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APARATOS DE CONMUTACIÓN, TRANSFORMACIÓN Y CONTROL DE MOTORES Norma 141-1993

Capítulo 10
Aparatos de conmutación, transformación y control
de motores

10.1 Introducción

Este capítulo proporciona información sobre los requisitos y la aplicación de los principales aparatos
utilizados en un sistema de distribución eléctrica industrial. Se encuentra disponible información más
detallada sobre este tipo de aparato en el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI),
la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) y los laboratorios de prueba reconocidos a
nivel nacional (NRTL), como Underwriters' Laboratories, Inc., (UL) o Factory Mutual (FM), así como
de las publicaciones de los fabricantes.

El ingeniero debe tomar decisiones básicas en la elección de equipos para un sistema eléctrico en particular.
El proceso de toma de decisiones debe contemplar todos aquellos factores involucrados en el diseño y
mantenimiento de un sistema de energía eléctrica, tales como seguridad, protección, continuidad de servicio,
confiabilidad, seguridad, coordinación de protección, costo inicial de instalación, tiempo de adquisición para
cumplir con el cronograma, flexibilidad, dotación de personal y costos de operación y mantenimiento. El costo
de la energía, la conservación y la protección del medio ambiente deben considerarse en el diseño y el equipo
inicial de la planta. Para obtener información relacionada con el costo y la conservación de la energía, consulte
el Capítulo 14 de esta norma.

10.1.1 Instalación de equipos

El equipo eléctrico debe instalarse de manera que sea seguro y, sin embargo, de fácil acceso para el
personal calificado. Se debe proporcionar y mantener suficiente espacio de trabajo alrededor de todos
los aparatos eléctricos para permitir la operación y el mantenimiento rápidos y seguros de dichos equipos.
Para el diseño y

instalación.

Las instalaciones en plantas industriales requieren que se provean pasillos, escotillas, aberturas
en las paredes, etc., para facilitar la remoción y el reemplazo de todo el equipo eléctrico. Para
equipos de conmutación de voltaje medio, se debe tener sumo cuidado al instalar, enlechar,
alinear y nivelar los canales del piso para evitar estresar los aisladores y las estructuras de las
barras y facilitar la inserción y extracción del aparato. El área del piso frente al tablero debe
estar nivelada o tener solo una pendiente moderada lejos del equipo para un drenaje adecuado.

Se debe prestar especial atención al piso debajo y al frente de cualquier equipo que se requiera
para entrar y salir rodando del recinto. Se proporcionan procedimientos de instalación más
detallados en NEMA PB 2.1-1991 [B46]. Si el equipo se almacenará o instalará en lugares donde
pueda ocurrir condensación interna, se debe proporcionar calefacción interna adecuada (NEMA
PB 2.1-1991, Sección III).

1
Los números entre paréntesis precedidos por la letra B corresponden a los de la bibliografía en 10.8.

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Norma 141-1993 CAPÍTULO 10

El artículo 450 del NEC [B15] describe los requisitos de instalación para transformadores de
varios tipos. En algunas plantas industriales, el transformador de la subestación unitaria está ubicado fuera de un
sala de aparamenta ventilada a presión con una conexión de garganta secundaria para buswork a través de
la pared. Esta sala de aparamenta ventilada a presión también puede albergar centros de control de motores,
tableros y otros equipos eléctricos y electrónicos además de la aparamenta. Este
se utilizaría un tipo particular de diseño por las siguientes razones:

a) Protección de los equipos eléctricos contra la acumulación de suciedad, polvo y otros por
material extranjero;
b) el uso de gabinetes para equipos eléctricos de propósito general menos costosos y de más fácil mantenimiento,
cuando corresponda;
c) Prevención del acceso de personas no autorizadas.

10.1.2 Mantenimiento, pruebas y seguridad

El mantenimiento, las pruebas y la seguridad de una planta en funcionamiento deben considerarse factores primarios en
el diseño de cualquier sistema eléctrico.

Un programa efectivo de mantenimiento preventivo debe mantener la producción en los niveles requeridos,
proteger la inversión valiosa y reducir el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento. El mantenimiento
planificado debe incluir una serie de tareas a realizar en cada unidad de equipo para
detectar áreas de falla potencial y proporcionar una advertencia para planificar las reparaciones necesarias o
reemplazo. Las tareas deben realizarse sobre una base programada regularmente o en el
base de tiempo en servicio, ciclos de operación, o tener corriente de falla interrumpida. El mantenimiento de registros
es una parte esencial del programa de mantenimiento planificado. Inherente a cualquier mantenimiento
programa es la prueba de equipos eléctricos y las precauciones de seguridad apropiadas para el personal
Y equipamiento. El Capítulo 5 analiza los métodos para probar equipos de protección, como circuitos
disyuntores, relés, etc. Los procedimientos de prueba para otros equipos se encuentran en las normas correspondientes
del IEEE, el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI), la Asociación Nacional de Protección contra
Incendios (NFPA), la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) y la
Asociación Nacional de Pruebas Eléctricas (NETA), así como en la literatura de los fabricantes.

10.1.3 Pérdidas de calor

El calor generado por pérdidas de potencia en equipos eléctricos, particularmente transformadores, motores,
rectificadores y centros de control de motores, deben ser considerados en el diseño inicial de un proyecto.
Se debe desarrollar una estimación de las pérdidas de energía que se manifiestan como calor y agregarse a la
necesidades de refrigeración del edificio. La tabla 10-1 enumera el rango de pérdidas en equipos eléctricos. Las
pérdidas de calor para equipos específicos deben obtenerse del fabricante.

Extraer el aire de la ubicación del equipo y permitir que entre aire más frío (incluso si está filtrado)
puede causar condensación interna y posiblemente crear una atmósfera peligrosa en el edificio.
Los métodos alternativos incluyen aire acondicionado, ventilación con deshumidificación, equipos de mayor eficiencia
o ubicar los principales elementos que producen calor al aire libre. La cantidad de aire de refrigeración debe mantenerse
en el mínimo requerido mediante el uso de equipos controlados térmicamente.
Las referencias se incluyen en 10.8 para ayudar en la evaluación de los efectos de la radiación solar y las pérdidas en
sistemas de poder.

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Tabla 10-1—Rango de pérdidas en equipos de sistemas de potencia

Porcentaje de pérdida de energía*


Componente
(carga completa)

Disyuntores exteriores (15–230 kV) 0.002–0.015

Generadores 0,09–3,50

Aparamenta de media tensión (5 y 15 kV) 0,005–0,02

Reactores limitadores de corriente (600 V–15 kV) 0,09–0,30

Transformadores 0,40–1,90

Interruptores de ruptura de carga 0,003–0,025

Arrancadores de media tensión 0,02–0,15

Busway (480 V y menos) 0,05–0,50

Aparamenta de baja tensión 0,13–0,34

Centros de control de motores 0,01–0,40

Cable 1.00–4.00

motores

1–10 caballos de fuerza


14.00–35.00

10–200 caballos de fuerza


6.00–12.00

200–1500 caballos de fuerza


4.00–7.00

1500 hp y más 2.30–4.50

Rectificadores (grandes) 3.00–9.00

Controladores estáticos de velocidad variable 6.00–15.00

Condensadores (vatios perdidos/var) 0,50–2,00

Iluminación (lúmenes/vatios) 8.00–9.00

Fuente: Reimpreso de HN Hickock, “Electrical Energy Losses in Power Systems”, IEEE Transactions on Industry Applications, vol. IA-14,
núm. 5, sept./oct. 1978.

NOTA—Los datos sobre capacitores y sistemas de iluminación (accesorios y controles) deben obtenerse de
fabricantes y considerados en el cálculo de pérdidas de potencia.

*El porcentaje de pérdida de energía es simplemente una relación entre la energía consumida internamente en el equipo y la energía total
pasó a través de él.

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10.2 Aparatos de conmutación para circuitos de potencia

10.2.1 Clasificaciones

El aparato de conmutación se puede definir como un dispositivo para abrir y cerrar, o para cambiar las conexiones de un circuito.
La clasificación general de los aparatos de conmutación que se utilizan en este capítulo incluye interruptores, fusibles, disyuntores
y protectores de servicio.

10.2.2 Interruptores

Los tipos de interruptores que normalmente se utilizan para los circuitos de potencia incluyen los siguientes:

a) Aislante b)

Interruptor de carga c)

Interruptores de seguridad para aplicaciones de 600 V y de menor potencia, incluidos interruptores de presión atornillados e
interruptores de contacto de alta presión y protectores de energía d) Interruptores de transferencia para transferencia

de carga, incluidos interruptores de emergencia y de reserva

10.2.2.1 Interruptores de aislamiento

Se utiliza un interruptor de aislamiento para proporcionar una desconexión visible y, con frecuencia, no tiene clasificación de
corriente de interrupción. Debe operarse solo después de que el circuito haya sido abierto por otros medios.
El enclavamiento generalmente se proporciona para evitar la operación cuando el interruptor está transportando corriente.
Es posible que se requieran pestillos para evitar que el interruptor se abra por fuerzas magnéticas bajo fuertes corrientes de falla.

10.2.2.2 Interruptores de interrupción de carga

Para servicios por encima de 600 V, un interruptor de carga o seccionador de carga, generalmente asociado con subestaciones
unitarias alimentadas desde el sistema de distribución primaria, es un interruptor que combina las funciones de un interruptor de
desconexión y un interruptor de carga para interrumpir, a la tensión nominal, corrientes que no excedan la clasificación de
corriente continua del interruptor. Los interruptores seccionadores con carga son del tipo sumergido en aire o líquido. El interruptor
interruptor generalmente se opera manualmente y tiene un mecanismo de apertura y cierre rápido que funciona independientemente
de la velocidad de operación de la manija. Dichos interruptores generalmente tienen una clasificación de cierre y enganche para
brindar la máxima seguridad en caso de cierre en un circuito con falla.

Con una combinación de seccionador-seccionador con fusible, se puede proporcionar un rápido despeje de fallas y aislamiento
del circuito. Esta aplicación, si se coordina adecuadamente para proteger el transformador y para interrumpir las corrientes de
magnetización del transformador y las corrientes de carga dentro de la clasificación del interruptor, puede ser más económica
que un interruptor automático.

Los ensambles de fusibles e interruptores desplegables, producidos por varios fabricantes, tienen ventajas tales como el
reemplazo de fusibles sin la necesidad de desenergizar el circuito primario, la capacidad de fusionar en el lado de la línea del
interruptor y accesibilidad completa a las partes mecánicas para su verificación. y mantenimiento.

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Puede ser deseable, desde el punto de vista de la seguridad, en el caso de una aplicación de transformador,
interbloquear la operación de un interruptor interruptor con el interruptor de circuito secundario para minimizar la
posibilidad de operar el interruptor interruptor en un momento en que la corriente excede la clasificación de
interrupción del interruptor automático. cambiar. Los interruptores de carga que tienen cuchillas aislantes también
están disponibles con interruptores de vacío y fusibles electrónicos y pueden activarse mediante relés de protección
contra fallas a tierra o relés y fusibles de protección contra fallas de fase.

Un interruptor de circuito es una alternativa a los interruptores de ruptura de carga con fusibles y los interruptores de
circuito de media tensión. Los conmutadores de circuitos tienen capacidades de interrupción en el rango de 4000 a
12 500 A. Tienen la capacidad de proporcionar una capacidad de despeje de fallas de bajo nivel accionada por relés
convencionales que normalmente se usan en aplicaciones de interruptores automáticos. Se utilizan eficazmente para
proporcionar protección contra fallas a tierra, protección de relés diferenciales, protección de transformadores y, en
algunos casos, pueden eliminar la necesidad de un dispositivo principal secundario de protección contra sobrecorriente.
Cuando las capacidades del sistema están por encima de la capacidad de interrupción del conmutador de circuito, se
utilizan fusibles para proteger en caso de corrientes de alto nivel de falla. Es posible que las corrientes de falla
aumenten durante el proceso de interrupción. Como en el caso de todos los interruptores con fusibles, es posible, en
raras ocasiones, que la corriente de falla exceda la capacidad del interruptor antes de que se despeje el fusible.
Por lo tanto, es necesario que los interruptores de circuitos con fusibles se apliquen con cuidado. En general, los
contactos de interrupción no deben separarse en un tiempo inferior a dos veces el tiempo total de despeje del fusible
en la capacidad de interrupción del conmutador de circuito.

10.2.2.3 Interruptores para 600 V y menos

La aplicación de interruptores de seguridad con fusibles se describe en el NEC [B15] y requiere una clasificación de
corriente continua de al menos el 115 % de la clasificación de corriente a plena carga del motor.

Para servicios de 600 V e inferiores, se suelen utilizar disyuntores e interruptores de seguridad.


Los interruptores de seguridad están cerrados y pueden tener o no fusibles. Este tipo de dispositivo de conmutación
puede operarse por medio de una manija desde el exterior del recinto y está enclavado de modo que el recinto no
puede abrirse a menos que el interruptor esté abierto o se accione el anulador de enclavamiento. Muchos interruptores
de seguridad tienen funciones de conexión y desconexión rápidas.

Un interruptor de seguridad para motores está clasificado en caballos de fuerza y voltaje y es capaz de interrumpir la
corriente máxima de operación de un motor de la misma potencia a voltaje nominal. La corriente operativa máxima
del motor es la corriente de rotor bloqueado y NEC [B15] la reconoce como seis veces la corriente del motor a plena
carga.

Los interruptores de seguridad con fusibles limitadores de corriente se pueden aplicar a circuitos con una corriente
de falla simétrica de hasta 200 000 A rms si la combinación interruptor-fusible ha sido probada por un NRTL.
Los interruptores están etiquetados por un NRTL o por el fabricante para indicar la combinación particular de fusibles
del interruptor que se debe usar para obtener la clasificación especificada. Nunca se debe suponer que el intercambio
de fusibles de una clase diferente, incluso si tienen la misma clasificación, resultará en una aplicación segura del
interruptor.

El interruptor de presión empernado consta de cuchillas móviles y contactos estacionarios con contactos de arco y
un mecanismo para aplicar presión empernada tanto a la bisagra como a los contactos de mordaza de manera similar
a una junta de barra empernada. Por lo tanto, se requiere un alto grado de resistencia a los cortocircuitos.

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logrado. El interruptor de presión empernado se puede aplicar al 100 % de su capacidad nominal de corriente continua.
Algunos mecanismos tienen un resorte que se comprime con la manija de operación y se libera al final de la carrera de
operación para proporcionar una acción de conmutación rápida y rápida.

El interruptor de presión empernado de disparo eléctrico es básicamente el mismo que el interruptor de presión
empernado operado manualmente, excepto que se agregan un mecanismo de pestillo de energía almacenada y una
liberación de disparo de solenoide para proporcionar una apertura eléctrica automática. Están disponibles todas las
demás características que normalmente se requieren en los circuitos principales y alimentadores de bajo voltaje con
capacidad nominal de 600 A y superior. Estos interruptores también pueden diseñarse para usarse con equipos de
protección contra fallas a tierra que pueden ser requeridos por el NEC [B15]. Los interruptores de presión atornillados
tienen una clasificación de interrupción de contacto de 12 veces la clasificación de corriente continua. Estos interruptores
están disponibles en clasificaciones de 600 A, 800 A, 1200 A, 1600 A, 2000 A, 2500 A, 3000 A, 4000 A, 5000 A y 6000
A, 600 Vac, y son adecuados para usar en circuitos que tienen fallas disponibles. corrientes de 200 000 A rms simétricos,
cuando se aplica en combinación con fusibles limitadores de corriente Clase L.

Un interruptor con un dispositivo de disparo en derivación y con un mecanismo de liberación (apertura) de energía
almacenada es disparado por una señal de voltaje derivada del circuito principal o de una fuente independiente. Se
utiliza un disparo en derivación en un interruptor para proporcionar el disparo requerido para la protección contra fallas
a tierra u otros requisitos, como una aplicación en la que es deseable abrir las tres fases cuando se abren uno o dos
fusibles.

Un segundo tipo especializado de interruptor de seguridad es el interruptor de contacto de alta presión, que tiene un
mecanismo de palanca sobre el centro que proporciona energía almacenada para una operación rápida de conexión y
desconexión rápida. Múltiples brazos de contacto portadores de corriente de alta presión cargados por resorte y un
brazo de contacto de arco proporcionan una alta capacidad de conducción de corriente sin sacrificar el alto rendimiento
de falla de interrupción.

Estos interruptores se pueden aplicar al 100 % de su capacidad nominal de corriente continua y pueden interrumpir un
mínimo de 12 veces la capacidad nominal de corriente continua de su placa de identificación sin asistencia de fusible a
600 Vca. Por lo tanto, se logra una coordinación completa del interruptor y el fusible limitador de corriente (Clase L) para
todos los niveles de corriente de falla hasta un máximo de 200 000 A rms simétricos a 600 V CA. Estos interruptores
están disponibles en clasificaciones de corriente continua de 800 A, 1200 A, 1600 A, 2000 A, 2500 A, 3000 A y 4000 A
a un máximo de 600 V CA y son adecuados para su uso en todas las corrientes de cortocircuito hasta 200 000 A rms
simétrico cuando se usa con fusibles limitadores de corriente Clase L.

El interruptor de contacto de alta presión se puede equipar para disparo manual cuando no se requiere falla a tierra o
disparo remoto. Cuando está equipado con un disparo por derivación, el interruptor se puede disparar de forma remota
y/o se puede aplicar la función de falla a tierra remota; se requiere alimentación de control externo.
Cuando se aplica la función de falla a tierra integral, es autoalimentado; sin embargo, la función de prueba requiere una
fuente de alimentación externa. Está disponible la protección monofásica, que activará el interruptor cuando se abra un
fusible o fusibles o cuando el interruptor se cierre con un fusible o fusibles abiertos.

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10.2.2.4 Interruptores de transferencia

Los interruptores de transferencia automática de construcción de tiro doble se utilizan principalmente para sistemas de
generación de energía de reserva y de emergencia de 600 V y menos. Estos interruptores de transferencia normalmente
no incorporan protección contra sobrecorriente y están diseñados y aplicados de acuerdo con ANSI/NFPA 110-1993
[B16] y NEC [B15], particularmente los artículos 230, 517, 700, 701 y 702. Están disponibles en clasificaciones de 30 a
4000 A. Para mayor confiabilidad, la mayoría de los interruptores de transferencia automática con clasificación superior
a 100 A se sostienen mecánicamente y se operan eléctricamente desde la fuente de alimentación a la que se transferirá
la carga.

Estos interruptores se aplican para brindar protección contra fallas en el servicio normal. La lógica de control del
interruptor de transferencia generalmente incluye detección de voltaje diferencial de cierre de fase completa de la fuente
normal, detección de voltaje y frecuencia de la fuente de emergencia, retardos de tiempo para operación programada y
monitoreo en fase para transferencia de carga del motor. Además de las fallas de los servicios públicos, la continuidad
de la energía a las cargas críticas también puede verse interrumpida por lo siguiente:

a) Un circuito abierto dentro del área del edificio en el lado de carga del servicio entrante b) Condiciones de
sobrecarga o falla c) Falla eléctrica o mecánica del sistema de distribución de energía eléctrica dentro del

edificio

Por lo tanto, muchos ingenieros abogan por el uso de interruptores de transferencia con clasificación de corriente más
baja ubicados cerca de la carga en lugar de un interruptor de transferencia grande en el punto de servicio entrante. Para
aplicaciones críticas, donde las interrupciones de carga deben minimizarse, los interruptores de transferencia están
disponibles con interruptores de derivación/aislamiento incorporados para permitir el mantenimiento sin ninguna
interrupción de carga. Otros tipos proporcionan una operación de transición cerrada para poner en paralelo
momentáneamente las fuentes para la transferencia de carga sin interrupción. Para obtener información adicional,
consulte IEEE Std 446-1987 [B41].

10.2.3 Fusibles

10.2.3.1 Tipos y base de calificación

Un fusible es un dispositivo de protección contra sobrecorriente con una parte fusible de apertura de circuito que se
calienta y se corta por el paso de sobrecorriente a través de ella. Los fusibles están disponibles en una amplia gama de
clasificaciones de voltaje, corriente e interrupción, tipos de limitación de corriente y para aplicaciones en interiores y
exteriores.

Los fusibles de más de 600 V tienen una capacidad de interrupción basada en corriente asimétrica, aunque sus valores
nominales publicados se expresan en amperios simétricos. Los fusibles limitadores de corriente interrumpen un
cortocircuito dentro del primer medio ciclo y su clasificación asimétrica equivalente incluye un multiplicador de 1,6 para
proporcionar la asimetría de corriente máxima esperada.

Los fusibles estándar sin capacidades de limitación de corriente se aplican ampliamente por encima de 600 V. Por lo general,
están disponibles en clasificaciones de corriente más altas, pero clasificaciones de interrupción más bajas que los fusibles con
limitación de corriente.

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Los valores nominales de los fusibles para 600 V e inferiores también se publican como valores de corriente simétricos.
Estos fusibles limitadores de corriente son extremadamente rápidos en operación a valores muy altos de corriente de
falla y actúan para limitar la corriente en menos de un cuarto de ciclo a un valor muy por debajo de la corriente máxima
de cortocircuito disponible. Varios tipos de fusibles limitadores de corriente para 600 V e inferiores ahora están disponibles
para servicio de CA con clasificaciones de interrupción de hasta 300 000 A rms simétricos. Para obtener más información
sobre los fusibles, consulte el Capítulo 5.

10.2.3.2 Consideraciones de aplicación

No existe una regla general para decidir si usar fusibles o un disyuntor. La decisión del diseñador debe basarse en las
demandas de la aplicación particular. Las siguientes consideraciones pueden ser de ayuda para el diseñador:

a) Interrupción de calificaciones. Fusibles limitadores de corriente con valores nominales simétricos de 300 000 A rms
están disponibles para aplicaciones de 600 V e inferiores. b)
Protección de componentes 1) Los fusibles limitadores de corriente
permiten mínimas pérdidas de corriente de cortocircuito, minimizando así el daño a los componentes con
menor capacidad nominal de interrupción y resistencia nominal.

2) Los fusibles limitadores de corriente pueden causar voltajes transitorios al despejar fallas que pueden ser
perjudiciales para los componentes del sistema, como motores, pararrayos, etc.
Sin embargo, existen técnicas disponibles para determinar la idoneidad del equipo durante la fase de
ingeniería.
3) Los fusibles, junto con los interruptores de disparo en derivación y los sistemas de detección de fallas a
tierra, pueden proporcionar una protección sensible.
c) Coordinación selectiva. Las curvas de despeje de tiempo-corriente de los fusibles son precisas y las características
de los fusibles generalmente no cambian con el tiempo. La coordinación selectiva se puede lograr consultando
las tablas de relaciones de fusibles publicadas por los fabricantes. Al adherirse a estas proporciones
recomendadas y ejercer un buen juicio de ingeniería, se puede lograr la coordinación entre los diferentes tipos
de dispositivos de protección. Además, los estudios de coordinación de protección se pueden realizar en
computadoras. Existe software de coordinación de protección que contiene bibliotecas de curvas de fabricantes
de fusibles y otros dispositivos de protección. d) Requerimientos de espacio. Los dispositivos de conmutación
con fusibles requieren más espacio que el circuito
interruptores

e) Economía. El costo de capital inicial y los costos de mantenimiento son más bajos para fusibles
equipo.
f) Conmutación automática. Los fusibles por sí solos no son capaces de conmutación automática, pero se pueden
instalar en interruptores equipados con interruptores de derivación adecuados para proporcionar este servicio.
Se debe tener cuidado al aplicar un interruptor disparado por derivación. Si el disparo en derivación es
accionado por un relé de protección o de falla de fase, el interruptor debe ser capaz de interrumpir el servicio
de falla al que puede estar sujeto.

10.2.4 Disyuntores

Un disyuntor es un dispositivo diseñado para abrir y cerrar un circuito por medios no automáticos, y para abrir el circuito
automáticamente en una sobrecarga predeterminada de corriente sin dañarse a sí mismo cuando se aplica correctamente
dentro de su capacidad nominal. Los disyuntores son necesarios para operar en caso de infra

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con frecuencia, aunque algunas clases de interruptores automáticos son adecuados para una operación más frecuente.
Los valores nominales de interrupción y momentáneos de un interruptor automático deben ser iguales o mayores que
las corrientes de cortocircuito del sistema disponibles.

Para proporcionar flexibilidad de conmutación esencial y protección de circuitos, los disyuntores de potencia se utilizan
en sistemas de media y baja tensión de circuitos de distribución industriales y de servicios públicos.

Los disyuntores están disponibles para todo el rango de tensión. Pueden ser monopolares, dobles, triples o tetrapolares,
y dispuestos para uso interior o exterior. Los disyuntores aislados con gas SF6 están disponibles para media y alta
tensión, como las subestaciones aisladas con gas.

10.2.4.1 Interruptores automáticos de más de 600 V

La clasificación de cierre y enganche y las capacidades de interrupción de corriente son factores muy importantes para
su uso en la aplicación de interruptores automáticos de más de 600 V. La capacidad de cierre y enganche es una
medida de la capacidad del equipo para soportar las tensiones mecánicas producidas por la corriente de cortocircuito
asimétrica durante el primer ciclo sin daño mecánico, y normalmente se expresa como corriente rms total. Una corriente
asimétrica consta de un componente de cd superpuesto a un componente de ca. El componente de CC decae con el
tiempo, según la resistencia y la reactancia, o la relación X/ R del circuito. El valor inicial de la componente continua de
la corriente de cortocircuito depende del punto de la onda de voltaje normal en el que ocurre la falla. El procedimiento a
utilizar para la selección de cortocircuito de interruptores automáticos de potencia en la clase de más de 600 V se cubre
en el Capítulo 5. Los datos de aplicación se pueden encontrar en IEEE Std C37.010-1979 [B18].

Para conocer la clasificación de los disyuntores de potencia en la clase de más de 600 V, consulte IEEE Std
C37.06-1987 [B1]. Los interruptores automáticos que se fabrican actualmente se clasifican en base simétrica.
Al especificar estos interruptores automáticos, se deben tener en cuenta los valores relacionados y las capacidades
requeridas enumeradas como títulos en las tablas 10-2(a) y 10-2(b). Estas tablas enumeran las clasificaciones preferidas
para los interruptores automáticos sin aceite para interiores. Estas clasificaciones son aplicables para el servicio en
altitudes de hasta 3300 pies. Para el servicio más allá de los 3300 pies, se deben aplicar factores de reducción de
acuerdo con IEEE Std C37.04-1979 [B21].

Los disyuntores de potencia utilizados para aplicaciones de hasta 15 kV han sido predominantemente del tipo magnético
de aire; sin embargo, los tipos de vacío y SF6 ahora se usan casi exclusivamente para nuevas instalaciones. Para
voltajes superiores a 15 kV, los tipos de disyuntores disponibles incluyen aceite, aire comprimido o gas e interruptores
de vacío. En general, los interruptores automáticos de potencia de vacío se aplican de acuerdo con los requisitos
específicos de corriente continua y de cortocircuito de la misma manera que los interruptores automáticos de potencia
magnéticos de aire. Sin embargo, bajo ciertas condiciones, los interruptores de vacío tienen características que son
diferentes de los interruptores automáticos de potencia magnéticos de aire. Los interruptores de vacío a veces, en
aplicaciones especiales, forzarán una corriente cero prematura al abrir ("cortar") el circuito en un tiempo inusualmente
corto. Cuando esto ocurre, se produce un voltaje de recuperación transitorio más alto de lo normal que puede ser de
una magnitud que impondrá una tensión dieléctrica excesiva en el equipo conectado. En algunos equipos, esta magnitud
puede ser mayor que el nivel de aislamiento de impulso básico de cualquier dispositivo conectado, y puede provocar
una falla.

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Tabla 10-2(a): valores nominales preferidos para interruptores automáticos sin aceite para interiores

Calificado máximo Clausura


simétrico y
cortocircuito interrumpiendo
capacidad
Rango Actual* de enganche
capacidad
Voltaje de Corriente (a kV Tensión 2.7K veces
y corriente
máximo tensión nominal continua nominalmáximo nominal nominal de corriente
nominal factor a 60 Hz nominal) máxima dividida
Interrupción nominal corta duración nominal
(1) k (3) (4) (5) (6) tiempo por K (4) (5) (8) de
(kV, rms) (2) (amperios, rms) (9) (kA, rms) (7) (ciclos) (kV, rms) (kA, rms) cortocircuito (4) (kA, cresta)

4.76 1.36 1200 8.8 5 3.5 12 32


4.76 1.24 1200, 2000 29 5 3.85 36 97
4.76 1.19 1200, 2000, 3000 41 5 4.0 49 132

8.25 1.25 1200, 2000 33 5 6.6 41 111

15.0 1.30 1200 18 5 11.5 23 62


15.0 1.30 1200, 2000 28 5 11.5 36 97
15.0 1.30 1200, 2000, 3000 37 5 11.5 48 130

38.0 1.65 1200, 2000, 3000 21 5 23.0 35 95


38.0 1.0 1200, 3000 40 5 38.0 40 108

Fuente: Basado en ANSI C37.06-1987 [B1].

*Para conocer las capacidades requeridas relacionadas con la corriente nominal de cortocircuito del interruptor automático, consulte
Nota 4.

NOTAS: los números entre paréntesis en las tablas se refieren a las siguientes notas numeradas correspondientemente:

Para condiciones de servicio, definiciones e interpretación de clasificaciones, pruebas y términos de calificación, consulte IEEE Std.
C37.04-1979, IEEE estándar C37.09-1979 e IEEE estándar C37.100-1981.
Los valores nominales de interrupción son para sistemas de 60 Hz. Las aplicaciones en sistemas de 25 Hz deben recibir especial
consideración.

Los valores de corriente se han redondeado al kiloamperio (kA) más próximo, salvo que se indican dos cifras significativas.
se utiliza para valores por debajo de 10 kA.

(1) La clasificación de voltaje se basa en ANSI C84.1-1989, donde corresponda, y es el voltaje máximo para
cual está diseñado el interruptor y el límite superior para la operación.
(2) El factor de rango de voltaje nominal, K, es la relación entre el voltaje máximo nominal y el límite inferior del rango
de voltaje de operación en el cual las capacidades requeridas de interrupción de corriente simétrica y asimétrica varían
en proporción inversa a la tensión de funcionamiento.
(3) Los valores nominales de corriente continua de 25 Hz en amperios se dan en el presente después de los respectivos valores de 60 Hz.
calificación: 600–700; 1200–1400; 2000-2250; 3000–3500.
(4) Capacidades Requeridas Relacionadas. Las siguientes capacidades requeridas relacionadas están asociadas con el corto
clasificación de corriente del circuito del interruptor automático.
(a) La capacidad de interrupción simétrica máxima (kA, rms) del interruptor automático es igual a K veces
corriente nominal de cortocircuito.
(b) La capacidad de transporte de corriente de corta duración de 3 s (kA, rms) del interruptor automático es igual a K veces nominal
corriente de cortocircuito.
(c) La capacidad de cierre y enclavamiento (kA, rms) del interruptor automático es igual a 1,6 K multiplicado por la clasificación de cortocircuito
corriente del circuito Si se expresa en amperios pico, el valor es igual a 2,7 K veces la corriente nominal de cortocircuito.
d) la capacidad de conducción de corriente de corta duración durante 3 s y la capacidad de cierre y enclavamiento son independientes
de la tensión de funcionamiento hasta la tensión nominal máxima incluida.
(5) Para obtener la capacidad de interrupción de corriente simétrica requerida de un interruptor automático en una operación
voltaje entre 1/K veces el voltaje máximo nominal y el voltaje máximo nominal, la siguiente fórmula deberá
ser usado:
(voltaje máximo nominal)
Capacidad de interrupción de corriente simétrica requerida = corriente nominal de cortocircuito ·
(tensión de funcionamiento)

Para voltajes de operación por debajo de 1/K veces el voltaje máximo nominal, la corriente simétrica requerida que interrumpe el
interruptor debe ser igual a K veces la corriente nominal de cortocircuito.

484

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Tabla 10-2(a): valores nominales preferidos para interruptores automáticos sin aceite para interiores (continuación)

(6) Con la limitación establecida en 5.10 de IEEE Std C37.04-1979, todos los valores se aplican a fallas polifásicas y de línea a línea. Para fallas
monofásicas a tierra, se aplican las condiciones específicas establecidas en 5.10.2.3 de IEEE Std C37.04-1979.

(7) Los valores nominales en esta columna se basan en 60 Hz y son el intervalo de tiempo máximo esperado durante una operación de apertura del
interruptor entre el instante en que se energiza el circuito de disparo y la interrupción del circuito principal en los contactos de arco primario bajo ciertas
condiciones especificadas. condiciones como se especifica en 5.7 de IEEE Std C37.04-1979.

(8) Los valores de corriente en esta columna no deben excederse incluso para voltajes de operación por debajo de 1/K veces el voltaje máximo
nominal. Para voltajes entre el voltaje máximo nominal y 1/K veces el voltaje máximo nominal, siga (5) arriba.

(9) Tiempo de retardo de disparo nominal admisible (Y) = 2 s.

(10) Los valores nominales para T2 no están estandarizados para interruptores automáticos sin aceite para interiores; sin embargo, E2 = 1,88 veces
la tensión máxima nominal; E2 = voltaje de recuperación transitorio; T2 = tiempo nominal hasta el punto Pms.

Tabla 10-2(b)—Clasificaciones de conmutación de corriente


de capacitancia preferidas para interruptores automáticos sin aceite para interiores

Interruptores automáticos de propósito


definido capacidad nominal de corriente de conmutación (2)
Interruptores
automáticos de uso
Cable o banco de condensadores de derivación
general Capacidad
nominal de corriente de conmutación (1) (2) Espalda con espalda

Cable o banco de
Corriente de Corriente de Corriente
condensadores de derivación Corriente de entrada (4)
Tensión Corriente línea línea aislada Corriente
nominal Corriente nominal aérea Corriente aérea (3) (3)
máxima nominal continua (3) (amperios, aislada (3) (amperios, (amperios, (amperios, Corriente Frecuencia
(kV, rms) de cortocircuito (kA, (amperios,
rms) rms) rms) (amperios, rms) rms) rms) rms) máxima (kA) (Hz)

4,76 8.8 1200 1 400 1 630 630 15 2000


4,76 29 29 1200 1 400 1 630 630 15 2000
4,76 41 41 2000 1 400 1 1000 1000 15 1270
4,76 1200, 2000 1 400 1 630 630 15 2000
4,76 3000 1 400 1 1000 1000 15 1270

8.25 33 1200 250 630 630 15 2000


8.25 33 2000 11 250 11 1000 1000 15 1270

15,0 18 1200 2 250 2 630 630 15 2000


15,0 18 2000 2 250 2 1000 1000 15 1270
15,0 28 1200 2 250 2 630 630 15 2000
15,0 28 2000 2 250 2 1000 1000 15 1270
15,0 37 1200 2 250 2 630 630 15 2000
15,0 37 2000 2 250 2 1000 1000 18 2400
15,0 37 3000 2 250 2 1600 1600 25 1330

38.0 21 1200, 2000, 5 50 5 250 250 18 6000


3000 1200,
38.0 40 3000 5 50 5 250 250 25 8480

Fuente: Basado en ANSI C37.06-1987 [B1].

NOTAS: los números entre paréntesis en las tablas se refieren a las siguientes notas numeradas correspondientemente:.
(1) No se establecen valores nominales para aplicaciones de conmutación de cable o banco de condensadores de derivación espalda con espalda
para interruptores automáticos de propósito general. El cable o banco de condensadores de derivación debe estar eléctricamente aislado como se
define en 5.13.2 de IEEE Std C37.04-1979.

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Norma 141-1993 CAPÍTULO 10

Tabla 10-2(b)—Clasificaciones de conmutación de corriente


de capacitancia preferidas para interruptores automáticos sin aceite para interiores (continuación)

Para los interruptores automáticos de propósito general expuestos a corrientes de irrupción transitorias de bancos de capacitores cercanos
durante condiciones de falla, la corriente máxima de irrupción transitoria de capacitancia al cerrarse no debe exceder el valor más bajo entre ·
K · corriente Para
nominal de cortocircuito
corriente de irrupción
referencia, ( IEEE
· K · 1),
Stdono
consultetransitoria 50debe
000 pico 2 El
A.
exceder
C37.012-1979, 2productoLadel
· 107. deben
4.10.2.
servicio pico de corriente
capacidad de se
ser como deyirrupción
servicio transitoria
la condición
especifica en IEEE 2 y la frecuencia
del C37.04-1979,
Std disyuntor este de
para5.10. 3.3.

(2) Los valores nominales de corriente de conmutación de capacitancia son los valores más altos que el interruptor automático deberá
conmutar a cualquier tensión hasta la tensión nominal máxima.
(3) Cuando se aplique a bancos de capacitores en derivación, la clasificación de corriente debe seleccionarse para incluir los efectos de
una tolerancia positiva en la capacitancia, la puesta a tierra del sistema y del banco de capacitores, y la magnitud de corriente adicional y el
calentamiento debido a los armónicos.
(4) El pico de corriente de irrupción transitoria nominal es la magnitud más alta que el interruptor automático debe cerrar a cualquier voltaje
hasta el voltaje máximo nominal, y debe ser determinado por el sistema y no modificado por el interruptor automático. La frecuencia nominal
de la corriente de irrupción transitoria es la frecuencia natural a la que se requerirá que el interruptor automático cierre al 100 % de su banco
de capacitores de derivación consecutivos o corriente de conmutación de cable nominal.

Para aplicaciones a menos del 100 % de la clasificación, el producto del pico de corriente de irrupción y la frecuencia natural no debe
exceder el producto del pico de corriente transitoria nominal y la frecuencia de corriente de irrupción transitoria nominal.
(Este producto define una tasa máxima de cambio de corriente de irrupción y una inductancia mínima entre los bancos o cables).

Al instalar interruptores automáticos de potencia al vacío, se deben tomar las siguientes precauciones:

a) Seccionamiento de transformadores descargados. Cuando se seccionan transformadores de potencia que


están descargados, es decir, interrumpiendo solo la pequeña corriente de magnetización de manera poco
frecuente (menos de 50 operaciones por año), y donde el nivel de aislamiento de impulso básico es de
95 kV o más, no se requiere atención especial. Sin embargo, si se trata de un transformador de tipo seco
con una clasificación de nivel de aislamiento de impulso básico inferior a 95 kV, o si todas las
conmutaciones son muy repetitivas, entonces las aplicaciones deben verificarse con el fabricante del
transformador.

b) Transformadores cargados de maniobra. Cuando un transformador de potencia tiene una carga conectada
permanentemente en kilovoltamperes del 5% o más de su valor nominal de placa, no se necesita
ninguna consideración especial.

c) Motores de conmutación. Cuando se utilizan disyuntores de potencia de vacío para conmutar motores, se
debe considerar el paquete estándar de protección de máquinas rotativas de capacitores y pararrayos, si
así lo requiere el diseño del fabricante.

Aunque los parámetros de tensión de recuperación transitoria (TRV) aún no se han establecido para los tipos de
interruptores automáticos para interiores, siguen siendo una consideración importante para una aplicación adecuada.
Se sabe que las fallas limitadas por transformadores y los reactores de núcleo de aire producen tensiones de TRV
que superan los límites de TRV establecidos para los tipos de interruptores automáticos para exteriores. Los
interruptores automáticos de vacío suelen ser menos sensibles a la tensión TRV excesiva. Las unidades de tipo
SF6 generalmente cumplen con los requisitos para el servicio al aire libre. Los circuitos deberán cumplir con los
requisitos TRV establecidos por IEEE Std C37.04-1979 [B21] y ANSI C37.06-1987 [B1]. Para obtener orientación,
consulte IEEE Std C37.011- 1979 [B19] y el fabricante del disyuntor.

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10.2.4.2 Interruptores automáticos de 600 V y menos

Los disyuntores de 600 V nominales e inferiores se dividen en dos clases básicas y tres tipos:

Clasificaciones:

a) Clase de disyuntor de potencia de baja tensión b)


Clase de disyuntor de caja moldeada

Tipos: Los dos primeros tipos se derivan de las clasificaciones anteriores. El tercer tipo ofrece características tanto de
la primera como de la segunda clase.

a) Disyuntores de potencia de baja tensión (LVPCB) b) Disyuntores

de caja moldeada (MCCB) c) Disyuntores de caja aislada (ICCB)

Disyuntores de potencia de baja tensión (LVPCB). Los disyuntores de potencia de 600 V e inferiores son conjuntos
de construcción abierta sobre marcos metálicos con todas las piezas diseñadas para facilitar el mantenimiento, la
reparación y la sustitución. Están destinados al servicio en compartimentos de aparamenta u otros recintos de
construcción de frente muerto. Las unidades de disparo son ajustables en campo en un amplio rango y son
intercambiables dentro de sus tamaños de estructura. Las unidades de disparo utilizadas son del tipo de acción
directa de sobrecorriente electromagnética, del tipo de estado sólido y unidades basadas en microprocesador con
varias selectividades y capacidades de monitoreo adicionales.

Estos tipos de interruptores se pueden usar con fusibles limitadores de corriente integrales en construcción extraíble
para cumplir con los requisitos de corriente de interrupción de hasta 200 000 A rms simétricos. Cuando forman parte
del interruptor automático, los fusibles se combinan con un dispositivo de disparo de fusible abierto integrado para
evitar la monofásica si se funde un fusible.

En los diseños actuales de interruptores automáticos de aire de 600 V e inferiores, los contactos a menudo comienzan
a separarse durante el primer ciclo de corriente de cortocircuito, pero tienen un tiempo de despeje total de varios
ciclos. En consecuencia, estos interruptores deben diseñarse para interrumpir la máxima corriente asimétrica
disponible de un cuarto de ciclo. Sin embargo, dado que los interruptores automáticos de aire de 600 V e inferiores
están clasificados sobre una base de corriente simétrica, se elimina la necesidad de aplicar multiplicadores de
compensación de CC para determinar sus clasificaciones de interrupción, siempre que se apliquen en una ubicación
del sistema donde la relación X/R sea igual . iguales o inferiores a las relaciones X/R en las que se prueban. (Tenga
en cuenta que se debe tener precaución cuando estos interruptores automáticos de aire se alimentan con disparos
de retardo de tiempo corto porque los aumentos en la tensión de cortocircuito en el interruptor podrían resultar tanto
en una clasificación de capacidad de interrupción del interruptor más baja como en daños extensos al equipo por
exceder las clasificaciones de resistencia. Se debe consultar la literatura de los fabricantes.)

Los disyuntores de potencia de 600 V e inferiores se pueden aplicar de forma simétrica a la clasificación de su placa
de identificación hasta relaciones X/R de 6,6 para disyuntores sin fusibles y hasta relaciones X/R de 4,9 para
disyuntores con fusibles. Los disyuntores de potencia se pueden aplicar a sistemas con relaciones X/R más altas
cuando se aplican de acuerdo con la información de aplicación provista en 10.1.4.3 de IEEE Std C37.13-1990 [B22].

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Norma 141-1993 CAPÍTULO 10

Los disyuntores de potencia están diseñados para un mantenimiento planificado periódico. Este diseño permite índices
de resistencia más altos y capacidades de trabajo repetitivo y alguna base para una gama más amplia de aplicaciones.

Disyuntores de caja moldeada (MCCB). Un disyuntor de caja moldeada (NEMA AB 1-1986 [B43]) es un dispositivo de
conmutación y un dispositivo de protección automático ensamblados en una carcasa integral de material aislante. Estos
interruptores generalmente son capaces de eliminar una falla más rápidamente que los interruptores de circuito de
potencia y están disponibles en los siguientes tipos generales:

a) Termomagnético. Este tipo emplea disparo térmico para sobrecargas y disparo magnético instantáneo para
cortocircuitos. Estos son los interruptores automáticos de caja moldeada más utilizados.

b) Magnético. Este tipo emplea solo disparo magnético instantáneo donde solo se requiere interrupción de
cortocircuito. El NEC [B15] reconoce tipos magnéticos ajustables para la protección de circuitos de motores.

c) Integralmente fusionados. Este tipo combina la protección termomagnética regular contra sobrecargas y fallas de
cortocircuito de menor valor con fusibles limitadores de corriente que responden a corrientes de cortocircuito
más altas. Se proporcionan enclavamientos para garantizar un funcionamiento seguro y adecuado.

d) Alto índice de interrupción. Este tipo sin fusible proporciona capacidades de interrupción para corrientes de
cortocircuito más altas que los disyuntores termomagnéticos de construcción estándar. Esta línea incorpora
una construcción más resistente de contactos y mecanismos, además de una carcasa moldeada especial de
alto impacto.
e) Limitador de corriente. Este tipo proporciona una protección de alto índice de interrupción, además de que limita
la corriente y la energía de paso a un valor significativamente más bajo que el valor correspondiente para un
interruptor automático de caja moldeada convencional. El tiempo de limpieza también es limitado y la
restauración del servicio es posible reiniciando sin reemplazar ningún elemento fusible u otras partes.

Con el advenimiento de los dispositivos de disparo electrónicos que se incorporan a los interruptores automáticos en
caja moldeada, se mejora la posibilidad de coordinación con los interruptores automáticos de potencia, pero requiere
un escrutinio minucioso para una aplicación adecuada. Los interruptores automáticos de caja moldeada tienen una
anulación instantánea, incluso cuando están configurados con retardo de tiempo breve. Cuando un interruptor automático
del lado de la carga (aguas abajo) ve una falla grande, no solo se disparará, sino que si la falla excede el ajuste
instantáneo del interruptor automático del lado de la línea (aguas arriba), también se disparará. Para la integridad del
sistema, se debe tener cuidado para garantizar que se mantenga la coordinación con los dispositivos del lado de la
línea (aguas arriba) y que no se excedan las clasificaciones de resistencia del equipo del lado de la carga (aguas abajo).

Los interruptores automáticos de caja moldeada generalmente no están diseñados para recibir mantenimiento en el
campo como lo están los interruptores automáticos de potencia. Muchos interruptores de caja moldeada están sellados
para evitar la manipulación, lo que impide la inspección de los contactos. Además, las piezas de repuesto generalmente
no están disponibles. Los fabricantes recomiendan el reemplazo total del disyuntor de caja moldeada si aparece un
defecto o si la unidad comienza a sobrecalentarse. Los interruptores automáticos de caja moldeada, en particular los de
mayor tamaño, no son adecuados para maniobras repetitivas. El mantenimiento debe realizarse en los interruptores
automáticos de caja moldeada después de que experimenten una falla que estuvo cerca de su clasificación de
interrupción. Es importante reconocer que las diferencias en los criterios de prueba entre los interruptores automáticos
de potencia y los interruptores automáticos de caja moldeada pueden ser significativas en la aplicación de interruptores automáticos en o

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cerca de su clasificación de interrupción. Una combinación de circunstancias puede reducir el rendimiento de


interruptores automáticos de caja moldeada a menos que adecuados si se aplican en o cerca de su clasificación de
interrupción a la par con los interruptores automáticos de potencia.

Disyuntores de caja aislada (ICCB). Los interruptores automáticos de caja aislada utilizan características
de diseño de los tipos de caja moldeada y de potencia. El tamaño de marco de este tipo de interruptor es
más grande que el tamaño del marco para los interruptores de caja moldeada. La unidad de disparo se puede intercambiar y
los interruptores se pueden diseñar para montaje fijo así como con configuración extraíble. los
El servicio de interrupción de este tipo de interruptor puede ser más rápido que el de los interruptores de caja moldeada. En
En general, la interrupción de los ICCB no es lo suficientemente rápida como para ser un tipo de limitación de corriente. Caja aislada

los interruptores automáticos son parcialmente mantenibles en campo. El disyuntor debe ser capaz de cerrar, transportar e
interrumpir la corriente de falla más alta dentro de su capacidad nominal en esa ubicación. Está
esencial seleccionar un disyuntor cuyo valor nominal de interrupción a la tensión del circuito sea igual a
o mayor que la corriente de cortocircuito disponible en el punto de instalación. El procedimiento a
utilizarse para la selección de interruptores automáticos de potencia de 600 V e inferiores con la clasificación de interrupción
adecuada se trata en el Capítulo 6.

Las publicaciones de los fabricantes brindan información específica sobre las características mecánicas y eléctricas.
de disyuntores de 600 V y menos. Consulte IEEE Std C37.13-1990 [B22], ANSI C37.16-
1988 [B2], y tablas 10-3 y 10-4 para listas de valores nominales estándar para circuitos de 600 V y menos
interruptores Para el servicio a altitudes superiores a 6600 pies sobre el nivel del mar, los factores de reducción deben ser
aplicado de acuerdo con IEEE Std C37.13-1990 [B22].

Condiciones de servicio inusuales, como se define en IEEE Std C37.04-1979 [B21] e IEEE Std
C37.13-1990 [B22], debe tenerse en cuenta al aplicar disyuntores de potencia. Estas condiciones se deben informar al
fabricante del interruptor automático lo antes posible.

10.2.5 Protectores de servicio

Un protector de servicio consta de un fusible limitador de corriente y un interruptor de circuito no automático.


dispositivo de conmutación en un solo recinto. El funcionamiento con acumulación de energía permite el cierre manual o
eléctrico. El protector de servicio, que utiliza los principios básicos de los interruptores automáticos, permite una operación
repetitiva frecuente en condiciones de corriente normales y anormales hasta 12 veces la
clasificación de corriente continua del dispositivo. En combinación con fusibles limitadores de corriente, es capaz
de cierre y enclavamiento contra corrientes de falla hasta 200000 A rms simétricos. durante la falla
interrupción, el protector de servicio soportará las tensiones creadas por la corriente de paso de los fusibles.

Los protectores de servicio están disponibles en clasificaciones de corriente continua de 800, 1200, 1600, 2000, 3000,
4000, 5000 y 6000 A para uso en sistemas de 240 y 480 Vca, en construcciones bipolares y tripolares. Un dispositivo de
disparo de fusible abierto, que evita la ocurrencia de una sola fase después de un
apertura del fusible, está incluido en el diseño del protector de servicio.

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Tabla 10-3—Valores nominales preferidos para interruptores automáticos de potencia de CA de


bajo voltaje con elementos de disparo de fase de acción directa instantánea

Clasificación de
corriente de Rango de

Tensión Tensión Resistencia de cortocircuito valores nominales


nominal del nominal aislamiento trifásica Tamaño de corriente

sistema máxima (dieléctrico) (amperios de del dispositivo


(voltios) (voltios) (voltios) simétricos)* marco (amperios) de disparo (amperios)

Línea
no. columna 1 columna 2 columna 3 columna 4 columna 5 columna 6

600 635 2200 14 000 225 40–225


1 600 635 2200 22 000 600 40–600
2 600 635 2200 22 000 800 100–800
3 600 635 2200 42 000 1600 200–1600
4 600 635 2200 42 000 2000 200–2000
5 600 635 2200 65 000 3000 2000–3000
6 600 635 2200 65 000 3200 2000–3200 4000
78 600 635 2200 85 000 4000

9 480 508 2200 22 000 225 40–225


10 480 508 2200 30 000 600 100–600
11 480 508 2200 30 000 800 100–800
12 480 508 2200 50 000 1600 400–1600
13 480 508 2200 50 000 2000 400–2000
14 480 508 2200 65 000 3000 2000–3000
15 480 508 2200 65 000 3200 2000–3200 4000
16 480 508 2200 85 000 4000

17 240 254 2200 25 000 225 40–225


18 240 254 2200 42 000 600 150–600
19 240 254 2200 42 000 800 150–800
20 240 254 2200 65 000 1600 600–1600
21 240 254 2200 65 000 2000 600–2000
22 240 254 2200 85 000 3000 2000–3000
23 240 254 2200 85 000 3200 2000–3200 4000
24 240 254 2200 130 000 4000

Fuente: Basado en datos tomados de IEEE Std C37.13-1981 [B22].

NOTA: Los dispositivos de disparo para protección contra sobrecorriente y falla a tierra están fácilmente disponibles de la mayoría de los fabricantes,
aunque los rangos de disparo que se dan aquí se basan en tipos electromecánicos de acción directa o indirecta. Se debe consultar al fabricante en
relación con las características de disparo electrónico. Los dispositivos de disparo electrónicos brindan muchas ventajas sobre los tipos
convencionales y su uso debe considerarse seriamente. Una gran ventaja es la provisión inherente para la protección sensible de fallas a tierra. Para
una discusión más detallada y las curvas características de disparo, consulte el Capítulo 5. Se debe prestar especial atención a la coordinación de
los dispositivos fusibles del lado de la carga con los dispositivos de disparo instantáneo de los interruptores automáticos.

*Las clasificaciones en esta columna son valores rms simétricos para interruptores automáticos monofásicos (2 polos) y valores rms simétricos
promedio trifásicos para interruptores automáticos trifásicos (3 polos). Cuando se aplica en sistemas donde el voltaje máximo nominal puede
aparecer a través de un solo polo, los valores nominales de corriente de cortocircuito son el 87% de estos valores. Consulte la norma IEEE
C37.13-1981 [B22], 5.6.

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APARATOS DE CONMUTACIÓN, TRANSFORMACIÓN Y CONTROL DE MOTORES Norma 141-1993

Tabla 10-4—Valores nominales preferidos para interruptores automáticos de potencia


de CA de bajo voltaje sin elementos de disparo de fase de acción directa
instantáneos (elemento de retardo de tiempo corto o relé remoto)

Cortocircuito
Rango de valores nominales de
trifásico
corriente del dispositivo de disparo (amperios)
Actual
Tensión Tensión Clasificación
nominal nominal de
aislamiento (dieléctrico) Tamaño Ajuste del
del máxima soportados simétricos
(amperios de elemento de disparo
sistema (voltios)
(voltios) (voltios))*† marco (amperios) de retardo de tiempo corto

Línea
no. columna 1 columna 2 columna 3 columna 4 columna 5 columna 6 columna 7 columna 8

600 635 2200 14 000 225 100–225 125–225 150–225


1 600 635 2200 22 000 600 175–600 200–600 250–600
2 600 635 2200 22 000 800 175–800 200–800 250–800
3 600 635 2200 42 000 42 1600 350–1600 400–1600 400– 500–1600
4 600 635 2200 000 65 2000 350–2000 2000 2000– 500–2000
5 600 635 2200 000 65 3000 2000–3000 3000 2000–3200 2000–3000
6 600 635 2200 000 85 3200 2000–3200 4000 4000 2000–3200 4000
78 600 635 2200 000 4000

9 480 508 2200 14 000 225 100–225 125–225 150–225


10 480 508 2200 22 000 600 175–600 200–600 250–600
11 480 508 2200 22 000 800 175–800 200–800 250–800
12 480 508 2200 42 000 50 1600 350–1600 400–1600 400– 500–1600
13 480 508 2200 000 65 2000 350–2000 2000 2000– 500–2000
14 480 508 2200 000 65 3000 2000–3000 3000 2000–3200 2000–3000
15 480 508 2200 000 85 3200 2000–3200 4000 4000 2000–3200 4000
16 480 508 2200 000 4000

17 240 254 2200 14 000 225 100–225 125–225 150–225


18 240 254 2200 22 000 600 175–600 200–600 250–600
19 240 254 2200 22 000 800 175–800 200–800 250–800
20 240 254 2200 42 000 50 1600 350–1600 400–1600 400– 500–1600
21 240 254 2200 000 65 2000 350–2000 2000 2000– 500–2000
22 240 254 2200 000 65 3000 2000–3000 3000 2000–3200 2000–3000
23 240 254 2200 000 85 3200 2000–3200 4000 4000 2000–3200 4000
24 240 254 2200 000 4000

Fuente: Basado en datos tomados de IEEE Std C37.13-1981 [B22].

NOTA—Los dispositivos de disparo para protección contra sobrecorriente y falla a tierra están fácilmente disponibles de la mayoría de los fabricantes, aunque
los rangos de disparo que se dan aquí se basan en tipos electromecánicos de acción directa o indirecta.
Se debe consultar al fabricante en relación con las características de disparo electrónico. Los dispositivos electrónicos de disparo brindan muchas ventajas
sobre los tipos convencionales y su uso debe considerarse seriamente. Una gran ventaja es la provisión inherente para la protección de falla a tierra sensible.
Para más información y curvas características de disparo, consulte el Capítulo 5.

*Los valores nominales de corriente de cortocircuito para interruptores automáticos sin dispositivos de disparo de acción directa, abiertos por un relé remoto,
son los mismos que se enumeran aquí.

†Los valores nominales de esta columna son valores simétricos rms para interruptores automáticos monofásicos (2 polos) y valores simétricos rms promedio
trifásicos para interruptores automáticos trifásicos (3 polos). Cuando se aplica en sistemas donde la tensión nominal máxima puede aparecer en un solo polo,
las capacidades nominales de corriente de cortocircuito son el 87 % de estos valores.
Consulte la norma IEEE C37.13-1981 [B22], 5.6.

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Norma 141-1993 CAPÍTULO 10

10.3 Aparamenta
10.3.1 Discusión general

Switchgear es un término general que describe los dispositivos de conmutación e interrupción, ya sea solos o
en combinación con otros equipos asociados de control, medición, protección y regulación, que se ensamblan
en una o más secciones.

Un conjunto de aparamenta de potencia consta de un conjunto completo de uno o más de los dispositivos
mencionados anteriormente y conductores de bus principal, cableado de interconexión, accesorios, estructuras
de soporte y gabinete. La aparamenta de potencia se aplica en todo el sistema de potencia eléctrica de una
planta industrial, pero se utiliza principalmente para el servicio de línea entrante y para controlar y proteger
centros de carga, motores, transformadores, centros de control de motores, tableros y otros equipos de
distribución secundarios.

Los ensambles de interruptores para exteriores pueden ser de la variedad no transitable (sin pasillo de
mantenimiento cerrado) o transitable (con pasillo de mantenimiento cerrado). Los interruptores para plantas
industriales generalmente se ubican en el interior para facilitar el mantenimiento, evitar problemas climáticos y
tramos más cortos de cable de alimentación o conducto de bus. En aplicaciones al aire libre, se debe considerar
el efecto de las influencias externas, principalmente el sol, el viento, la humedad y la temperatura ambiente
local, para determinar la idoneidad y la capacidad de conducción de corriente del tablero.
Más información sobre aplicaciones al aire libre se encuentra en IEEE Std C37.24-1986 [B29].

En muchos lugares, el uso de pinturas de colores más claros (no metálicos) minimizará el efecto de la carga de
energía solar para evitar la reducción de potencia del equipo en lugares al aire libre. Consulte la norma IEEE
C37.24-1986 [B29].

10.3.2 Clasificaciones

Un conjunto de aparamenta abierto es aquel que no tiene un gabinete como parte de la estructura de soporte.
Dado que los ensambles de interruptores abiertos rara vez se usan en instalaciones industriales, se considerarán
solo los ensambles con gabinete metálico.

Un conjunto de celdas cerradas consta de una estructura de soporte con cubierta metálica con la celda
encerrada en la parte superior y todos los lados con láminas de metal (excepto las aberturas de ventilación y
las ventanas de inspección). El acceso al recinto se realiza mediante puertas o paneles desmontables.

La aparamenta con gabinete metálico se usa universalmente en toda la industria para la utilización y el servicio
de voltaje de distribución primaria, para aplicaciones de CA y CC, y para ubicaciones en interiores y exteriores.

10.3.3 Tipos de celdas con gabinete metálico

Los tipos específicos de celdas con gabinete metálico que se utilizan en plantas industriales se definen como
(1) celdas con revestimiento metálico, (2) celdas con disyuntores de potencia de baja tensión y (3) celdas con
interruptores. También se analizará el bus con gabinete metálico porque se usa con frecuencia junto con
interruptores de potencia en los sistemas de potencia industriales modernos.

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10.3.3.1 Aparamenta blindada

La aparamenta revestida de metal es una aparamenta de potencia con gabinete metálico que se caracteriza por las siguientes
características necesarias:

a) El dispositivo de seccionamiento e interrupción del circuito principal es del tipo removible dispuesto con un mecanismo
para moverlo físicamente entre las posiciones conectado y desconectado, y equipado con dispositivos de desconexión
primarios y secundarios autoalineables y autoacopladores. b) Las partes principales del circuito primario, como los
dispositivos de conmutación o interrupción del circuito, barras colectoras, transformadores de potencial y
transformadores de potencia de control, están encerrados por barreras metálicas puestas a tierra. Específicamente se
incluye una barrera interna frente al dispositivo de interrupción del circuito, o como parte del mismo, para asegurar
que ningún componente del circuito primario energizado quede expuesto cuando se abre la puerta de la unidad. c)
Todas las partes activas están encerradas dentro de compartimentos metálicos conectados a tierra. Los obturadores
automáticos evitan la exposición de los elementos del circuito primario cuando el elemento removible está en la
posición de prueba, desconectado o completamente retirado.

d) Los conductores de barra principal y las conexiones están completamente cubiertos con material aislante. Para
configuraciones especiales, se pueden especificar barreras aisladas entre fases y entre fase y tierra.

e) Se proporcionan enclavamientos mecánicos para garantizar una secuencia de operación adecuada y segura. f) Los
instrumentos, medidores, relés, dispositivos de control secundario y su cableado están aislados por barreras metálicas
puestas a tierra de todos los elementos del circuito primario, con la excepción de tramos cortos de cable asociados
con terminales de transformadores de instrumentos. g) La puerta, a través de la cual se inserta el dispositivo
interruptor de circuito en la carcasa, puede servir como panel de instrumentos o de relés y también puede proporcionar
acceso a un compartimento secundario o de control dentro de la carcasa.

Es posible que se requieran marcos auxiliares para montar equipos auxiliares asociados, como transformadores de potencial,
transformadores de potencia de control, etc.

El término aparamenta revestida de metal se puede usar correctamente solo si la aparamenta con envolvente metálica cumple
con las especificaciones anteriores. Toda la aparamenta revestida de metal está encerrada en metal, pero no toda la aparamenta
revestida de metal se puede designar correctamente como revestida de metal.

10.3.3.2 Aparamenta con interruptor automático de potencia de baja tensión

La aparamenta de disyuntores de potencia con envolvente metálica de 1000 V e inferior es una aparamenta de potencia con
envolvente metálica, que incluye el siguiente equipo según sea necesario:

a) Disyuntores de potencia de 1000 V y menos (con o sin fusibles) b) Bus y conexiones sin

aislamiento (hay bus aislado y aislado disponible) c) Transformadores de potencia de control e instrumentos

d) Instrumentos, medidores y relés e) Cableado de control y dispositivos accesorios f) Instalaciones de


terminación de cables y electroductos

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g) Persianas para cubrir automáticamente los contactos del lado de la línea cuando el interruptor automático está con
dibujado

Los interruptores automáticos de potencia de 1000 V e inferiores están contenidos en compartimentos metálicos
individuales conectados a tierra y se controlan de forma remota o desde el frente de los paneles. Los interruptores
automáticos suelen ser del tipo extraíble, pero pueden ser estacionarios (fijos o enchufables). Cuando se utilizan
interruptores automáticos extraíbles, se deben proporcionar enclavamientos mecánicos para garantizar una secuencia de
operación adecuada y segura.

10.3.3.3 Aparamenta interruptora

El dispositivo de conmutación de interruptores en gabinete metálico es un dispositivo de distribución de potencia en gabinete metálico, que

incluye el siguiente equipo según se requiera:

a) Interruptores interruptores o conmutadores de circuitos


b) Fusibles de potencia (si se requieren) c) Bus y
conexiones sin aislamiento d) Transformadores de potencia
de instrumentos y control e) Cableado de control y dispositivos
accesorios

Los seccionadores interruptores y los fusibles de potencia pueden ser del tipo estacionario o removible. Para el tipo
removible, se proporcionan enclavamientos mecánicos para garantizar una secuencia de operación adecuada y segura.

10.3.3.4 Bus con envolvente metálica

El bus con gabinete metálico es un conjunto de buses eléctricos rígidos con conexiones asociadas, uniones y soportes
aislantes, todos alojados dentro de un gabinete de metal conectado a tierra. Se reconocen tres tipos básicos de
construcción de autobuses con gabinete metálico: fase no segregada, fase segregada y fase aislada. El tipo más utilizado
en los sistemas de energía industrial es la fase no segregada, que se define como aquella en la que todos los conductores
de fase están en una caja metálica común sin barreras entre las fases. Cuando se utilizan barras con gabinete metálico
de más de 1000 V con aparamenta revestida de metal, los conductores y las conexiones de la barra se cubren
completamente con material aislante. Cuando las barras con gabinete metálico se asocian con un tablero de interruptores
de circuito de potencia con gabinete metálico de 1000 V o menos o un tablero interruptor con gabinete metálico, los
conductores y las conexiones del bus primario generalmente no están aislados.

10.3.4 Calificaciones

Los valores nominales de los ensambles de interruptores y barras con gabinete metálico son designaciones de los
límites operativos del equipo particular bajo condiciones específicas de temperatura ambiente, altitud, frecuencia, ciclo de
trabajo, etc. La Tabla 10-5 enumera los voltajes nominales y los niveles de aislamiento para CA ensambles de interruptores
discutidos en esta sección. Las clasificaciones para autobuses con gabinete de metal son idénticas a las enumeradas en
la tabla 10-5. Los voltajes nominales y los niveles de aislamiento para conjuntos de aparamenta de CC se pueden
encontrar consultando IEEE Std C37.20.1-1987 [B26], IEEE Std C37.20.2-1987 [B27] e IEEE Std C37.20.3-1987 [B28].
La definición de las clasificaciones enumeradas en la tabla 10-5, y otras discutidas posteriormente, se pueden encontrar
en IEEE Std C37.100-1992

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Tabla 10-5—Tensiones nominales y niveles de aislamiento para ensambles de interruptores de ca

Tensión nominal (rms) Niveles de aislamiento (kV)

Tensión Voltaje
Resistencia
nominal máximo Resistencia a
Resistencia CC* a impulsos
nominal nominal frecuencia industrial (rms)

Aparamenta de disyuntores de potencia de baja tensión con envolvente metálica (en V)

240 254 2.2 3.1 —

480 508 2.2 3.1 —


635 2.2 3.1 —
600

Aparamenta blindada (en kV)

4,16 4,76 19 27 60
7,2 8,25 36 50 95
13,8 15,0 36 50 95
34,5 38,0 80 † 150

Aparamenta interruptora en envolvente metálica (en kV)

4,16 4,76 19 27 60
7,2 8,25 26 37 75
13,8 15,0 36 50 95
14,4 15,5 50 70 110
23,0 25,8 60 †† 125
34,5 38,0 80 150

Aparamenta cúbica tipo estación (en kV)

14,4 15,5 50 † 110


34,5 38,0 80 † 150
69,0 72,5 160 † 350

Fuente: Tabla basada en IEEE Std C37.20-1987 [B25]. Notas basadas en IEEE Std C37.20.1-1987 [B26], IEEE Std C37.20.2-1987 [B27]
e IEEE Std C37.20.3-1987 [B28].

*La resistencia de CC con cabeza de columna se brinda como referencia solo para aquellos que utilizan pruebas de CC para verificar la
integridad de las instalaciones de cables conectados sin desconectar los cables del tablero. Representa los valores que se cree que son
los valores de prueba de resistencia a la frecuencia de potencia correspondientes especificados para cada clasificación de voltaje de la
aparamenta. La presencia de esta columna de ninguna manera implica ningún requisito para una prueba de resistencia de CC en equipos
de CA o que una prueba de resistencia de CC representa una alternativa aceptable a las pruebas de resistencia de baja frecuencia
especificadas en esta norma, ya sea para pruebas de diseño, pruebas de producción, pruebas de rendimiento o pruebas de campo. Al
realizar pruebas de CC, el voltaje debe elevarse al valor de prueba en pasos discretos y mantenerse durante un período de 1 min. †Debido
a la distribución de voltaje variable que se encuentra al realizar las pruebas de resistencia de CC, se debe contactar al fabricante para

obtener recomendaciones antes de aplicar las pruebas de resistencia de CC a la celda. Los transformadores de tensión por encima de
34,5 kV deben desconectarse cuando se realicen pruebas con CC. Consulte IEEE Std C57.13-1978 [B35], Sección 8 y, en particular, 8.8.2
(el último párrafo), que dice "Las pruebas periódicas de kenotrón no deben aplicarse a transformadores con una tensión nominal superior
a 34,5 kV".

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[B31]. El nivel de resistencia a cortocircuitos y las capacidades de duración de los ensambles de interruptores y barras con
gabinete metálico deben estar completamente coordinados con las características de operación del interruptor del lado de la
línea del sistema de potencia.

La capacidad nominal de corriente continua de la barra principal del tablero de distribución no debe ser menor que la del
dispositivo de sobrecorriente nominal más alto o la corriente de paso a la que debe estar sujeto. La corriente continua nominal
de un conjunto de aparamenta es la corriente máxima en amperios rms, a la frecuencia nominal, que pueden transportar
continuamente los componentes del circuito primario sin causar temperaturas que excedan los límites especificados en IEEE Std
37.20.1-1987 [B26 ]. Los valores nominales estándar de la barra principal en el tablero de distribución de bajo voltaje de CA son
600 A, 800 A, 1200 A, 1600 A, 2000 A, 3000 A, 3200 A o 4000 A, y en el tablero de distribución de bajo voltaje de CC son 1600
A. , 2000 A, 2500 A, 4000 A, 5000 A, 6000 A, 8000 A, 10 000 A y 12 000 A (IEEE Std C37.20.1-1987).

La capacidad nominal de corriente continua de la barra ascendente vertical y de sección debe ser igual al tamaño de estructura
del interruptor automático de potencia de baja tensión de CA utilizado, excepto cualquier modificación requerida para acumular
la carga de múltiples interruptores (IEEE Std C37.20.1-1987 [B26] ).

Los valores nominales de corriente de cortocircuito momentáneos y de corta duración de los conjuntos de aparamenta de
potencia deben corresponder a los valores nominales equivalentes de los dispositivos de conmutación o interrupción utilizados.

La temperatura límite para un conjunto de aparamenta de potencia o barra con gabinete metálico (cuando corresponda) es la
temperatura máxima permitida para lo siguiente:

a) Cualquier componente, como aislamiento, barras, transformadores de medida y dispositivos de maniobra e interrupción;
b) Aire en compartimentos de terminación de cables; c) Cualquier parte estructural no conductora de corriente; d)
Para el aire adyacente a los dispositivos; e) La temperatura de funcionamiento de los cables conectados a todas las lengüetas
de terminación de la aparamenta, con la carga máxima del cable, no debe exceder la temperatura nominal de los terminales.

La información sobre los límites de temperatura de los materiales aislantes (puntos más calientes), barras y conexiones (puntos
más calientes) y las limitaciones de temperatura para los dispositivos que rodean el aire dentro de un conjunto cerrado y los
cables de alimentación aislados circundantes se pueden obtener de IEEE Std C37.20.1-1987 [B26 ].

10.3.5 Guías de aplicación

Después de determinar los requisitos del sistema para la continuidad del servicio, la confiabilidad y la seguridad, el ingeniero
debe establecer la capacidad inicial del sistema y las provisiones para el crecimiento futuro de la carga.

A partir de estos datos, el ingeniero puede establecer el máximo servicio de falla y seleccionar el tipo de aparato de conmutación
de energía para los sistemas de distribución primario y secundario. Para el sistema primario, la elección es entre interruptor
automático y combinaciones de interruptor-fusible. Para el sistema secundario, la elección es entre combinaciones de disyuntores
de potencia con y sin fusibles y combinaciones de interruptor-fusible.

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Normalmente se toman los siguientes pasos al aplicar equipos de conmutación:

a) Desarrollar un diagrama unifilar b)


Determinar la clasificación de cortocircuito c)
Determinar la clasificación del aparato de conmutación de potencia d)
Seleccionar la clasificación de la barra principal e) Seleccionar los
transformadores de corriente
tensión Seleccionar
f) g) Seleccionar
transformadores
potencia de de
medición, relé y control h) Determinar el cierre, disparo y otros
requisitos de potencia de control i) Considerar aplicaciones especiales

La aparamenta con gabinete metálico está disponible para aplicaciones con voltajes de hasta 34,5 kV. La aparamenta
revestida de metal está disponible para aplicaciones en voltajes de 2,4 kV a 34,5 kV; sin embargo, rara vez se usa por encima
de 15 kV por razones económicas. La aparamenta con aislamiento de gas está disponible para voltajes más altos.

El tablero de distribución con gabinete metálico se adapta a muchas aplicaciones porque se expande fácilmente y se puede
especificar y diseñar teniendo en cuenta la ubicación y las características de la carga. Si se aplica un tablero de fuerza con
gabinete metálico con dispositivos de interrupción extraíbles, el mantenimiento se facilita debido a la accesibilidad de la mayoría
de los componentes. En promedio, la aparamenta con gabinete metálico representa un pequeño porcentaje del costo total de
la planta. La aparamenta con gabinete de metal generalmente se envía ensamblada y probada previamente en la fábrica y
reduce la cantidad de costosos ensamblajes en campo.

Esencialmente, todos los arreglos de barra básicos reconocidos, barra radial, barra doble, disyuntor y media barra, barra
principal y de transferencia, barra seccionada, barra de sincronización y barra de anillo están disponibles en aparamenta con
gabinete metálico para garantizar la confiabilidad y flexibilidad deseadas del sistema. La elección se realiza en base a una
evaluación del costo inicial, el costo de instalación, los procedimientos operativos requeridos y los requisitos totales del sistema.

El ensamble del tablero debe tener valores nominales momentáneos y de tiempo corto iguales, respectivamente, a la capacidad
de cierre y enganche y valor nominal de tiempo corto del interruptor automático o valor nominal de cortocircuito en el interruptor
con fusible.

Los transformadores de corriente (CT) se utilizan para desarrollar corrientes secundarias de réplica a escala, separadas de la
corriente y el voltaje primarios, para proporcionar una corriente fácilmente utilizable para su aplicación a instrumentos,
medidores, relés y comunicación analógica con computadoras. Para aplicaciones de aparamenta, los TC se fabrican en tipos
de secundario simple y doble y en el tipo de relación múltiple con tomas. El secundario doble es adecuado cuando se requieren
dos transformadores de la misma relación en el mismo lugar, con el consiguiente ahorro de espacio. La clasificación de corriente
primaria no debe ser inferior al 125% de la última corriente a plena carga del circuito.

La precisión de medición y relevamiento debe ser adecuada para las cargas impuestas al transformador de corriente. La
precisión del transformador de corriente y las características de excitación deben verificarse para una aplicación adecuada del
relé. Las tablas 10-6 y 10-7 enumeran las relaciones estándar y las precisiones de transmisión y medición para los
transformadores de corriente.

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Tabla 10-6—Clasificación de clase de precisión estándar*


transformadores de corriente en aparamenta de baja tensión ca

Relación b0.1 B 0.2

100:5 1.2 2.4†

150:5 1.2 2.4†

200:5 1.2 0.6

300:5 0.6 0.6

400:5 0.6 0.6

600:5 0.6 0.3

800:5 0.3 0.3

1200:5 0.3 0.3

1500:5 0.3 0.3

2000:5 0.3 0.3

3000:5 0.3 0.3

4000:5 0.3 0.3

5000:5 0.3 0.3

6000:5 0.3 0.3

Fuente: Reimpreso de IEEE Std C37.20.1-1987 [B26].


*Consulte la norma IEEE C57.13-1978 [B35].

†No en IEEE Std C57.13-1978 [B35].

Los transformadores de voltaje (VT) se utilizan para transformar el voltaje primario a un valor nominal seguro,
generalmente 120 V. La clasificación primaria es normalmente la del voltaje del sistema, aunque ligeramente
se pueden usar valores nominales más altos, es decir, un valor nominal de 14 400 V en un sistema nominal de 13 800 V. Estas
Los transformadores se utilizan para aislar los voltajes primarios de la instrumentación, medición y
sistemas de retransmisión, pero proporcionan valores de escala de réplica del voltaje primario. Todas las clasificaciones, como
impulso, dieléctrico, etc., debe ser adecuado para el propósito. La Tabla 10-8 enumera el voltaje estándar
relaciones de transformación.

10.3.6 Potencia de mando

El buen funcionamiento de la aparamenta que incorpora dispositivos accionados eléctricamente depende de


una fuente confiable de energía de control que mantendrá el voltaje en todo momento en las terminales de todos
dispositivos dentro de su rango de tensión nominal de funcionamiento. Consulte la tabla 10-9.

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Tabla 10-7—Clasificaciones de clase de precisión estándar*


transformadores de corriente en aparamenta blindada

Precisión de medición
Cargas estándar de 60 Hz

Precisión
Relación b0.1 B 0.2 B 0,5 b1.0 b2.0 de retransmisión

1.2 — — — C o T 10
50:5† 2.4‡

1.2 — — — C o T 10
75:5† 2.4‡

100:5 1.2 — — — C o T 10
2.4‡

150:5 0.6 1.2 — — C o T 20


2.4‡

200:5 0.6 1.2 — — C o T 20


2.4‡

300:5 0.6 1.2 — C o T 20


2.4‡ 2.4‡

400:5 0.3 0.6 1.2 1.2 2.4‡ C o T 50

600:5 0.3 0.3 0.3 1.2 2.4‡ C o T 50

800:5 0.3 0.3 0.3 0.6 1.2 C o T 50

1200:5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 C 100

1500:5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 C 100

2000:5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 C 100

3000:5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 C 100

4000:5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 C 100

Fuente: Reimpreso de IEEE Std C37.20.2-1987 [B27].


*Consulte la norma IEEE C57.13-1978 [B35].

†Estas relaciones y precisiones de transformadores no se aplican a conjuntos de aparamenta revestidos de metal que
corriente momentánea nominal por encima de 60 000 A rms. Cuando dichos conjuntos tengan una corriente nominal
momentánea superior a 60 000 A rms, la relación mínima del transformador de corriente será de 100:5.

‡Esta precisión de medición no está en IEEE Std C57.13-1978 [B35].

499

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Tabla 10-8—Relaciones de transformador de voltaje estándar

2400/4160Y–120

2400–120

4200–120

4800–120

7200–120

8400–120

12 000–120

14 000–120

Tabla 10-9—Tensiones de control preferidas y sus rangos para baja tensión


disyuntores y protectores de circuitos de alimentación de CA*

Rangos de tensión†, ‡, §, **
Voltaje nominal Funciones de cierre y auxiliares Funciones de disparo
Corriente continua††
— 14–28
24‡‡
48‡‡ 38–56 28–56
125 100–140 70–140
250 200–280 140–280

Rangos de tensión†, ‡, §, **, §§


Tensión nominal (60 Hz) Funciones de cierre, disparo y auxiliares
Corriente alterna—monofásica
120 104–127***, †††
240 208–254***
480 416–508***

Corriente alterna: polifásica


208Y/120 180Y/104–220Y/127
240 208–254
480 416–508
480Y/227 416Y/240–508Y/292
Fuente: Basado en ANSI C37.16-1988 [B2].
NOTA: Consulte IEEE Std C37.13-1990 [B22], IEEE Std C37.14-1979 [B23], IEEE Std C37.18-1979
[B24] e IEEE estándar C37.29-1981 [B30].
*Cuando se mide en los terminales de alimentación de control de los mecanismos operativos con la máxima
La corriente de operación que fluye, los voltajes nominales y sus rangos permisibles para el suministro de energía de control
de los dispositivos de conmutación e interrupción deben ser como se muestra arriba.

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Tabla 10-9—Tensiones de control preferidas y sus rangos para interruptores automáticos de potencia
de baja tensión y protectores de circuitos de potencia CA* (continuación)

†Los relés, motores u otros equipos auxiliares que funcionan como parte del control de un dispositivo deben estar sujetos a los
límites de voltaje impuestos por esta norma, ya sea que estén montados en el dispositivo o en una ubicación remota.

‡La capacidad de rendimiento de un dispositivo individual en el rango completo de voltajes de cierre, auxiliares y de disparo
especificados aquí debe ser como se define en el estándar C37 que cubre el dispositivo en particular.

§Los dispositivos de conmutación en algunas aplicaciones pueden estar expuestos a voltajes de control que excedan los
especificados aquí debido a condiciones anormales, como cambios abruptos en la carga de la línea. Estas aplicaciones requieren
un estudio específico y se debe consultar al fabricante. Además, la aplicación de dispositivos de conmutación que contengan control
de estado sólido expuestos continuamente a voltajes de control que se acerquen a los límites superiores de los rangos especificados
aquí requiere atención específica, y se debe consultar al fabricante antes de realizar la aplicación. Los disyuntores de minería
pueden requerir voltajes de control de hasta 325 VCC.

**Algunos mecanismos de operación de solenoide no pueden tener un rendimiento satisfactorio en el rango de voltaje especificado
aquí; además, se pueden requerir dos rangos de voltaje para que dichos mecanismos alcancen un nivel satisfactorio de rendimiento.
Para estos dispositivos operados por solenoide, se aplica la siguiente tabla: Tensión nominal (CC) 125 250 230

Rangos de tensión de cierre para fuente de


alimentación 90–115 o 105–130 180–
230 o 210–260 190–230 o 210–250

El método preferido para obtener el rango doble de voltaje de cierre es mediante el uso de bobinas con tomas.
De lo contrario, será necesario designar uno de los dos rangos de voltaje de cierre enumerados anteriormente para representar la
condición existente en la ubicación del dispositivo debido a la caída de voltaje de la batería o del cable o la regulación del
transformador de potencia de control. Además, se debe tener cuidado para garantizar que no se exceda el voltaje máximo del rango
utilizado si el operador de solenoide está energizado durante el tiempo que la batería de la estación está en carga de compensación.
††Se recomienda que las bobinas de los dispositivos de cierre, auxiliares y de disparo que están conectados directamente a un

potencial de CC se conecten al bus de control negativo para minimizar el deterioro electrolítico.

‡‡ El disparo de 24 V o el disparo de 48 V, el cierre y las funciones auxiliares se recomiendan solo cuando el dispositivo está
ubicado cerca de la batería o cuando se hace un esfuerzo especial para garantizar la adecuación de los conductores entre la
batería y los terminales de control. No se recomienda el cierre de 24 V. §§Incluye suministro para motores bomba o compresor.

***Incluye circuitos de calefacción.

†††Los dispositivos de disparo en derivación utilizados con relés de falla a tierra montados remotamente deben operar al 50 % de
los valores nominales de voltaje.

Hay dos usos principales para la potencia de control en el tablero de distribución: potencia de disparo y potencia de cierre.
Dado que una función esencial de la aparamenta es brindar protección instantánea e infalible en caso de emergencia, la
fuente de energía de disparo siempre debe estar disponible. Los requisitos para la seguridad de la fuente de poder de
cierre son menos rígidos y hay otras opciones disponibles. Para dispositivos de 1000 V e inferiores, el cierre manual para
dispositivos hasta un marco de 1600 A es una práctica común.

Cuatro fuentes prácticas de potencia de disparo son las siguientes:

a) Corriente continua de una batería de almacenamiento


b) Corriente continua de un capacitor cargado

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c) Corriente alterna de los secundarios de los transformadores de corriente en el protegido


circuito de potencia

d) Corriente continua o alterna en el circuito primario que pasa por disparo de acción directa
dispositivos

Cuando se ha elegido una batería de almacenamiento como fuente de energía de disparo, también puede suministrar energía de
cierre. Los requisitos de amperios-hora y arranque de la batería se han reducido considerablemente con la llegada del mecanismo
de resorte de energía almacenada que se cierra en los interruptores automáticos de potencia hasta 34,5 kV. No se puede confiar
en los sistemas de distribución general, ya sea de CA o CC, para suministrar energía de disparo porque siempre es posible que
se produzcan apagones. Es más probable que ocurran en tiempos de emergencia, cuando se requiere que el tablero de
distribución realice sus funciones de protección.

Otros factores que influyen en la elección de la potencia de control son los siguientes:

a) Disponibilidad de mantenimiento adecuado para una batería y su cargador b) Disponibilidad de


alojamiento adecuado para una batería y su cargador c) Ventajas de tener unidades de interruptores
extraíbles e intercambiables con las de otras instalaciones

d) Necesidad de cerrar los dispositivos de sobrecorriente con el sistema de potencia desenergizado

No se puede dejar de enfatizar la importancia del mantenimiento y las pruebas periódicas de la fuente de alimentación de disparo.
El sistema de relés de protección más elaborado es inútil si no se dispone de energía de disparo para abrir el dispositivo de
sobrecorriente en condiciones anormales. El monitoreo de alarmas para condiciones anormales de la fuente de disparo y para los
circuitos es un requisito general.

Los calentadores de espacio se suministran como una característica estándar en el tablero de fuerza para exteriores con gabinete
metálico. A menudo, la temperatura ambiente u otras condiciones ambientales también dictan el uso de calentadores de espacio
en el tablero de distribución interior. Cuando se suministren calefactores de espacio, deben estar continuamente energizados
desde una fuente de alimentación de CA. Dado que los calentadores generalmente se necesitan cuando el tablero de distribución
está fuera de servicio, es deseable una fuente separada de energía para el calentador.

Los disyuntores de potencia de vacío o magnéticos de aire estándar tienen una clasificación de 60 Hz, pero se pueden aplicar
hasta 50 Hz sin reducción de potencia. Sin embargo, para una aplicación de 25 Hz, hay un factor de reducción que se debe
aplicar a la clasificación de interrupción del interruptor automático. Se debe consultar a los fabricantes de equipos para determinar
el factor de reducción adecuado para las aplicaciones de interruptores de potencia de baja frecuencia.

La aplicación de aparamenta con envolvente metálica en atmósferas contaminadas puede crear muchos problemas si no se
toman las precauciones adecuadas. Las precauciones típicas incluyen, entre otras, las siguientes:

a) Ubicación del equipo lejos de fuentes localizadas de contaminación y fuentes potenciales de humedad, tales como tuberías
y trampas de vapor, tuberías de agua, etc. b) Aislamiento del equipo mediante el uso de equipos de aire acondicionado
o presurización
mento

c) Desarrollo de un programa de mantenimiento complementario apropiado d) Mantenimiento de


reemplazos de repuestos adecuados

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10.4 Transformadores

10.4.1 Clasificaciones

Los transformadores tienen muchas clasificaciones que son útiles en la industria para distinguir o definir ciertas
características de diseño y aplicación. Algunas de estas clasificaciones se describen en las siguientes subcláusulas.

10.4.1.1 Distribución y potencia

Estas son dos clasificaciones basadas en la capacidad nominal de los transformadores medidos en kilovoltios
amperios. El tipo de distribución cubre el rango de 3 a 500 kVA; el tipo de potencia cubre todos los valores nominales
superiores a 500 kVA.

10.4.1.1.1 Transformadores con clasificación de factor K

Los transformadores están sujetos a corrientes no lineales, no sinusoidales (armónicas) de cargas causadas por
equipos tales como computadoras, fotocopiadoras, máquinas de fax, balastos electrónicos, iluminación de descarga
de alta intensidad, rectificadores, sistemas de alimentación ininterrumpida, hornos de inducción, soldadores, puentes
grúa y variadores de frecuencia ajustables. Los transformadores que sirven a cargas no lineales exhiben mayores
pérdidas en los devanados (corrientes de Foucault) que pueden causar sobrecalentamiento debido a las corrientes
armónicas generadas por estas cargas. Los armónicos de voltaje también pueden causar pérdidas adicionales en el
núcleo, pero en la mayoría de los casos prácticos, las pérdidas en los devanados relacionadas con la corriente
armónica son el factor limitante que afecta la capacidad de un transformador. El efecto pelicular también puede
desempeñar un papel en las frecuencias altas y los conductores de mayor diámetro, pero no se considera práctico en
la mayoría de las aplicaciones de sistemas de potencia de 60 Hz.

Aquellas corrientes armónicas que son múltiplos de tres, como tercera, sexta, novena, etc., se denominan armónicas
triples. Cuando los armónicos triples están presentes en los conductores de fase de un sistema trifásico, se suman en
el conductor neutro. En el caso de los terceros armónicos, el resultado es una corriente alta de 180 Hz que fluye a
través de los cables neutros, los neutros del panel y los terminales neutros del transformador. Por lo tanto, los
transformadores que se espera que suministren cargas no lineales deben sobredimensionarse por un factor que
depende de la severidad de los armónicos.

Dado que muchas cargas hoy en día superan el límite de corriente armónica de 0,05 por unidad especificado para las
"condiciones de servicio habituales" de transformadores líquidos y secos según se especifica en IEEE Std
C57.12.00-1987 [B32] e IEEE Std C57.12.01-1989 [B33] ], se desarrolló IEEE Std C57.110-1986 [B39]. Esta guía
establece un método para evaluar los efectos de la mayor pérdida por corrientes de Foucault en el calentamiento de
los devanados del transformador. Una ecuación presentada en IEEE Std C57.110-1986 incluye una tabulación de la
corriente por unidad al cuadrado multiplicada por la frecuencia al cuadrado que, cuando se suma para cada armónico,
produce un valor denominado factor K. El factor K está relacionado con la pérdida por corrientes parásitas en los
conductores del devanado.

Los fabricantes de transformadores tienen unidades para suministrar cargas no lineales, mientras se mantienen dentro
de los límites de temperatura especificados. Esos transformadores reciben clasificaciones de factor K. Debería ser

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señaló que los transformadores con clasificación de factor K no eliminan los armónicos más de lo que lo hace
una unidad estándar. Las clasificaciones de factor K de 4, 13, 20, 30, 40 y 50 están disponibles, y las
clasificaciones de factor K más altas indican una capacidad para manejar progresivamente más corriente
armónica. Los transformadores con clasificación K deben usarse siempre que la carga que se sirve pueda
contener un porcentaje apreciable de cargas no lineales.

Además de lidiar con los efectos de las corrientes armónicas, se está empleando nueva tecnología para limitar
los armónicos de voltaje que ocurren en los transformadores de potencia. Según el diseño del transformador
estándar, se produce distorsión de tensión. Mientras que una tensión de alimentación puede tener una distorsión
armónica de tensión de tan solo el 1 %, una tensión de salida secundaria puede tener una distorsión de tensión
del 3 % o superior.

Los transformadores fabricados para lidiar con corrientes armónicas y llevar clasificaciones de factor K se
construyen con las siguientes especificaciones:

a) Las pérdidas por corrientes de Foucault se mantienen al

mínimo; b) El núcleo está diseñado para baja densidad de

flujo; c) Los conductores neutros tienen mayor capacidad;


d) Se coloca un escudo electrostático entre los devanados primario y secundario; e) Se hace un esfuerzo

para reducir significativamente la distorsión armónica de tensión entre los


tensión de entrada primaria y de salida secundaria.

Los transformadores con clasificación de factor K, totalmente cerrados, sin ventilación, están disponibles para
entornos polvorientos o sucios, como plantas automotrices, fábricas de pulpa y papel, plantas de vidrio y plantas
químicas. Estas unidades son más grandes, más pesadas y más caras que las unidades ventiladas, pero son
ideales para su uso en entornos difíciles.

10.4.1.1.2 Autotransformador

En este tipo de transformador los devanados primario y secundario están conectados eléctricamente de manera
que parte del devanado es común tanto al primario como al secundario. En la figura 10-1 se muestra un circuito
simplificado de un autotransformador.

En esta figura, se aplica un voltaje de entrada V1 a través de XZ, que tiene N1 vueltas. La corriente de excitación
fluye en el devanado a través de XYZ, por lo que el voltaje secundario V2, a través de YZ, es
N2 V1 × siendo N2 el número de vueltas en YZ.
N1

En un autotransformador, parte de la potencia se transforma por conducción y la otra parte es por acción
transformadora. Esta es la diferencia fundamental entre un divisor de potencial y un autotransformador. En un
divisor de potencial, casi toda la potencia fluye por conducción, generando más pérdidas que en el
autotransformador. La corriente de entrada en un divisor de potencial debe ser mayor que la corriente de salida,
pero en un autotransformador este no es el caso.

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Figura 10-1—Autotransformador típico

En general, los autotransformadores se utilizan cuando la relación de transformación es tres o menos y la


No se requiere aislamiento eléctrico de los dos devanados. La aplicación de autotransformadores.
incluye lo siguiente:

a) Distribución de energía (nivel de voltaje bajo y alto)—operación de “reductor-elevador”

b) Arrancadores de motor de inducción en una base seleccionada

c) Pequeñas unidades de alimentación de tensión variable

El siguiente ejemplo ilustra un uso característico de los autotransformadores. En el pasado,


Los sistemas de 600 V eran comunes en ciertas industrias. La conversión a 480 V podría ser
logrado mediante el uso de un transformador estándar de 480 a 120 V. El devanado de 480 V fue
conectado en serie con el devanado de 120 V, obteniendo así 600 V. El neutro era común
a ambos sistemas. Después de convertir la fuente a 480 V, el mismo transformador reductor-elevador
podría invertirse y usarse para convertir 480 V a 600 V para el equipo restante hasta
podría convertirse al nivel de 480 V. Al finalizar la conversión, el estándar
Se puede utilizar un transformador de 480 a 120 V para iluminación. Así, el mismo transformador sirvió
tres propósitos. Su aplicación está contemplada en el artículo 450 del NEC [B15].

Las ventajas de los autotransformadores son las siguientes:

a) Para la misma entrada y salida; el peso del conductor, el material del núcleo y el aislamiento
de un autotransformador es menor que la de un transformador de dos devanados:

Ê ˆ peso del conductor


1
N2 ˆ Ê ˆ peso del conductor en
= - ×

Ë ¯ en autotransformador N1 ÿ Ë ¯ transformador de dos devanados


mi

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Por lo tanto, si la relación de transformación es cercana a la unidad, el autotransformador es mucho menos costoso
que un transformador de dos devanados del mismo tamaño.

b) La eficiencia de un autotransformador es mayor que la de un transformador de dos devanados


por las siguientes razones: 1)
Menos devanados resultan en menores pérdidas.
2) Dado que parte de la transferencia de energía se realiza por conducción, la corriente de excitación
es más baja, lo que crea una reactancia y pérdidas más bajas.

c) La reducción de la resistencia óhmica por la reducción del material conductor, así como la reducción de la impedancia por
la reducción del flujo de fuga y la reactancia debido a la presencia de un devanado común, producen una menor
impedancia de fuga, creando así una regulación de voltaje superior.

Las desventajas de los autotransformadores son las siguientes:

a) La conexión eléctrica entre el devanado primario y secundario puede ser peligrosa en operaciones reductoras cuando
ocurre un circuito abierto en el devanado común (el lado de bajo voltaje experimentará alto voltaje).

b) La corriente de falla disponible es mayor que la del transformador de dos devanados comparable
debido a la impedancia inherentemente más baja.
c) El autotransformador proporciona una barrera menor a la transmisión de ruido eléctrico.
que un transformador comparable de dos devanados.

10.4.1.2 Transformador de subestación o subestación unitaria

El término transformador de subestación generalmente denota un transformador de potencia con cable directo o instalaciones de
terminación de línea aérea que lo distinguen de un transformador de subestación de unidad diseñado para la conexión integral a
la aparamenta primaria o secundaria, o ambos, a través de conexiones de barras cerradas. La clasificación de la subestación se
define además por los términos primario y secundario. El transformador de la subestación primaria tiene una tensión nominal del
lado de la carga o secundaria de 1000 V o más, mientras que el transformador de la subestación secundaria tiene una tensión
nominal del lado de la carga de menos de 1000 V.

La mayoría de los valores nominales y las características de diseño de los transformadores han sido estandarizados por ANSI y
NEMA, y se enumeran como tales en las publicaciones de los fabricantes. La selección de clasificaciones distintas a las estándar
generalmente resultará en costos más altos.

10.4.2 Especificaciones

Al especificar un transformador para una aplicación en particular, se deben incluir los siguientes elementos que componen la
estructura nominal:

a) Valores nominales en kilovoltamperes o megavoltamperes b)


Monofásicos o trifásicos c) Frecuencia d) Valores nominales de tensión
e) Tomas de tensión

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f) Conexiones de devanado, delta o estrella g)


Impedancia (valor nominal base) h) Nivel de aislamiento
de impulso básico (BIL) i) Aumento de temperatura

Los detalles de construcción deseados que se especificarán deben incluir lo siguiente:

a) Medio de aislamiento, tipo seco o líquido (ver 10.4.7) b) Servicio interior


o exterior c) Accesorios d) Tipo y ubicación de las instalaciones de
terminación e) Limitaciones de nivel de sonido si el sitio de instalación
requiere esta consideración f) Carga manual o automática cambio de toma
g) Requisitos de conexión a tierra h) Disposiciones para el enfriamiento futuro del tipo especificado i)
Tipo y grosor del radiador j) k) Categoría de envolvente (A, B o C) para protección del personal según la
Tabla 3 en ANSI C57.12.13-1982 [B4], o Tabla 1 en ANSI C57.12.55-1987 [B14] l) Designación del tipo
de envolvente (103, 103R, 103S o 104) para ubicaciones peligrosas al aire libre según la Tabla 9 en
ANSI C57.12.13-1982 [B4] ], o Tabla 7 en ANSI C57.12.55- 1987 [B14]
Requisitos especiales de pintura

Se deben tener en cuenta las características de conservación de energía en la especificación del transformador que, en
algunos casos, pueden ser obligatorias por ley o por la política de una empresa individual.
Cuando la eficiencia es motivo de preocupación, se utilizan varias técnicas de análisis de costos para formalizar las
decisiones de adquisición con el objetivo de maximizar la eficiencia o minimizar el costo general del ciclo de vida. En cualquier
caso, se debe proporcionar la siguiente información sobre el transformador a los posibles proveedores en función de las
proyecciones operativas anualizadas:

a) El costo en dólares/kW al que se valoran las pérdidas en vacío; b) El costo en


dólares/kW al que se valoran las pérdidas de carga; yc) El porcentaje de la clasificación
del transformador en el que se evaluarán las pérdidas de carga durante el proceso de comparación de ofertas.

Dada esta información, un posible proveedor puede establecer la proporción óptima de conductor y material del núcleo que se
utilizará en la construcción del transformador. De esta manera, el costo de la ineficiencia puede tenerse en cuenta en el gasto
de capital inicial. Este proceso se detalla en IEEE Std 739-1984 [B42].

10.4.3 Valores nominales de potencia y tensión

Los valores nominales en kilovoltamperes o megavoltamperes incluirán el valor nominal de refrigeración automática a un
aumento de temperatura especificado, así como el valor nominal de refrigeración forzada si el transformador va a estar
equipado de ese modo. Las clasificaciones estándar de refrigeración automática y las relaciones de refrigeración automática/
refrigeración forzada se enumeran en las tablas 10-10 y 10-11. Como mínimo, la clasificación de refrigeración automática
debe ser al menos igual a la demanda pico esperada, con una asignación para el crecimiento de la carga proyectada.

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Tabla 10-10—Tipo seco y sumergido en líquido


clasificaciones de kVA base estándar del transformador

Fase única Tres fases

1 50 833 8 333 15 300 3 750 25 000*

3 75 1250 10 000* 30 500 5 000 30 000*

5 100 1667 12 500* 45 750 7 500 37 500*

10 167 2500 16 667* 75 1000 10 000 50 000*

15 250 3333 20 000* 1121 /2 1500 12 000 60 000*

25 333 5000 25 000* 150 2000 15 000 75 000*

371 /2 500 6667 33 000* 225 2500 20 000 100 000*

Fuente: Basado en IEEE Std C57.12.00-1987 [B32] e IEEE Std C57.12.01-1989 [B33].
*Solo transformador sumergido en líquido.

El aumento promedio estándar de la temperatura del devanado (mediante prueba de resistencia) para el transformador sumergido
en líquido moderno es de 65 °C, en base a una temperatura ambiente promedio de 30 °C (máximo de 40 °C)
para cualquier período de 24 horas. Los transformadores sumergidos en líquido pueden especificarse con una temperatura de 55 °C/65 °C.

aumentar para permitir una carga del 100 % con un aumento de 55 °C, y una carga del 112 % con un aumento de 65 °C. Además,
algunos transformadores sumergidos en líquido con un punto de ignición alto y un aumento de 115 °C están disponibles en algunos fabricantes.
fabricantes

En NEMA TR 1-1980 [B47], IEEE Std C57.12.00-1987 [B32] e IEEE Std C57.12.01-1989
[B33], se mencionan tres clases de aislamiento, como 150 °C, 185 °C y 220 °C. los

El moderno transformador de tipo seco de clase de aislamiento de 220 °C tiene un aumento promedio de la temperatura del devanado
(por resistencia) de 150 °C, basado en una temperatura ambiente promedio de 30 °C, y una temperatura de 24 horas
periodo temperatura ambiente máxima de 40 °C. La temperatura de devanado de punto caliente permisible
el aumento es de 30 °C, lo que da como resultado una temperatura máxima de punto caliente de 220 °C.

Los transformadores de tipo seco de baja pérdida y alta eficiencia se pueden especificar con un aumento de 115 °C o de 80 °C.
Estas unidades con menor aumento de temperatura tienen una vida útil más larga. Por ejemplo, 115 °C
transformador tiene una esperanza de vida unas diez veces mayor que la de un transformador de aumento de 150 °C. Los
transformadores de tipo seco de 115 °C y 80 °C de elevación también tienen, respectivamente, una capacidad de sobrecarga de
emergencia aproximada del 15 % y el 30 %. Sin embargo, la mayoría de los modernos de tipo seco
Los transformadores de 30 kVA y mayores están diseñados con un sistema de aislamiento de 220 °C certificado por UL.

Tanto los transformadores sumergidos en líquido como los de tipo seco están disponibles con un núcleo y una bobina de vatios más bajos.
diseños de pérdida a precios iniciales más altos, pero con costos operativos generales significativamente más bajos debido a
la mayor eficiencia energética.

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Tabla 10-11—Clases de sistemas de enfriamiento de transformadores

Clase Método de enfriamiento

OH Inmersión en líquido, autorrefrigeración

OA/DAR Sumergido en líquido, autoenfriado/enfriado por aire forzado

OA/FA/FA Inmersión en líquido, autoenfriado/enfriado por aire forzado/enfriado por aire forzado

OA/DAR/DAR Inmersión en líquido, autoenfriado/enfriado por aire forzado/enfriado por líquido forzado

OA/FOA/FOA Sumergido en líquido, autoenfriado/aire forzado, enfriado por líquido forzado/aire forzado, enfriado
por líquido forzado

FOA Inmersión en líquido, refrigeración por líquido forzado con refrigeración por aire forzado

FOW Inmersión en líquido, refrigeración forzada por líquido con refrigeración forzada por agua

AY sumergido en líquido, refrigerado por agua

OW/A Sumergido en líquido, refrigerado por agua/autorrefrigerado

Automóvil club británico


Tipo seco,* autoventilado y autoenfriado

AFA Tipo seco*, refrigerado por aire forzado ventilado

AA/FA Tipo seco*, autoventilado, autoenfriado/enfriado por aire forzado

ANV Tipo seco,* sin ventilación, autorrefrigerado

Georgia
Tipo seco,* autoventilado sellado

Fuente: Basado en IEEE Std C57.12.00-1987 [B32] e IEEE Std C57.12.01-1989 [B33]

*Tipo seco: Incluidos aquellos con devanado de fundición sólida y/o encapsulado en resina.

Los transformadores tienen ciertas capacidades de sobrecarga, que varían con la temperatura ambiente,
la precarga y la duración de la sobrecarga. Estas capacidades se definen en IEEE Std C57.92-1981 [B36]
e IEEE Std C57.96-1989 [B37] para los tipos secos y con aislamiento líquido.

El transformador de subestación para el servicio de plantas industriales es una unidad integral trifásica,
en comparación con tres unidades monofásicas. Las ventajas de la unidad trifásica, como menor costo,
mayor eficiencia, menor espacio y eliminación de interconexiones expuestas, han contribuido
a su amplia aceptación.

Los valores nominales de voltaje del transformador incluirán los niveles de servicio continuo primario y
secundario a la frecuencia especificada, así como el BIL para cada devanado. La calificación continua
especificado para el devanado primario será el voltaje de línea nominal del sistema al que se conecta el

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Norma 141-1993 CAPÍTULO 10

se va a aplicar el transformador, y preferiblemente dentro de ±5% del voltaje normalmente sostenido.


La tensión nominal secundaria o transformada será el valor en condiciones sin carga. El cambio en el voltaje
secundario experimentado bajo condiciones de carga se denomina regulación y es una función de la impedancia
del sistema y del transformador y el factor de potencia de la carga.
La tabla 10-12 ilustra la designación correcta de las clasificaciones de voltaje.

El BIL para un devanado de transformador significa el diseño y la capacidad probada de su aislamiento para
soportar sobretensiones transitorias de rayos y otras sobretensiones. Los valores estándar de BIL establecidos
para cada clase de tensión nominal se enumeran en las tablas 10-13 y 10-14. En IEEE Std C57.12.00-1987
[B32] se proporciona una descripción de los requisitos de prueba para estos valores. Los casquillos transform
pueden especificarse con una distancia de fuga adicional y valores nominales de BIL superiores a los estándar,
si así lo exigen las condiciones locales o las prácticas de los usuarios.

La protección de los devanados del transformador contra sobrevoltajes de alto voltaje con pararrayos permitirá
el uso de un transformador con un BIL más bajo y aún brindará un mejor rendimiento. Para transformadores de
rendimiento de alto voltaje y alto kVA, esto también resultará en un menor costo del transformador. Consulte el
Capítulo 6 para ver una discusión sobre la aplicación de pararrayos para la protección contra sobrevoltaje de
transformadores.

10.4.4 Tomas de tensión

Las tomas de voltaje suelen ser necesarias para compensar pequeños cambios en el suministro primario al
transformador, o para variar el nivel de voltaje secundario con cambios en los requisitos de carga.
La disposición de tomas más comúnmente seleccionada es la del tipo sin carga ajustable manualmente, que
consta de cuatro pasos de ± 21 /2% o variaciones de la clasificación de voltaje primario nominal. Estas
posiciones de toma generalmente están numeradas del uno al cinco, y la posición número uno proporciona la
mayor cantidad de giros efectivos. En función de un voltaje de entrada específico, la selección de una derivación
de voltaje más alto (número de derivación más bajo) dará como resultado una reducción del voltaje de salida. El
cambio de posiciones de toma se realiza manualmente solo con el transformador desenergizado. Además de
las tomas sin carga, está disponible el cambio automático de tomas bajo carga. Esta característica se considera
deseable cuando las oscilaciones de carga son mayores y más frecuentes o los niveles de tensión son más críticos.
El cambio automático de tomas bajo carga puede proporcionar un ajuste de voltaje automático adicional,
típicamente ±10 %, en pasos incrementales, con monitoreo continuo del voltaje del terminal secundario o de un
nivel de voltaje alejado del transformador.

10.4.5 Conexiones

Las conexiones para los transformadores de potencia estándar de dos devanados son preferentemente delta-
primario y estrella-secundario. El secundario en estrella, especificado con buje neutral externo, proporciona un
punto neutral conveniente para establecer una conexión a tierra del sistema, o puede funcionar como un
conductor neutral para una carga de fase a neutral. El primario conectado en delta aísla los dos sistemas con
respecto al flujo de corrientes de secuencia cero resultantes de la corriente de excitación del tercer armónico,
tripletas secundarias generadas debido a cargas no lineales o una falla a tierra secundaria, y puede usarse sin
tener en cuenta si el sistema al que está conectado el primario es de tres hilos o de cuatro hilos.

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APARATOS DE CONMUTACIÓN, TRANSFORMACIÓN Y CONTROL DE MOTORES Norma 141-1993

Tabla 10-12(a)—Designación de valores nominales de tensión de devanados


monofásicos (representación esquemática)

identifi Diagrama típico


cación Nomenclatura marcado de la placa de identificación de bobinado Guía de uso condensada

E indicará un devanado de E voltios que


(1) (a) E. 2400 es adecuado para la conexión D en un
sistema de E voltios.

E/E1Y indicará un devanado de E voltios


que es adecuado para la conexión D en
(1)(b) E/E1Y 2400/4160Y un sistema de E voltios o para la conexión
Y en un sistema de E1 voltios.

E/E1GrdY debe indicar un devanado de E


voltios con aislamiento reducido que es
adecuado para una conexión D en un
(1)(c) E/E1GrdY 2400/4160GrdY
sistema de E voltios o una conexión Y en
un sistema de E1 voltios, el neutro del
transformador conectado a tierra de manera efectiva.

E1GrdY/E indicará un devanado de E


voltios con aislamiento reducido en el
extremo neutro. El extremo neutral se
puede conectar directamente al tanque
(1)(d) E1GrdY/E 12 470GrdY/7200
para operación Y o monofásica en un
sistema de E1 voltios, siempre que el
extremo neutral del devanado esté
efectivamente conectado a tierra.

E/2E indicará un devanado, cuyas


secciones pueden conectarse en paralelo
para operar a E voltios, o que pueden
conectarse en serie para operar a 2E

E/2E 120/240 voltios, o conectarse en serie con un


(1 y) terminal central para operación de tres
hilos a 2E voltios entre las terminales
extremas y E voltios entre la terminal
central y cada una de las terminales
extremas.

2E/E indicará un devanado para 2E


voltios, dos hilos kVA completos entre
terminales extremos, o 2E/E voltios
(1)(f) 2E/E 240/120
servicio de tres hilos con 1/2 kVA
disponible solamente, desde el punto
medio hasta cada terminal extremo.

240 ¥ 480 V ¥ V1 indicará un devanado para


(1)(g) V ¥ V1 2400/4160Y ¥ 4800/8320Y operación en paralelo o en serie
únicamente, pero no apto para servicio de tres hilos.

Fuente: Reimpreso de IEEE Std C57.12.01-1989 [B33].

Clave: E1 = 3 E

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Tabla 10-12(b)—Designación de clasificaciones de voltaje de trifásicos


devanados (representación esquemática)

identifi marcado de la
cación Nomenclatura placa de identificación Diagrama típico de bobinado Guía de uso condensada

E indicará un devanado de E voltios


(2) (a) E. 2400 que es adecuado para la conexión D en
un sistema de voltios E.

E/E1Y indicará un devanado de


E voltios que es adecuado para D
(2)(b) E1Y 4160Y conexión en un sistema E volt o
para conexión Y en un voltio E1
sistema.

E1Y indicará un devanado que


está permanentemente Y conectado con un
4160Y/2400 neutro completamente aislado sacado
(2)(c) E1Y/E
para el funcionamiento en un sistema de E1 voltios,
con E voltios disponibles de línea a
neutral.

E/E1Y indicará un devanado


que puede ser D conectado para
2400/4160Y operación en un sistema de voltios E, o
(2)(d) E/E1Y
puede estar conectado en Y sin un
neutro sacado (aislado) para
funcionamiento en un sistema de E1 voltios.

E/E1Y/E indicará un devanado


que puede ser D conectado para
operación en un sistema de voltios E o puede
(2)(e) E/E1Y/E 2400/4160Y/2400 estar conectado en Y con un aislamiento completo
neutral sacado para operar en
un sistema de E1 voltios con E voltios
disponible de línea a neutro.

E1GrdY/E indicará un devanado con


aislamiento reducido y
34 500GrdY/ permanentemente conectado en Y, con un
(2)(f) E1GrdY/E 19 920 neutral sacado a relucir y efectivamente
conectado a tierra para operar con un voltio E1
sistema con voltios E disponible de
línea a neutro.

E/E1GrdY/E indicará un devanado con


aislamiento reducido,
que puede ser D conectado para
7200/12 470GrdY / operación en un sistema de voltios E o puede
(2)(g) E/E1GrdY/E 7200 estar conectado Y con un neutro
sacado a la luz y efectivamente puesto a tierra
para sistema de voltios con E voltios disponibles
de línea a neutro.

Fuente: Reimpreso de IEEE Std C57.12.01-1989 [B33].

Clave: E1 = 3 E

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Tabla 10-12(b)—Designación de clasificaciones de voltaje de trifásicos


devanados (representación esquemática) (continuación)

identifi marcado de la
cación Nomenclatura placa de identificación Diagrama típico de bobinado Guía de uso condensada

7200 ¥ 14 400 V ¥ V1 indicará un devanado, el


cuyas secciones pueden estar conectadas
en paralelo para obtener uno de los
clasificaciones de voltaje (como se define en a, b, c,
(2)(h) V ¥ V1 d, e, f y g) de V1, o puede ser
conectados en serie para obtener uno de
las clasificaciones de voltaje (como se define en a, b,
4160Y/2400 c, d, e, f y g) de V1. Los devanados son
¥12 470Y/7200 conectado permanentemente D o Y.

Fuente: Reimpreso de IEEE Std C57.12.01-1989 [B33].

Clave: E1 = 3 E

En algunas instalaciones, se utiliza una conexión de transformador estrella-estrella primaria conectada a tierra para minimizar
el problema de la ferroresonancia. Sin embargo, esta conexión introduce el problema de
tener que hacer frente a cantidades de secuencia cero durante condiciones de desequilibrio del circuito. Ahí
Hay dos métodos para equilibrar vueltas de amperios de secuencia cero:

a) La construcción en forma de carcasa se puede utilizar para proporcionar un camino de retorno de baja reluctancia para el
flujo monofásico de secuencia cero. Esta construcción incluiría el núcleo de cinco o cuatro patas. El núcleo de cinco
patas es un núcleo trifásico de cinco patas. Las bobinas son
montado en tres de las patas y los dos restantes sirven como camino de retorno para el flujo magnético. Por lo
tanto, el núcleo de cinco patas tiene un camino para el flujo de secuencia cero no deseado.
durante condiciones de desequilibrio.
b) Un devanado terciario conectado en delta podría hacer circular el amperaje de equilibrio requerido
vueltas Un transformador primario conectado a tierra con un devanado terciario en triángulo o terciario en triángulo
equivalente proporcionará una fuente de corriente de falla a tierra para las fallas a tierra del sistema.
Sin embargo, se debe hacer un estudio cuidadoso para determinar el impacto de tal terreno
fuente en el sistema de protección y coordinación de fallas a tierra. El terreno máximo
la corriente de falla proporcionada por este transformador para fallas externas no debe resultar en la operación de
fusibles primarios o dispositivos de sobrecorriente. Además, los componentes del transformador deben estar
diseñados para ser térmicamente adecuados para soportar el máximo desbalance
corrientes esperadas durante las condiciones de estado estable desequilibrado y falla a tierra. Eso
También debe tenerse en cuenta que si un conductor primario se abre aguas arriba, el devanado terciario puede
intentar alimentar otras cargas aguas abajo de la falla y causar una falla.
sobrecarga y eventual falla del devanado terciario.

10.4.6 Impedancia

La tensión de impedancia de un transformador es la tensión necesaria para hacer circular la corriente nominal
a través de uno de los dos devanados especificados de un transformador cuando el otro devanado está cortocircuitado y con
los devanados conectados como lo estarían para operación de voltaje nominal.

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Tabla 10-13—Relaciones de la tensión nominal del sistema con la tensión máxima del sistema y
los niveles básicos de aislamiento de impulso tipo rayo (BIL) para sistemas de 34,5 kV e
inferiores para transformadores sumergidos en líquido

Tensión Niveles básicos de aislamiento de impulso tipo rayo


Solicitud nominal del (BIL) en uso común (cresta
sistema (kV rms) kV)

Distribución 1,2 30
2,5 45
5,0 60

8,7 75
95
155,0
150 125
25,0
200 150 125
34,5

Energía 1,2 45 30
2,5 60 45
5,0 75 60

8,7 95 75
110 95
15,0
150
25,0
200
34,5

Fuente: Basado en IEEE Std C57.12.00-1987 [B32].


NOTAS
1: los valores de BIL en negrita se enumeran como estándar en uno o más de ANSI C57.12.10-1988 [B3], ANSI
C57.12.20-1981 [B5], ANSI C57.12.21-1980 [B6], ANSI C57. 12.22-1989 [B7], ANSI C57.12.23-1992 [B8], ANSI C57.12.24-1982
[B9], ANSI C57.12.25-1988 [B10] y ANSI C57.12.26-1992 [B11].

2—Los transformadores de distribución y potencia monofásicos y los transformadores de regulación para voltajes nominales
entre terminales de 8.7 kV e inferiores están diseñados para conexión Y y D y están aislados para los voltajes de prueba
correspondientes a la conexión Y, de modo que una sola línea de transformadores sirve para las aplicaciones Y y D. Los
voltajes de prueba para tales transformadores cuando funcionan conectados D son, por lo tanto, más altos que los necesarios
para su voltaje nominal.
3—Para devanados en serie en transformadores, tales como transformadores de regulación, los valores de prueba a tierra
serán determinados por el BIL de los devanados en serie en lugar de por el voltaje nominal entre terminales.

4—Los valores listados como voltaje nominal del sistema en algunos casos (particularmente voltajes de 34.5 kV e inferiores)
son aplicables a otros voltajes menores de aproximadamente el mismo valor. Por ejemplo, 15 kV abarca voltajes nominales
del sistema de 14 440 V, 13 800 V, 13 200 V, 13 090 V, 12 600 V, 12 470 V, 12 000 V, 11 950 V, etc.

La tensión de impedancia normalmente se expresa como un valor porcentual de la tensión nominal del
devanado en el que se mide la tensión en el valor nominal de refrigeración automática del transformador en
kilovoltios amperios. Los niveles de voltaje de impedancia porcentual considerados como estándar para
transformadores de dos devanados se enumeran en las tablas 10-15 y 10-16, y un valor especificado por
encima o por debajo de los enumerados puede resultar en costos más altos. El voltaje de impedancia
porcentual de un transformador de dos devanados debe tener una tolerancia de 7.5% del valor especificado.
Para transformadores de tres devanados o autotransformadores, la tolerancia de fabricación es de ±10%. La
tolerancia de fabricación es de ±10 % de la impedancia especificada si la impedancia especificada es inferior o igual al 2,5 %, y

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Tabla 10-14—Relaciones de voltaje nominal del sistema y


niveles básicos de aislamiento de impulso de rayo (BIL) para sistemas
34,5 kV y menos para transformadores de tipo seco

Tensión Niveles básicos de aislamiento de impulso tipo rayo (BIL) de uso común (cresta de kV)
nominal del
sistema (kV) 10 20 30 45 60 95 110 125 150 200

1.2 S 1 1

2.5 S 1 1

5.0 S 1 1

8.7 S 1 1

15.0 S 1 1

25,0 2 S 1 1

34.5 2 S 1

Fuente: Reimpreso de IEEE Std C57.12.01-1989 [B33].


NOTAS
S = Valores estándar.
1 = Niveles superiores opcionales donde se produce exposición a sobretensión y se requieren márgenes de protección superiores
requerido.
2 = Niveles más bajos en los que se pueden aplicar dispositivos de protección contra sobretensiones con niveles de chispas más bajos.

±7,5% si es superior al 2,5%. Al considerar un nivel de voltaje de baja impedancia, en comparación con
figuras que se muestran en las tablas 10-15 y 10-16, debe recordarse que el transformador estándar está
diseñado con una capacidad limitada para soportar los esfuerzos impuestos por fallas externas.
Consulte IEEE Std C57.12.00-1987 [B32] para conocer los requisitos de cortocircuito y IEEE Std
C57.12.90-1987 [B34] para niveles de prueba de cortocircuito. Un sistema primario combinado y un voltaje
de impedancia del transformador que permita magnitudes de falla simétricas rms en exceso de estas
Deben evitarse las normas.

Con respecto a la impedancia, los transformadores generalmente se consideran adecuados para la


operación en paralelo si sus impedancias coinciden dentro del 5%. La importancia de minimizar el desajuste
aumenta a medida que la carga total se acerca a la capacidad combinada de los transformadores en
paralelo, ya que la división de carga es inversamente proporcional a la impedancia interna. El desajuste
de impedancia debe verificarse en todo el rango de derivaciones (tanto de carga como
sin carga).

10.4.7 Aislamiento

Esta clasificación incluye tres tipos: líquido, seco y combinado. El líquido sumergido
El tipo se puede definir aún más por los tipos de líquido utilizados: aceite mineral, no inflamable o de bajo

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Tabla 10-15—BIL y voltajes de impedancia porcentual en autoventilación


(OA) clasificación para transformadores sumergidos en líquido
(833/958 kVA y superior—monofásico
750/860 kVA y superior—trifásico)

Cambio de toma sin carga Con cambio de toma de carga

BIL de alta tensión Baja tensión Baja tensión Baja tensión


(kV) 480V 2400 V y superior 2400 V y superior

60–110 5.75* 5.5* —

150 6.75 6.5 7.0

200 7.25 7.0 7.5

Fuente: Basado en la Tabla 10 de ANSI C57.12.10-1988 [B3].

NOTA—Esta tabla cubre valores de impedancias porcentuales generales aceptados en toda la industria. Se deben
utilizar los valores antes mencionados y se debe consultar a los fabricantes para los transformadores que no
incluidos en las tablas.

*Para transformadores mayores a 5000 kVA autoventilados, estos valores serán los mismos que los mostrados
para BIL de alta tensión de 150 kV.

Tabla 10-16: BIL y voltaje de impedancia porcentual para transformadores de tipo seco (501 kVA y
más)

Baja tensión
COCHE de alto voltaje
(kV) 600 voltios y menos 2400 voltios y más

60 y menos 5.75 5.75

Por encima de 60 Ver nota Ver nota

Fuente: Basado en la Tabla 4 de ANSI C57.12.51-1981 [B12] y en ANSI C57.12.55-1981 [B13].

NOTA—En vista de la relativamente poca experiencia que ha tenido la industria en la construcción y aplicación de
transformadores por encima de 15 kV de alto voltaje, aún no se ha llegado a un consenso con respecto a los valores estándar de impedancia.
sido establecido. Dichas impedancias deben determinarse mediante discusión entre usuarios y fabricantes hasta que se
disponga de experiencia para determinar los valores de consenso.

líquidos inflamables. El tipo seco incluye los tipos ventilados, de bobina fundida, totalmente cerrados sin
ventilación, llenos de gas sellados e impregnados a presión al vacío (VPI). La tercera clasificación incluye
una combinación de unidades llenas de líquido, vapor y gas.

Los transformadores de tipo seco están siendo fabricados por varios fabricantes con el mismo BIL
como transformadores sumergidos en líquido. Se puede considerar la opción de especificar el mismo
BIL tanto para tipo seco como para tipo sumergido en líquido ya que ambos están sujetos al mismo entorno
en lo que respecta a impulsos y transitorios, o proporcionando al sistema de potencia

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protección adicional contra sobretensiones. Aunque tanto los transformadores secos como los sumergidos en
líquido pueden especificarse con las mismas clasificaciones BIL, en ambientes severos que tienen altos niveles de
humedad o suciedad, el recinto sellado del transformador sumergido en líquido (o el seco sellado o lleno de gas)
mantendrá el aislamiento. niveles mejores y con menos mantenimiento.

10.4.7.1 Medio aislante

La selección del medio de aislamiento depende principalmente del lugar y el costo de la instalación. Para
instalaciones al aire libre, el transformador aislado con aceite mineral tiene un uso generalizado debido a su bajo
costo y su construcción resistente a la intemperie inherente. Cuando se ubica cerca de edificios combustibles, se
requieren protecciones según lo especificado por NEC [B15], Artículo 450-27. Para instalaciones en interiores,
consulte el NEC, Artículo 450-26.

Cuando se instalen transformadores sumergidos en aceite mineral, puede ser necesario proporcionar medios para
evitar que cualquier escape de aceite, incluidos los goteos, migre al medio ambiente.

La interrupción del uso de transformadores sumergidos en líquido con PCB (bifenilos policlorados) para cumplir
con los requisitos reglamentarios ha promovido el uso de líquidos con alto punto de inflamación, como polialfa
olefinas, siliconas e hidrocarburos de alto peso molecular. Se están utilizando en aplicaciones aplicadas previamente
a transformadores de PCB con la aprobación tácita de las autoridades de seguridad y seguros, como se especifica
en el NEC [B15], Artículo 450-23. En general, estos líquidos de alto punto de inflamación aumentan el costo del
transformador en comparación con el aceite mineral. Estos líquidos deben recibir esencialmente el mismo cuidado
y mantenimiento que se aplica a los transformadores sumergidos en aceite mineral convencionales. De acuerdo
con los requisitos reglamentarios federales existentes, no se pueden realizar nuevas instalaciones de transformadores
con PCB líquidos.

Debido al impacto de la contaminación ambiental, los usuarios de transformadores inmersos en PCB existentes
deben consultar al fabricante del transformador o al fabricante del líquido para la selección, así como las medidas
de seguridad adecuadas en la eliminación del líquido usado (consulte IEEE Std C57.102- 1974 [ B38] Todos los
transformadores llenos de líquido deben estar debidamente etiquetados en cuanto al contenido o, si se desconoce
el contenido, se supone que están contaminados con PCB.

El transformador de tipo seco ventilado tiene aplicación en plantas industriales para instalación en interiores donde
el espacio del piso, el peso y la consideración del mantenimiento de líquidos y las medidas de seguridad serían
factores importantes. Dado que los BIL enumerados como "valores estándar" para los devanados de transformadores
ventilados de tipo seco y llenos de gas suelen ser menores que los de los pararrayos sumergidos en líquido, se
deben incluir para el devanado primario a fin de obtener protección adicional, o la protección opcional más alta.
Deben especificarse los BIL enumerados en IEEE Std C57.12.01-1989 [B33].

El transformador de tipo seco no ventilado totalmente cerrado, la bobina fundida (donde las bobinas de alto y bajo
voltaje están fundidas) y el transformador de tipo seco sellado o lleno de gas, aunque todos son más costosos que
los de tipo seco ventilado o de tipo mineral. unidades sumergidas en aceite, son especialmente adecuadas para
entornos adversos. Requieren poco mantenimiento, no necesitan bóvedas a prueba de fuego y, en general, tienen
pérdidas más bajas que las unidades comparables ventiladas o sumergidas en aceite mineral. Lo mismo se aplica
a los transformadores sumergidos en líquido de alto punto de inflamación; sin embargo, cuando se instalan en
edificios o áreas combustibles, se requieren sistemas automáticos de extinción de incendios o bóvedas.

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Norma 141-1993 CAPÍTULO 10

Los transformadores de más de 35 000 V instalados en el interior de un edificio deben instalarse en las bóvedas especificadas en
B del artículo 450 de la NEC [B15]. Los transformadores sumergidos en líquido menos inflamables deben cumplir
Sección 450-23 del NEC y debe cumplir con los requisitos específicos de Underwriters Laboratories o Factory Mutual
Corporation para este tipo de líquidos.

En los transformadores sumergidos en aceite, una construcción de tanque sellado y cubierta soldada es una práctica estándar
con los fabricantes. Los sistemas opcionales de conservación de aceite se pueden especificar de la siguiente manera:

a) Un sello de gas-oil que consiste en un tanque auxiliar montado en el transformador. este sello
prevé la expansión y contracción segura del gas y el aceite del transformador sin
exponer el aceite del transformador a la atmósfera. Esta opción ahora se usa raramente.
b) Un sello de gas automático que mantiene una presión de nitrógeno positiva constante dentro del
tanque. Una combinación de válvula reguladora y alivio de presión opera con un cilindro de
nitrógeno a alta presión para controlar el correcto funcionamiento de este sello.

10.4.8 Accesorios

Los accesorios provistos con el transformador incluyen aquellos identificados como estándar y opcional
en las publicaciones de los fabricantes. Los dispositivos estándar variarán con los diferentes tipos de transformadores.
Algunos de los dispositivos opcionales que ofrecen funciones de protección incluyen los siguientes:

a) Equipo de temperatura del devanado además del indicador estándar de temperatura del aceite superior. Este dispositivo
está calibrado para su uso con transformadores específicos y automáticamente
tiene en cuenta la temperatura del punto más caliente de los devanados, la temperatura ambiente,
y ciclos de carga. Por esta razón, proporciona una medida más precisa, continua y automática de la capacidad de
carga y sobrecarga del transformador. Puede tener contactos que se pueden configurar para que emitan una
alarma e incluso activar posteriormente un disyuntor o fusible.
desconectar equipado con capacidades de disparo de derivación. Para todos los transformadores de tipo seco,
dispositivos similares de protección contra la temperatura del devanado que empleen detectores integrados en el
Los devanados están disponibles.

b) El relé de presión para indicación sensible de alta velocidad de fallas internas de transformadores sumergidos en
líquido. Dado que el dispositivo está diseñado para operar en la tasa de cambio de
presión interna, es sensible sólo a la que resulta de fallas internas y no a
cambios de presión debido a la temperatura y la carga.
c) Contactos de alarma como indicadores de temperatura, nivel de líquido y vacío de presión
Se pueden incluir manómetros y activadores de alivio de presión y dispositivos de alarma en los dispositivos
estándar para una utilización más eficaz.

d) Los pararrayos montados directamente en el tanque del transformador proporcionan la máxima


protección para el transformador. El tipo de pararrayos especificado y su tensión nominal
debe estar coordinado con los parámetros de voltaje del sistema en el que está
aplicado y el BIL del transformador. Consulte el Capítulo 6 para una discusión detallada de
Aplicación de pararrayos.

10.4.9 Facilidades de terminación

Las instalaciones de terminación están disponibles para adaptarse a la mayoría de los tipos de instalación. para la unidad
disposición de la subestación, en el interior o al aire libre, los casquillos de entrada y salida suelen ser

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montado en la pared lateral y encerrado en una garganta o sección de transición para la conexión a adyacentes
conjuntos de interruptores. Recintos montados en la pared del tanque, aislados en aceite o aire, con o sin
Los cabezales de empalme o las abrazaderas de cable están disponibles para la terminación directa del cable. El tamaño y número de
deben especificarse los conductores, junto con el espacio mínimo para la terminación del cono de tensión, si
requerido. Para los transformadores tipo estación en una instalación al aire libre, las boquillas montadas en la cubierta
brindan la instalación más simple para las líneas aéreas.

10.4.10 Niveles de sonido

El nivel sonoro del transformador es importante en determinadas instalaciones. El estándar máximo


los niveles se enumeran en NEMA TR 1-1980 [B47]. Estos pueden reducirse hasta cierto punto mediante medidas especiales
diseño. Se debe consultar al fabricante del transformador con respecto a la posible reducción
para un tipo y calificación en particular.

10.5 Subestaciones unitarias

10.5.1 Discusión general

Una subestación unitaria consta de las siguientes secciones:

a) Una sección primaria que prevé la conexión de uno o más circuitos de entrada de alto voltaje, cada uno de los cuales
puede o no estar provisto de un dispositivo de conmutación.
o un dispositivo de conmutación e interrupción.
b) Una sección de transformador que incluye uno o más transformadores con o sin equipo automático de cambio de
tomas en carga. El uso de equipos de cambio automático de tomas de carga no es común en las subestaciones
unitarias.

c) Una sección secundaria que prevea la conexión de uno o más alimentadores secundarios, cada uno de los cuales
está provisto de un dispositivo de maniobra e interrupción.

10.5.2 Tipos

Las secciones de subestaciones unitarias son normalmente subensamblajes para la conexión en el campo y generalmente
son uno de los siguientes tipos (la aplicación de estos a los sistemas de energía industrial es
descrito en el Capítulo 2).

a) Radiales. Un alimentador primario a un solo transformador reductor con una sección secundaria para la conexión de
uno o más alimentadores radiales de salida (ver Capítulo 2).
b) Primario-selectivo y primario-lazo. Cada transformador reductor conectado a dos
fuentes primarias separadas a través de equipos de conmutación para proporcionar una fuente normal y
alternativa. Al fallar la fuente normal, el transformador se cambia a la
fuente alternativa (consulte el Capítulo 2).
c) Secundaria-selectiva. Dos transformadores reductores, cada uno conectado a una fuente primaria separada. El
secundario de cada transformador está conectado a un bus separado
a través de un dispositivo de conmutación y protección adecuado. Las dos secciones del bus están conectadas
por un dispositivo de conmutación y protección normalmente abierto. Cada bus tiene provisiones
para uno o más alimentadores radiales secundarios (ver Capítulo 2).

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d) Red de puntos secundarios. Dos transformadores reductores, cada uno conectado a una fuente primaria separada.
El lado secundario de cada transformador está conectado a una barra separada a través de un tipo especial
de disyuntor llamado protector de red, que está equipado con relés para disparar el disyuntor en el flujo
inverso de energía al transformador y volver a cerrar el disyuntor al restablecerse la tensión. la tensión, el
ángulo de fase y la secuencia de fase correctos en el secundario del transformador. El bus tiene provisiones
para uno o más alimentadores radiales secundarios (ver Capítulo 2). El primario está equipado con un
protector de circuito de vacío y un interruptor de tres posiciones: ON-OFF-GROUND.

10.5.3 Selección y ubicación

Las consideraciones en la selección y ubicación de las subestaciones unitarias son las clasificaciones de potencia y
voltaje aparentes, la previsión para el crecimiento futuro, la apariencia, las condiciones atmosféricas y la ubicación en el
exterior o en el interior.

10.5.4 Ventajas de las subestaciones unitarias

La ingeniería de los componentes es coordinada por el fabricante, se reducen los costos de mano de obra y tiempo de
instalación y se mejora la apariencia de la subestación. Los costos operativos se reducen debido a las pérdidas de
energía reducidas de los alimentadores secundarios más cortos, y un sistema de energía que usa subestaciones
unitarias es flexible y fácil de expandir.

Las subestaciones unitarias están disponibles para ubicación en interiores o exteriores. En algunas aplicaciones, el
transformador que produce calor se ubica al aire libre y se conecta mediante un electroducto con gabinete metálico al
tablero de distribución interior.

Las subestaciones unitarias primarias pueden ubicarse al aire libre, particularmente cuando el suministro primario es
superior a 34,5 kV. El equipo de alto voltaje, incluido el diseño, todos los componentes, las estructuras de soporte y los
planos de instalación, se pueden obtener como un paquete. Existe una tendencia hacia los equipos con gabinete
metálico por encima de 34,5 kV en una disposición de subestación unitaria debido a los crecientes requisitos de
seguridad, compacidad, apariencia y reducción del tiempo y la mano de obra de instalación.

La mayoría de las subestaciones de unidades secundarias están ubicadas en el interior para reducir costos y mejorar la
reducción de voltaje colocando el transformador lo más cerca posible del centro de la carga en el área que recibe
suministro.

10.5.5 Guías de aplicación

a) El disyuntor principal secundario del transformador o el interruptor con fusibles y las conexiones deben tener una
clasificación de corriente continua que sea aproximadamente un 25 % mayor que la clasificación de corriente
continua del transformador. Esto es necesario ya que a menudo se requiere que los transformadores soporten
sobrecargas de corta duración por encima de los valores nominales de la placa de identificación durante un
breve período de tiempo, como durante el arranque de la planta. Al seleccionar la clasificación de corriente
continua del interruptor automático principal secundario del transformador, o del interruptor con fusibles y las
conexiones, también se debe considerar si el transformador tiene o tendrá

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en el futuro, una clasificación de enfriamiento por aire forzado continuo, clasificación de temperatura de
devanado doble u otra extensión de la clasificación. b) Los efectos de la radiación solar autoenfriada y las
condiciones atmosféricas deben ser considerados en la selección de equipos para exteriores. IEEE Std
C37.24-1986 [B29] brinda orientación para evaluar el efecto de la radiación solar. Cuanto más claro sea el
color de la pintura exterior, menor será el efecto de la radiación solar sobre el equipo. c) Cuando se
conecten a circuitos que estén sujetos a rayos o sobretensiones de conmutación, las subestaciones deben
estar equipadas con equipo de protección contra sobretensiones, que se seleccione para limitar las sobretensiones
a valores por debajo del BIL de los transformadores y el equipo de conmutación.

10.6 Equipos de control de motores

10.6.1 Discusión general

La mayoría de los motores utilizados por las empresas industriales son motores de inducción de potencia integral
con diseño de jaula de ardilla alimentados desde sistemas de distribución trifásicos de 600 VCA e inferiores.
La elección de un controlador de potencia integral depende de varios factores:

a) Sistema de potencia. ¿Utiliza CC o CA? es monofasico o trifasico? ¿Cuál es el voltaje y la frecuencia?


¿Permitirá el sistema grandes corrientes de irrupción durante el arranque a pleno voltaje sin una caída de
voltaje excesiva?
b) Motor. ¿Se va a usar el controlador con variadores de frecuencia ajustable, de inducción de jaula de ardilla, de
inducción de rotor bobinado, de CC o de motor síncrono? ¿Qué es el caballo de fuerza? ¿Se moverá o
invertirá el motor con frecuencia? ¿Cuál es el tiempo de aceleración desde el inicio hasta la velocidad
máxima? ¿El diseño del motor especificará una irrupción de corriente reducida? c) Carga. ¿La carga está
engranada, impulsada por correa o acoplada directamente? ¿Arranque cargado o descargado? d) Operación.
¿La operación será manual o automática? e) Protección. ¿Se deben utilizar fusibles o protectores de circuito para
la protección contra cortocircuitos? Para dimensionar los elementos de los relés de sobrecarga del motor, se debe
conocer la corriente a plena carga del motor, la temperatura ambiente en el motor, el controlador y el factor
de servicio del motor.

f) Medio ambiente. ¿El motor y el controlador estarán sujetos a vibración excesiva, suciedad,
polvo, aceite o agua? ¿Estará ubicado en un área peligrosa o corrosiva?
g) Conexiones de cables y espacio. ¿Habrá el espacio requerido para la entrada de cables, el radio de curvatura,
las terminaciones y para conexiones confiables para alinear y cargar autobuses?
¿Se instalarán condensadores en la caja de terminales del motor para la corrección del factor de potencia?
¿Se instalarán equipos de protección contra sobretensiones, pararrayos y capacitores en la caja de
terminales del motor? ¿Se instalarán transformadores de corriente para la protección diferencial del motor
en la caja de terminales del motor?

Para responder a estas preguntas sobre la aplicación adecuada de los controladores de motor, el ingeniero
especificador debe buscar la asistencia de los ingenieros de aplicación de la empresa de servicios públicos y los
fabricantes. Además, se debe consultar a los ingenieros de procesos y al personal operativo asociado con la
instalación.

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10.6.2 Arrancadores de más de 600 V

Los arrancadores para motores de 2300–13 200 V están diseñados como unidades completas integradas basadas
en clasificaciones de potencia máxima para usar con motores de jaula de ardilla, de rotor bobinado, síncronos y de
varias velocidades para arranque con voltaje total o reducido. Los arrancadores de corriente alterna con fusibles
magnéticos, NEMA clase E2 (ver NEMA ICS 2-1988 [B45]), emplean fusibles y contactores de potencia limitadores
de corriente. Cada arrancador será completamente autónomo y precableado, con todos los componentes en su
lugar. los contactores de apertura tendrán una clasificación de corriente basada en los requisitos de potencia del
motor Los arrancadores combinados proporcionarán una capacidad de falla de interrupción de 260 MVA simétricos
en un sistema de 2300 V y 520 MVA simétricos en un sistema de 4160 o 4800 V.
Este arrancador cumplirá con NEMA ICS 2-1988, controladores de clase E2 y las normas IEEE y ANSI aplicables.
También hay un estándar de listado UL en este equipo. Las combinaciones de controladores de motor y aparamenta
están disponibles como conjuntos. Los arrancadores están disponibles con contactores de ruptura de aire o
contactores de vacío.

10.6.3 Arrancadores de 600 V y menos

NEMA ICS 2-1988 [B45] resume el estándar NEMA para clasificaciones de controladores magnéticos de 115 a 575
V. En los arrancadores de motores de CA, los contactores generalmente se usan para controlar el circuito al motor.
Los arrancadores se deben aplicar con cuidado en los circuitos y en combinación con los dispositivos de protección
contra cortocircuitos asociados (disyuntores, protectores de circuitos de motores o desconectadores fusibles) que
limitarán la corriente de falla disponible y la energía de paso a un nivel que el arrancador pueda soportar con
seguridad. resistir a. Estas clasificaciones de resistencia deben cumplir con ANSI/UL 508-1988 [B17], NEMA ICS
1-1988 [B44] y NEMA ICS 2-1988 [B45], que cubren controles, sistemas y dispositivos industriales. Algunos de los
dispositivos comunes de arranque de motores de 600 V y menos que se usan en la industria se presentan en las
siguientes subcláusulas.

10.6.3.1 Arrancador directo

a) Manuel. Proporciona protección contra sobrecarga, pero no protección contra bajo voltaje. Monofásico de uno
o dos polos para clasificaciones de motor de hasta 3 hp. Control de motores monofásicos o polifásicos
para potencias de motor de hasta 5 hp a 230 V monofásico, 71/2 hp a 230 V trifásico y 10 hp a 460 V
trifásico. Control de operación disponible en diseño de palanca, balancín o botón pulsador.

b) Magnético, sin inversión. Para el arranque frecuente de motores de corriente alterna a pleno voltaje, adecuado
para el control remoto con estación de pulsadores, interruptor de control o con dispositivos de piloto
automático. La protección contra subtensión se obtiene mediante el uso de un botón pulsador de arranque
de contacto momentáneo en paralelo con un contacto de enclavamiento en el arrancador y un botón
pulsador de parada conectado en serie. Disponible en construcción monofásica de hasta 15 hp a 230 V y
clasificaciones trifásicas de hasta 1600 hp a 460 V.

c) Magnético, inversor. Para el arranque de voltaje completo de motores monofásicos y polifásicos donde la
aplicación requiere arranque e inversión frecuentes, o una operación de taponamiento. Consta de dos
contactores cableados para proporcionar inversión de fase, enclavados mecánica y eléctricamente para
evitar que ambos contactores se cierren al mismo tiempo.

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10.6.3.2 Arrancador directo combinado

a) Magnético, sin inversión. Para el arranque a plena tensión de motores polifásicos. Proporciona protección
contra sobrecorriente del motor con relés de sobrecarga térmica. Disponible con una desconexión sin
fusible; proporciona protección contra cortocircuitos cuando se especifica con un fusible de
desconexión o disyuntor. Se debe considerar la corriente de falla disponible antes de decidir qué
fusibles o disyuntores se utilizarán. El contactor magnético proporciona un nivel de protección contra
bajo voltaje y es adecuado para el control remoto. b) Magnético, inversor. Igual que el arrancador
inversor, excepto que está equipado con un disyuntor no fusible
conexión, fusible de desconexión o disyuntor.

10.6.3.3 Arrancador de tensión reducida

a) Autotransformador, manual. Para limitar la corriente y el par de arranque en motores de inducción


polifásicos para cumplir con las normas de suministro de energía o para evitar golpes excesivos a la
máquina accionada, o para limitar la caída excesiva de voltaje. Se proporciona protección contra
sobrecarga y bajo voltaje. Equipado con enclavamiento mecánico para asegurar una secuencia de
arranque adecuada. Se proporcionan derivaciones en el autotransformador para ajustar el par de
arranque y la corriente. Dado que el controlador del autotransformador reduce el voltaje por
transformación, el par de arranque del motor variará casi directamente al igual que la corriente de
línea, aunque la corriente del motor se reduzca directamente con el voltaje aplicado al motor.

b) Autotransformadores, magnéticos. Igual que el manual, pero adecuado para control remoto. Tiene un relé
de temporización para ajustar el tiempo en el que se aplica la tensión máxima.

Para superar la objeción de la transición de circuito abierto asociada con un arrancador de


transformador automático, se usa comúnmente un circuito conocido como conexión Korndorfer.
Este tipo de arrancador requiere un contactor de arranque de dos y tres polos. El contactor bipolar se
abre primero en la transición de arranque a marcha, abriendo las conexiones al neutro del
autotransformador. Luego, los devanados del transformador se usan momentáneamente como
reactores en serie durante la transferencia, lo que permite una transición de circuito cerrado.
Aunque es algo más complicado, este tipo de arrancador se usa con frecuencia en compresores
centrífugos de alta inercia para obtener las ventajas de sobretensiones de baja corriente de línea y
transición de circuito cerrado.

c) Resistencia primaria o tipo de reactor. Arrancador automático de voltaje reducido diseñado para
transmisión por engranajes o correa donde se debe evitar la aplicación repentina de par de voltaje
completo. La corriente de irrupción está limitada por el valor de la resistencia o del reactor; El par de
arranque es una función del cuadrado del voltaje aplicado. Por lo tanto, si el voltaje inicial se reduce
al 50 %, el par de arranque del motor será el 25 % de su par de arranque a pleno voltaje. Se debe
llegar a un compromiso entre el par de arranque requerido y la corriente de irrupción permitida en el
sistema. Proporciona protección contra sobrecarga y bajo voltaje y es adecuado para control remoto.
La resistencia o el reactor se cortocircuitan cuando la velocidad se acerca a las rpm nominales.

d) Tipo de bobinado parcial. Se usa en cargas livianas o de baja inercia donde el sistema de energía
requiere limitaciones en los incrementos de irrupción de corriente. Consta de dos arrancadores
magnéticos, cada uno seleccionado para uno de los dos devanados del motor, y un relé de retardo de tiempo con

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trolando el tiempo en el que se energiza el segundo devanado. Proporciona protección contra sobrecarga y
bajo voltaje y es adecuado para control remoto.

e) Tipo estrella-triángulo (también conocido como estrella-triángulo). Este tipo de arrancador es más aplicable a
motores de arranque que impulsan cargas de alta inercia con largos tiempos de aceleración resultantes.
Cuando el motor ha acelerado en la conexión estrella (o estrella), los contactores lo reconectan
automáticamente para una operación delta normal. Este tipo de arrancador requiere 6 cables de motor.

Al seleccionar el tipo de arrancador de voltaje reducido, se debe considerar la transición del control del motor
de arranque a funcionamiento. En una transición de circuito cerrado, la alimentación al motor no se interrumpe
durante la secuencia de arranque, mientras que en una transición de circuito abierto sí se interrumpe. Se
recomienda una transición de circuito cerrado para todas las aplicaciones a fin de minimizar las perturbaciones
de la tensión de entrada.

En la tabla 10-17 se muestra una comparación de las corrientes de arranque y los pares producidos por varios tipos de
arrancadores de voltaje reducido.

10.6.3.4 Controlador de motor de anillo rozante

El motor de rotor devanado o de anillos deslizantes funciona de la misma manera que el motor de jaula de ardilla,
excepto que los devanados del rotor están conectados mediante anillos deslizantes y escobillas a circuitos externos
con resistencia para variar la velocidad del motor. El aumento de la resistencia en el circuito del rotor reduce la
velocidad del motor y la disminución de la resistencia aumenta la velocidad del motor. Algunas variaciones de este tipo
de controlador emplean tiristores en lugar de contactores y resistencias. Algunos incluso rectifican la corriente
secundaria y la invierten a la frecuencia de la línea para volver a suministrarla a la entrada, lo que aumenta
considerablemente la eficiencia.

10.6.3.5 Controlador multivelocidad

Estos controladores están diseñados para el control automático de motores de jaula de ardilla de dos, tres o cuatro
velocidades, ya sea del tipo de polos consecutivos o de bobinado separado. Están disponibles para motores trifásicos
de potencia constante, par constante o par variable utilizados en ventiladores, sopladores, compresores de refrigeración
y maquinaria similar.

10.6.3.6 Arrancador de motor de estado sólido de voltaje reducido

a) Introducción. Los arrancadores de motor de estado sólido pueden controlar el ciclo de arranque y proporcionar
un arranque de voltaje reducido para motores de jaula de ardilla de CA estándar. Los componentes
electrónicos de control de estado sólido combinados con tiristores de potencia garantizan una larga vida útil,
un bajo mantenimiento y eliminan el desgaste de las piezas, como los contactos de potencia y las bobinas
de CA asociadas con los arrancadores electromecánicos. Proporcionan una aceleración controlada y
ajustable y eliminan las demandas de alta potencia durante el arranque. En algunas aplicaciones, se pueden
utilizar otros tipos de semiconductores de potencia. Estos arrancadores están disponibles en modelos
estándar para motores clasificados desde caballos de fuerza fraccionarios hasta 1000 hp. b) Principio de un
arrancador de motor de estado sólido. Un tipo de arrancador de motor de voltaje reducido usa seis tiristores en una
configuración de onda completa para variar el voltaje de entrada de cero a encendido completo, de modo
que el motor acelere suavemente desde cero hasta la velocidad máxima de funcionamiento. los

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Tabla 10-17—Comparación de diferentes arrancadores de voltaje reducido

Primario
Autotransformador* resistencia o reactor Devanado parcial†

50% sesenta y cinco% 80% sesenta y cinco% 80%


Tocar Tocar Tocar Tocar Tocar 2 pasos 3 pasos estrella delta

Corriente de arranque 28% 45% 67% 65% 80% 60%‡ 25% 331/3%
extraída de la línea como

porcentaje de la que se
consumiría con el
arranque a tensión plena‡

Par de arranque desarrollado 25% 42% 64% 42% 64% 50% 121/2% 331/3%
como porcentaje del que se
desarrollaría en un arranque
Aumenta ligeramente con la Aumenta mucho con
a plena tensión velocidad la velocidad

Suavidad de Segundo en orden de Suavidad de los Cuarto en orden de Tercero en


aceleración suavidad tipos de tensión suavidad orden de
reducida. A medida que el suavidad

motor gana velocidad, la


corriente disminuye. La
caída de voltaje a través de
la resistencia disminuye y el
voltaje del terminal del motor
aumenta.

Ajuste de par y corriente Ajustable dentro de los límites Ajustable dentro de los Fijado
de arranque de varios grifos límites de varios grifos

*Transición cerrada.
†Solo valores aproximados. Los valores exactos se pueden obtener del fabricante del motor.
‡El arranque a plena tensión suele consumir entre el 500 y el 600 % de la corriente a plena carga.

Los tiristores son activados por una sección de control electrónico que tiene un voltaje de paso inicial
ajustamiento. Este ajuste, combinado con un voltaje en rampa y una anulación del límite de corriente,
proporciona corriente constante (par) al motor hasta que alcanza la velocidad máxima.

Las variaciones en el diseño del circuito de arranque son las siguientes:

a) Tres diodos de potencia sustituyen a los tres tiristores conductores de retorno. El circuito de control
es simple y cada tiristor está protegido contra voltaje inverso por su asociado
diodo. Esta configuración de media onda podría producir armónicos que generan
calor en los devanados del motor. Los dispositivos de protección térmica deben tener el tamaño adecuado para
evitar que este calor adicional dañe el motor.
b) Los tiristores se utilizan sólo durante la fase de arranque. A pleno voltaje, un contactor de marcha
se cierra y el circuito funciona como un arrancador electromecánico convencional.

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c) Un arrancador con aceleración de tiempo lineal usa un sistema de retroalimentación de lazo cerrado para
mantener la aceleración del motor a una tasa constante. La señal de retroalimentación requerida la
proporciona un tacómetro de cd acoplado al motor.
d) Comparación del rendimiento del arrancador: El arrancador de motor de voltaje reducido de estado sólido
mantiene un nivel constante de kilovoltamperios y reduce los picos repentinos de par al máximo.
motor. El limitador de corriente, junto con la rampa de aceleración, mantiene constante la corriente en un
nivel preestablecido durante el período de arranque. Cuando se completa el ciclo de arranque, el motor
está funcionando a voltaje casi completo con, esencialmente, una onda sinusoidal pura en
cada fase.

10.6.3.7 Controlador para motores dc

Estos motores tienen características de par-velocidad favorables y su velocidad se controla fácilmente. El arranque
con voltaje reducido se logra insertando una resistencia en serie con el
bobinado de armadura. A medida que se acumula una fuerza contraelectromagnética en la armadura, la
La resistencia de arranque puede reducirse gradualmente y luego eliminarse a medida que el motor llega a
velocidad. El control de velocidad de los motores de CC se puede lograr variando la resistencia en la derivación o
campos en serie o en el circuito del inducido.

10.6.4 Centro de control de motores

La mayoría de los centros son conjuntos hechos a la medida de equipos de control convenientemente agrupados que
se utilizan principalmente para la distribución de energía y el control asociado de motores. Contienen todo lo necesario
autobuses, instalaciones de líneas entrantes y características de seguridad para ofrecer la máxima comodidad al
ahorrando espacio y mano de obra y proporcionando adaptabilidad a condiciones siempre cambiantes con un mínimo
de esfuerzo y un máximo de seguridad. NEMA ICS 2-1988 [B45] rige el tipo de
recinto y cableado; Los gabinetes NEMA tipo 1, 2, rH y 12 generalmente están disponibles. El cableado de los centros
de control de motores se ajusta a dos clases y tres tipos NEMA. Clase I proporciona
sin cableado por parte del fabricante entre compartimentos del centro. Clase II requiere
precableado por el fabricante con enclavamiento y otro cableado de control completado entre
compartimentos del centro. Con el Tipo A, no se proporcionan bloques de terminales; con Tipo B, todos
las conexiones dentro de los compartimentos individuales se hacen a los bloques de terminales; y con Tipo C,
Todas las conexiones se realizan a un bloque de terminales maestro ubicado en el canal de cableado horizontal en
la parte superior o inferior del centro. La especificación de cableado ideal para una instalación de campo mínima
tiempo y mano de obra es cableado NEMA Clase II, Tipo C. La especificación de cableado con mayor frecuencia
utilizado por los contratistas industriales es el cableado Clase I, Tipo B. Consulte NEMA ICS 2-1988 para obtener
definiciones de clases y tipos de cableado.

NEMA ICS 2-1988 [B45] especifica que un centro de control debe tener una clasificación de cortocircuito
definida como la corriente simétrica rms máxima disponible en amperios permisible en los terminales de línea. La
corriente de cortocircuito disponible en los terminales de línea del centro de control de motores es
calculado como la suma de la corriente máxima disponible del sistema en el punto de conexión
y el aporte de corriente de cortocircuito de los motores conectados al centro de control. Está
práctica común de muchos fabricantes de mostrar solo la clasificación de cortocircuito del bus en la placa de
identificación. Como resultado, es muy importante establecer la calificación real de la
toda la unidad y, en particular, las unidades enchufables (es decir, disyuntores, desconexiones con fusibles,
arrancadores, etc.), especialmente para aplicaciones donde las corrientes de falla disponibles exceden los 10 000 A.

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Además, la duración de resistencia a cortocircuitos de un centro de control de motores es una consideración,


dependiendo del tiempo de operación de cortocircuito del dispositivo de interrupción del lado de la línea.

10.6.5 Circuitos de control

Los arrancadores convencionales de 600 V e inferiores vienen cableados de fábrica con bobinas de voltaje nominal
más bajo que el voltaje de fase al motor. En tales casos, se utilizan transformadores de control para reducir el
voltaje y permitir el uso de circuitos de bobina de voltaje más bajo. Los transformadores de control pueden ser
suministrados por los fabricantes como unidades separadas con provisiones para montaje externo al controlador,
o pueden incorporarse en el gabinete del controlador y conectarse con una bobina de operación de voltaje nominal
adecuado. Dichos transformadores se pueden obtener con fusibles primarios y secundarios u otros medios
aprobados para cumplir con los requisitos del código sobre protección contra sobrecorriente del circuito de control.
Los transformadores de circuito de control protegidos internamente están disponibles con una clasificación de
menos de 50 VA. Estos no requieren fusibles primarios pero tienen un fusible secundario. La selección del
transformador de control adecuado para un controlador es una simple cuestión de hacer coincidir las características
del circuito de control con las especificaciones del transformador. El voltaje de línea del suministro al motor
determina la clasificación primaria requerida del transformador. El secundario debe estar clasificado para
proporcionar el voltaje de circuito de control deseado para que coincida con el voltaje de la bobina de operación
del contactor. La clasificación de corriente secundaria continua del transformador debe ser suficiente para la
corriente de magnetización de la bobina de operación y también debe poder manejar la corriente de irrupción.
Además, el transformador de control debe tener la capacidad suficiente para satisfacer los requisitos de energía
de los dispositivos de control asociados con el circuito de control en particular, es decir, lámparas indicadoras,
relés, temporizadores, etc.

Se pueden proporcionar dos formas de control, liberación de bajo voltaje y protección de bajo voltaje, en los
arrancadores de motor. En el primero, si el voltaje cae por debajo de un mínimo establecido, o si falla el voltaje del
circuito de control, el contactor se desconectará pero se volverá a cerrar tan pronto como se restablezca el voltaje.
Con la protección contra bajo voltaje, el bajo voltaje o la falla del voltaje del circuito de control harán que el
contactor se desconecte, pero el contactor no se volverá a cerrar cuando se restablezca el voltaje. En algunas
ocasiones puede ser deseable medir la duración de la caída de tensión y, a menos que la subtensión dure más de
un tiempo predeterminado, el motor no se desconecta. Esta función se denomina protección de subtensión con
retardo de tiempo.

10.6.6 Protección contra sobrecarga

Los arrancadores de motor están equipados con relés de sobrecarga. Estos relés tienen una característica de
tiempo-corriente para permitir la entrada de corriente de irrupción o sobrecargas momentáneas. Los relés pueden
ser térmicos o electrónicos. Algunos arrancadores obsoletos existentes pueden tener relés de sobrecarga
magnética. En el caso de los relés magnéticos, se utiliza un amortiguador para proporcionar el retardo de tiempo.
Para los relés térmicos, la característica de tiempo-corriente se deriva de la respuesta de los componentes del relé
al calor generado por un elemento térmico que simula el calentamiento de los devanados del motor debido a la
corriente de línea.

Los relés de sobrecarga electrónicos detectan las corrientes del motor, las transforman en señales de nivel lógico
2
procesar estas señales para simular la temperatura del motor y t) modelos. Algunos de estos relés ofrecen campo
( selección I para clase de sobrecarga y capacidades de comunicación para computadora centralizada)

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control. Los relés de sobrecarga electrónicos permiten el ajuste de campo de los ajustes de sobrecarga, eliminando así la
necesidad de elementos calentadores individuales calibrados para corrientes de motor específicas.

Los relés de sobrecarga electrónicos para motores más grandes (2300 V y superiores) están disponibles con muchas
funciones de protección de motor estándar y opcionales en una unidad modular única, que permite una protección precisa
de los motores y permite que los motores se utilicen muy cerca de sus valores nominales. Las funciones de protección
generalmente disponibles en estos relés electrónicos son protección contra sobrecarga temporizada por el motor, protección
contra sobrecorriente instantánea, protección contra sobretemperatura del devanado del estator basada en detectores de
temperatura de resistencia (RTD) integrados en los devanados del estator, protección contra sobretemperatura del cojinete
del motor basada en RTD colocados en los cojinetes del motor, protección contra sobrecalentamiento de los cojinetes de
carga basada en RTD en los cojinetes de carga, protección contra carga insuficiente, protección contra inversión de fase y
protección contra secuencia incompleta.

NEMA ICS 2-1988 [B45] divide los relés de sobrecarga en clases: Clases 30, 20 y 10. La clase se define por el tiempo
máximo, en segundos, en el que el relé debe funcionar con seis veces su corriente máxima de disparo. (La corriente de
disparo final es 1,25 veces la corriente a plena carga para motores con un factor de servicio de 1,15 y 1,15 veces la corriente
a plena carga para motores con un factor de servicio de 1,0).

Los tipos de relés de sobrecarga que se utilizarán en una aplicación en particular dependen de la confiabilidad requerida,
el tipo de carga, las condiciones ambientales, el tipo y tamaño del motor, los factores de seguridad, el tiempo de aceleración
y la probabilidad de una sobrecarga.

Las pautas de protección de motores recomendadas se proporcionan en el Capítulo 9 de IEEE Std 242-1986 [B40].

10.6.7 Control de estado sólido

Los controles de estado sólido se aplican con frecuencia con sistemas de velocidad variable, como los accionamientos de
motores de bombas. La mayoría de los sistemas de estado sólido constan de estas secciones básicas: el sensor, el
programador y la unidad de velocidad ajustable.

a) El sensor genera una señal eléctrica proporcional a las condiciones cambiantes del sistema (presión, caudal, etc.).
Esta señal de CC se aplica al programador.

b) El programador determina la secuencia automática de arranque y parada de cada motor y establece el rango de
velocidad de cada variador de velocidad. Un tipo de programador de estado sólido consta de tarjetas de circuito
impreso enchufables y una placa base. La señal de entrada se aplica a las tarjetas enchufables a través de
circuitos impresos en la placa base. Las funciones de la tarjeta son fuente de alimentación, control de
programación de velocidad, control de secuencia y medición.

c) La unidad de velocidad ajustable controla la energía eléctrica a un motor ca para cambiar la velocidad por medio de
un sistema de control de frecuencia, un sistema de control de voltaje o un sistema de control de impedancia. Esta
unidad contiene los tiristores (rectificadores controlados por silicio) que proporcionan la función de control de
potencia para cambiar la velocidad del motor.

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10.7 Accionamientos de velocidad regulable

El avance continuo de los dispositivos semiconductores está mejorando el diseño y la aplicación de unidades de estado sólido
para controles de velocidad de motores de CC y CA. Los dispositivos semiconductores como diodos, tiristores, transistores e
interruptores de apagado de compuerta (GTO) están disponibles con alta capacidad de transporte de corriente. Los sistemas
de control asistidos por microprocesadores y electrónica digital ofrecen un control de velocidad fiable y de gran precisión. Las
ventajas de costo y rendimiento de estos variadores en comparación con los variadores anteriores, como un grupo generador
de motor (MG) para CC y corriente de Foucault para CA, son significativas.

10.7.1 Accionamientos de CC

En los accionamientos industriales, los motores de CC han sido la elección principal para el control de velocidad en función de
su adaptabilidad a una amplia gama de tareas de servicio de velocidad con demandas mecánicas pequeñas a varios miles de
caballos de fuerza. La velocidad de un motor de CC se puede cambiar variando el voltaje de armadura o la corriente de campo.

10.7.1.1 Par constante

Los variadores de CC controlados por voltaje de armadura son variadores de par constante. Entre cero y la velocidad nominal,
la corriente es constante en el valor nominal con un voltaje constante.

10.7.1.2 Potencia constante

Los dispositivos controlados por voltaje de campo son del tipo de potencia constante requeridos para un rango de velocidad
específico.

10.7.1.3 Par variable

La corriente de armadura es una función de la carga del motor. Para mantener el límite de la corriente nominal, la carga del motor
disminuye, lo que da como resultado una disminución del par por encima de la velocidad base.

La tendencia de la aplicación de variadores de CC había ido en declive debido a los altos requisitos de mantenimiento y gastos
de los conmutadores. Sin embargo, esos problemas se están superando con la introducción de la nueva tecnología sin
escobillas.

10.7.2 Variadores de CA

En la industria, la elección de variadores de CA en lugar de variadores de CC para el control de velocidad está recibiendo una
atención favorable.

10.7.2.1 Motores de CA

Las siguientes características hacen que los motores de inducción de jaula de ardilla sean ampliamente aceptables en la industria:

a) Diseño simplificado con alta confiabilidad b) Construcción


robusta para adaptarse a todos los entornos

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c) Bajo costo inicial d) Bajo


costo operativo e) Bajo costo de
mantenimiento f) Alta eficiencia

10.7.2.2 Ecuación fundamental del funcionamiento del motor CA

Para cualquier salida mecánica de un motor, los dos parámetros básicos a controlar son la velocidad y el par. Las ecuaciones
fundamentales que definen los parámetros de operación de los motores ca son las siguientes:

ns = 120f
pags

n ( ) - Velocidad FL
% deslizar
= × 100%
ns

Ns son las unidades de velocidad síncrona f

son las unidades de frecuencia del motor p es


el número de polos
La velocidad FL es la velocidad a plena carga (r/min28)

10.7.2.2.1 Control de velocidad

La velocidad de un motor de CA se puede controlar cambiando cualquiera de los siguientes parámetros:

a) Los pares de polos. El método de cambio de polos proporciona un control escalonado de la velocidad. En general, el
cambio de polos se realiza para motores de dos velocidades que utilizan arrancadores de motor combinados.

b) La frecuencia de suministro. La variación de la frecuencia de suministro proporciona una variación continua o suave.
ción de la velocidad, que se puede lograr fácilmente.
c) Control de deslizamiento. El principio de control de velocidad por “deslizamiento” se aplica mediante controles de
voltaje del estator, recuperación de potencia de deslizamiento y control de resistencia del rotor. Sin embargo, el
control de par y velocidad no se puede realizar de forma independiente con este método.

10.7.2.2.2 Control de par

El par del motor es proporcional a la densidad de flujo magnético del espacio de aire entre el rotor y el estator de un motor.

a) Par constante. La densidad de flujo debe mantenerse constante en el rango de frecuencia de operación para mantener
constante el par. Por otro lado, la impedancia del motor varía directamente con la frecuencia de alimentación. El
aumento de la frecuencia de alimentación aumenta la impedancia del motor. En este caso, el voltaje de suministro
debe aumentarse para mantener constante el voltaje del entrehierro para crear una densidad de flujo constante.
Por lo tanto, un

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la densidad de flujo constante depende de una relación constante de voltios a frecuencia, V/ f. La relación, V/ f,
está controlada por convertidores. En el rango de baja velocidad o baja frecuencia, el efecto de la resistencia en
comparación con el efecto de la reactancia (denominado compensación IR) es lo suficientemente significativo como
para elevar el voltaje de suministro por encima del requisito de V/f para mantener el entrehierro. constante de flujo
b) Potencia constante. Por encima del valor nominal de la velocidad, la tensión nominal sigue siendo la misma que
la tensión de alimentación. El flujo del entrehierro disminuye inversamente a la frecuencia, y el par de torsión disminuye
inversamente al cuadrado de la frecuencia con un "deslizamiento" casi constante.

Este es el rango de potencia constante del control de velocidad.

10.7.2.2.3 Tipos de variadores de CA

Las principales categorías de convertidores de frecuencia en uso en la industria son las siguientes:

a) Inversor de fuente de tensión (VSI). El diseño de VSI utiliza tiristores en la sección del convertidor y tiristores, GTO y
transistores en la sección del inversor. El voltaje de salida se controla en seis pasos y se modula por ancho de
pulso (PWM). b) Inversores de fuente de corriente (CSI). El diseño de CSI se basa en controlar la corriente del
motor para el requisito de frecuencia de voltaje. En el caso del diseño de circuitos, la inductancia del motor juega un papel
importante. Este diseño puede acomodar el motor para ser accionado a una potencia superior a la nominal.

El control por microprocesador de los variadores de CA, que está disponible de forma rutinaria, está provocando que los
variadores de CA reemplacen a los variadores de CC. La aplicación del microprocesador para el control vectorial de las
características del par motor de CA y los componentes de magnetización es una de las características predominantes que
respalda la aplicación de variadores de CA sobre los variadores de CC.

10.7.3 Especificación

Con base en la descripción funcional de los requisitos mecánicos y de proceso, se deben analizar y abordar los siguientes
criterios en la especificación de los variadores:

a) Curva de par de velocidad de la carga mecánica b) Rango de


velocidad y regulación c) Par de arranque d) Respuesta dinámica
(Wk2) al eje del motor, incluyendo aceleración y desaceleración

tiempo

e) Para motores grandes con operación de alta velocidad, efecto de resonancia mecánica de engranajes, acoplamientos
y volantes f) Voltaje del motor g) Caídas y desviaciones de tensión h) Desviación de frecuencia i) Potencia entrante,
caídas de tensión y regulación j) Ride-through requisitos y respuesta a la interrupción momentánea k) Corriente armónica
y su efecto en el aparato de distribución de energía de una planta, especialmente

a equipos basados en microprocesadores e instrumentos electrónicamente sensibles l) El efecto de la


corriente armónica en la salida mecánica, como el par y la pulsación

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m) Requisito ambiental del variador y su efecto en el rendimiento (temperatura ambiente, área clasificada
como peligrosa o no peligrosa, recinto o sala con clima controlado) n) Requisito de diagnóstico y
alarmas o) Requisito de hardware como consola de control, pantallas de video, etc. p) Interfaz a otros
equipos de control como controlador lógico programable (PLC), sistema de control distribuido (DCS) y
estaciones de operador cableadas Interfaces de computadora de tipo serie/paralelo para control de supervisión
y descarga de recetas Ciclos de arranque y parada para energía aplicaciones de gestión

q)
r)
s) Aplicaciones de regeneración

10.8 Bibliografía

[B1] ANSI C37.06-1987, Valores nominales preferidos de la norma nacional estadounidense y capacidades
requeridas relacionadas para interruptores de circuito de alto voltaje de CA clasificados sobre una base de
corriente simétrica.

[B2] ANSI C37.16-1988, Valores nominales preferidos de la norma nacional estadounidense, requisitos
relacionados y recomendaciones de aplicación para disyuntores de potencia de bajo voltaje y protectores de
circuito de potencia de CA.

[B3] ANSI C57.12.10-1988, Requisitos de la norma nacional estadounidense para transformadores: 230 kV y
menos, 833/958 a 8333/10 417 kVA, monofásicos y 750/862 a 60 000/80 000/100 000 kVA , Tres fases.

[B4] ANSI C57.12.13-1982, Norma nacional estadounidense de conformidad para transformadores llenos de
líquido utilizados en la instalación de unidades, incluidas las subestaciones unitarias.

[B5] ANSI C57.12.20-1981, Norma nacional estadounidense para transformadores de distribución de tipo aéreo,
500 kVA y menores: alto voltaje, 34 500 voltios y menos; Bajo voltaje, 7970/13 800Y voltios e inferior.

[B6] ANSI C57.12.21-1980, Requisitos de la norma nacional estadounidense para transformadores de distribución
monofásicos, de tipo compartimental, tipo pedestal, con bujes de alto voltaje (alto voltaje, 34 500 Grd Y/19 920
voltios) e inferiores; bajo voltaje, 240/120; 167 kVA y menores).

[B7] ANSI C57.12.22-1989, Requisitos de la norma nacional estadounidense para transformadores de distribución
trifásicos, de tipo compartimental, montados en pedestal, con bujes de alto voltaje, 2500 kVA y más pequeños:
alto voltaje, 34 500 Grd Y/19 920 voltios y menos; Bajo voltaje, 480 voltios y menos.

[B8] ANSI C57.12.23-1992, Requisitos de la norma nacional estadounidense para transformadores de


distribución monofásicos, autoenfriados, de tipo subterráneo, con aislamiento separable

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Conectores de alto voltaje, alto voltaje 24 940 Grd Y/14 400 voltios y menos, bajo voltaje 240/120, 167 kVA y
más pequeños.

[B9] ANSI C57.12.24-1982, Requisitos de la norma nacional estadounidense para transformadores de


distribución trifásicos, de tipo subterráneo, 2500 kVA y menores: alto voltaje 34 500 Grd Y/19 920 voltios y
menos; Bajo voltaje de 480 voltios y menos.

[B10] ANSI C57.12.25-1988, Requisitos de la norma nacional estadounidense para transformadores de


distribución monofásicos, de tipo compartimental, montados en pedestal, con conectores de alto voltaje aislados
separables, alto voltaje, 34 500 Grd Y/ 19 920 voltios y menos; Bajo voltaje, 240/120; 167 kVA y menores.

[B11] ANSI C57.12.26-1992, Requisitos de la norma nacional estadounidense para transformadores de


distribución trifásicos de montaje en pedestal, de tipo compartimentado, autoenfriados, para usar con conectores
de alto voltaje aislados separables, alto voltaje, 34 500 Grd Y /19 920 voltios y menos; 2500 kVA y menores.

[B12] ANSI C57.12.51-1981 (Reaff 1989), Requisitos de la norma nacional estadounidense para transformadores
de potencia ventilados de tipo seco: 501 kVA y mayores, trifásicos, con alto voltaje 601 a 34 500 voltios, bajo
voltaje 208Y/120 a 4160 voltios.

[B13] ANSI C57.12.52-1981 (Reaff 1989), Requisitos de las normas nacionales estadounidenses para
transformadores de potencia de tipo seco sellados: 501 kVA y mayores, trifásicos, con alto voltaje 601 a 34
500 voltios, bajo voltaje 208Y/120 a 4160 voltios.

[B14] ANSI C57.12.55-1987, Norma nacional estadounidense de conformidad para transformadores de tipo
seco en instalaciones unitarias, incluidas las subestaciones unitarias.

[B15] ANSI/NFPA 70-1993, Código Eléctrico Nacional.

[B16] ANSI/NFPA 110-1993, Sistemas de energía de reserva y de emergencia.

[B17] ANSI/UL 508-1988, Norma de seguridad para equipos de control industrial.

[B18] IEEE Std C37.010-1979 (Reaff 1988), Guía de aplicación de IEEE para disyuntores de circuito de alto
voltaje de CA clasificados sobre una base de corriente simétrica (ANSI).

[B19] IEEE Std C37.011-1979 (Reaff 1988), Guía de aplicación de IEEE para la recuperación transitoria de
disyuntores de circuito de alto voltaje de CA clasificados sobre una base de corriente simétrica (ANSI).

[B20] IEEE Std C37.012-1979 (Reaff 1988), Guía de aplicación de IEEE para conmutación de corriente de
capacitancia para interruptores automáticos de alto voltaje de CA clasificados sobre una base de corriente
simétrica (ANSI).

[B21] IEEE Std C37.04-1979 (Reaff 1988), Estructura de clasificación estándar de IEEE para disyuntores de
circuito de alto voltaje de CA clasificados sobre una base de corriente simétrica (ANSI).

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[B22] IEEE Std C37.13-1990, estándar IEEE para disyuntores de alimentación de CA de bajo voltaje
Utilizado en gabinetes (ANSI).2

[B23] IEEE Std C37.14-1979 (Reaff 1985), Estándar IEEE para disyuntores de circuito de alimentación de
CC de bajo voltaje utilizados en gabinetes (ANSI).

[B24] IEEE Std C37.18-1979 (Reaff 1991), estándar IEEE para circuito de descarga de campo
Disyuntores utilizados en recintos para maquinaria eléctrica giratoria (ANSI).

[B25] IEEE Std C37.20-1987, IEEE Standard for Switchgear Assemblies incluyendo Metal Enclosed Bus.3

[B26] IEEE Std C37.20.1-1987 (Reaff 1992), IEEE Standard for Metal-Enclosed Low Voltage Power Circuit
Breaker Switchgear (ANSI).

[B27] IEEE Std C37.20.2-1987 (Reaff 1992), IEEE Standard for Metal-Clad and Station Type Cubiclegear
(ANSI).

[B28] IEEE Std C37.20.3-1987 (Reaff 1992), Estándar IEEE para interruptores en gabinete metálico
Aparamenta (ANSI).

[B29] IEEE Std C37.24-1986 (Reaff 1991), Guía IEEE para evaluar el efecto de la energía solar
Radiación en aparamenta exterior con gabinete metálico (ANSI).

[B30] IEEE Std C37.29-1981 (Reaff 1985), Estándar IEEE para protectores de circuitos de alimentación de
CA de bajo voltaje utilizados en gabinetes (ANSI).

[B31] IEEE Std C37.100-1992, Definiciones estándar de IEEE para interruptores de potencia.

[B32] IEEE Std C57.12.00-1987, Requisitos generales de la norma IEEE para transformadores de
distribución, potencia y regulación sumergidos en líquido (ANSI).

[B33] IEEE Std C57.12.01-1989, Requisitos generales de la norma IEEE para transformadores de potencia
y distribución de tipo seco, incluidos aquellos con fundición sólida y/o encapsulados con resina.
Devanados.

[B34] IEEE Std C57.12.90-1987, Código de prueba estándar IEEE para transformadores de distribución,
potencia y regulación sumergidos en líquido; y Guía para pruebas de cortocircuito de transformadores de
distribución y potencia (ANSI).

[B35] IEEE Std C57.13-1978 (Reaff 1986), Requisitos estándar de IEEE para instrumentos
Transformadores (ANSI).

2
Las tablas 10-3 y 10-4 se basan en datos tomados de la edición de 1981 de esta norma, como se indica debajo de ambas tablas.
3
Este estándar ha sido retirado y está agotado; sin embargo, se pueden obtener copias de los estándares IEEE.
Departamento, Centro de servicio IEEE, 445 Hoes Lane, PO Box 1331, Piscataway, NJ 08855-1331, EE. UU.

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[B36] IEEE Std C57.92-1981 (Reaff 1991), Guía IEEE para cargar transformadores de potencia sumergidos en
aceite mineral de hasta 100 MVA inclusive con 55 °C o 65 °C de elevación del devanado (ANSI).

[B37] IEEE Std C57.96-1989, Guía IEEE para cargar transformadores de potencia y distribución de tipo seco
(ANSI).

[B38] IEEE Std C57.102-1974, IEEE Guide for Acceptance and Maintenance of Transformer Askarel in
Equipment.4

[B39] IEEE Std C57.110-1986, Práctica recomendada de IEEE para establecer la capacidad del transformador
para corrientes de carga no sinusoidales (ANSI).

[B40] IEEE Std 242-1986 (Reaff 1991), Práctica recomendada de IEEE para la protección y coordinación de
sistemas de energía industriales y comerciales (Libro de mejora de IEEE) (ANSI).

[B41] IEEE Std 446-1987, Práctica recomendada de IEEE para sistemas de energía de reserva y de emergencia
para aplicaciones industriales y comerciales (Libro naranja de IEEE) (ANSI).

[B42] IEEE Std 739-1984, Práctica recomendada de IEEE para la conservación de energía y la planificación
rentable en instalaciones industriales (IEEE Bronze Book) (ANSI).

[B43] NEMA AB 1-1986, Disyuntores de caja moldeada e interruptores de caja moldeada.

[B44] NEMA ICS 1-1988, Normas generales para control y sistemas industriales.

[B45] NEMA ICS 2-1988, Dispositivos de control industrial, controladores y conjuntos.

[B46] NEMA PB 2.1-1991, Instrucciones generales para el manejo, la instalación, la operación y el mantenimiento
correctos de los tableros de distribución de frente muerto con clasificación de 600 voltios o menos.

[B47] NEMA TR 1-1980, Transformadores, reguladores y reactores.5

4
Este estándar ha sido retirado y está agotado; sin embargo, se pueden obtener copias del Departamento de Normas IEEE, Centro
de Servicio IEEE, 445 Hoes Lane, PO Box 1331, Piscataway, NJ 08855-1331, EE. UU.
5 Rescindido en 1986.

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Capítulo 11
Instrumentos y medidores

11.1 Introducción

Este capítulo cubre los instrumentos y medidores utilizados en los sistemas de distribución de energía industrial.
(Consulte las figuras 11-1, 11-2 y 11-3 para obtener ejemplos). La medición y la instrumentación son esenciales
para el funcionamiento satisfactorio de la planta. Los requisitos dependen del tamaño y la complejidad de una
planta, así como de factores económicos.

Figura 11-1—Esquema de medición de muestra


(trifásico, 4 hilos, alta corriente y voltaje)

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