Desarrollo

La mayoría de los grados de las tuberías de revestimiento de acero son en gran parte de la misma composición
química. Lo que le da a cada grado sus distintas propiedades es el tipo de tratamiento térmico aplicado. Los
grados de las tuberías difieren principalmente en su límite elástico, resistencia a la tracción y dureza.

Pruebas adicionales requeridas por la norma API 5CT para ciertos grupos de revestidores aseguran de que cada
grado sea adecuado para su aplicación prevista.
 Las Tuberías de Revestimiento más comunes (H40, J55, K55, M65, N80, R95)
Debido a su precio más bajo en comparación con otros grados de acero, las tuberías de
revestimiento de grados J55, K55, y N80 son una opción popular para pozos sin
requerimientos rigurosos de anticorrosión o fuerza.
Los grados M65 y R95 son nuevos, cada uno con su correspondiente campo de aplicación.
Estos grados difieren principalmente en su límite elástico y resistencia a la tracción.
H40
Límite elástico: 276-552 MPa (40-80 ksi),
Resistencia mínima a la tracción: 414 MPa (60 ksi)
Código de Color API: Ninguno o 1 banda negra
J55
Límite elástico: 379-552 MPa (55-80 ksi),
Resistencia mínima a la tracción: 517 MPa (75 ksi)
Código de Color API: 1 banda verde brillante
K55
El grado API K55 tiene el mismo límite elástico de l grado J55, pero su resistencia mínima a
la tracción es alrededor de un 26% más alto en comparación al grado J55.
Límite elástico: 379-552 MPa (55-80 ksi),
Resistencia mínima a la tracción: 665 MPa (95 ksi)
Código de Color API: 2 bandas verde brillante

Desarrollo
No son usadas frecuentemente. Las M65 son el único grado de acero entre los grados generales de tuberías de revestimiento
con el requisito de una dureza máxima restringida.
Límite elástico: 448-586 MPa (65-85 ksi),
Resistencia mínima a la tracción: 586 MPa (85 ksi)
Código de Color API: 1 banda verde brillante + 1 banda azul

N80 (N80-1, N80-Q)

Tanto las tuberías N80-1 como las N80-Q tienen el mismo límite elástico y resistencia a la tracción, pero las N80-Q, que son
templados y revenidas, muestra una mayor resistencia a la presión interna y el colapso.
Por otro lado, la tubería N80-1 es más económica de producir y la primera opción donde una alta resistencia al colapso no es
necesaria.
Límite elástico: 552-758 MPa (55-80 ksi),
Resistencia mínima a la tracción: 689 MPa (100 ksi)
Código de Color API: 1 banda roja (N80-1), 1 banda roja + 1 banda verde brillante (N80-Q)

R95
Éstas tuberías tienen el mismo rango de límite elástico y resistencia a la tracción como las tuberías de grado T95, pero sin el
requisito de las pruebas de SSC o de dureza. Por lo tanto, el grado de acero R95 es una alternativa de mejor precio que las T95
en los pozos sin el riesgo de agrietamiento por sulfuro.
Límite elástico: 655-758 MPa (95-110 ksi),
Resistencia mínima a la tracción: 727 MPa (105 ksi)
Código de Color API: 1 banda marrón

Desarrollo
R95
Éstas tuberías tienen el mismo rango de límite elástico y resistencia a la tracción
como las tuberías de grado T95, pero sin el requisito de las pruebas de SSC o de
dureza. Por lo tanto, el grado de acero R95 es una alternativa de mejor precio que
las T95 en los pozos sin el riesgo de agrietamiento por sulfuro.

Límite elástico: 655-758 MPa (95-110 ksi),

Resistencia mínima a la tracción: 727 MPa (105 ksi)
Código de Color API: 1 banda marrón

， ，
Tuberías de revestimiento resistentes a La corrosión (L80 C90 T95, C110)
Servicio Ácido
Los grados de acero API L80-1, C90, T95 y C110 muestran una mayor resistencia al
agrietamiento por sulfuro en ambientes con H2S debido a límites más bajos de
azufre y fósforo, así como la adición de las siguientes pruebas obligatorias:

， ，
Dureza: Límite de dureza máxima (L80 C90 T95, C110)
Tamaño del Grano: Tamaño de grano más fino que ASTM5 (C90, T95, C110)
Agrietamiento por sulfuro: (SSC): Pasando NACE 0177 (C90, T95, C110

Desarrollo
Servicio Dulce
Los grados de tubería L80-9Cr y L80-13Cr son adecuados para
la aplicación en entornos con CO2, principalmente debido a su
alto contenido de cromo.

L80 (L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr)

Límite elástico: 552-665 MPa (80-95 ksi),
Resistencia mínima a la tracción: 655 MPa (95 ksi)
Código de Color API: (bandas) 1 roja + 1 marrón (L80), 1 roja
+ 1marrón + 2 amarillas (L80 9Cr), 1 roja + 1 marrón + 1
amarilla (L80 13Cr)
 Resultado y analisis

De acuerdo con las normas API 5CT, la carcasa de aceite

y los acoplamientos de tubería deben pintarse uno por
uno para distinguir diferentes calidades de acero.

La etiqueta de color de la carcasa de aceite y la tubería

se debe rociar en cualquier extremo ≥ 600 mm, y el color
debe pintarse en toda la superficie exterior, y luego se
debe rociar el anillo de color.
Conclusión
En la industria petrolera específicamente en las áreas de perforación y
completación de pozos se emplea a gran escala elementos tubulares como medio
de transporte de los productos obtenidos y utilizados durante los procesos
anteriormente indicados, estos elementos presentan características diferentes y
su elección depende, a su vez de las especificaciones y condiciones de trabajo
como son: temperaturas de operación, presión, profundidad de pozo, diferentes
grados de corrosividad y gravedad API, etc.

Los parámetros anteriormente expuestos y además de varios procedimientos de

trabajo que influyen de forma importante durante la operación de los pozos se
encuentran normalizados y documentados por varios organismos que han
impulsado a esta industria, por tal razón es necesario que en éste punto se detalle
en forma general lo que tratan dichos documentos, que son editados en normas,
códigos, especificaciones técnicas y recomendaciones prácticas que regulan y
controlan esta extensa área.