Unidad 5 Tipos de Tuberias y Restricciones

SISTEMAS DE ALCANTARILLADO
UNIDAD 5 Semestre II
2019
Tipos de Tuberías.
Restricciones
hidráulicas y
constructivas en los
alcantarillados de A.R.
Tipos de tuberías Unidad 5
De acuerdo con el artículo 45 de la resolución 0330 de 2017 se menciona que:
«Se debe soportar la selección del material utilizado en el proyecto de

alcantarillado mediante una comparación multicriterio entre diversos
materiales de las tuberías. Deben tenerse en cuenta, como mínimo, los
siguientes aspectos: capacidad estructural, durabilidad, capacidad hidráulica,
hermeticidad, compatibilidad con las características del agua que se va a
transportar, características del suelo, costos y condiciones del mercado de la
zona, facilidad de manejo, colocación e instalación y facilidad de
mantenimiento, reparación y/o rehabilitación.»
Unidad 5
Tipos de tuberías
Adicionalmente se debe tener en cuenta la resolución 501 de 2017 emitida por

el MVCT «Por el cual se expiden los requisitos técnicos relacionados con la
composición química e información, que deben cumplir los tubos, ductos y
accesorios de acueducto y alcantarillado…».
Esta norma aplica para los fabricantes de tubería, por lo tanto, cuando vayan a
comprar tubería deben exigir que cumplan con esta resolución.
Uso de nuevos materiales:
El continuo desarrollo de la tecnología y la búsqueda de materiales mas

versátiles y confiables, ha generado una permanente evolución de las tuberías
y cámaras de inspección.
PVC / Fibra de Vidrio Concreto

Polietileno Hierro /Acero
Requerimientos de los nuevos materiales
• Flexibilidad:
La posibilidad de maniobrar la tubería

en espacios relativamente pequeños,
con poca maquinaria y con un alto
rendimiento de inspección.
• Ligero y fácil de transportar: fácilmente maniobrable y con baja

susceptibilidad a danos durante la instalación. Además, que permita
transportarse fácilmente en grandes longitudes.
• Internamente liso y resistente a efectos

químicos. Alta capacidad hidráulica
y resistencia al ataque de ambientes
corrosivos.
• Mayor longitud de las tuberías y con

mínimo numero de uniones por unidad de
longitud, para disminuir la infiltración
potencial.
Tipos de tuberías
Unidad 5
• Tuberías resistentes.
• Capacidad de soportar, como parte del sistema, la acción de cargas

dinámicas (terremotos).
• Generación de tuberías con materiales híbridos (exterior resistente – núcleo

flexible – interior liso).
• Superficie interna lisa en una

tubería inicialmente rugosa.
Tipos de tuberías
Unidad 5
• Tuberías de fácil acople a los demás elementos del alcantarillado.
• Fácilmente acoplable a otros elementos del sistema de alcantarillado (pozos

de inspección, cámaras de alivio, etc).
Tipos de tuberías
Unidad 5
Uso de elementos modernos para mejorar la hidráulica de la red
Las nuevas tendencias conducen a utilizar elementos prefabricados en las

redes de alcantarillado, con el fin de:
• Disminuir costos de construcción, operación y mantenimiento.
• Mejorar el comportamiento hidráulico de la red.
• Garantizar la preservación de los sistemas con

el tiempo, mediante el uso de materiales
resistentes a la abrasión y la corrosión.
Dependiendo del tipo de proyecto se seleccionan las tuberías rígidas o
flexibles.
1. Tuberías rígidas: se tienen de concreto, Gres y GRP.
1.1. Tubería de concreto: son tuberías que vienen espigo x campana.
• El distribuidor en la país es la empresa TITAN.
Espigo
Campana
1.1 Tubería de concreto Unidad 5
• Tienen una gama amplia de diámetros (diámetro nominal entre 6 y 40

pulgadas).
• Cumplen con la resolución 501 de 2017, y con la NTC 1022 «Tubería de concreto
sin refuerzo para alcantarillado», además la NTC 1328 «Juntas flexibles para la
unión de tubos circulares de concreto»
• La vida útil estimada es superior a 50 años en condiciones normales de

operación.
• El fabricante recomienda que la velocidad del agua dentro de la tubería no sea

superior a 12 m/s, para prevenir problemas de abrasión o cavitación.
• Posee accesorios para instalar las domiciliarias, la desventaja es que para instalar
domiciliarias se deben perforar las tuberías.
• Son atacadas por pH ácidos (tanto interiormente como por condiciones del suelo
exterior).
• Es la tubería mas barata en el mercado por metro lineal (ml).
• Para los cálculos hidráulicos se utiliza un Ks para un concreto nuevo de 0,3

mm y un concreto viejo hasta 3,0 mm; o utilizar un n de manning n=0,010.
• La empresa Titán tiene pozos de inspección prefabricados para colectores

de diámetros entre 8 y 24 pulg.
cm
• También fabrican tuberías de concreto reforzado para sistemas de

instalación sin zanja.
• Instalación sin zanja: se utiliza con el método de Jacking Pipe (tubería
hincada) y se fabrican para diámetros entre 40 cm y 275 cm.
• Se puede consultar mas información en la siguiente página web:

www.titancemento.com
1.2. Tubería de Gres Unidad 5
• Este tipo de tuberías ya salieron de circulación del mercado, no obstante en
algunas poblaciones aun se encuentran este tipo de tuberías instaladas.
• El Gres es un material fabricado con arcilla y cerámica no refractaria
• Son tuberías espigo x campana.
• Fueron desplazadas por materiales como el PVC.

1.3. Tubería de GRP/PRFV Unidad 5
• Son tuberías fabricadas por la empresa O-Tek y Flowtite en material de Poliéster
Reforzado con fibra de vidrio.
• La planta de producción en Colombia esta ubicada en Medellín.
• Vida útil superior a 50 años.
• Alta resistencia a la corrosión.
• Ks para diseño hidráulico de 0,03 mm.
• Longitud de la tubería: 6 y 12 m.
• Bajo peso comparadas con el hierro dúctil y el concreto (1/4 del HD y 1/10 del
concreto).
• Se tiene una línea de tubería para Pipe Jacking (instalación de tubería sin zanja
por tunelería).
• Rango de diámetros entre 300 mm y 4000 mm.
• Superficie interna lisa.
• Unión campana x espigo.
• Velocidad máxima recomendada por el

Fabricante es de 5 m/s,
2. Tuberías Flexibles Unidad 5
2. Tuberías Flexibles: se tienen de PVC y Polietileno de alta densidad (PEAD).
2.1. Tuberías de PVC: su fabricación la realiza la empresa PAVCO.
• Los Tubosistemas para alcantarillado PAVCO NOVAFORT y NOVALOC son tuberías

de pared estructural de PVC con superficie interior lisa.
2.1 Tuberías Flexible en PVC Unidad 5
• Tecnología NOVAFORT: es una tubería de pared estructural fabricada en un
proceso de doble extrusión, pared interior lisa y pared exterior corrugada con
sistema de unión mecánico, campana-espigo e hidrosello de caucho.
• Tecnología NOVAFORT.
• A continuación se presentan los diámetros disponibles:

• Tecnología NOVAFORT.
• A continuación se presentan los grandes diámetros disponibles:

• Tecnología NOVALOC: es una tubería de pared estructural con superficie interior
y exterior lisa, construida a partir de un perfil extruido, que es acoplado
helicoidalmente por un sistema de enganche mecánico. Sistema de unión
mecánico, tubos con extremos lisos y uniones fabricadas del mismo material con
hidrosellos instalados en fábrica.
2.1 Tubería Flexible en PVC Unidad 5
• Tecnología NOVALOC
Se tienen los siguientes diámetros disponibles:

2.2 Tubería Flexible en PEAD Unidad 5
• Existen varias empresas que producen este tipo de tuberías, tales como: Tigre,
Extrucol, Tecnopipe.
• Son tuberías livianas, flexibles, tienen mayor capacidad hidráulica y baja

rugosidad superficial.
• Se le puede adaptar conector domiciliar.
• Las conexiones son herméticas y tienen excelente

resistencia química.
2.2 Tubería Flexible en PEAD
Unidad 5
• Óptima resistencia a las agresiones químicas y electroquímicas. (Debe verificarse
de acuerdo a las características del fluido a transportar).
• Resistencia a la abrasión: presenta características de resistencia a la

abrasión superiores a otros materiales.
• Baja rugosidad y mínima adherencia frente a posibles incrustaciones de

materiales, biofilm, evitando taponamientos en la tubería (n=0,009).
• Facilidad de mantenimiento con las técnicas modernas, permitiendo la limpieza a

alta presión con medios mecánicos.
• Facilidad y rapidez de instalación debido a su bajo peso, logrando altos

rendimientos.
• Las tuberías de PEAD por su contenido de negro de humo presentan excelente
desempeño a la intemperie y/o degradación por rayos ultravioleta,
permitiendo almacenarse a cielo abierto.
• Alta resistencia al impacto durante el transporte, manejo y almacenamiento.
• Vida útil en condiciones adecuadas de instalación, mayor a 50 años.
Unión campana x espigo

en alcantarillado.
• La velocidad máxima de diseño es de 10 m/s y en otros materiales de 5 m/s.
• Resistencia a la deflexiones hasta un 30% sin presentar fracturas o

agrietamientos.
CONECTOR
DOMICILIARIA
Restricciones Hidráulicas en el diseño de
alcantarillados Unidad 5
El diseño de alcantarillados debe garantizar que se cumplan dos objetivos en forma

simultánea:
• Capacidad Hidráulica: que sea capaz de transportar el caudal demandado.
Dadas ciertas propiedades del material, del fluido, del terreno, y bajo ciertas
restricciones de tipo hidráulico como la profundidad máxima de flujo y la no
ocurrencia de flujo cuasicrítico, el conducto diseñado transporte el Q de diseño.
• Autolimpieza:
Evitar que por acumulación de sedimentos en el tiempo, los ductos se terminen

obstruyendo total o parcialmente, debido a que podría conducir al fenómeno de
sobrecarga en el sistema.
Restricciones Hidráulicas Unidad 5
1) Diámetro interno real mínimo:
Esta especificación de diseño obedece a razones estrictamente de mantenimiento e

inspección del sistema.
De acuerdo con el articulo 140 de la resolución 0330 de 2017 el diámetro interno

real mínimo en los alcantarillados sanitarios es de 170 mm.
Para poblaciones menores de 2500 habitantes el diámetro interno real permitido es

de 140 mm.
2) Criterio de autolimpieza en alcantarillados sanitarios
Los solidos orgánicos que son depositados en las tuberías debido a flujos con bajas
velocidades, generan sulfuros de hidrogeno y gas metano a partir de la
descomposición anaeróbica lo que conlleva a:
• Condiciones peligrosas.
• Corrosión de tuberías de cemento o hierro.
• Riesgos de exfiltración y desbordamiento.
El exceso de sedimentos puede resultar en:

• Obstrucción y taponamiento de tuberías.
• Sobrecargas.
• El aumento de la descomposición anaeróbica de los sólidos orgánicos.
2) Criterio de autolimpieza en alcantarillados sanitarios
De acuerdo con el articulo 141 de la resolución 0330 la velocidad mínima real

permitida en el colector de alcantarillado sanitario es aquella que genere un
esfuerzo cortante en la pared de la tubería mínimo de 1,0 Pa.
Los criterios de velocidad y esfuerzo cortante se deben determinar para el caudal de

diseño, en las condiciones iniciales y finales del periodo de diseño.
3) Relación máxima de llenado (yn/d):
Para permitir la aireación adecuada del flujo de aguas residuales, el valor máximo
permisible de la profundidad de flujo para el caudal de diseño en un colector es de
85% del diámetro interno real de este (Ver art. 143 de la resolución 0330/2017).
Tener en cuenta que el caudal de diseño corresponde al caudal máximo horario.

4) Velocidad máxima de las tuberías
La velocidad máxima real de un colector por gravedad no debe sobrepasar 5,0 m/s,
determinada para el calculo de diseño, de acuerdo al Art. 142 de la resolución 0330
de 2017.
Para condiciones hidráulicas especiales y complejas, tales como: topografías con

pendientes superiores a 30%, colectores de gran diámetro iguales o superiores a 600
mm o caudales de flujo superiores a 500 L/s, se permitirán velocidades superiores a
los 5 m/s pero no superiores a 10 m/s.
Las tuberías con velocidad de flujo superior a 5 m/s deben seleccionarse con
revestimientos internos especiales que permitan soportar la abrasión a largo plazo.
Para velocidades superiores a los 3,0 m/s la hidráulica es complicada y se necesita

atención por:
• Formación de resaltos hidráulicos, genera choque intermitente en la tubería.
• Cavitación, causa daños estructurales.
• Pérdidas de energía en curvas y uniones.
• La posible necesidad de disipación de energía o prevención de socavación.
• Medidas de seguridad.
Para velocidades superiores a los 4,0 m/s adicionalmente tener en cuenta:
El potencial desgaste por erosión de los tramos del sistema y de las estructuras de
conexión y/o inspección.
Las recomendaciones de los fabricantes para las estructuras de conexión y las

uniones de las tuberías.
Como alternativa de solución pueden plantearse estructuras de caída y/o disipación

de energía en algunos puntos del sistema.
4) Pendiente máxima de las tubería
El valor de la pendiente máxima admisible debe ser aquella para la cual se obtenga
la velocidad máxima real establecida en la resolución 0330.
No hay límite.
5) Número de Froude en el rango 0,7 y 1,5 (flujo cuasicrítico)
Este tipo de flujo es muy inestable en cuanto a su profundidad, lo que genera un

oleaje en la lamina de agua cuya profundidad se encuentra alrededor de la
profundidad critica propia del flujo.
El RAS no menciona nada. Para EPM debe evitarse este tipo de flujo.
5) Número de Froude en el rango 0,7 y 1,5 (flujo cuasicrítico)
En caso que el diseño de un tramo en particular de como resultado un flujo con

Froude en este rango, se debe ajustar la pendiente de dicho tramo, a fin de
garantizar que el flujo cumpla con esta restricción.
En aquellos casos que no sea posible ajustar la pendiente, el diseñador debe limitar
la relación de llenado a 0,7 (70%).
RESUMEN GENERAL
Nro. RESTRICCIÓN VALOR
1 Diámetro interno real mínimo 170 mm
2 Velocidad mínima Aquella que cumpla el esfuerzo cortante
mínimo
3 Esfuerzo cortante mínimo 1,0 Pa
4 Relación máxima de llenado (Yn/d) 85%
5 Velocidad máxima 5,0 m/s
6 Pendiente máxima Aquella que cumpla la velocidad máxima
permitida
7 Pendiente mínima Aquella que cumpla la velocidad mínima y el
esfuerzo cortante mínimo
8 Numero de Froude prohibido 0,7 ≤ Fr ≥ 1,5
Restricciones Constructivas Unidad 5
1) Profundidad de instalación de la tubería en alcantarillados.
1) Profundidad de instalación de la tubería en alcantarillados.
Con el fin de asegurar que las redes de drenaje urbano se encuentran a una
profundidad que garantice la protección de las tuberías, y que las descargas
domiciliarias sin sótano puedan drenar por gravedad, el articulo 139 de la resolución
0330 de 2017 define la mínima distancia entre la superficie y la cota clave de la
tubería, así
Nota: en caso de incumplir las profundidades mínimas se debe proteger la tubería.

2) Profundidad máxima de la tubería en alcantarillados.
La profundidad máxima recomendada a la cota clave es de 4 m.
Si la profundidad requerida es mayor de 4 m se debe hacer un estudio de estabilidad

de suelos y seguir las recomendaciones de estibado del geotecnista.
El diseño debe garantizar los requerimientos geotécnicos de las cimentaciones y los

requerimientos estructurales de los materiales de la tubería durante y después de la
construcción.
3) Localización de las redes de alcantarillado.
Según el articulo 138 se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
• Para sistemas nuevos, las redes de alcantarillado pluvial o combinado deben

localizarse cerca del eje de la calzada, mientras que las redes de alcantarillado
sanitario deben ubicarse hacia uno de los costados, a una distancia aproximada
de un cuarto del ancho de la calzada, respetando la distancia libre con respecto a
otras redes.
• Las tuberías de alcantarillado deben estar a una distancia mínima de 0,5 m de la

acera y 1,5 m del paramento, medida entre la superficie externa del conducto, y
el sardinel y el paramento, según corresponda.
Sardinel: Se define como el elemento (generalmente de concreto) que delimita la

superficie de la calzada, el andén o cualquier otra superficie de uso diferente en una
vía.
Paramento: Plano vertical que delimita la fachada de un inmueble sobre un área

pública o privada.
• Las tuberías de alcantarillado no pueden estar ubicadas en la misma zanja de una

tubería del acueducto, y su cota clave siempre debe estar por debajo de la cota
batea de la tubería de acueducto.
• En aquellos casos en los que existan vías con separador central se deben diseñar
redes independientes en cada calzada. Cuando por el costado de una vía se vaya
a construir un alcantarillado sanitario y por otro costado uno de aguas lluvias,
este ultimo deberá estar mas cerca al centro de la vía.
• Las distancias mínimas libres entre los colectores que conforman la red del
sistema de recolección y evacuación de aguas residuales y/o lluvias, y las tuberías
de otras redes de servicios públicos deben ser de 1,0 m en la dirección horizontal
y 0,3 m en la dirección vertical, medidas entre las superficies externas de los dos
conductos.
• Los cruces de redes deben analizarse de manera individual, para establecer la

necesidad de diseños especiales, en particular en aquellos casos donde sea
imposible cumplir la distancia mínima vertical definida.
• Los cruces aéreos de cauces de agua deben proyectarse en puntos no

susceptibles de socavación. Igualmente, deben ubicarse a 0,5 m por encima de la
cota de aguas máximas generada por el caudal máximo instantáneo anual,
calculado para un periodo de retorno de 100 años. En todo caso, es indispensable
cumplir los requerimientos que la autoridad ambiental competente determine.
• Para los cruces subterráneos de cauces naturales se debe hacer un análisis de

socavación para el caudal máximo instantáneo anual calculado para el periodo de
retorno de la tabla 17 y con la granulometría del lecho de la corriente en el punto
de cruce; la tubería se instalará mínimo a 0,5 m por debajo de la cota de
socavación máxima, con el fin de garantizar que no se presentara flotación del
tubo.
• En todo caso, deberán cumplirse los requerimientos que la autoridad ambiental

competente determine.
• De ser necesaria la ubicación de tuberías en zonas de alto riesgo, se debe realizar

un análisis en el cual se indique la amenaza, la vulnerabilidad y el riesgo a los que
se encuentra expuesto el tramo de la tubería, y las obras necesarias para la
mitigación del mismo.
En este evento, no se aceptarán conexiones domiciliarias en el tramo aludido.
• Para cruces con infraestructura como vías férreas, líneas de media y alta tensión,
vías nacionales, entre otras, la localización de las redes debe cumplir las
exigencias previstas por las entidades correspondientes.
• Los cauces naturales que crucen las zonas urbanas no deben entrar a los sistemas
de alcantarillado pluvial o combinado.
• Cuando se haga uso de tecnologías sin zanja para la instalación de tramos nuevos
en sistemas de alcantarillado, es obligatorio respetar todo lo anteriormente
mencionado.
Notas:
En callejones donde se demuestre que no se puede cumplir con las distancias

horizontales establecidas anteriormente, se deben ubicar las tuberías sobre el eje
del callejón.
Notas:
• Cuando se construyan redes nuevas en vías con infraestructura existente y de no

ser posible el cumplimiento de uno o varios de los anteriores requisitos, se
deberán hacer las consideraciones y diseños especiales que deberán quedar
documentados en las memorias correspondientes.
4) Conexiones domiciliarias.
Fenómeno de Sobrecarga Unidad 5
En tuberías diseñadas para flujo parcialmente lleno,

se puede presentar este fenómeno cuando el caudal
excede la capacidad de diseño, generando flujo a
presión.
Se obtiene el mismo efecto si todas las tuberías de

alcantarillado llegaran a estar sobrecargadas al mismo
tiempo.
En una red de alcantarillado puede ocurrir sobrecarga

en las tuberías o en los pozos de inspección.
La siguiente figura muestra una sección longitudinal a lo largo de la tubería de
alcantarillado operando con su máxima relación de llenado (sin sobrecarga).
La línea de gradiente hidráulico coincide con la superficie del agua y es paralela al

lecho de la tubería.
Si se presenta un incremento en el caudal a la entrada de la alcantarilla, la

profundidad de flujo en la tubería se incrementa.
Fig. Tubería operando sin sobrecarga.

Por la alcantarilla de la siguiente figura fluye el caudal máximo. Si se presenta un
incremento de caudal a la entrada del alcantarillado la capacidad de la tubería no se
incrementara con el aumento en la profundidad.
Figura. Tubería operando con sobrecarga
La capacidad de una tubería es función del diámetro, la rugosidad y el gradiente

hidráulico.
Al incrementar la capacidad, el gradiente hidráulico cambia en respuesta a fuerzas

naturales. Esto implica que el nuevo gradiente hidráulico es mayor y el resultado es
la tubería operando con sobrecarga (ver figura de diapositiva anterior).
El incremento de pérdidas locales en pozos fomentará el incremento de pérdidas de

energía.
Si el caudal de entrada continua incrementándose, el gradiente hidráulico se

incrementará. El peligro es obvio es que el gradiente hidráulico se eleve sobre el
nivel del terreno.
Esto puede causar cubrimiento del pozo e inundación de la superficie – sobrecarga

de pozo.
La transición de las condiciones de las dos figuras anteriores es repentina.
El caudal máximo es transportado cuando la tubería está casi llena.
Si la tubería está operando a su máximo nivel, un leve incremento del caudal o una
pequeña perturbación resultará en un repentino aumento en la profundidad de
flujo, no solo llenando la tubería completamente, sino también estableciendo un
gradiente hidráulico en exceso de So.
Método alternativo de diseño con Unidad 5
La ecuación de Manning
En el capitulo 4 se trabajó con ecuaciones físicamente basadas para el diseño
hidráulico bajo flujo uniforme de una tubería de alcantarillado (Darcy-Weisbach).
No obstante, existe una metodología alternativa con la ecuación empírica de

Manning, la cual ha sido ampliamente utilizada Colombia y usada por la mayoría de
los ingenieros del país.
Es importante mencionar que esta ecuación tiene limitaciones dada su carácter

empírico, y deberá ser utilizada con PRECAUCIÓN.
Para el dimensionamiento de la sección transversal de la tubería también se puede
utilizar la ecuación de Manning, mostrada a continuación, la cual es aplicable
únicamente para el caso de flujo uniforme turbulento hidráulicamente rugoso.
1 2 / 3 1/ 2
V R S
n
Tener en cuenta que esta ecuación se utiliza para flujo a tubo lleno, por lo tanto, a
partir de las relaciones geométricas entre el tubo parcialmente lleno y el tubo lleno
se encuentran las diferentes variables que se requieren en el diseño.
n de Manning para los diferentes materiales Unidad 5
Material Coeficiente de Manning (n)

Concreto 0,013
Canales en ladrillo 0,015
Hierro fundido (HF) 0,013
Poliéster reforzado con fibra de vidrio
0,010
(GRP)
Hierro dúctil con revestimiento de
0,013
mortero (HD)
Acero (AC) 0,012
Polietileno de Alta Densidad (PEAD) 0,010
Arcilla Vitrificada (Gres) 0,012
Polivinilo de Cloruro liso (PVC) 0,010

Polivinilo de Cloruro espiralado (PVC
0,011
Novafort)
Sabemos por continuidad que;
Q=𝑉∗𝐴
Reemplazando la ecuación de Manning en la ecuación anterior nos queda:
1 2/3 1/2
Q= ∙𝑅 ∙𝑆 ∙𝐴
El área a tubo lleno, es: 𝑛
∅2
𝐴=𝜋∙
4
Reemplazando nos queda:
Reemplazando nos queda: 1 2/3 1/2 ∅2
Q= ∙𝑅 ∙𝑆 ∙𝜋∙
𝑛 4
Sabemos que el radio hidráulico para una tubería a flujo lleno, es:
∅
𝑅=
4
Por lo tanto,
2/3 2
1 ∅ ∅
Q= ∙ ∙ 𝑆 1/2 ∙ 𝜋 ∙
𝑛 4 4
Resolviendo finalmente, obtenemos:
∅2/3 ∙ 𝑆 1/2 ∙ 𝜋 ∙ ∅2 ∅8/3 ∙ 𝑆 1/2 ∙ 𝜋

𝑄= 2/3
=
4 ∙𝑛∙4 45/3 ∙ 𝑛
3,1415 𝑆 1/2 ∙ ∅8/3 𝑆 1/2 ∙ ∅8/3

𝑄 = 5/3 = 0,312 ∙
4 𝑛 𝑛
𝑆 1/2 ∙ ∅8/3
𝑄 = 0,312 ∙
𝑛
Despejando el diámetro se tiene:
3/8
𝑛∙𝑄
∅ = 1,548 1/2
𝑆
Como bien saben, los alcantarillado se diseñan para que funcionen a tubo
parcialmente lleno, por lo tanto se necesita encontrar una relación de elementos
hidráulicos.
LETRAS MAYUSCULAS: ELEMENTOS A TUBO LLENO.
Letras minúsculas: elementos a tubo parcialmente lleno.

Método alternativo de diseño con
La ecuación de Manning Unidad 5
Elementos a tubo parcialmente lleno
O
e D
𝜃
A C B
d
Se trata de encontrar el ángulo Ɵ con respecto al llenado de la tubería, es decir,

como cambia el ángulo con respecto al cambio de la relación d/D.
Para ello analizamos el triángulo OCB, tenemos:

Analizando el triángulo OCB, tenemos:
𝜃 𝑒
cos = O
2 𝐷
2 D/2
e 𝜃/2
Despejando e tenemos: B
C
b
𝐷 𝜃
𝑒 = ∙ cos
2 2
De la figura de la diapositiva anterior, sabemos que:
𝐷 𝐷 𝐷 𝜃 𝐷 𝜃
d= −𝑒 d = − ∙ cos = 1 − cos
2 2 2 2 2 2
𝐷 𝜃 Tirante del agua a flujo
d= 1 − cos
2 2 parcialmente lleno.
Despejamos la relación d/D de la ecuación anterior y obtenemos:
𝑑 1 𝜃 𝜃 2𝑑
= 1 − cos cos = 1 −
𝐷 2 2 2 𝐷
2𝑑 𝜃 𝜃 ;1
2𝑑
= 1 − cos = cos 1−
𝐷 2 2 𝐷
2𝑑 𝜃 2𝑑
+ cos = 1 𝜃=2 ∙ cos ;1 1−
𝐷 2 𝐷
2𝑑
𝜃=2 ∙ cos ;1 1−
𝐷
Para conocer el ángulo Ɵ debemos asignar valores a d desde 0 veces el Diámetro (D)
hasta 1 vez el Diámetro (1D) y luego hacemos una tabla con los valores.
Ejemplo: 𝜃 = 2 ∙ cos ;1 1 − 0 Si d = 0,5D
Si d = 0D 2 ∙ 0,5𝐷
𝜃 = 2 ∙ cos ;1 (1) 𝜃=2 ∙ cos ;1 1−
𝐷
2 ∙ 0𝐷
𝜃=2 ∙ cos ;1 1− 𝜃 = 2 ∙ cos ;1 0
𝐷 𝜃=0
𝜽 = 𝟐 ∙ 𝟗𝟎° = 𝟏𝟖𝟎°
Si d = 1D Resumen
2 ∙ 1𝐷 Si d = 0 D Ɵ=0
𝜃=2 ∙ cos ;1 1−
𝐷
Si d= 0,5 D Ɵ = 180°
𝜃 = 2 ∙ cos ;1 −1 Si d = 1,0 D Ɵ = 360°
Podemos continuar asignando diferentes valores a la altura d y

𝜃 = 2 ∙ 180° = 360° encontrar los diferentes ángulos, Ɵ.
Luego de asignar los diferentes valores para la altura de la

lamina de agua, d se realiza la siguiente tabla:
Tirante, d Cos Ɵ/2 Ɵ/2 Ɵ
0,05 D 0,9 25,84° 51,68°
0,1 D 0,8 36,87° 73,73°
0,2 D 0,6 53,13° 106,26°
0,3 D 0,4 66,42° 132,84°
0,4 D 0,2 78,46° 156,92°
0,5 D 0,0 90,0° 180°
0,6 D -0,2 101,54° 203,07°
0,7 D -0,4 113,58° 227,15°
0,8 D -0,6 126,87° 253,75°
0,9 D -0,8 143,13° 286,26°
0,95 D -0,9 154,16° 308,32°
1,0 D -1,0 180° 360°
Posteriormente, debemos encontrar la relación de las áreas a tubo parcialmente
lleno vs a tubo lleno (a/A), así:
• Área a tubo lleno: 𝜋 ∙ 𝐷2

𝐴=
4
D
• Perímetro mojado: 𝑃 =𝜋∙𝐷
𝐴 𝜋 ∙ 𝐷2 𝐷
• Radio Hidráulico: 𝑅= =
𝑃 4∙𝜋∙𝐷 4
=
Volviendo a la figura de la diapositiva 68 encontramos el área a tubo parcialmente
lleno (a), así:
a: área mojada = área del segmento circular CAFBC

O
= área sector OAFBO – área del triángulo OAB. e D
𝜃
A CC B
a: área mojada d
F
𝜋 ∙ 𝐷2 𝜃 1
= ∙ 2∗ ∙𝑏∙𝑕 =𝑏∙𝑕 =𝑏∙𝑒
4 360° 2
Para encontrar el triangulo OAB es necesario analizar el triangulo OCB para

encontrar el valor de la base b del triangulo y la altura e, así:
O 𝜃 𝑏 𝐷 𝜃
sin = 𝑏 = ∙ sin
D/2 2 𝐷/2 2 2
e 𝜃/2
𝜃 𝑒 𝐷 𝜃
B cos = 𝑒 = ∙ 𝑐𝑜𝑠
C b 2 𝐷/2 2 2
O 𝐷 𝜃 𝐷 𝜃
D 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 ∆ 𝑂𝐴𝐵 = 𝑏 ∙ 𝑒 = ∙ sin ∙ ∙ 𝑐𝑜𝑠
𝜃 e 2 2 2 2
A CC B
a: área mojada d 𝐷2 𝜃 𝜃
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 ∆ 𝑂𝐴𝐵 = ∙ sin ∙ 𝑐𝑜𝑠
4 2 2
F
Por geometría sabemos que: a: área mojada = área del segmento circular CAFBC
𝜋 ∙ 𝐷2 𝜃 𝐷2 sin 𝜃
sin 𝐴 + 𝐵 = sin 𝐴 ∙ cos 𝐵 + sin 𝐵 ∙ cos 𝐴 𝑎= ∙ − ∙
4 360° 4 2
𝜃
𝑆𝑖 𝐴 = 𝐵 = ∴ Por lo tanto, el área mojada para una
2 tubería parcialmente llena es:
𝜃 𝜃 sin 𝜃 𝐷2 𝜋 ∙ 𝜃 sin 𝜃
sin ∙ cos = 𝑎= −
2 2 2 4 360° 2
Sabemos que 360° = 2π

𝐷2
sin 𝜃
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 ∆ 𝑂𝐴𝐵 = ∙
4 2
Finalmente obtenemos el área mojada: 𝐷2 Área mojada a tubo
𝑎= 𝜃 − sin 𝜃 parcialmente lleno
8
Unidad 5
*Otra variable importante es el perímetro mojado a tubo parcialmente lleno:
𝜋 ∙ 𝐷 ∙ 𝜃 𝜋𝐷𝜃 𝐷𝜃 𝐷𝜃 Perímetro mojado a tubo

𝑝= = = 𝑝= parcialmente lleno.
360° 2𝜋 2 2
*El radio hidráulico a tubo parcialmente lleno es:
𝐷2
𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝜃 − sin 𝜃 𝐷 sin 𝜃 Radio hidráulico para
𝑟= = 8
𝐷𝜃 𝑟 = ∙ 1− tubo parcialmente
𝑝 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 4 𝜃
2 lleno.
Unidad 5
*La profundidad hidráulica, L es:
𝐷2
𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑎 𝜃 − sin 𝜃
𝐿= = = 8
𝑡 𝑎𝑛𝑐𝑕𝑜 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 2𝑏
𝐷 𝜃 𝜃
𝑡 = 2𝑏 = 2 ∙ sin = 𝐷 ∙ sin
2 2 2
𝐷2 𝐷 𝜃 − sin 𝜃
𝜃 − sin 𝜃 𝐷 𝜃 − sin 𝜃
𝐿= 8 = 𝐿=
𝜃 𝜃 𝜃
𝐷 ∙ sin 8 sin 8 sin
2 2 2
𝐷 𝜃 Propiedades a tubo parcialmente lleno
• Tirante: d = ∙ 1 − cos
2 2
2𝑑
• Ángulo: 𝜃=2 ∙ cos ;1 1−
𝐷 O
D
𝐷2 𝜃
• Área mojada: 𝑎=
8
𝜃 − sin 𝜃
C
a d
𝐷𝜃
• Perímetro mojado: 𝑝=
2
𝐷 sin 𝜃 Todas estas ecuaciones son función del
• Radio hidráulico: 𝑟 = ∙ 1−
4 𝜃 ángulo Ɵ, y este es función de la relación de
tirantes de agua d/D. Por lo tanto, dando
𝐷 𝜃 − sin 𝜃 valores a d en función del diámetro D se
• Profundidad hidráulica: 𝐿=
𝜃 obtienen valores del ángulo Ɵ y con este se
8 sin
2 pueden calcular los otros elementos.
A partir de las anteriores ecuaciones podemos encontrar las relaciones geométricas

entre tubo parcialmente lleno vs tubo lleno, así:
Tenemos la primera relación a/A:

𝐷2 𝜋 ∙ 𝜃 sin 𝜃
𝑎 4 360° − 2 𝑎
=
𝜃
−
sin 𝜃
= 𝐴 360° 2𝜋
𝐴 𝜋 ∙ 𝐷2
4
Con esta primer relación geométrica podemos continuar con el llenado del cuadro
de la diapositiva 73, dado que ya tenemos el ángulo Ɵ para los diferentes tirantes.
Tabla. Variación del área mojada con respecto al tirante de agua en un conducto circular
Tirante, d Cos Ɵ/2 Ɵ/2 Ɵ Sen Ɵ a/A
0,05 D 0,9 25,84 51,68 0,78 0,0188
0,1 D 0,8 36,87 73,73 0,96 0,0522
Primera relación
0,2 D 0,6 53,13 106,26 0,96 0,1426
geométrica
0,3 D 0,4 66,42 132,84 0,73 0,2526 encontrada
0,4 D 0,2 78,46 156,92 0,39 0,3739 entre el tubo
0,5 D 0,0 90,0 180 0,0 0,500 parcialmente
lleno y el tubo
0,6 D -0,2 101,54 203,07 -0,39 0,6269
lleno.
0,7 D -0,4 113,58 227,15 -0,73 0,7482
0,8 D -0,6 126,87 253,75 -0,96 0,8582
0,9 D -0,8 143,13 286,26 -0,96 0,9486
0,95 D -0,9 154,16 308,32 -0,78 0,9820
1,0 D -1,0 180 360 0,0 1,00
Relación de elementos hidráulicos

(Área)
1.00
d/D
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
-
a/A
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00
La segunda relación geométrica y/o hidráulica a encontrar es la relación de radios

hidráulicos a tubo parcialmente lleno y a tubo lleno (r/R), así:
𝑎
𝑟=
𝑝
El perímetro mojado para una tubería parcialmente llena es:

𝜃
𝑃 =𝜋∙𝐷∙
360°
Por lo tanto, el radio hidráulico para una tubería parcialmente llena es:
𝐷2 𝜋 ∙ 𝜃 sin 𝜃
−
4 360° 2
𝑟=
𝜃
𝜋∙𝐷∙
360°
Organizando la ecuación nos queda:
𝐷 sin 𝜃 ∙ 180° 𝐷 180° ∙ sin 𝜃 𝐷 𝐷 ∙ 180° ∙ sin 𝜃

𝑟 = ∙ 1− 𝑟 = ∙ 1− 𝑟= −
4 𝜋∙𝜃 4 𝜋∙𝜃 4 4∙𝜋∙𝜃
180° ∙ sin 𝜃 sin 𝜃 Sabemos que el radio hidráulico a tubo

𝑘= = 14,3239 ∙
4𝜋𝜃 𝜃 lleno es: R= D/4.
𝐷
𝑟 = −𝐷∙𝑘 Por lo tanto, la segunda relación r/R es:
4
𝑟 𝐷(0,25 − 𝑘)
1 = = 4(0,25 − 𝑘)
𝑟=𝐷∙ − 𝑘 = 𝐷 ∙ (0,25 − 𝑘) 𝑅 𝐷/4
4
Reemplazando el valor de k obtenemos:

𝑟 sin 𝜃 𝑟 sin 𝜃
= 4(0,25 − 14,3239 ∙ ) = (1 − 57,2956 ∙ )
𝑅 𝜃 𝑅 𝜃
Con la relación r/R continuamos con la tabla de las relaciones geométricas y/o hidráulicas:
Tirante, Cos Ɵ/2 Ɵ Sen Ɵ a/A 14,3234 x K (0,25-K)D r/R
d Ɵ/2 SenƟ
0,05 D 0,9 25,84 51,68 0,78 0,0188 11,2386 0,217 0,0326 0,1302 Segunda
0,1 D 0,8 36,87 73,73 0,96 0,0522 13,75 0,186 0,0635 0,2541 relación
geométrica
0,2 D 0,6 53,13 106,26 0,96 0,1426 13,75 0,1294 0,1206 0,4824 encontrada
0,3 D 0,4 66,42 132,84 0,73 0,2526 10,50 0,0791 0,1709 0,6838 entre el
0,4 D 0,2 78,46 156,92 0,39 0,3739 5,61 0,0358 0,2142 0,8569 tubo
parcialmen
0,5 D 0,0 90,0 180 0,0 0,500 0,00 0,00 0,25 1,000 te lleno y el
0,6 D -0,2 101,54 203,07 -0,39 0,6269 -5,61 -0,0276 0,2776 1,1106 tubo lleno.
0,7 D -0,4 113,58 227,15 -0,73 0,7482 -10,50 -0,046 0,2962 1,1849
0,8 D -0,6 126,87 253,75 -0,96 0,8582 -13,75 -0,054 0,3042 1,2168
0,9 D -0,8 143,13 286,26 -0,96 0,9486 -13,75 -0,048 0,298 1,1921
0,95D -0,9 154,16 308,3161 -0,78 0,9820 -11,2386 -0,0365 0,2865 1,1458
1,0 D -1,0 180 360 0,0 1,00 0,00 0,00 0,25 1,0
(Radios hidráulicos)
1.20
d/D
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
r/R
-
0.0000 0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000 1.2000 1.4000
De la misma manera establecemos las otras relaciones de tubo parcialmente lleno vs tubo lleno, así:
A partir de la ecuación de Manning:

1 2/3 1/2
𝑉 = ∙𝑅 ∙𝑆 Tubo lleno
𝑁
1 2/3 1/2 Tubo parcialmente lleno

𝑣 = ∙𝑟 ∙𝑆
Encontramos la relación v/V, así: 𝑛
1 2/3 1/2 1/2

𝑣 𝑁 𝑟 2/3
𝑣 ∙𝑟 ∙𝑆 𝑣 𝑁 𝑟 2/3 𝑆 = ∙ ∙1
= 𝑛 = ∙ ∙ 𝑉 𝑛 𝑅
𝑉 1 ∙ 𝑅2/3 ∙ 𝑆 1/2 𝑉 𝑛 𝑅 𝑆
𝑁
𝑣 𝑟 2/3
Ahora bien si consideramos N/n constante, nos queda: =
𝑉 𝑅
Continuamos llenando la tabla con la tercera relación geométrica y/o hidráulica.
Tirante, Cos Ɵ/2 Ɵ/2 Ɵ Sen Ɵ a/A 14,3239 x SenƟ K (0,25-K)D r/R N/n v/V
d (cte) (para N/n cte)
0,05 D 0,9 25,84 51,68 0,78 0,0188 11,2386 0,2174 0,0326 0,1302 1,0 0,2569
0,1 D 0,8 36,87 73,73 0,96 0,0522 13,7509 0,1865 0,0635 0,2541 1,0 0,4012
0,2 D 0,6 53,13 106,26 0,96 0,1426 13,7509 0,1294 0,1206 0,4824 1,0 0,6151
0,3 D 0,4 66,42 132,84 0,73 0,2526 10,5025 0,0791 0,1709 0,6838 1,0 0,7761
0,4 D 0,2 78,46 156,92 0,39 0,3739 5,6138 0,0358 0,2142 0,8569 1,0 0,9022
0,5 D 0,0 90,0 180 0,0 0,5004 0,0000 0,0000 0,2500 1,0000 1,0 1,0000
0,6 D -0,2 101,54 203,07 -0,39 0,6269 -5,6138 -0,0276 0,2776 1,1106 1,0 1,0724
0,7 D -0,4 113,58 227,15 -0,73 0,7482 -10,5025 -0,0462 0,2962 1,1849 1,0 1,1198
0,8 D -0,6 126,87 253,75 -0,96 0,8582 -13,7509 -0,0542 0,3042 1,2168 1,0 1,1397
0,9 D -0,8 143,13 286,26 -0,96 0,9486 -13,7509 -0,0480 0,2980 1,1921 1,0 1,1243
0,95 D -0,9 154,16 308,31 -0,78 0,9820 -11,2386 -0,0365 0,2865 1,1458 1,0 1,0950
1,0 D -1,0 180 360 0,0 1,0000 0,0000 0,0000 0,2500 1,0000 1,0 1,0000
Tercera relación geométrica y/o hidráulica encontrada entre el tubo parcialmente lleno y el tubo
lleno, para cuando N/n sea constante.
(Velocidad) para N/n constante
1.20
d/D 1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
v/V
-
0.0000 0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000 1.2000
De la misma manera establecemos la relación de caudales a tubo parcialmente lleno vs tubo lleno
(q/Q) para cuando N/n sea constante, así:
𝑄 =𝑉∗𝐴 Tubo lleno
𝑞 =𝑣∗𝑎 Tubo parcialmente lleno

𝑞 𝑣∙𝑎 𝑞 𝑣 𝑎
Por lo tanto, la relación q/Q = = ∙
𝑄 𝑉∙𝐴 𝑄 𝑉 𝐴
𝑣 𝑁 𝑟 2/3
Ya sabemos que la relación v/V es igual a: = ∙ ∙1
𝑉 𝑛 𝑅
Reemplazando nos queda: 𝑞 𝑁 𝑟 2/3 𝑎
= ∙ ∙
𝑄 𝑛 𝑅 𝐴
𝒒 𝒓 𝟐/𝟑 𝒂
Para N/n constante, finalmente obtenemos la relación q/Q. = ∙
𝑸 𝑹 𝑨
Tirante Cos Ɵ/2 Ɵ/2 Ɵ Sen Ɵ a/A 14,3239 x K (0,25-K)D r/R N/n v/V q/Q
,d SenƟ (cte) (para N/n cte) (para N/n cte)
0,05 D 0,9 25,84 51,68 0,78 0,0188 11,2386 0,2174 0,0326 0,1302 1,0 0,2569 0,0048
0,1 D 0,8 36,87 73,73 0,96 0,0522 13,7509 0,1865 0,0635 0,2541 1,0 0,4012 0,0209
0,2 D 0,6 53,13 106,26 0,96 0,1426 13,7509 0,1294 0,1206 0,4824 1,0 0,6151 0,0876
0,3 D 0,4 66,42 132,84 0,73 0,2526 10,5025 0,0791 0,1709 0,6838 1,0 0,7761 0,1959
0,4 D 0,2 78,46 156,92 0,39 0,3739 5,6138 0,0358 0,2142 0,8569 1,0 0,9022 0,3370
0,5 D 0,0 90,0 180 0,0 0,5004 0,0000 0,0000 0,2500 1,0000 1,0 1,0000 0,5000
0,6 D -0,2 101,54 203,07 -0,39 0,6269 -5,6138 -0,0276 0,2776 1,1106 1,0 1,0724 0,6719
0,7 D -0,4 113,58 227,15 -0,73 0,7482 -10,5025 -0,0462 0,2962 1,1849 1,0 1,1198 0,8373
0,8 D -0,6 126,87 253,75 -0,96 0,8582 -13,7509 -0,0542 0,3042 1,2168 1,0 1,1397 0,9775
0,9 D -0,8 143,13 286,26 -0,96 0,9486 -13,7509 -0,0480 0,2980 1,1921 1,0 1,1243 1,0659
0,95 D -0,9 154,16 308,31 -0,78 0,9820 -11,2386 -0,0365 0,2865 1,1458 1,0 1,0950 1,0746
1,0 D -1,0 180 360 0,0 1,0000 0,0000 0,0000 0,2500 1,0000 1,0 1,0000 1,0001

(Caudal) para N/n constante
1.20
d/D
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
-
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20
q/Q
Las relaciones entre las variables son independientes del diámetro de la tubería, de
hecho son función únicamente del ángulo Ɵ, que define la altura del flujo.
Nótese que se ha permitido la introducción de un coeficiente n, de la ecuación de

manning, diferente al N, de las condiciones de flujo lleno.
Experimentalmente se ha encontrado que la ecuación de Manning, no se cumple en

determinados rangos de flujo.
A medida que la altura de flujo se reduce, cambia el perímetro de la sección,

reduciendo las fuerzas de viscosidad y favoreciendo la turbulencia.
Experimentos llevados a cabo por Thomas R Camp, permitieron remediar esta

inconsistencia, al introducir un n variable, función de la fracción llena.
Camp encontró que la relación N/n es la siguiente:

1
𝑁 𝑟 1/6 𝑓 2
= ∗ 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑓, 𝐹 𝑠𝑜𝑛𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐷𝑎𝑟𝑐𝑦 𝑊𝑒𝑖𝑠𝑏𝑎𝑐𝑕
𝑛 𝑅 𝐹
Tirante, d N/n variable
Estos valores fueron tomados del libro de
0,05 D 0,85
abastecimiento de aguas y remoción de aguas residuales
0,1 D 0,82
0,2 D 0,79
Tomo I, Fair Geyer Okum.
0,3 D 0,78
0,4 D 0,79 Con esta relación de rugosidades se obtienen las
0,5 D 0,81 siguientes relaciones de velocidad y caudal para N/n
0,6 D 0,83 variable, que son las que deben ser utilizadas en el
0,7 D 0,85 diseño.
0,8 D 0,88
0,9 D 0,94
0,95 D 0,97
1,0 D 1,00
Tirante, Cos Ɵ/2 Ɵ/2 Ɵ Sen Ɵ a/A r/R N/n v/V q/Q N/n v/V q/Q
d (cte) (para N/n (para N/n cte) Variable (para N/n (para N/n
cte) variable variable)
0,05 D 0,9 25,84 51,68 0,78 0,0188 0,1302 1,0 0,2569 0,0048 0,85 0,2184 0,0041
0,1 D 0,8 36,87 73,73 0,96 0,0522 0,2541 1,0 0,4012 0,0209 0,82 0,3289 0,0172
0,2 D 0,6 53,13 106,26 0,96 0,1426 0,4824 1,0 0,6151 0,0876 0,79 0,4859 0,0693
0,3 D 0,4 66,42 132,84 0,73 0,2526 0,6838 1,0 0,7761 0,1959 0,78 0,6054 0,1529
0,4 D 0,2 78,46 156,92 0,39 0,3739 0,8569 1,0 0,9022 0,3370 0,79 0,7127 0,2665
0,5 D 0,0 90,0 180 0,0 0,5004 1,0000 1,0 1,0000 0,5000 0,81 0,8100 0,4053
0,6 D -0,2 101,54 203,07 -0,39 0,6269 1,1106 1,0 1,0724 0,6719 0,83 0,8901 0,5580
0,7 D -0,4 113,58 227,15 -0,73 0,7482 1,1849 1,0 1,1198 0,8373 0,85 0,9518 0,7121
0,8 D -0,6 126,87 253,75 -0,96 0,8582 1,2168 1,0 1,1397 0,9775 0,88 1,0030 0,8607
0,9 D -0,8 143,13 286,26 -0,96 0,9486 1,1921 1,0 1,1243 1,0659 0,94 1,0569 1,0025
0,95 D -0,9 154,16 308,31 -0,78 0,9820 1,1458 1,0 1,0950 1,0746 0,97 1,0621 1,0430
1,0 D -1,0 180 360 0,0 1,0000 1,0000 1,0 1,0000 1,0001 1,00 1,0000 1,0008
(Velocidad) para N/n variable
d/D
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
v/V
-
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
(Caudal) para N/n variable
d/D
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
q/Q
-
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
En la siguiente figura se establecen las diferentes relaciones geométricas.

Observaciones importantes:
1) En tuberías parcialmente llenas

el caudal máximo no ocurre
cuando la tubería esta
totalmente llena, y tampoco la
velocidad máxima.
2) La velocidad y el caudal máximo
ocurren cuando la tubería esta
levemente por debajo del nivel
totalmente lleno.
3) La forma circular de la tubería
afecta las magnitudes relativas
del área de flujo y el perímetro
mojado.
A continuación se presenta una gráfica que resume todas las relaciones hidráulicas y geométricas :
Otra relación hidráulica importante es la relación r/D (relación de radio hidráulico a tubo parcialmente
lleno sobre el Diámetro de la tubería).
Tirante, d r/D
A partir de la ecuación de la diapositiva 82 tenemos: 0,05 D 0.0326

0,1 D 0.0635
𝐷 180° ∙ sin 𝜃 0,2 D 0.1206

𝑟 = ∙ 1− 0,3 D 0.1709
4 𝜋∙𝜃
0,4 D 0.2142
0,5 D 0.2500
0,6 D 0.2776
𝑟 1 180° ∙ sin 𝜃
= ∙ 1− 0,7 D 0.2962
𝐷 4 𝜋∙𝜃 0,8 D 0.3042
0,9 D 0.2980
En la siguiente diapositiva se ve la grafica de la variación
0,95 D 0.2865
del r/D con respecto al incremento de la relación de llenado.
1,0 D 0.2500
Tirante, d r/D
0,05 D 0.0326
(r/D)
0,1 D 0.0635 1.00
d/D
0.90
0,2 D 0.1206
0.80
0,3 D 0.1709
0.70
0,4 D 0.2142
0.60
0,5 D 0.2500
0.50
0,6 D 0.2776
0.40
0,7 D 0.2962
0.30
0,8 D 0.3042 0.20
0,9 D 0.2980 0.10 r/D
0,95 D 0.2865 -
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00
1,0 D 0.2500
En EPM calcularon las siguientes ecuaciones que permiten calcular de una forma mas sencilla estas
relaciones de elementos hidráulicos a partir de la relación q/Q.
Relación v/V:
𝑣 𝑞
^ 0,029806:0,29095∗log
Para: 0,00 < 𝑞/𝑄 ≤ 0,06 = 10 𝑄
𝑉
𝑣 𝑞
^ 0,013778:0,28597∗log
Para: 0,06 < 𝑞/𝑄 ≤ 0,26 = 10 𝑄
𝑉
𝑣 𝑞
^ 0,021763:0,289951∗log
Para: 0,26 < 𝑞/𝑄 ≤ 0,91 = 10 𝑄
𝑉
Relación d/D:
𝑑 𝑞
Para: 0,00 ≤ 𝑞/𝑄 < 0,11 = 0,3827 + 0,0645 ∙ ln
𝐷 𝑄
𝑑 𝑞
Para: 0,11 ≤ 𝑞/𝑄 < 0,21 = 0,60025 + 0,15471 ∙ ln
𝐷 𝑄
Para: 𝑑 𝑞
0,21 ≤ 𝑞/𝑄 < 0,91 = 0,225 + 0,667 ∙
𝐷 𝑄
Relación radio hidráulico sobre diámetro, r/D:
Para cualquier relación q/Q 𝑟 1 sin 𝜃

= ∙ 1−
𝐷 4 𝜃
Donde Ɵ es:
2𝑑
𝜃=2 ∙ cos ;1 1−
𝐷
Relación profundidad hidráulica sobre diámetro, L/D:
𝐷 𝜃 − sin 𝜃
𝜃
𝐿 8 sin 2 1 𝜃 − sin 𝜃
Para cualquier relación q/Q =
𝐷 𝐷 =8∙ 𝜃
sin
2
Resumen de las
relaciones hidráulicas:
Resumen de las
Resumen de las
Resumen de las
Ejemplos de aplicación:
Ejercicio 1. Determinar la altura del agua (d) y la velocidad real del agua (v) para una tubería con un
diámetro de 20 cm, una pendiente de la tubería del 1,5% y un N de manning de 0,013 cuando fluyen
35 L/s por la tubería.
Datos del problema
Diámetro: 20 cm = 0,2 m
v=? D=20cm
Pendiente de la tubería: 1,5% = 0,015 m/m
N de manning: 0,013 (concreto)
caudal real (q): 35 L/s: 0,035 m3/s

Solución ejercicio 1:
1) Calcular Q a tubo lleno con Manning
1 2/3 1/2
𝑄 = ∙𝑅 ∙𝑆 ∙𝐴
𝑁
2
1 0,2 𝑚 3 1 𝜋 ∗ 0,22 𝑚 3
𝑄= ∗ ∗ 0,015 2 ∗ = 0,04017 𝑠
0,013 4 4
2) Calcular la relación de caudales, q/Q
𝑚 3
𝑞 0,035𝑠
= 3 = 0,8713
𝑄 0,04017 𝑚
𝑠
3) Con la relación q/Q interceptamos la gráfica para encontrar la relación de llenado d/D, así:
d/D = 0,8
q/Q = 0,8713
4) Con la relación de llenado d/D = 0,8 podemos encontrar la altura del agua en la tubería, así:
𝑑
= 0,8
𝐷
Dado que el diámetro de la tubería es de 20 cm (0,2 m), despejamos d:
𝑑 = 0,8 ∙ 𝐷 = 0,8 ∗ 0,2 𝑚 = 0,16 𝑚
La altura real del agua en la tubería es de 0,16 m (es decir, ocupa el 80% de llenado del tubo).
5) Cálculo de la velocidad real (v) del agua en la tubería:
Para ello se requiere conocer la velocidad a tubo lleno (V) con la siguiente ecuación:
𝑄 =𝑉∗𝐴
Despejamos la Velocidad a tubo lleno:
𝑚 3
𝑄 0,04017 𝑠
𝑉= = = 1,28 𝑚/𝑠
𝐴 𝜋 ∙ 0,2𝑚2
4
Con la relación d/D obtenemos la relación v/V y posteriormente despejamos la velocidad real, v.
d/D = 0,8
d/D
v/V = 1,01
Dado que v/V es igual a 1,01 podemos despejar la velocidad real, así:
𝑣 De la gráfica.
= 1,01
𝑉
𝑚 𝑚
𝑣 = 1,01 ∗ 𝑉 = 1,01 ∗ 1,28 = 1,29 (𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜)
𝑠 𝑠
Respuesta: la altura del agua en la tubería es de 0,16 m y la velocidad real es de 1,29 m/s.
Ejercicio 2. Cual es el caudal real (q) que transporta una tubería de alcantarillado que tiene las
siguientes características:
Datos del problema
Diámetro: 30 cm = 0,3 m
q =?
Pendiente de la tubería: 0,5% = 0,005 m/m
N de manning: 0,015
Relación de llenado (d/D): 0,75

Solución del ejercicio 2
1) Determinar la relación q/Q en la grafica a partir de la relación h/D

Con la relación conocida d/D = 0,75 se obtiene gráficamente q/Q = 0,79
d/D = 0,75
q/Q = 0,79
Solución del ejercicio 2
2) Determinar el caudal a tubo lleno (Q)
1 2/3 1/2
𝑄 = ∙𝑅 ∙𝑆 ∙𝐴
𝑁
2
1 0,3𝑚 3 1 𝜋 ∙ 0,32 𝑚 3
𝑄= ∙ ∙ 0,005 2 ∙ = 0,05926 𝑠
0,015 4 4
3) Determinar el caudal real a partir de la relación q/Q, así:

𝑞 3 3
= 0,79 𝑞 = 0,79 ∗ 𝑄 = 0,79 ∗ 0,05926 𝑚 𝑚
𝑄
Despejamos q, 𝑠 = 0,04682 𝑠
Respuesta: el caudal real q, es 0,04682 m3/s.

Ejercicio 3. Determine el diámetro y la pendiente que debe tener una tubería de PVC para que
transporte un caudal de 85 l/s con una velocidad real de 0,5 m/s y una relación de q/Q máxima del
85%.
𝑚 3
𝑞 𝑞 0,085 𝑠 𝑚 3
= 0,85 𝑄= = = 0,1 𝑠
𝑄 0,85 0,85
Con la relación q/Q encuentro gráficamente la relación v/V = 1,033
La velocidad a tubo lleno será:

𝑣 𝑣 0,5 𝑚/𝑠
= 1,033 𝑉= = = 0,4840 𝑚/𝑠
𝑉 1,033 1,033
Con la velocidad y el caudal a tubo lleno encontramos el área de la tubería:
𝑚 3
𝑄 =𝑉∙𝐴 𝑄 0,1
𝑠
𝐴= = = 0,2066 𝑚2
𝑉 0,4840 𝑚/𝑠
𝜋 ∙ 𝐷2
𝐴=
4
Despejamos el Diámetro, así:
4𝐴 4 ∗ 0,2066𝑚2
𝐷= = = 0,2630 = 0,51 𝑚 ≈ 20 𝑝𝑢𝑙𝑔. 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙
𝜋 3,1416
Para conocer la pendiente reemplazo los anteriores valores en la ecuación de Manning , así:
1 2/3 1/2
𝑉 = ∙𝑅 ∙𝑆
𝑁
Despejando la pendiente, se tiene:
𝑚 2
𝑉∙𝑁 2 0,4840 𝑠 ∗ 0,010 𝑚
𝑆= = = 0,000367 ≈ 0,0367%
𝑅2/3 20" ∗ 0,0254𝑚 2/3 𝑚
4
Ejercicio 4. Diseñar el tramo de una tubería 1-2 presentado en la siguiente figura, la cual tiene las
siguientes características:
CB: XXXX CB: XXXX
Cámara de
1 2 Cámara de
inspección en inspección que
arranque. 120 m recibe un tramo.
DATOS
Q diseño 436 l/s
Longitud 120 m
Material Concreto -
n 0.015
0,010 (PVC) -
Cota Terreno ini 100 m
Cota Terreno Fin 99.88 m
Ubicación Barranquilla -
Solución.
Suponer una relación de llenado, d/D = 0,85 (artículo 143 de Res.0330 de 2017).
Con dicha relación obtenemos gráficamente la relación q/Q

Se asume la pendiente del terreno
q/Q = 0,93
para la pendiente de la tubería.
Despejamos el caudal a tubo lleno, Q. ∆h = 100 m − 99,88m = 0,12 m
∆ℎ 0,12𝑚 𝑚
S= = = 0,001 = 0,1%
Q = q/0,93 = 0,436/0,93 = 0,46882 m3/s 𝐿 120𝑚 𝑚
Con el caudal a tubo lleno encontramos el diámetro, D.

3/8
𝑛∙𝑄
3/8
0,01 ∗ 0,46882 𝑚3
𝑠
∅ = 1,548 1/2 = 1,548 = 0,757 𝑚 (29,8 𝑝𝑢𝑙𝑔)
𝑆 0,0011/2
Se aproxima al próximo diámetro comercial para PVC, el cual es de 30 pulgadas.
Con ese nuevo diámetro comercial volvemos a calcular con la ecuación de manning el caudal a tubo
lleno, Q.
1 8 1 8
𝑆2 ∙ ∅3 0,0012 ∙ (30" ∗ 0,0254𝑚) 3
𝑄 = 0,312 ∙ = 0,312 ∙ = 0,478𝑚3 /𝑠
𝑛 0,010
Recalculamos la relación q/Q
𝑞 0,436
= = 0,912
𝑄 0,478
Con esta nueva relación de q/Q encontramos gráficamente la relación d/D
d/D= 0,83
Por normatividad la relación d/D debe ser menor del 85%, por lo tanto se cumple y hemos encontrado
el diámetro de diseño (30 pulg).
Con el diámetro obtenido (30 pulgadas) calculamos la velocidad a tubo lleno, V.
𝑄 =𝑉∗𝐴
𝑚 3
𝑄 0,478
𝑠
𝑉= = 2 = 1,048 𝑚/𝑠
𝐴 𝜋 ∙ 30" ∗ 0,0254𝑚
4
A partir de la relación d/D = 0,83 obtenemos gráficamente v/V = 1,02
Despejamos la velocidad real, v.
𝑣 = 1,02 ∗ 𝑉 = 1,02 ∗ 1,048𝑚/𝑠 = 1,07 𝑚/𝑠
Debemos comprobar el esfuerzo cortante a tubo lleno, y para ello procedemos de la siguiente
manera:
𝑁 30"∗0,0254𝑚 𝑁
𝑇 = γ ∙ R ∙ 𝑆 = 9.870 ∗ ∗ 0,001 = 1,88
𝑚3 4 𝑚2
𝜏
Con la relación d/D obtenemos gráficamente la relación = 1,21
𝑇
Despejamos el esfuerzo cortante real, 𝜏.
𝑁 𝑁
𝜏 = 1,21 ∗ 1,88 2 = 2,27 2 = 2,27 𝑃𝑎 (𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑙𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 > 1 𝑃𝑎)
𝑚 𝑚
El diseño obtenido es:
• Diámetro comercial = 30 pulgadas (0,762 m).

• Relación de llenado: 83%.
• Velocidad real: 1,07 m/s.
• Esfuerzo cortante: 2,27 Pa.
• Pendiente de la tubería = 0,001 m/m = 0,1 %.
Con estos datos podemos obtener las cotas bateas de la tubería en el inicio y fin del tramo, así:
Cotas batea al inicio y al final del tramo
La pendiente más económica desde el punto de vista de los costos de la excavación, es la pendiente
paralela al terreno.
Pendiente de la tubería = 0,001 m/m (0,1%)
Cota clave inicial = Cota terreno – profundidad mínima vehicular (1,2 m)
Cota clave inicial = 100 m – 1,2 m = 98,8 m
Cota batea inicial = Cota clave – diámetro nominal = 98,8 m – 0,762 m = 98,038 m
Cotas batea al inicio y al final del tramo
Cota clave final = Cota clave inicial – (S * L)
Cota clave final = 98,8 m – (S * L) = 98,8 m – (0,001 * 120 m) = 98,68 m
Cota batea final = cota clave final – diámetro nominal
Cota batea final = 98,68 m – 0,762 m = 97,918 m
Verificar la profundidad a la clave final = cota terreno final – cota clave final > 1,2 m
99,88 m – 98,68 = 1,2 m (ok cumple!!)

Vista en Planta del tramo 1-2
CBS: 98,038m CBI: 97,918m
Cámara de
1 2 Cámara de
inspección en inspección que
arranque. 120 m recibe un tramo.
Perfil del alcantarillado del tramo 1-2

100,00 m
99,88 m
98,80 m
h= 1,20 m
98,038 m h= 1,20 m 98,68 m
97,918 m
L = 120 m
Diámetro = 30 pulg.
S = 0,001 m/m
Material: PVC
Caudal real: 436 l/s
Método de diseño con
Darcy-Weisbach Unidad 5
Ejercicio 5. Resolver el ejercicio 4 con la ecuación de Darcy - Weisbach
Tener en cuenta que para el PVC el ks = 0,0000015 m (0,0015 mm).
La viscosidad cinemática del agua es de 1,14 x 10-6 m2/s.
Solución:
A partir del menor diámetro permitido por la norma se encuentra el diámetro que transporta el caudal
de diseño (436 l/s).
Ver tabla siguiente:

Ejercicio 5. Resolver el ejercicio 4 con la ecuación de Darcy – Weisbach
Cumple Cumple
d (") d (m) Yn/d Yn (m) Ɵ (rad) A (m2) P (m) R (m) T (m) D (m) V (m/s) Fr (-) Q (m3/s)
(SI/No) (Pa) (SI/No)
8 0.203 0.85 0.173 4.6924 0.0294 0.47675 0.062 0.145 0.2026 0.525 0.372 0.0154 NO 0.609 NO
10 0.254 0.85 0.216 4.6924 0.0459 0.59593 0.077 0.181 0.2530 0.609 0.387 0.0280 NO 0.760 NO
12 0.305 0.85 0.259 4.6924 0.0661 0.71512 0.092 0.218 0.3037 0.688 0.398 0.0454 NO 0.912 NO
14 0.356 0.85 0.302 4.6924 0.09 0.83431 0.108 0.254 0.3544 0.761 0.408 0.0685 NO 1.065 SI
16 0.406 0.85 0.345 4.6924 0.1175 0.9535 0.123 0.290 0.4049 0.831 0.417 0.0976 NO 1.216 SI
20 0.508 0.85 0.432 4.6924 0.1836 1.19187 0.154 0.363 0.5061 0.960 0.431 0.1763 NO 1.520 SI
24 0.610 0.85 0.518 4.6924 0.2644 1.43024 0.185 0.435 0.6073 1.081 0.443 0.2857 NO 1.825 SI
26 0.660 0.850 0.561 4.6924 0.3103 1.54943 0.200 0.472 0.6579 1.138 0.448 0.3530 NO 1.977 SI
28 0.711 0.850 0.605 4.6924 0.3599 1.66862 0.216 0.508 0.7086 1.193 0.453 0.4294 NO 2.129 SI
30 0.762 0.850 0.648 4.6924 0.4131 1.7878 0.231 0.544 0.7591 1.247 0.457 0.5152 SI 2.281 SI
El diámetro encontrado es de 30 pulgadas (similar al encontrado con la ecuación de manning).
A partir de allí se encuentra la relación de llenado real.

Ejercicio 5. Resolver el ejercicio 4 con la ecuación de Darcy – Weisbach
Cumple Cumple
d (") d (m) Yn/d Yn (m) Ɵ (rad) A (m2) P (m) R (m) T (m) D (m) V (m/s) Fr (-) Q (m3/s)
(SI/No) (Pa) (SI/No)
30 0.762 0.850 0.648 4.6924 0.4131 1.7878 0.231 0.544 0.7591 1.247 0.457 0.5152 SI 2.281 SI
30 0.762 0.8 0.610 4.4286 0.3911 1.6873 0.232 0.610 0.6416 1.250 0.498 0.4887 SI 2.288 SI
30 0.762 0.75 0.572 4.1888 0.3669 1.59593 0.230 0.660 0.5560 1.243 0.532 0.4561 SI 2.269 SI
30 0.762 0.73 0.556 4.0976 0.3567 1.56119 0.228 0.677 0.5272 1.238 0.544 0.4416 SI 2.255 SI
El diseño obtenido es:

En este caso no fue posible
optimizar el diámetro con la
• Diámetro comercial = 30 pulgadas (0,762 m).
ecuación de Darcy – Weisbach, no
• Relación de llenado: 73%.
obstante, la relación de llenado es
• Velocidad real: 1,24 m/s.
un poco menor.
• Esfuerzo cortante: 2,26 Pa.
• Pendiente de la tubería = 0,001 m/m = 0,1 %.
GRACIAS

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SISTEMAS DE ALCANTARILLADO

De acuerdo con el artículo 45 de la resolución 0330 de 2017 se menciona que:

«Se debe soportar la selección del material utilizado en el proyecto de

Adicionalmente se debe tener en cuenta la resolución 501 de 2017 emitida por

El continuo desarrollo de la tecnología y la búsqueda de materiales mas

PVC / Fibra de Vidrio Concreto

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Las nuevas tendencias conducen a utilizar elementos prefabricados en las

• Disminuir costos de construcción, operación y mantenimiento.

• Mejorar el comportamiento hidráulico de la red.

• Garantizar la preservación de los sistemas con

1. Tuberías rígidas: se tienen de concreto, Gres y GRP.

1.1. Tubería de concreto: son tuberías que vienen espigo x campana.

• El distribuidor en la país es la empresa TITAN.

• Tienen una gama amplia de diámetros (diámetro nominal entre 6 y 40

• La vida útil estimada es superior a 50 años en condiciones normales de

• El fabricante recomienda que la velocidad del agua dentro de la tubería no sea

• Para los cálculos hidráulicos se utiliza un Ks para un concreto nuevo de 0,3

• La empresa Titán tiene pozos de inspección prefabricados para colectores

• También fabrican tuberías de concreto reforzado para sistemas de

• Se puede consultar mas información en la siguiente página web:

• El Gres es un material fabricado con arcilla y cerámica no refractaria

• Son tuberías espigo x campana.

• Fueron desplazadas por materiales como el PVC.

• La planta de producción en Colombia esta ubicada en Medellín.

• Vida útil superior a 50 años.

• Alta resistencia a la corrosión.

• Ks para diseño hidráulico de 0,03 mm.

• Rango de diámetros entre 300 mm y 4000 mm.

• Superficie interna lisa.

• Unión campana x espigo.

• Velocidad máxima recomendada por el

2.1. Tuberías de PVC: su fabricación la realiza la empresa PAVCO.

• Los Tubosistemas para alcantarillado PAVCO NOVAFORT y NOVALOC son tuberías

• A continuación se presentan los diámetros disponibles:

• A continuación se presentan los grandes diámetros disponibles:

Se tienen los siguientes diámetros disponibles:

• Son tuberías livianas, flexibles, tienen mayor capacidad hidráulica y baja

• Se le puede adaptar conector domiciliar.

• Las conexiones son herméticas y tienen excelente

• Resistencia a la abrasión: presenta características de resistencia a la

• Baja rugosidad y mínima adherencia frente a posibles incrustaciones de

• Facilidad de mantenimiento con las técnicas modernas, permitiendo la limpieza a

• Facilidad y rapidez de instalación debido a su bajo peso, logrando altos

• Alta resistencia al impacto durante el transporte, manejo y almacenamiento.

• Vida útil en condiciones adecuadas de instalación, mayor a 50 años.

Unión campana x espigo

• Resistencia a la deflexiones hasta un 30% sin presentar fracturas o

El diseño de alcantarillados debe garantizar que se cumplan dos objetivos en forma

• Capacidad Hidráulica: que sea capaz de transportar el caudal demandado.

Evitar que por acumulación de sedimentos en el tiempo, los ductos se terminen

Esta especificación de diseño obedece a razones estrictamente de mantenimiento e

De acuerdo con el articulo 140 de la resolución 0330 de 2017 el diámetro interno

Para poblaciones menores de 2500 habitantes el diámetro interno real permitido es

El exceso de sedimentos puede resultar en: