Instituto Tecnológico de San Luis Potosí

Planeació n Avanzada de la Calidad

“Proyecto Integrador - 3er Avance”

Equipo 4
 Anguiano Moreno Norma Angelica
 Herrera Trejo Rosalba Guadalupe
 Mendoza Arevalo Blanca Esthela
 Sandate Ochoa José de Jesús
INDICE

1. OBJETIVO DEL PROYECTO

2. ALCANCE DEL PROYECTO
3. MARCO TEÓRICO

4. ORGANIGRAMA

5. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

6. ALCANCE DE MERCADO
7. GANTT DEL PROYECTO
8. LISTA DE MATERIALES
9. COSTO DE MATERIALES
10.INSTRUCTIVO DE PREPARACIÓN

11.PLANOS O DESCRIPCIÓN DE PROCESO

12.CAMBIO DE INGENIERÍA Y ESPECIFICACIONES

13.DIBUJO DE INGENIERÍA
14.APROBACIÓN DE INGENIERÍA DEL CLIENTE
15.AMEF
16.DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

17.AMEFP

18.PLAN DE CONTROL
19.QFD
20.LAYOU DE PISO
21.PRUEBA DE DESEMPEÑO DE MATERIAL
22.NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE EMPAQUE
23.ANEXOS
 1. OBJETIVO DEL PROYECTO
Conocer y aplicar el proceso de planeaciones de calidad, para asegurar que el producto
cumpla con los requerimientos especificados en su diseño y manufactura

1. Criterios ISO/TS 16949 para Planeaciones de Calidad y Planes de Control.

2. Criterios para Planeaciones de Calidad.
3. Enlace de APQP/CP con AMEFs, MSAs, SPC y PPAPs.
4. Proceso para Identificación y Control de Características Especiales/Criticas.
5. Criterios y Proceso para Desarrollar y Aplicar Planes de Control.
6. Proceso para Planeaciones de Calidad.
7. Aprobación y Liberación de Planeaciones de Calidad.
8. Implementación y Conclusiones

Al final debemos de Identificar las 5 Fases/Etapas de un Plan de Calidad.

2. Alcance del Proyecto

Nuestro principal propósito es dar a conocer nuestro producto a la mayor cantidad de

personas que estén al alcance de este proyecto para que vean y comprueben la calidad
de estos productos, con ello se planea obtener un cierto aumento de ventas en la
implementación de este emprendedor negocio.

Esto se planea realizar con estrategias innovadoras como por ejemplo reducir el azúcar
e ingredientes que dañan la salud eso sin perder los elementos principales de este
postre.
 3. Marco Teórico
APQP

La planificación avanzada de la calidad del producto (APQP) es un proceso

estructurado destinado a garantizar la satisfacción del cliente con nuevos productos o
procesos.

APQP asegura que la Voz del Cliente (VOC) se entienda claramente, traducida en
requisitos, especificaciones técnicas y características especiales. Los beneficios del
producto o proceso están diseñados a través de la prevención.

APQP admite la identificación temprana de cambios, tanto intencionales como

incidentales.

¿Qué es PPAP?

PPAP por sus siglas Production Part Approval Process, es una de las herramientas
también conocidas como Core Tools y se utiliza en la cadena de suministro para
establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los
proveedores principalmente del sector automotriz, esta es un requerimiento de la
especificación técnica IATF 16949.

El Proceso de Aprobación de Partes de Producción (PPAP) define los requerimientos

generales para la aprobación de partes para producción. El proceso PPAP está
diseñado para demostrar que el proveedor de componentes ha desarrollado su
proceso de diseño y producción para satisfacer las necesidades del cliente,
minimizando el riesgo de incumplimiento por parte de un uso efectivo de APQP.

Un PPAP puede determinar si todos los requerimientos en las especificaciones o

registros de diseño del cliente son entendidos apropiadamente por la organización y
que el proceso de manufactura tiene el potencial de fabricar productos que cumplan
con estos requerimientos.
4. Organigrama
 5. Definición del Producto
Se elaborará un pastel con un tamaño promedio mediano que viene equivalente a 10
personas la forma del pastel será circular, no tendrá relleno el pastel solo un
saborizante, será pan seco sin leche y la decoración será con frutos rojos esto con
objetivo de que sea más al gusto de la gente.

El pastel se entregará una charola de fondo y en una envoltura esto para mayor
seguridad del pastel que llegue en buenas condiciones.

Por último, punto el pastel tendrá un precio $210.

Ventas:

 Tiene buen tamaño.

 Está a buen precio.
 No se puede refrigerar.

Beneficios:

 Fue elaborado en base al gusto de la gente.

 Practico de transportar.
 Una excelente calidad de elaboración.

6. Alcance del Mercado

El alcance de mercado se pudiera extender dependiendo del impacto del producto, en
un inicio se tiene planeado que su alcance sea primordialmente en el interior del ITSLP
y al exterior de este (a distancia considerable), también se ofrecería un servicio de
pedidos en el cual se trataría temas de especificaciones del cliente y además se trataría
el tema de la entrega en cuestión de distancias.
7. Gantt del Proyecto
8. Lista de Materiales

1. Kits de Decoración
2. Contenedor de plástico
3. Tazón de acero inoxidable
4. Balanza digital
5. Batidora eléctrica
6. Molde desmontable
7. Tazas y cucharas graduadas
8. Colador de malla fina
9. Huevos
10. Azúcar
11. vainilla
12. Leche
13. Mantequilla
14. Aceite
15. Harina
16. Polvo para hornear
17. Frutos rojos
18. Colorantes
19. Fruta fresca
9. Costo de Materias

# MATERIAL PRECIO
1 Kits de Decoración $ 300,00
2 Contenedor de plástico $ 20,00
3 Tazón de acero inoxidable $ 300,00
4 Balanza digital $ 100,00
5 Batidora eléctrica $ 600,00
6 Molde desmontable $ 500,00
7 Tazas y cucharas graduadas $ 150,00
8 Colador de malla fina $ 50,00
9 Huevos $ 36,00
10 Azúcar $ 20,00
11 vainilla $ 15,00
12 Leche $ 19,00
13 Mantequilla $ 39,00
14 Aceite $ 40,00
15 Harina $ 50,00
16 Polvo para hornear $ 15,00
17 Frutos rojos $ 100,00
18 Colorantes $ 18,00
19 Fruta fresca $ 100,00
 10. Instructivo de preparación

Actividad Especificaciones
Tiempos de Elaboracion
En un principio se agrega la harina, el azucar y polvo
Mezclar harina, el azucar y polvo para
para hornear en un recipiente lo suficientemente 5 minutos
hornear.
grande para los ingredientes.

Teniendo la materia prima en este caso los huevos, se

Agregar los huevos 2 a 4 minutos
agregan y se mezclan a una velocidad considerable.

Se vierte la leche y mantequilla posteriormente se

Agregar leche y mantequilla 5 minutos
utiliza la batidora para obener la mezcla deseada.
La Mezcla se deja reposar la mezcla para que logre la
Dejar reposar la masa 15 minutos
textura deseada.
Se agrega el engrasado de los moldes en donde se
vertira la masa, se recomienda que esto se realice con
Preparar el molde para hornear el pastel. 2 minutos
mantequilla para evitar que el pastel se pegue al
molde.
El horno se le deja calentar a una temperatura
Calentar el horno 20 a 30 minutos
considerable.

Meter el pastel al horno Los moldes con la mezcla se trasportan manualmente. 45 minutos

La mezcla se deja hornear a una temperatura

Vigilar el pastel De 5 a 10 minutos
promedio de 350°
Al Terminar de hornearse el pastel se trasporta
Sacar el pastel el horno manualmente por medio de charolas a la mesa de 2 a 4 minutos
trabajo.

Refrigeracion Se coloca en una camara de refrigeracion 1 a 2 horas

En esta actividad consiste en poner la cubierta,

previamente preparada. Tambienn se refiere a
Decoracion 20 a 40 minutos
adornar el pastel con trozos de fruta, figuras de azucar
u otros.
 11.Planos o descripción de proceso

12. Cambio de ingeniería y especificaciones

Especificaciones
Normas oficiales
Las Normas Oficiales Mexicanas que controlan la producción e inocuidad de alimentos
son la norma oficial mexicana NOM-120-SSA1-1994: Bienes y servicios, prácticas de
higiene y sanidad para el proceso de alimentos, bebidas no alcohólicas y alcohólicas; y
la NOM-093- SSA1-1994: Prácticas de higiene y sanidad en la preparación de alimentos
que se ofrecen en los establecimientos fijos.

Cambios de ingeniería
El principal cambio de ingeniería que podemos llegar a tener es el siguiente:
 Diseño: Un cambio de diseño no es muy frecuente y por lo regular se hace por
dos motivos, el primero se realiza por que el cliente cambia el diseño que había
solicitado para la elaboración de su pastel, o el segundo, que consideramos más
importante, algún cambio con nuestra materia prima ya sea por cambios en
ingredientes o por cambio en nuestro diseño de pastel.

Para el cambio de ingeniería por parte del cliente solicitamos una llamada previa, con 1
o dos días de anticipo, por parte de la pastelería llenaremos nuevamente el formato de
pedido del pastel, el cual se muestra a
continuación, esto con el fin de que
exista un registro de los cambios
solicitados:

Para los cambios realizados por parte de

la pastelería en materia prima, primero
se notificará al jefe de Producción,
posteriormente al personal operativo,
además de esto, se actualizarán
recetarios y menú de pasteles.
 13. Dibujo de Ingeniería
Se presenta a continuación dimensiones iniciales de largo y ancho del pastel.

“30 cm “

“45 cm “

“60 cm “

“30 cm “
 14. Aprobación de ingeniería del cliente

Para la aprobación del pastel por parte del cliente se realiza de la siguiente manera:
Al recibirse el pedido se pide una imagen de referencia (Diseño de referencia) de como
el cliente está solicitando el pastel, esto con el fin de que el pastel se realice de la
manera mas precisa posible.
Como se comentaba anteriormente, esta imagen será de apoyo para la aprobación de
nuestro producto por parte del cliente, así mismo antes de entregar el pastel se
enviara una fotografía al cliente, esto con el fin de que de el visto bueno para la
entrega en fecha y hora solicitada.
 15. AMEF
AMEF DE DISEÑO
No. Partes: #01 Responsable de diseño: Manufactura AMEF número: SNREJ-01
Tipo de producto: pastel Preparo: Norma Anguiano Pagina: 1
Corte terminado: equipo 4 Equipo Central: Rosalba Herrera, Blanca Mendoza, Jesús Sandate
Fecha: 04 de octubre 2022 Rev.: 04 octubre 2022
Parte/ Modo Controles de
Número de Efecto potencial Causa potencial de
componente potencial de Sev Clase Ocurre diseño actuales Detec RPN
componentes de falla falla
s falla prevención
No se checo Los productos no
No se podrá Inventario y
1 Caducidad antes de 10 A tenían buena 2 5 100
consumir salubridad
vender caducidad
No es atractivo No tener catálogo de
No es de su
2 Decoración visual y no lo 5 M diferentes 2 Publicidad 4 40
agrado
compraran decoraciones
Que no se pueda
Pierda su No se elaboró con
3 Forma partir, que no se 4 B 2 Alimentos 4 32
forma todas instrucciones
vea bien
Pierde su No sabe rico, no se Falta de concentración
4 Sabor 6 M 4 5 120
sabor consumirá de sabor Alimentos

Perderá forma, Descuido de los

Cambios de Temperatura y
5 Textura será difícil de 4 B cambios de 2 4 32
textura Alimentos
partir temperatura
 16. Diagrama de Flujo
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
No. De Diagrama PFD-01 Revisión 0
Proceso Fabricación de pastel Fecha emisión 21/10/2022
Producto/# Parte pastel Fecha revisión 21/10/2022
# OP OPERACIÓN PROCESO INSPECCION TRANSPORTE DECISIÓN ALMACEN DEMORA
10 Recibo de materia prima
10Q Inspección de materia prima
10.1 Almacenar materia prima
11 Traslado de materia prima a área de mezclado
Área de mezclado de cremado de mantequilla, harina
11Q
y leche
11.1 Añadir azúcar, huevos, levadura y saborizante
11Q.1 Inspección de masa
12 Traslado de masa a área de moldes
12.1 Engrasar molde
12Q Inspección de molde engrasado
12.2 Vaciar la masa en el molde
13 Calentar horno a
13Q Inspección de horno caliente
13.1 Traslado de masa al horno
13.2 Hornear la masa
13Q,1 Inspección de masa
14 Sacar masa del horno
15 Enfriar masa
16 Traslado de masa a mesa de trabajo
17 Decorado
17.1 Preparación de cubierta
17Q Inspección final

18 Traslado a área de refrigeración

18.1 Refrigeración  
Pre Revisión
Rev. Descripción Elaborado por Validado por Fecha
JOSÉ GUILLERMO CORTES
0 Desarrollo inicial Equipo 4 21/10/2022
RODRÍGUEZ
17. AMEFP
18. PLAN DE CONTROL
19. QFD
20. LAYAOUT DE PISO
21. PRUEBA DE DESEMPEÑO DE MATETIAL
 22.NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE EMPAQUE

La Norma Oficial Mexicana o conocida como NOM-050-SCFI-2004 establece que cierta

información debe aparecer en el empaque y embalaje. Incluso en el etiquetado
general del producto. Esta información es:

 Pet Certificado FDA

 PET 100% reciclable con tapas de plástico trasparente. Una bandeja de panal
color negro para aumentar la resistencia de la base y ayuda a mantener
pasteles.
 Fecha de caducidad: dependiendo el día de fabricación de pastel
 Pastel de vainilla; leche, harina, huevos, vainilla, mantequilla, aceite,
colorantes, frutos rojos, etc.
 Advertencia: No use en microondas o temperaturas extremas
 23. Anexos
Encuesta

Se realizo una encuesta a 39 personas del Instituto Tecnológico de San Luis Potosí de
entre 18 a 26 años, con el fin de conocer cuáles son los requerimientos más
importantes que los clientes desean al momento de adquirir un pastel. De las cuales el
28.2% son hombres y el 71.8% mujeres como lo pueden observar en la siguiente
grafica.

Dentro de la encuesta se cuestionaba a los entrevistados con qué frecuencia

consumían pastel. La gran mayoría lo consumía por lo menos una vez al mes, mientras
que los demás se dividan en diferentes grupos como se muestra en la gráfica 2.
Se recolectaron los datos de los requerimientos que cada cliente deseaba en un pastel
(grafica 3), posteriormente, se realizó una evaluación y análisis de datos, para
determinar que requerimiento era el que los clientes aclamaban más, como se
muestra en orden ascendente en la gráfica.

Grafica 3. Requerimientos de los clientes.

Valorando en una escala del 1-6 (considerando 1 la más importante y 6 la menos

importante) tenemos el orden de los requerimientos de la siguiente manera.

Valor Requerimiento
1 Buen sabor
2 Insumos de calidad
3 Facilidad de adquisición
4 Diferentes tamaños
5 Buena presentación
6 Precios justos