TERMODINÁMICA

PRÁCTICA DE LABORATORIO NÚM. 4.

TEMA 3. PROPIEDADES DE LAS SUSTANCIAS PURAS.

Manuel Oliveros, Jose Vásquez, Andrés Rosales, Kiener Vega

1. Título: Principios de la medición de la presión de saturación

2. Introducción
Un dispositivo de mesa diseñado para presentar a los estudiantes las propiedades del
vapor de agua saturado el dispositivo es similar a la caldera Marcet con la adición de un
calorímetro de estrangulamiento adicional y un bucle de tubería, que permite devolver el
vapor saturado a la base de la caldera en forma de condensado. El agua limpia en la
caldera se calienta hasta que hierva usando un par de calentadores de cartucho con control
de salida variable. La mirilla en la parte frontal de la caldera le permite ver los procesos
internos, es decir, patrón de ebullición en la superficie del agua, así como el control del
nivel de agua en la caldera. El vapor saturado que sale por la parte superior de la caldera
se devuelve a la parte inferior de la caldera a través de un circuito de tubos para calentarse
antes de la condensación. El rango de funcionamiento de la caldera y del circuito es de 0 a
7 bar. La rama superior del circuito de tubería contiene un termómetro de resistencia de
platino (PRT), un sensor de temperatura y un sensor de presión electrónico para medir las
propiedades del vapor saturado. Los puntos de llenado en la rama superior permiten que el
circuito se llene con agua limpia y permiten que todo el aire escape de manera segura
antes de que el circuito se cierre para medir la presión.

3. Objetivo
Obtener una comprensión de los principios de la medición de la presión de saturación.

4. Método y teoría
Las propiedades del agua a volumen constante se pueden representar como función de la
presión y la temperatura como se muestra en el siguiente diagrama. El punto de saturación
del agua es la condición en la cual un cambio de fase ocurre de líquido a vapor, o de vapor
a líquido. Ocurre en un momento muy conjunto preciso de condiciones, que forman una
línea cuando se trazan en un gráfico como el que se muestra arriba (marcado como L V).
Medida del ARMFIELD Ltd Manual de instrucciones TH3
Por lo tanto, el punto de saturación requiere una medición precisa de la presión y la
temperatura absolutas. La selección de dispositivos de medición adecuados debe tener en
cuenta varios factores:
- El rango de temperaturas esperadas: los dispositivos deben poder funcionar en todo el
rango de temperatura del aparato.
- El rango de presiones esperado: los dispositivos deben poder operar en todo el rango
de presión del aparato.
- El tipo de salida del sensor requerida: el monitoreo automatizado generalmente
requerirá una salida eléctrica, por ejemplo.
- Los tiempos de respuesta requeridos, que dependerán en parte de la tasa de
 calentamiento y, en consecuencia, de la tasa de cambio de temperatura.
- El tamaño del sensor requerido, incluidos cualquier transductor de salida y pantalla.
- Condiciones cálidas y húmedas: la combinación de calor, aire y agua produce una
atmósfera altamente corrosiva.

El TH3 utiliza sensores que son bastante típicos de los que se utilizan en una situación
industrial similar:
- Los termómetros de resistencia de platino se utilizan para medir la temperatura y dan
una salida eléctrica en ohmios. Estos tienen un amplio rango de temperatura y dan una
excelente precisión. Pueden operar bajo una amplia gama de presiones, pero requieren
un escudo protector en atmósferas líquidas y corrosivas. Dicho blindaje aumenta el
tiempo de respuesta del sensor y el tamaño de la sonda del sensor.
- Se ha utilizado un sensor de presión electrónico de tipo semiconductor. En este sensor,
un lado de un diafragma está expuesto a la presión a medir, mientras que el otro lado
está abierto a la atmósfera. La deflexión resultante fuerza una varilla contra una tira
metálica con medidores de resistencia de semiconductores adheridos a la superficie.
La tensión o compresión resultante en estos manómetros produce un cambio medible
en la resistencia del semiconductor, que luego puede convertirse en una lectura de
presión mediante un circuito de acondicionamiento adecuado.

Se ha incluido un manómetro tipo Bourdon para dar una indicación visual de la presión
dentro del equipo. Esto pretende ser una medida de seguridad adicional, que indica
cuándo el sistema está presurizado incluso si el agua no está visiblemente activa. Los
manómetros Bourdon se pueden construir según el Manual de instrucciones de Armfield
Ltd TH3
cubren un amplio rango de presión, pero debido a la naturaleza de la pantalla, la precisión
de dichos manómetros disminuye a medida que aumenta el rango total de la escala. Los
cambios de temperatura afectarán la precisión del sensor,
 pero cuando la variación de temperatura depende de la presión, el sensor puede calibrarse
para compensar. El indicador es relativamente voluminoso y robusto, y su salida es
puramente mecánica.
La precisión de las medidas tomadas se verá afectada por las propiedades de los sensores
elegidos. Este experimento investigará el efecto de una propiedad, la del tiempo de
respuesta o retardo térmico, en la precisión de los resultados

5. Configuración y procedimiento del equipo

● Configuración

Compruebe que la válvula del calorímetro y la válvula de drenaje en la base de la caldera

estén cerradas.
Compruebe que la alimentación de red de la consola esté desconectada antes de llenar la
caldera.
Abra el punto de llenado en la parte superior con la llave provista. Llene el equipo con agua
purificada o desionizada, hasta que el nivel del agua sea hasta la mitad de la mirilla en la
parte delantera de la caldera. No selle el punto de llenado hasta que se le indique más
adelante.
Encienda la alimentación eléctrica de la consola y encienda la consola misma.
● Procedimiento

Encienda el calentador y gire el control del calentador al máximo.

Permita que el agua alcance el punto de ebullición, indicado por un movimiento intenso en
la superficie y el vapor que se escapa del punto de llenado. Reduzca ligeramente la potencia
del calentador para mantener un flujo de vapor constante pero no excesivo. Espere hasta
que la lectura de resistencia (Rm1) se estabilice, lo que significa que se ha expulsado todo
el aire. Tenga en cuenta la presión dentro del recipiente, según lo indicado por el sensor de
presión P1, y la resistencia indicada por el termómetro de resistencia de platino Rm1. La
resistencia se puede convertir en temperatura usando las tablas provistas en la Hoja de datos
1, sección 15.3 y la Hoja de datos 2, sección 15.4. Cierre la válvula de llenado y luego
devuelva el calentador a la máxima potencia.
A intervalos de dos minutos, registre la salida del termómetro y la lectura del sensor de
presión electrónico.
Cuando la presión alcance la presión máxima de trabajo (7 bar), apague el calentador.

Continúe registrando hasta que las lecturas se estabilicen, o durante el mayor tiempo
posible si las lecturas no se han estabilizado dentro del tiempo disponible.
La primera parte del experimento se puede repetir con el calentador en configuraciones de
potencia más bajas, para investigar el efecto de diferentes velocidades de calentamiento. La
velocidad de enfriamiento debe permanecer sin cambios, por lo que no es necesario
repetirla.
DEJE LA VÁLVULA DE AISLAMIENTO DEL CALORÍMETRO ABIERTA DESPUÉS
DE LA
SE HAN TOMADO DATOS. Dejar la válvula cerrada, después de que la presión alcance la
presión atmosférica, puede generar un vacío parcial dentro del aparato a medida que se
enfría a temperatura ambiente. Esto podría dañar permanentemente el aparato. Armfield
Ltd Manual de instrucciones TH3.
● Tabla de medidas
Presión barométrica: kN/m²
Elapsed Measured Corrected Absolute Pressure Absolute Actual
time output output Temperature Pressure Temperature
t RM1 RC1 Tabs P1 Pabs Tact
[mm:ss] [Ohms] [Ohms] [K] [kN/m²] [kN/m²] [K]
27:40 159 164,72 443,03 712,55 813,55 444,77
29:40 157 161,90 435,43 565,20 666,20 436,70
31:40 156 159,81 429,82 475,03 576,03 431,01
33:40 154 157,83 424,52 401,02 502,02 425,75
35:40 153 156,22 420,19 338,44 439,44 420,79
37:40 152 154,49 415,56 287,98 388,98 416,34
39:40 150 152,95 411,44 244,92 345,92 412,15

● Tabla de resultados
Elapsed Absolute Actual Temperature Temperature Temperature
time Pressure Temperature From the From the Difference
t Pabs Tact Table A-5 Table A-5 (K)
[mm:ss] °C (K)
[kN/m²] [K]
27:40 813,55 444,77 170.41 443.56 1,21
29:40 666,20 436,70 161.98 436.13 0,51
31:40 576,03 431,01 155.46 428.61 2,39
33:40 502,02 425,75 151.83 424.98 0,77
35:40 439,44 420,79 147.90 421.05 0,26
37:40 388,98 415,56 141.30 414.45 1.11
39:40 345,92 411,44 138.86 412.01 0.57
promedio 426.57 425.88 0.9

● Gráficos
Presión vs tiempo
Presión Vs Temperatura

Temperatura Vs Tiempo

● Conclusión
- En Las Dos Tablas Obtenidas Se Puede Ver Una Similitud En La Pendiente Que Llevan
Ambas, Ya Que Acuerdo Van Aumentando Las Temperaturas Y El Tiempo Transcurrido, Van
Aumentando Las Presiones.
- Calculando de manera teórica las temperaturas reales y comprándolas con las temperaturas
prácticas que arrojo la máquina, la diferencia de temperatura en ambas es relativamente
mínima, lo cual conlleva a qué se realizó de manera satisfactoria el laboratorio. Y que los
resultados son coherentes.
- La presión de saturación y la temperatura del termómetro de resistencia de platino tienen
 diferencias relativamente mínimas, Ya que el termómetro de resistencia de platino es muy
exacto al medir.
- Su retraso termino no se ve a notar por su diferencia mínima, lo cual nos conlleva a qué lo
resultados son los esperados en el laboratorio, midiendo Las Diferentes presiones y
temperaturas.

● Referencias
https://armfield.co.uk/product/th3-saturation-pressure/

http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica3/calor/vapor/vapor.html