JESUS BASPINEIRO

MALARGÜE, MENDOZA
Operación de Calderas Acuotubulares de Alta Presión.

Actividad Unidad N°1 M3

 ¿Por qué para operar las calderas acuotubulares el personal de operación debe contar necesariamente con una habilitación?

Hay una ley, la Ley Nacional de Seguridad e Higiene 19587 y su Decreto Reglamentario, que establecen que los equipos deben mantenerse
adecuadamente para la seguridad de los aparatos y de las personas involucradas con estos. A través de la resolución 231/96 y su
modificatoria 1126/07 de OPDS, se dejan en claro cuáles son las condiciones en las cuales deben operar.
En la provincia de Buenos Aires, se establece que todos los aparatos sometidos a presión deberán inscribirse en un registro único de equipos,
por un profesional habilitado y matriculado en el organismo, esto es para que cada vez sean menos los equipos que funcionen “en negro”, o de
manera ilegal, y prevenir accidentes.
Lo más importante, además de inspeccionar los equipos, es saber que esto se debe hacer cada cierto tiempo, para que realmente su uso,
cumpla con los protocolos correspondientes
Para los equipos sin fuego –por ejemplo, los compresores de aire–, la prueba hidráulica se realiza cada 5 años. Aunque, una vez por año, se
debe hacer una inspección que consiste en medir espesores por ultrasonido y calibrar la válvula de seguridad, ya que hay componentes de los
equipos que pueden fallar, y las inspecciones anuales favorece la seguridad.
Para los equipos con fuego –por ejemplo las calderas–, todas las pruebas y verificaciones se realizan una vez por año, sin excepción. Para
CABA, existe un seguimiento que se realiza a través de “un libro digital”, con inspecciones que se hacen cada 3 meses.
La prueba hidráulica es sencilla. Se llena el recipiente del equipo con agua, y se eleva la presión 1,5 veces, manteniéndola durante una hora.
Lo que se hace en ese tiempo es chequear que no existan perdidas, o que no haya variaciones en el registro de presión.
Tener tus equipos en regla te va a permitir trabajar con tranquilidad, evitando accidentes y pérdidas a futuro. Empezar el 2022 con todos los
equipos funcionando de manera correcta.

 ¿Por qué las Válvulas de seguridad tienen un rol importante en la operación de calderas?

Las válvulas de seguridad y alivio tal cual su denominación lo indica, fueron creadas para salvaguardar equipos e instalaciones industriales en
momentos de emergencia.
Dentro de las instalaciones industriales, son vitales para el buen funcionamiento de equipos de proceso y junto los instrumentos de campo y
válvulas de control forman parte del grupo de instrumentos que se analizan técnicamente en forma detallada.
Tal es la importancia que las válvulas de seguridad poseen, que los departamentos de mantenimiento y de seguridad de las plantas
industriales, recogen una exhaustiva información de cada una de ellas, teniéndolas identificadas por Números de Sigla, Números de Serie,
Números de equipos... etc, obteniendo, de esta manera, un conocimiento pormenorizado del proceso de mantenimiento realizado, repuestos
cambiados, cambio de tarado y posteriores ajustes. Todos estos datos son de gran utilidad y aportan los elementos necesarios para la toma de
decisión en momentos de reemplazo o nuevas compras para las instalaciones.
El American Standard Mechanical Engineers (ASME); es el organismo que define las normas de fabricación, diseño y tolerancia de los
materiales con el fin de asegurar la vida útil de los mismos y, de esta manera, proteger no sólo las instalaciones industriales sino también las
vidas humanas de los operarios trabajando en las mismas.
ASME: es el acrónimo de American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos). Es una asociación de
profesionales, que ha generado un código de diseño, construcción, inspección y pruebas para equipos, entre otros, calderas y recipientes
sujetos a presión.

 ¿Cuáles son las Preguntas y respuestas más destacadas que debe considerar el operador de calderas?

RTA: ¿Qué atención debe darse al nivel del agua en la caldera al conectar la caldera fría? ¿Y también cuando se “corta” la caldera que ha
estado produciendo vapor? ¿Qué atención debe darse al nivel del agua en la caldera al conectar la caldera fría? ¿Y también cuando se “corta”
la caldera que ha estado produciendo vapor? ¿Qué atención debe darse al nivel del agua en la caldera al conectar la caldera fría? ¿Y también
cuando se “corta” la caldera que ha estado produciendo vapor? ¿Qué debe saber el maquinista operario acerca de la instalación y la operación
de válvulas reductoras de vapor? ¿Cuáles son las causas de que el agua en la mirilla de nivel se mueva oscilando hacia arriba y hacia abajo?
¿Cómo se corregiría la falla? ¿Qué es lo que hay que revisar cuando disminuye el vacío en el sistema de condensación de vapor? Si bien las
maquinas alternativas a vapor quedaron obsoletas, aún hoy tienen solo algunas aplicaciones especiales que amerita saber sobre las mismas-
Al respecto se dice que estas máquinas de vapor horizontales marchan “arriba” o marchan “abajo”. ¿Qué significa esto? ¿Por qué es más bajo
el vacío en un motor de vapor del tipo alternante que en las turbinas de vapor?
JESUS BASPINEIRO
MALARGÜE, MENDOZA
Operación de Calderas Acuotubulares de Alta Presión.

 ¿Por qué estallan los tubos del sobrecalentador y del recalentador? 

 ¿Cuáles son los aparatos de medición y control, que se deben obtener en el mercado para ser competitiva la unidad térmica, con
respecto a  la demanda de la Industria 4.0?