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UNIVERSIDAD AGRARIA DEL ECUADOR

Facultad De Ciencias Agrarias


Carrera De Ingeniería Ambiental
9no Semestre Parcial I

TEMA:
ABSORCION DE EMISIONES DE GASES

MATERIA:
CALIDAD Y TRATAMIENTO DE AIRE

AUTORES:
CRUZ NAVARRETE JACKELINE OLIMPIA
VILLAMAR CRIOLLO ODALIS MELISSA

DOCENTE:
ING. ANGEL CARRASCO

PERIODO
2022 – 2023

MILAGRO – ECUADOR
ABSORCIÓN DE EMISIONES GASEOSAS
ABSORBEDORES

La absorción es el proceso mediante el cual un contaminante gaseoso se


disuelve en un líquido. El agua es el absorbente más usado. A medida que el
flujo de gas pasa por el líquido, éste absorbe el gas. La absorción se usa
comúnmente para recuperar productos o purificar gases con alta concentración
de compuestos orgánicos. Un problema potencial con la absorción es la
generación de aguas residuales, lo que convierte un problema de
contaminación del aire en un problema de contaminación del agua.

El equipo de absorción está diseñado para obtener la mayor cantidad de


mezcla posible entre el gas y el líquido.

Los absorbedores son frecuentemente llamados lavadores de gas y existen


varios tipos de ellos. Los más usados son las torres rociadoras, columnas de
relleno, cámaras rociadoras y lavadores Venturi.

El absorbedor de columna de relleno contiene una sustancia inerte (no


reactiva), como plástico o cerámica, que aumenta la superficie del área líquida
para la interfaz líquida/gaseosa. El material inerte ayuda a maximizar
la capacidad de absorción de la columna. Además, la introducción del gas y
líquido en extremos opuestos de la columna permite que la mezcla sea más
eficiente debido al flujo contra corriente que se genera. Los
absorbedores pueden alcanzar una eficiencia de remoción mayor de 95 por
ciento. (Carrera, 2016)
TÉCNICAS PARA EL CONTROL AMBIENTAL EN EMISIONES DE GASES
Son cinco los principales contaminantes procedentes de la emisión de gases
que se descargan en el aire:

1. El monóxido de carbono,
2. Los óxidos de azufre, los hidrocarburos,
3. Los óxidos de nitrógeno y
4. El material en partículas (polvo, ceniza).

Las emisiones pueden provenir de una amplia variedad de procesos


industriales. El monóxido de carbono (CO) es descargado al aire como
resultado de procesos industriales y la combustión incompleta de la madera, el
aceite, el gas y el carbón; el dióxido de carbono (CO 2), el dióxido de azufre
(SO2), y los óxidos nítricos (NO y NO 2), como resultado de la combustión del
gas, el aceite y el carbón; el sulfuro de hidrógeno (H 2S) y el metilmercaptano
(CH3SH), como resultado de los procesos utilizados en las fábricas de papel
entre otras industrias. El control de todas estas emisiones, por su peligrosidad y
toxicidad, hacen inexcusable la aplicación de diversos protocolos en la cadena
de producción de las industrias en las que intervienen procesos químicos.
(Comas, 2012)

Existen contaminantes en estado gaseoso, líquido y sólido. Los contaminantes


en estado gaseoso incluyen a los óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno,
monóxido de carbono y compuestos orgánicos volátiles (COV). Muchos
contaminantes peligrosos son gases. Los contaminantes en estado líquido y
sólido, llamados material particulado, incluyen el polvo de cemento, humo,
cenizas volantes y vapores de metales. 

Las técnicas para limitar la emisión de contaminantes del aire sin el uso de
control agregado son:

 Cambio de procesos

 Cambio de combustibles

 Buenas prácticas de operación

 Cierre de plantas

Estos métodos de control se aplican tanto para los gases como para las
partículas. Por ejemplo, un cambio de proceso puede ser la conversión de una
fuente de energía que emplea combustible fósil en una que usa energía solar o
hidroeléctrica. Los generadores de energía solar e hidroeléctrica contaminan el
aire menos que los generadores que queman combustibles fósiles. Un ejemplo
de cambio de combustible sería el uso de carbón con bajo contenido de azufre
para reemplazar al carbón con alto contenido de azufre. Esto reduciría la
cantidad de emisión de dióxido de azufre. Otro ejemplo de cambio de
combustible sería sustituir el carbón por gas natural, que es menos
contaminante.

Las buenas prácticas de operación incluyen medidas de sentido común, tales


como el cuidado y mantenimiento apropiado del equipo. Un ejemplo de esta
técnica es la inspección y mantenimiento regular para asegurar que no haya
fuga de compuestos orgánicos volátiles en una planta química. Las fugas de
los equipos pueden representar una fuente importante de emisión de
compuestos orgánicos volátiles. Un programa de inspección regular con
dispositivos sencillos para la detección de fugas, junto con un rápido sistema
de reparación y mantenimiento, puede reducir en gran medida esta fuente.
Además de la reducción de emisiones, las buenas prácticas de cuidado y
mantenimiento también disminuyen los costos al evitar la pérdida de materiales
costosos.

Finalmente, el cierre de las plantas es una técnica eficaz para reducir la


contaminación. Esta medida puede ser necesaria en casos extremos, por
ejemplo, durante un episodio de contaminación del aire. Para la reducción de
la contaminación del aire también es eficaz reemplazar plantas antiguas por
instalaciones modernas.

Dispositivos y técnicas de control para contaminantes gaseosos

El método más común de control de contaminantes gaseosos es la adición de


dispositivos de control agregado para destruir o recuperar un contaminante.
Las técnicas de control agregado son la combustión, adsorción, absorción y
condensación. Los dispositivos de combustión incluyen equipos tales como
incineradores termales y catalíticos, quemadores, calderos y calentadores
industriales. La combustión es la rápida oxidación de una sustancia producto
de la combinación del oxígeno con un material combustible en presencia de
calor. Cuando se completa la combustión, el flujo gaseoso se convierte en
dióxido de carbono y vapor de agua. La combustión incompleta libera algunos
contaminantes a la atmósfera. El humo es un indicador de combustión
incompleta.

La adsorción, absorción y condensación son técnicas de recuperación. Algunos


dispositivos que usan estas técnicas son los adsorbedores de carbón, la torre
rociadora y condensadores de superficie. Estas técnicas aplican sencillos
principios físicos para remover los contaminantes en un flujo de gas.

(Contreras, 2018)

Tecnología Principio

Las moléculas son retenidas


sobre la superficie del
La adsorción puede
adsorbente por fuerzas
verse afectada por
débiles electrostáticas. Se usa
Adsorción humedad, selectividad,
principalmente carbón
temperatura, presión, y
activado. El adsorbente debe
presencia de partículas.
ser regenerado (in- situ o ex
situ) una vez saturado.
El contaminante es transferido
del gas a un líquido
absorbente por un gradiente La eficiencia depende de
de concentración. Las la solubilidad
soluciones absorbentes contaminante, que a su
Absorción incluyen agua, sosa cáustica, vez depende de
aminas y algunos temperatura, presión y el
hidrocarburos. El absorbente pH. Pueden ser torres de
empleado dependerá de las aspersión o empacadas.
características de solubilidad
del COV a remover.

Proceso de absorción con


reacción. Se usa para control
Se pueden generar
de olores oxidando los
compuestos indeseables
contaminantes con hipoclorito
Lavadores por la oxidación química
u otro oxidante químico.
químicos parcial.
El oxidante se consume al
Pueden ser torres de
reaccionar por lo que es
aspersión o empacadas.
necesario agregarlo
continuamente.

Los contaminantes son


oxidados a CO2 y H2O en
quemadores entre 700 y Se utiliza cuando la
1000º C. concentración de vapores
Incineración
Se requiere generalmente una orgánicos es
(Oxidación
corriente de combustible generalmente 50%
térmica)
suplementaria. Pueden menor al límite inferior de
emitirse además NOX, CO, explosividad,
HCl y otros COVs
potencialmente peligrosos.
La oxidación es favorecida por Para concentración
un catalizador. Las menor del 25% de su
temperaturas de operación se límite inferior de
Oxidación encuentran entre los 300-450º explosividad.
catalítica C. Los catalizadores Partículas y ciertos
típicamente utilizados en compuestos como H2S,
oxidación catalítica incluyen HCl, pueden desactivar el
óxidos metálicos. catalizador.

Los contaminantes gaseosos Pueden ser


son removidos por el cambio condensadores
de fase a líquido y la convencionalmente,
separación de esta fase del refrigerados o
gas. La condensación es criogénicos.
Condensació
generalmente inducida Frecuentemente
n
enfriando la corriente de gas. utilizados para
La eficiencia depende compuestos
principalmente de la concentrados y capaces
temperatura de rocío de la de ser reutilizados en el
mezcla. proceso.

El aire contaminado pasa a


través de membranas
Membranas Tecnología emergente,
selectivas en dónde los COV
selectivas altos costos.
son selectivamente
absorbidos y concentrados.

Uso de oxidantes más


potentes (UV, O 3) o
Oxidaciones Tecnologías emergentes,
catalizadores que los generan
avanzadas altos costos.
(TiO2) para oxidar los
contaminantes del aire.

Sistemas Los contaminantes son Los sistemas más


biológicos mineralizados (CO2, H2O, S, comunes son
SO4, NOX, HCl) por medio de biolavadores,
microorganismos que se biolavadores de lecho
encuentran inmovilizados o en
suspensión. escurrido y biofiltros.

EMISIONES A LA ATMÓSFERA

La calidad del aire depende de forma directa de las emisiones contaminantes


que se producen a la atmósfera. Para entender este efecto hay que diferenciar
entre dos factores: los tipos de contaminantes y sus fuentes emisoras

Principales contaminantes

 Fuentes emisoras

TIPOS DE EMISIONES

Gases como el óxido de nitrógeno o el ozono troposférico tienen una incidencia


importante en el deterioro atmosférico, contribuyendo al efecto invernadero. El
problema es más grave en entornos urbanos y zonas de elevada concentración
industrial, en los que las actividades contaminantes son más intensas.

 Emisiones de gases precursores del ozono troposférico

 Emisiones de Compuestos Orgánicos Volátiles (COVs)

 Emisiones de gases de efecto invernadero


Los factores que determinan la elección de una técnica de control para
emisiones de gases contaminantes son:

 Las propiedades químicas del contaminante.


 El valor del contaminante si es recuperado.
 Costos del control.
 El impacto de la técnica de control sobre la contaminación del agua o
producción de desechos sólidos. (Mendez, 2019)

El proceso de absorción se emplea para retirar contaminantes de una


corriente producto que pueden afectar a la especificación final o grado de
pureza. Además la presencia de ciertas sustancias aunque sea en
proporciones muy pequeñas puede afectar a las propiedades globales de un
producto y puede ser que esto no interese en ningún sentido.
La absorción se emplea sobre todo para retirar los contaminantes gaseosos
de una corriente de gas saliente de un proceso como resultado por ejemplo
de una combustión. También se emplea para eliminar olores, humos y otros
componentes tóxicos. Se pueden eliminar contaminantes de la corriente
producto como: dióxido de azufre, sulfuro de hidrógeno, ácido clorhídrico,
óxidos de nitrógeno, cloro, dióxido de carbono, amoniaco, dióxido de cloro,
ácido fluorhídrico, aminas, mercaptanos, óxido de etileno, alcoholes, fenol,
formaldehido, olores, ácido sulfúrico, ácido acético.
Ejemplos de procesos en los que aparecen unidades de absorción son:
- SEPARACIÓN DE LOS LÍQUIDOS CONTENIDOS EN EL GAS NATURAL
Los líquidos procedentes del gas natural (NGLs) son hidrocarburos líquidos
que se recuperan de los gases del gas natural en plantas de proceso. Estos
hidrocarburos incluyen: etano, propano, butanos, pentanos y otros
componentes más pesados. Estos líquidos procedentes del gas natural se
suelen emplear como alimentación de plantas petroquímicas y se
comercializan como producto líquido separadamente del gas. Para separar
los líquidos del gas se siguen distintas técnicas entre las que se incluye el
siguiente proceso:
ELIMINACIÓN DE SO2
Una de las aplicaciones más importantes del proceso de absorción se
encuentra en las centrales térmicas para eliminar los contaminantes de la
corriente gaseosa de salida, principalmente el SO2 y CO2.
Para conseguir la absorción del dióxido de azufre de los gases de escape
de una combustión se pueden usar numerosos agentes de absorción, entre
ellos: cal, piedra caliza, óxido de magnesio, sosa, agua de mar o álcalis
dobles. Posteriormente se puede proceder a la recuperación del dióxido de
azufre o del ácido sulfúrico, o bien fabricar yeso a partir del producto de
desecho.

El dióxido de azufre se emplea en la fabricación de ácido sulfúrico. El


proceso consiste en una oxidación del dióxido para transformarlo a trióxido,
éste se absorbe después en agua para dar lugar al ácido. Se debe procurar
que la operación de absorción sea lo más eficiente posible para evitar las
emisiones de óxido sulfúrico.
Asimismo se emplea la absorción en la depuración del gas de síntesis. Es
necesario eliminar del corriente producto del gas de síntesis los
compuestos sulfurados (sulfuro de hidrógeno y sulfuro de carbonilo) y el
dióxido de carbono presente. La absorción de los compuestos de azufre
puede ser física o química. En el primer caso los agentes empleados
suelen ser glicol o dimetiléter, mientras que para la absorción química se
utilizan soluciones acuosas de aminas (MEA, DEA). Para la
descarbonatación se procede de igual manera pudiendo usarse además
una solución acuosa de carbonato potásico para la absorción.
OTRAS APLICACIONES SON:
- En el caso de que aparezca amoniaco en agua, para eliminarlo, el
tratamiento a seguir consiste en un stripping con aire. Posteriormente se
procede a la recuperación del amoniaco para poder reutilizar el aire.
- Para eliminar los óxidos de nitrógeno se puede emplear un lavador con
agua, esto resulta bastante económico pero la eficacia no es muy alta. Para
mejorar el proceso se pueden introducir determinados productos químicos
para que reaccionen con estos óxidos y fijen el nitrógeno en compuestos
estables que luego se deben retirar del agua de desecho.
- En la fabricación de ácido nítrico una de las etapas del proceso consiste
en la absorción de los gases nitrosos en agua para la obtención del ácido.
(Enriquez, 2020)
CONTROL DE EMISIONES DE GASES

El control de emisiones de gases a la atmósfera,  consiste en toda


acción que lleva a cabo una empresa con el objetivo de emitir aire limpio al
exterior de su empresa los en lugar de expulsar aire contaminado con
gases ácidos, corrosivos, tóxicos o indeseables.

Los objetivos principales del control de emisión de gases a la atmósfera es


en primer lugar el cumplimiento con la responsabilidad medioambiental y
el cuidado de la salud de las personas expuestas a lo que podría ser un
aire tóxico; y en segundo lugar, el cumplimiento de la NOM-043-
SEMARNAT-1993 para evitar sanciones.

El control de las emisiones de gases es una de las grandes preocupaciones


que las empresas deben tener en consideración para mantener
una “industria limpia” que aporte beneficios a la humanidad y no deterioros.

¿COMÓ ES EL CONTROL DE LAS EMISIONES DE GASES?  


Para lograr controlar las emisiones de gases, es necesario acercarse a un
profesional que brinde:

 Un diagnostico
 Una asesoría
 Una solución ante los gases emanados de algunos procesos de
producción

El profesional del ramo de la ventilación y la extracción de contaminantes,


revisará el proceso, analizará la concentración del contaminante, emitirá un
diagnóstico y propondrá una solución.

¿QUÉ ES UN SISTEMA EXTRACTOR DE GASES? 


Se compone de todo elemento necesario para realizar un trabajo completo
de depuración de gases. 

Es común encontrar proveedores que venden equipos prefabricados o de


línea, con los que el proceso de cotización, adquisición e instalación es muy
rápido y sencillo.

Pero cuyos equipos no aportan una solución definitiva a la problemática de


gases.

Lo ideal, es que un equipo de expertos desarrollen una ingeniería tanto


mecánica,  como química, en la cual calculen y simulen los elementos que
darán vida al sistema extractor de gases:

 Campana
 Ductería
 Scrubber (equipo depurador)
 Ventilador o extractor
 Chimenea
Bibliografía
Carrera, M. (2016). Recuperado de http://www.controlquimico.es/index.php/control-
quimico-de-emisiones#:~:text=La%20absorci%C3%B3n%20es%20el%20proceso,de
%20agua%20cuando%20se%20agita.

Comas, V. (2012). Recuperado de


https://www.interempresas.net/Quimica/Articulos/101632-Tecnicas-para-control-
ambiental-en-la-emision-de-gases-y-vapores.html

Contreras, R. (2018). Recuperado de http://www.controlquimico.es/index.php/control-


quimico-de-emisiones

Enriquez, L. (2020). Recuperado de


http://www.diquima.upm.es/old_diquima/Investigacion/proyectos/chevic/
catalogo/COLUMNAS/Aplic2.htm

Mendez, M. (2019). Recuperado de


https://cidta.usal.es/riesgos/CD1/control_contaminacion_aire/www.cepis.ops-
oms.org/bvsci/e/fulltext/orienta2/lecc8/lecc8_2.html

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