REQUERIMIENTOS DE VENTILACIÓN EN LA INDUSTRIA

Los procesos de producción pueden ir acompañados de

impurezas (materias extrañas que hacen que el aire resulte
insatisfactorio desde el punto de vista de la higiene
industrial).

 gases o vapores nocivos

 vapor de agua
 polvo
 calor

El aire es un agente transmisor de todos los

contaminantes y del calor (por convección).

La ventilación tiene por objetivo el mantenimiento de

la pureza y de unas condiciones prescritas en el aire de
un local, es decir, el mantenimiento la temperatura
ambiente, la velocidad del aire y los niveles de impurezas
entre ciertos límites. Esta tarea se lleva a cabo extrayendo el
aire viciado del local e introduciendo aire puro para
reemplazarlo.

La ventilación constituye uno de los métodos

preventivos más eficaces utilizados en la higiene
industrial, ya que consiste en la eliminación del aire
contaminado en los locales de trabajo mediante la
sustitución por aire fresco. Por tanto, se puede decir que el
propósito de la ventilación es el mantenimiento de un estado
y composición del aire que resulten apropiados a las
necesidades higiénicas.

No obstante, la ventilación tiene también otras

Este proceso consiste, esencialmente, en un intercambio
de calor y masa entre el aire entrante (exterior) y el
del interior del local.

· Si la temperatura del aire interior tiende a rebasar los

límites establecidos, debido a un exceso de producción
interna de calor, se introduce aire frío que al mezclarse
con el aire más caliente del local mantiene la temperatura
dentro de sus límites.

· Si el problema es el exceso de gases o vapores nocivos, el

objetivo es mantener las concentraciones de los
contaminantes dentro de los límites establecidos mediante
dilución del aire enrarecido o viciado con el aire exterior.

Para determinar la cantidad de aire a renovar, en los

locales de trabajo, son los criterios de bienestar y confort
los que determinan los requerimientos de ventilación.

Con el objetivo de establecer las "zonas de bienestar", en

función de la situación ocupacional de los operarios, en un
amplio marco normativo-legislativo se definen los intervalos
de variación de diferentes parámetros. Estos parámetros
básicos son:

· Temperatura de las superficies perimétricas del local

· Temperatura del aire del local (temperatura seca)
· Humedad relativa del aire
· Velocidad del aire en la zona de trabajo
· Pureza del aire (polvos, gases y vapores -incluyendo
olores-).

(1) Confort: situación en la que se han reducido al máximo las

tensiones y los ocupantes pueden adaptarse al ambiente desarrollando
un esfuerzo corporal mínimo.
 RD 486/97

La temperatura de los locales en los que se realicen,

 Trabajos sedentarios (oficinas o similares): 17 y 27º C

 Trabajos ligeros: 14 y 25º C

La humedad relativa: entre 30 y 70%, excepto en los locales

donde existan riesgos por electricidad estática en los que el
límite inferior será el 50%.

Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma

frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad
exceda los siguientes límites:

 Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s.

 Trabajos sedentarios, ambientes calurosos: 0,5 m/s.
 Trabajos no sedentarios, ambientes calurosos: 0,75 m/s

Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire

expresamente utilizadas para evitar el estrés en
exposiciones intensas al calor.

La renovación mínima del aire de los locales de trabajo,

será:

 Trabajos sedentarios, ambientes no calurosos ni

contaminados por humo de tabaco: 30 metros3/hora y
trabajador
 Casos restantes: 50 metros3/hora y trabajador

El sistema de ventilación empleado y, en particular, la

distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire
viciado, deberán asegurar una efectiva renovación del aire del
local de trabajo.