CONTROL INDUSTRIAL

2014-2015
Ing. Ana Guamán
anyv_gn@yahoo.com
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EVALUACIÓN

UNIDAD 1 : 13 CLASES UNIDAD 2: 13 CLASES UNIDAD 3: 11 CLASES

EVALUACION
CANTIDAD PUNTUACION CANTIDAD PUNTUACION CANTIDAD PUNTUACION

LABORATORIOS/
INFORMES
~4 7 ~3 7 ~2 5
TRABAJO EN
GRUPOS
1 3 1 3
TRABAJO EN
CASA ~3 4 ~3 4 ~2 3
EVALUACION 1 6 1 6 1 5
PROYECTO
FINAL
1 7

TOTAL 20 20 20
 3

OBJETIVO
• Analizar, comprender, diseñar e implementar
procesos de control industrial
• Realizar control de actuadores industriales
(motores) con la utilización de dispositivos de
maniobra tanto electromecánicos como
electrónicos.
• Electromecánicos: Reles, contactores, disyuntores,etc.
• Electrónicos: Variadores de frecuencia, PLC, etc.
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TEMARIO
• UNIDAD 1: DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y
SEÑALIZACIÓN
• Aparatos de maniobra
• Arco Eléctrico
• Normas Eléctricas.
• Seguridad Industrial
• Manejo Seguro de maquinarias
• Introducción a los tableros de control industrial
• Dimensionamiento del disyuntor
• Dimensionamiento del contactor.
• Clases y servicios del contactor
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TEMARIO
UNIDAD 2: DISEÑO DE SISTEMAS INDUSTRIALES
• ESQUEMAS ELÉCTRICOS
• Diagrama de mando y de potencia.
• Diagrama de alambrado.
• Diagrama de interconexión.
• Diagrama unifilar.
• CIRCUITOS BÁSICOS DE CONTROL.
• EL FUSIBLE (DIMENSIONAMIENTO).
• EL RELÉ (DIMENSIONAMIENTO).
• EL RELÉ TÉRMICO (DIMENSIONAMIENTO).
• RELÉS DE ESTADO SÓLIDO.
• RELÉ TEMPORIZADOR
• On delay.
• Off delay.
• On-Off delay.
• Tipo pulso.
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TEMARIO
UNIDAD 3: CONTROL DE
MOTORES
• ARRANQUE DE MOTORES
TRIFÁSICOS DE INDUCCIÓN.
• Arranque directo en y, arranque directo
en δ (dimensionamiento).
• Arranque y-δ (dimensionamiento).
• Arranque por autotransformador
(dimensionamiento).
• Arranque por resistencias.
• FRENADO DE MOTORES.
• SOFTSTARTER.
• VARIADOR DE FRECUENCIA.
• APLICACIONES.
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BIBLIOGRAFIA
• Angulo Sanchez, Pablo, Diagrama de control
industrial,1990,EPN.
• Mercer, R.B. Industrial control wiring guide, 2001,
Elsevier Science Newns

• Hooper, Jay F., Introduction to Industrial Control

Motor, 2008, Carolina Academic Pr.

• Thomas, Philip J. Simulation of Industrial Process

for Control Engineering, 1999, Elsevier Science.
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CONTENIDO
• SISTEMA & PROCESO INDUSTRIAL
• CONTROL INDUSTRIAL
• COMPONENTES CONTROL INDUSTRIAL
• DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y SEÑALIZACIÓN
UNIDAD 1: DISPOSITIVOS
DE MANIOBRA Y
SEÑALIZACION.
INTRODUCCIÓN:

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PROCESO INDUSTRIAL
• Proceso Industrial transforma, semielabora , elabora las
materias primas que sirven de entrada al proceso y lo
convierte en producto semiacabados como salida.

PROCESO

Procesos industriales exigen el control de la fabricación de los

productos obtenidos.
• Es importante mantener constantes algunas variables
de operación dentro del proceso.
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SISTEMA DE CONTROL
• CONTROL DE SISTEMAS
regula, con la mínima
intervención humana, el
comportamiento dinámico
de un sistema mediante
ordenes de mando
• SISTEMA conjunto de
elementos físicos o
abstractos, relacionados
entre sí.
• VARIABLE DEL SISTEMA
magnitudes que definen el
comportamiento de un
sistema.
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SISTEMA DE CONTROL
Sistema de control compara el valor o condición a controlar
con un valor deseado y toma una acción de corrección de
acuerdo a la desviación existente sin que el operario
intervenga.
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SISTEMAS DE CONTROL

Controlador eléctrico: Un dispositivo o grupo de dispositivos

que sirven para gobernar de alguna manera el suministro de
potencia eléctrica del aparato que se controla.

Automático(a): Que actúa por si mismo, que opera por su

propio mecanismo, por ejemplo, bajo un cambio en la
intensidad de la corriente, de la presión temperatura o
configuración mecánica.
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Procesos de control

PLANTA: Equipo con el objetivo de realizar una tarea determinada. (motor, horno,
etc)

ACTUADOR transformar energía eléctrica, hidráulica, neumática en la activación

de un proceso o planta.
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EJEMPLOS
Primeros ejemplos (griegos y árabes) de control automático.
 RELOJ de agua, Ktesibio (flotador): 270 a.C.
 LAMPARA de aceite de nivel constante, philon de byzantium: 250 a.C.
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Ejemplos
Revolución Industrial:
 J. Watt inventó (1769) la maquina de vapor con regulador automático de
velocidad
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Enterprise
Level 4 Control
Business Information
Plant Control
(Business Office)
Level 3 (Production,
Quality, …)

Cell Controller
Level 2 (Supervisory
Control)

Level 1 Machine Controller

(Automatic Control) Industrial Automation
Device Control
(Shop Floor)
Level 0 (Sensors/Actuators)

Raw Part or
Material Transformation Process Product

Scrap or
Power Waste
Tools
Machines
Labour
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Definiciones

http://automatizacionmeta.files.wordpress.com/2014/02/plano-electrico.png
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Definiciones:
•Manual: Que se hace funcionar a mano,
•Contacto eléctrico: Estado que resulta al unir dos piezas
destinadas a conducir corriente eléctrica.
•Contacto: Una parte conductora que coactúa con otra
parte conductora para formar o interrumpir un circuito. Se
puede hablar de contactos de cierre y contactos de
apertura.
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Definiciones:
• Conexión o Cierre.- Significa el establecimiento del
contacto eléctrico.
• Desconexión o Apertura.- Significa la supresión del
contacto eléctrico.
• Conmutación.- Significa del contacto eléctrico. el
establecimiento A ELECCION
• Mando.- Significa influir o modificar valores de servicio
(magnitud de salida), por medio de una o varias
magnitudes de entrada.
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Definiciones
• Regulación: Es un proceso en el cual una magnitud
física determinada (la magnitud a regular) se lleva a
un valor previamente establecido y se conserva en
él. Puede tratarse de magnitudes eléctricas,
mecánicas, etc.
DISPOSITIVOS DE
MANIOBRA, PROTECCIÓN
Y SEÑALIZACIÓN
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Dispositivos de Maniobra
INTERRUPTORES
Conexión, desconexión o cambio
de circuitos eléctricos, en forma
voluntaria o automática; en las
cuales todas las piezas que sirven
para la unión o la interrupción
están fijamente montadas sobre
una base común.

Son dispositivos que permiten

establecer, conducir e interrumpir
la corriente para la cual han sido
diseñados.
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Dispositivos de Maniobra
Clasificación Interruptores

(a) Según su funcionamiento: Con fuerza de retroceso

o sin ella.
(b) Según la clase de accionamiento: Interruptores
manuales, de pedal, magnéticos (de mando a
distancia), térmicos, etc.
(c) Según la clase de extinción del arco: Interruptores
en aire, en aceite, al vacío, en gas a presión, etc.
(d) Según la finalidad de empleo: Interruptores
selectores, de protección, seccionadores, de
mando, auxiliares, etc.
(e) Según la capacidad de maniobra: Interruptores para
maniobra en vacío, bajo carga, interruptores para
motores e interruptores de potencia o disyuntores.
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Dispositivos de Maniobra
FUSIBLES
Elemento de protección cuya capacidad de ruptura deberá
ser igual o mayor a la calculada para su punto de
utilización a la tensión de servicio.
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Dispositivos de Maniobra
Dispositivos de enchufe
Aparatos de maniobra con idénticas funciones que los
interruptores, a diferencia de que las piezas que sirven
para la unión o la interrupción no están montadas
conjuntamente.
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Dispositivos de Maniobra
Reguladores y arrancadores

Sirven para el ajuste o variación de las magnitudes de

servicio en los circuitos, con inclusión eventual de su
conexión o desconexión.
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Dispositivos de Maniobra
Los pulsadores son los elementos de mando más utilizados
en la operación de contactores y fundamentalmente, en el
mando de motores eléctricos.
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Dispositivos de Maniobra
Especificaciones Clasificación
• Resistencia de contacto 50 m
ohm. máx. •Por las condiciones mecánicas de
• Resistencia del aislamiento mando.
1.000 M ohm. min. a 500 V. CC
• Rigidez dieléctrica 1000 V. •Por las condiciones de montaje
50/60 Hz./1 min.
• Vida mecánica 500.000
•Por las condiciones ambientales
maniobras
• Rigidez eléctrica 100.000
maniobras
• Tratamiento de contacto Au
sobre Ni sobre bronce
• Margen de temperatura de
trabajo -20 °C +85°C
Dispositivos de Maniobra
Razantes

Salientes

Por las
condiciones
Capuchón
mecánicas de
mando

Emergencia

Enclavamiento

30
 31

Dispositivos de Maniobra

Saliente

Por las
condiciones de Empotrado
montaje

Fondo de panel
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Dispositivos de Maniobra
Interior y servicio
normal

Por las Interior y servicio

condiciones pesado
ambientales
Para exteriores

Antideflagrantes
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Dispositivos de Protección
Son dispositivos que permiten detectar condiciones
anormales definidas (sobrecargas, cortocircuito, corriente
de falla a tierra, etc.) e interrumpir la línea que alimenta la
anormalidad u ordenar su interrupción a través del
elemento de maniobra al que está acoplado

• Fusibles
• Interruptor Termomagnetico
Abre el interruptor cuando
circula una corriente mayor al
valor nominal.
• Relevadores de Protección 
Relee
• Interruptores para evitar una
mala acometida a tierra
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Dispositivos de Señalización
Son dispositivos que indican el mal o
buen funcionamiento del instrumento
de medición o acción.
De lo contrario, se corre el riesgo de
crear las condiciones favorables para
un accidente de origen eléctrico o
exponer la seguridad de las personas.
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Dispositivos de Señalización

Rojo, es para la desconexión

Parada de uno o varios motores
Parada de unidades de máquina
Eliminación del servicio de dispositivos de sujeción magnéticos
Parada de un ciclo
Parada en caso de peligro
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Dispositivos de Señalización

Verde, marcha ( preparación)

Verde o Negro, marcha ( ejecución )
Que esta bajo tensión de circuitos electricos.
Arranque de uno o varios motores, para el funcionamiento auxiliares.
Arranque de unidades de maquina.
Puesta en servicio de dispositivos de sujeción magneticos.
Comienzo de un ciclo completo o parcial.
Funcionamiento intermitente.
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Dispositivos de Señalización
Amarillo, puesta en marcha de un retroceso extraño al
proceso normal de trabajo o marcha de un movimiento, para la
eliminación de una condición peligrosa.

Retroceso de elementos de máquinas hacia el punto inicial de ciclo,

en el caso de que éste no esté terminado.
Anulación de otras funcionas seleccionadas previamente

Blanco o azul claro, cualquier función no

indicada anteriormente.

Maniobra de funciones auxiliares, que no estén ligadas directamente

con el ciclo de trabajo.
Desbloqueo ( rearme de relés de protección ).
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Dispositivos de Señalización

Óptica: Por discos indicadores adheridos sobre los propios pulsantes,

o por placas indicadoras situadas fuera del botón pero en la caja.

Luminosa: Por lámparas incandescentes o por lámparas con atmósfera

de gas (neón).
TRABAJO GRUPAL
Fecha de entrega: 30 de Octubre 2014
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Temas
1. Reglas generales de símbolos de maniobra, control y
protección.
2. Protección IP & NEMA
3. Seguridad Intrínseca
4. Dimensionamiento de Cables para Control y Potencia
5. Dispositivos mecánicos de seguridad industrial.
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Informe
• El informe debe tener una extensión máxima de 3
paginas.
• El informe debe resaltar los aspectos más importantes y
relevantes.
• Ser sintéticos
• Organización
• Explicar un concepto general de la temática. ¿Por qué es
importante?, ¿Para qué sirve? (1 parrafo)
• Explicar de manera más especifica que es lo que se va a
desarrollar (1 parrafo)
• Marco conceptual.
• Apoyarse con figuras las figuras deben tener un pie de figura.
• Concluir sobre la temática.
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Presentación
• Aleatoriamente se escogerá una persona de los
participantes.
• Durante la presentación el otro compañero(a) no puede intervenir.
Al final de la presentación podrá comentar o agregar algo si es
necesario (opcional).
• La duración de la presentación será de 10 minutos.
• Se calificará el desenvolvimiento y la estructura de la
presentación.