EQUIPO DITTO:

ARIAS LOPEZ BELISARIO

BOLAINA PEREZ ASUNCION DE JESUS
JAVIER CAO JULIO CESAR
JIMENEZ ALVAREZ JOSE MARIA
MADRIGAL GAMAS FLOR DE LIZ
 TABLA DE CONTENIDO

01 – INTRODUCCION

02 - 18.3 Flujos volumetricos y presiones de los gases

03 - 18.4 Clasificacion de los ventiladores, sopladores y compresores

04 - 18.5 Flujo de aire comprimido y otros gases en tubos

05 - 18.6 Flujo de aire y otros gases a traves de las boquillas

06 – CONCLUSION
 01
Introduccion
 Ventiladores, sopladores,
compresores y el flujo de los gases

Los ventiladores, sopladores y compresores se utilizan para

incrementar la presión y provocar flujo de aire y otros gases en
ductos y sistemas de tubería.

La compresibilidad de los gases requiere métodos especiales de

análisis del rendimiento de tales dispositivos.
 02
18.3
Flujos volumetricos y presiones de los gases
En el Sistema Ingles de Unidades…
𝑝𝑖𝑒 3
el flujo volumétrico de aire u otros gases se expresa en abreviado pcm (pie
𝑚𝑖𝑛
𝑝𝑖𝑒
cúbico por minuto). Es conveniente por ello se reporte velocidades en en
𝑚𝑖𝑛
aplicaciones residenciales, comerciales e industriales.

En el SI… 𝑚3 𝑚
las unidades para el flujo volumetrico y la velocidad son y el para sistemas
𝑠 𝑠
𝐿
que conducen flujos volumétricos bajos se puede emplear
𝑠
En el Sistema Ingles de Unidades…
𝑙𝑏
• Se miden las presiones relativamente elevadas en abreviado psi
𝑝𝑢𝑙𝑔2
(libras sobre pulgadas cuadradas).
• Para sistemas que manejan aire y las presiones son pequeñas se miden
en 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐻2 𝑂 (pulgadas de agua manométricas).
• La presión equivalente se obtiene a partir de la relación presión-elevación:

∆𝑝 = 𝑦ℎ
 𝑙𝑏
Si se utiliza 𝑦 = 62.4 para el agua, una presión de 1.00 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐻2 𝑂 es
𝑝𝑖𝑒 3
equivalente a:
62.4 𝑙𝑏 1 𝑝𝑖𝑒 3 𝑙𝑏
∆𝑝 = 𝑦ℎ = ∙ 1.00 𝑝𝑢𝑙𝑔 ∙ = 0.0361
𝑝𝑖𝑒 3 1728 𝑝𝑢𝑙𝑔3 𝑝𝑢𝑙𝑔2

Dicho de otro modo:

1.0 𝑝𝑠𝑖 = 27.7 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐻2 𝑂

En el SI…
la unidad estándar es 𝑃𝑎 (pascales), también se emplean los bares 𝑚𝑚 𝐻2 𝑂 y
𝑚𝑚 𝐻𝑔.
 03
18.4
Clasificación de los ventiladores, sopladores y compresores
Un ventilador…
• Esta diseñado para que opere a presiones estáticas pequeñas, de hasta 2.0 psi (13.8
kPa).
• Las presiones comunes de operación de los ventiladores van de 0 a 6 pulg H2O
(0.00 a 0.217 psi, o 0.00 a 1500 Pa).
• Se utilizan ventiladores para hacer circular el aire dentro de un espacio, para
introducirlo o evacuarlo, o para moverlo a través de los ductos de sistemas de
ventilación, calefacción o aire acondicionado.
 Ventiladores
de Hélice
Operan a una presión estática cercana a
cero, y están compuestos de dos a seis
aspas con aspecto de hélice de avión. Así,
llevan aire de un lado y lo descargan en
otro, en una dirección aproximadamente
axial.
Ventiladores
de Ducto
Los ventiladores de ducto operan contra
presiones estáticas de hasta 1.50 pulg H.O
(375 Pa). Su tamaño vario, desde muy
pequeños (mueven unos cuantos cientos
de pem), hasta de 36 pulgadas (mueven
más de 20000 pem).
Un soplador…
de aspas axiales son similares a los ventiladores de ducto descritos, con la excepción
de que en aquellos es común que los sopladores tengan aspas con forma de
aeroplano, e incluyan paletas dentro de la carcasa para reencauzar el flujo en forma
axial dentro del ducto siguiente.
Los sopladores de desplazamiento positivo y los compresores tienen varios diseños:
• Reciprocantes de acción única o doble
• Rotatorios lóbulo, paleta o tornillo
Soplador centrifugo con Soplador centrifugo con
las aspas del rotor rectas las aspas del rotor
radiales. inclinadas hacia atrás.
Un compresor…
centrífugo emplea impulsores similares a los de las bombas centrifugas. Sin
embargo, la geometría específica se adapta al manejo de gases en vez de líquidos.

Compresor de una etapa Compresor de etapa múltiple

La constitución de un compresor reciprocante es similar a la de un motor. Un
cigüeñal que gira y una biela mueven al pistón. Este se desplaza en forma reciproca
con su cilindro, y toma gas a presión baja conforme se aleja de la cabeza del cilindro,
para luego comprimirlo dentro de éste en su movimiento hacia la cabeza.
 Compresores
tipo lóbulo
Los diseños de tipo lóbulo
desarrollan 15 psi (100 kPa),
aproximada- mente, y también son
conocidos como sopladores. Los
compresores tipo aspa son capaces
de desarrollar varios cientos de psi, y
se utilizan con frecuencia en
sistemas de potencia de fluidos.
Compresores
de tornillo
Se emplean los compresores de
tornillo en aplicaciones industriales
y de la construcción, donde se
requiere aire comprimido hasta a 500
psi (3.4 MPa), con flujos de 20 000
pcm (9.4 m/s). En el diseño de
tornillo único se captura aire entre
las cuerdas adyacentes que giran
dentro de una carcasa muy ajustada.
04 18.5
Flujo de aire comprimido y otros gases en tubos
• Cuando en alguna parte del sistema de flujo ocurren cambios grandes de la
presión o de la temperatura del aire comprimido, deben tomarse en cuenta las
modificaciones correspondientes del peso especifico del aire.
• Sin embargo, si el cambio de la presión es meno de 10% de la presión de entrada,
las variaciones en el peso específico tendrán un efecto despreciable.
• Si la caída de presión esta entre 10 y 40% de la presión de entrada, se utiliza el
promedio del peso especifico para las condiciones de entrada y salida, con el fin
de obtener resultados con exactitud razonable.
Si el cambio que se pronostica para la presión es superior a 40% debe repetirse el
siguiente diseño, muestra la variación del peso especifico del aire como función de
los cambios de la presión y en la temperatura.
El peso específico para cualquier condición de presión y temperatura se calcula a
partir de la ley de los gases ideales de la termodinámica, que establece que
𝑃
= 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝑅
𝛾𝑇
No existe un tamaño de tubería que sea claramente optimo para todas las
instalaciones, por lo que el diseñador debe evaluar el rendimiento conjunto de
varios tamaños propuestos, antes de hacer la especificación final.
Esquema de la distribución común de un sistema de tubería que da servicio a una
operación industrial. Sus características básicas son las siguientes:
• El compresor toma aire del ambiente e incrementa su presión para entregarlo al
sistema.
• El post enfriador acondiciona el aire
• El aire comprimido pasa al receptor que tiene un volumen relativamente grande,
para garantizar que disponga en su suministro uniforme de aire para el sistema.
• Se instala una tropa antes del receptor para retirar la humedad.
• Se coloca tubería que da servicio a los sistemas de la fabrica con un arreglo de
forma de circuito.
Se hace las conexiones en el circuito, arriba de la tubería principal de éste, con el fin
de inhibir el envió de humedad a las ramas y herramientas que se usan ahí.
 18.6 05
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El diseño común de una boquilla implica una sección convergente a través de la cual
pasa un fluido, de una región de presión mayor a otra de presión menor.

La boquilla mostrada converge con suavidad y en forma gradual, y termina en su

sección más pequeña, conocida como garganta.
• Otros diseños de boquillas incluyen orificios abruptos, y aquellas que están
conectadas a tubos más pequeños en la entrada requieren estudio especial.

• Cuando el flujo de un gas circula con mucha lentitud, el calor de las cercanías se
transfiere hacia o desde el gas, con el fin de mantener su temperatura constante.
Dicho flujo recibe el nombre de isotérmico.
 06
Conclusión