Taller 1 Ergonomía

ERGONOMIA DEL TRABAJO TALLER 1
GENERALIDADES DE LAS JERAQUIAS DE LAS NORMAS JURÍDICAS EN LA CONSTITUCIÓN DEL

ECUADOR, PIRAMIDE DE KELSEN
Constitución de la Répública del Ecuador
Tratados y Convenios Internacionales Art. 417 de la

Cnstotución
Leyes Orgánicas
Leyes Ordinarias
Reglamentos
Decretos y acuerdos
Ordenanzas .
ANTECEDENTES E HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
Conoce la historia de la seguridad industrial en una breve recopilación de los hechos

más significativos de esta carrera hacia la seguridad 4.0.
Cuando hablamos de seguridad de los trabajadores, la memoria nos lleva a la

revolución industrial, que ocurrió a inicios de la edad contemporánea, entre el siglo
XVIII y XIX, por lo que consideramos que la historia de la seguridad industrial es un
tema reciente..
En realidad, la historia de la seguridad industrial se remonta a la antigüedad, al sistema

de trabajo que imperaba por medio de la esclavitud. En medio de este ambiente, no se
consideraba importante la salud del esclavo, por lo que se desconocían prácticas
seguras.
Personas importantes como Hipócrates, Aristóteles, Plinio y Galeno, hicieron estudios

respecto a enfermedades de los mineros y enfermedades respiratorias, no obstante,
fue hacia finales de la edad media, que se dio inicio al estudio de las enfermedades
causadas por el trabajo.
Docente: MSc. Alex Israel Tufiño Junia Página 1

Conoce la historia de la seguridad industrial en una breve recopilación de los hechos
más significativos de esta carrera hacia la seguridad 4.0.
Cuando hablamos de seguridad de los trabajadores, la memoria nos lleva a la

revolución industrial, que ocurrió a inicios de la edad contemporánea, entre el siglo
XVIII y XIX, por lo que consideramos que la historia de la seguridad industrial es un
tema reciente.
En realidad, la historia de la seguridad industrial se remonta a la antigüedad, al sistema

de trabajo que imperaba por medio de la esclavitud. En medio de este ambiente, no se
consideraba importante la salud del esclavo, por lo que se desconocían prácticas
seguras.
Personas importantes como Hipócrates, Aristóteles, Plinio y Galeno, hicieron estudios

respecto a enfermedades de los mineros y enfermedades respiratorias, no obstante,
fue hacia finales de la edad media, que se dio inicio al estudio de las enfermedades
causadas por el trabajo.
La seguridad industrial
La seguridad industrial es el área que se ocupa de manera organizada de la prevención

de accidentes laborales dentro de las plantas industriales o sitios de trabajo.
Siendo este su principal objetivo, la seguridad industrial permanece vigilando y

controlando las condiciones de trabajo, en cada lugar de la planta, con el fin de
resolver situaciones de riesgo, que puedan generar accidentes.
En caso de suceder algún accidente, se encarga de hacer la correspondiente

investigación y generar acciones de corrección y mejora para que no vuelva a ocurrir.
También investiga los incidentes detectados, es decir situaciones anómalas que no

generan lesionados, pero que, si no se toma acción pueden convertirse en accidentes
de trabajo, si persiste su ocurrencia.
Historia de la seguridad industrial en 3 fases
Vamos a estudiar la historia de la seguridad industrial en tres etapas de la historia. Así

como el trabajo ha tenido una evolución, la seguridad industrial ha ido de la mano,
avanzando a veces lentamente y en otras recuperándose.

Primera fase: Seguridad Industrial en la Edad Media
La edad media comprende desde el siglo V, con la caída del imperio romano de
Occidente, hasta mediados del siglo XV, con el descubrimiento de América; también
marca su final, la caída del imperio Bizantino y la invención de la imprenta.
El trabajo era netamente manual y físico, ayudado en algunas oportunidades por

tracción animal, por lo que la mortalidad y las enfermedades laborales solían
confundirse con las enfermedades generales.
En el siglo X, durante el Renacimiento, en Francia se dictaron las primeras leyes que

buscaban la protección de los trabajadores, posteriormente en el siglo XV, Francia fue
más allá y se expidieron las Ordenanzas de Francia, en las cuales se especificaba este
tema.
En el siglo XV, en Alemania, Ulrich Ellenbaf escribió un libro acerca de

las enfermedades causadas por el trabajo y algunas medidas de prevención. Sin
saberlo vino a convertirse en el primer texto acerca de Seguridad Industrial.
Segunda Fase: Seguridad Industrial en la Primera Revolución Industrial
La Revolución Industrial o primera Revolución Industrial ocurrió entre mediados del

siglo XVIII y mediados del siglo XIX, casi a la par con el inicio de la edad
contemporánea. Este periodo se tiene como el punto de inflexión en los cambios de la
humanidad.
Los inventos y descubrimientos se dieron lugar, la máquina de vapor, el uso del carbón,
el desarrollo de los ferrocarriles, la industria textil y la energía eléctrica, cambiaron
radicalmente el estilo de vida y de trabajo.
Se dio inicio a las fábricas o factorías, con gran número de obreros, el trabajo en serie
y la industrialización. En esta época se tuvieron grandes dificultades porque los
trabajadores estaban sometidos a largas jornadas y en muchos casos a maltratos.

La seguridad Industrial se estancó, desde que algunos médicos y estudiosos como
Kircher y Ramazzini, hicieron sus aportes en escritos enfocados a la salud ocupacional,
no se tienen noticias de legislación o revisión de los métodos de trabajo.
En 1665, Walter Pope había publicado Transacciones Filosóficas donde hablaba de las
enfermedades por mercurio usado en minería. La Revolución Industrial continuó su
carrera, sin incluir los efectos que el trabajo podía causar en las personas.
Con todo, el hacinamiento, las precarias condiciones de salubridad y las prácticas

inseguras cobraron vidas de muchos, incluso niños y mujeres. Se dispararon los
problemas sociales y las protestas.
Los gobiernos empezaron a instaurar controles, en 1778 Carlos III en España

instituyó protección para accidentes laborales. En 1802, el parlamento inglés fijó la
jornada laboral y las condiciones de higiene y seguridad en fábricas.
Posteriormente se reguló el trabajo para las mujeres y los niños. En América repercutió
el avance de la Revolución Industrial y así mismo las protestas. Con la revuelta de
Chicago se estableció la jornada de 8 horas laborales.
Tercera fase: Seguridad Industrial en la Segunda Revolución Industrial
Esta comprende desde mediados del siglo XIX, hasta el inicio de la primera guerra
mundial en 1914. Para entonces ya se tenían combustibles como el petróleo, el gas y la
electricidad, los cuales se convirtieron en los ejes económicos de los países.
Nuevos sistemas de transportes y comunicaciones, aparecieron los automóviles, los

aviones, el teléfono y la radio. La economía empezó a hacerse internacional. El trabajo
se vio afectado, el consumo, y la organización del trabajo en las ciudades. El campo
quedó relegado.
Entre tanto, se iniciaron las inspecciones sanitarias en las industrias, en 1875 se funda
en Múnich, el Primer Instituto de Higiene Laboral.
Entre 1874 y 1890 se desarrolla la legislación que protege a los trabajadores contra
riesgos laborales, auspiciados por Inglaterra y Francia y en 1911 se tuvo la primera
indemnización a un trabajador.

La seguridad industrial hoy
Empezando la segunda década del siglo XXI, lo más contemporáneo que tenemos es el
siglo XX. Marcado en su primera mitad, por dos guerras mundiales, que afectaron las
economías, poblaciones e ideologías en todo el planeta.
La Seguridad Industrial, siguió avanzando a pesar de las circunstancias: en 1918, la

universidad de Harvard, fue la primera en entregar el título de Licenciado en Seguridad
e Higiene en el Trabajo. En 1918, se dio inicio a la Organización Internacional del
Trabajo OIT.
Desde entonces diferentes organizaciones se han ido estableciendo para crear

protocolos de seguridad laboral. Tanto Estados Unidos como la Unión Europea han
trabajado para que esta área sea parte importante en las organizaciones.
Normas como OHSAS o ISO 18000 e ISO 45000 que presentan la salud laboral como un
sistema de gestión que puede ser establecido, controlado y medido para garantizar
resultados, muestra el avance en este aspecto.
En países como Colombia y España, se ha hecho de normas como ISO 18.001 leyes de
la nación, obligando a las empresas a diseñar, implementar y auditar sus sistemas de
gestión de Seguridad en el Trabajo, reduciendo cifras de accidentalidad y
enfermedades laborales.

Conclusiones
La historia de la seguridad industrial, nos muestra cómo ésta, ha tenido un avance

importante desde finales de la primera revolución industrial, llegando a ser una ciencia
que se ocupa de la Seguridad del trabajador.
El concepto de Seguridad Industrial, se ha ido estableciendo entre empresarios,

trabajadores y gobiernos, para llegar a protocolos y procedimientos que benefician a
todas las partes.
Hoy en día, cuidar de la Seguridad Industrial, se considera un factor de productividad y

organización, por lo que se tienen normas internacionales y locales que permiten
diseñar, implementar y controlar esta área, entregando resultados evidentes.
La seguridad industrial es el área que se ocupa de manera organizada de la prevención

de accidentes laborales dentro de las plantas industriales o sitios de trabajo.
Siendo este su principal objetivo, la seguridad industrial permanece vigilando y

controlando las condiciones de trabajo, en cada lugar de la planta, con el fin de
resolver situaciones de riesgo, que puedan generar accidentes
La Seguridad Industrial es la técnica que estudia y norma la prevención de actos y

condiciones inseguros causantes de los accidentes de trabajo. Conforma un conjunto
de conocimientos técnicos que se aplican en la reducción, control y eliminación de
accidentes en el trabajo, previo estudio de sus causas
La jerarquía normativa
La jerarquía normativa o principio de jerarquía de normas indica que las normas de

rango inferior no pueden contradecir a las de rango superior. Así, si una norma de
rango inferior se opone o contradice una de rango superior, la primera no tendría
validez jurídica, porque está supeditada a la norma superior
Decreto Ejecutivo 2393

Decreto Ejecutivo 2393, publicado en el Registro Oficial No. 565 del 17 de noviembre
1986, se expide reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento
del medio ambiente de trabajo, se crea el Comité Interinstitucional de Seguridad e
Higiene del Trabajo.
La Resolución 513,
La Resolución 513, es la normativa que establece las condiciones de calificación e

investigación de siniestros, sea por accidentes laborales o enfermedades
profesionales
8 causas de accidentes de trabajo
Un accidente laboral es el resultado de una o varias acciones que pueden ser

identificadas y controladas. Como ya vimos en un artículo anterior sobre seguridad
industrial, la prevención es fundamental para evitar los accidentes de trabajo; y para
prevenir es importante conocer las causas por las que ocurren dichos accidentes.
En este artículo indicamos las causas principales que ocasionan los accidentes de
trabajo.
1. Exceso de confianza

En muchas ocasiones los empleados que llevan realizando la misma tarea durante
mucho tiempo se confían y se saltan las normas dejando de tomar las precauciones
necesarias para evitar accidentes. Por mucha experiencia que tengas en algo, saltarse
las normas de seguridad o prevención de riesgos laborales es una imprudencia que
debes evitar. Respeta siempre la señalética de seguridad y los manuales de normas y
procedimientos que toda empresa debe tener.
2. Actos Inseguros y mal uso de las herramientas

Esta es una de las causas más habituales de inseguridad laboral: Las negligencias, el
descuido en la manipulación de máquinas, herramientas y vehículos de carga puede
ocasionar consecuencias de gravedad, tanto para el operador que provoca el accidente,
como para el resto de personas que se encuentran en el lugar. Es fundamental que todos
los empleados reciban la capacitación correspondiente para garantizar la seguridad
en el desarrollo de sus tareas. Algunos ejemplos más concretos de actos inseguros que
debemos evitar a toda costa son:
– Trabajar sobre una escalera sin apoyo fijo

– No usar arnés cuando se trabaja a diferentes alturas o no enganchar el arnés a un punto
seguro
– Cargar materiales, equipos y herramientas de forma inadecuada.

– Trabajar en estado de ebriedad.
– Realizar bromas durante el trabajo.
3. Desorden en el lugar de trabajo
Los espacios de trabajo desorganizados son motivo frecuente de accidentes. El

desorden de los objetos dispersos puede provocar tropezones y caídas, especialmente
si se ubican en pasillos y zonas de alto tránsito. El material de trabajo y las
herramientas deben ser almacenados en estanterías y cajones de forma adecuada. Hay
que tener un cuidado especial con el orden cuando se trabaja con productos químicos y
materiales inflamables o peligrosos.
4. Alzar pesos inadecuados
Muchas de las lesiones musculares, principalmente en la espalda, se producen en el

lugar de trabajo y son provocadas por levantar objetos de forma incorrecta o que son
demasiado pesados. Es un error levantar un objeto pesado desde el piso sin doblar
las rodillas, no pedir ayuda para levantar objetos voluminosos o sostener un objeto
pesado encima de los hombros.
5. Caída de objetos
Si piezas altas de maquinaria, herramientas u otros utensilios que se colocan en lo alto

de los armarios no están bien anclados o colocados, un golpe accidental en la
estructura o un temblor podrían hacer que se muevan y se caigan sobre las cabezas,
poniendo en serio peligro a los trabajadores cercanos.
6. Resbalones y tropezones
Muchos ocurren por los pisos húmedos que son más peligrosos de lo que parecen.
Especialmente si son de superficie lisa y más aún si no se lleva un calzado adecuado.
Los cables que cruzan zonas de paso, alfombras sueltas, partes salientes de las
máquinas, etc. contribuyen a tropiezos que dependiendo de las circunstancias pueden
ser graves. Una forma de prevenir los tropezones es iluminar muy bien las zonas donde
puedan ser más frecuentes.
7. Fatiga y estrés
Se ha demostrado que el cansancio, las preocupaciones y un ambiente laboral

negativo no solo afectan el rendimiento del trabajador, sino que, además, son causa
frecuente de accidentes laborales. Cuando la mente de un empleado está distraída por
amenazas reales o percibidas, es más probable que no preste la atención debida a los
procedimientos o cometa errores que podrían causar un accidente.
Si se trabaja más tiempo o con más intensidad de los límites se produce en muchos
casos un agotamiento físico y mental que ocasiona reflejos más lentos, un retraso en la
respuesta ante situaciones de emergencia y la falta de atención a los detalles.
Esta situación se manifiesta luego de transcurrido un determinado período de tiempo, ya
que se trata de una acumulación progresiva de tensiones que termina ocupando los
pensamientos del empleado y provocando angustia y distracción.
8. Manejo de sustancias o situaciones peligrosas

Los productos químicos son peligrosos y hay que ser extremadamente cuidadoso
cuando se trabaja con ellos. No seguir las reglas de seguridad en estos casos puede dar
lugar a quemaduras, explosiones, enfermedades respiratorias, ceguera, infecciones
cutáneas y otro tipo de lesiones graves que pueden incluso causar la muerte.
RASGOS DE LA PERSONALIDAD QUE PREDISPONEN A LOS ACCIDENTES
La palabra personalidad es bastante difícil de definir puntualmente. Entre las cosas más
buscadas por el hombre a través de los tiempos sobresale una buena personalidad.
Primero subconscientemente y más tarde conscientemente, todas las personas se

esfuerzan con más tenacidad por desarrollar una buena personalidad que por cualquier
otra cosa. El proceso de influencia mutua entre las personas nunca termina. La imagen
que las personas se forman unas de otras moldean sus acciones.
La personalidad se revela por la manera de actuar, por la forma de entender la vida, por
las actitudes e intereses, así como también por los hábitos, pensamientos y formas de
expresarse. Con otras palabras, la personalidad de un individuo se revela por lo que se
ve en su conducta y la forma en que otras personas reaccionan ante ella.
Muchos sicólogos mantiene que la personalidad es la forma en que un individuo se

comporta y responde cuando está en presencia de otra persona. Aunque parezca una
exageración, en realidad no existe tal cosa como personalidad humana a menos que
haya otra persona presente para reaccionar ante ella
La personalidad. Lo que es y lo que no es
La palabra personalidad tiene un significado mucho más amplio que el que se le da

comúnmente: cualidad de cautivar y persuadir. La personalidad es en realidad la suma

total de todo lo que una persona hace y dice; según resulte agradable o desagradable
para otras personas determina su aceptación o rechazo, respectivamente. Dicho de otro
modo, la personalidad es conducta.
Los estudios que han informado tanto acerca de la personalidad todavía no se han
desarrollado hasta tal punto que permitan predecir con absoluta certeza, si las reacciones
emocionales de un individuo resultarán en una conducta segura o insegura. Es posible
estimar en muchos casos y con razonable exactitud cuáles serán las probabilidades de
que se de una u otra conducta.
La conducta «propensa a accidentes » ha sido objeto de muchos proyectos de

investigaciones y de estudios en el trabajo. Se ha escrito tanto acerca de este asunto que
el significado de las palabras «propenso a accidentes » ha sido interpretado de
numerosas maneras.
Ciertamente, el hecho de que una persona tenga repetidos accidentes pudiera hacer
pensar que la misma manifiesta una conducta propensa a los accidentes y dado que
conducta y personalidad a veces son considerados como sinónimos, es muy fácil
aplicar impropiamente a esa persona el calificativo de «personalidad propensa a
los accidentes», que se debe reservar exclusivamente para el ínfimo porcentaje de
personalidades que requieren atención clínica especializada por sicólogos o
siquiatras.
Obviamente, muchos repetidores de accidentes –de hecho la inmensa mayoría- pueden

ser ayudados a corregir su conducta con procedimientos de supervisión corrientes y
apropiados.
 Primero, los repetidores muestran una gran tendencia a mostrarse excesivamente

agresivos en su conversación
 Segundo, no han aprendido a resolver la frustración optando por otros objetivos
o a sobrellevarla cuando no que de otra alternativa. Esto se refleja en su marcada
hostilidad hacia los representantes de la autoridad y hasta cierto grado por lo
menos, surge de sus sentimientos de culpa acerca de este exceso de oposición e
inconformidad a las normas y reglamentos y esto automáticamente incluye a las
normas y reglamentos sobre prevención de accidentes. Además, estas personas
están centralizadas en sí mismas e interpretan todas las cosas de acuerdo con sus
propias necesidades.
Por ahora, retengamos en la mente estas conclusiones del Dr. LeShan y pasemos a tratar
las características de la persona con actitudes seguras.
Características de la persona con actitudes seguras
El Dr. LeShan también hizo un estudio especial para investigar si las personas que se
distinguen por su historial de trabajo sin accidentes presentan algunas características de
la personalidad o de la conducta común y consecuente con este historial.

A continuación se exponen las seis regularidades que se han encontrado:
1. Tienen muy buenas relaciones humanas. Se sienten identificadas

emocionalmente con otras personas, particularmente con los miembros de su
grupo de trabajo y con sus familiares inmediatos.
2. Saben dónde están situadas y tienen objetivos perfectamente definidos. Planean
para el futuro y planean bien.
3. Tienen un concepto madura, realista y socialmente responsable sobre la
importancia del dinero. Consideran que el salario «prueba» la posición social.
4. Se preocupan en forma razonable por su estado de salud y condición física.
5. Su historial de salud es muy superior al del grupo de repetidores de accidentes y
también al del grupo promedio. Su porcentaje de enfermedades no llega al
cincuenta por ciento del que presenta el grupo promedio.
6. El contraste entre las características de la personalidad del grupo repetidor de
accidente y el grupo con actitudes seguras es de lo más interesante
Prevención de Accidentes en el Trabajo
Introducción
Según la Organización Internacional del Trabajo a diario ocurren

cerca de 868 mil accidentes de trabajo, de los cuales 1,100 suceden
en México.
Descripción
En la mayoría de los casos, los accidentes de trabajo suceden debido

a las condiciones peligrosas que existen en los equipos, maquinarias,
herramientas de trabajo e instalaciones, así como por la actitud o
actos inseguros de los trabajadores al realizar sus actividades.
Causas
Los accidentes laborales pueden ser generados por:
Condiciones peligrosas
 Métodos de trabajo y procedimientos de trabajo incorrectos

 Defectos en los equipos, maquinarias, herramientas de trabajo
e instalaciones
 Incorrecta colocación de los materiales o productos en las áreas
de trabajo
 Maquinarias y herramientas en mal estado

 Instalaciones con deficiente mantenimiento
 Falta de orden y limpieza en las áreas de trabajo
Actos inseguros
 Provocar situaciones de riesgo que ponen en peligro a otras

personas
 Usar de manera inapropiada las manos u otras partes del
cuerpo
 Llevar a cabo actividades u operaciones sin previo
adiestramiento
 Operar equipos sin autorización
 Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en
movimiento
 No usar el equipo de protección personal
Medidas de prevención para los accidentes en el trabajo
Para evitar accidentes en las empresas o centros de trabajo, hay que

aplicar técnicas, procedimientos y las mejores prácticas de
prevención, como:
 Realizar las actividades de acuerdo a los métodos y

procedimientos establecidos
 Usar la maquinaria, el equipo y las herramientas manuales,
eléctricas, neumáticas o portátiles, con los dispositivos de
seguridad instalados
 Colocar de manera correcta los materiales o productos que se
procesan en el centro de trabajo
 Mantener orden y limpieza en todas las instalaciones, áreas,
equipo, maquinaria y herramienta, entre otras
 Utilizar el equipo de protección personal que proporciona la
empresa
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
La prevención es el conjunto de medidas tomadas para evitar, contrarrestar o

disminuir un riesgo. La prevención de incendios tiene como misión proteger del
incendio a las personas y bienes. Su objetivo: reducir a límites aceptables el riesgo de
que las personas implicadas en la emergencia sufran daños.
MEDIDAS PREVENTIVAS A APLICAR.
– Siempre que sea posible, mantener una zona de seguridad (sin combustibles)
alrededor de cualquier aparato eléctrico.

– No sobrecargar los enchufes. En caso de utilizar regletas, o alargaderas para
conectar varios aparatos eléctricos, consultar siempre a personal cualificado o experto
en electricidad.
– Si se detecta cualquier defecto en la instalación eléctrica o protección contra

incendios, comunicarlo al Jefe o Responsable de área.
– No aproximar ningún foco de calor a combustible.
– En el caso de realizar trabajos eléctricos en caliente (operaciones de mantenimiento

mecánico, soldadura por arco eléctrico, …), consultar antes al Responsable. Puede ser
una zona de alto riesgo de incendio y explosión.
– Los equipos de incendios (extintores, bocas de incendios, salidas de emergencia,

cuadros eléctricos, pulsadores de alarmas antiincendios, …) deben estar siempre
accesibles para su rápida utilización en caso de emergencia o evacuación.
– No obstaculizar los recorridos y salidas de emergencia o evacuación.
Hacer caso de la señalización y carteles, salidas, vías de evacuación, localización de

pulsadores de alarmas y extintor más próximo. En caso de observar un mal
mantenimiento de estos equipos (alarmas, extintores, …), comunicarlo a los
responsables.

–
Mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Evitar suciedad, acumulación de
papel y cartón, derrame de líquidos, u otro material susceptible de originar llamas.
– En caso de olor a gas o producto inflamable, avisar al personal de mantenimiento o

seguir las indicaciones del plan de emergencia.
– En caso de ser trabajador fumador, no dejar colillas encendidas en los ceniceros, ni

tirarlas a las papeleras.
– Respetar la señal de PROHIBIDO FUMAR en las áreas donde esté señalizado.

Depositar las colillas bien apagadas en ceniceros.
– Junto a los detectores de incendios, no dejar ningún material. Deben ponerse estos a
una distancia mínima de 1 m.
– Impedir la presencia simultánea de material combustible y focos susceptibles de

incendio.
MATERIALES INFLAMABLES.

– En caso de manejar productos inflamables, leer siempre la etiqueta y la ficha de
seguridad del producto, y aplicar sus instrucciones.
– Estos materiales permanecerán en áreas habilitadas para ello. En caso de manipular

estos productos, comunicarlo al responsable de área.
– Mantener los recipientes cerrados.
– Los locales donde se almacenen estos productos deberán tener una buena ventilación
o sistemas de ventilación específicos.
– En caso de hacer trasvase de productos, garantizar mantener el etiquetado, y utilizar

recipientes adecuados. Consultar las medidas de prevención a aplicar en operaciones de
trasvase de líquidos inflamables.
– Los recipientes vacíos también son peligrosos. Se depositarán en lugares controlados

y señalizados, y se verificará que mantienen el etiquetado de producto.
– En las zonas de manipulación de productos inflamables, es obligatorio disponer de

instalación eléctrica especial. Antes de introducir equipos, comprobar que son
adecuados para ese tipo de instalaciones.

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GENERALIDADES DE LAS JERAQUIAS DE LAS NORMAS JURÍDICAS EN LA CONSTITUCIÓN DEL

Constitución de la Répública del Ecuador

Tratados y Convenios Internacionales Art. 417 de la

ANTECEDENTES E HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Conoce la historia de la seguridad industrial en una breve recopilación de los hechos

Cuando hablamos de seguridad de los trabajadores, la memoria nos lleva a la

En realidad, la historia de la seguridad industrial se remonta a la antigüedad, al sistema

Personas importantes como Hipócrates, Aristóteles, Plinio y Galeno, hicieron estudios

Docente: MSc. Alex Israel Tufiño Junia Página 1

Cuando hablamos de seguridad de los trabajadores, la memoria nos lleva a la

En realidad, la historia de la seguridad industrial se remonta a la antigüedad, al sistema

Personas importantes como Hipócrates, Aristóteles, Plinio y Galeno, hicieron estudios

La seguridad industrial es el área que se ocupa de manera organizada de la prevención

Siendo este su principal objetivo, la seguridad industrial permanece vigilando y

En caso de suceder algún accidente, se encarga de hacer la correspondiente

También investiga los incidentes detectados, es decir situaciones anómalas que no

Historia de la seguridad industrial en 3 fases

Vamos a estudiar la historia de la seguridad industrial en tres etapas de la historia. Así

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El trabajo era netamente manual y físico, ayudado en algunas oportunidades por

En el siglo X, durante el Renacimiento, en Francia se dictaron las primeras leyes que

En el siglo XV, en Alemania, Ulrich Ellenbaf escribió un libro acerca de

Segunda Fase: Seguridad Industrial en la Primera Revolución Industrial

La Revolución Industrial o primera Revolución Industrial ocurrió entre mediados del

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Con todo, el hacinamiento, las precarias condiciones de salubridad y las prácticas

Los gobiernos empezaron a instaurar controles, en 1778 Carlos III en España

Tercera fase: Seguridad Industrial en la Segunda Revolución Industrial

Nuevos sistemas de transportes y comunicaciones, aparecieron los automóviles, los

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La seguridad industrial hoy

La Seguridad Industrial, siguió avanzando a pesar de las circunstancias: en 1918, la

Desde entonces diferentes organizaciones se han ido estableciendo para crear

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La historia de la seguridad industrial, nos muestra cómo ésta, ha tenido un avance

El concepto de Seguridad Industrial, se ha ido estableciendo entre empresarios,

Hoy en día, cuidar de la Seguridad Industrial, se considera un factor de productividad y

La seguridad industrial es el área que se ocupa de manera organizada de la prevención

Siendo este su principal objetivo, la seguridad industrial permanece vigilando y

La Seguridad Industrial es la técnica que estudia y norma la prevención de actos y

La jerarquía normativa o principio de jerarquía de normas indica que las normas de

Decreto Ejecutivo 2393

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8 causas de accidentes de trabajo

Un accidente laboral es el resultado de una o varias acciones que pueden ser

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2. Actos Inseguros y mal uso de las herramientas

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– Trabajar sobre una escalera sin apoyo fijo

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3. Desorden en el lugar de trabajo

Los espacios de trabajo desorganizados son motivo frecuente de accidentes. El

4. Alzar pesos inadecuados

Muchas de las lesiones musculares, principalmente en la espalda, se producen en el

Si piezas altas de maquinaria, herramientas u otros utensilios que se colocan en lo alto

Se ha demostrado que el cansancio, las preocupaciones y un ambiente laboral

8. Manejo de sustancias o situaciones peligrosas

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RASGOS DE LA PERSONALIDAD QUE PREDISPONEN A LOS ACCIDENTES

Primero subconscientemente y más tarde conscientemente, todas las personas se