Grados de Tuberías de Revestimiento

de Acero API
La mayoría de los grados de las tuberías de revestimiento de acero
son en gran parte de la misma composición química. Lo que le da a
cada grado sus distintas propiedades es el tipo de tratamiento
térmico aplicado. Los grados de las tuberías difieren principalmente
en su límite elástico, resistencia a la tracción y dureza.

Pruebas adicionales requeridas por la norma API 5CT para ciertos

grupos de revestidores aseguran de que cada grado sea adecuado
para su aplicación prevista.

Aplicaciones mas comunes de las Tuberías de

Revestimiento (H40, J55, K55, M65, N80, R95)
Debido a su precio más bajo en comparación con otros grados de
acero, las tuberías de revestimiento  de grados J55, K55, y N80 son
una opción popular para pozos sin requerimientos rigurosos de
anticorrosión o fuerza.

Los grados M65 y R95 son nuevos, cada uno con su

correspondiente campo de aplicación. Estos grados difieren
principalmente en su límite elástico y resistencia a la tracción.

H40

 Límite elástico: 276-552 MPa (40-80 ksi),

 Resistencia mínima a la tracción: 414 MPa (60 ksi)
 Código de Color API: Ninguno o 1 banda negra

J55

 Límite elástico: 379-552 MPa (55-80 ksi),

 Resistencia mínima a la tracción: 517 MPa (75 ksi)
 Código de Color API: 1 banda verde brillante
K55

El grado API K55 tiene el mismo límite elástico de l grado J55, pero

su resistencia mínima a la tracción es alrededor de un 26% más alto
en comparación al grado J55.

 Límite elástico: 379-552 MPa (55-80 ksi),

 Resistencia mínima a la tracción: 665 MPa (95 ksi)
 Código de Color API: 2 bandas verde brillante

M65

No son usadas frecuentemente. Las M65 son el único grado de

acero entre los grados generales de tuberías de revestimiento con el
requisito de una dureza máxima restringida.

 Límite elástico: 448-586 MPa (65-85 ksi),

 Resistencia mínima a la tracción: 586 MPa (85 ksi)
 Código de Color API: 1 banda verde brillante + 1 banda azul

N80 (N80-1, N80-Q)

Tanto las tuberías N80-1 como las N80-Q tienen el mismo límite
elástico y resistencia a la tracción, pero las N80-Q, que son
templados y revenidas, muestra una mayor resistencia a la presión
interna y el colapso.

Por otro lado, la tubería N80-1 es más económica de producir y la

primera opción donde una alta resistencia al colapso no es
necesaria.

 Límite elástico: 552-758 MPa (55-80 ksi),

 Resistencia mínima a la tracción: 689 MPa (100 ksi)
 Código de Color API: 1 banda roja (N80-1), 1 banda roja + 1
banda verde brillante (N80-Q)

R95

Éstas tuberías tienen el mismo rango de límite elástico y resistencia

a la tracción como las tuberías de grado T95, pero sin el requisito de
las pruebas de SSC o de dureza. Por lo tanto, el grado de acero R95
es una alternativa de mejor precio que las T95 en los pozos sin el
riesgo de agrietamiento por sulfuro.

 Límite elástico: 655-758 MPa (95-110 ksi),

 Resistencia mínima a la tracción: 727 MPa (105 ksi)
 Código de Color API: 1 banda marrón

Tuberías de revestimiento resistentes a La

corrosión (L80，C90，T95, C110)
Servicio Ácido
Los grados de acero API L80-1, C90, T95 y C110 muestran una
mayor resistencia al agrietamiento por sulfuro en ambientes con H2S
debido a límites más bajos de azufre y fósforo, así como la adición
de las siguientes pruebas obligatorias:

 Dureza: Límite de dureza máxima (L80，C90，T95, C110)

 Tamaño del Grano: Tamaño de grano más fino que ASTM5 (C90,
T95, C110)
 Agrietamiento por sulfuro: (SSC): Pasando NACE 0177 (C90,
T95, C110)

Servicio Dulce
Los grados de tubería L80-9Cr y L80-13Cr son adecuados para la
aplicación en entornos con CO2, principalmente debido a su alto
contenido de cromo.
L80 (L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr)

 Límite elástico: 552-665 MPa (80-95 ksi),

 Resistencia mínima a la tracción: 655 MPa (95 ksi)
 Código de Color API: (bandas) 1 roja + 1 marrón (L80), 1 roja +
1marrón + 2 amarillas (L80 9Cr), 1 roja + 1 marrón + 1 amarilla
(L80 13Cr)
C90 (C90-1)

 Límite elástico: 621-724 MPa (90-105) ksi,

 Resistencia mínima a la tracción: 689 MPa (100 ksi)
 Código de Color API: 1 banda violeta

T95 (T95-1)

 Límite elástico: 655-785 MPa (95-110 ksi),

 Resistencia mínima a la tracción: 724 (105 ksi)
 Código de Color API: 1 banda plateada

C110

 Límite elástico: 758-828 MPa (110-120 ksi)

 Resistencia mínima a la tracción: 793 MPa (115 ksi)
 Código de Color API: 1 banda blanca + 2 bandas marrones

Tenga en cuenta que a pesar de esos requisitos de prueba

adicionales, es responsabilidad del comprador determinar si el grado
de la tubería de revestimiento con servicio ácido es la más apta para
la aplicación deseada.

Tuberías de Revestimiento para pozos

profundos (P110, Q125)
Con los límites elásticos más altos entre todos los grados, las
tuberías de revestimiento API 5CT, P110 y Q125 son ideales para
formaciones de alta presión en pozos profundos.

Sin embargo, como el acero se vuelve más susceptible al

agrietamiento por sulfuro, ambos grados no deben utilizarse en
ambientes con H2S.

P110

 Límite elástico: 758-965 MPa (110-140 ksi)

  Resistencia mínima a la tracción: 862 MPa (125 ksi)
 Código de Color API: 1 banda blanca

Q125 (Q125-1)

 Límite elástico: 862-1,034 MPa (125-150 ksi)

 Resistencia mínima a la tracción: 931 MPa (135 ksi)
 Código de Color API: 1 banda naranja
Nota Dionisio: El siguiente cuadro es muy orientativo en cuanto a los criterios

para la elección del grado de la tubería, pero no se puede considerar muy veraz,

puesto que hay varios errores, los cuadros donde indica “N-80” tenía que figurar

“L-80” y viceversa. Se indica grado V-150, pero ese no es un grado de tubería

casing, es un grado de sarta de perforación.

API 5CT. Specification for casign and tubing (Especificación para tubería de revestimiento y
producción) norma técnica de producto desarrollada por API para estandarizar la elaboración
de tubulares. Aquí se encuentran las características y especificaciones técnicas para el proceso
de fabricación, composición química, tratamiento térmico, propiedades mecánicas, ensayos
destructivos y ensayos no destructivos aplicables al material. Para producto terminado como:
tubería, conectores, acoples y accesorios este documento detalla los métodos de inspección y
pruebas que debe cumpliré el fabricante. Esta especificación contiene además requisitos
mínimos para certificación de varias categorías de fabricantes: fabricante de tubería,
procesador, roscador, fabricante de acoples, conectores y accesorios.

API 5B. Specification for threading, gauging and thread inspection of casing, tubing and line
pipe threads (Especificación para el roscado, calibración e inspección de roscas para tubería de
revestimiento, producción y tubería de línea roscadas). Es una norma técnica de aplicación en
cuyo contenido se encuentran los requisitos técnicos para dimensiones y tolerancias de roscas.
En esta especificación se hace referencia a equipos de medición de roscas métodos de
inspección y verificación de las conexiones LC, SC, BC, NU, EU, LP además se indica los datos
técnicos para la fabricación de calibres de trabajo (working ring and plug gauge). Esta norma se
limita a la inspección de roscas para tubing, casing y line pipe, por tanto, se enuncian los
métodos de inspección dimensional, los parámetros técnicos útiles para los inspectores,
personal de control de calidad al momento de adquirir los equipos de inspección

API 5B1. Recommended practice for gauging and inspection of casing, tubing and line pipe
threads (Recomendación práctica para la calibración e inspección de roscas en tubería de
revestimiento, producción y tubería de línea). La información contenida en esta práctica es útil
para el uso de inspectores de tubería, personal de control de calidad, operador de la unidad de
roscado, usuarios y compradores de OCTG y tubería de línea. Se encuentra información
necesaria para inspección de tubería de revestimiento, producción y línea, se indican las
técnicas básicas del uso de calibradores típicos de rosca normalmente utilizados por los
inspectores tanto en taller como en campo
Tubería de Línea (Line Pipe) Figura 2. REGULADA POR LA API 5L (Linning = conducción)

Line pipe Fuente: http://hltpipe.com/es/products.html

La tubería de línea se utiliza para transportar los hidrocarburos desde la salida del cabezal de
pozo hasta la planta de almacenamiento, estación de bombeo, refinación o distribución según
la figura 2. Esta tubería debe resistir la presión interna, corrosión interna y externa generada
por el bombeo de los fluidos. Se fabrica en diámetros desde 1/8 pulgadas hasta 80 pulgadas
bajo especificaciones API, los métodos apropiados para unión de esta tubería son el roscado y
soldadura aplicable generalmente para tubería mayores de 2 pulgadas.

Tuberia de Revestimiento (Casing). REGULADA POR LA API 5CT (Casing = Revestimiento)

Es una tubería utilizada para aislar zonas acuíferas, proteger de los desmembramientos de
formaciones débiles, prevenir pérdidas de circulación y proporcionar anclaje para el equipo
preventor de reventones (blow out preventor). Se fabrican bajo especificaciones API
garantizando que la tubería soporte carga de tracción, presión externa, presión interna por
efectos del petróleo y gas. El método de unión entre casing’s es el roscado. La tubería de
revestimiento se puede clasificar en función de su tamaño nominal en: Tubería de
revestimiento guía de diámetro entre 20 y 18 5/8 pulg, tubería de revestimiento de superficie
el diámetro de esta tubería varía entre 13 3/8.y 9 5/8 pulg, tubería de revestimiento
intermedia el tamaño va de 10 ¾ a 9 5/8 pulg como indica la figura 3. (MARTÍNEZ, 2011 pp.
22).
Tubería de Producción (Tubing). REGULADA POR LA API 5CT (Tubing = producción)

Es utilizado para colgar el equipo de bombeo, llevar el fluido desde las zonas productivas hacia
la superficie, soportar presiones de inyección. El tubing está sometido a carga de tensión
presión interna, desgaste por el fluido bombeado y además son utilizados para colocar tapones
de cemento, correr y anclar empaquetaduras. (WINTTMEYR, 2013). Se fabrican bajo
especificaciones API en tamaños nominales desde 1.050 a 4 ½ pulgadas según la tabla 33, el
método de unión es el roscado que se puede presentar con juntas integrales o acoples en
varios tipos de rosca.

Conectores (Pup Joint). Son como manguitos de prolongación de las tuberías

Es un tramo de tubería de revestimiento o de producción útil para completar una sarta de

tubería se muestra en la figura 5, la longitud de los conectores puede variar entre 2, 3, 4, 6,
8,10 y 12 pies o longitud menor al rango 1 indicado en la tabla 1.

Los conectores o pup joint para tubería de línea deben ser mayor de 12 pulgadas y menor a 5
pies (API 5L, 2000, pp. 11).

Acoples (Coupling).

Cilindro hueco roscado internamente por los dos extremos para unir dos tramos de tubería
roscada como se presenta en la figura 6.
Accesorios (Accessories).

Son elementos con conexiones roscadas interna y externamente o combinadas. Se utilizan en

la terminación del pozo para realizar operaciones en el fondo de pozo, se considera como
accesorios a: crossover (figura 7), no go, sleeve sliding, standing valve, plug bull, etc.
Proceso de Fabricación de la tubería.

El casing, tubing y line pipe se fabrican sin costura o con soldadura.

 Tubería sin costura. Proceso de fabricación donde se forma la tubería mediante laminado en
caliente, permitiendo de esta manera la reducción uniforme del espesor de la tubería
mediante la fuerza de compresión ejercida por rodillos y utilizando un patrón para controlar el
diámetro interno (sin cordón de soldadura).

 Tubería soldada eléctricamente. Proceso de fabricación donde la tubería tiene un cordón de

soldadura longitudinal producido por resistencia o inducción eléctrica. (RAMOS, 2012 pág. 4).
Para API 5CT y 5L: los conectores, acoples o accesorios deben fabricar necesariamente de
elementos tubulares de acero sin costura