DIRECCION DE ESFUERZOS

RESISTENCIA DE MATERIALES

INTEGRANTES:
GUALLASAMIN DILAN
SALAZAR JONATHAN
SILVA BRYAN

NRC:
4030

DR. ANTONIO CANDO

 I. INTRODUCCION

En el presente informe se busca poder explicar el procedimiento tomado para el desarrollo del
proyecto de tercer parcial de resistencia de materiales, el cual trata de como poder graficar y
calcular las trayectorias de esfuerzos en una viga cuando a esta se le llega a aplicar esfuerzos de
compresión y de tensión, usando diferentes herramientas ofimáticas, así como materiales para
poder desarrollarlo.

II. OBJETIVOS

Desarrollar las líneas de trayectorias de esfuerzos que se formaran en una viga a partir de los
diferentes esfuerzos de tensión y compresión que se le aplicara a la viga, mediante el uso de
diferentes herramientas ofimáticas, así como el Excel.

III. MARCO TEORICO

¿Qué es el esfuerzo de Tensión?

También conocido como esfuerzo de tracción este es un tipo de esfuerzo por el cual un cuerpo es
sometido a la aplicación de dos fuerzas las cuales se encuentran en sentido opuesto en los
extremos de un cuerpo, estas dos fuerzas generan que el cuerpo tienda a estirarse.

I. Esfuerzo de tensión o tracción.

En base al esfuerzo mostrado de la figura anterior, este producirá un alargamiento en el eje X y a

la vez producirá una disminución de las dimensiones del cuerpo en el eje Z y en el eje Y, el
alargamiento de las dimensiones del cuerpo dependerá de en que eje se encuentre el cuerpo. Este
estrechamiento en los ejes Z y Y se los puede conocer a partir del modulo de Poisson.
Módulo de Poisson: El coeficiente de Poisson es un coeficiente característico de cada material,
este indica la relación que existe entre las deformaciones longitudinales que sufre un cuerpo en
sentido perpendicular a la fuerza aplicada y las deformaciones longitudinales en dirección de la
fuerza aplicada sobre el mismo.

II. Ilustración Modulo de Poisson

Entre los valores que ronda el módulo de Poisson es entre 0 y 0,5 pero el más común para la
mayoría de materiales como el acero es de 0,3.

Formula para el calculo del Esfuerzo de Tensión

𝐹𝑡
𝜎𝑡 =
𝐴

Donde:

➢ 𝜎𝑐 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ò𝑛.
➢ Ft= Fuerza de tensión aplicada al cuerpo.
➢ A=Área de la sección transversal del cuerpo.

¿Qué es el esfuerzo de Compresión?

El esfuerzo de compresión es aquel en donde un cuerpo es sometido a un conjunto de fuerzas las

cuales actúan en el mismo sentido causando así el efecto de que el cuerpo llegue a acortase, este
es el opuesto al esfuerzo de tracción o tensión, ya que causa que las diferentes partículas del
material del cuerpo se aproximen entre ellas, producido acortamientos o aplastamientos.

Por lo que se puede llegar a concluir que la compresión es la resultante de las tensiones o presiones
que existen dentro de un cuerpo deformable o un medio continuo, esta se la caracteriza por que
tiene la tendencia a reducir el volumen del cuerpo o desarrollar un acortamiento en la dirección
en el que se produzca este esfuerzo.
 III.Esfuerzo de compresión en un cuerpo

Fórmula para el cálculo del Esfuerzo de compresión

𝐹𝑐
𝜎𝑐 =
𝐴

Donde:

➢ 𝜎𝑐 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ò𝑛.
➢ Fc= Fuerza de compresión aplicada al cuerpo.
➢ A=Área de la sección transversal del cuerpo.

IV. Esfuerzo de compresión en laboratorio

Utilidades de conocerlo.

Dentro de la resistencia de materiales el poder conocer cual es el esfuerzo máximo que puede
resistir un material frente a una fuerza de compresión es muy necesario ya que este permitiría
formar las medidas de seguridad necesarias para poder usar este material dentro de diferentes
ámbitos como la construcción, la maquinaria y muchos más. Estos tipos de esfuerzos se los puede
conocer mediante su estudio en diferentes laboratorios de mecánica de materiales.

Esfuerzo de corte

El esfuerzo cortante es una fuerza paralela a la sección que tiende a “cortar” la barra por dicha
sección, como vemos en la figura 1 con la barra de pan. En el caso del esfuerzo cortante en
estructuras sí que es totalmente indiferente el signo de la fuerza, sin que cambie en nada el efecto
mecánico en la barra, siempre y cuando su sección sea simétrica. Si la sección es asimétrica, el
signo del cortante sí altera el comportamiento mecánico de la barra.

Figura I. Grafica es esfuerzo cortante

Otro ejemplo de estructura sencilla la formada por la percha del pozo, la cuerda y el cubo con
agua que vimos en el artículo sobre el esfuerzo normal. La carga es el cubo con el agua, las
reacciones aparecen en ambos apoyos de la percha. El cortante es el esfuerzo interno que se
produce en los bordes de la zona rayada de la percha.

Figura II. Ejemplo de esfuerzo cortante

El esfuerzo cortante es la suma algebraica de todas las fuerzas externas perpendiculares al eje de
la viga, estas actúan a un lado de la sección considerada, la fuerza cortante es positiva cuando la
parte situada a la izquierda de la sección tiende a subir con respecto a la parte derecha.

Figura III. Esfuerzo cortante

El esfuerzo cortante existe cuando dos partes de un material tienden a deslizarse entre sí en
cualquier plano típico de cortante al aplicar una fuerza paralela a ese plano. La torsión es una
variación del corte puro en el que se tuerce un miembro estructural. Las fuerzas de torsión
producen un movimiento de rotación alrededor del eje longitudinal de un extremo del miembro
con respecto al otro extremo. El esfuerzo cortante también es de gran importancia en la naturaleza,
ya que está íntimamente relacionado con el movimiento descendente de los materiales terrestres.

Se la puede calcular utilizando la siguiente formula:

𝐹
𝜏=
𝐴

Donde:
𝜏 = Esfuerzo cortante
F= Fuerzas aplicadas
A= Sección de área

Tensiones tangenciales y esfuerzo cortante en estructuras

El esfuerzo cortante se resiste gracias a tensiones en el material de la barra, y que son paralelas y
de igual signo que la fuerza. Por tanto, en este caso se trata de tensiones paralelas a la sección,
que se denominan tensiones tangenciales. Por mero equilibrio, estas tensiones son idénticas en un
punto en dos direcciones perpendiculares. Es decir que, en un punto determinado de una sección,
la tensión tangencial en la sección de la barra es la misma que en un corte longitudinal de aquélla.
En el caso de las tensiones tangenciales la deformación asociada no es un incremento o
decremento de longitud unitarios, sino una distorsión angular unitaria.
 Figura III. Tensión tangencial y esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante únicamente en una sección de la barra

Las propiedades del material rigen la deformación de una barra sometida a cortante. En este caso,
la propiedad de referencia es el módulo de deformación transversal, G, que depende del de
deformación longitudinal, E, y del coeficiente de Poisson. Este coeficiente mide cuánto se
deforma un material en la dirección transversal a una deformación longitudinal. El valor de G
mide la tensión tangencial para la cual un paralelepípedo sometido a ella adquiere una distorsión
angular de un radián.

Figura VI. Esfuerzo cortante en una sección de barra

Se calcula con la siguiente formula:

𝐸
𝐺=
2(1 + 𝛾)

Donde:

E= Modulo de elasticidad
𝛾 =Ditorsion angular
𝜀 = Deformación unitaria
𝛿 = Tensión tangencial
𝛾 =Distorsion angular
G= Modulo de deformación transversal

Diagrama de esfuerzo cortante

Figura V. Diagrama de esfuerzo cortante

Dirección del esfuerzo cortante

• En dos dimensiones

En la forma vectorial, el esfuerzo cortante es la relación de un componente paralelo de

fuerza aplicada al vector de área normal unitario.

Figura VI. Dirección de esfuerzo cortante

 • En tres dimensiones

- Al nombrar xy, que está en forma de subíndice (convención de subíndice), el índice

x representa la dirección de un vector perpendicular al área de aplicación e y
representa la dirección de la fuerza aplicada.
- En la siguiente figura, se representa para los tres ejes.

Figura VII. Dirección de esfuerzo cortante

Esfuerzo axial

El esfuerzo se define como una fuerza aplicada sobre una superficie dada. Existen en esencia en
todo objeto solo dos tipos de esfuerzo: Esfuerzo axial y esfuerzo cortante. Todos los fenómenos
físicos dados en elementos estructurales como momentos flectores, momentos torsores, o flexo
compresión puede resumirse en la combinación de estos dos tipos de esfuerzo, cortante o axial.

Este tipo de esfuerzo se define como el producto de una carga axial aplicada perpendicular a una
superficie. Si por ejemplo tenemos una barra sometida a fuerzas alineadas con su eje centroidal
(Ingenieria , 2020) como la mostrada a continuación:

Figura VIII. Grafica esfuerzo axial

Esta barra consta de dos fuerzas extremas opuestas para estar en equilibrio. Para analizar
internamente los esfuerzos que se generan en las fibras internas de la barra podríamos imaginar
un corte perpendicular al eje de la barra. El corte se vería más o menos así:

Figura IX. Esfuerzo axial

Podríamos analizar estos esfuerzos en términos de diferenciales de área, integrales y diferenciales,

pero no es pedagógico para propósitos iniciales. Podríamos resumir el concepto de esfuerzo axial
como la simple división de la fuerza axial dividida entre la sección transversal.

El esfuerzo axial generalmente se representa por la letra griega "σ" y se considera que el
esfuerzo es axial cuando la fuerza aplicada es paralela al eje longitudinal del elemento y el
área a considerar es perpendicular a la dirección de la fuerza. También se le conoce como
esfuerzo normal.

Para que la ecuación sea válida se necesita que la fuerza total externa se distribuya
uniformemente sobre toda el área de la sección transversal del elemento en pequeños
diferenciales de fuerza y que el material sea homogéneo e isótropo.Rrepresentación parcial
de la figura, muestra la distribución ideal de la fuerza interna dentro de un elemento como
respuesta a la acción de una fuerza externa F. En realidad, esto no ocurre debido a que no
existen en la naturaleza estructuras cristalinas perfectas. Este fenómeno de la naturaleza es
conocido como el defecto de Frenkel.
 Figura X. Esfuerzo cortante carga uniforme

Tomando en consideración que los materiales no son homogéneos e isótropos, el

planteamiento matemático correcto y exacto para determinar el esfuerzo que soporta un
material, es considerando pequeños diferenciales de área sobre el que actúan pequeños
diferenciales de fuerza.

∆𝐹 𝑑𝐹
𝜎 = lim =
∆𝐴→0 ∆𝐴 𝑑𝐴

De acuerdo con Beer, Johnston, DeWolf y Mazurek (2010, p. 8), cuando un elemento soporta un
sistema de fuerzas axiales a compresión, la sección transversal del elemento soporta un esfuerzo
de compresión y su distribución tiene forma de paraboloide circular bien definido en las secciones
cercanas a sus extremos. A medida que la sección transversal se aleja de sus extremos la forma
del paraboloide circular de la distribución del esfuerzo de compresión, es menos acentuado. El
esfuerzo máximo de compresión (σmax) se presenta sobre el eje longitudinal del elemento. La
sección transversal localizada en la parte central del elemento soporta una distribución casi que
uniforme.

Un elemento con sección transversal circular al que se le aplica un sistema de fuerzas a

compresión y la distribución del esfuerzo de compresión con forma de paraboloide circular
para varias secciones transversales del elemento.
 Figura XI. Grafica de esfuerzo cortante
Esfuerzo de flexión

Es el esfuerzo resultante de aplicar fuerzas perpendicularmente al eje principal del elemento que
tienden a doblarlo. La flexión produce compresión en la parte cóncava del elemento y tracción en
la opuesta, la convexa.

Figura XII. Grafica esfuerzo de flexión

La flexión es una combinación de esfuerzos de compresión y de tracción. Mientras que las fibras
superiores de la pieza están sometida a un esfuerzo de flexión (se alargan), las inferiores se
acortan, o viceversa, produciendo una deformación a lo largo de su eje, que tiendan a doblarlo. El
rasgo más destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una superficie de puntos
llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no varía
con respecto al valor antes de la deformación. El esfuerzo que provoca la flexión se denomina
momento flector.
 Figura XIII. Grafica de esfuerzo deflexión

A este tipo de esfuerzo se ven sometidas las vigas y las placas de una estructura. Al saltar en la
tabla del trampolín de una piscina, la tabla se flexiona. También se flexiona un panel de una
estantería cuando se carga de libros o la barra donde se cuelgan las perchas en los armarios.

Para calcular este tipo de esfuerzo, se utiliza la siguiente fórmula, donde σt es la tensión de trabajo
expresado en kgf/cm2, Mf es el momento flector en la sección en cm·kgf y Wxx es el módulo o
momento resistente de la sección en cm3.

Esfuerzo por flexión

En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural

alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término "alargado" se aplica
cuando una dimensión es dominante frente a las otras. El esfuerzo que provoca la flexión se
denomina momento flecto

Flexión estática

Flexión estática: el ensayo de flexión estática mide la resistencia que ofrece una viga a una carga
puntual aplicada en el centro de luz o distancia entre apoyos, en la cara tangencial más cercana a
la médula de la probeta, (IRAM 9542, 1965).
Teoría de Euler-Bernoulli

La teoría de Euler-Bernoulli para el cálculo de vigas es la que se deriva de la hipótesis cinemática

de Euler-Bernouilli, y puede emplearse para calcular tensiones y desplazamientos sobre una viga
o arco de longitud de eje grande comparada con el canto máximo o altura de la sección transversal.

Para escribir las fórmulas de la teoría de Euler-Bernouilli conviene tomar un sistema de

coordenadas adecuado para describir la geometría, una viga es de hecho un prisma
mecánico sobre el que se pueden considerar las coordenadas (s, y, z) con s la distancia a lo largo
del eje de la viga e (y, z) las coordenadas sobre la sección transversal. Para el caso de arcos este
sistema de coordenas es curvilíneo, aunque para vigas de eje recto puede tomarse como cartesiano
(y en ese caso s se nombra como x). Para una viga de sección recta la tensión el caso de flexión
compuesta desviada la tensión viene dada por la fórmula de Navier:

Teoría de Tomishenko

Figura VII. Teorema Tomishenko

La diferencia fundamental entre la teoría de Euler-Bernouilli y la teoría de Timoshenko es que en

la primera el giro relativo de la sección se aproxima mediante la derivada del desplazamiento
vertical, esto constituye una aproximación válida sólo para piezas largas en relación a las
dimensiones de la sección transversal, y entonces sucede que las deformaciones debidas
al esfuerzo cortante son despreciables frente a las deformaciones ocasionadas por el momento
flector.
En la teoría de Timoshenko, donde no se desprecian las deformaciones debidas al cortante y por
tanto es válida también para vigas cortas, la ecuación de la curva elástica viene dada por el sistema
de ecuaciones más complejo:

Esfuerzo de Tensión

El esfuerzo de tensión se define como la fuerza perpendicular al área por unidad de área aplicada
a un objeto en sus extremos para ejercer tracción sobre él, gracias a lo cual se alarga. Sus
dimensiones son de fuerza / área y en forma matemática podemos expresarlo así:

𝑭
𝑻=
𝑨

La unidad del esfuerzo en el Sistema Internacional de Unidades es la misma que se utiliza para la
presión: el pascal, abreviado Pa, que equivale a 1 newton/ m2.

En el esfuerzo de tensión, se tienen dos fuerzas que se aplican en la misma dirección y sentidos
contrarios, las cuales estiran el cuerpo. Si originalmente la longitud del objeto era Lo, al aplicar el
esfuerzo de tensión la nueva longitud es L y el estiramiento ΔL se calcula mediante:
ΔL = L – Lo

Deformación unitaria
Al estudiar cómo se deforman los cuerpos bajo tensión, es muy conveniente definir el concepto
de deformación unitaria, una cantidad sin dimensiones. La deformación unitaria se denota
mediante la letra griega δ (“delta” minúscula) y se calcula así:

∆𝑳
𝜹=
𝒍𝑶
La deformación unitaria sirve para evaluar comparativamente la deformación del objeto bajo
tensión. Veámoslo de esta manera: no es igual estirar 1 cm una barra de 1 metro de largo, que
estirar 1 cm a otra de 10 m de largo. En el primer caso la deformación es bastante más significativa
que en el segundo.

Figura XIV. Deformación unitaria

Cálculo de esfuerzo de tensión

El físico inglés y contemporáneo de Newton llamado Robert Hooke (1635-1703), investigó las
propiedades elásticas de los cuerpos y estableció la ley que lleva su nombre. Con ella se relaciona
el esfuerzo aplicado con la deformación experimentada cuando el esfuerzo es pequeño:

Esfuerzo ∝ Deformación (unitaria)

Es lógico esperar que, a mayor esfuerzo de tensión, mayor alargamiento se producirá. Haciendo
uso de las definiciones dadas anteriormente:

𝑻𝜶𝜹

La constante de proporcionalidad necesaria para establecer la igualdad se denota Y y se conoce

como módulo de Young o módulo de elasticidad, característico de los materiales:

τ = Y⋅δ

El módulo de Young tiene las mismas unidades del esfuerzo de tensión, ya que la deformación
unitaria es adimensional.

Entonces, una manera de calcular el esfuerzo de tensión en un cuerpo con propiedades elásticas,
es midiendo la deformación y conociendo su módulo de Young.

Esfuerzo de compresión

La compresión es el esfuerzo al que está sometido un cuerpo por la aplicación de fuerzas que
actúan en el mismo sentido, y tienden a acortarlo. Es lo contrario a la tracción y hace que se
aproximen las diferentes partículas de un material, tendiendo a producir acortamientos o
aplastamientos. Con lo que podemos decir, que la compresión es la resultante de las tensiones o
presiones que existe dentro de un sólido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiene
a una reducción de volumen o un acortamiento en determinada dirección.

Figura XV. Esfuerzo de compresión

En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce tanto flexión, como
cizallamiento o torsión, todos estos esfuerzos conllevan la aparición de tensiones tanto de tracción
como de compresión. Al sentarnos en un banco, sometemos a las patas a un esfuerzo de
compresión, con lo que tiende a disminuir su altura, aunque a simple vista no lo apreciemos. Los
pilares y columnas son ejemplo de elementos diseñados para resistir esfuerzos de compresión.
Cuando se somete a compresión una pieza de gran longitud en relación a su sección, se arquea
recibiendo este fenómeno el nombre de pandeo.

Para calcular el acotamiento de una pieza, se utiliza la siguiente fórmula, donde δ es el

alargamiento expresado en cm, F es la fuerza de tracción en kgf, L es la longitud de la pieza en
cm, E es el módulo de elasticidad del material en kgf/cm2 y A es la sección transversal en cm2.

Conociendo δ, se calcula el acortamiento unitario:

Y de aquí se calcula la tensión de trabajo:

O bien, directamente:

El esfuerzo de compresión es la resultante de las tensiones o presiones que existen dentro de

un sólido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reducción de volumen
del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en determinada dirección (coeficiente de Poisson).

En piezas estructurales en las cuales suficientemente esbeltas los esfuerzos de compresión puede
producir además abolladura o pandeo.

IV. TABULACION DE DATOS

GRUPO TIPO DE VIGA FUERZA L (m) B (m) H (m)

APLICADA
6 Voladizo empotrado a p= 5T en el extremo 2 0.3 0.5
la derecha Libre

DIVISION SECCION TRANSVERSAL

Y Descomposición de la sección de la viga en 4 intervalos (5 puntos).

0,25 Para lo cual tenemos que y es (h/2, h/4, 0, -h/4, h/2).
0,125
0
-0,125
-0,25

DIVISION DE LA VIGA EMPOTRADA CON FUERZA EN EL EXTREMO

Se divide la luz L en 8 intervalos (9 puntos), en nuestro caso L tiene un valor de 2 (m)
por lo cual se debería dividir en 8 de 0,25 (m).
AREA 0,15 m2
FUERZA EN EL
5 T
EXTREMO LIBRE
L 2 m
H 0,5 m
B 0,3 m
Ix 0,003125 m4

Con los valores de nuestro ejercicio se procede a calcular el área y la Inercia en el eje x

V. PROCEDIMIENTO
1. Procedemos a calcular las reacciones en nuestros apoyos.
2. Calculamos los momentos y fuerzas de corte en cada tramo planteado.
3. Con las dimensiones de las divisiones de nuestra luz en X y en Y nuestras
divisiones de la sección transversal.
4. Colocamos los momentos respectivos para cada sección al igual que el valor de
la fuerza cortante.
5. Con la fórmula para el cálculo del esfuerzo de flexión se procede a calcular en la
siguiente columna, tanto para el caso de x; y.
6. Con las fórmulas de esfuerzo cortante (tao) para un rectángulo procedemos a
realizar el cálculo para 𝜏𝑥𝑦 (cara x dirección y), para el caso de 𝜏𝑦𝑥 el valor es el
mismo que -𝜏𝑋𝑦 .
7. Una vez obtenido estos valores calculados, procedemos a calcular esfuerzo
máximo y mínimo con las fórmulas estudiadas.
8. En la formula analizada en clase despejamos 𝜃, para obtener la dirección de los
esfuerzos.
9. Por último, debemos saber cuál es el esfuerzo correspondiente para cada cara, así
que hacemos uso de la formula estudiada en clase.

TODAS ESTAS FORMULAS SERAN MOSTRADAS A CONTINUACIÓN.

Para esfuerzo de flexión.

𝑀𝑦
𝜎=
𝐼

Para el esfuerzo cortante

𝑉 ℎ2
𝜏= ( − 𝑦2)
2𝐼 4
 Para ubicar el esfuerzo máximo respecto al ángulo.

𝜎𝑥 + 𝜎𝑦 𝜎𝑥 − 𝜎𝑦
𝜎= + 𝐶𝑜𝑠(2𝜃) − 𝜏𝑥𝑦 𝑆𝑒𝑛(2𝜃)
2 2

Para esfuerzos máximos y mínimos

𝜎𝑥 + 𝜎𝑦 𝜎𝑥 − 𝜎𝑦 2 2
𝜎𝑚𝑎𝑥;𝑚𝑖𝑛 = ± √( ) + (𝜏𝑥𝑦 )
2 2

Para el valor del ángulo

2𝜏𝑥𝑦
tan(2𝜃) = −
𝜎𝑥 − 𝜎𝑦

VI. RESULTADOS

CALCULO DE
REACCIONES
Fuerzas en
X 0
Y -5
M 5
Fx=0 Fy=0 MB=0
Bx= 0 By= 5 MB= 10

FUERZA V y M EN CADA TRAMO

TRAMO X (m) Xacum (m) V M
0 0,00 0 -5 0,00
1 0,25 0,25 -5 -1,25
2 0,25 0,50 -5 -2,50
3 0,25 0,75 -5 -3,75
4 0,25 1 -5 -5,00
5 0,25 1,25 -5 -6,25
6 0,25 1,50 -5 -7,50
7 0,25 1,75 -5 -8,75
8 0,25 2 -5 -10
X Y V M
𝜎 𝜏 𝜎 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝜎𝑋´
0,25 -5 0 0𝜎𝑥 0𝑦 𝜏0𝑥𝑦 0 𝑦𝑥 0 𝑚𝑎𝑥 0 𝜃
45 0,00
0,125 -5 0 0 0 -37,5 37,5 37,5 -37,5 45 37,50
0,00 0 -5 0 0 0 -50 50 50 -50 45 50,00
-0,125 -5 0 0 0 -37,5 37,5 37,5 -37,5 45 37,50
-0,25 -5 0 0 0 0 0 0 0 45 0,00
0,25 -5 -1,25 -100 0 0 0 0 -100 0 -100,00
0,125 -5 -1,25 -50 0 -37,5 37,5 20,0693909 -70,0693909 -28,1549662 -70,07
0,25 0 -5 -1,25 0 0 -50 50 50 -50 45 50,00
-0,125 -5 -1,25 50 0 -37,5 37,5 70,0693909 -20,0693909 28,1549662 70,07
-0,25 -5 -1,25 100 0 0 0 100 0 0 100,00
0,25 -5 -2,50 -200 0 0 0 0 -200 0 -200,00
0,125 -5 -2,50 -100 0 -37,5 37,5 12,5 -112,5 -18,4349488 -112,50
0,50 0 -5 -2,50 0 0 -50 50 50 -50 45 50,00
-0,125 -5 -2,50 100 0 -37,5 37,5 112,5 -12,5 18,4349488 112,50
-0,25 -5 -2,50 200 0 0 0 200 0 0 200,00
0,25 -5 -3,75 -300 0 0 0 0 -300 0 -300,00
0,125 -5 -3,75 -150 0 -37,5 37,5 8,85254916 -158,852549 -13,2825256 -158,85
0,75 0 -5 -3,75 0 0 -50 50 50 -50 45 50,00
-0,125 -5 -3,75 150 0 -37,5 37,5 158,852549 -8,85254916 13,2825256 158,85
-0,25 -5 -3,75 300 0 0 0 300 0 0 300,00
0,25 -5 -5 -400 0 0 0 0 -400 0 -400,00
0,125 -5 -5 -200 0 -37,5 37,5 6,80004682 -206,800047 -10,2780226 -206,80
1,00
0 -5 -5 0 0 -50 50 50 -50 45 50,00
-0,125 -5 -5 200 0 -37,5 37,5 206,800047 -6,80004682 10,2780226 206,80
 -0,25 -5 -5 400 0 0 0 400 0 0 400,00
0,25 -5 -6,25 -500 0 0 0 0 -500 0 -500,00
0,125 -5 -6,25 -250 0 -37,5 37,5 5,50383136 -255,503831 -8,34962212 -255,50
1,25 0 -5 -6,25 0 0 -50 50 50 -50 45 50,00
-0,125 -5 -6,25 250 0 -37,5 37,5 255,503831 -5,50383136 8,34962212 255,50
-0,25 -5 -6,25 500 0 0 0 500 0 0 500,00
0,25 -5 -7,50 -600 0 0 0 0 -600 0 -600,00
0,125 -5 -7,50 -300 0 -37,5 37,5 4,61646096 -304,616461 -7,01812173 -304,62
1,50 0 -5 -7,50 0 0 -50 50 50 -50 45 50,00
-0,125 -5 -7,50 300 0 -37,5 37,5 304,616461 -4,61646096 7,01812173 304,62
-0,25 -5 -7,50 600 0 0 0 600 0 0 600,00
0,25 -5 -8,75 -700 0 0 0 0 -700 0 -700,00
0,125 -5 -8,75 -350 0 -37,5 37,5 3,97276329 -353,972763 -6,04737854 -353,97
1,75 0 -5 -8,75 0 0 -50 50 50 -50 45 50,00
-0,125 -5 -8,75 350 0 -37,5 37,5 353,972763 -3,97276329 6,04737854 353,97
-0,25 -5 -8,75 700 0 0 0 700 0 0 700,00
0,25 -5 -10 -800 0 0 0 0 -800 0 -800,00
0,125 -5 -10 -400 0 -37,5 37,5 3,48525745 -403,485257 -5,30982764 -403,49
2,00 0 -5 -10 0 0 -50 50 50 -50 45 50,00
-0,125 -5 -10 400 0 -37,5 37,5 403,485257 -3,48525745 5,30982764 403,49
-0,25 -5 -10 800 0 0 0 800 0 0 800,00
VII. ANALISIS DE LOS RESULTADOS

Después de realizar los cálculos, obtener el valor del ángulo al cual se van a inclinar
nuestros cuadros de esfuerzo y nuestro esfuerzo máximos y mínimos; realizamos la
grafica en AutoCAD ya que facilita este proceso.

Con ayuda del grafico y de los valores obtenidos en Excel podemos observar una
tendencia en los giros los cuales en el extremo libre todos son de 45°, a medida que se
acercan al otro extremo estos ángulos disminuyen su valor.
Cabe recalcar que es simétrico el valor de los ángulos, pero con signo contrario.

VIII. CONCLUSIONES
 LINES PUNTUADAS SON DE TENSIÓN
LINEAS CONTINUAS SON DE COMPRESIÓN

Por el análisis observado.

A lo largo de la viga empotrada con un extremo libre se observa que los esfuerzos en el
extremo libre son (+) tensión, a medida que avanzamos al otro extremo estos esfuerzos
comienzan a aumentar su valor hasta llegar el extremo empotrado donde estos esfuerzos
son mayores al del extremo libre.
Al igual que los ángulos a mida que nos acercamos al extremo empotrado estos
disminuyen su valor

ESFUERZOS EXTREMO LIBRE

0 0
37,5 -37,5
50 -50
37,5 -37,5
0 0

ESFUERZOS EXTREMO EMPOTRADO

0 -800
3,48525745 -403,485257
50 -50
403,485257 -3,48525745
800 0

Analizando la sección transversal (de acuerdo a su altura), podemos observar que en el

extremo libre todos los valores son positivos, tensión.
Un dato importante y que se muestra en todos los segmentos divididos es que en el eje
neutro de la vida toda zona 45° y los ángulos en los extremos de nuestra altura son de 0°
(solo presente los segmentos que no son el extremo libre).
 0
-18,4349488
45
18,4349488
0

Los esfuerzos a la altura también son del mismo valor, pero con signo contrario.

-200,00
-112,50
50,00
112,50
200,00

Un dato muy repetitivo es que en el centro de la sección el valor del esfuerzo es siempre
50, esto pasa ya que el ángulo producido que se encuentra en el eje neutro siempre es de
45°.
A medida que nos acercamos al extremo empotrado estos esfuerzos en H aumentan su
valor respecto al anterior.

IX. RECOMENDACIONES
Para la realización de este proyecto se recomienda:
1. Realizar los cálculos de las reacciones a mano para después introducir los valores de
cada reacción en la hoja Excel.
2. Realizar el calculo de momentos y cortante por tramos a mano para encontrar la
ecuación a usar, luego introducirla en el Excel y de esta manera se realizará el cálculo
automatice.
3. Se recomienda graficar la dirección de los esfuerzos por medio de AutoCAD, con
este software se puede realizar un gráfico más preciso.
4. En el caso de graficar en AutoCAD, usar el comando spline es de mucha ayuda ya
que suaviza las curvas y se ve más natural el grafico de las líneas de compresión y
tensión.
5. Es importante tener conocimientos de la teoría ya que en Excel algunos valores son
ERROR, pero esto significa que los esfuerzos están a 45° lo cual se indica en la clase.
6. No olvidar de convertir a ° ya que Excel trabaja con radianes.
7. Segmentar bien la viga ya que esto es muy importante al momento de realizar los
cálculos.
 8. La división del área transversal de la viga debe partir del 0 en e centro y sube con
valores ¨+¨ arriba y ¨-¨ abajo.

X. BIBLIOGRAFIA

Departamento de Energía de EE. UU., Ciencia de Materiales. DOE Fundamentals Handbook

(Vol. 1 y 2). (1993). Obtenido de https://material-properties.org/es/que-es-el-esfuerzo-
cortante-materiales-definicion/

Geeks, L. (2018). Lambda Geeks . Obtenido de https://es.lambdageeks.com/shear-stress/

Ingenieria . (2020). Obtenido de

http://asesoriasvirtualeseningenieria.com/Mec_Solidos/1.Capitulo_Esfuerzos/1.1.Esfuer
zos_Axiales/Principios_Teoricos_Axiales.html

lifeder. (2020). Obtenido de https://www.lifeder.com/esfuerzo-de-tension/

Timoshenko, S., & J.N., G. (1951). Theory of elasticity. Obtenido de

https://archive.org/details/theoryofelastici00timo

Tipos de esfuerzos fisicos . (15 de Julio de 2011). Obtenido de

https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8567.pdf