVC.

En el caso se instale tramos horizontales de la tubería de ventilación esta tubería deberá quedar a
una altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario mas alto al
cual ventilan, y para el caso en que la ventilación no llegue y salga por el techo, esta saldrá en
forma horizontal terminando en una rejilla de bronce según diseño constructivo del proyecto.

FORMA DE PAGO:
El pago de la "salida de ventilación" y accesorios se hará por punto "pto" y precio unitario definido
en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en
obra.

07.19.04 SUMIDERO DE BRONCE DE 4"

DESCRIPCION
Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e irán al ras de los
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pisos acabados, cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano registro de
piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “con dado “para
ser accionado con una herramienta.

UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida del registro de bronce será la unidad (UND)

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

07.19.05 REGISTRO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION

Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce, los cuales serán instalados en
los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los pisos acabados,
cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para tuberías expuestas, los
registros serán de bronce con tapa roscada "en un dado" para ser accionado con una herramienta.

La unidad de medida será por "und" (unidad).

FORMA DE PAGO:
El pago del "registro de bronce" se hará por unidad de medida "und" y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución
en obra.

07.19.06 CAJA DE REGISTRO 12"X24"

Se entiende así a la construcción de cajas de registro según los planos de diseño constructivo y en
lugares indicados en los planos del proyecto.

Cajas de registro de concreto

Para la inspección de la tubería de desagüe y/o drenaje pluvial, serán construidas en los lugares
indicados en los planos, serán de concreto simple y llevarán tapa de concreto armado
fc=175kg/cm2 según indicación en los planos de diseño constructivo del proyecto.

Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple fc=175kg/cm2, y de 0.15 y 0.20m de
espesor respectivamente, así mismo serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un
espesor de 1/2" y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego
pulido.
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Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos del proyecto.
Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.

Cajas de registro de albañilería

Para la inspección de la tubería de desagüe y/o drenaje pluvial, serán construidas en los lugares
indicados en el plano. Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de
concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 0.10 m. de espesor; sobre el cual se
construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y de
ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:3 los interiores deben ser
cóncavos, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro
de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.

Las tapas de las cajas de registro serán de concreto armado F~= 175 kg/cm2 según diseño
indicado en los planos. Así mismo deberá llevar dos agarraderas con varillas de 3/8" de diámetro
las que quedaran enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con bordes
boleadas en un radio de 0.50 cm.

Las cajas de registro cuya ubicación este· en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa
con perfiles metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes,
convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola piel, el perfil de la tapa con su relleno.

La unidad de medida será por "und" (unidad).

FORMA DE PAGO:

El pago de "caja de registro" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto
y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
07.19.07 TUBERIA DE PVC-SAL 4"

07.19.08 TUBERIA DE PVC-SAL 2"

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,


relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según
normas técnicas vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) hacia las cajas de registro que se encuentran en las
veredas y/o jardines. Así mismo, esta tubería es aquella que va instalada entre cajas de registros,
y recolecta y conduce los desagües producidos por cada uno de los ambientes (con aparatos
sanitarios) hasta descargar en la caja de la conexión domiciliaria de desagües o sistema de
tratamiento (zonas donde no existe redes de aguas residuales. Para el caso de aguas pluviales,
esta tubería es aquella que va instalada entre cajas pluviales, une cajas pluviales con canaletas
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pluviales de concreto armado de sección x-x y sección Y-Y, y une canaletas pluviales de concreto
armado. Cabe indicar que las montantes (tubería más accesorios) son parte de la red exterior de
desagüé.

Red General de Desagüe y Agua Pluvial (Exteriores)


La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o
indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Así mismo, la tubería de
conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las indicaciones descritas en el plano de
diseño del proyecto.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor.

Tubería a emplearse en red exterior


La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán
rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar o unir las tuberías de PVC
de desagüe yagua pluvial exterior.

Las uniones de las tuberías de diámetro mayor o igual a 6" serán del tipo espigacampana, siendo
esta unión sellada con un anillo de jebe especial que garantiza la hermeticidad de la respectiva
unión. El anillo va dentro de la campana, específicamente en el valle que esta prediseñado para
su alojamiento y la espiga es previamente escofinado, luego se limpia interiormente la campana y
exteriormente la espiga para garantizar la no presencia de cuerpos extraños, posteriormente se
procede a untar el lubricante en la espiga (exteriormente) y en la campana (interiormente), para
finalmente proceder a realizar la introducción de la espiga en la campana y así conformar la unión
flexible hermética.

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del
apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo
que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del
relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado, en el
Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con las normas técnicas nacional lTINTEC
vigente.

La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en
el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades
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especificadas en los planos y además tener en obra la tubería necesaria.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les
dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.

El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.30
m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán
quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo
bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose
mirar las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al
montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza
perfecta del tubo y las uniones.

El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería
instalada.

El relleno se hará en capas de 0.15m. con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones
grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el
relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.15m, de espesor máximo,
regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor
Modificado.

Cabe indicar que, las tuberías de PVC-SAL hasta un diámetro de 4" tendrán una unión espiga-
campana sellada con pegamento especial de primera calidad para tuberías de PVC, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo
recomendación del fabricante de tuberías. Así mismo, la tubería de PVC-SAL será protegida con
concreto pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños grandes, 1:8 (cemento-hormigón).

Red interior

La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano
(SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga - campana selladas con pegamento
especial (para plástico PVC). La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüé. La
tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o
cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas
interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida
a sus paredes.
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Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso,
debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.

La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no


debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá
efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.

Para el caso de construcciones prefabricadas:

Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material prefabricado, la instalación de estas
tuberías podrá ser realizado según trazos horizontal verticales.

Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará
sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a
dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.

Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un
trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha
tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y parante; por lo cual se debe cuidar que los orificios
de los parantes queden alineados a la misma altura y para el caso de instalaciones con trazos
verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente,
entre los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente
cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto
firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de
salida de desagüé y/o ventilación.

Pendientes y Diámetro de la Tubería


Serán las que se indique en los planos respectivos.

En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:

Para tubería 04" 1.0% como


mínimo. Para tubería 03" 1.5%
como mínimo. Para tubería 02"
2.0% como mínimo.

Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua
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para la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel
del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto
más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la
zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.

Prueba de la Tubería (tapada)


La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es
satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta
eliminar las filtraciones.
También, debido a que las "tuberías de pase" de agua pluvial son de PVC-SAL estas deberán
cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento constructivo y normas
técnicas para "tubería de PVC-SAL" descritas líneas arriba.
Así mismo, la tubería de PVC-SAP 02", es utilizado como dueto de pase de agua pluvial y forma
parte del sistema de drenaje de los muros de contención o pirca, según se detallan en los planos
de detalle de diseño del proyecto.
La unidad de medida será por "m" (metro lineal).

FORMA DE PAGO:
El pago de "tubería PVC SAL" y accesorios se hará por la unidad de medida y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
07.20 INSTALACIONES ELECTRICAS

OBJETO

Las Especificaciones Técnicas es parte del Expediente Técnico y complementa lo indicado en la


Memoria Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos constructivos de las actividades
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a realizar, así como los detalles técnicos de los equipos eléctricos y de los materiales que
intervienen en el presente proyecto.

SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES

Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en cuenta los
siguientes puntos:

A. El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obra de Instalaciones Eléctricas,


deberá compatibilizar en obra las consideraciones contempladas en el Proyecto.

B. Cualquier observación originado por condiciones no contemplados en el Proyecto y que implicara


modificar el proyecto original, será el Supervisor de Obra quién deberá realizar la consulta por
intermedio de la Gerencia de Obra, a fin que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado.

C. Todos las actividades se efectuarán de acuerdo a lo especificado de los siguientes Códigos o


Reglamentos:

• Código Nacional de Electricidad


• Reglamento Nacional de edificaciones
• ITINTEC
• Normas Internacionales lEC, ASTM

D. Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de protección personal, como son
casco, lentes contra impacto, guantes y botas dieléctricas.

E. El Tablero de Bombas y las Electro bombas, esta diseñado para tener un funcionamiento
automático y alternado.

F. El Circuito de Timbres consideran todos los materiales necesarios para su funcionamiento como
es tuberías, conductores, caja de paso, timbre (incluido transformador) y pulsador.

G. Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo NYY y se instalan directamente enterrados,
pero en los tramos de ingreso o salida a los módulos inclusive hasta límites de vereda serán
instalados en tubos de PVC-P de sección indicada en los planos, asimismo irá entubados hasta los
limites de la vereda los tramos de ingreso o salidas a cajas de pase y tableros eléctricos. En
algunos casos y cuando se indican en los planos los limites de la vereda los tramos de ingreso o
salidas a cajas de pase y tableros eléctricos. En algunos casos y cuando se indican en los planos
los conductores NYY se instalaran entubados en todo su recorrido.
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H. Sobre el Sistema de Puesta a Tierra. Todas las partes metálicas no vivas de la instalación como
son las cubiertas de los tableros, estructuras metálicas, así como la barra de tierra serán
conectadas al sistema de puesta a tierra.

SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

A. Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad, además debe cumplir
con las especificaciones técnicas que forma parte del presente proyecto.

Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre durante la ejecución
de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado, no aceptándose material y/o
equipo repotenciado o reparado.

Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma adecuada de acuerdo a
los procedimientos técnicos del fabricante inclusive manteniendo las condiciones climáticas
(humedad relativa, temperatura de almacenamiento, etc.). Si por mal almacenamiento del material
y/o equipo generase accidente, daños a terceros o deterioro del material y/o equipo, la contratista
asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales a utilizarse deberán acondicionarse a la
altura de operación, temperatura máxima y mínimas de la zona.

B. El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier material y/o equipo que
considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las normas, reglamentos, leyes u ordenanzas de
autoridades competentes.

C. Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá realizar su solicitud
con la debida anticipación, a fin de cumplir con el Cronograma de Ejecución de la Obra, el
incumplimiento con los suministros de materiales y/o equipos, no será una causal de ampliación de
plazo de la obra.
MATERIALES

Toda obra se ejecutará de acuerdo a los planos. El material gráfico que se adjunta comprende
mano de obra, materiales, equipo y otros datos que tienen como objetivo, dejar listo para
funcionar el sistema eléctrico.

Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que
aparezca en los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las
instalaciones eléctricas serán suministrados, instalados y aprobados por el Ing Residente sin
costo alguno para el Contratante, así como cualquier detalle menor de trabajos y materiales que
no se muestre en los planos, especificaciones y metrados, pero que sean necesarios para las
instalaciones, deberán ser incluidos en el trabajo del Ing Residente.
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El Ing Residente notificará por escrito al Ingeniero de cualquier material o equipo que se indique
y que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u otras
ordenanzas de autoridades competentes, así como de cualquier trabajo que sea necesario y que
haya sido omitido, en caso contrario el Ing Residente asumirá el costo de los mismos.

Si se necesitara importar algún o algunos materiales, el Ing Residente deberá hacer el pedido
con la debida anticipación siendo de su responsabilidad, los gastos ocasionados por algún
descuido.

Las Especificaciones Técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando éstas a
formar parte de las presentes especificaciones técnicas.

Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización tanto en el
mercado nacional como internacional, asimismo deberá respetarse las indicaciones de los
fabricantes en cuanto al almacenamiento y protección de los mismos.

TRABAJOS.

Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en planos deberá ser aprobado


previamente por el Ingeniero. En obra se ubicará exactamente "las salidas" que en plano sean
aproximadas.

En planos se explicará el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones que


deberán seguirse exactamente y ordenadamente.

Los interruptores nunca se ubican detrás de las puertas sino cuidando la fácil operatividad al
abrirse éstas.

Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica, debiendo quedar encima o dentro de
ellas.

Antes de proceder al llenado de los techos, el Ing Residente deberá revisar y verificar la
existencia, de los electrodos y ductos de comunicaciones y su ubicación óptima así como
también deberá comprobarse la normal fluidez de las tuberías.

Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que exista


ocasionados por los materiales y equipos empleados.

INSTALACIONES COMPRENDIDAS.

Estas especificaciones técnicas comprenden:


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• Los ductos para el ingreso del cable de suministro del concesionario local desde el límite de
propiedad del terreno hasta la caja toma o medidor.
• La conexión desde la caja toma hasta el Tablero General.
• Los alimentadores desde el tablero General hasta los Sub-Tableros.
• Las instalaciones eléctricas a todo costo desde los tableros o subtableros hasta conectar
todos los artefactos de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales y en general todos los
equipos y subcontroles que aparezcan conectados en los planos.
• Las instalaciones de tuberías y cajas para el sistema de teléfonos, intercomunicadores,
timbres y altavoces.
• El suministro o instalación de botones de timbre campanillas y zumbadores a todo costo.
• Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos por lo cual el Ing Residente
proveerá un largo de conductores de 0.20 m, para la salida de pared, interruptores y
tomacorrientes y hasta 0.15 m, para los equipos (incluso las luminarias), esto para que los
instaladores ejecuten la conexión prescindiendo de empalmes intermedios, los cuales
merman el rendimiento Estándar.
• Los artefactos de alumbrado descritos en el presupuesto y en los planos.
• La instalación de tuberías y cajas, de redes de tomacorrientes para ambientes de laboratorio,
los cuales serán alimentados desde el tablero de dicho módulo a través de un equipo
eficientemente dispuesto.
Quedan excluidos:

• Conexión, alambrado de teléfonos.


• Provisión de motores, arrancadores, protectores, botones de control de equipo y aparatos de
uso doméstico y fuerza motriz salvo los interruptores indicados en planos y metrados.
• No comprende ninguna instalación fuera de los límites de propiedad, salvo las expresadas.
ADICIONALES, REVISIONES Y MODIFICACIONES.

Los planos materia del proyecto eléctrico podrán reemplazarse posteriormente por otros o
complementarse las especificaciones de acuerdo a las exigencias del trabajo.

El Ing Residente de las instalaciones eléctricas deberá compatibilizar su labor por medio de la
revisión de los planos de arquitectura, estructuras y sanitarias, con el fin de que su trabajo sea
resultante de la coordinación con las otras especificaciones.

CAJAS (I.E.I.)

A. Cajas Metálicas
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Las cajas metálicas de paso serán del tipo liviano fabricado con planchas de 1/32" de
espesor (mínimo), octogonales de 4" *1½" profundidad con perforaciones de 1/2"
llevarán tapas ciegas aseguradas con dos tornillos Stove bolt.

Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4" *1½" con
planchas de 1/32" de espesor (mínimo) con perforaciones de 1/2"

Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4" * 2 1/8" * 1 1/8
de profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32"
de espesor (mínimo).

B. Cajas No Metálicas
Cuando se usa las instalaciones visibles sobre aisladores, los conductores deberán
entrar a la caja a través de huecos individuales.

CONDUCTOS (I.E.I.)

Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción, serán de


plástico pesado PVC. SAP. con el espesor mínimo de pared establecidos en el Código
Eléctrico del Perú Art. 13-70.

Las tuberías y accesorios de Policloruro de vinilo PVC no plastificado a utilizar corresponden al


Standard Europeo liviano (SEL) para instalaciones domiciliarias, la misma que deberá cumplir
la Norma Técnica Nacional 399.006

Diámetro. Nominal Diám. Ext. Espesor Peso Longitud


Pulg mm Mm mm Kg/m m
½" 13 15.90 1.10 0.07 3
5/8" 15 19.10 1.20 0.09 3
3/4" 20 25.40 1.30 1.14 3
Las tuberías no serán fijadas a conductos de sistema no eléctrico.

CONDUCTORES (I.E.I.)

A. Conductores en Tuberías
El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como
para fuerza, deberá ser de alambre unipolar de cobre electrolito del 99.9% de
conductividad con aislamiento TW de material plástico adecuado para 600 voltios.

Los conductores a utilizar deberán cumplir con la Norma de fabricación ASTM B3 Y


B8 para el conductor y la Norma itintec 370.048 para el aislamiento, deberán resistir
una temperatura de operación de 60°C y una tensión de diseño de Eo/E =
450/750V.
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No se usará para la luz y fuerza conductores de calibre inferior a 2.5 mm² los
conductores de calibre superior a 6.0 mm² serán cableados.

Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los


conductos, antes de haber terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se
usará ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes hayan
sido ajustados herméticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su
lugar.

Asimismo, los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose


empalmes que queden dentro de las tuberías. Todo los empalmes se ejecutarán en
las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegidos con cinta aislante
de jebe o cinta de plástico. Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán
los tubos y barnizarán las cajas; para facilitar el paso de los conductores. Se
empleará talco, polvo o estearina, estando prohibido el uso de grasas o aceites.

Se evitará empalmes entre el tablero de servicio y el aparato e utilización, en caso


de ser indispensables, deberán ejecutarse por medio de conectores a presión,
convenientemente aislados y en cajas especiales de fácil acceso.

B. Conductores Visibles
Se usarán los de tipo biplasto (previamente aprobados por el ) de calibre 2 * 2.5
mm², se usarán tanto en talleres como en el espacio psicomotriz.

En general se deberán respetar las indicaciones vertidas en los planos respectivos.

POSICIÓN DE SALIDA (I.E.I.)

La posición de salidas respecto al nivel de Piso terminado será como se indica a continuación.

Descripción Salida Sobre el N.P.T


Tablero de distribución (borde superior) 1.80 m.
Interruptor Alumbrado 1.40 m.
Botón de Timbre 1.50 m.
Zumbador 2.50 m.
Tomacorrientes Alto 1.10 m.
Tomacorrientes Bajo 0.40 m.
Teléfonos 0.40 m.

INTERRUPTORES – TOMACORRIENTES.
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Los interruptores serán del tipo para empotrar, salvo indicaciones contrarias encontradas en
planos.

Los tomacorrientes serán 10A del tipo Universal Doble.

Las placas a usarse serán de baquelita, color marfil, salvo indicaciones contrarias indicadas en
planos.

Los tomacorrientes de las aulas de cómputo, laboratorio, talleres y ambientes administrativos


tendrán conexión a tierra.

TABLERO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL

Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos: caja, marco con
tapa, chapa y barras.

La caja será galvanizada según se indica en el Presupuesto Base, para empotrar en la pared y
con el espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el
alambrado.-

En las cajas de madera tendrá perforaciones de acuerdo a los circuitos de distribución.

La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad Forte o similar.

Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional para
conexión a tierra.

El Tablero General estará formado por una caja metálica galvanizada para empotrar en las
paredes con perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.

Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser
construidas según la necesidad, esto se especifica en planos.

Los interruptores serán TERMO MAGNÉTICOS (automáticos) tanto en el Tablero General


como en los Tableros de Distribución, modelo engrape de primera calidad.

El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser forzado a
conectarse mientras subsisten las condiciones de "Corto Circuito", llevarán claramente
impresos las palabras "On" y "off". Serán para una tensión de 240 voltios, bipolares o
tripolares, operables manualmente y el mecanismo de conexión accionará todos los polos del
interruptor.

LÍNEA DE TIERRA (I.E.I.)


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Se instalará cuando se indique en los planos desde los tableros hasta los tomacorrientes y
salidas de fuerza especiales. En el tablero se conectarán a la barra destinada para tal fin.

POZO DE TIERRA (I.E.I.)

Se ejecutará el pozo de tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableado de bajada a la


barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.

INSTALACIONES EXTERIORES

El Diseño comprende el tendido de las redes eléctricas de baja tensión para el servicio de
alumbrado y fuerza, conexiones de artefactos y lámparas, así como el montaje de postes de
alumbrado.

Normas y símbolos.

Los cálculos diseñados del presente proyecto, están regidos por las normas, datos y
especificaciones dadas en el Código nacional de Electricidad.

Clasificación y Capacidad de la Red.

Las secciones de los cables se han calculado para caída de tensión en el extremo de la línea
inferior al 5% de los 220 voltios que suministrará los concesionarios respectivos para cada
proyecto.

Limitándose la capacidad de los cables de acuerdo a las normas del Código Nacional de
Electricidad.

Características de la red de distribución

a. Cables y Zanjas.
Las redes de baja tensión estarán formadas por cables alimentadores tipo NYY, según las
normas, los que irán en zanja de 0.40m de ancho por 0.60m de profundidad, sobre una capa de
arena o tierra cernida para después proteger cada cable con una hilera de ladrillos

Los cables para iluminación de algunos pasadizos corredores se tenderán en la misma zanja,
separados por una distancia no menor de 0.20m, para una buena difusión térmica, mutuas
interferencias en el caso de sobrecarga.

Cuando se instalan más de dos cables en la misma zanja, ésta deberá tener 0.20m más de
ancho por cada cable adicional que se instala.
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En los puntos correspondientes a las derivaciones o empalmes las zanjas deberán tener
mayores dimensiones.

El radio de curvatura del cable al doblar esquinas, deberá ser de quince veces el diámetro del
cable.

Se recomienda que el cable se conduzca al lugar de su tendido arrollado sobre tambores.

Los cables de alumbrado de corredores o pasadizos se considera hasta el porta-fusibles, que se


encuentra a 2.80m sobre el nivel del piso es NYY, a partir del porta-fusible es cable indoprene.
Se prevé el uso de cable tipo NYY, hasta los sub tableros a partir de éstos serie TW.

b. Cruzadas.
Los cables subterráneos que cruzan por tránsito vehicular deberán protegerse con
ducto de concreto de 4" de diámetro nominal, alquitranados, previéndose las
reservas necesarias que señala el Código Nacional de Electricidad.

c. Instalaciones de Cables
Para la unión de los cables se emplearán las llamadas mangas de plomo, tanto para
empalmes derechos como para las derivaciones en "T", por cuanto aseguran la
hermeticidad de los mismos. Los empalmes rectos deberán ejecutarse con uniones
rectas de bronce pintados o estañados, correctamente soldadas y de la misma
sección de los cables.

Los empalmes rectos deberán ejecutarse con uniones rectas de bronce pintados o
estañados, correctamente soldadas y de la misma sección de los cables. Los
empalmes se ejecutarán cuidando que las mangas de plomo queden
herméticamente cerradas, es indispensable que después de llenadas de masa
aislante se deje enfriar ésta; para dar lugar a la contracción y sólo con masa
aislante, para luego proceder al rellenado del mismo, se prohíbe todo método que
tienda a suprimir el proceso mencionado.

Todos los finales de cable deberán llevar una punta muerta de plomo. Tanto los
empalmes como las puntas muertas serán protegidos superior y lateralmente por
una pila de ladrillo k.k. la que también deberá ser llenado de masa aislante.

INSTALACIONES INTERIORES

• Los artefactos eléctricos (luminarias tipo farola) se instalarán en lugares que fije el
plano general y de acuerdo a las especificaciones y dimensionamiento que se indica
en los planos de detalles.
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• La alimentación será subterránea, con la protección y capacidad del conductor que


exija el código Nacional de Electricidad.
• Los Artefactos Eléctricos serán de acuerdo a lo considerado en el Presupuesto
Base.
• El reactor para fluorescente deberá ser de alto factor de potencia, dado que los
fluorescentes son de alto factor.
• Los artefactos empotrados deberán ser con:
− Pantalla: de chapa de acero fosfatizado y esmaltado al horno color blanco.
− Marco: Construido en perfil de aluminio anodizado en 2 alternativas: perfil tee
1¼", perfil corpac.
− Sujeción del marco: por medio de resortes.
• Los artefactos adosados al techo o suspendidos deberán ser:
− Plancha de acero 0.4 mm laminado en frío, agujeros troquelados y cabeceras
soldadas, lleva un tope lateral de protección, lo cual no permite que se alojen los
tubos.
− La pieza arada debe ser bonderizada para protegerla contra la corrosión y
permitir una mayor fijación del esmalte.
− Deberán ser esmaltadas en color blanco al horno y equipado con sockets,
reactor, arrancador y cableado con alambre TW18 - 105°C.
− Se puede solicitar con condensadores para corregir el factor de potencia.
− Según se requiera y de acuerdo a los planos deberán colocarse con sistema de
suspensión.
En general todos los artefactos empotrados y adosados deberán ser construidos en plancha
de acero de 0.4 mm bonderizado y esmaltado en color blanco al horno.

Los reactores deben ser nacionales, deben tener bobinado electrónico y construido con acero
magnético de silicio, no deben contener brea, deben ser impregnados al vacío con resina
poliéster de aislamiento clase H (180°C) y cumplir con las normas internacionales más
acreditadas tales como BS 2818, IEC 920 - IEC 921.

PRUEBAS (INSTALACIONES EXTERIORES).

La primera prueba se realizará antes de colocar los artefactos y aparatos a usarse. Ésta
prueba se realizara en toda la instalación y consistirá en: de aislamiento a tierra, de
aislamiento entre fases. Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los
valores aceptables son:

▪ Circuito de 15 A a 20 A 1600000.00 ohms


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▪ Circuito de 31 A a 50 A 250000.00 ohms


▪ Circuito de 51 A a 100 A 100000.00 ohms
▪ Circuito de 101 A a 200 A 50000.00 ohms
▪ Circuito de 201 A a 400 A 5000.00 ohms
Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda prueba,
considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 505 de los valores
indicados.

MEDICION

La unidad de medida será por unidad (und)

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.22 SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA


07.22. SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA

07.22.01.01 CENTRO DE LUZ EN TECHO

Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo
TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en techo y
paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de
iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo rectangular. El interruptor
(placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según se indica en planos, y
tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita color marfil similar a Serie Modus
de TICINO.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.

Los colores a emplear en el sistema 220 v serán:


• FASE-1 NEGRO
• FASE-2 AZUL
• FASE-3 ROJO
• TIERRA AMARILLO

Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:

• Conductor TW tipo Sólido


• Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm
• Caja Octogonal Pesada 100x55 mm
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• Placa Interruptor de 1, 2 golpes, 10 A-220V


• Pegamento de Tubería similar a Matusita
• Cinta Aislante
• Curva PVC-P 20mm
• Unión Simple 20mm
• Cintillo plástico
• Tubo PVC-P 20mm

La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo
una adecuada continuidad.
No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de
la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular metálica.
estas irán empotradas dentro del drywall.

Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de evitar
la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento afectando al PVC protector del cable,
originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para las
conexiones.

Tubería PVC-P (Pesado)

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.

Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:

Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
"INDECOPI", con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

- Peso específico 144 KG./dm3.


- Resistencia a la tracción 500 KG./cm .
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C
- Temperatura de ablandamiento 80-85.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
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Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.

D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a tv1atusita.

Cinta Aislante

Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.

Interruptores (Placas)

Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional lEC
669-1 Y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y
con propiedades antiestáticas.

Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y
durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto
accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10 Amp., 220 Voltios.

Cajas Para Salidas de Alumbrado

Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo y
tendrán siguientes medidas:

Para interruptores unipolares, bipolares conmutación


Rectangular 58x93 mm
Para salidas de luz en techo y/o pared. cajas de pase para alumbrado. Redonda 108x40 mm

Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.

MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto)

FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
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07.22.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLES CON PVC

Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo
TW con 4.0mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán usados como
salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para
tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de dos
tomacorrientes bipolares con toma a tierra, 15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil
similar a Serie Modus de TICINO.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su ,,' salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.

Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en:

• Conductor TW tipo Sólido.


• Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
• Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.
• Pegamento de Tubería.
• Cinta Aislante.
• Tubo PVC-P 20mm
• Curva PVC-P 20mm
• Unión Simple 20mm

EQUIPOS
Herramientas Manuales

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA.


La tubería se instalará empotrada en pisos y muros (tabiques) según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90°
entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para
garantizar la hermeticidad de la misma.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá
realizarse con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que
afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos
suficientemente largo para las conexiones.

Controles
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales suministrados y al
control de ejecución de la instalación de las mismas.
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Controles Técnicos
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de
los materiales suministrados:

Cables Eléctricos Tipo TW (Sólido)

Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de


PVC, con protección del mismo material, del tipo TW de 4mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se aceptará
la denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V Y temperatura de
operación de 60°C, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC N° 370.050.
Debemos indicar que su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original,
para evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de garantía del
producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas.
No aceptándose el suministro de cables en pedazos.

A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los siguientes colores en el
Sistema 220V será:

• FASE-1 NEGRO
• FASE-2 AZUL
• FASE-3 ROJO
• TIERRA AMARILLO

Tubería PVC-P (Pesado)

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.

Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:

Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
"INDECOPI", con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

- Peso especifico 144 KG./dm3.


- Resistencia a la tracción 500 KG./cm .
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C
- Temperatura de ablandamiento 80-85.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.

Accesorios para electroductos de PVC:


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A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas hechas
en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas,
permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.

D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.

Cínta Aislante

Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Eléctrica Tape) de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.

Tomacorrientes Doble con Puesta a Tierra. -

Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional
lEC 669-1 Y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los
impactos y con propiedades antiestáticas. Los Tomacorrientes tienen sus bornes protegidos,
disminuyendo los riesgos de cortocircuito y contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de
15Amp., 220 Voltios, 60 Hz

Cajas Para Salidas de Tomacorrientes

Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes
medidas:

Para tomacorrientes, Rectangular 58x93 mm


Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.

Controles de Ejecución

Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales suministrados que
cubren estas especificaciones deben ser nuevos y de buena calidad.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de seguridad y del buen
conserva miento de las herramientas.

Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de obra, siendo el


supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de efectuar llenar dicho cuaderno.
07.22.02 INTERRUPTORES

07.22.02.01 SALIDA DE PARED P/INTERRUPTOR DOBLE

07.22.02.02 SALIDA DE PARED P/INTERRUPTOR SIMPLE


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Los interruptores serán del tipo para empotrar, salvo indicaciones contrarias encontradas en planos.

Las placas a usarse serán de baquelita, color marfil, salvo indicaciones contrarias indicadas en
planos.

Los tomacorrientes de las aulas de cómputo, laboratorio, talleres y ambientes administrativos tendrán
conexión a tierra.

Después del a colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda prueba,
considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajan de 50 % de los valores indicados.

07.22.03 TABLEROS Y CUCHILLAS

07.22.03.01 TABLEROS DE DISTRIBUCION CAJA METALICA TD-1

Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:

Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de caja
metálica, marco y tapa con chapa, barras y accesorios

a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25,35 ,50 mm,
etc. de acuerdo a los alimentadores.

b) Marco V tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá estar
empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados dos
capas de pintura esmalte al horno color gris.

El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y
mando del interruptor.

La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo push-botton. así
como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la
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puerta. La puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.

e) Barras V accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad según su interruptor general de:

INTERRUPTOR GENERAL 30 a 1OO A BARRAS 200 amperios.

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MO, para una tensión de 500 V
- DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.

También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales. debiendo haber uno final para
la conexión al pozo de puesta a tierra.

Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser
hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un
material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata
endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir con las normas
internacionales CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones,
entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
• Para interruptores hasta 60ª 10KA
• Para interruptores hasta 63-100 A 20KA

Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor horario,
que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A,
230V, 60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.

La contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo


magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado de
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Calidad del Tablero Eléctrico en Conjunto.

MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und)

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

07.22.04 PROTECCIONES DE CIRCUITOS

07.22.04.01 POZO-CONEXION A TIERRA P/TOMACORRIENTES

Para construcción del pozo de tierra del Tipo P2 cuya resistencia sea menor de 5 Ohmios, se
requiere de los siguientes materiales:

01 Electrodo de cobre de 19mm~ x 2.40metros


02conectores de cobre para fijar cable de interconexión con tablero general con el electrodo de
cobre y el espiral de cobre.
01 caja de registro de concreto con tapa (la misma que debe llevar la simbología de puesta a
tierra y pintado de color amarillo).
03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido. 15 m cable
desnudo de 50 mm2.
02 Sales Químicas similar a THOR-GEL .

En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza coloidal, que forma
una malla tridimensional micelar, en cuyo espacio vacío puede ser atravesados por ciertas
moléculas, pero no por otras, esto lo convierte en una especie de reservorio acuífero. Las sales
llenan los espacios intersticiales dentro del pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica
entre el terreno de cultivo reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad
permanente. Esta condición se ira perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el
pozo a tierra, adicionando por disolución nuevamente los compuestos químicos que vienen en
una dosis.

La dosis química reduce el Ph del terreno y contiene sustancias anticorrosivos por lo que la vida
media de la puesta a tierra será de 20 años, manteniéndola cada 04 años, en donde su
reactivación exige un reemplazo total de su componente lo que significaría hacer un nuevo pozo.

Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por 1.0m de
diámetro. Luego se elabora un espiral (elaborado con cable de 50 mm2 y un radio de 15 cm) y
se instala el electrodo de puesta a tierra en el centro por medio de los conectores.; el conjunto
se instalara en medio del pozo y se rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada
30cm, al llegar a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con dos dosis de sales
minerales THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del pozo,
de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 5 Ohmios, en caso de no obtenerse la
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medida, se aplicará mas dosis de las sales químicas hasta un máximo de 03 dosis por m3. En
caso de no obtenerse la medida se construirá otro pozo a tierra, a fin de obtenerse la medida
solicitada.

MEDICIÓN
La unidad de medida será por conjunto (uniidad)

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta
su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
07.22.05 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

Los artefactos de iluminación serán de primer uso y calidad, serán instalados en los puntos indicados
en los planos respectivos.

07.22.05.01 ARTEFACTO FLUORESCENTE RECTANGULAR 2x36/840 AHP-A.

07.22.05.02 ARTEFACTO FLUORESCENTE RECTANGULAR 2X18/840 AHP-A.

07.22.05.03 LAMPARA T/PLASTICO CUADRADO CON FLUORESCENTE CIRCULAR DE 32W

Este artefacto de alumbrado de interiores, es diseñado para uso con 02 lámparas fluorescentes,
conocido también como tipo económico, Puede ser utilizado de dos formas, tanto adosado al techo o
simplemente colgado por medio de un soporte tipo S-2 similar a Josfel.

Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4mm., de espesor, laminado en frío; agujeros
troquelados y cabeceras soldadas, Lleva un tope lateral de protección, lo cual no permite que se
aflojen los tubos, dándole además mayor estética al artefacto.

La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de eliminar las grasas y
óxidos, para ser finalmente fosfatízado, para protegerla así contra la corrosión y permitir una mayor
fijación del esmalte, alargando de esta manera la vida del artefacto, para ser pintado finalmente con
esmalte color blanco al horno,

Esta equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo THW de 1,5 mm2,
la misma que debe de resistir hasta los 105°C.

Las dimensiones en mm, de los artefactos son los siguientes:


Modelo
Artefacto 02 fluorescente

WATTS ALTO ANCHO LARGO PESO


2X36 84MM 80MM 1229MM 1915GR

Tubo Fluorescente
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión, son fuentes
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luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de vapor de mercurio de baja presión
en las que la luz se genera por el fenómeno de fluorescencia. Este fenómeno consiste en que
determinadas sustancias luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor de
mercurio a baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.

Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que atraviesa los electrodos
los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de un catado a otro a través de la atmósfera de
argón del interior del tubo, iniciándose la descarga. El calor producido por esta descarga evapora
rápidamente el mercurio por lo que la descarga se mantiene en una atmósfera de mayor
conductividad, mezcla del gas de argón y el vapor de mercurio.

Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los átomos de mercurio y la
energía desprendida en el choque se presenta bajo la forma de radiaciones ultravioletas y por lo tanto
invisibles pero capaces de excitar la fluorescencia de la capa que recubre interiormente el tubo, con lo
que se transforma en luz visible.

Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características Técnicas:

Características de las Lámparas Fluorescentes de 36W.

• Temperatura de Color 40000K


• Tipo de Luz Warm White
• Degradación de color 1B
• Potencia (W) 36W
• Flujo Luminoso (1m) 3350 1m
• Eficacia Luminosa 93
• Diámetro (mm) 26
• Longitud (mm) 1200
• Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs(arranque convencional).
• Reciclado de material usado (%) 93%
• Contenido de Mercurio (mg) 4,5 ± 0,5mg

Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)


• Similar al modelo BE 2/36 de Josfel

El contratista deberá garantizar por espacio de 02 años el equipo.

MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und)

FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

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