EVALUACION PERMANENTE N°04

(Período 2021-2)

Curso: Gestión de Operaciones

NRC: Modalidad: Virtual Duración: XX min
Profesor: Quispe Infante, Luis M.

Nombre del alumno: ALEJANDRO LOLI LOPEZ

N O T A

PROBLEMA 01: EJERCICIO DESARROLLADO – PLANEACION AGREGADA

Un fabricante de materiales para techos ubicado en Puente Piedra, preparó los pronósticos
mensuales para una familia de productos. En la tabla se muestran los datos del periodo
semestral de enero a junio. La compañía desearía comenzar un plan agregado.

Mes Demanda esperada Días de producción Demanda por día

Enero 950 21 43
Febrero 720 18 41
Marzo 850 22 40
Abril 1,300 22 59
Mayo 1,600 23 70
Junio 1,080 19 59

6,500 125

 Costo de mantener inventario $ 6 por unidad por mes

 Costo de subcontratación por unidad $ 15 por unidad
 Tasa de salario promedio $ 5.5 por hora ($44 por día)
 Tasa de pago de tiempo extra $ 7 por hora (+ 8 horas por día)
 Horas de mano de obra para producir una unidad 1.6 horas por unidad
 Costo de incrementar la tasa de producción diaria $150 por unidad
(contratación y capacitación)
 Costo de disminuir la tasa de producción diaria (despidos) $300 por unidad

a) Elegir el menor costo de inventario. Comprobando y justificando cada análisis de los 3

planes presentados.

43+ 41+ 40+59+70+59

52und
6
Análisis del plan 1 (4 puntos)
Método: Aquí se supone que se producen 52 unidades por día y que tenemos una fuerza de trabajo
constante, sin tiempo extra ni tiempo ocioso, no hay inventario de seguridad ni subcontratistas.
La compañía acumula inventario durante el periodo de poca demanda, de enero a marzo, y lo agota
durante la temporada cálida cuando la demanda es más alta, de abril a junio.
Suponemos el inventario inicial = 0 y el inventario final planeado = 0.

Mes Producción Demanda esperada Inventario Inventario

final
Enero 52*21=1092 950 1092-950=142 142
Febrero 52*18=936 936 936-720=216 358
Marzo 52*22=1144 850 1144-850=294 652
Abril 52*22=1144 1300 1144-1300= -156 496
Mayo 52*23=1196 1600 1196-1600= -404 92
Junio 52*19=988 1080 988-1080= -92 0
1740

Costos Cálculos
Mantenimiento de inventarios 1740und x 6 dólares = 10440
Mano de obra en tiempo regular 10.4 * 125 * 44 = 57200 dólares
Otros costos (tiempo extra, contratación, despidos, 0
subcontratación)
Costo total 10440+57200 = 67 640 dólares

Análisis del plan 2 (2 puntos)

Método: Aunque en el plan 2 también se mantiene una fuerza de trabajo constante, se establece lo
suficientemente baja como para satisfacer sólo la demanda del mes más bajo, el mes con la menor
demanda.
Para producir __ unidades por día de manera interna, se necesitan ___ trabajadores.
Toda la demanda restante se satisface con subcontratación. Por lo tanto, se requiere subcontratación
todos los demás meses.
En el plan 2 no se incurre en costos de mantener inventarios.

und
40 x 125=5000und
dia
6500 und – 5000 und = 1500und
 Costos Cálculos
Trabajo en tiempo regular 8 * 125 * 44 = 44 000 dólares
Subcontratación 1500und * 15 dólares = 22 500
dólares
Costo total 44 000+ 22 500 = 66 500 dólares

Análisis del plan 3 (4 puntos)

Método: La estrategia final, el plan 3, implica variar el tamaño de la fuerza de trabajo contratando y
despidiendo trabajadores según sea necesario. La tasa de producción será igual a la demanda y no
hay cambios en la producción en relación con el mes anterior, diciembre.

Mes Pronóst Deman Costo de Costo Costo Costo

ico da por producción básico adicional por adicional por Total
(unidad día aumentar la disminuir la
es) producción producción
Ene 950 43 950*1.6*5.5 = 8360 8360

Feb 936 41 936*1.6*5.5=8236.8 2 * 300= 600 8836.8

Mar 850 40 850*1.6*5.5=7480 1 * 300= 300 7780

Abr 1300 59 1300*1.6*5.5=11440 19 * 150 =2850 14290

May 1600 70 1600*1.6*5.5=14080 11 * 150 = 1650 15730

Jun 1080 59 1080*1.6*5.5= 9504 11*300=3300 12804

67800.8
dolares

Respuesta: ¿Cuál plan elegiría? (2 puntos)

Elegiría el PLAN 2: 66 500 DOLARES

El mas económico.

PROBLEMA 02: MRP

a) (4 puntos) El siguiente componente tiene un costo de preparación de $110 y un costo

de mantener inventario de $1 por semana, calcularemos el costo bajo el criterio de

EOQ. (1 año = 52 semanas) Inventario inicial = 30 unidades

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 Req. Bruto 30 0 40 0 30 70 20 0 10 60 0 52

X = 30+0+40+0+30+70+20+0+10+60+0+52 = 26 und/sem

D anual = 26 * 52 sme = 1352 und

Costo mantener invent. = 1 * 52 = 52 dólares

√ 2 ( 1352 ) (110 )
52
=76

Determinar el costo bajo el método del EOQ.

b) (4 puntos) El siguiente componente tiene un costo de preparación de $110 y un costo

de mantener inventario de $1 por semana, calcularemos el costo bajo el criterio de

EOQ. (1 año = 52 semanas) Inventario inicial = 30 unidades

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Req. Bruto 30 0 40 0 30 70 20 0 10 60 0 52

Determinar el costo bajo el método lote a lote.