Atenuación Acústica en redes

de distribución de aire

Ponencia a cargo de
Dª iranzu lacalle ibarrola
Jefa de Productos de Climatización
División Aislamiento (isover)
Saint-Gobain Cristaleria, s.a.

Construimos tu Futuro
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 Atenuación acústica en redes de distribución de aire

1.  Introducción

Las instalaciones de climatización poseen varios focos de generación de ruido, que

deben ser tratados teniendo en cuenta:
• según su punto de localización física en la instalación,
• según el tipo de ruido generado – ruido aéreo o ruido de impacto.
En cuanto al punto de localización física de generación de ruido en la instalación,
es fundamental analizar en la fase de proyecto los diversos focos de ruido existentes,
con su correspondiente espectro de nivel de presión sonora en rango de frecuencias.
A la hora de estudiar y elegir las soluciones y materiales para tratar el ruido en cada
foco, será primordial analizar la reducción del nivel de presión sonora en cada banda
de frecuencia, teniendo especial cuidado con las frecuencias bajas, siempre más com-
plicadas de tratar.
Sobre el tipo de ruido generado, tendremos que diferenciar perfectamente la genera-
ción de ruido aéreo y de ruido impacto, ya que su tratamiento será diferente. El ruido
aéreo, generación en el aire y transmisión en el aire (por ejemplo, el ruido generado por
las aspas de un ventilador), lo trataremos con materiales absorbentes. Consideramos
materiales absorbentes aquellos materiales de poro abierto, como son la lana de vi-
drio, la lana de roca y la lana mineral Ultimate.
Asimismo, el ruido de impacto, que se genera en un medio sólido, se transmite por el
medio sólido y se disipa en el medio aéreo, será tratado con sistemas de amortiguación
(antivibratorios, bancadas de inercia) que impidan que el ruido pase a transmitirse por
el medio sólido.

Figura 1. Ruido Aéreo. Figura 2. Ruido Impacto.

Por último, y no menos importante, tendremos que tener en cuenta el grado en que las
personas y el medio ambiente puedan verse afectadas por la generación de ruido de nuestra
instalación, teniendo en cuenta criterios de ergonomía, salud y seguridad laboral, así como la
normativa nacional y las disposiciones y ordenanzas de cada comunidad autónoma.

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 Acústica en Instalaciones de Aire

GENERACIÓN TIPO DE RUIDO PREVENCIÓN /SOLUCIÓN

Selección e instalación del equipo
U.T.A. Amortiguadores
Torres de refrigeración Aéreo Salas de máquinas
Bombas + Apantallados
(Elementos mecánicos) Impacto Encapsulados
Ventilador Silenciosos
…
Conductos absorbentes
Conductos Silenciadores
Aéreo
Rejilla Diseño rejillas
…

2.  Redes de distribución de aire: tipo de ruido generado y

transmitido

Si analizamos la casuística que nos encontramos en las redes de distribución de aire,

esto es, conductos y sistemas de sujeción de los mismos, tendremos dos problemáticas
bien definidas:
• ruido de impacto generado por una posible vibración del conducto, debido a una
unión rígida con el equipo al que está conectado, que se transmite por la sujeción
o cuelgue del mismo al forjado al que está anclado;
• ruido aéreo que se transmite por los conductos, generado por el equipo de genera-
ción de calor y frío y por el ventilador, y que acaba siendo percibido por el usuario
a través de las rejillas o difusores.
Ambos casos tienen solución, que deben ser implantadas desde la fase de proyecto.
En el primer caso, frente al problema de ruido de impacto, colocaremos sistemas de
amortiguación en la unión de la varilla al forjado para evitar el paso de la vibración al
medio sólido, o bien introduciremos una unión elástica (tipo elastomérica) entre el
conducto y el equipo para evitar el paso de la vibración al conducto.
En el caso de la problemática de transmisión de ruido aéreo, debemos utilizar solucio-
nes que produzcan una atenuación acústica de la presión sonora generada en el equi-
po o en el ventilador, y así impedir que se perciba un nivel de presión sonora elevado
en las rejillas y difusores del sistema. Estas soluciones, que también pueden y deben
ser implantadas desde la fase de proyecto, son incorporar conductos absorbentes del
sonido (conductos de lana de vidrio), que atenúan la presión sonora a lo largo de la lon-
gitud del conducto, o bien incorporar silenciosos de absorción, también conformados
con lana de vidrio, que impiden que un alto nivel de presión sonora pase a la red de
distribución de aire.

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 Atenuación acústica en redes de distribución de aire

Es mas, el R.D. 1371/2007, por el que se desarrolla del Documento Básico de Protec-
ción contra el Ruido del Código Técnico de la Edificación, CTE DB-HR, indica en su artí-
culo 3.3.3.2 de Aires Acondicionados que “Los conductos de aire acondicionado deben
estar revestidos de un material absorbente acústico y deben utilizarse silenciadores es-
pecíficos”.
En los siguientes apartados, desarrollaremos las soluciones empleadas para tratar la dis-
minución de transmisión de ruido aéreo en la red de distribución de aire, mediante conduc-
tos de lana de vidrio absorbentes del sonido y/o mediante silenciosos de absorción.

Figura 3. Conducto Climaver NETO.

3.  Atenuación acústica mediante la utilización de conductos

absorbentes

3.1.  Amortiguación natural en conductos de aire

La potencia acústica que genera el ventilador se reduce a lo largo de los conductos por
varias causas (de varias maneras):
• Conductos rectos.
En conductos rectos con frecuencias medias, la amortiguación específica D0 (∆)
por unidad de longitud, puede darse como:
1,4 U
D 0 = 1, 5 $ a $ F para conductos con sección rectangular.

Si bien otros estudios aportan la fórmula:
1,4 U
D 0 = 1, 5 $ a $ F

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 Acústica en Instalaciones de Aire

O bien:
a
D 0 = 6 $ d para conductos de sección circular
Donde:
α = Coeficiente de absorción acústica del material que constituye el conducto
Energía absorbida
a = Energía incidente
U = perímetro del conducto
F = Sección del conducto
d = Diámetro del conducto
La amortiguación total en el tramo será el resultado de multiplicar D0 por la longi-
tud total del tramo.
En general, se comprueba que, en los conductos sin revestimiento interior, los so-
nidos se propagan sin apenas atenuación, a no ser que el conducto sea muy largo,
siendo este efecto muy evidente en frecuencias bajas (donde, por otra parte, se
dan los valores mayores de emisión por parte del ventilador). En cualquier caso, la
atenuación casi puede despreciarse si el conducto está sin revestir interiormente.
• Cambios de dirección (codos)
Los cambios de dirección en conductos (codos) provocan una amortiguación D2
que depende de la frecuencia, y sus singularidades no se conocen del todo bien. La
atenuación puede estimarse por medio de la figura siguiente:
16
14 b = 1,0 m
12
0,5
10
b

25
Disminución delnivel sonoro en db

8 0,
6 0,1
4 m
0
1, 0,
5 ,2
5 1
0 0,
2
0
18
m

5
1,0

0,2
0,5
2b

16
b=

14
0,1
b

12
10
8
6
4
2
0
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Frecuencia en Hz

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Se aprecia cómo, si el codo está revestido interiormente, los valores de atenuación
son mayores.

• Derivaciones (tes)
En las derivaciones de flujo, la disminución del nivel de potencia viene dado por:
F1
D 3 = 10log F

Donde
F1 = superficie de la derivación
F = Suma de las superficies de la derivación
La amortiguación en este caso es independiente de la frecuencia, y también pue-
de estimarse por la figura:

10
db
potencia acústica en D3

8
Disminución de

0
10 20 30 40 60 80 100
detrás
Relac. de sección de la derivación
delante

• Ensanches de sección
En estas figuras se realiza una reducción de potencia acústica según la ecuación:
2
(m + 1)
D 4 = 10log F
Donde
m = F1/F2
F1 = Sección antes del ensanche
F2 = Sección después del ensanche
En cualquier caso, en este tipo de figuras, la reducción es muy pequeña, y por regla
general, puede despreciarse.

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 Acústica en Instalaciones de Aire

• Salidas de aire
Siempre reducen de forma importante la potencia acústica, debido a que las bo-
cas de salida de aire suelen tener pequeña dimensión en relación con la longitud
de onda del sonido, reflejándose en el conducto una parte de él.
La reducción depende del producto de la frecuencia y la raíz cuadrada de la sección
de salida, además de la situación de la salida en el local.
Para estimación puede emplearse la gráfica siguiente:
20
18
Canal
16
Disminución del nivel de
potencia acústica en db

a
45°
14
Local
12 d=
√F
10 = 10
0m
8 40
0 30 m
0
6 50
10 0
00
4
2

50 100 200 300 400 500 Hz 1000

O bien la estimación:
A
D = 10log S
Siendo:
A = Área absorbente del recinto, en m2.
S = Área total de las rejillas (m2).
En general esta atenuación puede despreciarse.

3.2.  Amortiguación artificial mediante revestimientos absorbentes

Consiste en revestir los conductos con un material absorbente (lana de vidrio), o bien,
realizar los conductos con este material (conductos autoportantes). Al ser la lana de
vidrio, además, aislante térmico, se consigue el aislamiento térmico necesario en la red
de distribución de aire.
Para la estimación de la atenuación acústica en el tramo recto, pueden emplearse las
fórmulas anteriores, siendo la más empleada:
1,4 U
D 0 = 1, 5 $ a $F

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Al utilizar esta fórmula, hay que considerar que el coeficiente de absorción α depende
de la frecuencia, y, por tanto, la amortiguación resultante depende de la frecuencia
analizada. Los materiales absorbentes cuentan con mejores coeficientes de absorción
a frecuencias altas; para aumentar los valores de absorción en bajas frecuencias, es
conveniente aumentar el espesor del material empleado.
Como ejemplo, se muestran los coeficientes de absorción de distintas alternativas
para conductos:

Coeficientes de absorción α de distintos tipos de conductos

F(Hz) 125 250 500 1.000 2.000
Conducto metálico (sin aislar) 0,01 0,01 0,02 0,02 0,01
Conducto autoportante realizado
con lana de vidrio, y revestimiento
0,20 0,20 0,20 0,60 0,50
de aluminio en su interior
(Climaver Plus R)
Conducto autoportante realizado
con lana de vidrio, y revestimiento
0,25 0,60 0,65 0,95 1,00
de tejido de vidrio en su interior
(Climaver neto)

Estos valores del coeficiente de absorción, por aplicación de la fórmula anterior, otor-
gan distintos valores de atenuación en el conducto, en función de la sección del mismo.
Para una misma sección, tendríamos las siguientes atenuaciones por metro lineal:

ATENUACIÓN ACÚSTICA POR METRO LINEAL DE CONDUCTO ∆L(dB/m)

CONDUCTO DE SECCIÓN 40 x 20 cm
F(Hz) 125 250 500 1.000 2.000
Conducto metálico (sin aislar) ≅ 0,0 ≅ 0,0 ≅ 0,0 ≅ 0,0 ≅ 0,0
Climaver Plus R 1,7 1,7 1,7 7,7 6,0
Climaver neto 2,3 7,7 8,6 14,7 15,8

Se observa la elevada atenuación acústica de Climaver neto, especialmente en las

frecuencias bajas, donde el problema del ruido generado por el ventilador es mayor.
La estimación anterior sólo es válida para velocidades de aire en el interior del con-
ducto inferiores a 10 m/s (para velocidades mayores, existen ruidos adicionales, y la

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fórmula anterior no es válida). En cualquier caso, aumentos de velocidades por encima

de este valor contradicen el sentido de la búsqueda de efectividad acústica, y no debe-
rían emplearse en esta situación.
El material absorbente utilizado, debe, además, no ser combustible (cumplir con las pro-
piedades referentes de reacción al fuego establecidas en la legislación vigente), ser inodo-
ro, estable, con capacidad de ser limpiable, y elevado coeficiente de absorción acústica.
Estas propiedades se reúnen en los materiales utilizados en la actualidad para este
fin, entre los cuales, predomina la lana de vidrio.

4.  Atenuación acústica mediante silenciadores de absorción

Se trata de elementos intermedios en los conductos, que aumentan su capacidad de

absorción. Si bien la solución anterior se encuentra a medio camino entre una solución
“natural” y “artificial” (puesto que el conducto tendrá que instalarse, se conseguirá,
además, una atenuación acústica y un aislamiento térmico por la instalación de esta
solución), en este caso se trata de soluciones “artificiales”, si bien muy efectivas desde
el punto de vista acústico.
La atenuación de un silenciador puede calcularse, pero lo frecuente es que sea apor-
tada por su fabricante.
Pueden encontrarse de distintos tipos:
• Silenciadores de planchas.
Se trata de planchas de material absorbente (por lo general, lana de vidrio), mon-
tadas en paralelo y en sentido longitudinal, es decir, paralelo al flujo de aire.
La amortiguación depende de la relación entre los lados, del número de subdivi-
siones y de la amortiguación existente sin división.
• Silenciadores de celdas.
El conducto se divide en canales parciales formados por celdas incorporadas en él,
y montadas paralelamente a ambos lados.
Se calculan igual que los conductos absorbentes.
• Silenciadores de absorción.
Se ofrecen ya montados, con distintas construcciones. Constan de carcasas de
acero, con un bastidor formado por paneles de absorción (lana de vidrio).
La amortiguación depende mucho de la distancia entre bastidores, y del espesor
de los mismos, en concreto del material absorbente colocado. La velocidad de paso
no debe ser muy alta.
Se alcanzan amortiguaciones a 250 Hz entre 10 dB y 20 dB/m. Sin embargo, las
atenuaciones deben darse por el fabricante del silenciador.

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5.  Conclusiones

Los conductos de distribución de aire deben contribuir a la atenuación acústica en la

instalación, necesaria para evitar los ruidos procedentes de los equipos, ventiladores
y el propio movimiento del aire. Debemos proyectar la instalación con redes de dis-
tribución formadas por conductos absorbentes, o por conductos de chapa revestidos
interiormente por materiales absorbentes de poro abierto. Como es sabido, la lana de
vidrio es un material idóneo para ambas aplicaciones. Existen soluciones muy introdu-
cidas en el mercado, como los conductos de lana de vidrio Climaver NETO, revestidos
interiormente por un tejido de vidrio que permite la absorción del sonido, proporciona-
do unos valores de atenuación acústica muy satisfactorios.

6.  Bibliografía

RD 1027/2007 – Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios.

RD 314/2006 – Código Técnico de la Edificación.
RD 1371/2007 – Código Técnico de la Edificación.
Manual de Aislamiento en la Edificación. Autor: Saint-Gobain Cristalería, S.A. Año: 2000.
Manual de Conductos de Aire Acondicionado. Autor: Saint-Gobain Cristalería, S.A. Año:
2007.
ASHRAE Fundamentals. Año: 2001.
Acústica Arquitectónica. Autores: Manuel Recuero López y Constantino Gil González.
Año: 1991. Editorial: E.U.I.T.I., Universidad Politécnica de Madrid
DTIE Acústica en las Instalaciones de Aire. Autores: Esther Soriano Hoyuelos y Iranzu
Lacalle Ibarrola. Año: 2007. Editorial: ATECYR / El Instalador.

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