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02- RESPONSABLE
La soldadura se ha convertido en un elemento esencial para la construcción de las más sofisticadas máquinas que el
hombre haya hecho en su historia. Este progreso ha sido posible sólo a través del entendimiento y aplicación creativa de
los procesos físicos que existen durante la soldadura. Sin ella no gozaríamos de cantidad de cosas innovadoras en su
totalidad que hacen que la vida sea mas practica para un buen desarrollo
He tomado la decisión, de ofrecerle a mi comunidad un servicio tan impecable, siendo conocedor que no se cuenta con
alguna empresa que se encargue de ofrecer equipos útiles a un costo ajustable, siendo este un empuje a la mejora de mi
población.
Tengo planeado brindarles la oportunidad de trabajar a jóvenes que no son tomados en cuenta por que no se les ha dado
la oportunidad de ejercer sus habilidades, de esta forma se integraran con el fin de poner a trabajar sus ideas y ayudar a
que mi empresa sea una de las mas conocidas tanto a nivel distrital, como provincial.
04 ESTUDIO DEL MERCADO
Con este proyecto quiero lograr satisfacer las necesidades que se puedan generar dentro de mi comunidad. De esta
manera hacer que encuentren un servicio en un lugar cercano, y no tengan la necesidad de dirigirse tan lejos por
algo.
Ofrecer oportunidades a jóvenes estudiantes y también para aquellos que buscan salir adelante, a que puedan hacer
uso de las instalaciones, materiales, equipos y puedan emprender de manera satisfactoria.
1. El ciclo PDCA:
Está considerado el modelo base de la mejora continua. Es el más conocido de todos y guarda una estrecha relación con
algunas normas de la familia ISO, como por ejemplo la ISO 9001 sobre gestión de calidad. Traducidas al español, sus siglas
corresponden a los verbos Planificar, Hacer, Verificar y Actuar, que son los cuatro momentos básicos de cualquier proceso
de mejora. Al estar planteado como un ciclo, implica una verificación continua de los resultados y una vuelta al inicio
permanente.
2. Análisis de valor:
Pone el acento en el aumento del valor añadido (no comercial) de un producto y en la búsqueda de opciones para la
reducción de costes. El modelo indaga en cómo realizar las mismas acciones a precios menores.
3. Los 5 porqués:
Este método plantea la revisión de las posibles causas que han provocado un fallo. A través de una serie de preguntas (no
necesariamente cinco), el objetivo es trazar una línea en sentido inverso al del proceso hasta detectar el origen del
problema y sacar las conclusiones oportunas y definir las soluciones.
4. Estratificación:
Se trata de una herramienta que plantea la división de la información en niveles. En el momento en que un problema es
detectado, se procede a la selección de los datos bajo criterios como el material, los tipos de defectos, los grupos de
trabajo, entre otros. De este modo, es posible aislar las causas que han provocado fallos y tratarlas por separado de cara a
eventuales mejoras. Además, este sistema permite priorizar la intervención en aquellas áreas del proceso que más lo
requieran.
5. Lean Manufacturing:
El modelo Lean pone el énfasis en las necesidades del cliente o consumidor. El proceso de mejora parte de lo que el
destinatario desea y en función de ello despliega recursos para la reducción de costes, las respuestas inmediatas y la
optimización de los ciclos de trabajo. El objetivo es eliminar la mayor cantidad de obstáculos.
6. DFSS:
El Desing For Six Sigma es una metodología especializada en el lanzamiento de nuevos productos o servicios. Para que
dichos productos gocen de la calidad requerida, el DFSS plantea seis etapas que las marcas deben tener en cuenta en el
momento de introducir un nuevo elemento en los mercados: definición, medición, análisis, optimización y, por último,
verificación de los resultados.
7. Diagrama de afinidad:
Los problemas son, en esencia, complejos; son el resultado de decisiones y causas que, en algunos casos, resultan difíciles
de precisar a primera vista. Un diagrama de afinidad busca dar claridad a situaciones de ese tipo a través de la agrupación
de ideas o asuntos que guarden relación entre sí. La idea es confirmar datos o, incluso, establecer vínculos que en un
principio no se habían contemplado de cara a la toma de decisiones. Es un modelo muy útil para organizaciones grandes o
grupos de trabajo numerosos.
6.4- Misión
Brindar servicios de calidad a nuestros clientes superando sus expectativas y crear oportunidades de trabajo a jóvenes.
6.5- Visión
Crear una empresa competitiva en el campo de la soldadura y la fabricación y llegar hacer reconocida a nivel distrital y provincial.
07 objetivos
7.1 GENERAL
Emprender un proyecto (empresa) especializada en soldadura y fabricación en la producción de diversos equipos y accesorios de construcción, que cumpla
con las expectativas de nuestros clientes, a un costo ajustado, de esta forma lograre la fidelidad del mercado destacando exitosamente.
7.2 ESPECÍFICOS
1. Brindar una calidad de servicio profesional y competente a nuestros clientes, satisfaciendo todas sus necesidades.
2. Brindar productos de buena calidad con una mano de obra bien motivada.
Layout de la empresa