PIEDRAS DE ESMERIL

JUAN GABRIEL DÍAZ MENDOZA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA

CENTRO DE LA TECNOLOGÍA DEL DISEÑO Y LA PRODUCTIVIDAD EMPRESARIAL
TECNÓLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL
GIRARDOT - CUNDINAMARCA
2022
 PIEDRAS DE ESMERIL

JUAN GABRIEL DÍAZ MENDOZA

Evidencia para optar como nota de la competencia: EJECUTAR LOS BIENES ACCIONES
PREVENTIVAS QUE CONSERVAN LAS CONDICIONES FUNDAMENTALES EN
INTERVALOS PREDETERMINADOS DE OPERACIÓN.

JOSÉ RAFAEL RINCÓN ARDILA

ingeniero industrial

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA

CENTRO DE LA TECNOLOGÍA DEL DISEÑO Y LA PRODUCTIVIDAD EMPRESARIAL
TECNÓLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL
GIRARDOT – CUNDINAMARCA
2022
 PIEDRAS DE ESMERIL
Las piedras esmeriles, también llamadas muelas abrasivas, ruedas abrasivas, o muelas de
rectificado; son herramientas de trabajo de piezas y superficies, en donde por remoción de
pequeñas capas de virutas, podemos reducir milimétricamente el objeto a rectificar. Normalmente
se utilizan en esmeriles de banco.

Figura 1. Piedras de esmeril

Como se identifica una piedra de esmeril

Las ruedas esmeriles cuentan con características físicas como el tipo de abrasivo, tamaño del
grano, la dureza, estructura y este se establece gracias a la cantidad de aglutinante que se utilice.
Los aglutinantes más utilizados son: caucho, vitrificado y resina (aceite).

Tipos de abrasivo
A-Oxido de aluminio (marrón)
AA-Oxido de aluminio (blanco)
PA-Oxido de aluminio (rosado)
Características del Oxido de aluminio:
 Composición cristalina.
 Excelente combinación de dureza y tenacidad.
 Es el abrasivo sintético más utilizado.
 Adecuado para casi cualquier material metálico.
 Figura 2. Oxido de aluminio

C-Carburo de silicio (negro)

GC-Carburo de silicio (verde)
Características del silicio:
 Composición cristalina.
 Excepcional dureza, aunque limitada tenacidad.
 Aristas muy afiladas.
 Adecuado para trabajar materiales especialmente duros.

Figura 3. Carburo de silicio.

ZN-Zirconio
Características del zirconio
 Composición cristalina laminar.
 Muy alta tenacidad.
 Capacidad de auto afilado.
 Alta capacidad de corte durante toda la vida útil.
 Adecuado para desbastes en procesos de media a alta presión.
 Figura 4. Zirconio

Tamaño de grano o granulometría

Para poder identificar el tamaño medio de un grano abrasivo se utiliza una numeración que suele
seguir unos estándares marcados por varias organizaciones según su origen.

Numeración de granulometría
12-14-16-20-24-30-36-46-54-60-70-80-90-100-120-150-180-220-240-320

Dureza de la piedra

Blanda-------------------------------------------------------------------Dura
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ

 Muy blanda E, F, G

 Blanda H, I, J, K

 Media L, M, N, O

 Dura P, Q, R, S

 Muy dura T, U, V, W

 Durísima X, Y; Z

Tipo de estructura del grano

Otro factor importante es la forma en que se dispersa el grano encima del soporte abrasivo. El
término “tipo de dispersión “describe
con qué densidad se ha fijado el grano abrasivo en el soporte. Podemos diferenciar entre:
Cerrado A Abierto
456 8 10 11 12
 grano cerrado 4,5,6
 grano semi-abierto 8,10
 grano abierto 11,12

Figura 5. Estructura de grano

Aglomerantes que unen los componentes

Es el soporte que mantiene unidos los granos que forman la muela. Los abrasivos se aglomeran
según diversos tipos y de acuerdo con el uso a que se destina la muela.

Función
V: Vitrificado.
S: Silicato.
B: Resina (baquelita).
O: Magnésico (oxicloruro).
R: Caucho (en inglés, rubber).
E: Goma laca (clástico).

Bibliografía
https://vsmabrasivos.com/recomendaciones-elegir-grano-abrasivo/
https://www.nortonabrasives.com/sga-common/files/document/ruedas_y_piedras_0.pdf
Apuntes tomados en formación impartida por José Rafael Rincón Ardila