Beneficios y Oportunidades de

Negocio con las Grandes Marcas al

utilizar Tintas Base de Agua
MATSUI SHIKISO CHEMICAL CO., LTD.

MATSUI INTERNATIONAL CO., INC.

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 Demanda para seguridad
y Eco-Textil

• Existe una demanda muy alta para los productos

textiles que son totalmente libres de sustancias
peligrosas o dañinas en el mundo actualmente.
• Para suplir esta demanda, existen tintas que tienen
estas características y se les denominan:

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 Demanda para seguridad y Eco-
Textil – Cont’d
• En la actualidad hay más y más normas de calidad
que las grandes marcas como Nike, H & M,
Adidas, Lego, Puma, etc. exigen a sus clientes.

• Una de estas normas es la "Oeko-Tex Standard

100" que ofrece a las empresas en la cadena textil
un instrumento óptimo y un claro valor añadido
para su garantía de calidad empresarial.
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 Demanda para seguridad y
Eco-Textil
Las sustancias prohibidas por "Oeko-Tex Standard
100" y otros laboratorios principales son:
(1) PVC.
(2) Ftalatos.
(3) Formaldeído.
(4) Compuestos Orgánicos de Estaño.
(5) Colorantes azóicos (aminas, etc.)
(6) Metales Pesados.
(7) APEOs (Alquifenoles Etoxilatos, etc. )
* La 301 Eco Series y Dyestone cumplen con estos
requisitos.
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5
Todas las tintas de la serie 301 también
cumplen con las normas de Intertek

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 Menu de Tintas 301 ECO-Series
• 301 Neo Colors • Clear 301C
• Mat 301M • White 301W/301CL
• Stretch Clear 301 • Stretch Mat 301
• Stretch White 301 • Under Base Blocker 301

• Metallic Binder 301 • Pearl Binder 301

• Foil Adhesive TFG 301 • Glitter Base 301
• Top Print 301FB (Foil Blocker/ Foil Resist)
• Fixer WF-N

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301 Neo Pigments Color Chart

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 Pantone® Color Matching
System Software

El programa (software) esta disponible para descargar desde

nuestro sitio web.

www.matsui-color.com

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 Clear 301C / Mat 301M
White 301W

•Conveniente para diseños detallados y medios tonos.

Se pueden usar en mallas cerradas (hasta 305 /pulgada,
120/cm malla).
•Proceso mojado sobre mojado.
•Excelente tacto (suavidad) de impresión.
•La tinta no se acumula en marco (ink pick up).
• El flujo de las tintas es excelente en las pantallas.
•Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min.

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 Metallic Binder 301

• Excelente brillo
• Facilmente pigmentado con “Neo Colors”
• Amigable al medio ambiente.
• Tacto suave
• Malla recomendada hasta 138/ pulgada (54/ cm) mesh
• Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min.

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 Pearl Binder 301

•Base perla lista para imprimir.

•Efecto perlado suave con alto brillo.
•Efecto de Foil puede ser logrado.
•Facilmente pigmentado con “Neo Colors”
•Malla recomendada hasta 138/ pulgada (54/ cm).
•Puede ser mezclado con 301 Metallic Binder para crear
un efecto metálico ligero.
•Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min

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 Stretch Clear 301 / Stretch Mat 301
Stretch White 301
• Excelente opacidad y elastisidad, apto para diseños
sólidos en algodón, spandex, lycra, etc..
• Tacto Suave
• Excelente solidez al frote y lavado (Aprobado para
pruebas de lavado rigorosas).
• Amigable al Medio Ambiente.
• Malla recomendada hasta 180/ pulgada (70/ cm).
• Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min.

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 Under Base Blocker 301

• Excelente bloqueador anti-sublimación en tela de

poliéster.
• Excelente elastisidad, apto para Poliéster Spandex /
Lycra / Jersey.
• Amigable al Medio Ambiente.
• Malla recomendada hasta 80 ~ 120 pulgada.
• Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min.

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 Fixer WF-N

• Agente de Fijado (Cross Linking Agent)

• Porcentaje de uso 2-3% (por peso) mejora la solidez
al lavado.
• Amigable al Medio Ambiente.
• No afecta el tacto.
• No afecta el color.
• No limita el tiempo de vida a la tinta.
• Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min.

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 Tintas de Especialidad
1. Foil Adhesive TFG 301.
2. Crack Base HO & Crack Base.
3. Foaming Base HT.
4. Glitter Base 301.
5. Top Print 301 (Foil Blocker).
6. Shine Binder B1006.

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 Foil Adhesive TFG 301
(Foil Binder)

•Adhesivo para Foil y Hojas de Flock.

•Tinta lista para imprimir.
•Malla recomendada hasta 60 ~ 80/ pulgada.
•Imprimir Foil Adhesive TFG 301 en la tela →
Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min. →
Planchar Foil o Hoja de Flock en la tela con una
máquina de Heat Press→ pelar Foil o Hoja de Flock en
frío.

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 Crack Base (HO) & Crack Base
• Crack Base (HO) = Tinta color blanca que da el efecto de
craquelado (Crack).
Colores blancos o pasteles pueden ser logrados.
• Crack Base = Tinta transparente para pigmentar que da el
effecto de craquelado (Crack).
Colores encendidos (vivos) pueden ser logrados.
• No hay necesidad de ser quebrado manualmente. El efecto se
realiza medio de una unidad de Flash al final del proceso.
• Malla recomendada hasta 80 ~ 120/ pulgada.
• Película capilaria es recomendada de 200 ~ 300 micrones.
Imprimir fondo (Stretch White o Stretch Clear es recomendado)
→ flash →Imprimir Crack Base → flash hasta que quiebre →
Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min.
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 Foaming Base HT

•Tinta de alta concentración que hace el efecto Puff

(Foaming). Puede ser mezclada con Stretch White 301 o
Stretch Clear 301. Puede ser pigmentada con Neo Pigments.
•Foaming Base HT es una tinta Puff de alta temperatura que
es adecuado para imprimir por medio de serigrafía
automática o serigrafía rotativa.
•Acabado gamuza (Suede) puede ser logrado.
•Malla recomendada hasta 80 ~ 120/ pulgada.

*Nota: generalmente se logra el mejor resultado cuando es

pre-secado antes del curado en el horno.
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 Glitter Base 301

• Es una tinta para partícula (Glitter) diseñada para

impresión en tela de algodón o algodón/poliéster.
• Hasta el 30% de partícula (Glitter) puede ser
agregada.
• Excelente transparencia para obtener el máximo brillo.
• Malla recomendada hasta 24 ~ 120/ pulgada
(dependiendo en el tamaño de la partícula).

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 Shine Binder B1006

Shine Binder es una tinta diseñada para obtener brillo

transparente encima de color.

Malla recomendada hasta 80 ~ 120/ pulgada

Asegúrese de utilizar Fixer N para su completa adhesión.

Imprima blanco, colores, Pearl Binder, Metallic Binder, etc.→

Flash → imprimir Shine Binder encima → pre-secar (idealmente)
→ Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min.

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 301 ECO-Series
3 Metodos de Impresión Basica

• RC (Regular Color) impresión de colores regulares

 En blanco o telas de colores claros.
• OW (On White under base) impersión sobre una base blanca
 Imprimir colores sobre una base blanca en telas oscuras.
• HO (High Opaque) impresión de alta opacidad
 Imprimir colores de alta opacidad directamente en telas
oscuras.

Registro → calentar las palletas →Empezar a imprimir

(flash después de blancos) → remover la pieza →
Curar a 320˚F / 160˚C de 2-3 min.
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 301 ECO-Series Ink
Condiciones Essenciales Para Imprimir

1) Caliente! Pre-calentar paletas a 140º F antes de imprimir.

2) Malla de poliéster con tensión alta es recomendada (30N si es

posible)

3) Cobertura de tinta sobre el imagen (flooding) después de cada

impresión.

4) Presión de rasero leve. Tintas base agua tienen menos

viscosidad que plastisol.

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1) Temperatura de Paletas
Paletas Frias

• El calor por unidad de flash solo seca de un lado, así que el agua no
se seca bien. Esto causa que la impresión este semi-seca.
• Para la impresión de capas multiples, la impresión semi-seca es
sellada por la capa superior que causa la tinta despegar (peel off).
• Superficie humeda provoca que la siguiente pantalla recoja la tinta
(ink pick up).
• Superficies mojadas causan contaminación (bleeding) a la siguiente
pantalla de tinta.
• Solidez mala
• Si un ruido de golpe ocure, la tinta no esta secado lo suficiente.
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 Palletas Calientes

• El calor en ambos lados forza al agua a secarse más

eficientemente.
• Una superficie bien seca, no se pega a la siguiente pantalla.
• Imprimir en una superficie seca da una imagen más nítida.
• La impresión se mueve suavemente sin ruido.
• Pre-calentar paletas a 140º F antes de imprimir.
• Buenos resultados en solidez.
• 301 ECO-Series no deja que se secan las mallas con
impresión continua.

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2) Tension de Malla

• Tensión de malla debe ser lo más ajustada

posible.(30N si es posible)

• Malla de baja tensión provoca el recojimiento de tinta

(pick up).

 Las tintas de base agua son más suaves y tienen

menor viscosidad que las tintas plastisol.
 La baja tensión de malla se pega a la superficie de
impresión.
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3) Cubrimiento de Malla

• Cuando la máquina debe ser detenida por un tiempo,

las pantallas deberían de estar inundadas con tinta
para cubrir el área de la imagen. (Debe tener
suficiente tinta para cubrirla).
• Si la máquina tiene que ser detenida por más de una
hora, toda la tinta debe ser empujada afuera de
imagen, y las pantallas deben limpiarse con trapos
mojados.
• Colocar un trapo húmedo en cada cabezal de
impresión.

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4) Presion de Rasero

• Tinta de base agua tiene mejor flujo que las tintas

plastisol, y tienen la capacidad penetrar mejor la
tela.↓
 No hay necesidad de dar presión de rasero muy
elevada.

 Si la presión es demasiado alta, la tinta va penetrar a

través de la tela y esto produce que tenga tacto duro.
 Dureza de rasero debe ser 60-70 durómetro,
idealmente un rasero de triple-durómetro (60-90-60)
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5) Otras Configuraciones
• Establecer el Off-Contact de la pantalla a unos 3
milímetros. (espesor de una moneda de $ 0.25).
• Ajuste el squeegee y la barra de inundación para mantener
las tintas en constante movimiento.
• Ajuste la barra de inundación en una posición más alta
que la de una tinta plastisol. (La barra de inundación
empujará la tinta si la posición es demasiado baja).
• El vapor creado por las tintas a base de agua + el calor
debilita la adherencia del pegamento en el pallet.
Asegúrese de que el pegamento utilizado sea
suficientemente fuerte. ( usar un pegamento de base
acrílica, no un pegamento a base de PVA).

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 Impresión en Tela de Color Poliéster Spandex

La migración y la sublimación de la tela debe ser detenido para

lograr el color que se necesita.
Imprimir Under Base Blocker 301 (bloquedor de sublimación)
⇒ Flash ⇒Imprimir Stretch Clear 301(opción)
⇒ Flash⇒ Imprimir Stretch White 301
⇒ Flash⇒ Imprimir 2nd Stretch White 301 (opción)
⇒ Flash⇒ Imprimir colores (con Stretch Clear o/y Stretch Mat)
⇒⇒
⇒ Temperatura de secado. 320˚F / 160˚C x 2~3 min.
Nota: Para evitar levantamiento de tela, debido a la adherencia
debilitada por la humedad, usan pegamento con alto
contenido de pegamento acrílico en la paleta.
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• Dyestone Standard Base es una tinta Eco-Friendly
libre de PVC utilizada para imprimir en una gran
variedad de sustratos colores blancos y claros. Estos
sutratos incluyen poliéster, nylon, hilos mezclados
(Tri-Blend) y algodón.
• Pueden lograr la suavidad y acabado de una
impresión de sublimación cuando se usa esta base
en máquina automática.
• The Dyestone Standard Base puede ser pigmentada
con Dyestone X colors o 301 Neo Colors.

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 DYESTONE STANDARD BASE
• CONVENIENTE PARA DISEÑOS DETALLADOS Y
MEDIOS TONOS.PUEDEN USAR MALLA CERRADA
(HASTA 305 /PULGADA, 120/CM MALLA).
• EL PROCESSO MOJADO SOBRE MOJADO.
• EXCELENTE TACTO (SUAVIDAD) DE IMPRESIÓN.
• TINTA NO SE ACUMULA EN MARCO (INK PICK UP).
• FLUJO DE TINTAS ES EXCELENTE EN LAS PANTALLAS
• TEMPERATURA DE SECADO. 320˚F / 160˚C X 2~3 MIN.

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Preguntas y Respuestas
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