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INSTRUMENTACION
INSTRUMENTACION
AC E R U N A I
COMO H
T E R O M U LT I M E T R O
USO S DE L T E S
LOS TESTERS VARIAN SEGUN SU HARDWARE EN RANGO, RESULTADOS, PRECISION,
ESTRUCTURA
SIN EMBARGO UN TESTER BASICO ES UTIL PARA TOMAR LAS REFERENCIAS NECESARIAS.
LAS MAS COMUNES SON VOLTAJE PARA DETERMINAR SI HAY PASO DE CORRIENTE Y
MEDICIONES CUANTO, Y CONTINUIDAD QUE NOS PERMITE CONOCER Y SECTORIZAR QUE COMPONENTE
PUEDE FALLAR. SE INICIA PARTIENDO DE SI SE ENCUENTRA EN VOLTAJE EL COLOR ROJO
ES POSITIVO Y NEGRO NEGATIVO. SI ES CONTINUIDAD DEBE INYECTAR CON EL CABLE ROJO
A TIERRA DE LA PCB Y CON EL NEGATIVO RECIBIR UN VALOR REFERENCIAL DE UNA LINEA O
COMPONENTE
_ INTERPRETACION
SON VARIABLES SUS REFERENCIAS YA QUE DEPENDIENDO DEL ESTADO DEL DISPOSITIVO
NO PRESENTAN VALORES CONSTANTES PERO SI CONOCEMOS LAS INDICACIONES DEL
PLANO LO QUE NOS PUEDE LLEVAR A TENER UNA IDEA CERCANA A LA POSIBLE FALLA.
V TIPS
SI EN ESCALA DE VOLTAJE EN UNA LINEA PRINCIPAL NO ARROJA VOLTAJE, SIGNIFICA POSIBLE
CORTO EL RECORRIDO
SI EN ESCALA DE CONTINUIDAD NO ARROJA VALOR REFERENCIAL SIGNIFICA AUSENCIA EN
LA LINEA
SI EN ESCALA DE CONTINUIDAD ARROJA VALOR REFERENCIAL ALTO SIGNIFICA EL CIRCUITO
ESTA ABIERTO
SI EN ESCALA DE CONTINUIDAD ARROJA VALOR REFERENCIAL BAJO SIGNIFICA PUEDE SER
LINEA DE COMUNICACION O PUEDE ESTAR DEFECTUOSO EL COMPONENTE.
R O S C I LO S C O P I O
COMO U SA
LAS PUNTAS TIENEN UN IDENTIFICADOR 1X O 10X. SE DEBE SELECCIONAR LA MISMA
ZOOM CAPACIDAD TANTO EN EL OSCILOSCOPIO COMO EN LA SONDA DE LO CONTRARIO NO
ARROJA LA SEÑAL.
PARA OBTENER UNA SEÑAL, SE DEBE CALIBRAR CADA SONDA EN BASE A SU TIERRA Y SEÑAL
CALIBRACION DEBE ESTAR ALINEADA DE LO CONTRARIO SE PUEDE OBTENER UNA CURVA NO PRECISA.
PASO 2 SE PRESENTA LA PANTALLA CON FRENTE HACIA ABAJO Y SE PRESIONA EL BOTON PUMP EN EL CENTRO DE LA MAQUINA
PASO 3 TRAS COLOCAR LA PANTALLA SE TOMA EL TIEMPO APROXIMADO 20 SEGUNDOS PARA ASEGURAR ALCANCE LA
TEMPERATURA E INICIAR EL DESARME
ESTANDO EN LA TEMPERATURA REQUERIDA SE INICIA EL DESARME USANDO HILO DE MOLIBDENO Y GUANTES, DESDE
PASO 4 LOS BORDES ASEGURANDO NO INTERRUMPIR O DAÑAR EL FLEX EN CASO DE PRESENTARLO. EVITAR TOCAR LA
PANTALLA DIRECTA EN TEMPERATURA ALTA
PASO 5 TRAS REMOCION DE MICA, REQUIERE LIMPIEZA DE PEGA UV CON SOLVENTE SUAVEMENTE SIN EXCEDER Y SIN
EXAGERAR LA CANTIDAD
SE COLOCA PEGA UV NUEVA Y SE COLOCA LA MICA SOBRE LA LCD, SE COLOCA BAJO PRESION DURANTE SELLADO
PASO 6
Y EN LUZ UV PARA SECADO
P I S TA O J U M P E R
RUC C I O N D E
RECONST
PCB SE IDENTIFICA LA PISTA DAÑADA EN EL CIRCUITO IMPRESO(PCB), VERIFICANDO SI EXISTE INTERRUPCION EN LA MISMA
BISTURI SE PROCEDE A REMOVER LA CAPA VERDE DEL CIRCUITO IMPRESO HASTA OBSERVAR COBRE
HILO COBRE EXISTEN DISTINTAS MEDIDAS EL REGULAR ES 0.01MM ANTES DE PROCEDER A HACER EL PUENTE SE ESTAÑA EL HILO
MEDICION SE COLOCA RANGO CONTINUIDAD Y CON LAS PUNTAS DE MEDICION SE COLOCA UNA EN UN PUNTO Y OTRA EN EL
OTRO PUNTO COMPROBANDO EL FUNCIONAMIENTO
REBALLING
KAPTON PROTEGER AREAS CERCANAS IC LIMPIAR SIGUIENDO PASO 2
DEL IC
FLUX RMA AGREGAR ALREDEDOR DEL IC STENCIL APLICAR SOBRE EL IC SIN DEJAR DE SOSTENER
861DW 400°TEMP 50 AIR NO EXCEDER 40 SEGS MECHANIC 180° AGREGAR EN CADA BALL DEL STENCIL
Y REMOVER EL EXCESO
TWEEZER CURVED SOSTENER IC SIN FORZARLO TWEEZER CURVED SOSTENER IC SIN FORZARLO
MECHANIC 138° PASTA AGREGAR POCO PARA CAMBIAR AGREGAR EN EL AREA DE LA TARJETA LOGICA
FLUX RMA
ALEACION DEL ESTAÑO