Está en la página 1de 2

Caso Práctico 2: Inspección de seguridad

Como técnicos de prevención de riesgos laborales nos solicitan desde una empresa dedicada a la
producción de refrescos que establezcamos un plan de inspecciones de seguridad si realmente es
necesario, pues hasta el momento solo disponía de anotaciones que recogen los responsables de
línea de la embotelladora cuando detectan alguna anomalía de seguridad y salud.
 
El empresario no obstante considera que estas observaciones son inspecciones suficientes y
efectivas para verificar las condiciones de trabajo.
 
Como técnico en prevención eres consiente de que estas observaciones son espontaneas e
informales, lo cual no es suficiente, ya que las observaciones y medidas que deben tomarse han
de ser formales y planeadas.
1.Teniendo en cuenta el contenido global de la unidad didáctica, donde se incluye:
el texto clave, el texto referencial, los test de autoevaluación, los vídeos explicativos
y otros recursos adicionales, destaca y desarrolla los elementos más relevantes que
intervienen en el caso. Explica al empresario porque las medidas tomadas no bastan y
como deberían ser. Termina describiendo las etapas en una inspección de seguridad
planeada.
Respuesta:

Las observaciones que se están realizando hasta el momento son espontaneas e informales, lo
cual no es suficiente para verificar de forma estructurada las condiciones físicas en las
instalaciones y las actuaciones en los puestos de trabajo, a fin de detectar peligros por causas
técnicas o materiales y humanas.

Se efectúan como parte integral o de la rutina del trabajo de todas las personas de la
organización. Sus características son:

 Se realizan sin un cronograma previo.


 No son sistemáticas.
 No son detalladas.
 Solo delatan condiciones muy obvias o llamativas.
 Sus resultados dependen de hacia dónde se estuvo mirando mientras se caminó o se
inspeccionó.
 Pueden efectuarse por cualquier persona sin que se requiera de un proceso previo de
capacitación o entrenamiento en seguridad.
 Se reportan de inmediato las condiciones subestándar encontradas.
 No usan ningún sistema para clasificación o priorización del peligro o los riesgos
encontrados.
 No requiere un informe especial con los resultados obtenidos.

Como técnico en prevención debemos platear que las observaciones y medidas a tomar han de
ser formales y planeadas.

Pueden ser generales, especiales y de partes críticas. Requieren de un cronograma y un proceso


previo de planeación que obedezca a necesidades específicas de los sistemas de vigilancia
epidemiológica que se desarrollen en la organización, de aspectos generales de seguridad o
saneamiento de la empresa. Sus principales características son:

 Precisan de un cubrimiento sistemático de las áreas críticas de trabajo de acuerdo con


los factores de riesgo específicos por vigilar.
 Están orientadas por listas de chequeo, previamente elaboradas, de acuerdo con los
factores de riesgo propios de la empresa.
 Las personas que hacen estas inspecciones requieren de un entrenamiento previo.
 Tienen objetivos claramente definidos sobre los aspectos por revisar.
 Están dirigidas a la detección precoz de detalles y circunstancias no obvias que tienen el
potencial de generar siniestros.
 Utilizan un sistema definido para la priorización de las situaciones o condiciones
subestándar encontradas, que permite sugerir un orden para la corrección de estas.
 Permiten la participación de los trabajadores del área involucrada, sus jefes y
supervisores.
 Tratan de determinar tanto lo que falla y como lo que podría fallar.
 Requieren de un informe final detallado, con los resultados obtenidos.

Por último, debemos dejar claras cuales son las etapas de una inspección de seguridad planeada,
para que pueda llevarse acabo de manera procedente.

1. Definición del cronograma de inspecciones: Debe definir los aspectos, áreas y procesos
objeto de las inspecciones, así como los responsables de realizarlas y la frecuencia.
2. Elaboración de las listas de verificación: Se busca elaborar una guía de los ítems
imprescindibles a inspeccionar.
3. Ejecución de la inspección y análisis de los hallazgos: Una vez realizada y cuando se
proceda al análisis de los hallazgos deben considerar una valoración del riesgo para
establecer prioridades en las intervenciones.
4. Definición e implementación de las acciones a aplicar: En base a la valoración realizada
en la etapa anterior, se procede a definir acciones correctivas para darle el oportuno
tratamiento.
5. Documentación de las mejoras y cálculo de los indicadores de gestión. Debemos
documentar toda la información recopilada y analizada, así como las mejoras definidas,
para, en base a la misma, construir indicadores que permitan evaluar la gestión. Esto
nos ayuda a conocer el grado de cumplimiento de las inspecciones, el nivel de
condiciones inseguras detectadas en las mismas, así como el porcentaje de correcciones
que han sido implementadas.

También podría gustarte