Tipos de tuberías en Colombia.

HD: La tubería en hierro dúctil es apta para zonas que tengan cambios extremos de temperatura
tales como congelación y descongelación, adicionalmente, por sus propiedades es posible
instalarla en elevadas o mínimas alturas de cobertura, garantizando su constancia en el tiempo.

Se caracteriza por contar con dos capas de revestimiento una capa de zinc metálico y otra de
sintético de calidad alimentaria, aplicadas por centrifugación del tubo, de acuerdo con la norma
ISO 4179.

Tuberia HF: El hierro fundido es una aleación de hierro y carbono que contiene entre 2% y 4% de
carbono y, de forma similar al hierro, también contiene pequeñas cantidades de manganeso,
sulfuro y fósforo, pero es más alto en contenido de silicona. Su contenido de carbono hace que el
metal sea muy frágil, así que no puede ser enrollado o forjado. Por lo tanto, es fundido en moldes
echando el metal derretido. El hierro fundido es más duro y durable, y algunos de los usos a los
cuales se le adecúa son a la manufacturación de tubos, a los baños de hierro, a las partes de
máquinas y a las estufas, etc. Este material se oxide menos fácilmente que el hierro y el acero
forjados.

Tubería de AC: La tubería de acero al carbono sin costuras puede aplicarse de forma muy extensa
en los aparatos nucleares, los gasoductos, las industrias petroquímicas y de caldera, las de
construcción naval, el poder abarcar tantos usos se atribuye a su alta resistencia a la corrosión y
sus propiedades mecánicas.

Tuberia C: Este sistema diseñado y fabricado según la estricta calidad de IPEX, cumpliendo con los
estándares de utilización y dimensiones, que eliminan problemas inherentes a la compra e
instalación de sistemas de tuberías. Además, el C-PVC ofrece un perfil de seguridad superior al
fuego que el PVC-U y un aguante de temperatura también superior, llegando hasta los 100°C.

Tuberia HG: La tubería de acero galvanizado (HG) es ampliamente utilizada en aplicaciones de

agua de consumo humano, el recubrimiento de zinc, tiene la misión de proteger la tubería contra
la oxidación y corrosión, asegurando así que se mantenga la calidad del agua que recorre dentro
de la tubería.

Tuberia HDPE: Las tuberías de HDPE o polietileno de alta densidad son, con seguridad, el
termoplástico con el que estamos más familiarizados en nuestro día a día. Su uso es habitual
principalmente para la conducción de líquidos en alcantarillados o en la agricultura.

Entre sus características están su ligereza, su flexibilidad, incluso con temperaturas bajas y su alta
resistencia a los impactos. Los productos y agentes químicos, así como los ácidos, no le provocan
daño, y también soporta temperaturas del agua por encima del centenar de grados.

Asimismo, las tuberías de HDPE sufren su oxidación a 50 ºC junto con degradación de las
moléculas del polímero. Incluso a temperaturas ordinarias, en presencia de la luz, padece una
degradación.

Frente a la oxidación térmica, la incorporación de antioxidantes puede reducirla e incluso

suprimirla. Respecto a la conductividad eléctrica, en el caso de este termoplástico es baja.
Las tuberías de HDPE tienen además una alta resistencia dieléctrica y un factor de potencia bajo
(9,15). Por añadidura, es reciclable y respetuoso con el medio ambiente.

Con estas características, las tuberías que lo emplean como principal componente tienen grandes
beneficios respecto a otras:

Rápida instalación. Gracias a su ligereza, el proceso de transporte, manipulación e instalación se

acorta. Además no hace falta maquinaria pesada para trasladarlo.

Flexibilidad. Se adaptan a cambios de dirección y curvas, por lo que no hacen accesorios o

herramientas adicionales. En comparación, es más flexible que el polipropileno.

Resistencia. Aguantan cargas verticales debido a que transfieren la mayor parte de la carga al
suelo que está alrededor de la tubería. Esto es debido a su pared exterior corrugada.

Vida útil. Resistente a los efectos de líquidos abrasivos, a los impactos y a otros agentes químicos,
la vida útil estimada de las tuberías de HDPE es de 50 años.

Seguridad. No se emplean juntas, ya que las soldaduras se efectúan por soldadura por
termofusión, con lo cual la seguridad de la instalación es completa.

Eficiencia. Gracias a su interior liso, facilitan un flujo de líquidos al de las tuberías de otros
materiales. Además no acumula sedimentos e incrustaciones en su interior.

Tuberia PVC: El PVC, ampliamente conocido como policloruro de vinilo, es un material formado a
partir de la combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Como el resto de los materiales
plásticos, este producto es con diferencia el que menos depende del petróleo. Es más, su
composición adquiere un mayor porcentaje de sal común (cloro) que de petróleo (etileno). Siendo
muy flexible y fácil de trabajar, ahora mismo se convierte en el plástico de menos coste y
mantenimiento del mercado.

A continuación, te destacamos algunas de las características o ventajas más interesantes de este

material plástico:

1. Es un producto fácil de mecanizar; puede doblarse, moldearse e incluso soldarse a otros

materiales

2. Dichas tuberías de PVC son aptas para utilizar en proyectos donde se requiere
una máxima higiene, como en las tuberías para conducir agua potable

3. Además, destaca por tener una gran capacidad aislante y ser un material de larga vida
útil, durabilidad y resistencia

4. Otra de sus mayores ventajas es que se trata de un producto 100% reutilizable

Quitando el Polietileno (PE), el Policloruro de vinilo se convierte a día de hoy en el polímero más
utilizado del mercado. De hecho, suele emplearse para la fabricación de tuberías, piezas de
automóvil, pavimentos para interior o exterior e incluso diferentes cerramientos para el hogar.
Tuberías GRP: Los tubosistemas GRP son reforzados con resinas de poliéster y refuerzo de vidrio
fibroso, dependiendo del tipo con relleno inorgánico. 

El diseño de los tubos GRP apunta a brindar productos con las propiedades adecuadas y el
requerido margen de seguridad que permitirá que los tubos, accesorios y Tanques GRP continúen
funcionando satisfactoriamente luego de un período extendido de operación (50 años) bajo típicas
condiciones de servicio.

En tubería Moreno Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio PRFV (GRP, Glass Reinforced Plastic Pipe,
por sus siglas en inglés), es fabricada bajo la más alta tecnología a nivel mundial
Al ser resistentes a la corrosión, estas tuberías se convierten en el material ideal para sistemas de
suministro de agua a alta presión o gravedad. Adicionalmente, cuentan con una resistencia
comprobada a medios ácidos, por lo tanto, son perfectas para aplicaciones de sistemas de aguas
residuales. Las tuberías PRFV de Tubería Moreno tienen menor peso que las convencionales y
están fabricadas bajo estrictas normas de calidad.

La tubería PRFV es fabricada en diámetros desde 300 mm hasta 3000 mm en un rango de

longitudes de hasta 12 metros.
La tubería puede fabricarse en tres rigideces diferentes: 2,500 N/m2 / 5,000 N/m2 / 10,000 N/m2.
Las especificaciones de la tubería pueden ser fabricadas a las necesidades exactas de cada cliente.

Beneficios:

• Alta resistencia a la corrosión

• Superficie interna lisa
• Mayor longitud de fabricación (hasta 15m.)
• Unión flowtite con empaque elastomérico tipo REKA
• Proceso de fabricación flexible y a la medida
• Diseño de alta tecnología cumpliendo exigentes estándares internacionales: CONAGUA, NMX,
AWWA, ASTM, y ISO etc

Aplicaciones de uso de tubería y conexiones de PRFV, GRP, GFRP:

• Plantas de generación eléctrica.
• Proyectos industriales.
• Sistemas de riego.
• Conducciones de agua potable.
• Colectores de aguas negras y pluviales.
• Emisarios y tomas submarinas.

Tuberiaa PVC-O: El PVC-O es el resultado de reorganizar la estructura amorfa de PVC-U en una

estructura estratificada, proporcionando propiedades mecánicas inmejorables en tuberías de
plástico, tales como: alta resistencia al impacto (casi inquebrantable), alta rigidez y resistencia a la
fatiga, excelente comportamiento frente a las pérdidas de carga, prevención de propagación de
grietas y máxima flexibilidad. Esta reorganización o alineación se realiza a través de un
alargamiento del plástico en condiciones especiales que permiten que las moléculas giren
siguiendo la dirección de la deformación. Aunque estos cambios moleculares no son visibles a
escala macroscópica, es totalmente apreciable con un microscopio electrónico. Como es un
proceso físico, no hay cambio químico, por lo tanto, no hay cambios significativos en la
formulación del PVC.