Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
-2
íl
5
JOSÉ LUIS VALENTÍN LABARTA
EDITORIAL DONOSTIARRA
Pokopandegi, nº 4 - Pabellón Igaralde - Barrio Igara
Apartado 671 - Teléfonos 943 215 737 - 943 213 011 - Fax 943 219 521
20018 - SAN SEBASTIÁN
info@editorialdonostiarra.com - www.editorialdonostiarra.com
Cualquier forma de reproducción, distribuc ión, comu nicación púb lica o
transformación de esta obra sólo puede ser real izada con la autorización de
sus titulares, sa lvo excepción prevista por la ley. Diríjase a CEDRO (Centro
Español de Derechos Reprográficos) si necesita fotocop iar o escanear algún
fragmento de esta obra (www.conlicencia.com; 91 702 19 70 / 93 272 04 47).
Paraacceaer1t1rec11rsoonline, t1eber6
"'"""
Con!fl!el'II
introaUClt!nelsl(lulentet,mpo, el
c6ii;oprnpotttonaaoportaettit0na1
CócJg°_J
~~
... ..
~EL OE ACCESO
ZONA.PRNlDADEOESCAROAS
Y RECOOSOS ONUNE
( 438251 )
Estos módulos componen un ciclo de Instalaciones eléctricas y automáticas, cuyo nivel es de formación
profesional de grado medio.
Orientaciones pedagógicas
El módulo de Automatismos industriales contiene la formación necesaria para realizar el montaje y man-
tenimiento de instalaciones automáticas en pequeñas industrias.
Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mó-
dulo tratarán sobre:
• La interpretación y el diseño de esquemas eléctricos y documentación técnica
• El montaje de cuadros eléctricos y la interconexión con máquinas eléctricas y otros receptores
• El montaje y la programación de autómatas programables
• La verificación y el mantenimiento de sistemas de control automáticos utilizando como recurso las
propias instalaciones
En el campo del automatismo industrial, sus contenidos son el punto de partida hacia el aprendizaje de
instalaciones de mayor complejidad. Todos los temas son importantes, sin excepción. Este es un principio
que siempre debe tener presente el diseñador de automatismos.
Ante el cometido de automatizar un determinado proceso industrial, por muy simple que sea, se han de
seguir unas pautas fijas. Éstas comienzan por informarse perfectamente del proceso de que se trate, de sus
componentes mecánicos y de los actuadores (motores, cilindros ... ) que es previsible instalar.
Los pasos que siguen a continuación hasta la puesta en marcha y el mantenimiento han sido descritos en
las unidades correspondientes.
Confiamos en que la obra sea de utilidad y tenga una favorable acogida entre estudiantes y profesionales.
El autor
Automatismos industriales
1. El motor trifásico. Fundamentos
2. Constitución del motor trifásico
3. Par motor y par resistente. Velocidad
4. Intensidades de corriente de un motor trifásico
S. Potencia y rendimiento de un motor trifásico
Actualmente, la práctica totalidad de las máquinas industriales, así como las del
sector de la elevación y el transporte, están accionadas por motores trifásicos
(figura 1).
rotor
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
El rotor se dispone de modo que pueda girar alrededor del mismo eje que el
estator. Consiste en un cilindro formado también por chapas magnéticas prensa-
das, con ranuras en su periferia. En estas ranuras se introducen los conductores
que constituyen el devanado rotórico.
estator
ranuras rotóricas
Si alimentas un motor trifásico a una tensión
y una frecuencia de valores diferentes a sus
Ul Vl Wl nominales, pero conservando la relación Ulf,
su par motor no cambia.
'" ttl
U2 V2 W2
ESTATOR ROTOR
En cambio, su potencia útil y su velocidad se
obtienen de las nominales, pero multiplica-
das por la relación de frecuencias f'lf.
Por ejemplo, un motor trifásico de 400 V y
50 Hz no varía su par si lo alimentamos a
440 Vy 55 Hz. En cambio, la potencia útil y la
velocidad aumentan en larelación 55/50 =1,1
(es decir, un 10%) .
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
1
Li _ _,3- x_ 23_o_v__,_ _ _ _ _ _ __ 3 X 400 V
Ll - - - r - - - - - - - - . . . - - - -
L2 - - + - ~ . . . . - - - . . . . . - - - - + - - - - -
L2 --+-..,-,>---+---.....--+----
L3 L3
r
Lil VI Wl
Ul-W2
230 V
Su primer motor experimental tenía una po-
tencia de 1/8 CV; arrancaba perfectamente y
sin apenas rui dos. Tras vencer muchos proble-
L U2 V2
o---<>---<)
W2
U2-V2-W2
Para realizar fácilmente una u otra conexión, se sitúan los seis bornes de los deva-
nados en la posición alternada de su correspondiente caja, como se indica en la
figura 6. De este modo, con unas simples pletinas se realizan los puentes necesa-
rios para una u otra conexión.
3 X 230 V 3 X 400 V
L2 L3 L1 L2 L3
Ul Vl Wl C) Vl o w1
W2 U2 V2
t: W2 U2 V2 o p
Triángulo Estrell a
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
Dado que la tensión trifásica en baj a tens ión tiene el valor nom inal preferente
de 400 V, la conexión definitiva de los motores a las redes de esta tensión será
en estrella para los motores de 230/400 V y en triángulo para los motores de
400/ 690V.
K L M
Para que circulen corrientes por sus devanados y el conjunto gire, es preciso que
esas tres bornas tengan un punto común y así se cierre el circuito. Ese punto
puede obtenerse directamente o bien a través de resistencias externas al motor
(figura 8).
r-
' 3 X Rl 3 X R2
Velocidad y Velocidad y
arranque arranque
nominales amortiguados
En el símbolo asignado a este motor aparecen las nueve bornas indicadas, que
pueden reducirse en una variante simplificada (figura 1O) .
Ul V l W l U V W
K--~
1
i---1---~ L --~
r--+----o M· - -'
U2 V2 W2 K L M
1
I 1 1
'- --·-- •
Fig. 1O. Símbolos del motor trifásico con rotor bobin ado.
El conjunto rotórico así diseñado tiene una gran simplicidad y robustez, pero
no permite el acceso a las corrientes rotóricas. Con ello se pierden el arranque
progresivo y la regulación de velocidad. Sin embargo, podemos beneficiarnos
de estas dos características en los motores de rotor en cortocircuito utilizando
equipos auxiliares arrancadores y variadores. En la figura 12 vemos un roto r en
cortocircuito extraído de su alojamiento.
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
El símbolo del motor con rotor en cortocircuito queda simpl ificado, al carece r de
las tres bornas retóricas (figura 13).
Ul V l Wl U V W U V W
Vamos a considerar una máqu ina elemental, como la polea de la figura 14, que
tiene un radio r y en la cual se enrolla un cable del que cuelga un peso P.
Para mover esta máquina y hacer que ascienda el peso es preciso vencer su par
resistente M, que, por definición, tiene el valor
M= P•r
M = 50 · O, 1 =5 kg -m
La unidad habitual del par es el newton por metro, cuya equivalencia con el kilo-
gramo por metro es:
1 kg • m = 9,8 N-m
M = 5 · 9,8 = 49 N-m
Para vencer este par resistente, haciendo girar la polea a una velocidad de ro -
tación n, se necesita una determinada potencia, que se calcula con la siguiente
fórmula:
( P=0,104•M•n
Si en nuestro ejemplo hay que hacer girar la polea a 1.200 r.p.m. para hacer que
ascienda el peso, se necesitará una potencia de valor
Automatismosindustria les
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
Hay que añadir que el par resistente de las diversas máquinas giratorias varía
con la velocidad. Por ello, para determinar la potencia necesaria para hacer girar
una máquina a cierta velocidad hay que conocer su par resistente a esa velocidad
M = (P, + P, + ... + P,) · r y a velocidades inferiores.
M=P-r
Si nos proporcionan un gráfico de la variación par/velocidad de una máquina,
podemos obtener la potencia necesaria para moverla a cualquier velocidad . Al -
gunas máquinas centrífugas, como las bombas rotativas para líquidos, tien en un
par resistente que aumenta con la velocidad. Para llevarlas a una velocidad de
giro n, será precisa la siguiente potencia:
n
~ P, = O, 104 · M, · n,
M(N·m)
Fig. 15. Par resistente de una máquina
rotativa.
par resistente
Máquina
~---------- n
11 ,
(r.p.m.)
Como también los motores tienen su variación par/velocidad, resulta que el con-
junto:
• Arrancará si el par motor es superior al par resistente, a la velocidad de inicio.
• Alcanzará una velocidad estable cuando los pares motor y resistente sean
iguales.
_!§.J Automatismosindustriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
~ ~
M, r--- - - M, r----
.___ _ _ _ _ _ _......._ _ __ n
' - - - - - - - - - - -- -- n '---- - -- - - - - - - - n
n,
¿Cuá l es la variación par/ velocidad en un motor trifásico? Las gráficas de esta va-
riación pueden adoptar diversas formas, pero son siempre similares a la de la
figura 18.
M, 3
2
J\1~
M,
--- ---
1
n, n,
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1 )
M, -------------- - - ----------------~
1 1
2
M, --------------------------------t~
1 11
3
1 11
1 11
' - - - - - - - - - - - - - ~ -........- - 1 1
Ejemplo resuelto
Un motor trifásico de seis polos gira a 965 r.p.m . al conectarlo a una red de 50 Hz. Calcula sus deslizamientos abso-
luto y relativo.
Solución
Si tiene 6 po los, p = 3.
Velocidad de sincronismo:
60 · f 60·50
= 1.000 r.p.m.
p 3
Deslizamiento absoluto:
Automatismos industriales
nidad 1. El motorelédrico~(I)
En la figura 20 reproducimos este tramo N-0 ampliado. Para obtener una repre -
sentación más funcional hemos indicado los pares en las abscisas y referido los
datos a un motor de 9 kW y cuatro polos. En las ordenadas se indican potencias
úti les y ve locidades.
n(r.p.m.) P, (kW)
1.485
9.000
1.480
8.100
1.475
7.200
1.470
6.300
1.465 5.400
4.500
1.460
3.600
1.455
2.700
1.450
1.800
1.445 900
1.440
o 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 M(N•m)
En cua lquier punto de funcionamiento, las tres variab les están ligadas por la ex-
presió n co nocida
( ____P_= , ,_o_
_ O_ 4_•_M
_• n
_ ~.)
Para un valo r cua lquiera del par en las abscisas, se eleva una vertica l que cortará
las gráfi cas de velocidad y potencia útil.
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
Las intensidades rotóricas pueden medirse en uno cua lquiera de sus devana-
dos, intercalándole un amperímetro en serie. Podemos rea lizar fácilmente esa
operación en un motor de rotor bobinado (figura 21).
L1 L2 L3
U V W
L1 L2 L3 L1 L2 L3
3 X 400 V 3 X 230 V
30A 52 A
Wl Ul VI WJ
D ,,l
•
W2
• •
V2
W2 U2 V2
U2
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
l, M
M,
],
n,
~ - - -----------~--11
n,
Fig. 24. Variación conjunta del par y la intens idad con la velocidad.
Si vemos con detalle el extremo derecho de las gráficas podemos definir el punto
3, de marcha en vacío . Visu alizaremos esta condición de trabajo si imaginamos
el motor solo, en el suelo o sobre una mesa, y conectado a la red . El pequeño par
M 0 vence las resistencias propias del motor, que gira a la velocidad n0, cercana a
la de sincronismo. La correspondiente intensidad de vacío /0 no es despreciable y
puede suponer un 20 o 30% de la nominal (fig ura 25).
M M
~ - - - - - ~~-- n n
~ ~
1,
P0 = 15.000W
M0 = 99 N-m
n 0 = 1.455 r.p.m. 300 150
1,= 140A
/0 = 28,6 A
120
L1 L2 L3 200
90
U V W M 0 = 99 •m
100 - ·- ·- ·- ·- ·- ·- ·- ·- ·- ·- ·- ·- ·- ·- ·- 60
□
300 600 900 1.200
1.455
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
¿Qué potencia útil proporciona un motor en vacío? Está claro que una potencia
nula .
(~__P_=_ o,_1_0_4_._M_•_n_ ~ )
Como conocemos el par motor que corresponde a cada velocidad, nos basta rea -
lizar la operación anterior para obtener la potencia útil.
Si, por ejemp lo, un motor proporciona una potencia úti l de 1O kW y absorbe de la
red 12, 19 kW, su rendimiento es el siguiente:
10
rend. = ~ = 0,82 = 82 %
Ejemplo resuelto
Un motor trifásico que a 400 V consume 25 A con un factor de potenc ia de 0,81 proporciona una potencia útil de
13 kW. Calcula su rendimiento.
Solución
Rendimiento:
13 000
rend. = .!::.._ = · = O 93 = 93%
P ab 14.013 '
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
Podemos servirnos de una gráfica conjunta en la que, para cada valor de la pot en-
cia útil están representados el rendimiento, el factor de potencia, la intensidad
y la velocidad. La de la figura 28 corresponde a un motor trifásico cuyos datos
nominales son :
r 0,90 1.480
1.470
0,80
1.460
0,30 0,4 8
7
0,3 6
0,20 5
0,2 4
3
0,10
0,1 2
o
1,37 2,75 4,12 5,5 P, (kW)
Rendimiento nomina l:
Pn 5.500
rend .0 = -P- = 0,83 = 83 %
ab 6.622
Par nominal:
Pn 5.500
Mn = - - - - = - - - - - - 37 N-m
0, 104 · n O, 104 · 1.430
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
1. Desmontar algún pequeño motor trifásico y extraer de él su rotor. Observar la estructura de sus componentes:
tapas, ventilador, rodamientos, ranuras y devanados estatóricos, cajas de bornas, aletas, etc.
2. Medir la velocidad de giro de diversos motores trifásicos a diferentes grados de carga, utilizando para ello un
tacómetro (manual o de dinamo), una lámpara estroboscópica u otro instrumento adecuado. Calcular el número
de polos del motor y los correspondientes deslizamientos.
3. Acoplar el motor a una máquina de par variable (una dinamo freno u otra similar) y confecciona la gráfica par/
velocidad para los valores obtenidos. Calcular para cada caso la potencia útil entregada.
4. Medir las intensidades y potencias absorbidas por un motor trifásico a diversos grados de carga, mediante un
amperímetro y un vatímetro (o vatímetros adecuados).
5. Examinar las placas de características de diversos motores trifásicos y anotar los datos. Calcular el par y el rendi-
miento nominales de cada caso.
6. Utilizando la instrumentación que se crea conveniente, confeccionar la gráfica de variación del factor de poten-
cia con la carga .
1. Los datos nominales de un motor trifásico con rotor en cortocircuito son los siguientes:
11 kW
230/ 400 V (SO Hz)
1.460 r.p.m .
37,36/ 21,6 A
co s cp = 0,86
Calcula su par motor, su rendimiento y su desliza miento nominales.
Automatismos industriales
Unidad 1. El motor eléctrico (1)
Bipolar, 30 kW
230/400 V (SO Hz)
95/55 A
rendimiento
Desliz.= 4,3%
rendimie nto
0,90
En la figura 29 se representa la variación
del rendimiento y de la intensidad (a 0,89
400 V) para cuatro grados de carga di- 0,88
ferentes, representados por la potencia 55 0,87
útil entregada.
0,86
Reali za una ta bla con los valores corres-
0,85
pond ientes del factor de potencia para 50
0,84
cada uno de esos grados de carga.
0,83
45 0,82
0,81
0,80
40
0,79
35
~ - --+-----+-- - + - - - - -- -~-- P,
15 20 25 30 (k\V)
S. Un motor trifás ico de rotor en cortocircuito tiene los siguientes datos nominales:
37kW
230/ 400 V
% %
109/ 63 A COS 4) 0 1.
cia útil ). 60 60
101
50 50
100
40 40
ve locidad 99
30 30
20 20
Automatismos industriales
1. Motores trifásicos de dos velocidades
2. El arranque de los motores trifásicos
3. La corrección del factor de potencia de un motor trifásico
4. Datos tecnológicos de los motores trifásicos
5. El motor monofásico
(l _ _
1. Motores__ _
trifásicos de dos __
velocidades _
Ya sabemos que la velocidad de sincronismo de un motor trifásico responde a
la expresión siguiente:
60·(
n,= r.p.m.
p
IU IV IW !U IV IW
2U 2V 2W 2U 2V 2W
VELOCIDAD BAJA
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
13 1.466 19
M2
9 970 15
IU
2V
IW
IV
IU
LI L2 L3
2U 2V 2W
o o o
2U 2V 2W
IU IV IW
~
IU IV IW
LI L2 L3
Podemos encontrar una variante con nueve bornas accesibles, como se muestra
en la figura 5. En este caso podemos establecer una etapa intermedia (estrel la)
en la conexión de baja ve locidad, para conseguir un arranque más suave.
2W 2V
LI L2 L3
w
3V
!U
3W
IV
3U
IW
2U
2V
2W
LI
L2
L3
Velocidad alta
Fig. S. Conexión Dah lander triángu lo / dob le estrella con nueve bornas.
Apreciamos los va lores usuales de las potencias en los cuatro ejemp los de la fi-
gura 6. Se trata de motores de 4/ 8 pares de polos.
4 710 10,2
M2
5,5 1.420 12,4
7 720 17
M3
10 1.445 21,5
15 725 34
M4
23 1.445 43
. Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11 )
LI L2 L3 LI L3 L2 2.950 64
35
1.470 69
2U 2V 2W
Velocidad alta
o o o
IU IV JW
Fig. 7. Conexión Dah lander doble estrella / triángulo para 400 V y 50 Hz.
IW IV
15 2.900 29
2U 2V 2W M3
3 1.450 7
Velocidad alta
o---o---J
IU IV IW
Automatismos industriales ~
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
¡¡
.
r
.
¡¡ . .
r
.
1 1 1 1 1 1
Kl K2
ti ==_
¡ ==-l r ==_-====- --==!= =r- l
Kl
1 1 1
K2
1 1 1
K3
íT7
Fig. 1O. Conexión a la red de un motor Dahlander en conexión triángulo / doble estrella.
Ya conocemos la variación del par motor trifásico a lo largo de su ace lera ción.
A la diferencia entre el par motor y el par resistente en cualquier instante de la
ace leración se la llama par motor neto o, simplemente, par motor. De este par
motor y de la inercia del conjunto motor-máqu ina depende el tiempo que dura-
rá el arranque (figura 11 ).
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
{ M,
M" - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - =',.,- -
M, - - - - - - :\
1 1
In - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
.___ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___.,___..__ _. n
Es ev idente que un motor trifásico no tiene estas dos cual idades. El problema
se agrava cuando la máquina arrastrada tiene una gran inercia o un elevado par
resistente. En este caso, el tiempo de aceleración y el elevado consumo pueden
ser inaceptables.
P"(kW) 1.11.
~' 1 ~~(((~ De 0,75 a 1,5 4,5
Existen motores preparados para trabajar en
atmósferas con polvo explosivo en suspen- De 1,5 a 5,0 3,0
sión.
En tales condiciones, es fundamental que: De 5,0 a 15,0 2,0
w w =ffr K \---+--->.
U V W
~ )_
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
3 x 230 V 3 x 230 V
U V W U V W
230V
J.
M
2
M,
M' .
~-----------+----<>--~-- n
n' n
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
Si el par motor de arranque directo es de, por ejemplo, 2,5 M., con el arranque
estrella-triángulo queda reducido a 0,85 M•. Si la intensidad de arranque directo
es de 61., queda reducida a 2 '•·
Este tipo de arranque ha de usarse en máquinas con pequeño par resistente en
arranque y aceleración. Es el caso de las máquinas que arrancan en vacío, como
pueden hacerlo los compresores y las bombas alternativas. Por el contrario, pue-
de no ser un arranque adecuado para máquinas centrífugas, en las que el pa r re-
sistente aumenta con la velocidad. En estos casos, pueden alcanzarse los puntos
1 a velocidades relativamente bajas, produciendo el paso a triángulo una punta
de corriente no muy diferente a la de arranque directo.
Un motor freno es un motor trifásico con Para realizar el arranque estrella-triángulo es preciso disponer de las seis bornas
rotor en cortocircuito que dispone en el lado del motor y hacer la conexión indicada en la figura 18 con tres interruptores tri-
del ventilador de un freno de disco. polares.
L1 L2 L3 Kl y K3 =),.
Este freno bloquea permanentemente el ro-
tor cuando el motor está sin tensión. Cuando
el motor arranca, el dispositivo electromag- Kl yK2 = !:J.
nético del freno recibe una tensión continua
que desbloquea instantáneamente el rotor.
Esta tensión proviene generalmente de un
pequeño rectificador instalado en la caja de Kl - - K2 - - K3
íTl
- -
bornas, que se alimenta de la propia tensión
de las bornas del motor; por ejemplo, de las
bornas Wl-U2.
w,
Con este dispositivo adicional conseguimos
que el motor frene automáticamente cuando v,
no recibe tensión, ya sea por orden de control u,
o por fallo.
Estos motores freno se distinguen fácilmente Fig. 18. Conexión de un arranque estrella-triángulo.
de los normales por la notable prolongación El tiempo de permanencia en la conexión estrella debe ser el de aceleración des-
de su estructura hacia el lado del ventilador. de la puesta en tensión hasta alcanzar los puntos 1. No son frecuentes tiempos
superiores a los 1O segundos.
Kl -- --- K2 Kl
jjj K2
U V W U V W
-·-e?·-·
REDUCIDA RED
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
En este sistema:
• La intensidad se reduce en la misma proporción que la tensión.
• El par se reduce en proporción al cuadrado de la tensión .
Si alimentamos el motor a una tensión que sea la mitad de la nominal, la inten-
sidad se reducirá en esa proporción y el par quedará reducido a la cuarta parte.
u,
e M'~ 7 El coste real de un motor trifásico durante
su vida útil (en general, más de diez años) se
compone de:
• Su precio de compra (2-3%)
• El coste de su mantenimiento (1 -2%)
• El coste de la energía que consume
(más del 95%)
Por este motivo, los fabricantes de motores
M
'' están afinando mucho en los diseños de alto
' rendimiento. Por ejemplo, si hasde escoger
'' 2
M, entre un motor de 45 kW con un rendimiento
del 91,5% y otro de igual potencia pero con
un rendimiento del 94,5%, puede resultar
que la diferencia de precio (es más caro el
segundo) la amortices en menos de un año.
M 'm A partir de ahí, ya hay ahorro. Por eso todas
lasempresas especializadasestán invirtiendo
M' en ello.
'
Recuerda que el consumo de los motores
M, - - - - - - -
eléctricos representa el 70% del consumo
~--------------~-- n eléctrico industrial y que el consumo eléctri-
co es el responsable del 30% de la emisión de
Fig. 20. Variación par/velocidad en el arranque a tensión reducida. C0 2 en la Unión Europea.
' >
e l'=k•I ~
Escogiendo adecuadamente el valor de la tensión reducida (U,) podemos ob-
tener el arranque y ace leración que consideremos adecuado para el conjunto
motor-máquina.
I
I,
I
''
' 2'
J',
u, u.
1.
n. n.
n
®f ®f q
3 x 230 V 3 x 400 V
() ) () () ) ()
) ) 1) 1) )
3 x 95 V 3 x 210 V
l¡¡ l¡¡
influencia en lavida del motor. Son las sobre- L2
temperaturascontinuas lo que hay que tener L3
en cuenta.
U V W
Kl + K2 e? Arranque
K3 e? Marcha de régimen
Podemos utilizar un autotransformador con dos o más salidas, con lo cua l ob-
tenemos un arranque con etapas intermedias. También podemos usar un auto-
transformador de tipo regu lable, con el que podemos variar progresivam ent e la
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
i··U
.... --~
,_ o
.
]'
3xR
U V W U V W
Estamos ante un sistema similar al anterior, con una diferencia: con un auto-
transformador, la tensión que ll ega al motor es la misma mientras dura la ace-
leración, mientras que, con unas resistencias estatóricas, la tensión que llega
al motor va aumentando a medida que éste acelera, porque la intensidad va
disminuyendo, y también la caída de tensión en las resistencias.
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
contacto de un interruptor tri polar (man ual o contactar). Al cerrarse éste, queda
aplicada al motor toda la tensión de la red (figura 26).
Ll L2 L3 LI L2 L3
3x R 3x R 1---+----t K
También aquí puede hacerse un arranque en más de una etapa, utilizando gru-
pos de resistencias, que van eliminándose a medida que avanza la aceleración.
Debido a la pérdida energética que tiene lugar en las resistencias, este sistema
de arranque ha caído en desuso.
Fig. 27. Variación del par y la intensidad con la velocidad en un motor de rotor bobinado.
Automatismosindustriales
Unidad 2. El motor el éctrico (11)
n ', n,
Fig. 28. Arranque por medio de resistencias retóricas.
También podemos obtener un arranque con varias etapas intermed ias, dispo-
niendo de varios tríos de resistencias y eliminándolas a medida que se va ace-
lerando.
Si utilizamos, por ejemp lo, tres grupos de resistencias, podemos obtener un par
elevado en todo el proceso de ace leración. Podemos verlo con la disposición de
la figura 29, que representamos en esquema unifi lar.
M, M, M,
~---...._--------~
n, n, n,
- n
Fig. 29. Arranque por resistencias retóricas con tres etapas intermedias.
1,
Automatismos industriales
nidad 2. El motor elé(trico (11
TI
La aparición de las señales a los tiristores puede regularse de modo que tenga -
mos una tensión trifásica de salida adecuada al arranque que deseamos.
. M,
J'
'
'-------------------"--- n ~----------------- n
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico 111)
Arranque estrella-triángulo
• Corriente de arranque: de 1,5 a 2,5 veces la nominal
• Par de arranque: de 0,2 a 0,5 veces el nominal
• Duración media del arranque: de 3 a 8 segundos
• Ventajas: componentes muy simp les (tres interruptores tripolares); buena
relación par/intensidad
• Inconvenientes: pequeño par de arranque; la tensión de red ha de coincidir
con la tensión nominal de los devanados; fenómenos transitorios en el paso
a triángulo
• Uso habitual: máquinas que arrancan en vacío; máquinas centrífugas pe-
queñas
Arranque por autotransformador
• Corriente de arranque: de 1,7 a 4 veces la nominal
• Par de arranque: de 0,4 a 0,85 veces el nominal
• Duración media del arranque: de 7 a 12 segundos
• Ventaja: buena relación par/intensidad
• Inconveniente: el autotransformador es un equipo caro
l~_.J
• Uso habitual: máquinas potentes o de mucha inercia, que en un arranque
directo provocarían puntas de intensidad elevadas
Arranque por resistencias estatóricas
• Corriente de arranque: de 4 a 5 veces la nominal
• Par de arranque: de 0,3 a 0,96 veces el nominal
• Duración media del arranque: de 7 a 12 segundos
• Ventaja: posibilidad de escoger las etapas de ace leración
• Inconveniente: pérdidas energéticas en las resistencias
• Uso habitual: máquinas de alta inercia, con las que no importa excesivamen-
te la punta de intensidad
~ Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
p
I'
../3. u. cos q,'
P(kW)
cos cp.
cp.
Fig. 35. Potencias reactivas (a plena carga y en vacío) de diversos motores trifásicos.
Automatismos industriales ~
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
Dado que un motor puede trabajar en regímenes de carga variables, entre en va-
cío y a plena carga, la corrección del factor de potencia se realizará en función de
la marcha en vacío. De este modo, el factor de potencia mejorado a plena carga
no será el óptimo sino ligeramente inferior.
p. tan cp- ¡ ~
l tan cp' =___ P _)
Una vez obtenido el valor de tan cp', la calculadora nos proporciona el correspon-
diente cos cp'.
Ejemplo resuelto
Un motor trifásico tiene los siguientes datos nominales:
9kW
400V
cos cp = 0,83
Rend . = 85%
Solución
Ll L1
L2 L2
L3 L3
1 1
KMll1
1 1 1
KM 1 1
LJ -------------------
L2 --------------1------
u ---+--+----------t---+----
1 1 1
Kl ------ -- ---
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
Q,(kVAr) 6 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100
D ------1 ~----,ffrW----.¡-----1)1,----,'*7
)(;,/
F(A)
LJ 1
S(mm' )
I (A)
Oc
4.1. La normalización
Existen una serie de organismos encargados de normalizar y certificar las carac-
terísticas de los materiales eléctricos, y de los motores trifásicos en particular.
Nivel mundial
Normalización general Normalización
ISO electrónica y electrotécnica
Organización Internacional CEI
para la Estandarización Comisión Electrotécnica Internaciona l
Nivel europeo
--- - -••··· .
CEN
- . ·-.
... - . . - ....
- .
---
Fig. 39. Organismos de normalización.
.
..
. .
Automatismosindustriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
Potencias (kW)
0,06 2,2 30 185 400 710
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)- ~ ~ ~ -
P(kW) "º (r.p.m.) /0 (A) a 400V COS cp 0 Rendimiento ,. /'º M.IMº Mmáx. / Mo
0,55 1.390 1,65 0,75 0,66 3,7 1,9 2,2
0,75 1.400 2 0,74 0,68 4,5 2,1 2,5
0,9 1.425 2,3 0,73 0,69 5,7 2,6 2,9
1,1 1.415 2,7 0,79 0,75 5,2 2,1 2,6
1,5 1.420 3,5 0,79 0,78 5,9 2,8 3
1,8 1.41 O 4,1 0,82 0,79 5,7 2,5 2,6
2,2 1.430 5,1 0,81 0,75 5,3 1,9 2,4
3 1.420 7,2 0,78 0,77 5,1 2,3 2,5
4 1.425 9,1 0,79 0,80 5,7 2,4 2,6
5,5 1.430 11,9 0,82 0,82 6,3 2,4 2,5
7,5 1.450 15,2 0,84 0,84 7,7 2,7 3,1
9 1.450 18,4 0,83 0,85 7,8 3 3,4
11 1.450 21,3 0,85 0,88 5,6 2,1 2,5
15 1.455 28,6 0,85 0,89 6,5 2,7 2,8
18,5 1.455 35,1 0,85 0,89 6,7 2,8 2,9
22 1.460 41 ,7 0,85 0,90 6,3 2,6 2,7
30 1.460 55 0,87 0,91 6,6 2,7 2,6
Fig. 42. Características de los motores trifásicos tetrapolares (tensión : 400 V).
11.000
Mn = O, 194 · 1.450 = 73 N·m M. = 2, 1 · 73 = 153 N-m
Características medioambientales
Según la norma CEl-34-1, los motores estándar pueden funcionar normalm ente
en las siguientes condiciones:
• Temperatura ambiente: entre - 16 ºC y 40 ºC
• Altitud: inferior a 1.000 m
• Presión atmosférica: 1.050 mbar
Para condiciones ambientales diferentes de las citadas se aplicará un coefici ente
de corrección a la potencia nominal, según el gráfico adjunto (figura 43):
1 1
1 :
1 1 1 1 P1 / P Alt< 4000m
1 1 i 1 1/ Attdooo'm
i 1 v- .,,,, A.tt-. 2000 m
1 ,.,,. : .,.V / Att<1000m
1 --1i'.é y ~' /
1 __..,...- ~,.... 1
- 1 .,./ /
0
- 1 1 1
,.,,. ..../ /
--
Alt 4 0 ~ 0.9
1 ! i..-- V
1 1 1 ~ ~, ¡__. i---¡
,.....
Alt 300 m
! '- .--- ~ l 1 T amb (•e¡
Alt
2000
20 -+- ,_ ....
~ 30
~
1
¡
---i o 1
1
1 50 60
A1t:1olm
1
1
1 1.1
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
También la pintura de los motores estará protegida contra las agresiones del
medio ambiente. Se ha de preparar adecuadamente el soporte (hierro, acero,
aluminio, polímero) mediante granallado, fosfatación o alguna capa previa.
Formas constructivas
En la figura 45 se muestran las piezas elementales de un motor trifásico de tama-
ño pequeño o mediano.
Automatismos industriales
- - - - - Unidad 2. El motor eléctrico (11
Existe n modelos mixtos que llevan ambos dispositivos de fijación, así como mo-
delos de patas con agujeros roscados.
También existe el índice de protección IK, que cu antifica la protecci ón del mo-
tor (o de cualquier envoltura de material eléctrico) frente a golpes (impactos
mecánicos). La magnitud de un impacto se mide en julios (unidad de energía )
y se asimila al que produce una cierta masa cayendo desde determinada altura
(figura 49).
[Q
Sin protección
I Sin protección
I Sin protección
Li Protegido contra
Li Protegido contra
0
cuerpos sólidos
superiores a las caidas
50 mm (ej.: contados verticales de
gotas de agua Energla de
involuntarios de la choque 0 .150 J
mano) (condensación)
Li Protegido contra
Li
, 0
cuerpos sólidos
superiores a Protegtdo contra
12 mm (ej.: dedos caídas de agua Energía de
de ta mano) hasta 15° de la choque 0,200 J
vertical
[j Protegido contra
[j
,
[IJ
cuerpos sólidos
superiores a 2,5 mm
(ej.: herramienta,
cables) 0 Protegido contra
el agua de lluvia
hasta 60° de la
vertical
Energla de
choque 0,350 J
4 [j 6
0
Protegido contra
l§s.........···•·······
...........
.:.··:0 <@>
. . ····· ····:: [§ 66
...... I ....
······
······
............
...
..... .
.......
Protegkjo del polvo
(sin sedimentos 0 Protegido contra
el lanzamiento
de agua en todas
las direcciones
Energia de
choque o,700 J
[js .
pe~udiciales)
Li
el polvo
Protegido contra
~
la inmersión
1m
Energía de
choque 2 ,00 J
Li ... m
~
Protegido contra
los efectos
prolongados de Energía de
la inmersión bajo choque 5,00 J
presión
Energla de
choque 10,00 J
~ <Orm ~
1ZJ
Fig. 49. Índice de protección IK.
Energía de
choque 20,00 J
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
Conexión a la red
La conexión del motor a la tensión de alimentación se realiza en su caja de bor-
nas. La posición estándar es la parte delantera superior del motor, equipada con
prensaestopas para la entrada de la manguera o tubo protector de los conduc-
tores (figura SO).
Posición
o B estándar
La caja contiene las bornas del motor, que son las seis de los devanados (en mo-
tores de una velocidad) y la de masa . La conexión de los terminales de los con-
ductores se realiza con tuercas de M4 a M12 en motores pequeños y medianos
(figura 52).
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
Para la puesta a tierra de la envoltura metálica del motor, existe una borna de
masa en la propia caja de bornas. A esta borna se conecta el conductor de pro-
tección (doble aislamiento amarillo-verde), que deberá admitir secciones igua-
les que las que admiten las otras bornas. Opcionalmente, un motor puede tener
algún punto de puesta a masa en zonas externas (por ejemplo, en una pata o en
una aleta ). Vemos una borna de masa en la parte inferior de la caja de la figu -
ra 53:
MOT. 3 'v LS 80 L T
N° 734570 BJ 002 kg 9
IP 55 1cl.F 40ºC 51
V Hz min ·1 kW cos (1) A
t:. 2.20 50 2780 0,75 0,86 3,3
o Y 380
.t. 230 50 2800 0,75 0,83 3,3
1,9 o
Y 400 1,9
.t.240 50 2825 0,75 0,80 3,3
Y 415 1,9
** MOffUltl LDIOV-40MP
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
Tipos de servicio
Normalmente, los motores trifásicos no trabajan en servicio continuo sino que
pueden experimentar frecuentes arranques y paradas. Asimismo, pueden rea-
lizar arranques prolongados al mover máquinas de mucha inercia, frecuentes
inversiones de giro, frenados eléctricos, etc.
Todo esto significa que un motor puede sufrir calentamientos muy superio res a
los que experimentaría en un servicio en continuo.
-
Tiempo Tiempo Tiempo
N : funcionamiento con carga constante : funcionamiento con carga constante N : funcionamiento con carga constante
/ mb: Lemperatura máxima alcanzada Tmax. : temperatura máxima alcanzada R: rcpo o
Tmb. : temperatura máxima alcanzada
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
1-----'---I
/Duración de un c iclo
Carga Carga
W2
WI
V2 VI 1
LI 230 V / 50 Hz L2 LI L2
C,: condensador permanente
C0 : conden ador de arranque
K: contacto del re lé de corte del circuito
del condensador de arranque
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
P,,;¡_ Pmonof. Co (p
(kW) (kW) (µF-150V) (µF-220 V)
4 3 1.100 250
Fig. 58. Valores de las capacidades en conexión monofásica.
Cuando la carga arrastra al motor (movimi ento de descenso del gancho de una
grúa con carga o similar), el motor trifásico actúa "frenando" porque trabaja en la
siguiente zona de la gráfica (figura 59):
!, M
N
r-,----------+-:---------~- g
En estas condiciones, si está conectado a la red, el motor envía a ésta una poten-
cia activa procedente de la potencia mecánica aplicada al eje. Así funcionan, por
ejemplo, los generadores eólicos (figura 60).
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
5. El motor monofásico
Existen instalaciones, tales como las viviendas o los pequeños locales comer-
ciales, en los que no hay disponible suministro trifásico, sino que se dispone
solamente de dos fases o fase y neutro de una red trifásica .
u, u,
u, u,
~
il
C9:z, (De:: z
M 1-
230 V 230 V
u, u, u, u, s
©
z,
z, © z,
z,
B ---
Fig. 62. Desconexión del devanado de arranque en un motor de fase partida.
Automatismos industriales
- - - - -unidad 2. El motor eléctrico (lll- - - - -
230V
U, o - - - ,
Con este sistema, el par de arranque puede ser más del doble del nominal. Ve-
mos en la gráfi ca de la figura 64 la variación "natural" del par con la velocidad y la
variación mej orada con el devanado auxiliar y el conden sador. Puede observarse
el supu esto pu nto de descon exión del sistem a auxiliar.
M
M, -
--- -------
1
M, - - - - - - - - - - - - - - - ~ - - - - - - -
11
desconekión "
Ind icamos en la figura 65 los datos de una seri e com ercial de motores mon ofási -
cos tetra pol ares (1.500 r.p.m) a 230 V:
kW
n, Rendimiento
cos q>
/, M, e
(r.p.m.) (%) (A) (N·m) (µF)
Automatismosindustriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
polo saliente
\
despl azam iento
e pi ra en conocircuito
rotor de jaul a
de ardi lla
1. Realizar la medición de las características del punto de arranque (intensidad, potencia y factor de potencia) de
algunos motores trifásicos pequeños. Se deberá disponer de algún dispositivo de bloqueo del rotor.
2. Llevar a cabo arranques estrella-tri ángulo por medio de un interruptor manual y medir la tensión de llegada a las
bornas de uno cualquiera de los devanados.
3. Disponiendo de un autotran sformador trifásico variable, arrancar un motor trifásico con algún tipo de carga
(dinamo, alternador, freno electromagnético... ) y medir las tensiones e intensidades en un arranque a tensión
progresiva.
/ ,?"
1,2
1.450 r.p.m. En conexión triángu lo lo alimentamos a 160 V. Tras un 1
período de aceleración, llegando a 1.300 r.p.m., pa samos a 230 V. 0,8
0,6 .... ___ - _,
Obtén el par de arranque a 160 V y el par a 1.300 r.p.m. (a 160 y a
0,4 ~ - - -
230V). 0,2
11
(rpm)
Automatismos industriales
Unidad 2. El motor eléctrico (11)
4 00/690V I, 3 /,
Rend . = 94%
Fig. 70. Variación del par y de la ve locidad
cos cp = 0,92 con la intensidad.
Desliz. = 4,5%
Sus características se indican en la figura 71.
Obtén la intensidad y el par nominales, así como la potencia reacti -
" "
cosq,. I, % ri ~
va en vacío.
100 100
105
90 90
7. Un motor t rifásico tiene los sigu ientes datos nomi nales: 104
80 80
103
11 kW 70 70
102
230/ 400 V 60 60
10 1
cos cp = 0,85 50 50
100
40 40
Rend. = 88% 99
30 30
Su potencia reactiva en vacío es el 65% de la correspondiente a 20 20
11. Un motor trifásico de devanados separados tiene los siguientes datos nominales:
Baja ve locidad:
14 kW
Rend . = 81 %
cos cp = 0,89
Alta velocidad :
22 kW
Rend. = 83%
cos cp = 0,91
La potencia reactiva en vacío para ambas veloc idades es del 53% de la correspondiente a plena carga .
Utilizaremos para ambas velocidades varios bloq ues de condensadores de 4 kVAr y un sistema automático d e
corrección del factor de potencia.
Calcula el número de bloques y haz un esquema de la distribución.
12. Un motor trifásico Dahlander tiene los siguientes datos nominales a 400 V:
Baja velocidad:
15 kW
34A
cos cp = 0,85
725 r.p.m.
Alta velocidad:
23 kW
43 A
cos cp = 0,93
1.450 r.p.m .
Calcula el rendimiento y el par nominales en cada velocidad. Deberás corregir adecuadamente el factor d e
potencia . En alta ve locidad, la potencia reactiva en vacío es el 65% de la correspondiente a plena carga. Calcu la
la potencia de los condensadores que hay que colocar y el porcentaje de disminución de la intensidad nomin al
en alta velocidad .
1. Dispositivos de conmutación
Como dispositivo elemental citamos el interruptor, que contará con tres o cua-
tro contactos. Si el motor es monofásico, tendrá dos (figura 1).
N
::::i -' '.3 ::::i "'-' '.3 z
- K --- ---
-Kj--]~-j--~
JJLL
:
: ARRANCADOR :
1
1 1
1~ - - -- ____ J
1
2. La conmutación manual
-¡ "'] . .,
....J ...J ...J:
1
1
1
- M 11')1
o 1 1
J---i--y--- --- ---
Automatismos industriales
Para invertir el sentido de giro de un motor trifásico hay q ue intercambiar dos
fases entre sí. Con esta operación se invierte el sentido del campo giratorio (fi-
gura 3).
-Q -Q
:::; N
...J '.3
.,.,
1 O 2
::, > 3:
Fig. 4. Conmutador manual para motor trifásico con dos sentidos de giro.
Ig ualment e, podemos utilizar interruptores manua les para rea lizar diversos ti-
pos de arra nques a tensión re ducida, para accionar motores de dos ve locidades,
etc.
Automatismos industriales
Unidad 3. Conmutación de motores. El contactor
( 3. El contactor. S-u-e-stru-ctura
----------
El contactor es un dispositivo de conmutación que se acciona electromagnéti-
camente. Representamos esquemáticamente su funcionamiento en la figura 5:
pieza móvil
pieza fija
muelle
3 5
lll
r r r
2 4 6
Al A2 contactos
principales
bobina
CA
ce
24
12
48
24 48 60
(V)
Automatismos industriales
Unidad 3. Conmutación de motores. El contactor
L
(_4. _ _
Categorías _____
de empleo ___
de los conta_ct_o-res
Para poder realizar la conmutación de la amplia gama de motores trifásicos exis-
tentes, se diseñan contactores de diferentes características y tamaños.
En primer lugar, hay que destacar que los contactos del contactor soportan :
• En el instante del cierre, la corriente de establecimiento. Esta corriente
puede ser la nominal si el receptor es resistivo, pero será relativamente ele-
vada (la de arranque) si se trata de un motor trifásico.
• Mientras los contactos permanecen cerrados en carga, la corriente de con-
sumo estable del receptor.
• En el instante de la apertura, la corriente de corte. Este es el momento de
máximo deterioro de los contactos, ya que en el arco producido se vapori-
zan fragmentos del metal que los constituye.
,r--
'••tablecimiento = '•
/,orte = /n ¿Sabes qué aspecto tiene un contactor con
_____) una corriente asignada de 1.800 A?
Estos contactores se usan para conmutar
motores que pueden rebasar los 500 kW de
potencia.
En su estructura distinguimos dospartes bien
diferenciadas: la de mando (bobina y elec-
troimán) y la de los contactos. En esta última
1. --- sección se distinguen claramente las cámaras
apagachispas, cuyo interior está diseñado
K -- -- para extinguir rápidamente el arco producido
por esas grandescorrientes.
AC-3
\ ( \-
K
Automatismos industriales ~
Unidad 3. Conmutación de motores. El contador
1,5
0,8
Corriente
0,6 ~-------------.---~----¡-----,--.--~-~---~----- cortada
7 8 10 12 IS : 20 30 : 40 so 80 90 : 100 (A)
18 25 32 60
65
Automatismosindustriales
Unidad 3. Conmutación de motores. El contador
(
/ establecimiento = /a
/,orle=/,
)
N
...J "'
...J
la ----
/ e ---- - - - - -
-K --- --
AC-4
I,
KM!
l
:::; N
...J '.3
- KM 1 -- --- - KM 2 -- ---
la -------------- ----- --
KM2
0,8
' ... "' ....... ....
separan. Un arco es una descarga eléctrica 0,6 ' -s.: I'\.' "
·""
formada por electrones libres y por iones ' ' '\.
Categoría
Aplicación
de empleo
AC-4 Motores de rotor en cortocircuito. Corte durante el arranque, inversión, marcha a impul sor
a Lámparas de descarga
AC-5
b Lámparas de incandescencia
a Transformadores
AC-6
b Baterías de condensadores
S. Activado de un contador
Para dejar activado un contactar, su bobina ha de quedar con tensión perma-
nente. La conexión de esta bobina al suministro correspondiente se realizará
por medio de un interruptor o con un contacto con posición de cierre estable
(figura 13):
2JOV l 2'V l
,..,
O1
- J-~-y-
... :!:
\~-~ -~-~ -~
a soldarse.
Esto puede ocurrir sin circular corrientes ele-
vadas por ellos, por una bajada excesiva de
la tensión de activado. Efectivamente, si esa
Fig. 13. Activado de un comactor. tensión desciende a valores del 85%o meno-
res, el electroimán no tiene fuerza para com-
Si se quiere activar por medio de un cierre breve de un contacto (un impulso), pletar su recorrido y los contactos quedan
el sistema más simple es el de la pareja de pulsadores. Un pulsador es un ele- muycercanos o en contacto con poca presión.
mento de conmutación manual por presión cuyo contacto tiene sólo una po- En ambos casos, se inicia un chisporroteo en
sición estable. Al pulsarlo, cambia de posición; y al dejar de pulsarlo, retoma la los contactos que puede provocar una ele-
vación considerable de su temperatura y la
posición primitiva.
posterior fu sión.
Un pulsador elemental admite dos variantes, según la posición de su contacto Esta circunstancia puede darse si el circuito
sin pulsar: de activado y el de fuerza se alime nta n del
mismo lugar, y puede tener lugar en el mo-
• NA: normalmente abierto
mento del arranque, con la caída de tensión
• NC: normalmente cerrado correspondiente.
Si el pulsador dispone de ambos tipos de contactos, que cambian simultánea-
mente al ser pulsado, se trata de un pulsador NA+ NC (figura 14):
1 NA 1 NC l NA+ l NC
El control del activado y desactivado del contactar queda asegurado con la dis-
posición esquemática de la figura 16. El contacto auxil iar NA está en paralelo con
el pulsador NA y realiza la función de realimentación o retenida.
¿Por qué se emplean contactores activados Observando el esquema vemos que un breve pulsado de 52 activa el contactar
en corriente continua? y que éste permanece ya activado a través de su contacto NA. Esto implica el
Los circuitos electromagnéticos en corrien - arranque y marcha del motor. Otro breve pulsado de 51 desactiva el contact ar y
te alterna emiten un zumbido de mayor o el motor se para.
menor intensidad debido a las corrientes de
Foucault producidasen su núcleo. Esto puede Ñ :i N
...J
M
...J
resultar molesto si rebasan ciertos límites. El
- S 1 [-----
mismo circuito en corriente continua es abso-
lutamente silencioso.
El inconveniente de este último radica en su
consumo. Una bobina de corriente alterna
consume mucho en el momento de conmu-
- 2 E--
tación (llamada) pero muy poco cuando el
contactar ya está activado. Una bobina de
corriente continua consume lo mismo en
llamada que en final de recorrido. Como para
mantenerse en fin de recorrido necesita mu-
- KM
cha menos corriente que en llamada, puede N
intercalarse una resistencia en serie con la <
bobina, a través de un contacto auxiliar del
Tensión
propio contactar. Dejamos para ti la obten- ac ti vado
ción del esquema necesario.
Estos impulsos breves también pueden venir de otros dispositivos, tales como
finales de carrera, fotocélulas u otros contactos auxilia res.
Una ventaja del activado y desactivado por impulsos consiste en que el motor
puede controlarse desde varios lugares diferentes. Para ello, bastan los correspon-
dientes contactos de activado NA en paralelo y los de desactivado NC en serie.
Para hacer más claro el esquema, se separa el esquema del circuito correspon -
diente al motor del correspondiente al control del contactar. Resultan, entonces,
dos esquemas diferenciados: el principal (o de fuerza) y el de mando.
En los contactares de altas intensidades de Aplicamos esta separación de esquemas en el circuito de la figura 17. En este
corriente, el fabricante puede poner límites a caso, el motor puede pararse desde dos lugares diferentes por medio de 51 y 52.
la frecuencia de la tensión aplicada. El moti-
vo es la aparición de corrientes parásitasque Tensión ac ti vado
N M
pueden afectar a la extinción del arco. Así, :i ...J ...J
"'
'.::! '.::!
- S3 E-- - KMI
;!: ;!:
::, > :,:
<
- KM
El pequeño contacto interno del bloque evita que su bobina pueda recibir una
tensión no deseada, cuando el contactar está desactivado. El bloque de reten -
ción mecánica puede tener una tensión de activado diferente de la del contac-
tar. En tal caso, en el circuito de la figura, el circuito de S2 y K se alimenta de otra
fuente de tensión.
~l ~l
- S 1E--
~
,--S,é-¡ __ '
~
- KM
N
-----------r-w ----
1
1 1
:
:
1
<(
1 1 1
I 1____ I
L__________[
-K
1. Realizar arranques e inversiones en motores trifásicos, con los correspondientes interruptores y conmutadores
manuales.
2. Realizar el arranque y paro de un motor trifásico utilizando un contactar controlado por un pequeño interruptor
manual. Hacer lo mismo con un pulsador (marcha a impu lsos) y con una pareja de pulsadores de marcha-paro.
3. Examinar y desmontar diversos tipos de contactares. Extraer sus bobinas y sus contactos.
4. Examinar y desmontar los datos de las placas de características de diversos contactares.
5. Con un autotransformador monofásico variable, ensayar los márgenes mínimos de tensión para los que un con-
tactar se activa adecuadamente.
6. Revisar catálogos de diversas marcas de contactares. Estudiar los datos que proporcionan: de poder de corte y
cierre, de durabilidad, etc.
Automatismos industriales
Unidad 3. Conmutación de motores. El contactor
Todos los motores de los ejercicios qu e se presenta n a continuación tienen los datos nominales de la unidad didác-
tica anterior. La durabilidad de los contactares en AC-3 y AC-4 se obtiene de las gráficas de esta unidad didáctica.
1. Un motor trifásico de 7,5 kW t iene un arranque directo por medio de un interruptor manual. Tensión de red: 230 V.
2. Dos motores trifásicos de 4 kW cada uno están conectados a una red de 230 V. Con un conmutador de va rios
contactos conectado a la red obtenemos las siguientes maniobras de arranque directo:
3. Un motor de devanados separados tiene las correspondientes potencias de 6,5 y 9,5 kW en red a 400 V. Con un
so lo conmutador conectado a la red controlamos las dos velocidades y el paro.
Calcula el par nomina l y la potencia nominal que absorben de la red en cada velocidad y dibuja el correspond ien-
te esquema.
4. Un motor trifásico de 11 kW está conectado a una red de 400 V. Su conmutación en arranque directo se realiza po r
contactor, cuyo activado a 230 V se realiza con un pequeño interruptor.
Calcula el par y la potencia absorbida nomina les. Rea liza los correspondientes esquemas principal y de mando.
Escoge el contactar, al qu e se exig e una durabilidad de 2 millones de maniobras en AC-3 .
5. Un motor trifásico de 9 kW está dispuesto para un arra nque estrella-triángulo en una red de 23 0 V.
Calcula las intensidades de arranque y nominal. Rea liza el correspondiente esquema principal. Escoge los cont ac-
tares para una durabilidad exigible de 2,5 mill ones de maniobras en AC-3.
6. Un motor Da hlander triángulo / doble estrella tie ne unas potencias respectivas de 5 y 7 kW. La red es de 400 V y
la conm utación es por contactores.
Calcula el par nominal en cada ve locidad y realiza el esquema principal. Escoge los contactores para una d urabi-
lidad exig ible de 1 millón de maniobras en AC-3 .
7. Un motor trifásico de 15 kW t iene un arranque directo por contactor desde una red de 400 V. Su desconexión se
realiza en plena aceleración, cuando la intensidad es la mitad de la de arranque.
Calcula el par y la intensidad de arranque. Realiza el esquema principal y el de mando. Escoge el contactor para
una durabi lidad mínima de 200.000 maniobras en AC-3.
8. Un motor t rifásico de 4 kW tiene arra nque directo por contactar a 400 V. El mando se realiza por medio de una
pareja de pu lsadores desde dos lugares d iferentes.
Ca lcu la los pares de arranqu e y nominal. Realiza los esquemas principal y de mando (a 230 V). Escoge el contactar
para una du rabilidad exigib le de 3 mill ones de mani obras en AC-3.
9. Dos motores trifásicos de 4 y 7,5 kW están conectad os a una red de 230 V. Su arranque es directo por contact or,
con mando individual por pareja de pu lsadores. El contactar del motor grande tiene un bloque de retenc ión
mecánica.
Calcula los pa res nominal y de arranque de ca da motor. Realiza los correspondientes esquemas principal y de
mando (a 230 V) . Escoge los co ntactores pa ra una d urabilidad exigible de 2 millones de maniobrn~ Pn AC-3 .
~ Automatismos industriales
1. Esquemas multifilar y unifilar
2. Esquemas conjunto y desarrollado
400V- 3. La protección del motor trifásico
IEC60
G8109
6000A o 2
=m
a motores con arranque directo.
"lll
K2 ---- --- K3 ---- ---
3 X 230 V 3 X 400 V
uvw uvw
Un esquema unifilar no debe dejar ninguna duda respecto al circuito que repre-
senta. Por ello, no es adecuado para esquemas de arranques estrella-triángulo u
otros sistemas de arranque.
Automatismos industriales
Unidad 4. la protección de los motores
LI 3 x 230 V
L2
L3
l v~ 3 5
s :: ·~·· ----- K
11 l 4 6
U V w
Fig. 3. Esquema de motor trifásico con arranque directo, conmutado por contactor.
3 230 V
LI ----------
X
L2 - - - - - - + - - - - - -
L3 ---------- u--1230 V
1 3 5
K 'F-\f-1
..
6
. ... .
.. Al
Fig. 4. Esquema desarrollado del arranque directo por contactor de un motor trifásico.
Automatismosindustriales
Unidad 4. La protección de los motores
Si el mando del contactar se real iza por medio de una pareja de pulsadores, ob-
tenemos el esquema desarrollado de la figura 5. El contacto de realimentación
NA (13-14) también se identifica con la letra K, ya que pertenece al contactar.
3 x 400 V
Ll - - - - - - t t - - - - - -
230 V
L2 -----,1------ Ll
11
L3 - - - - - - - -
SI E---
12
13 13
S2 E---
14 14
Al
U V W
N
K
Automatismos industriales
Unidad 4. la protección de los motores
...., N
].., ]..,
E E
2 2 2
I I
Existen tres láminas, una por fase, que actúan sobre un bloque de empuje. Si hay
una sobreintensidad en una de ellas o en las tres, el bloque se desplaza y cambia
de posición (activa) un par de contactos (figura 7).
3 5 95 97
Activado
m -"-r--~
2 4 6 96 98
láminas
El contacto NA (97-98) puede utilizarse, por ejemplo, para señalización, con una
lámpara (P) (figura 8). El encendido de ésta indicará que ha habido una desco-
nexión por sobrecarga.
u V w
230 V
95
-F ,K __ _
96
-F 11
2 4 6
-SI E----
12
13 13
- S2 E---- -KM
14 14
U V W
Al
- KM
Fig. 9. Motor trifásico conmutado por contactor y protegido por relé térmico.
Un relé térmico tiene seis bornas principales para el circuito del motor y cuatro
bornas auxi liares para los dos contactos. En su parte frontal dispone de los si-
guientes dispositivos:
• Una escala o dial para fijar el valor de la intensidad de ajuste.
• Un pulsador de rearme, para llevar a los contactos a su posición de trabajo,
tras una desconexión por sobrecarga.
• Un selector para escoger el tipo de rearme: automático o manual. En el au-
tomático, se rearma cuando los detectores se enfrían. En el manua l, con el
pu lsador citado.
• Un pulsador de prueba (test) cuyo accionamiento abre el contacto NC. Así se
verifica el correcto desactivado del contactar.
• Un visor mecánico (opcional), testigo de la desconexión.
NO© @NC@)97 95
~ Automatismos industriales
Unidad 4. La protección de los motores
/máx. 4 6 8 10 13 18 25
3 x 400 V
::::; N
...l "'
...l
3 x 400 V
::::;
,,.,
...l
N '<I' -.O
-3 x R
,,., V,
11 kW
21 ,3 A
15 kW
28,6A
,~,-~
del relé térmico es la indicada en la figura 13. En esas condiciones, la intensidad
nominal en ese lugar es In/ "✓3, y en función de ese valor se debe escoger el tér-
mico.
3 x 400 V
"'
...J
::i > 3:
V,
"'
18,5kW
- r-1 17/25 A
35,1 A
N ..,. 'D
N N N
::, > 3:
20 min
10 min
6 min
4 min
2min \\
1 min \.
40 s '\.
'
' ......
20 s
'
6s ' '
4s
2 '
'
ls Corriente de ajuste (I,)
1 1,2 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15
Automatismosindustriales
Unidad 4 . La protección de los motores
Fig. 15. T iempos máximos admisibles por motores trifásicos con rotor bloqueado a 400 V.
La práctica tota lidad de los térm icos también activan sus contactos cuando de-
tecta n un fa ll o de fase en su circuito trifásico de entrada. En el esquema de la
fi gura 16, el re lé térm ico también actúa sobre un pi loto de señalización. En este
caso, el piloto (P) indica una desconexión por sobrecarga.
Ll f3x230V
ü
L2
L3
LI _ _ _ _ _ _ _ _ _,_
1 3 5 230 V
- KM
- S 1---y--
-F
95 97
_p .K. ___ --------
96 98
L2 - - - - - - - > -
- KM -P
Automatismos industriales
Unidad 4. ta protección de los motores
intensidad previsible por sobrecarga (motor con tensión y rotor bloqueado), las
intensidades de valor superior las podemos considerar originadas por cort ocir-
cuitos.
3 X 400 V 3 x 690 V
1 1 1
2 fases 3 fases
Tamaño
0xL
(mm)
10 X 38 2 4 6 10 16 20 25 32
14x S1 2 4 ú 10 1ú 20 2.5 32 40 :rn
22 X 58 16 20 25 32 40 so 80 100
86 Automatismos industriales
Un idad 4. La protección de los motores
P,(kA)
cortocircuito
so 1 80 1 100 1 > 100
Automatismosindustriales
nidad 4. ta protección de los motore
t (s)
1.000
100
tA
)
~ I (A )
aM
0,1
~ - - - - - - - - _ . _ - ~ - - - - - - I,(A)
r, 21, 3I, 4I, sr, 61, 7r,
Fig. 21 . Tiempos de fusión de un fusible.
Para escoger los fusibles del circuito de un motor hay que tener en cuenta q ue
su corriente asignada ha de ser mayor que la nominal del motor. El fabricante
de los relés térmicos incluye entre sus datos la corriente asignada aconsejable
de los fusibles. Ofrecemos en la figura 22 los valores orientativos de una serie de
fabricación :
Fusible (Al
Relé térmico
aM
0,25 - 0,4 1
0,4 - 0,63 1
0,63 -1 2
1 - 1,6 2
1,6 - 2,5 4
2,5 6
4 -6 8
5,5 - 8 12
7 - 10 12
9 - 13 16
12 - 18 20
17 - 25 25
23 - 32 40
30 - 40 40
37 - so 63
48 - 65 63
Fig. 22. Fusibles asociados a los térmicos.
Automatismosindustriales
Siguiendo este criterio, escogemos los fusibles y los relés térmicos de los dos cir-
cuitos de la figura 23. Empleamos la representación unifilar para más sencillez.
3 x 230 V 3 x 400 V
~ ~_,rmm
Una BTV (base tripolar vertical) es un dispo-
sitivo para instalar fusib les de alto poder de
ruptura (de cuchilla) en un soporte vertical.
Existen dos tipos diferentes: aquellos en
que pueden desconectarse los fusibles de
20A 63A
-Q aM -Q aM modo individual (con tiradores individuales)
y aquellos en que pueden desconectarse los
tres fusibles simultáneamente. En un caso
hablamos de desconexión en carga unipolar
y en el otro, en carga tripolar.
4kW 22kW
15,7 A 41,7 A
~
rri
3 x 230 V
- Ql 40A
aM
- FI
11 kW
230/400 V ~ - - - - - ~
37.2 1A Fig. 24. Relé térmico y fusibles asociados en un ar ranque estrella-triángulo.
Automatismosindustriales
Unidad 4. la protección de los motores
Los de la figura 26 alojan fusibles de cuchilla (APR) y son de tipo extraíble me-
diante un accionamiento lateral. Estos modelos y los correspondientes a los fu-
sibles cilíndricos pueden estar provistos de uno o dos pequeños contactos NA,
que se cierran cuando los fusibles están introducidos en sus bases. Su función es
de enclavamiento.
l l l
~~lt \
1
%,S
95
1 13 3 5
l I l l
, , ~\ ~l \
\1 L ; z ,q ; q
1-----r--·-------------·-----·
, .,
18 16
Fig. 27. Fusible APR con percutor. Portafusibles con contactos de fusión .
Automatismos industriales
Unidad 4. La protección de los motores
3.3. El disyuntor
El disyuntor es un interruptor automático con el que puede desconectarse el
motor de la red :
• Manualmente.
• Automáticamente, cuando está sometido a una sobrecarga .
• Automáticamente, cuando se produce un cortocircuito en algún punto de
su circuito de alimentación.
Este dispositivo agrupa, inicialmente, las funciones del interruptor manual, del
relé térmico y de los fusibles en un solo bloque.
El mando manual del disyuntor adopta formas diversas, según las marcas y los
modelos. Son habituales los de maneta giratoria y los de pareja de pulsadores
frontales (conexión-desconexión) (figura 28).
•• • ••
... . ..
Fig. 28. Disyuntores tripolares para motores.
Para cada una de las tres fases, el disyuntor tiene dos dispositivos detectores:
• Térmico, para sobrecargas
• Electromagnético, para cortocircuitos
Cada dispositivo actúa sobre el sistema de desconexión (apertura de contactos).
Su símbolo gráfico expresa ambas funciones (figura 29).
- N M
~
-
~
...,
~
V')
Desconexión Desconexión
-QI J--83-- térmica electromagnética
/d (±150/o)
lmrn. /mb.
l-- - -
0,25 0,40 8
0,40 0,63 13
I> I> I> 0,63 1 22
1 1,6 33
N
""' 1,6 2,5 51
Fig. 29. Disyuntor tripolar para motor.
2,5 4 78
En los disyuntores, como en los relés 4 6,3 138
térmicos, la intensidad de desconexión 6 10 200
térmica es regulable entre dos valores
9 14 280
extremos.
13 18 400
El tiempo de desconexión por sobre-
17 23 430
carga es función del valor de ésta. La
desconexión electromagnética, en 23 31 496
cambio, es instantánea y se produce a 30 40 640
partir de un valor estimable entre 1O y 38 52 832
14 veces la intensidad regulable máxi- 48 65 1.040
ma /,. Los valores de la figura 30 per-
56 72 1.152
tenecen a una serie de disyuntores de
pequeño calibre. Fig. 30. Corrientes asignadas de disyuntores para motor.
Automatismos industriales
Unidad 4. La protección de los motores
Al igual que en los re lés térmicos, también los disyuntores tienen su gráfica co-
rriente / tiempo de desconexión. Existen dos curvas entre las cuales se encuen-
tran los tiempos mínimo y máximo (figura 31 ).
•••
1 ' •
Ll L.2 l3
•:..-r•=
·-
~!'N.0.00
~
o
~ 1OH-++-H-+----+-~,.__........,, _ + - + -.....
r
::>
5t-tt-t--H--,------r--t--"!i-s::---r"s:t--t---r-..
IO1!-1...L.J..L-L_ .L
3_ L---1!-.L.
8 -L- ~l±::
4=±20=::::,3L
O- -
/, 2/, 4/, 61, 10/,
~I
Un disyuntor puede trabajar aso- Um
Automatismos industriales
Puede provocarse "a distancia" la desconexión de un disyuntor, acopl ándole un
dispositivo adecuado. Este dispositivo, o disparador, adm ite dos variantes :
• A mínima tensión . Provoca la desconexión cuando en sus bornas D1 -D2 no
hay tensión, o ha disminuido más allá de cierto valor.
• A emisión de corriente. Provoca la desconexión cuando en sus bornas El -E2
hay tensión.
Vemos en la figura 33 su disposición y sus símbolos:
- N <'>
:::: :2 :::::
- "' U'\
, - - ..---+--,---+---r-+~ El
0 0 0 0
,---- 11 K
E
N
t..,.
~E--\
E2
LJ
~ m -SE
- E----
N
N
-K
rr1
• Un motor de 110 kW a S00V
• Un motor de 160 kW a 660/690 V
Para ese disyuntor, el fabricante también
proporcionará la intensidad para la que el
disyuntor desconecta por disparo magnético. -QIJ--EB---- ---- ----
Por ejemplo, 2.860 A, con un ±20% de pre- 1
1
cisión. 1
1
1
1
l-----
(A)
,. /d (±150/o)
1 13
1,6 22,5
- Fl
2,5 23,5
N "<t ,e
4 51
6,3 78
10 138
14 170
18 223
-Ql~-m--- '
1 1
Recogemos en la figura 37 su símbolo y su situación en el circuito:
1 1
1 1
1 1
1 1
1
1
1
1
1
1
1
1
:
1
1
1
1
1
1
1
1
1
}-----
'
1
,____ _
1
1
.
1SIO·M
En estos y ot ros casos, los di spositivos citados hasta ahora no resultan fiab les
porqu e su única referencia es la intensidad de consumo. Entonces hay que recu-
rrir al control directo de la temperatura de los devanados del motor.
Pa ra ello se util iza n unos detectores o sondas térmicas PTC, que son unas pe- Las sondas térmicas controlan la temperatura
queñas cáps ulas que se interca lan entre los devanados. Genera lmente se insta - de los devanados estatóricos de los motores
lan tres de estas sondas y se conectan en serie, haciendo llegar sus extremos T1 trifásicos. Sin embargo, también pueden
yT2 a la caj a de bornas del motor (figura 39). controlar el calentamiento de los elementos
mecánicos del motor, tales como rodamien-
tos, circuitos de refrigeración, resistencias de
arranque, etc.
En un mismo motor pueden instalarse sondas
térmicas de diferente naturaleza y colocadas
en diversos sitios, conectadas todas ellas al
.___ ---1---v Tl
__,1----+----o T2
mismo relé. En este relé pueden fijarse dis-
tintas temperaturas límite, que provocarán la
parada del motor.
Los dos relés de la figura responden a este
---~
tipo.
••••••
\••············•·1 El activado del relé tiene lugar cuando:
•·-
• Se ha superado la temperatura de consigna.
:·• 1
•
.....................
• Se ha cortado alguna sonda o algún cable entre ellas y el regulador.
• No hay tensión de alimentación en el regulador.
El regulador puede alimentarse a tensión alterna (de red o reducida) o a ten sió n
continua . El circuito de la figura 41 corresponde a un regulador para 230 V. El
contactar KM es el de conmutación del motor.
-
•••••
~ ,.;;..¡,,,í,,
230 V
2A
,,I__ M
"3 T2 1
i
L __
KM 11
Fig. 41 . Equipo detector de calentamiento para un motor.
Automatismos industriales
Unidad 4 . La protección de los motores
1. Examinar diversos tipos de relés térmicos y anotar los datos indicados en sus placas de características.
2. Estudiar los catálogos de diversos fabricantes de relés térmicos, observando las variantes y datos específicos que
en ellos figuran.
3. Comprobar la desconexión térmica de un motor pequeño sometido a sobrecarga o a bloqueo del rotor. Tomar
nota de las intensidades y los tiempos.
4. Examinar diversos tipos de fusibles disponibles, observando sus corrientes asignadas, sus dimensiones y su es-
tado (fundido u operativo).
5. Realizar con disyuntores actividades similares a las efectuadas con relés térmicos.
6. Instalar y probar en los disyuntores los diversos dispositivos de que se disponga (contactos auxiliares, dispara-
dores, etc.).
7. Si se dispone de un equipo de detección de temperatura, hacer una prueba simulada de desconexión térmica,
calentando las sondas por un medio exterior cualquiera.
3. Dos motores trifásicos iguales tienen los sig uientes datos nominales:
5,5 kW
230/ 400 V
Rendimiento = 80%
cos cp = 0,82
Tienen arran que directo desde una red de 230 V. La marcha y el paro se realizan por medio de pulsadores exclu-
sivos. Si uno de ellos sufre una sobrecarga, deben pararse ambos. Tensión de mando: 130 V.
6. Dos motores trifásicos de 5,5 y 7,5 kW, respectivamente, tienen las mismas características que los de los ejercicios
precedentes. Están conectados a una red de 400 V, tie nen arranque directo y el mayor de ellos tiene dos sentidos
de giro.
Un pulsador arranca ambos motores simultáneamente y otro pulsador los detiene de igual forma. Para el ot ro
sentido de giro, el motor grande dispone de un sistema convencional de pareja de pulsadores (marcha-paro).
Cada motor tiene su propio piloto de desconexión térmica.
Automatismos industriales
1. El circuito de mando
2. La tensión de mando
3. La conmutación manual
4. El contacto auxiliar
5. Contactares auxiliares y relés
6. Enclavamiento de los contactares
7. Ejemplos de aplicación
1. El circuito de mando
2. La tensión de mando
-,-~1:___ ~ 1
Unipolar Bipolar
LI
L2
L3
-Q -- -- --------
Automatismos industriales
Unidad S. Esquemas de circuitos de motores (1)
LI
L2
L3
- Q3
400 400
24 48
LI
L2
L3
II0V
+
- Ql ----
'-y-'
Um
-~-----
3. La conmutación manual
13 21
1
[---\ E--r
14 22 14 22
NA e 1 A+ 1 C
21
O ( , e
22
14 22
13
1
[····\ +
14 22
¡_ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
A e
13 13 21
1 11
I\?v~ (
1
s--V-v-\
14 14 22
Fig. 8. Selectores de dos posiciones.
Cuando un selector tiene más de dos posiciones, hay que indicar el estado de
cada contacto en cada posición. Para ello:
1 3
( O !l 1 1
r-\V-y\····\
2 4
En algunos selectores puede haber una o más posiciones inestables, que vuel-
ven a la posición contigua si el selector deja de ser accionado. Una pequeña
flecha en el diagrama de contactos indica la inestabilidad de la pos ición y el
sentido del retorno. El selector de la figura 1Otiene inestable la posición l. La raya
que une las dos aspas correspondientes al contacto 1-2 indica que el contacto
permanece cerrado al pasar de la posición I a la O.
1 3
~
l+r\·7
1 O 11 1
2 4
Un selector como el anterior, pero con retorno a Odesde ambas posic iones, pue-
de reemplazar a la pareja de pulsadores en el activado de un contactar (figu-
ra 11 ). Efectivamente, un impulso hacia la posición 11 deja el contactar activado
y otro similar hacia la posición I lo desactiva .
KM
14
KM
Fig. 11. Control de un contactor por med io de un selector de tres posiciones.
4. El contado auxiliar
-.
acopla frontalmente. Sus contactos cambian de posición a la vez que los polos y
los auxiliares citados (figura 13).
Estos bloques pueden tener dos o cuatro contactos, y admiten las variantes in-
dicadas en la figura 14. Cada borna de contacto se numera con dos cifras: la pri-
.,
mera indica su posición en el bloque (5, 6, 7, 8) y la segunda indica su naturaleza
(1-2 NC y 3-4 NA).
RC RD
El circuito de la figura 16 puede servir para hacernos una idea del funcionamien-
to de este tipo de contactos. Un pulsador S activa simultáneamente dos contac-
tores, uno con un contacto NA retardado RC y otro con un contacto NA retar-
dado RO, conectados a sendas lámparas. Ambos están regulados a S segundos.
~l Gl ~I
-SE---- - K.MI - K.M 2
:;:
00
'O .,.,
00
x
- K.MI - KM2 - PI - P2
PtQ9 t 0 ·;<::j.¡
yy:
.,. 0
·;<::j.¡
.\()/.
0
5" 5"
- Ql - Ql
N ..,- \O
N
"'
- KM 1 ---- ----
..,.
.,.,
\O
.,.,
- f> 1) .,.,
a-
-SE---
~
::!:
"' KA
- FI
.,.,
00
N ..,. \O
::, > ~
- KM\ - KA
Ql:6
Los contactos de los relés suelen ser de tipo NANC (tres bornas) y sus tensiones
de activado tienen valores similares a las de los contactares (en CC y en CA). Fig. 20. Relés auxiliares.
Existen circuitos de automatizados en los que hay que evitar el activado simu l-
táneo de dos contactares, porque de ello pueden derivarse un funcionamiento
anómalo de un motor, un cortocircuito o anomalías diversas.
Esta circunstancia se da, por ejemplo, en el circuito de un motor que tiene pre-
Actualmente podemos encontrar diseños vistos dos sentidos de giro. Es evidente que, si disponemos un contactar para
integrados que agrupan protección magne- cada sentido de giro, con dos fases cambiadas en su alimentación, el activado
totérmica, contactar, señalización, medida,
simultáneo provocará un cortocircuito entre las dos fases citadas.
etc., en bloques que pueden ensamblarse.
Especial interés tienen los módulos de me- Esta posibilidad de maniobra no deseada se evita con el correspondiente encla-
dida, en los que podemos ver en un display vamiento.
magnitudes que nos informan de la carga del
motor (intensidades por fase), de la tensión Un enclavamiento muy simple de tipo eléctrico consiste en instalar un contacto
de alimentación y otras. NC de cada contactar en serie con la bobina del otro. De este modo se imposib i-
lita el activado de uno de ellos, si está activado el otro. La conexión corresponde
al esquema de la figura 21 .
< -J nJ l ~ < -J 1 ~J ~
- KM I
\t~ - - K.M2
~ ~ ~ .-
Automatismosindustriales
Unidad S. Esquemas de circuitos de motores (1)
~111 ~l
-Q I --
~~
..,. - Ql
N
"'
::!:
V>
a,
V>
- FI
~ Cuando un motor se acopla a su máquina co-
rrespondiente a través de una polea con co-
"' V>
"'
a,
rrea de transmisión, es importante no rebasar
- KMI ---- ---- --'\j--- ---- ---- - KM2
la llamada carga radial admisible en el eje.
Ñ
..,.
N
"' "' - SI E-- Esa carga es una fuerza perpendicular al eje
N
N
del motor. Un valor excesivo reduce la dura-
ción de los rodamientos.
~
V> Existen diversas fórmulas para cuantificar
"' la relación entre fuerza y duración de roda-
- FI
::!: mientos.
N ..,.
"'
:) > ~ ;¡;
- KMI ----s::J-----
Ql:6
(
~-~-----~~ 7. Ejemplos de aplicación
3 > ~
- M
"'
- Fl
..,
N
"'
N N N
::, > :::
Ql :6
Existe una variante del arranque estrella-triángulo, para el caso en que la punta
de intensidad del paso a triángulo sea elevada. Esto puede ocurrir cua ndo el par
del motor en estrella iguala al par resistente a una velocidad relativamente baja.
Dicha variante consiste en introducir una etapa intermedia en la que se interca-
lan unas resistencias en serie con los devanados en triángulo (figura 26).
LI L2 L3 LI L2 L3 Ll L2 L3
Ul Vl WI UI Vl WI Ul VI Wl
U2 V2 W2 U2 V2 W2
L3 Ll L2 L3 LI L2
-Fl\-
lll L'.R e:> KMI + KM2
3 5 T
- KM2 ---- ---- - KM3
-F2
Con el motor en marcha definitiva están activados los contacto res KM 1, KM2,
KM4, KA 1 y KA2. Al pulsar S1 se desactivan todos. Los contacto res KM2 y KM3
(enclavados eléctricamente) también se pueden enclavar mecánicamente.
• V1-V2 ➔ L2-L1
Y en inversión son:
Los motores trifásicos de potencia pequeña • U1 - U2 ➔ L2 - L1
y media tienen refrigeración por medio del
• Vl -V2 ➔ L1-L3
ventilador del extremo de su eje.
Este ventilador tiene una tapa con rejilla En el devanado W no hay cambio.
por motivos de seguridad. El aire aspirado a
través de la rejilla se envía a las aletas de la L1 L2 L3 LI L2 L3
carcasa, con lo cual se evacúa el calor. La ob-
turación parcial o total de la rejilla o su cerca-
nía a una pared puede disminuir el caudal de
UI VI Wl Ul VI Wl
aire y disminuir la eficacia de larefrigeración.
L3 LI L3
Gi ro normal o a derechas
L1 L2 L3 LI L2 L3
L3 LI L3
íTI
-KM3 -- -- - -KM4 - - - -- -KMS -- - - -
- F2
400/690 V
- KM3 - - - ---
~
~ WASRANQU< KM!+ KJvl 2
Automatismos industriales
Unidad 5. Esquemas de circuitos de motores (1)
- l[--
- S2 e--
- KM2
- KA
Esta conexión se llama abierta porque hay un instante en el que el motor no reci-
be tensión : el que transcurre entre el desactivado de KM 1 y KM2 y el activa do de
KM3. Si el motor ha de vencer un elevado par resistente, no es aconsejable esta
conexión, por producirse una deceleración en el régimen transitorio citado. Po-
demos recurrir, entonces, a la conexión cerrada, en la que en ningún momento
hay desconexión de red. El esquema de la figura 33 responde a esta disposi ción:
Ll L2 L3
1 1 1
Para medir la corriente de consumo de moto- -KM2 --- -- ---- - -
res de media potencia podemos utilizar unos
amperímetros portátiles de uso muy sencillo.
Se trata de las llamadas pinzas amperimé-
tricas, que se cierran en torno al conductor
cuya intensidad quiere medirse y nos propor-
cionan en su display la cifra en amperios. Se
Ul Vl Wl
ha de escoger en el selector que incorpora la
pinza el margen de intensidad adecuado. - KM3 --- ---
- 1 [--
- S2 [-- - KM2
- KM ! - KM3 - KM2 - KA
Fig. 34. Circu ito de mando para arranque en conex ión cerrada.
1. Inspeccionar diversos tipos de contactares auxiliares y relés. Verificar sus tensiones de activado y la tipología de
sus contactos.
2. Realizar circuitos simples en los que la marcha y el paro de motores experimenten retardos. Se debe prestar
atención a los tiempos obtenidos.
3. Realizar arranques estrella-triángulo de motores que arrastren algún tipo de máquina (dínamo, freno o similar).
Se deben modificar los tiempos de paso a triángulo.
4. Realizar circuitos de motores con enclavamientos y verificar la eficacia de éstos.
5. Verificar la efectividad de un arranque a tensión reducida, midiendo la tensión .
6. Realizar el circuito de un arranque estrella -triángulo con dos sentidos de giro. Diseñar adecuadamente su circuito
de mando.
Automatismos industriales
Unidad S. Esquemas de ci rcuitos de motores (1)
Rea liza los esquemas de fuerza y de mando de los circ uitos propuestos a continuación. Tienes libertad para instalar
la seña lización que creas oportuna y especificar datos del circuito de mando cuando no se te proporcionen.
1. Un motor trifásico tiene un solo sentido de gi ro. Su protección se realiza por disyuntor, y su control, por pareja
de pulsadores. El pulsado de marcha provoca el arranque instantáneo, y el de paro, una detención retardada.
Tensión de red : 400 V. Tensión de mando: 230 V.
2. Un motor con devanados separados tiene dos sentidos de giro en la velocidad baja. Existen cuatro pulsadores:
• S1: marcha en baja y paso automático a alta (mi smo sentido) tras un cierto tiempo
• 52: paro retardado en alta
• 53: marcha en inversión
• 54: paro en inversión
El motor se protege por medio de dos disyuntores. Tens ión de red: 400 V. Tensión de mando: 11 OV.
3. Un motor trifásico tiene dos sentidos de giro. El mando es por pareja de pulsadores, S1 y 52. El pulsado de S1
provoca la marcha, el paro tras un tiempo ty la inversión t ras un tiempo t'. Permanece en inversión hasta su paro
in sta ntáneo con 52. Tensión de red: 400 V. Tensi ón de mando: 230 V.
4. Dos motores trifásicos tienen un solo sentido de giro. Cada uno tiene su propio par de pulsadores marcha-pa ro.
Uno de ellos tiene sondas térmicas de temperatura. Si éstas detectan un sobrecalentamiento, el motor se parará
tras un determinado tiempo t y el segundo motor seguirá en marcha un tiempo complementario t ', tras el cual
también se detendrá. Tensión de mando: 23 0 V.
5. Un motor Dahlander en conexión estrella - doble estrella arranca en baja velocidad mediante un pulsador S1. El
contac,tor tiene un bloque de retención mecá nica. Tras un cierto tiempo, pasa automáticamente a la alta veloci-
dad, en la que permanece hasta que otro pu lsador 52 lo detiene.
6. Un motor trifásico tiene devanados independi entes. Tiene previsto un arranque por resistencias estatóricas para
cada velocidad. El tiempo de permanencia de las resi stencias durante el arranque es el mismo para cada veloci-
dad y lo fija un único dispositivo. Hay un pu lsador de paro común y dos de marcha.
7. Un motor trifásico tiene previsto un arranque por autotransformador en conexión cerrada, con una etapa. Hay
un pulsador por cada sentido de giro y un o de paro común. La temporización la fija un único dispositivo. La
protección se rea liza por disyuntor.
1. Los relés de función
2. Los relés de medida y control
3. Los finales de carrera
4. Los detectores de proximidad
S. Los detectores fotoeléctricos
• Interpretar adecuadamente las funciones que proporcionan los diversos relés de función (temporiza-
ción, retardo, intermitencia).
• Interpretar los diagramas de secuencias de los relés de función y multifunción.
• Seleccion ar el rango de los relés de medida, adecuándolos al cometido que se desea obtener.
• Reconocer los diversos finales mecánicos de carrera, a partir de las actuaciones de activado a las que
van a ser sometidos.
• Distinguir los diferentes tipos de detectores de proximidad y los conexionados a que dan lugar.
• Interpretar los diversos sistemas de detección fotoeléctrica y sus correspondientes conexionados.
Unidaid 6. Esquemas de circuitos de motores (11)
Por lo general, estos relés tienen un contacto NANC, con una numeración nor-
malizada de sus bornas.
~~lt
U Al·A2 U Al·A2
1
~;),1 15- 18
15-16
15-18
15- 16
1
1
U Al·A2
-S
<
:ll
;;:; Ue1.e2
1 1 1
u u
15-18 N N 15-18
"' <
15- 16 1 1 15- 16 1 1
RD TD
Lw Lw
Fig. 2. Relés con retardo y temporización a la desconexión.
rrado, y toda la tensión de mando queda aplicada en la bobina del contactor (fi -
gura 3). Este dispositivo tiene la peculiaridad de funcionar en un amplio margen
de tensión (por ejemplo, de 24 a 230 V), lo mismo en continua que en alterna .
u
•
:i•
$
-S2 ~
SI
u Ue1-e2
N
< --
.._ ,,
~-
...........
~
•
1
o
w -KM
Este relé encuentra amplia aplicación en el activado de alarmas ópticas, con en-
cendido intermitente.
U AI -A2
---s---)--':'2
.L -
'O
-00 1
·]
lli
,:r! ,,..,
~ (
--------
2. Los relés de medida y control
En los tipos más simples, la señal de salida consiste en el activado de uno o más
contactos. Describimos a continuación los dos tipos más usuales: los de intensi-
dad y los de tensión .
1 é,; "'
"' 1 é,; "'
"'
[S ~(\
2 N ..,.
[S (-\
2 N ..,.
"' "' "' "'
I
CO RETE C IÓ SIN RETE C IÓ
1,25 3,2
- 8 - - 20- -32- -80- -160
-
4 10 25 63 100 250 500
Puede usarse este relé como !imitador de carga en ciertas máquinas. En tal caso,
puede interesar que el motor se desconecte de la red al superarse cierta inten -
sidad de consumo. Se busca la protección de la máqu ina más que la del motor,
que tiene sus propios dispositivos.
1 1 1
- FI
- F2
- z E----- -KM M
..J
- KMI --- -- -
N st -0
- KM
Fig. 9. Relé de intensidad como !imitador de carga.
ri1 ~~
Una de las funciones de los contactos auxi-
2.2. Relés de tensión
Estos relés tienen el mismo principio que los anteriores, con la salvedad de de-
tectar tensión en sus bornas de medida.
liares en los equipos de automatismos es la
conmutación de la entrada en autómatas Pueden detectar tensiones continuas y alternas, y están indicados expresamente
programables. Para esta aplicación, las ten- en la vigilancia de líneas, redes diversas y baterías.
siones son del orden de 24 V (corriente con-
Su valor de referencia puede fijarse entre un mínimo y un máximo, y un m ismo
tinua) y las corrientes, de unospocosmiliam-
perios (de 5 a15 mA, generalmente).
relé puede tener varios rangos de medida, según las bornas utilizadas. Los de la
figura 11 son para tensión alterna monofásica.
Estas son las peores condiciones de conmu-
tación para un contacto: con tensiones e Al 81 82 Al Bl B2 B3
r.:--\_j ~
intensidades muy bajas, las posibilidades de
fallo son elevadas. La consecuencia para el
autómata puede ser la interrupción de una
secuencia progra mada y el paro de un proce-
~ ~I ~ ~I
A2 C A2 C
so automático.
SV lOV
La fiabilidad de la conmutación puede verse BlC Bl C
50 V lO0V
aumentada diseñando contactos estriados (el
móvil, en un sentido, y el fijo, perpendicular a lOV 30V
B2C B2C - -
éste). Cuando se juntan, tiene lugar un fenó- 100 V 300V
meno de "frotado" entre ellos, lo que propicia sov
un buen contacto. Esto facilita la ruptura de B3C - -
soov
las capas superficiales aislantes que hayan
podido depositarse. Fig. 11. Relés de medida de tensión monofásica.
Con este sistema, un contacto de 10 Apuede
realizar conmutaciones muy débiles (de has- Para que el contacto del relé no sufra oscilaciones cuando se detecta una ten-
ta 5 mA y 17 V). sión similar a la regulada (U,), puede fijarse una segunda tensión de margen de
retorno (U',) (figura 12).
u u
u,
U',
Al
Contacto móvil
A2
Contacto fijo
H=F
-KM\ -\ 1
Esto puede ser causado, por ejemplo, por la
presencia de partículas aislantes en la super-
ficie del contacto o a la aparición de una capa
aislante (debida a grasas, humos, disolventes
o agentes que atacan al metal).
Por ello, si al cerrarse el contacto ha de ac-
tivarse un contactor a cierta tensión, puede
resu ltar que parte de la tensión se "quede" en
el contacto y el contactor no llegue a activar-
se correctamente.
-P -KM
Citamos, por último, el relé selector de tensión. Este relé se diseña general-
mente para los valores de 230 y 400 V y funciona así:
• Si la tensión de mando aplicada en A 1-A2 es del orden de 230 V, se activa
un contacto.
• Si dicha tensión es del orden de 400 V, se activa otro contacto.
Aclaramos en la figura 15 su funcionamiento.
U(V)
400
230
.,,,.-......._
~
~
- ......__,....
~ ---)--;·---)
u
- '
,..,--...._
"' "'
,,
"'- "'
- '°N "'
N
) ;\ ) ~ , > r,,.
)
'°N
~
1
1
~
;
~
1
~
,\
1
~
11
. .
:,..
r
~
/
,,,.r ., ~
\
"'N "'
N "'N "'
N "'
N
Este relé encuentra aplicación en equipos móviles que deban funcionar indistin-
tamente a esas dos tensiones. Si el motor, o motores, es de 230/400 V, este relé
será el que propicie su conexión en triángulo o en estrella según el va lor de la
tensión de red. Para ello se conmutarán los contactares necesarios.
Unidad 6. Esquemas de circuitos de motores (11)
Los diversos modos de activado dan lugar a diferentes formas constructivas (fi-
gura 16).
_n
.n
_n .,,
Automatismos industriales
_ ___, •nidad 6. Esquemas de circuitos de motores (11
Para que un final de carrera pueda ser activado por elementos mecánicos de for-
mas diversas, se le acoplan al bloque anterior la s cabeza s palpadoras adecuadas
para cada caso.
En la figura 18 representamos algunos modos de activado mecánico de los fina - Los finales de carrera tie nen contactos de
les de carrera . dos tipos de apertura (o ruptura): rápida
y lenta .
La apertura rápida tiene lugar de forma
brusca en un determinado punto del reco-
rrido y no depende de la velocidad de actua-
ción. Los finales de carrera de apertura len-
ta se abren despacio a medida que avanza el
actuador.
En los mecanismos de elevación (ascensores,
montacargas y similares) son frecuentes los
finales de carrera de apertura brusca. Suelen
estar alojados en cuerpos metálicos y dispo-
A
Fig. 18. Palpadores mecánicos diversos en finales de carrera.
S4 S5
A Q
R
Colocando los finales de carrera según el circuito de mando de la figura 20, con -
seguimos el efecto deseado. Solamente usamos los contactos NC de los finales
de carrera, y dejamos libres los NA.
:¡
- Ql
ºJ
- Ql
N sr 'O :::
"'
°'
- Fl -)
¿Sabes qué es una interfaz (en inglés, inter- "'
face)? °'
"' "'
Es frecuente encontrar en los equipos de au- - KM 1 - --- --- --"\7--- ---- ---- - KM 2 Ñ
tomatismos componentes de distinta marca
N ... "' ... "' - S l [- -
o naturaleza. En esos casos puede resultar N
N
imposible su acoplamiento por motivos fun -
cionales (conectores incompatibles) o neta-
mente eléctricos.
"' "'
Resolvemos este problema con una interfaz, - Fl
que soluciona problemas: :::
N .... "'
• De compatibilidad eléctrica, para adap-
tar las tensiones entre dos sistema s, ::, > ~
Ñ
para amplificar señales que requieren
- S50---
mayor potencia, para invertir la polari-
N
dad de una señal lógica, etc. N
~ ·
--- ,,
----f
.---
i ■l
''
Los detectores de proximidad más usuales son los inductivos, que detectan Fig. 24. Detectores inductivos de
materiales conductores, como el acero, el latón o el cobre (figura 24). proximidad.
~ =;J-
Existe también un retraso a la disponibilidad,
si el detector está en serie con un contacto de
otro dispositivo.
Con un sistema de prueba de velocidad va - NA K
riable puede verificarse la frecuencia máxima
disponible.
~- ~- I◊ 11
·~
U-
:: .. -[]-J
NC K
También existen los detectores para corriente continua. Admiten un buen rango
de tensión de alimentación (12-24 V y también 12-48 V) y no tienen polaridad,
de modo que es indiferente la conexión de sus bornas a los po los positivo (+) y
negativo (-) de la alimentación (figura 26). También hay modelos que trabajan
indistintamente en continua y en alterna .
-K
A -K
Fig. 26. Detectores inductivos a dos hilos para corriente contin ua.
-Q2
N
QI:6
<
11
La versión más usual (PNP) tiene las variantes NA y NC, según que el activado
de la carga deba producirse en presencia o en ausencia del objeto metálico
(figura 28).
··· ·- - -+ ·· · · - - -+
B
PNP
(
1
BK BK
◊\ ◊ .
BU Q
· • ·· ·
-K
BU Q -K
•
Una aplicación interesante del detector inductivo a dos o tres hilos es la del con-
tador de impulsos. Instalado para detección con un dispositivo como el de la
figura 29, cuenta el número de activados por unidad de tiempo. Si ese valor es
inferior al prefijado en el propio detector, éste no produce el activado del con -
tactar. Si es igual o mayor, lo produce.
+
BN
····· - - -
BU
BU
14
13
lico en el detector.
~-------
11 E
1i - S2 --- - KM
+I :_ :":
.-- - -
1
.~
1
1
1
BLOQUE 1
AUXILIAR
1
1
1
1
1
Automatismos industriales
Unidad 6. Esquem·as de circuitos de motorH (11)
Podemos acoplar dos detectores a dos hilos en serie, teniendo en cuenta lo si-
guiente: si uno de ellos conduce (figura 32), la totalidad de la tensión de ali-
mentación U queda ap licada en el que no conduce. Hay que asegurarse de que
cualquiera de ellos soporta perfectamente esa tensión.
[ ; 1
u u ¿Cómo se escoge el reflector de una fotocé-
i lula?
El reflector es una parte importante del siste-
ma de detección por fotocélula, y suelección,
instalación y mantenimiento aseg uran un
buen funcionamiento del conjunto:
Bl
• El refl ector ha de ser siempre más pe-
queño que el objeto que ha de detec-
tarse.
1 1
• Alg un os refl ectores funcionan inco-
B2 <()> \ B2 <()> \ rrecta mente si el emisor/detector está
de masiado cerca (hasta un 10% de la
distancia nominal) .
• El plano del refl ector debe estar situa-
do perpendicularmente al eje óptico
-KM -KM
del emisor/detector. Unos ángulos de
desviación de pocos grados tie nen co-
Fig. 32. Detectores de proximidad en serie.
mo consecuencia una dismi nució n del
alca nce.
Pueden colocarse en serie y en parale lo detectores a tres hilos. En serie, ocurre
que en cada detector que conduce hay una cierta caída de tensión, y estando
todos activados puede no llegarle al contactar la suficiente tensión para su ac-
t ivado (figura 33).
u u
i
Bl B2
1
<O> \ <O> \
-
1
B2 <O> \
-KM
9
-KM
SERIE PARALELO
Si la reflexión del rayo de luz se produce en la misma superficie del objeto de-
tectado, la detección es por proximidad. Su efecto de activado es opuesto a los
anteriores, porque si hay objeto, la fotocélula recibe luz y viceversa (figura 38).
-~
~
Los receptores de los tres sistemas, en su variante de dos hilos, pueden alimen-
tarse en continua o en alterna. Existen las variantes NC y NA (figura 40). En ellas
distinguimos la función luz y la función sombra. En el tipo luz NC, el corte del haz
luminoso provoca la apertura del contacto. En el sombra NC, provoca el cierre.
objeto objeto
R
~ e
R
e
¡
1 1
1 -1©~t Función
si n objeto (
luz co n objeto
\
Barrera
¡ \
l -1©--t
sin objeto
Función
sombra con objeto (
1 Función
luz
¡ sin objeto
con objeto
Reflexión
l Función
so mbra
¡ sin objeto
con objeto
E/R
- @ @E -
- © s s ~ © s
- KA
!
Fig. 41 . Conexión de fotocélulas a dos hilos.
2 - KM
En el detector a cinco hilos existe un pequeño relé interno con un contacto NANC
que nos proporciona una posibilidad de conexión libre de tensión (figura 42).
, - - - - - - - - - :::::
Al
11
14
12
A2
~ - - - - - - - "'
Fig. 42. Detector fotoeléctrico a cinco hilos.
Unidad 6. Esquemas de circuitos de motores (11)
-S~-v- -S31--v-
B i -KM
-- © @
J---_
BK
-F2
BU
11 Al
-B
14 -©@
-B
- KM - KM
----
A2
®
Fig. 43 . Parada de motor por detección fotoeléctrica.
1. Verificar el funcionamiento de los diversos relés de función de que se disponga. Disponer un circuito de prueba
con una o dos lámparas y medir los t iempos. Realizar diagramas de secuencia.
2. Diseñar circuitos sencillos, con uno o dos motores, en los que existan maniobras de arranque y paradas con re -
trasos y temporizaciones. Realizar los esquemas de fuerza y de mando.
3. Examinar las características de los diversos relés de medida de que se disponga y de otros que figuren en catálo-
gos. Realizar pruebas de aplicación con cargas o motores pequeños.
4. Examinar y desmontar los componentes de diversos finales de carrera. Verificar los dispositivos mecánicos y los
contactos. Probar con lámparas de prueba a 230 V los puntos del recorrido en los que se activan los contactos.
5. Si se dispone de actuadores simples, como husillos, poleas o similares, realizar maniobras en las que intervengan
finales de carrera o detectores inductivos.
6. Verificar la sensibilidad de diversos detectores de proximidad para realizar su función. Realizar conmutaciones
sencillas (con lámparas o contactores) con dichos detectores.
7. Realizar acoplamientos serie y paralelo de detectores de proximidad a dos y tres hilos.
8. Realizar circuitos simples de uno o dos motores en los que la marcha y el paro se lleven a cabo con detectores de
proximidad o fotoeléctricos.
En los ejercicios que proponemos a continuación debes realizar los esquemas de fuerza y de mando correspondien -
tes. Si fa ltan datos específicos (protecciones, tens iones, señalización ... ), incluye los que creas oportunos.
1. Un motor tiene un arranque estrella-triáng ulo. El paso a triángulo se realiza cuando un relé de medida de inten -
sidad ha detectado que la intensidad ha bajado hasta el valor de la nominal. Mientras dura la marcha en estrella,
un piloto luce intermitentemente.
El mando es por pareja de pulsadores.
2. Un motor trifás ico se alimenta de una red de 230 V. Si dicha tensión disminuye o desaparece, el motor debe co-
nectarse automáticamente a una red de 400 V, que llega al mismo cuadro.
El motor tiene un solo sentido de giro y una pareja de pulsadores de mando.
3. Un motor de 230/400 V está conectado a una re d que puede tener indistintamente una tensión de 230 o de
400 V. El motor se controla mediante una pareja de pulsadores y debe funcionar perfectamente sea cual sea la
tensión que llegue.
El motor tiene un solo sentido de giro y tod os los contactores tienen una tensión de activado de 230 V.
4. El motor del mecanismo de la figura 19 tiene devanados independientes. Su control se realiza por medio de un
solo pulsador de marcha que provoca el siguie nte ciclo automático:
• Avance del punto A al punto Ben baja ve locidad
• Permanencia en B durante un cierto tiempo
• Retorno al punto A en alta velocidad
Un piloto lucirá de modo intermitente mientras esté la pieza guiada en movimiento.
S. Disponemos de un montacargas de dos pisos (figura 44) accionado por los siguientes pulsadores:
• Sl y S2 de llamada en ambas plantas
• S3 en la cabina, para ir de una planta a la otra
Un piloto intermitente en las plantas y en la ca bina indica que el montacargas está en movimiento. Coloca un
final de carrera biestable en mitad del recorrido para posibilitar las maniobras.
1. Introducción
Una señal analógica es aque lla que varía de forma continua del modo en que
varían los procesos naturales (tiempo, energía, temperatura, etc.) . Así, son ejem-
plos de seña les analógicas la que refleja la variación de la intensidad de cons u mo
de un motor, la que refleja la variación del volumen de un sonido, la que refleja la
variación de la temperatura de los devanados de un alternador, etc.
Una señal digital, por su parte, se codifica en dos únicos estados o niveles (e l O
El álgebra de Boole, o booleana, es una y el 1).
estructura algebraica que esquematiza las
operaciones lógicas elementales OR, ANO, La señal analógica varía de forma continua y la digital toma solamente dos valo-
NOT, etc., así como el conjunto de las opera- res en unos tiempos determinados. La ventaja de los sistemas de señales digita-
ciones de unión, interseccióny complemento. les es que éstas pueden almacenarse en forma de cifras o dígitos, que son mucho
Se llama así en honor del matemático inglés menos vulnerables a las interferencias que las analógicas.
George Boole (1815-1864), que recopi ló sus Dado que una señal digital es una analógica convertida en números, vamos a
trabajos en un libro titulado Investigación de
repasar brevemente los sistemas de numeración.
las leyes del pensamiento en las que se basan
las teorías de la lógica y las probabilidades.
2. Sistemas de numeración
Cuando nos referimos, por ejemplo, al número 537, estamos refiriéndonos al nú-
mero obtenido así:
O sea, que el número se obtiene multiplicando cada dígito por la base (1 O) eleva -
da al número que representa la posición que ocupa .
1001102 = 1 · 2 5 + O· 24 +O • 23 + 1 • 2 2 + 1 · 2 + O= 32 +O + O+ 4 + 2 +O = 38 10
Para convertir un número decimal en binario hay que dividirlo por 2 hasta q ue el
cociente sea O. El número binario nos lo proporcionan los restos obtenidos en la
operación, empezando por el último.
De modo similar se tratan los números con base octal (8) y hexadec ima l (1 6).
- ~ - -Unidad 7. lógica básica en automatismos,~ - - -
En tecnología digital se trabaja con dos estados (sí y no), representados por las
cifras binarias 1 y O.
Las funciones lógicas bá sicas se realizan med iante puertas lógicas. Sus compo-
nentes son circuitos integrados, y en toda s ellas hay varias entradas y una salida.
A las entradas se les aplica uno de los niveles lógicos (el O o el 1) y en la salida se El primero en aplicar el álgebra de Boole
obtiene uno de ellos. fue (laude Shannon, que en 1946 utilizó sus
principios en el diseño de circuitos eléctricos
Vamos a repasar las puertas lógicas más importantes. biestables. Con ello se abrió el camino para
su aplicación en el diseño y estructuración de
3.1. Puerta OR circuitos electrónicos.
De este modo, la lógica se aplicó en dos cam-
Esta puerta puede tener varias entradas. Si alguna de ellas es 1, la salida es 1. Si pos:
todas son O, la salida es O. • El análisis del funcionamiento de los
circuitos
Vemos en la figura 1 su símbolo y su tabla de la verdad, que nos muestra la salida
para todas las combinaciones posibles de entradas: • La creación de nuevos circuitos, previa-
mente definidos de forma algebraica
A B s
o o o
o 1 1
1 o 1
1 1 1
Podemos simular una puerta OR con un par de relés con contactos NA en para-
lelo (figura 2) . Las señales de entrada activan los rel és y la señal de salida es de
la misma naturaleza.
S=A +B
Utilizando esta puerta OR para la conmutación de una lámpara, podemos obte-
ner las variantes de la figura 3:
S=Ax B
Para dos seña les de entrad a, vemos en la figura 4 su símbolo y su tabl a de la
verdad :
A B s
o o o
o 1 o
La aplicación del álgebra de Boole a la in- 1 o o
formática es inmediata. En informática, se 1 1 1
dice que una variable es booleana cuando
sólo admitedos valores lógicos, Oy 1, queen Fig. 4. Puerta lógica AND y su tabla de la verdad.
lenguaje informático se pueden traducir por
"falso" y"verdadero'; respectivamente.
El Ológico tiene el valor booleano de nega- También podemos simular una puerta AND con un par de relés con los con tactos
ción y suele ser representado como "falso". El en serie (figura 5):
1 lógico tieneel valor booleano deafirmación
ysuele ser representado como "verdadero'; ya
queel valor 1 se tiene, por definición, cuando
no es O.
+
Fig. S. Puerta lógica AND con rel és.
\.. ---
3.3. Puerta NOT
Es una pu erta de una sola entrada, y su señal de salida es inversa a la de ent rada:
si hay señ al de ent rada, no hay de salida, y viceversa .
A --t>- S= A
S=A
A B s
o o 1
A
o 1 o B
S=A+B
1 o o
1 1 o
Fig. 7. Puerta lógica NOR y su tabla de la verdad.
3.6. Puerta O
En ella hay señal de salida cuando hay una sola señal de entrada . Su función se
indica así:
S=A ~ B
Vemos su símbolo y su tabla de la verdad en la figura 9:
A B s
o o o
o 1 1 S =A(f) B
1 o 1
1 1 o
Fig. 9. Puerta lógica O y su tabla de la verdad.
(- = = = = = = = =
3.7=·=Pu=e=rt=
a=Nº=======.,g)
Es inversa a la O, y hay salida si las señales de entrada son iguales, como se ve en
su tabla de la verdad (figura 1O):
A B s
o o 1
o 1 o S=A (f) B
1 o o
1 1 o
Fig. 1O. Puerta lógica NO y su tabla de la verdad.
Línea 1 ( 18 kW)
6 kW 12 kW 18 kW
¿Sabes qué es el código de numeración --,
1
--,
1
1 1
BCD natural? 1
1
1
1
1 1
Los actuales sistemas digitales tienen mo- 1
1
1
1
1 1
dos operativos para los que se prestan mejor 1 1
1 1
otros sistemas de numeración. Se llama códi-
go BCD natural al consistente en representar
cada uno de los dígitos decimales por medio
de su correspondiente binario, expresado en
ClRCUTTO LÓGICO
cuatro bits.
El código es el siguiente:
Fig. 1 1. Esquema de automatización de t res grupos de lámparas.
O- 0000 / 1 - 0001 / 2 - 001O/ 3 - 0011 /
4 - 0100 / 5 - 0101 / 6 - 0110 /7 - 0111 /
Se trata de que la segunda línea entre en funcionamiento cuando la pot encia
8-1 000 /9- 1001
consumida supere los 18 kW.
Por ejemplo, el número decimal 928 resulta
en código BCD natural el 1001 001 O1000. Cuando se enciende un grupo de lámparas, se cierra un contacto que envía señal
Y viceversa: por ejemplo, el número BCD (1 ). Cuando se apaga, la seña l es O.
natural 1000 0111 0011 resulta el 873 en
decimal. Hacemos una tabla de la verdad con las ocho variantes posibles (figura 12). Ha-
brá señal cuando se superen los 18 kW.
DECIMAL BCD , - - - -C>o----f- -..., ABC
A B e s .--- --,
8421 o o o o
o 0000 o o 1 o
1 0001 o 1 o o
ABC
o 1 1 1
2 0010
1 o o o
3 0011 1 o 1 1
4 0100 1 1 o o ABC
5 0101 1 1 1 1
A BC
6 0110 Fig. 12. Tabla de la verdad.
7 0111 Vistos los valores que han dado señal de salida, la función que deberá realizar el
8 1000 circuito lógico será la siguiente:
4. Algebra de Boole
El álgebra de Boole es una parte de las matemáticas que trata sobre los núme-
ros binarios. Tiene aplicación en los problemas tecno lógicos que usan la lógica
como herramienta de trabajo.
5=A+ 1=1
S=A+ O=A
5=Ax 1=A
S=A XO=O
S=A+A=A
S=A x A=A
• A+A x B=A
porqu e A + A x 8 = A (1 + 8) = A x 1 = A
• A x (A + 8) = A
porque A x (A + B) = A x A + A x 8 = A + AB = A
A + AB =A + B
A x (A + B) = A + 8
Los postulados de Morgan t ienen dos expresiones muy prácticas para la sim-
plifi cac ió n de expresiones binarias:
Ejemplos resueltos
Vamos a aplicar los conceptos expresados anteriormente, para simplificar las expresiones de las funciones lógica s.
S = A (C +AB)
Su diagrama lógico es el de la figura 14:
A (C +AB) S
ABC
Fig. 14. Diagrama lógico inicial.
Simplificamos así:
De este modo, el esquema lógico queda simplificado como se indica en la figura 15:
A (B + C)
s
ABC
Fig. 15. Diagrama lógico final.
S = AB+ B
Según el tercer teorema, resulta que:
S=AB+ B=A + B
Y el diagrama se simplifica como se muestra en la figura 16:
lt'A
'--"B 8 __ S
=--+-'--=-
AB A+B
lt-- - - 5
AB
Fig. 16. Diagramas lógicos inicial y final.
A BC
Fig. 17. Diagrama lógico inicial.
( 5. El mapa de Karnaugh
l- = - - = - - - ----
Para simplificar las funciones lógicas se dispone de un sistema más sencillo que
los anteriores, que son los llamados mapas de Karnaugh . Tienen una aplicación
buena en casos de 2 a 4 variables de entrada. Para un mayor número de varia-
bles, ya no resulta práctico.
A 8 A 8
1
1 o 1 1
S=AB + AB
En la figura 20 colocamos juntos el mapa y la tabla de la verdad . En la tabla de
la verdad, colocamos el 1 solamente en los términos que existen en la función .
8
A o 1
A B s
AB A 8
o o o
o
1 o 1 1
A 8 A 8 1 o o
1
1 1 1 1
Ahora se trata de agrupar de dos en dos los unos que sean contiguos, en hori-
zontal o en vertical. Si hay dos contiguos, puede eliminarse una de las variab les.
No se elimina la que no cambia de valor.
Las puertas lógicas se agrupan en los cir- Vemos en la figura 21 la agrupación de dos unos y que la variab le que permane-
cuitos integrados. Estos circuitos están ce es la B.
formados por un conjunto de componentes
electrónicos (resistencias, semiconductores, Por tanto, la función queda así:
transistores ...) insertados en una cápsula con
sus correspondientes patillas. S = B+B=B
Estos circuitos integrados pueden agrupar Ello también podía haberse deducido desde el principio, dada la sencillez de la
gran cantidad de puertas lógicas en una
función.
sola cápsula. Los destinados a integración 8
en circuitos simples pueden tener hasta doce A o 1
puertas. En integración a gran escala, pueden ,,----..
tener hasta 9.999 puertas. En integración a o 1
gigaescala pueden agrupar más de un millón.
Esto nos da idea del grado de miniaturización
alcanzado en el diseño de estos circuitos. 1 1
"- .., -- a
Fig. 21 . Simplificación con dos variables.
S = AB + AB +AB
Vemos en la figura 22 ambas gráfica s:
B O 1
A------- A B s
o o o o
B o 1 1
1 o 1
1 1 1
A
Fig. 22. Tabla y mapa con dos variables.
S=A+ B
BC 00 01 11 10
A
ABC ABC ABC ABC
o
o [ 1 1 1 1 Jc--r---- A
1 1 1 " l'---- BC
'------'
Como hay cuatro unos adyacentes, se eliminan dos variables en esa fila. En las
dos adyacentes, se elimina una variable. En ambos casos permanece la que no
cambia de valor en toda la hilera.
S= A + BC
o 1 1
1 1 1
"- B
5=8
Para aplicar los operadores lógicos a los automatismos que conocemos con mo-
tores se precisan los siguientes elementos:
• F~•ente de alimentación que suministre corriente continua a los equipos
• Sensores o captores. Son los elementos que emiten señales. Pueden ser:
■ Manuales, como los pulsadores
■ De proceso, como los finales de carrera, los presostatos, los termostatos, etc.
• Elementos lógicos
• Salidas de accionamiento o potencia
• Elementos actuadores o receptores, tales como motores, reactancias, re -
sistencias, etc.
La fuente de alimentación en corriente continua parte de una red de alterna que
alimenta una unidad de transformación, rectificado y filtrado (figura 26).
)-'+_ _ _ _ _ _-o +
, ~: ]1 ..__________...
R C 12V
sal ida de
potencia
L N
- KM
.1
- S3
Automatismosindustriales
Unidad 7. lógica básica en automatismos
En el esquema lógico, la rea limentación afecta a las dos señales de marcha (fi -
gura 31 ):
En el esquema lógico hay dos sa lidas, una para cada contactor (figura 33):
- KMI
1. Dibuja el sím bolo de una puerta lógica OR con cuatro entradas y construye su tabla de la verdad.
2. Dibuja el sím bolo de una puerta lógica AND con cuatro entradas y construye su tabla de la verdad.
3. Dibuja la estructura interna de una puerta lógica AND con tres entradas, con tres relés internos.
4. Disponemos de dos líneas con 100 kW de capacidad cada una de ellas, una fija (1) y otra optativa (2). Han de
alimentar a tres motores (sus potencias se indican en la figura 34) que pueden no trabajar simultáneamente. La
línea 2 deberá incorporarse a la alimentación cuando la potencia demandada por los motores supere la capaci-
dad de la línea 1.
Dibuja la fun ción lógica, la tabla de la verdad y el diagrama lógico de activado de la línea 2.
,-------------------------7
,-----l CTRCUlTO LÓGICO l
1 u -------u-------u-"
l__
'' '' '''
:
'' '
1
70 k\\
''
''
''
'
IOOkW ''
IOOkW
..!..2.QJ Automatismosindustriales
1. Introducción
2. Terminología de autómatas
3. Estructura global de un autómata
4. Alimentación de un autómata '
S. El método Grafcet
6. La aplicación del autómata
( 2. Terminología de autómatas
En la terminología de los autómatas existen conceptos similares a los utilizados
en informática. Resumimos los más específicos:
• Bus. Conjunto de conductores internos que comunican las diversas unida-
des del autómata.
• Lenguaje de máquina. Código numérico mediante el cual se representan
las instrucciones que ejecuta el autómata.
• Periféricos. Elementos informáticos anexos al ordenador o autómata (te-
clado, pantalla, etc.).
• Programa. Bloque de instrucciones u órdenes introducidas en el autómata
para que realice la acción o gestión deseada. ~ fl?gm_,rmm;
• Señal analógica. Señal que, a diferencia de la señal digital (que sólo toma
¿Sabes qué es la estructura multilenguaje
dos valores), puede adquirir unos valores que varían de forma continua de un autómata programable?
(analógica).
Frecuentemente se programan los autómatas
• Captores. Dispositivos externos que proporcionan al autómata las señales usando lenguajes adaptados a cada tipo de
de entrada. tratamiento (diagramas de contactos, esque-
• Actuadores. Dispositivos externos que reciben las señales de salida y llevan mas Grafcet, etc.).
a cabo la acción deseada. Una estructura multilenguaje permite que
una misma aplicación y un mismo autómata
• Memoria. Unidad destinada al almacenamiento de datos. Los autómatas
combinen varios lenguajes. Esto hace posible
pueden disponer de más de un tipo de memoria; por ejemplo, la RAM para escoger el más adecuado según el tipo de
el trabajo y la EEPROM para salvaguardar el programa por tiempo il imitado. aplicación y los hábitos del personal opera-
La RAM es de escritura/lectura y se puede borrar al fallar la corriente. La dor.
EEPROM se programa y se borra eléctricamente.
El autómata tiene un chasis principal en el que están alojados los diferentes mó-
dulos. De entre ellos destacamos:
• La alimentación eléctrica
• La unidad de entrada (interfaz de entrada)
• La unidad de salida (interfaz de salida)
• La unidad central de procesamiento (CPU)
alimentación
U !DAD
programación CENTRAL
ti:
"'
Ul
f-
CPU ~
a accionadores {mando}
comunicación ~ - - - - - - - a captadores
La CPU, que recibe la información de entrada y emite las órdenes de salida, cons-
ta de una unidad de funciones (que definen la naturaleza de las actuaciones), un
microprocesador y una unidad de memoria (figura 4).
4. Alimentación de un autómata
II0V
50 Hz
KM I KM2
SALIDAS
I IOV
50 Hz
KMI KM 2 HI
6
II0V
(- - ~s. -
El método Grafcet
-
dad de tratamiento.
En este método, se detallan las diversas etapas y acciones por medio de recua-
dros esca lonados, que descienden a med ida que avanza el ciclo.
Etapa 11
Última transici n.
Retorno a crnpa inicial
' a,,,,....
~
...~
2
,·
J ® KMI
1 + F2
(paro)
1
Paro inicial
- KM I ~
h
S2 x F2 S3 x F2 (marcha)
F2 [ p
e ac ti va KM 1. Se activa K.M 2
Motor en marcha . Motor en invers ión .
® K.M l - K.M2
1 + F2 S 1 + F2 (paro)
Activado de KM 1.
KAI y KM 2.
Marcha en A.
1 + F2
S 1 + F2 (paro)
- KM I - KAI - KM2 - KM3
Activado de KM l.
Marcha con res istc1Kia:-i.
Jx R
S I + F2
- KM - HI - H2
Paro inici al
A cti vado de K \ 1
M otor en marcha Un detector de umbral es una interfaz que
compara el nivel de una señal analógica con
dos señales (máxima y mínima). Estas dos
S 1 + F2 (paro)
señales límites marcan unos umbrales, que
se ajustan con los correspondientes poten-
Fig. 16. Esquema Grafcet de un motor con un sentido de giro. ciómetros.
Estos detectores son adecuados para proce-
Para los símbolos de los contactos se ha convenido en adoptar la simbología sos sencillos de regulación de procesos, tales
del condensador: un condensador (contacto abierto) y un condensador con una como temperaturas, presiones o niveles. Pue-
den usarse como simple señalización, inde-
línea oblicua (contacto cerrado). Para el diagrama de contacto se sigue el esque-
pendientemente del proceso de regulación.
ma de mando, trazado en horizontal.
~/
En cada sección fijamos las acciones, señalando con una E las señales (contac-
tos) y con una A las actuaciones (contactos y lámparas).
Existen diversas marcas de autómatas programables, con muy diversas capacidades. Cada uno tiene su propio sis-
tema funcional, su tipo de programación, etc.
Proponemos realizar prácticas con los autómatas de los que se disponga. Sus manuales de instrucciones deben ser
la guía para conocer al máximo sus posibilidades.
Los supuestos automatismos en los que se pueden aplicar tienen todas las variantes imaginables. Las maniobras
con motores serán las más habituales: arranques y paros con secuencias, temporizaciones, condicionamientos, etc.
J
1. Introducción
2. La envoltura del cuadro eléctrico
3. La estructura interior del cuadro eléctrico
4. La distribución de energía
S. El conexionado
1. Introducción
Para confeccionar un cuadro eléctrico tomamos como datos de partida los es-
quemas eléctricos y el listado de materiales
La distribución adecuada del espacio interior del cuadro, así como los condicio-
nantes de seguridad, temperatura, humedad, grado de protección, etc., consti-
tuyen criterios fundamentales para su diseño.
Los cuadros eléctricos metálicos se co-
El cuadro ha de contener todos los elementos que integran los automatismos en
nectan en algún punto de su estructura a un
conector con aislamiento de color doble ama-
cuestión, exceptuando los elementos externos de mando, tales como los capto-
rillo y verde. También se conecta la puerta res diversos, y, por supuesto, los motores.
metálica, con un conductor flexible.
Podemos distinguir en un cuadro las siguientes funciones:
La función de esteconductor es, sencillamen-
te, poner atierra laenvoltura metálica. Si por • Envoltura
algún motivo esta envoltura toma tensión, • Estructuración interior
habrá una fuga a tierra a través de este con - • Distribución de la energía
ductor y, si la fuga alcanza un cierto valor, un
interruptor diferencial previo desconectará la • Conexionado
instalación o parte de ella. Esta disposición Pasamos a describir brevemente estas funciones.
requiere que la distribución sea del tipo TT, es
decir, en la que el neutro está puesto atierra
y las masas metálicas a otra tierra indepen-
diente. 2. La envoltura del cuadro eléctrico
Respecto a sus dimensiones, un cuadro deberá albergar con holgura los com-
ponentes, con una cierta sobrecapacidad. De entre las dimensiones hay qu e des-
tacar su anchura, altura y profundidad y, como dato adicional, la superficie útil
interior.
Los metálicos se construyen con chapa de acero de grosor 1,5 mm pleg ada y
soldada. Las puertas se articulan por medio de bisagras (normalmente, de acero
inoxidable) y su estanqueidad se obtiene con una junta de neopreno o sim il ar. El
~
grado mínimo de protección sue le ser IP 55.
Los aislantes se construyen con poli éster reforzado con fibra de vidrio o, más
Algunos dispositivos de mando y señali-
ra ramente, con policarbonato. Estos materiales soportan bien atmósferas corro-
zación (pulsadores, pilotos) se instalan en
sivas y temperaturas moderadas (figura 4).
las puertas de los cuadros.
La colocación de estos componentes debe
obedecer a criterios funciona les, tales como
la comodidad de visualizacióny de actuación.
En definitiva, sualtura sobre el nivel delsuelo
debe ser la adecuada.
Como norma general, si son pocos compo-
nentes, se instalará n en una horizontal acce-
sible. Si son muchos, se re partiránendiversas
horizontales.
Es importante tenerencuenta la profun didad
de estos componentes (que no choquen con
los componentes internos al cerrar la puerta)
y su peso (que nosea excesivo).
__ __,/
Los montantes verticales sirven de soporte a los perfiles y placas que conten-
drán los componentes. Suelen ser perfiles perforados en Z o en C. Estos últ imos
tienen tuercas deslizantes que se posicionan y aprietan a las alturas deseadas.
_____J
Fig. S. Montantes vertica les. Fijación de tuercas.
Unidad 9. El cuadro eléctrico (1)
En estas placas se instalan los componentes fuera del cuadro. Vemos en la figu-
ra 8 una placa montada y con parte del cableado interior realizado a través de
cana letas.
Automatismos industriales 16 5
Unidad 9. El cuadro eléctrico (I}
4. La distribución de energfa
Llevar tensión a los diversos componentes de un cuadro requiere sencillez y se-
guridad, que faciliten el cableado. Existen diversos dispositivos para conseguirlo.
r
200
...
Para potencias mayores, se acoplan a las bornas de conexión rápida unos blo-
ques enchufables de los que parten los conductores hacia los contactares u
otros dispositivos. En la figura 15 puede verse, a la izquierda, el grupo que repar-
te tensión al conjunto del bloque. Está provisto de una tapa plástica para evitar
contactos directos.
( _ _ _ _ _ _ _s_._E_lc_o_n_exl
_onado
La función de conexionado abarca la conexión eléctrica de la alimentación de
entrada, la de salida a los diversos receptores y la interior entre los diversos com-
ponentes.
Existen bornas especiales que contienen elementos de interfaz. Una interfaz re-
suelve problemas de compatibilidad eléctrica (adaptar tensiones, etc.), proble-
mas de funcionalidad o un simp le problema de tipo de conectores. También hay
bornas que contienen pequeños elementos de mando, como diodos, fusibles,
etc.
Las bornas de la figura 20 contienen pequeñas bases abatibles para fusib les.
1
1
El uso de estos terminales tiene varias ventajas sobre la conexión del cabl e sim-
plemente pelado:
• Al apretar el tornillo de la borna se realiza la conexión entre cobre y termi-
nal, con lo que queda un perfecto encapsulado.
• Tienen buena resistencia a las vibraciones.
• No se deforman los hilos flexibles de cobre.
• Admiten referencias en su parte aislante.
Estos terminales admiten conductores de variadas secciones, desde 0,25 mm 2
hasta 50 mm 2•
terminal largo
Con una sola herramienta podemos hacer el pelado del extremo del conduc-
tor y el apriete del terminal. Este apriete puede hacerse en varios puntos de la
longitud total de la puntera, para optimizar su contacto con los hilos de cob re
(figura 23).
Unidad 9. El cuadro eléctrico (1)
Pelar el hilo
ajuste automático a la
sección del hilo
Retorcer el hilo:
apretar la pinza y tirar del hilo
al mismo tiempo para separar
el aislante
Insertar
~-
avanzar la puntera Starfix,
insertar el hilo y apretar
Cotas
B
e
o
37629
37630
37632
0,5
O 75
1
blanco
azu 1
ro¡0
+----
EC 0.518
ECO 7518
EC 118
7,6
7,6
76
14. 1
14 1
14 1
1,5
1.5
1,7
r 3,4
3,1
3,6
37633 1.5 nog•o EC 1 !,,8 79 14 4 2 4,1
37634 2,5 gris EC :> 518 79 15.4 2,6 4,8
37636 4 na!'an1a EC 4 112 11,9 212 3.2 7,2
37638 6 verdP EC6/12 11 ~ ?2 3~ 8.6
37669 10 rnarron EC 10/12 '2 21 '1 49 8,6
376 70 16 b ar,co EC 16' 18 •s ?A 5 6,3 9,8
3'6 '1 '5 'legro E:C" .,~\ lb 1~ 31 ~ 79 10 >
Automatismos industriales
Unidad 9. El cuadro eléctrico (1)
Dentro del cuadro existen dispositivos con bornas de diversos tipos, que requie -
ren terminales específicos. Por lo general, todos estos terminales son de cobre
electrolítico, con un revestimiento de estaño. La parte que lleva aislamiento de-
berá ser capaz de soportar temperaturas ambientales o internas de hasta 120 ºC
(figura 24).
A : 10,5 mm
B: 15,0 mm
C : 13.7 mm
1 i ¡
0.3 63 8.0 6,3
"" "'
M3 M5 ... 0,5
QQQ
.,.
i ,~1 ,.
017 6,3 M5 M6 M8 MIO 05
852 902 1103 1105 015 016
D : 34,0 mm IIOO 1104 020
'" 922 923
'
0: 6.3 mm
VI 9 ~
.,.
MB M 10
"º
05
025
05
027
4mm
'"
4,8
934 936 939 ...
e.3 1,0-2.s 1,9mm 5mm
'71 ...
05
'""'
932 ... ... ... ...
0,3 2.0.6,0 M4 2.7nvn .
.,..,,
m
Las herramientas para pelar los extremos de los cables y aplicarles los corres-
pondientes terminales adm iten diseños muy variados. Un dato fundamental
para su elección es la sección de los conductores. Para secciones relativamente
grandes, el apriete se realiza con tenaza hidráulica (figura 25).
Las hay de dimensiones muy diversas. Deben escogerse de tal modo que la ins-
talación, la retirada y la revisión de los conductores resulten sencillas (figura 30).
16 16 1.2 223
30 25 rr- 500
40 - 25 1.8 700
40 40 1.8 1200
40 60 1.8 1950
- 60 25 1.9
.""Tg
1085
60 - 40 1950
- 1.9 - - 3120
- 60
60
60
80 ~ 4130
- 60 100 2 5220
60 120 ~ 6450
80 25 1.9 1500
- 80 40 2 2660
80 60 2 4130
80 80 2-:-3 5600
80 f--
100 2.3 6960
80 120 r- 2.3 8550
100 25 2 2175
7oo - ~ 6 0 - -2 5220
100 80 2.3 6960
~ 100 2.3 8900
La tapa, salvo que se indique lo contrario, debe ser extraíble sin ningún tipo
de herramienta, de modo que se cierre por simple presión. Existen canaletas
zig-zag (sin tapa) que permiten un cableado rápido y que, además, impiden la
salida fortuita o accidental de los conductores. Pueden verse en la parte inferior
de la figura 31; en la parte superior se observan canaletas convencionales con
las tapas extraídas.
1. Partiendo de esquemas sencillos de automatismos con motores, proceder a la instalación de sus correspondien-
l
tes componentes en las placas de que se disponga (planas o perforadas). Realizar las conexiones necesarias.
2. Elaborar trabajos documentales sobre aspectos concretos de los cuadros eléctricos, partiendo de catálogos im-
presos o extraídos de Internet: tamaños, formas, materiales, puertas y cierres, y, en general, todas las característi-
cas que proporcionan los fabricantes.
3. Realizar filmaciones de cuadros eléctricos (abiertos, cerrados, en conjunto, en detalle ... ) del propio centro forma-
tivo o de instalaciones industriales a las que pueda tenerse acceso.
4. Realizar pequeños proyectos de automatismos, diseñando la instalación en una placa perforada y en la puerta
del cuadro.
J
1. La climatización de los cuadros
2. Los conductores
3. Ensayo de un cuadro
4. Puesta en servicio de un equipo
5. Averías y mantenimiento de un equipo
Los cuadros eléctricos tienen elementos que generan calor por su propia natu-
raleza. Adem ás, cada vez es más frecuente la instalación de dispositivos electró-
nicos de potencia que son sensibles a la temperatura y a la humedad interiores
del cuadro que los aloja .
• Aireación
• Ventilación
• Calefacción
• Refrigeración
1.1. La aireación
La aireación consiste en la disipación natural del calor generado en el int erior
del cuadro.
El método más simple consiste en usar la propia envoltura del cuadro para irra-
diar calor al exterior. La utilización de una envoltura sobredimensionada puede
solucionar, en algunos casos, el problema del calentamiento.
La aireación natural consiste en aportar aire fresco del exterior mediante re-
jillas. Dado que el aire caliente tiende a ascender, se instalan dos rejillas (una
inferior y otra superior) para que, de este modo, por convección natural, haya
una renovación continua del aire interior.
Este sistema sirve para cuadros con poca potencia instalada y en ambientes con
bajos niveles de polvo. En los intersticios superiores de salida puede instalarse
una rejilla si se desea mantener el grado de protección IP.
Unidad 10. El cuadro eléctrico (11)
1.2. La ventilación
Obtenemos ventilación aumentando la circulación del aire por convección con
la instalación de un ventilador.
Así conseguimos hacer más homogénea la temperatura interna del cuadro y evi-
tamos las "zonas calientes'; que pueden resultar perjudiciales para ciertos com-
ponentes. Con ello aumentamos el tiempo y la calidad de funcionamiento del
conjunto del cuadro.
Los ventiladores de pared o de rejilla son los más usuales y constan de:
• Un motor axial que mueve las aspas del ventilador
• Dos rejillas (interna y externa)
• Un filtro opcional para el aire de entrada, si existe polvo ambiental o los
componentes del cuadro son sensibles a él
Los datos fundamentales de un ventilador son su caudal y la potencia y tensión
de su motor.
Ejemplos:
• Ventilador de 130 m 3/ h, 230 V, 50/60 Hz, 35 W
• Ventilador de 624 m 3/ h, 230 V, 50/60 Hz, 155 W
En la figura 3 podemos ver algunos modelos de ventiladores para cuadros eléc-
tricos.
Ejemplos:
• Bloque calefactor de 70 x 50 x 140 mm, 55 W, 230 V
• Bloque calefactor de 80 x 80 x 248 mm, 400 W, 230 V
Vemos su aspecto exterior en la figura 6. El bloque de la derecha tiene incor-
porado un pequeño ventilador para asegurar la distribución uniforme del calor
generado.
6"10~!lOOI 72º ,¡
■l•llnlC
10 n-.. e w•, 72
~ '!I ~) V"· ~ . .~- ,_,.¡c.-;
1.4. La refrigeración
La refrigeración es el sistema más potente para mantener la temperatura inte-
rior de un cuadro en unos límites moderados.
De los climatizadores se proporcionan una serie de datos que definen sus pres-
taciones: cauda les, márgenes de regu lación de temperatura, presión máxima,
nivel de ruido, etc.
Automatismos industriales
Unidad 1O. El cuadro eléctrico (11)
Aún son más eficaces los intercambiadores aire-agua, que funcionan según el
principio anterior pero reemplazando el aire fresco exterior por agua fría de la
red general.
Con ellos se puede evacuar mucho más calor y se consigue que las temperaturas
internas del cuadro sean bajas y estables. Para la regulación de la temperatura se
actúa sobre el caudal de agua (figura 1O).
. .. .
•••••
:• •
1;111"," ;..;. ,
11111 11111
11111
1
Fig. 1 1. Termostatos.
Unidad 10. El cuadro eléctrico (11)
= e.
'--·
§ ~,
' - - ,¡¡
~.
~
-
Entre los datos de catálogo de los conducto-
res figuran su resistencia y su peso: -
• La resistencia se proporciona en O/km •••••
a la temperatura de 20 ºC.
• El peso se proporciona en kg/km .
Fig. 12. Higrómetros.
Por ejemplo, un conductor de cobre electrolí-
tico recocido de 16 mm 1 con aislamiento para
75 ºCpuede tener una resistencia del orden
de 1,2 O/km y un peso de 160 kg/km.
2. Los conductores
Consideramos que ya conoces la estructura general de un conductor.
CUADRO CUADRO
DE DE
DISTRJBUCIÓN AUTOMAT ISMOS
Línea
general ~ - - - - - , DETECTORES
veo TRO L
~p
~
m
IQ~I 0,
11~ 11
11 A 11
Método D
PVC2 20,5 27,5 36 44 59 76 98 118 140 173 205 233 264 296 342 387
Cobre PVC3 17 22,5 29 37 49 63 81 97 115 143 170 192 218 245 282 319
XLPE2 24,5 32,5 42 53 70 91 116 140 166 204 241 275 311 348 402 455
XLPE3 21 27,5 35 44 58 75 96 117 138 170 202 230 260 291 336 380
XLPE2 70 89 107 126 156 185 211 239 267 309 349
Aluminio
XLPE3 58 74 90 107 132 157 178 201 226 261 295
25 1,22 1,14
30 1, 15 1,10
35 1,08 1,05
40 1,00 1,00
45 0,91 0,96
so 0,82 0,90
55 0,70 0,83
60 0,57 0,78
70 - 0,64
80 - 0,45
C capa única (suelo, pared, bandeja) 1,00 0,85 0,80 0,75 0,70 0,70 - - -
E capa única (ba ndejas perforadas) 1,00 0,90 0,80 0,75 0,75 0,70 - - -
E capa única (otros sistemas) 1,00 0,85 0,80 0,80 0,80 0,80 - - -
Por ejemplo, si dentro de un tubo hay alojadas tres mangueras trifásicas iguales,
de cobre de 16 mm 2, aisladas con PVC e instaladas en el sistema B2, la intensidad
máxima admisible de cualquiera de ellas tiene por valor:
Donde:
C1 es la caída de tensión, en voltios (V)
Pes la potencia nominal del motor, en vatios (W)
Les la longitud de la línea, en metros (m)
U es la tensión nominal, en voltios (V)
Ces la conductividad del cobre, en m/ ohm x mm 2
Ses la sección de los conductores, en mm 2
Ejemplo resuelto
Calcula la sección de los conductores y la caída de tensión de la línea de un motor trifásico de 15 kW, rendimiento
nominal 89%, factor de potencia nominal 0,85 y tensión 400 V. Ten en cuenta que los conductores son unipolares,
aislados con PVC en el sistema B1 y que la longitud de la línea es de 18 m.
Solución
Caída de tensión:
Px L 16,854 X 18
Ct = _U
_ x_C_x _S_ 1,58V
400 X 48 X 10
3. Ensayo de un cuadro
Ante un cuadro realizado, llamamos ensayo a la detección y corrección de los
posibles errores cometidos en su construcción.
Automatismos industriales ~
Unidad 10. El cuadro eléctrico (11 )
Para simu lar los elementos de mando externos al cuadro (pu lsadores de máqui-
na, finales de carrera, detectores inductivos, fotocélulas ...) se montan unas pla -
cas de prueba a base de interruptores, pulsadores ..., o de los mismos detectores
que hay en la máquina. Así es posible simular el funcionamiento del equipo, las
secuencias, las posibilidades de una falsa maniobra y sus consecuencias, el fallo
de un elemento detector, etc.
Esto debe hacerse sin tensión, con los aparatos y ciertos circuitos especiales des-
conectados.
Con el cuadro sin tensión, se ap lica una tensión alterna de frecuencia industrial
entre conductores y entre conductores y masa. La tens ión de ensayo es del or-
den de 2.000 V y el aparato la apli ca de modo progresivo.
4.1. La instalación
Al recibir el cuadro, se verificará que:
• No existen golpes o abo llad uras en la envoltura ni en las puertas.
• Los contactares se activan libremente sin obstáculos (con un simple destor-
nillador puede verificarse, empujando el electroimán).
• Los cierres y juntas de estanqueidad del armario o armarios están correctos.
• Los elementos de las puertas (pilotos, aparatos de medida, etc.) están en
condiciones.
• El cuadro contiene los esquemas y las instrucciones de servic io.
Asim ismo, hay que verificar el t ipo y la corriente asignada de los fusib les y de
los re lés térmicos y disyuntores, de modo que estén adaptados a los motores y
receptores.
•••
Fig. 26. Cuadro instalado en máquin a.
Los act ivados de los detectores se realizarán a mano, simulando el ciclo real. Se
provocarán anomalías en el control y en el funcionamiento, para comprobar la
eficacia de los enclavamientos y las seguridades (figura 27).
1. Realizar filmaciones de las diversas etapas del montaje de un cuadro eléctrico: sólo la estructura, con los compo-
nentes sin cablear, etc.
2. Realizar pequeños cuadros de automatismos para uno o dos motores, y medir los tiempos parciales de ejecución.
3. Elaborar un dosier fotográfico de diversos cuadros de distribución y de automatismos (en conjunto y en detalles).
Si se trata de un centro educativo con especialidades tecnológicas, incluir los cuadros eléctricos de máquinas
herramientas (metal, ebanistería, etc.).
4. Incluir, asimismo, los cuadros de locales industriales a los que se pueda tener acceso (talleres mecánicos, talleres
de reparación de automóviles, etc.).
5. Elaborar una colección de conductores eléctricos de diversas secciones, estructuras, colores de aislamiento, pa ra
alta y baja tensión, etc. Iniciarse en la estimación de su sección a simple vista.
En todos los ejercicios propuestos a continuación debes indicar la sección mínima de los conductores de cobre
ad ecuados. En todos ellos, la línea parte de un cuadro y las longitudes de línea y las caídas de tensión se refieren a
las existentes entre dicho cuadro y el receptor. Las exp resiones para el cálculo de la caída de tensión que usarás son :
C = 2 x Px L
1 (monofásica )
Ux Cx S
Px L
Ct =_U_x_C
_ x_S_ (trifásica )
2. Motor trifásico de 3 kW; rendimiento: 77%; factor de potencia: 0,81 ; tensión : 400 V. Instalación B2. Aislamiento
termoestable. Longitud de línea: 18 m . Caída máxima de tensión: 1,5%.
3. Dos motores trifásicos iguales de 5,5 kW; rendimie nto: 82%; factor de potencia: 0,82; tensión: 400 V. Instalación
B1. Ambas líneas se alojan en el mismo tubo. Aislamiento termoestable. Longitud de la línea a ambos: 34 m.
Caída máxima de tensión : 2,5%.
4. Un motor trifásico de 7,5 kW; rendimiento: 84%; factor de potencia: 0,84; tensión: 230 V. Una resistencia trifá si ca
de ca lefacció n de 15 kW a 230 V. Ambas mangueras, en instalación C (capa única de pared). Aislamiento termo-
plástico. Temperatura : 40 º C. Longitud de la línea al motor: 19 m. Longitud de la línea a la resistencia: 25 m. Caída
máx ima de tensión en el motor: 1,8%. Caída máxima de tensión en la resistencia: 3%.
5. Dos motores trifásicos. Uno, de 9 kW; rendimiento: 85%; factor de potencia: 0,83; tensión: 400 V. El otro, d e 11
kW; rendimiento: 85%; factor de potencia: 0,85; te nsión: 400 V. Ambas mangueras están en capa única en una
bandeja perforada (E). Aislamiento termoestable. Te mperatura: 35 º C. Longitudes de línea: 18 m (9 kW ) y 26 m
(11 kW). Caída máxima de te nsión: 2,5%.
1. El mecanizado de los cuadros
2. Accionamientos neumáticos
3. Ejemplo de aplicación
• Saber identificar y manejar las diversas herramientas que intervienen en la instalación de un equipo.
• Conocer los componentes elementales de un automatismo electroneumático.
• Diseñar procesos industriales simples, en los que es posible introducir la automatización.
• Considerar las posibles maniobras erróneas, que pueden perturbar el ciclo automático que se está
diseñando, y evitar sus consecuencias mediante los enclavamientos y mecanismos de seguridad que
correspondan.
Unidad 11 . El cuadro eléctrico (111)
Los tipos de roscas más usuales en la con- Repasamos a continuación estas operaciones.
fección y sujeción de cuadros son la métrica
y la Whitworth. 1.1. Medición
En ambos tipos de roscas, ya sea en tornillos
o en tuercas, el dato básico es el diámetro La medición es una operación importante en el diseño de los cuadros eléct ricos,
nominal. Apartir de ese dato se obtienen de para conocer correctamente las dimensiones de los espacios.
las correspondientes normas el paso y otras
dimensiones constructivas. La medición de longitudes (lineales, diametrales, etc.) es la principal operación
El diámetro nominal de la rosca métrica se de medición. El aparato utilizado depende de la magnitud que se deba medir y
proporciona en milímetros (2, 2,5, 3, etc.) y de la precisión deseada.
el de la rosca Whitworth, en pulgadas (1/4,
Para una medición inicial, sin gran precisión, se emplean las reglas, las escuadras
5/16, 3/8, 1/2, etc.).
y las cintas métricas.
Existen, además, diferencias dimensionales
en sus perfiles de rosca, lo que ocasiona que Las reglas (figura 1) se fabrican generalmente de acero inoxidable, templado y
las tuercas de un tipo no puedan introducirse con superficie mate. La escala se presenta en milímetros, marcada con lá ser en
en los tornillos del otro, aunque sus diáme- una buena profundidad (resistente al desgaste). Se diseñan de diferentes tipos:
tros nominales resulten parecidos.
rígidas o flexibles, con escala en uno de los lados o en ambos, con borde normal
o en chaflán, etc. Las longitudes de las reglas tienen valores normalizados de
100, 300, 500, 1.000, 1.500, 2.000 y 3.000 mm.
Las escuadras (figura 2) se construyen para ángulos de 45, 60, 90 y 120 grados.
Con ellas se marcan y verifican con precisión los citados ángu los, además de
servir también para realizar mediciones. Se construyen con lados de acero con
superficie zincada. Las subdivisiones del lado mayor pueden llegar hasta los va -
lores de 800 o 1.000 mm.
La carcasa que envuelve la cinta enrollada puede ser aislante o metálica. En al-
gunos modelos se incluye un visualizador digital de la longitud medida.
Los modelos más usuales tienen una longitud de medición de 150, 200 o 300
m il ímetros.
· --=-
~ ; ·: ~ µ-;-; 7; }
'
Fig. 4. Medición con calibre.
. iiíJPPI I
Fig. 7. Micrómetros.
1.2. Trazado
El trazado o marcado es la operación de señalar, por medio de puntos o líneas,
el contorno de la pieza que va a mecanizarse. De este modo se marcan también
los ejes de simetría de los futuros orificios que han de taladrarse.
Por medio del trazado se reproduce sobre el material a mecanizar un dibujo to-
tal o parcial de su aspecto final. Se comprende que un trazado realizado con
precisión es indispensable para un correcto mecanizado.
Para trazar se emp lean puntas, granetes, compases y reglas y escuadras de tra-
zar.
Las puntas de trazar (figura 8) son varillas cilíndricas rematadas por extremos
afilados de forma cónica. Se fabrican de acero templado y van provistas de
un mango plástico en el medio o en un extremo. Su longitud habitual es de
220 mm y existen diversos tipos constructivos: de puntas intercambiabl es, de
bolsillo con estructura de bolígrafo, etc.
Fig. 9. Granetes.
Unidad 11. El cuadro eléctrico (111)
El compás (figura 1O) se utiliza para trazar circunferencias o arcos, así como para
transportar med idas de una pieza a otra o de una parte a otra de la misma pieza.
El compás de puntas es el más habitual, constituido de acero con las puntas
templadas.
Las reglas y escuadras de trazar (figura 11 ) son rígidas, ya que sirven de apoyo ¿Cómo se real izan los agujeros para colocar
a las puntas de trazar. Se construyen con y sin graduación. Tienen los cantos tacos de sujeción de un cuadro eléctrico?
altos y los lados planos. Ambos están rectificados. En primer lugar, hay que escoger el sitio y el
tipo de taco. Los tacos han de soportar el peso
Existen variantes de escuadras para 45, 60 y 90 grados, para verificar ángulos
del cuadro. El muro, por otra parte, deberá te -
fijos. Las reglas pueden tener longitudes de hasta 3 metros. El lado mayor de las
ner la robustez necesaria para soportar dicho
escuadras no suele superar los 200 mm. peso y el grosor adecuado para realizar en él
los agujeros.
Para taladrar se debe usar siempre la tala-
dradora de percusión, salvo que la pared sea
alicatada o de cerámica.
El tipo de taco podrá ser de fundición inyec-
tada de plástico, de fibras o maleable. En los
muros de ladrillo, los de fundición inyectada
son los más usuales.
1.3. Limado
El limado consiste en rebajar alguna de las dimensiones de una pieza metálica
(anchura, longitud o grosor) por medio de desprend imiento de viruta.
La herramienta utilizada para ello es la lima. Cualquier lima consta de dos par-
tes: el cuerpo metálico y el mango. Vemos algunos modelos de cuerpos en la
figura 12.
Una lima queda definida por su forma, sus dimensiones y su picado (rugosidad).
~=======::Cll=O
~ D
--=~ S2=2i:l~::5Si=a! I>
1.4. Aserrado
El aserrado consiste en separar o cortar dos trozos de un material, metál ico o
no, con desprendimiento de viruta .
Se emplea para ello la sierra de mano (figura 14). Esta herramienta consta de la
sierra propiamente dicha (hoja ) y el cuerpo de sujeción o arco.
Las hojas de sierra son láminas de acero con dientes triangulares en uno de los
cantos. Se fabrican actualmente en material bimetal, totalmente templado. Su
dentado se diseña en función del material que se haya de cortar (suele subdivi-
dirse en metal, plástico y madera).
Para cortar chapa se suelen emplear las sierras de calar (figura 16), para las cua-
les existe una amplia gama de hojas. En este caso, las hojas son de pequeñas
dimensiones (longitud entre 50 y 90 mm) y para su identificación deben preci-
sarse el tipo y espesor del material que se va a cortar (metal, plástico, madera),
la longitud de la hoja, el tipo de dentado y el número de dientes por pulgada.
1.5. Taladrado
El taladrado es la operación consistente en realizar agujeros cilíndricos en un
material.
!f
Fig. 19. Taladradoras eléctricas.
1
1.6. Roscado
Por medio del roscado podemos hacer roscas en la superficie exterior de un
cilindro o en la interior de un agujero, lo cual da lugar a los conceptos correspon-
dientes de tornillo y tuerca.
Automatismos industriales
Unidad 11. El cuadro eléctrico (111)
En una plataforma de rodillos podemos cambiar de posición una caja que des-
ciende por una plataforma de rodillos (fi gura 27).
Podemos habilitar un pequeño elevador con dos cilindros: uno para elevar la
carga y otro para desplazarla (figura 28).
~ fBnm~
¿Sabes qué es la unidad de mantenimien-
to de un accionamiento neumático?
El aire comprimido que atraviesa las válvulas
distribuidoras y entra en las cámaras de los
cilindros debe reunir tres condiciones:
• Estar debidamente filtrado, para que
las impurezas que provienen del entor-
no ambiental y del propio compresor no
dañen las válvulas y los cilindros.
• Tener la presión adecuada, para que los
cilindros efectúen sus accionamientos
correctamente.
• Estar ligeramente lubrificado, para que
Fig. 28. Elevador neumático.
el movimiento de los pi stones dentro
de los cilindros sea suave y un iforme.
¿Cómo se acc iona un cilindro neumático? Evidentemente, con aire comprimido.
Para cumplir estas condiciones se emplean
Pero, además, es precisa una correcta conducción del aire hacia sus dos cámaras.
las unidades de mantenimiento del aire, que
Vemos en la figura 29 un cilindro de doble efecto. Para el control de su avance agrupan en un bloque compacto:
y de su retroceso son necesarias cuatro válvulas. Para que un cilindro inicie su • Un filtro con la porosidad adecuada
movimiento, no só lo hay que introducir aire en la cámara correspondiente, sino • Un regulador de presión, con manóme-
que tambié n hay que vaciar (a la atmósfera) el que había en la cámara opuesta. tro incluido
Se ve claramente esta secuencia en la figura . • Un lubrificador de aire
REPOSO
Automatismosindustriales 207 j
Unidad 11 . El cuadro eléctrico (111)
! !
F=px S Yl: avance
Y2 Y2: retroceso
F'= p XS'
Las tensiones de activado de la bobina tienen valores similares a las de los con-
tactares (figura 32). En la figura, además de sus valores, representamos el símbo-
lo normalizado de la que, en general, se conoce como electroválvula.
2 3
Y2~Yl
1 4
•
CA 24V 48 V llOV 23 0V
El circuito eléctrico más elementa l para el activado de esta electroválvula es ma- Existe una valoración de la calidad de una
nual y consta de un par de pulsadores (avance-retroceso) (figura 33). soldadura eléctrica.
La valoración se califica en cinco niveles, en
230 V
los que, a medida que aumenta su cifra, dis-
minuye la calidad de la soldadura.
En el nivel 1, la soldadura es homogénea,
aunque se admiten irregularidades muy pe-
queñas.
Yl Y2
En el nivel 3, no se da una buena homogenei-
-----i----- dad: hay pequeñas burbujas gaseosas, restos
de escoria o poca penetración.
- Y2 - Yl
(retroceso) (avance) En el nivel 5, existen grandes defectos de
homogeneidad, falta de fusi ón, bordes irre-
Fig. 33 . Mando manual de un cilind r o . gulares, etc.
Los meca nismos activados por cilindros pueden actuar sobre fina les de carrera
eléctri cos y generar así acciones que afectan a su propio movimiento, al de otros
cilindros o a cua lquier maniobra de automatización eléctrica .
En los ejemplos de la figura 34 existe un fina l de carrera para cada posición ex-
t rema del reco rri do.
FC l
-~ /
---- -
1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
\ /
-,~ ✓
230 V
SIE- FCo--
Yl Y2
(avance) (retroceso)
-·
1111
ti
El 3. Ejemplo de aplicación
Existen los tres detectores de nivel indicados en la figura 36, que constan de un
contacto eléctrico que está cerrado si tiene el nivel por debajo suyo y abie rto en
caso contrario.
entrada
~
depósito de entrada ~ .,
Las electroválvulas son componentes que
se instalan en las propias máquinas. Esto
significa que pueden estar situadas en todo
- -- , 81
tipo de ambientes y a temperaturas desfavo-
rables. Para tales condiciones, los fabricantes depósito de bomba 1 (l )
indican entre las características constructivas salida
. .______l ':J bomba 2
datos como estos:
• Índice de protección IP, que en intem- consumo
r~
• Idoneidad para trabajar en atmósferas
con riesgo de incendio o explosión 2
• Resistencia en atmósferas agresivas 4
L2 ~
• Gama de temperaturas de trabajo (por
ejemplo, de -25 a 60 °C) 6
L3 ~
N ~
8
- Ql
-Q3
N ..,. ..,.
"' N
"'
- FI - F2
U! VI WI U! VI WI
El condicionamiento es:
• Si el nivel del depósito de entrada es bajo (B1), las bombas no arrancarán.
• Si el nivel del depósito de consumo está por debajo de B3, las dos bombas
arrancarán automáticamente, con un breve tiempo entre ambos arranques.
• Si está entre B2 y B3, arrancará automáticamente una bomba.
• Si está por encima de B2, no arrancará ninguna.
• Existirá un selector para escoger si la bomba que trabajará sola es la 1 o la 2.
• Se instalarán pilotos de señalización de que hay tensión de mano, de falta de
agua de entrada. Para señalizar el disparo térmico de los motores habrá un
piloto único y una alarma acústica, que podrá desactivarse con un pulsador.
• La tensión de red es de 400 V, y la de mando, de 230 V, tomada de fase y
neutro de dicha red .
Inicialmente, el esquema de fuerza responde a la figura 37. Existen unos fusibles
generales de línea. Cada motor tiene sus correspondientes fusibles y relés tér-
micos.
230 V
Ql.8 Ql.6
>ffi- fcnsión Hay agua Bomba 1 Bornba2 Falta agua D1~paro ténn1co
Q4 t=
14
21
13
-KAI KA I
22
21
-KA3 ,:___ -KA3
22
o 00 '
~ mel,
El aire comprimido que sirve para alimentar
~
-, 0k
-
de un determinado fabricante, se indicarán las correspondientes referencias de
catálogo, a partir de los datos de intensidades, tensiones, etc., del enunciado.
• Qi: seccionador portafusibles general, con contacto de neutro y contacto
NA auxiliar
los dispositivos neumáticos se obtiene de los
compresores, de los que existen diversos • Q2 y Q3: seccionadores portafusibles de cada motor, con contacto NA auxiliar
modelos y con amplias gamas de potencias.
• Fi y F2: relés térmicos
Actualmente, los diseños más usuales son los
convencionales (de pistón) y los de tornillo. • KM1 y KM2: contactores tripolares
Estos últimos tienen la ventaja de su alto • Q4: disyuntor de 10 A para la tensión de mando
rendimiento y de su funcionamiento relativa-
• Hl, H2 y H4: pilotos de señalización (230V)
mente silencioso.
• KA1, KA2 y KA3: contactores auxiliares con dos contactos NA y dos contac-
Los datos técnicos imprescindibles de un
compresor son: tos NC, uno con cabeza temporizada a la conexión
• Su potencia eléctrica (en kW) • Bi, B2 y B3: detectores de nivel
• Su presión nominal (en kg/cm 2 ) • Si: selector de dos posiciones y cuatro contactos
• Su caudal a la presión nominal (en • S2: pulsador NA
m 3 /min o unidad similar)
• H3: alarma acústica (sirena o similar)
Para determinar las dimensiones del cuadro, se hará un cálculo de las superficies
frontales de los dispositivos que se instalarán en perfil:
!Oto
o 3 seccionadores portafusibles
• 2 contactores
• 2 relés térmicos
• 1 disyuntor demando
A la suma de todas ellas se aplicará un coeficiente de seguridad para posibles
ampliaciones (en cuadros pequeños, puede ser de 2 o más).
canaletas
perfiles
bornero
11 i']1L
1. Diseñar circuitos simples en los que intervengan motores y cilindros neumáticos.
2. Consultar catálogos de diversos captadores de procesos industriales (temperatura, nivel, presión, etc.). Observar
su estructura, el modo de fijación, etc.
3. Realizar filmaciones de procesos automáticos a los que se pueda tener acceso (envasadoras, plegadoras, máqui-
nas herramientas automatizadas y robotizadas, etc.).
Automatismos industriales
Unidad 11. El cuadro eléctrico (1 11)
Proponemos a continuación una serie de enunciados de procesos automatizados. Dada su sencillez, no se emplea-
rán autómatas programabl es. Se enuncian unos condiciona ntes, que pueden ser complementados con otros que
se consideren convenientes. Asimismo, se pueden introducir en el circuito las seguridades añadidas y las señaliza-
ciones que se consideren apropiadas.
1. Disponemos de una taladradora con un motor trifásico de 5,5 kW a 400 V para realizar un orificio en el objeto P
(figura 40).
El objeto es posicionado por un cil indro 1.0 en su lugar de taladrado. Otro cilindro 2.0 posiciona la taladradora.
La secuencia es la siguiente:
• Una señal eléctrica manual (pulsador) provoca el avance del cilindro 1.0, que empuja y comprime el objeto
contra la pared derecha .
• Estando allí, el motor arra nca y el cilindro 2.0 inicia el lento descenso del bloque de taladrado. La pieza es
perforada.
• Otra señal manua l hace ascender a d icho bloque. Al pasar a la altura del final de carrera S2 se inicia el retro -
ceso del cilindro 1.0, que va a su posición inicial, y se para el motor.
• El objeto ta ladrado se retira manualmente.
Como condicionantes mencionamos que:
• El ci lindro 1.0 no podrá avanzar si no está el bloque de taladrado arriba.
• El cilindro 2.0 no podrá avanzar (bajar) si no hay objeto P colocado (final de carrera S3) y si el motor no está
en marcha.
-~--·.1"."" .,_ ;
2. Disponemos !;fe:_un pequeño puente grúa con~t;n motor M 1 para elevar la carga y otro M2 p ara la tras laci ón. Exi s-
ten dos fina¡ f 'Me carrera para los extremos d~Jrecorrido de traslación (51 y 52) y otro dos en el t ambor del cab le
para las pGsiG:io"r\es límite superior e inferior a.el ga ncho de sujeción (53 y 54).
El motor M 1 e~~ün Dahlander triángulo/ doblif estre lla de 7/1 O kW y 400 V; el motor M2 es de un a so la velocida d
y 4 kW a 400 1ilr - ~Í,i
El control se rí :iiza por medio de pulsadores { ,una botonera. La tensión de mando es de 48 V, corrie nte alt erna,
que obtenem~ •de un transfmmador en el c}J º ·
SI
'
-::1
'í
3. Un mater~ t anos llega a un depósito. El ' parte Inferior del depósito hay una válvula de dos posiciones
(apertura-cii j ll,accionada por un cilindro néu máti co.
--
,:i;L, ºd a
i~
• Si se alcan~i :e1 nivel inferior (B2) o los sup~[ iores
(B3 o B4L se piaran las cintas y se cierra la válvu la.
. -~
Los depósitos i~feriores tienen un sistema dé:'vacia-
do que no c~ ta en el enunciado. ~
~~- r
Ind ependientemente del proceso automátic.o; -pue-
d en a~ciona~ _anualmente los motores ~Í )6 M 2
fi cación. ( 1
y la va lvu la, pa rra_·labores de mantenimiento~Y. ve ri -
Automatismos industriales
- - - - ~unidad 11, El cuadro eléctrico (1 11)
4. A través~~:e una válvula accionada por un cilind ;Í!l neumático hacemos llegar agua a un depósito. Cuando llega a
su ni\'l~ ~xii:r,o (B2) arranca la bomba M 1 y cuifmdo llega al mínimo (B1 ), se para .
. •'.. :;
A la sa lia_¡;·!;le esta bomba hay un grupo de resii;itencias de calefacción que elevan la temperatura del agua hasta
un pu-'Ml'.fi}ado por el termostato B5 . La regu l~eión es todo-nada: si se supera la temperatura, se desconectan
las resist'é'rii: ias. ~.
En el ai ; sito de ag ua ca liente 2, la bomba arr~'.i;i ca y para según el nivel, de igual modo que en el depósito 1.
-.=,.
• Ta mte~el ca udal de llegada a la vá lvula co mo el de salida de la bomba 2 son variables.
• La 0¡;¡·m ba 1 también se detendrá si hay un :r'.l ivel excesivo en el depósito 2.
• L~ ~J,stencias de calefacción del ag ua se :t conectan si se para la bomba 1.
Los mofü res'de las dos bombas son trifásicos de 15 kW a 400 V. El accionamiento del cilindro de la válvula es a
230 V. tta·si resistencias de ca lefacción so n trifásii as de 8 kW.
l:l3
114
(ºC)
B5
salida
Ml M2
Unidad 11 . El cuadro eléctrico (111)
S. Disponemos de un depósito mezclador al que el material líquido accede por la parte superior. Una tapa bascu-
lante acc ionada por un cilindro, en su posición abierta, permite el llenado.
/{'\
./ SI
1. La Identificación de riesgos
Para reali zar una actividad laboral, la salud es, en genera l, imprescindible. Pero,
asimi smo, esa actividad puede afectar a nuestra salud o alterar el amb ien te en
el que se desarrolla .
~ Automatismos industriales
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
Esto lleva a que cada empresa confeccione sus listados de instalaciones poten-
cialmente peligrosas, para sus revisiones programadas. Citamos, por ejemplo,
las instalaciones eléctricas, las de gases a presión , las de material apilado, las de
recipientes con productos químicos, etc.
rrJ~ ~
Las estadísticas de siniestralidad permi-
ten conocer no sólo el número de accidentes
laborales sino también sus causas, su grave-
dad, los lugares en que se producen, las par-
tes del cuerpo afectadas ...
El objetivo principal de las estadísticas de
Fig. 3. Situación de riesgo . esta naturaleza es estudiar las causas de los
accidentes, desarrollar actuaciones y, en de-
En este sistema (desarrollado por W. T. Fine) se define el grado de peligrosidad finitiva, reducir su número.
como el producto de tres factores:
Las estadísticas de siniestralidad con resulta-
do de baja laboral se analizan anualmente.
grado de peligrosidad = consecuencias x probabilidad x frecuencia En ellas se tratan por separado los accide ntes
leves, los graves y los mortales. Asu vez, és-
tos pueden distribuirse por sectores: agra rio,
La cuantificación de estos tres condicionantes es la siguiente: industrial, de la construcción y de servicios.
Consecuencias Valor
Catástrofe, muchas muertes o daños superiores a 300.000 € 100
Varias muertes o daños entre 150.000 y 300.000 € 50
Una muerte o daños entre 30.000 y 150.000 € 25
Lesiones muy graves o daños entre 300 y 30.000 € 15
Lesiones con baja o daños de hasta 300 € 5
Pequeñas lesiones o daños de menos de 300 € 1
Probabilidad Valor
Si hay riesgo, es el resultado más probable 10
Es perfectamente posible (50% de probabilidad) 6
Es bastante raro que pueda ocurrir 3
Es sumamente raro que pueda ocurrir 1
No ha sucedido en muchos años 0,5
No ha ocurrido jamás, es prácticamente imposible o,1
Frecuencia Valor
Ocurre muchas veces al día 10
Ocurre por lo menos una vez al día 6
Ocurre ocasionalmente, una vez a la semana o al mes 3
Ocurre muy ocasionalmente, una vez al mes o al año 2
Raramente se sabe que haya ocurrido 1
Ocurre muy raramente o no se sabe que haya ocurrido nunca 0,5
Con estas variables, obtenemos un valor numérico que nos cuantifica el riesgo.
Como de esta cifra ha de derivar una acción correctora, el método establece una
escala de actuación:
Las medidas correctoras suponen en la práctica totalidad de los casos una inver-
sión económica. Para decidir si este gasto está o no justificado, se recurre a un
valor de justificación económica, que es un índice que se obtiene así:
grado de peligrosidad
justificación económica= - - - - - -- - -- - - -- -
factor de coste x grado de corrección
Automatismos industriales
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
Así, por ejemplo, sobre el proyecto de construcción se dice que debe ser re -
La salud hay que defenderla. Todos sabemos dactado y visado por técnicos y entidades competentes, y se menciona expre-
la relación que existe entre trabajo y salud. samente la seguridad de la estructura del edificio, con las cargas que pueden
El trabajo es importante porque nos permite
soportar las paredes y los techos.
satisfacer necesidades profesionales y perso-
nales. Pero la salud es fu ndamental. Respecto al espacio en el que se va a desarrollar la actividad laboral, se indican
Para defender la salud es indispensable co- las alturas mínimas (2,5 m en oficinas y locales comerciales; 3 m en locales in-
nocer los riesgos a los que la exponemos en dustriales) y se especifica que debe haber una superficie y un volumen libre por
nuestra actividad laboral. De ella depende no trabajador de 2 m 2 y 1O m 3, respectivamente, como mínimo.
sólo nuestra capacidad de realizar el trabajo
adecuadamente sino también nuestra cali - Respecto a la distancia entre máquinas en espacios industriales, existen también
dad de vida. normas que fijan los mínimos.
Aparte de los condicionantes citados, cabe señalar que el lugar de trabajo debe
estar siempre limpio y ordenado. Estas dos circunstancias (orden y limpieza) tie-
nen una inci dencia evidente en la actividad laboral, ya que la hacen más segura,
más at racti va y más productiva.
Res pecto al riesg o q ue representa la uti lización de dicho equipo, se definen zo-
nas peligrosas en su entorno, que pueden afectar tanto al operador como a los
trabaj ad ores ajenos a ella.
Las máquinas pueden producir daños en cualquier parte del cuerpo del trabaja-
dor. Las manos y los ojos son las zonas más frecuentemente afectadas.
• Identificar los riesgos de las diversas zonas de la máquina. Aquí cabe distin-
guir zonas sin riesgo y zonas con riesgo (protegido o sin proteger).
• Determinar las acciones correctoras que se deben realizar. Se deben con-
siderar la eficacia y los inconvenientes de las acciones, así como su coste
económico.
Estas medidas se traducirán en elementos integrados en la propia máquina . Ex-
cepcionalmente pueden no estar integrados, pero esto supone una merma en
la seguridad.
Las condiciones de dicho reglamento se refieren a las muy diversas incid encias
que se pueden producir en las máquinas y de las que pueden derivarse daños
al trabajador: proyecciones de material, aristas cortantes, superficies cal ientes,
órganos en movimiento, caídas, emisión de gases y vapores, contactos eléctri-
cos, etc.
■ Si.boloCE El marcado "CE" y la declaración "CE" de conformidad de una máquina cert ifican
que ésta cumple las exigencias de la Directiva de Máquinas y de otras directivas
que puedan afectarle. Se trata de garantías que proporcionan los órganos de
-)00(
C.IWIIJo:oXXX ■ Hc,,lnonn:i~dJW.-...
control de las diversas comunidades europeas.
.
■ Chctb,del~
G.odoo:IXX.OXXXX
■ l.otdotOtilnotct¡IJoldel,;il'loN ...
..~t111oraiclo, Para finalizar este apartado, hablaremos a continuación de los principales ele-
■ Nom.acl■l~
''""' ■ O.ocripo6," del prOOilOO ., lvnc16n
mentos de protección utilizados en las máquinas: las defensas, los resgu ardos y
Adc,quhd.crcill,;ieoodopc110wo~
p.citOrd o d. ..h/a,loa, d. c:icilacao6n
11.iilay/ o,Vda.
dtlm~Ol'IM16cN,:,altd't,
ODdc,. .. k, .... _ -ri1zoc10, los dispositivos de seguridad.
~tipodepllzoywo~
eo,.,cl, _ lc..T0, l1 , l2, l36l_.
IIOlll"tl\d IN/_.I Las defensas: proporc io n a n pro t ección fre n te a la proyección de partícul as sóli-
- ~i6n-.lc.atr0~•
1-ill--.oB....o6ft IN/IMl2)
,MIICÍal.r"'°illditt.,lcitalikil.A.I das o líquidas. Por ejemplo, la piedra de esmeril de una cortadora de baldosas.
dtlcillllfTIICIEN134'.,.,Íl.ncilll\cl.l
~ ~ C b M I J l, Ul , IJ26U3 11•~
~ldctdR.lt1.,,.;io:, Deben cumplir su función sin crear trastornos o molestias al trabajado r y sin
olhieki/cl•~
""" provocar riesgos.
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
Si los resguardos son fijos, como los que nos protegen del contacto con ejes,
poleas o engranajes, deben tener un buen sistema de fijación (tornillos, tuercas)
que impida su desmontaje sin herramientas.
Si los resguardos son móviles, no debe ser posible la puesta en marcha si han
sido retirados.
Para que un fuego se inicie, es preciso que haya combustible, oxígeno y calor.
Para que se mantenga, ha de iniciarse una reacción en cadena.
El oxígeno necesario para la combustión suele ser el del aire (que contie ne un
21 %), pero también puede proven ir de mezclas de gases que contienen oxíg eno
o de otras sustancias que desprenden oxígeno a cierta temperatura.
Para iniciar una combustión (un fuego) hace falta una temperatura mínim a, que
puede ser aportada por diversos focos de calor:
• Térmicos: ceril las, mecheros, rayos solares, chispas ...
• Eléctricos: descargas eléctricas, electricidad estática ...
Es muy importante tener una lista de telé- • Mecánicos: chispas por roces metálicos
fonos para casos de emergencia. Debe ha- • Químicos: reacciones químicas que desprenden calor
ber ejemplares de esta lista en diversos luga-
res estratégicos, para evitardemoras a la hora
de buscar un número cuando lo necesitamos.
Estos teléfonos han de estar siempre actuali-
zados, por lo cual deben ser revisados an ual-
mente por el responsable de seguridad o por
la persona que la dirección de la empresa
designe para ello.
TEL~FONOS DE EMERGENCIA
EMERGENCIAS 11 2
BOMBEROS
MUTUA DE ACCIDENTES
Fig. 1S. Una cerilla es un foco térmico de incendio.
AMBULANCIA
La seguridad frente a la aparición y los efectos del fuego se basa en las medidas
PROTECCIÓN CIVIL
de prevención y las medidas de protección.
CRUZ ROJA
POLICfA MUNICIPAL
La prevención se basa en eliminar, limitar o evitar la aparición del combustible,
HOSPITAL
por medio de ventilación, refrigeración, aireación, estanqueidad, etc. Má s com-
JEFE DE EMERGENCIA
plicado resulta actuar sobre el oxígeno, salvo en atmósferas controladas.
JEFE DE INTERVENCIÓN
1 Para actuar sobre los posibles focos de ignición se deben controlar todas las
posibles apariciones de chispas (fricciones), los puntos calientes de los conduc-
_) tores eléctricos, los dispositivos que generan calor, etc. No mencionamos la pro-
hibición de fumar por evidente.
1 -
1
Las clases de fuego se identifican con una letra en función de la sustancia com-
bustible:
• A: combustibles sólidos
• B: combustibles líquidos
• C: gases
• D: metales
• E: electricidad
Para cada uno de ellos se debe utilizar un tipo de sustancia extintora en con-
creto. Por ejemplo, para los combustibles sólidos y líquidos sirven todas la s sus-
tancias extintoras, pero si el combustible es un gas, no es aconsejable el agua
(líquida o pulverizada) y para el fuego eléctrico sólo son aconsejables el polvo
químico y la nieve carbónica .
Automatismos industriales
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
Las lesiones más habituales son las quemaduras, y las partes del organ ismo más
afectadas son las manos y los ojos.
Automatismos industriales 22 9 J
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
t(ms)
r----
0
20 t--+------;---+--+----+
En la gráfica vemos que, por ejemplo, una descarga de 50 mA deja de ser inofen-
siva si su duración supera los 300 milisegundos.
_,/
El recorrido de la descarga es importante para el daño que de ella puede derivar-
se. Las descargas más graves son: entre mano y mano, entre mano y pie opuesto
y entre mano y cabeza .
Las frecuencias altas son menos pe li grosas que las bajas. Y la corriente conti -
nua es más inofensiva que la alterna de 50/60 Hz. Precisamente esa gama de
frecuencias, que es la usual en distribución, es la de efectos más graves sobre el
organismo.
Contra los contactos directos, la normativa legal propone los siguientes siste-
mas de protección:
• Aislamiento de partes con tensión
• Barreras o envolventes
• Obstáculos
• Puesta fuera de alcance por alejamiento
• Interruptores diferenciales
Contra los contactos indirectos se proponen los siguientes:
• Aislamientos reforzados (c lase 11)
• Separación de circuitos, casi siempre por medio de un transformador
La acc ión más efi caz de los interruptores diferenciales tiene lugar emplean do
para distribución de baja tensión el llamado si stema TT, que consiste en poner
el neutro de la red a tierra antes de su entrada a la instalación y poner las masas
metálicas accesibles de los receptores a otra tierra diferente.
Ergonomía es una palabra que se aplicó
inicialmente a la adaptación del puesto de
trabajo al trabajador. Se utilizaba en todos
(l _ _4. _ __
Los equipos _
de protección individual los ámbitos laborales, desde el manejo ycon-
ducción de una carretilla elevadora hasta el
Se llama equipo de protección individual (EPI) a cualquier equipo que sea asiento para trabajar frente a un ordenador.
usado por el trabajador para protegerle de riesgos, así como a cualquier acceso- Posteriormente se creó la llamada ergonomía
rio que tenga esta misma finalidad. del sistema. Aquí se consideraban ya las con-
diciones medioambientales, como la ilumi-
Un EPI debe proteger al trabajador y debe ser sujetado o llevado por él. Por ello nación, la climatización, el ruido, los colores
no tienen esa consideración ningún tipo de herramienta, ni equipo de socorro, de suelo, techo y paredes, etc. Actualmente,
ni materiales que no son objeto de protección laboral e individual. Por el contra- también se consideran factores como los
horarios laborales, los ritmos y secuencias de
rio, lo son un casco o unas gafas protectoras, unos cascos insonorizadores, una
trabajo yotras cosas.
máscara anti polvo, etc.
En conjunto, la ergonomía estudia la forma
de hacer más atractivo el lugar de trabajo y
1 su entorno físico y humano.
Los EPI se clasifican en tres categorías según el nivel de riesgo del que protegen:
• Categoría 1. Protegen de riesgos pequeños que no provocan lesiones irre-
versibles.
• Categoría 2. Protegen de riesgos medios o elevados que no provocan con-
secuencias irreversibles o la muerte. Deben llevar certificado oficial.
• Categoría 3. Protegen del resto de los riesgos. Deben llevar certificado ofi -
cial y de calidad.
En todas las categorías, el EPI debe llevar marcadas las siglas "CE''.
Los gases y vapores requieren, además de un filtro físico, un filtro activo que
absorba los elementos dañinos. El carbón activo realiza con frecuencia esta fun-
ción.
Los guantes protegen las manos de agresiones de tipo mecánico, térmico, quí-
mico y eléctrico. El material empleado depende de la función. Los guantes de
cuero son idóneos para todo tipo de agresiones mecánicas, como roza d uras,
cortes, etc. Los de neopreno, o de un material aislante similar, para proteger de
las descargas eléctricas o amortiguarlas. Para otros riesgos, el material depende
de la naturaleza de la sustancia manipulada o de su temperatura.
1//)
,/J
Aun así, la ropa de trabajo debe cumplir unas condiciones elementa les, tales
como:
• Estar ajustada y sin holguras excesivas.
• Estar constituida por un tejido fácilmente lavable.
• Tener las mangas cortas, preferentemente, o, en caso de ser largas, te rminar
en un tejido elástico que se ajuste a las muñecas.
'--
í • No incluir, en lo posible, elementos susceptibles de enganches, tales como
bolsillos anchos, cordones, etc.
¡-
1
Su material debe ser res istente (cinta tejida, fibra sintética o cuero) y ha de tener Fig. 35. Cinturón de seguridad.
una anchura y un grosor determinados. Como se podría decir de un paracaídas o
de las cuerdas de un escalador, hay que revisarlo siempre antes de usarlo.
5. La sefializaclón
Para que una señalización sea efectiva, ha de atraer la atención del que la recibe y
darle a conocer claramente el mensaje. Por ello ha de ser breve, clara y concreta.
o
ta o de parte de ella al romperse
@ Obligación y prohibición 11
• Golpes y cortes en manos, brazos y cara
• Distensiones y esguinces por un esfuer-
zo excesivo de apriete o similar, o por
CJ □
acceso)
Información
• Descargas eléctricas con herramientas
..
11
eléctricas en malas condiciones de ais-
Fig. 37. Formas geométricas de señalización. lamiento
Los co lores de seg uridad son los de fon do de la seña l. Su significado es:
• Azul : ob ligación
• Verde: seguridad
• Amari ll o: atención
• Rojo: parada o prohibición Automatismos industriales 23 5 j
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
La superficie idónea (5) de una señal para ser vista a menos de 50 m responde a
-
0 0 &eNJ.l..lUCtOt-1 De PffeveNCIÓN Y 5e0URIOA.O INDU6TRIAl,.
la expresión
- - ¡ - • • •
®- 6;)@ ® S= L2 (m 2)
@©®@ 2.000
[Jl¡(g (JliHHD C l!l i:i ■ D ~
a CI e a l.'!I lli Qi fHH H~ donde Les la distancia de observación (en metros).
¡- ~ ~ o o e, o • o o o
Los dibujos o pictogramas responden a la correspondiente función de la seña l.
~&& & ~&& &&&&>
®®@® · ■ • o • ff) • -·
m® el
OBLIGACIÓN ADVERTENCIA CONTRA INCENDIOS PROHIBICIÓN SEGURJOAO
-- ♦♦♦♦ · ~ · ~ . ♦ ♦ <11~
(t) ~ ::
o liA El @
+ ♦♦ - ! " • ·"·
:-=-: 8 lzl W ••
II IL
11
J. ~
111,1
11
11--
:
. ~ '
í~~H!~H2~,
PLRCRSDEPRDHIBICIDHYCOHTIIRIHCEHOIOS
o~ ~ © [J-11
::
'
0 & D® =
.... ,... ,... ,.... ..... ... ...
~lll(gMIDD
c:zJ::1
...... - ...... ...... ...... . ... l!:im:I
l!:im:I
111,,1~
. ,,, ..... ,,,.. ...... .
... ,
~ M mi ® 11
11
... [.111 D li1 El Fig. 38. Ejemplos de señalización .
fil ~ @¡ ml!fl.fJ.!@!tJi!i I] Los avisos de seguridad son pa labras de advertencia escritas sobre una superfi -
~~ la cie. Su mensaje debe ser siempre claro y breve.
r
El Reglamento Electrotécnico para Baja
Tensión define el alumbrado de seguri-
dad como un alumbrado de emergencia
encaminado a garantizar la seguridad de las
personas que evacúan una zona determina-
i' da. También debe hacer posible terminar un
trabajo potencialmente peligroso antes de
abandonar la zona.
Un tipo de alumbrado de seguridad es el
Fig. 41. Alumbrado de emergencia. de las zonas de alto riesgo. En estas zonas
La señalización acústica se vale de timbres, sirenas y similares para alertar a los peligrosas, el alumbrado de seguridad debe
trabajadores. Tiene la ventaja de su gran radio de acción. proporcionar un nivel de iluminación mínimo
de 15 lux.
Es fundamental que exista un código a este respecto, para que los trabajadores Cuando falle el alumbrado normal general,
puedan distinguir el tipo de urgencia (fuego, emisión contaminante, etc.). este alumbrado de zonas de alto riesgo debe
estar en funcionamiento el tiempo necesario
para abandonar la actividad y la zona.
5.2. Otras señalizaciones
La señalización de los conductores eléctricos tiene por objeto permitir distin-
guir los conductores de fase del neutro y del de protección.
3
4
Azul
Azul
Marrón
Marrón
Amarillo/Verde
Negro Amarillo/Verde ••o •• •
4
5
Gris
Azul
Marrón
Marrón
Negro
Negro
Amarillo/Verde
Gris Amarillo/Verde
•• o• •
•
Fig. 42. Señalización del color del aislamiento de los conductores eléctricos.
En la señalización de los mandos en los cuadros eléctricos, se destina el color
rojo a los pulsadores de paro normal y de emergencia.
Para identificar los fluidos que circulan por las tuberías industriales o de servi-
cios, éstas se pintan con siete colores básicos, en toda la longitud de la tubería,
en trozos intermitentes o en una banda longitudinal.
REFERENCIA
FLUIDO COLOR BÁSICO MUESTRA
T~CNICA
S614
Agua Verde oscuro
UNE 48103
REFERENCIA
FLUIDO COLOR BÁSICO MUESTRA
S20S T~CNICA
Vapor Rojo fuerte
UNE 48103
Aceites
Pardo S416
combustibles y
moderado UNE 48103
lubricantes
S 703
Aire Azul moderado
UNE48103
Productos no S 102
Negro
especificados UNE 48103
Líquidos y S 109
Gris medio
gases químicos UNE 48103
Automatismos industriales
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
~ ~~
tido de circulación del fluido, considerando como lugares preferentes las cerca-
nías de válvulas, juntas y cambios de dirección. La naturaleza se expresará por su
nombre o símbolo químico, y el sentido, por medio de una flecha.
Las lámparas portátiles deben estar res-
Existen señalizaciones muy diversas en el ámbito industrial, tales como las relati - guardadas con una reja de protección contra
vas a recipientes con gases a presión (oxígeno, butano, propano ... ), las de trans- golpes y un mango aislante para evitar el
riesgo de descargas eléctricas. Además, de-
porte de sustancias peligrosas, etc.
ben construirse de forma que no pueda ser
cambiada la lámpara salvo con la ayuda de
una herramienta (casi siempre, un destorni-
6. Normativa de prevención de riesgos laborales llador).
Las lámparas con doble aislamiento podrán
La Ley de Prevención de Riesgos Laborales se aprobó en 1995, con el cometi- ser alimentadas a 230 V, en cualquier base de
do de desarrollar una cultura preventiva basada en la educación laboral. corriente de la red.
La seguridad
es cosa de todos,
Ley de Prevención de
¡ÚNETE A ELLA!
Riesgos Laborales
Fig. 45 . Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
• Infracciones graves
■ No implantar en la empresa un plan
de prevención .
■ No aplicar a los trabajadores los re -
conocimientos médicos que sean de
aplicación .
• No comunicar a la autoridad laboral
la apertura de un centro de trabajo
o la reapertura tras cambios o am-
pliaciones importantes.
■ Colocar en puestos de trabajo a per-
sonas con características personales
incompatibles con dichos puestos.
■ No facilitar al servicio de prevención
la información y documentación re-
glamentarias.
• No someter el sistema de preven-
ción de la empresa a una auditoría
exterior. Fig. 5 1. Responsabilidad es
y sanciones.
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
Gest ión
Ambiental
UNE-EN ISO 14001
Nitrógeno 78%
Oxígeno 21 %
Otros gases 1%
Automatismos industriales 24 3 J
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
Procesamiento
Laboratorios Hospitales de alimentos Curtidos Cría de animales
Entre los contaminantes físicos, podemos destacar algunos, como el ruido, las
vibraciones, las radiaciones, la luz inadecuada o el ambiente térmico.
Comunicación
110
1----""="'"""'._-! casi imposible
100
90
Hay que
gritar
80
70
C/l
o 60
::J
w
a:,
ü
w 50
o
40
30
20
10 1
o UMBRAL DE ALOICION
1
)
Fig. 57. Volumen de los ruidos.
El límite de volumen fijado por la Unión Europea tiene un valor máximo de ex-
posición diaria de 87 dB. Como valor transitorio (pico) se admiten 140 dB.
_ _1__ _ =--'~
Radiación ionizante Radiación NO ionizante
Cósmicos Gamma Rayos X Ultravioleta Luz visible Infrarrojo Microondas Radio
... i•·-•.•
IDNNUWoÑUJIW
~ N!UU0611DUM IHl::fON~
de valores de las exigencias normales.
ZONA CONTIIOLAOA 20H A CONTAOLAOil ZOHA CONTAOU..IM.
~ -...-Off• ~•c...-.
ZCW.PHIMl,!1(110,lt.M'IAot. JQlll,,u\Alli(IIClt.l.a'TA!ll
,,,,, ,,,
11:1MN•WllilQl1111•
Z C l l , i ~ ... tUli
colores.
• Debe haber alumbrado de emergencia en los lugares que lo requieran. /ói:i·:, ÓoÓ l6éi
. o .
,?), ú ú
••.•
,,, ¡,\
Según el lugar de trabajo, la iluminación será general o localizada. !_HON l~fl!._• I IUotH~}!!I ~r=,m•
lOKIOl!ACCaOPAOttSO t OIL\Dlo\CCUOPIOIIIIIIOO JOIIACllt«ISOP~
, ~á,~s
•
ó. . .. ¡, • -
''l, ,,
a
'11,,\\
_!l;!! NIWM'OillantM •st0HC01ff~ ~ r~m•
Automatismosindustriales 247 1
Unidad 12. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
11. Examinar documentación y visionar filmaciones del Instituto de Seguridad e Higiene en el Trabajo o de ot ras
entidades sobre señalización, salidas de evacuación y situaciones de emergencia.
12. Probar diversos tipos de equipos de protección individual. Ver sus características en diversos catálogos.
'íl o mil lruilMlr ~ (ill))
ílo ~ffi~@@!iilG)~
@. §0 G ) ~ ~(j'G)[j[ji}G)IIDO@
.
'íl®. rnl]@JG)@][í@ ~ ({011))
'íl'íl. rnl]@E@lü@~({D□II))