Caso 8

1. ¿El entregable está acorde a los requisitos de los interesados?

Los requisitos de los interesados son:

 Nivel de calibración de la máquina al 90%.

 Periodo de calibración de 20 días.
 Error de elaboración inferior al 3% basado a una producción de 300
envases diarios.

Elaborando la herramienta de carta de control, obtenemos lo siguiente:

 Solo el día 4 sobrepasa los límites de control en el error de producción
aceptado.
 Solo se tomó muestra por 15 días y no los 20 que se solicitan para las
pruebas.
 A partir del día 10, a pesar de que se encuentra dentro de los límites
aceptables, los puntos están sobre la media, esto amerita que se debe
realizar un reajuste a la carta de control y redefinir los criterios para
estabilizar el proceso.

14 Tabla de Control
12
12

10
10
9

8 8 8 8 8 8 8
8

6
5 5 5

4 4
4

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
 Concluyo, que no se cumplen los requisitos de los entregables porque no se
realizó la medición de los 20 días y no se puede concluir que el proceso
cumpla el margen de error de aceptación al nivel de confianza requerido.

2. ¿Merece el resultado del día 4 una investigación y acción correctiva?

Si merece una investigación, debido que ese día el número de errores

sobrepasaba el margen de tolerancia definido por los interesados del
proceso. Para la investigación se deben analizar las variables que intervienen
como la calibración de la maquinaria, proceso de manejo de la maquinaria
por parte del personal de turno, calidad de la materia prima, recursos
destinados para el funcionamiento del equipo como los compresores de aire y
eventos externos como cortes de energía que hayan ocurrido ese día.

Como acción correctiva, se debe implementar las acciones ejecutadas en

días posteriores, en los cuales el margen de error si cumple con lo requerido
por los interesados. Estas acciones deben estar documentadas e
implementarlas en la mejora continua del proceso acompañado de la
herramienta 5S, la cual permite que exista organización, orden, limpieza,
estandarización y disciplina en el proceso implementado.

3. ¿La estabilidad de los datos que se obtienen a partir del día 10 son
aceptables? ¿Qué aprendizaje debe registrarse?

No son aceptables, debido que se encuentran por encima de la media, aunque

están dentro del margen de tolerancia, esto se lo interpreta que el proceso se
encuentra fuera de control. Esto quiere decir que existen variables no controladas
en el proceso que generan inestabilidad en el sistema.
Se recomienda que se impleméntela mejora continua en el proceso usando Six
Sigma bajo la metodología DMAIC, donde se definen las variables a medir, analizar,
mejorar y controlar para que el proceso posea 3.4 errores o defectos por millón de
oportunidades.