Hernandez Romero Miguel Angel 28/11/2022

En un proceso productivo es muy probable que se presenten situaciones en que un

operario está asignado a un puesto de trabajo. En este puesto se puede establecer:
Qué el trabajo dependa directamente del operario.
El trabajo del operario está en función de una o varias máquinas.
Trabajo depende del operario.
Se puede estudiar con el propósito de mejorar. Se utilizan técnicas como:
Estudio de movimientos.
Diagrama Bimanual.
Principios economía movimientos
Ergonomía
Mejores condiciones de trabajo

Trabajo en función de máquinas.

Es decir, se establece una relación entre el hombre y la máquina. Se hace necesario
estudiar esta relación, es aquí donde el diagrama HOMBRE -MAQUINA, entre otros,
se emplea para:
Estudiar
Analizar
Mejorar
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Una sola estación, puesto o máquina
Este diagrama indica la relación exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo de la
persona y el ciclo de la máquina. De acuerdo a lo anterior, existen posibilidades de
una utilización completa de los tiempos de hombre y máquina y un mejor equilibrio
del ciclo de trabajo.
En la actualidad muchas máquinas herramientas están completamente
automatizadas.
Control Numérico.
Llenadoras
Costura Industrial
Cad / CAM / CIM
Robot

En este tipo de operaciones, el operario frecuentemente permanece inactivo

durante una porción del ciclo de trabajo.

Asignación de cardas de trabajo

El estudio de las cargas de trabajo es un
tema que toma fuerza en el nuevo milenio
conforme el trabajo se vuelve cada vez más
administrativo, y cuya medición es muy
difícil desarrollar si no se cuenta con una
técnica que permita obtener dicha medición.
Por otra parte, el tema de cargas de trabajo
cuenta con mucha información bibliográfica
y virtual que permita desarrollar una
metodología práctica para su aplicación.
Por otro lado, algunas empresas que
buscan reestructurar al interior, pero se
basan en resultados financieros que por lo
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general aplican en la misma proporción a la planta del personal.
Esto es que si la empresa tuvo un decremento en sus finanzas del 20 al 30%, ese
mismo decremento aplican a las áreas, generando nuevamente desequilibrios que
finalmente van ajustando con nuevo personal pero con costos mayores por la
contratación, capacitación, e inducción que hay que realizar con estas nuevas
personas.
La mayoría de las estructuras y organigramas de las organizaciones están
montadas subjetivamente.
Ya que no cuentan con una técnica o herramienta que les permita calcular el número
idóneo de personal que requieren para satisfacer un volumen dado de operación.
Cayendo en desequilibrios y a base de prueba y error van ajustando sus estructuras
al grado de poder satisfacer las necesidades de sus clientes, pero con costos muy
elevados.
Aunado a esto las empresas se basan en competencias genéricas para todos y
difícilmente identifican e integran las competencias y el perfil que las personas
requieren para realizar sus actividades y responsabilidades
En este sentido, estudiar una carga de trabajo se vuelve un arma esencial para la
ventaja competitiva de las organizaciones, cuyo objetivo es optimizar los recursos
haciendo cada vez más productivos

TÉCNICAS CUANTITATIVAS
DIAGRAMA HOMBRE- MAQUINA
Este diagrama indica la relación exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y el
ciclo de operación de su máquina, relacionados con una escala de tiempos común.
Un diagrama de este tipo, muestra los tiempos muertos de operario o máquina. La
utilización de este tiempo de inactividad puede aumentar:
El ingreso del operario
La eficiencia de producción
Este diagrama indica la relación exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y el
ciclo de operación de las máquinas asignadas a su cargo, relacionados con una
escala de tiempos común.
Un diagrama de este tipo, muestra los tiempos muertos de operario y de las
máquinas.
En muchos casos es más conveniente o económico que un operario esté inactivo
durante una parte sustancial de un ciclo, que lo esté un equipo o proceso costoso,
aún durante una pequeña porción de un ciclo.
Es necesario conocer:
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Costo de inactividad de la máquina.
Costo inactivo del operario.
Se debe considerar el COSTO TOTAL.
Un analista elaborará un diagrama hombre máquina, cuando su investigación
preliminar revele que el ciclo de trabajo del operario es algo más corto que el ciclo
de operación de la máquina.
Después de realizar el diagrama, el sitio más lógico para considerar mejoras es la
porción de inactividad del operario
Considerando el monto de este tiempo, se debe investigar la posibilidad de asignar
al trabajador la responsabilidad de:
Operar una segunda máquina durante este tiempo muerto.
Ejecutar alguna operación adicional o labores de calidad, en dicho período
inactivo.
Algunas veces puede obtenerse más tiempo disponible del operario reduciendo la
velocidad y la alimentación de la máquina.
Esto podría permitir el acoplamiento del trabajo de máquinas, donde no sería posible
de otra manera y en esta forma reducir el COSTO TOTAL.
No siempre es aconsejable practicar el acoplamiento u operación múltiple de
máquinas, pues el tiempo muerto de máquina introducido, podría exceder con
mucho al tiempo inactivo ahorrado del operario.
La única forma para hacer el análisis es sobre la base del Costo Total.
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Fórmulas para determinar relaciones hombre-maquina
Caso ideal en el que el trabajador y la máquina que atiende estén ocupados durante
todo el ciclo.
Él número de máquinas a asignar se determina:
𝐿+𝑚
𝑁=
𝐿
Donde:
N = número de máquinas asignadas al operario.
L = tiempo total de atención del operario por máquina (carga y descarga).
m = tiempo total de operación de la máquina (suministro de potencia).
Cuando el operario atiende varias maquinas
𝐿+𝑚
𝑁𝐿 =
𝐿+𝑤
donde:
NL = número de máquinas a asignar.
w = tiempo normal para ir a la siguiente máquina.
Usando NL el costo total esperado se puede calcular como sigue:
(𝐿 + 𝑚)(𝐾1 + 𝑁1 𝐾2 )
𝐶𝑇𝐸𝑁1 =
𝑁1
𝐶𝑇𝐸𝑁2 = (𝐿 + 𝑤)(𝐾1 + 𝐾2 𝑁2 )
Donde:
CTE = costo de producción por ciclo para una máquina.
K1 = salario del obrero, unidades monetarias por hora.
K2 = costo de máquina, en unidades monetarias por hora
Servicio aleatorio
Las situaciones de servicio aleatorio son los casos en los que no se sabe en qué
momento necesita atención la instalación o cuánto tiempo tarda el servicio.
Es común que se conozcan o se puedan calcular los valores medios; con estos
promedios, las leyes de probabilidad son una técnica útil para determinar el número
de máquinas que deben asignarse a un operario.
Los términos sucesivos de la expansión binomial dan una aproximación útil de la
pro-babilidad de que se descompongan 0, 1, 2, 3, ... , n máquinas (donde n es
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relativamente pequeño ), suponiendo que cada máquina se descompone de manera
aleatoria durante el día y que la probabilidad de descompostura es p y la
probabilidad de que opere es q = (1-p).
Cada término de la expansión binomial se puede expresar como la probabilidad de
que se descompongan M máquinas (de N).