UNIVERSIDAD NACIONAL DEL NORDESTE

Comunicaciones Científicas y Tecnológicas 2000

Diseño de un biodigestor para obtener metano

utilizando excremento de vacas y cerdos en una escuela agrotécnica

Sogari, N.1 - Reuss, M.2 - Busso, A.1

1) Fac. de Cs. Exactas. U.N.N.E. - (3400) Corrientes - Argentina.

E-mail: nsogari@exa.unne.edu.ar
2) Bayer - Landesanstalt für Landtechnik- Technische Universität München. - Alemania

INTRODUCCION

El presente trabajo es una síntesis del proyecto de diseño de un biodigestor, que permita obtener gas metano
utilizando como materia prima excrementos de animales (vacas y cerdos) para climatizar los pabellones de la
escuela agrotécnica
En la actualidad, la contaminación ambiental constituye una de las preocupaciones más importante a nivel
mundial. Por lo tanto, la basura, por ejemplo debe ser depositada en las afueras del cono urbano, ya que la
misma constituye un foco de infección pues atrae moscas, roedores, y otros animales, quienes aportan
bacterias y con ellas enfermedades a la población, además del mal olor que incorpora al ambiente.
Los residuos orgánicos existentes en la basura, pueden ser usados como materia prima de donde extraer
energía. Para ello se requiere de un biodigestor.
Un sistema generador de Biogas, es una instalación cuyo funcionamiento provee energía (Schulz H, 1996).
Así los excrementos de los animales y restos orgánicos agrícolas proveen energía mediante un proceso de
transformación química con ayuda del proceso de Bio-conversión como técnica portadora de energía.
Un uso práctico de este conocimiento, es la construcción de un sistema de biogas en zonas rurales, donde
existe materia prima para ponerlo en funcionamiento. De esta manera , el conjunto de excremento animal que
constituye un foco infeccioso y contribuye con mal olor al ambiente puede ser aprovechado y el resto puede
usarse como abono.
Este trabajo ha sido presentado ante las autoridades de la Universidad Nacional del Nordeste como proyecto
de diseño de un biodigestor, en la escuela agrotécnica, que permita obtener gas metano utilizando como
materia prima excrementos de animales (vacas y cerdos) para climatizar los pabellones. Además, se ha
previsto la instalación de un sistema de almacenamiento energético subterráneo, el cual permitirá refrigerar
durante los días estivales.
Existe en la escuela la sección ganadería, dividida en dos partes, una correspondiente al tambo y la otra,
al corral donde se crían los cerdos, es decir que en este lugar se encuentra diariamente la mayor cantidad de
aportes orgánicos que contribuyen a la contaminación ambiental. Hasta aquí se presentó un problema, el de la
contaminación del medio ambiente. El segundo problema, es la falta de acondicionamiento climático de los
pabellones y de las duchas, durante épocas invernales y estivales.
Si bien en Corrientes, las bajas temperaturas no duran mucho tiempo, durante los días fríos, los alumnos
sufren la falta de calefacción. Merced a la puesta en marcha del biodigestor, el gas obtenido se puede emplear
en la calefacción de los pabellones y obtención de agua caliente durante las épocas invernales. El tambo tiene
dos componentes fundamentales, una es la sala de ordeñe y la otra corresponde al lugar de espera, donde se
concentran aproximadamente 30 animales. En el corral se encuentran alrededor de 20 cerdos Los
excrementos existentes en el lugar de espera y los del corral se junta usando palas.
Diseño del Sistema generador de Gas Metano.
La construcción de un sistema de generación de Biogas requiere como datos el número de animales con el
que se cuenta, el porcentaje de consumo, la energía necesaria distribuida según el uso y la cantidad de gas
que se requiere para cubrir la demanda de la escuela. (Schulz H, 1996)
Construcción de la Cámara de Mezcla y del Recinto de Fermentación.
Se considera la construcción del recinto en forma horizontal, dado que posee ciertas ventajas como por
ejemplo la capacidad, el funcionamiento y el ahorro de energía mecánica al usar el mezclador. Si además
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esta bajo tierra, se evitan grandes pérdidas de calor en invierno. Se utilizará como materia estiércol de vacas y
cerdos provenientes de los corrales y del lugar de ordeñe.
Tabla 1. Datos de la Cantidad de Materia Disponible.
Animales Cerdos vacas
N° animales 20 30
Materia/anim (L) 8 45
Temp de fermentación °C 30 30

Vol. Total de ferm (m3) 39.0

Sup (m2) del cubo de ferm. 20.0
Alto del contenedor (m) 1.8
Radio (m) 2.5

La cámara de mezcla contendrá un volumen de 1,4 m3, en este lugar debe obtenerse una mezcla homogénea
para luego enviarla al recinto de fermentación. (Mitteleitner, H, 1999). El recinto de fermentación, se fijó a la
temperatura óptima de 30 °C, durante el tiempo de permanencia que es de 24 días. La capacidad del recinto
se estimó en 33 m3, más un 20% adicional (Mitteleitner, H. 1999) hacen un total de 39 m3 aproximadamente.
Por lo tanto las dimensiones del contenedor serán 2 m de alto y 5 m de diámetro. El recinto de hormigón se
construirá a 1,95 m de profundidad bajo tierra.
Tabla 2 . Producto Bruto de biogas obtenido mensualmente.
Energía obtenida del
MES PGB (m3)
PGB (Kwh)
Ene 868 5205
Feb 784 4701
Mar 868 5205
Abr 840 5037
May 868 5205
Jun 840 5037
Jul 868 5205
Ag 868 5205
Sep 840 5037
Oct 868 5205
Nov 840 5037
Dic 868 5205
Volumen del depósito de gas.
El volumen del depósito se considera alrededor de 30 m3 más un 15% adicional suman aproximadamente 35
m3. La campana del depósito de gas poseerá una altura de 2,5 m.
Balance energético.
Se desea mantener la temperatura interior de los pabellones en 24 °C, la diferencia de temperaturas en épocas
invernales es del orden de 18 – 20 °C, tomando la máxima diferencia de temperaturas, se efectúa la
estimación de la cantidad de calor necesaria para mantener climatizados tres pabellones. (Schulz H. 1996)
Q= m * ce * (Ti – Te) + [(kpared * Atotalpared) + (ktecho * Atecho)] ( Ti – Te)
Kpared: conductividad de la pared: 4 W/m2 °C
Ktecho: conductividad del techo: 3 W/m2 °C
Atotalpared: área total de las paredes de un pabellón: 50 m2 (se han restado las superficies de las aberturas)
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Las conductividades de la pared y del techo indican que existen grandes pérdidas de calor, esto podría evitarse
usando aislantes en las superficies mencionadas. Esto indica que los usuarios de los pabellones sufren la falta
de calefacción en épocas invernales.
El tiempo durante el cual se quiere mantener climatizado el lugar es de 10 horas, se necesitan 97 KWh de
calor.
En la tabla N°2, se puede leer que durante los meses invernales la energía disponible varia entre 5027 y
5205 KWh mensual.

8000

7000

6000
Energía (KWh)

5000

4000

3000

2000

1000

0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ag Sep Oct Nov Dic
Mes

Ebrutaobtenida Ebiodigestor Epabellón Ealmacenada

Gráfico 1.

Ebruta obtenida: Energía bruta obtenida de la producción total.

Ebiodigestor: Energía requerida por el biodigestor para mantener la temperatura de
fermentación del producto.
Epabellón: Energía requerida por los pabellones para mantenerse climatizado.
Ealmacenada: Energía almacenada durante épocas estivales.

7000 8000

6000 7000

6000
5000

5000
Energia Kwh

Energia KWh

4000
4000
3000
3000
2000
2000

1000
1000

0 0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ag Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ag Sep Oct Nov Dic
Meses Meses

Eobtenida Epabellon Epabellon EAlmecenada

Gráfico N° 2 Gráfico N° 3.

E obtenida: equivalente del metano generado en el E pabellón: energía utilizada para calefaccionar los
biodigestor. pabellones.
Epabellón: energía requerida para climatizar los EAlmacenada: energía almacenada durante épocas
pabellones. durante las cuales, el biodigestor no requiere de calor
para su funcionamiento y los pabellones no necesitan ser
calefaccionados.
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En el gráfico 1, se presentan las energías consideradas en el diseño del sistema. Se requiere efectuar un
balance energético de la energía obtenida y la demandada.
Se observa del gráfico 2 que la energía obtenida del metano, se mantiene aproximadamente constante a lo
largo del año. Durante los meses invernales el requerimiento de calor es mayor, y es aquí donde
aparentemente no se cubriría la demanda Sin embargo, del mismo gráfico se desprende que desde enero hasta
abril y desde octubre a diciembre, el consumo energético para calefaccionar los pabellones es nulo. La
propuesta es entonces almacenar esa energía no consumida durante los meses citados al que se adicionaran los
restos que se obtienen durante los meses de mayo y septiembre.
El gráfico 3 indica claramente como la energía almacenada, cubre los requerimientos energéticos para
climatizar los pabellones durante los días de invierno.

CONCLUSIONES

Este diseño permitirá climatizar los pabellones del establecimiento educativo de la UNNE. La producción de
casi 870 m3 de gas equivalen a 5205 KWh de energía utilizada en el funcionamiento del biodigestor y en
climatizar las habitaciones. El costo total del sistema es de $30050.
Se prevee usar el excedente de energía almacenada en la cocina, no solamente para cocción de los alimentos
sino también para obtener agua caliente.

BIBLIOGRAFIA

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tägiger Lehrfahrt. Bundesministerium für Ernährung.
v Gronauer A., Schattner S., Mitterleitner H. (1999) “Biogaserzeugung in Bayern- Potentiale,
Verbereitung, Bewertung”. Landtechnik – Bericht. Landtechnik – Weinhenstephan.
v Kloss Rolf. (1986) “Planung von Biogasanlagen nach technisch – wirtschaftlichen Kritrien”. Oldenbourg
Verlag GmbH, Müenchen.
v Mitteleitner, H. (1999)“Biogas-Praxis in Bayern. Praxisbeispiele, Auswertung von Betriebsdaten,
Verstromung.” Landtechnik – Bericht.
v Schulz H. (1996) “ Biogas – Praxis. Grundlagen . Planung. Anlagenbau. Beispiele.”Ökobuch Verlag,
Freiburg.
v Wellinger A. (1991) “Grundlagen – Planung – Betrieb landwirtschaflinger Anlagen”. Verlag Wirz AG,
Aarau.