PROTECCIONES ELÉCTRICAS

SEMANA 1

José Gonzalo Aedo Jara

Enero 08 del 2024
Ingeniería en Automatización y Control
 Introducción.

La expansión de una planta ensambladora de equipos electrodomésticos representa un desafío

significativo que requiere una planificación eléctrica precisa para garantizar un rendimiento
eficiente y seguro de las nuevas áreas anexadas. En este contexto, se presenta la necesidad de
integrar tres áreas específicas con sus respectivos motores, cada uno con características eléctricas
únicas destinadas a funciones especializadas dentro del proceso de fabricación. La correcta
instalación eléctrica de estos motores, considerando la distancia desde el tablero de control y la
capacidad de los conductores, se convierte en un componente crítico para el éxito operativo de la
planta. A través de un análisis detallado y una planificación cuidadosa, se busca garantizar un
suministro eléctrico confiable y eficiente, esencial para optimizar la producción y mantener
estándares de seguridad elevados en la planta XYZ.
 DESARROLLO

Una empresa ensambladora de equipos electrodomésticos XYZ te solicita para desarrollar una
ampliación de su planta, para ello se deben considerar anexar tres áreas, cuyas características se
indican a continuación:
 El primer motor trifásico es de 20 HP y 50 A, el cual será empleado en el área para el corte de
piezas metálicas.
 Un motor de 7.5 HP y 20 A que será utilizado en una cinta transportadora de la etapa de
pintura.
 También se requiere instalar dos motores uno monofásico de 3 HP y 10 A y uno trifásico de 15
HP y 20 A que serán empleados en el área de soldadura de las piezas metálicas.

La energía es suministrada por un conductor de alta tensión hasta un tablero de control que se
encuentra ubicado a una distancia de 15, 30 y 40 metros respectivamente de cada una de las
áreas que se requieren anexar.
A continuación, responde:

1. Tomando en cuenta las características de las protecciones en las instalaciones eléctricas

industriales, explica los fundamentos que deben cumplirse en los dispositivos necesarios para
la protección segura en el caso planteado.

Para poder determinar las protecciones a implementar en la planta XYZ, debemos

fundamentar su funcionalidad e inter-operatividad, para fundamentar, paso a explicar lo
siguiente:

 Breakers
Seleccionar la protección del circuito con la capacidad de interrumpir la corriente de carga de
manera rápida y confiable.
Considerar interruptores magnéticos y térmicos en el caso de motores trifásicos, ya que
ofrecen protección tanto contra sobrecorriente instantánea como contra sobrecargas
prolongadas.
 Dispositivos de protección contra sobrecargas
Ajustar los relés térmicos para que respondan a las características de carga específicas de
cada motor, evitando desconexiones innecesarias durante picos de arranque normales.
Emplear dispositivos de protección electrónica contra sobrecargas para una mayor precisión y
flexibilidad en la configuración.
 Interruptores de desconexión
Instalar interruptores de desconexión robustos y fácilmente accesibles, con capacidad para
soportar la carga máxima del sistema.
Garantizar que estos interruptores sean claramente etiquetados y estén ubicados en áreas
visibles y accesibles para facilitar las operaciones de mantenimiento.
 Interruptores de control y arranque
Utilizar interruptores de arranque suave para minimizar los picos de corriente durante la
puesta en marcha, reduciendo el desgaste en los motores y mejorando la eficiencia
energética.
Incorporar interruptores de control con capacidad de paro de emergencia para situaciones
críticas.
 Dispositivos de protección contra sobretensiones
Emplear supresores de sobretensiones para proteger los equipos sensibles de daños causados
por fluctuaciones bruscas en el voltaje.
Considerar la instalación de sistemas de protección contra sobretensiones a nivel del tablero
principal y en puntos específicos cercanos a los motores.
 Coordinación de protecciones
Asegurar una coordinación adecuada entre los diferentes dispositivos de protección, de
manera que el dispositivo más cercano al punto de falla actúe primero, limitando el alcance
del evento y facilitando la identificación de la causa.
 Selección de conectores y conductores
Elegir conductores con capacidad de corriente adecuada, teniendo en cuenta la carga de los
motores y la distancia desde el tablero de control.
Calcular la caída de voltaje permitida para garantizar un suministro estable de energía a los
motores.
 Normativas y estándares
Cumplir con las normativas nacionales e internacionales, como el NCH4/2003, Pliegos
técnicos, OSHA, NFPA 70E o el estándar IEC, para garantizar la seguridad y la conformidad
reglamentaria.
Realizar inspecciones periódicas para asegurar el mantenimiento de los estándares de
seguridad eléctrica a lo largo del tiempo.
La implementación de estos detalles adicionales fortalecerá la infraestructura eléctrica de la
planta, proporcionando una protección completa y confiable para los motores y el conjunto
de instalaciones industriales.

Ilustración 1

“¿Cuáles son los tipos de dispositivos de protección eléctrica?”

(Fierros, 2023)
2. A partir de los métodos para el tratamiento del neutro en un sistema eléctrico: neutro
aislado, neutro conectado rígidamente a tierra, neutro conectado a tierra a través de
resistencia y conexión del neutro a tierra por medio de reactancia. En el caso planteado si se
presentan perturbaciones eléctricas. ¿Cuál método recomendaría?, Justifica tu respuesta.

La recomendación de conectar el neutro a tierra a través de resistencia o reactancia en el caso de

la planta ensambladora de equipos electrodomésticos XYZ se basa en consideraciones específicas
relacionadas con la operación de la planta y la mitigación de perturbaciones eléctricas.

A continuación, detallo los diferentes tipos de tratamientos del neutro:

 Neutro Aislado:
El neutro no está conectado a tierra y se mantiene completamente aislado.
Ofrece alta resistencia a las corrientes de falla a tierra, pero puede generar tensiones
peligrosas en caso de una falla a tierra.
 Neutro Conectado Rígidamente a Tierra:
El neutro está directamente conectado a tierra a través de un conductor de baja resistencia.
Proporciona una referencia de tierra estable y es efectivo para la detección y localización de
fallas a tierra.
 Neutro Conectado a Tierra a Través de Resistencia:
Se introduce una resistencia en la conexión del neutro a tierra para limitar las corrientes de
falla.
Ayuda a reducir las corrientes de cortocircuito y minimiza el estrés en el sistema durante una
falla a tierra.
 Conexión del Neutro a Tierra por Medio de Reactancia:
Se utiliza una reactancia en lugar de una resistencia para limitar las corrientes de falla.
Proporciona una mayor impedancia a las corrientes de cortocircuito en comparación con la
resistencia.

Recomendación para el caso planteado

En el caso de una planta ensambladora de equipos electrodomésticos, donde se utilizan motores
trifásicos y se busca mantener la continuidad operativa, la conexión del neutro a tierra a través de
resistencia o reactancia podría ser una opción adecuada. Estos métodos ayudarán a limitar las
corrientes de falla a tierra, reduciendo el impacto en el sistema y mejorando la continuidad del
servicio.
La elección específica entre resistencia y reactancia dependerá de las características detalladas de
la planta y las perturbaciones eléctricas anticipadas. En general, ambos métodos pueden
contribuir a minimizar los efectos adversos de las fallas a tierra, pero se deben tener en cuenta
consideraciones como la sensibilidad del equipo a variaciones de voltaje y las normativas
aplicables.
La recomendación de conectar el neutro a tierra a través de resistencia o reactancia en el caso de
la planta ensambladora de equipos electrodomésticos XYZ se basa en consideraciones específicas
relacionadas con la operación de la planta y la mitigación de perturbaciones eléctricas.

Dentro de las justificaciones técnicas podemos agregar:

 Limitación de corrientes de falla

La conexión del neutro a tierra a través de resistencia o reactancia contribuye a limitar las
corrientes de falla a tierra en caso de un cortocircuito o una falla a tierra.
Esto ayuda a reducir el impacto de las fallas en el sistema eléctrico, minimizando la
posibilidad de daños extensos y facilitando la identificación y resolución de problemas.
 Continuidad operativa
En una planta de ensamblaje, la continuidad operativa es crítica. La introducción de
resistencia o reactancia puede ayudar a mantener la operación en caso de una falla a tierra,
limitando las corrientes de cortocircuito y evitando apagones innecesarios.
 Reducción de estrés en el sistema
La resistencia o reactancia en la conexión del neutro a tierra contribuye a reducir el estrés en
el sistema durante eventos de falla, lo que puede prolongar la vida útil de los equipos y
minimizar los costos asociados con el mantenimiento y la reparación.
 Normativas y Estándares
En muchos casos, las normativas y estándares eléctricos pueden requerir la conexión del
neutro a tierra para mejorar la seguridad del sistema y cumplir con las normativas tanto
nacionales como internacionales. La resistencia o reactancia se pueden ajustar según estos
requisitos normativos.
 Flexibilidad en el Diseño
La introducción de resistencia o reactancia proporciona flexibilidad en el diseño del sistema,
permitiendo ajustes para adaptarse a las necesidades específicas de la planta y mitigar
problemas particulares relacionados con perturbaciones eléctricas.
3. Considerando las características y utilidad de los equipos en las protecciones; tanto para los
operadores, como sistema eléctrico (transformadores de medida, interruptores automáticos y
equipos de señalización, automatismo y de comunicación). ¿Qué dispositivos comerciales
recomendarías para la protección para la empresa? Justifica tu respuesta.

Para la protección adecuada de la planta ensambladora de equipos electrodomésticos XYZ, es

esencial seleccionar dispositivos comerciales confiables y eficientes.

A continuación, recomendaré algunos dispositivos específicos para diferentes aspectos de la

protección del sistema eléctrico y la seguridad de los operadores:
 Transformadores de Medida
La precisión en la medición de corrientes y tensiones es esencial para que los dispositivos
de protección tomen decisiones informadas.
Los transformadores de medida garantizan la integridad de las señales proporcionadas a
los sistemas de protección, lo que mejora la confiabilidad del monitoreo y la capacidad de
respuesta ante anomalías.
 Interruptores automáticos
La desconexión rápida y confiable de cargas en caso de sobrecargas o fallas eléctricas es
crucial para prevenir daños a equipos y garantizar la seguridad del personal.
Los interruptores automáticos modernos ofrecen funciones avanzadas como la protección
selectiva, que aísla la parte afectada del sistema sin afectar áreas no involucradas,
mejorando la eficiencia en la restauración del servicio.
 Equipos de señalización
La señalización efectiva proporciona a los operadores información instantánea sobre el
estado del sistema, facilitando la identificación y respuesta rápida ante eventos no
deseados.
Las luces indicadoras y alarmas son esenciales para alertar sobre condiciones anormales,
contribuyendo a la seguridad del personal y a la rápida implementación de medidas
correctivas.
 Automatismos
Los relés de protección y dispositivos automáticos son vitales para detectar y responder a
condiciones de fallo, minimizando los tiempos de inactividad y reduciendo el riesgo de
daños a equipos críticos.
La coordinación de relés permite una respuesta selectiva y eficiente, limitando el impacto
de los eventos anómalos en el sistema eléctrico.
 Equipos de comunicación
Los sistemas SCADA facilitan la supervisión remota y la gestión eficiente del sistema
eléctrico, lo que es crucial para la toma de decisiones informada y la respuesta rápida
ante eventos críticos.
La comunicación en tiempo real mejora la capacidad de los operadores para coordinar
acciones de mantenimiento, reduciendo los tiempos de inactividad y optimizando la
eficiencia operativa.
La selección de estos dispositivos se fundamenta en la necesidad de establecer un sistema
eléctrico robusto, seguro y eficiente. La combinación de transformadores de medida,
interruptores automáticos, equipos de señalización, automatismos y sistemas de
comunicación contribuye a la protección integral de la planta XYZ, asegurando la continuidad
operativa y la seguridad del personal. Además, la elección específica de dispositivos debe
ajustarse a las características únicas de la planta y cumplir con las normativas eléctricas y de
seguridad aplicables.
 Conclusión.

El desarrollo de la instalación eléctrica para la ampliación de la planta ensambladora de equipos

electrodomésticos XYZ implica una integración precisa de múltiples elementos para garantizar la
eficiencia operativa y la seguridad del sistema eléctrico. Desde la planificación inicial hasta la
selección de dispositivos comerciales específicos, cada fase del proceso tiene un papel crítico en el
éxito global de la instalación.

La consideración detallada de los motores trifásicos, la protección adecuada mediante

interruptores automáticos y dispositivos de señalización, así como la elección de transformadores
de medida para garantizar la precisión en las mediciones, son aspectos clave en la
implementación de un sistema eléctrico robusto. Además, la conexión del neutro a tierra a través
de resistencia o reactancia se presenta como una estrategia eficaz para limitar corrientes de falla
y mejorar la seguridad.

La recomendación específica de dispositivos, como relés de protección, equipos de comunicación

y sistemas SCADA, refleja la necesidad de una supervisión continua, detección temprana de fallas
y toma de decisiones informada para mantener la planta en funcionamiento de manera segura y
eficiente.

En última instancia, el cumplimiento de normativas y la adaptación continua a las necesidades

específicas de la planta son aspectos esenciales para garantizar el éxito a largo plazo de la
instalación eléctrica. La implementación de estas recomendaciones proporcionará a la planta XYZ
una base sólida para su expansión, mejorando la fiabilidad operativa y contribuyendo a la
seguridad y eficiencia en su proceso de ensamblaje de equipos electrodomésticos.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y LINKOGRAFIAS
 IACC (2023). Fundamentos de protecciones eléctricas. Protecciones Eléctricas. Semana 1.
 Harper, G. (2003). Protección de instalaciones eléctricas industriales y comerciales. Segunda
Edición. México: Editorial Limusa S, A.
 Montané, P. (2015). Protecciones en las instalaciones eléctricas. Evolución y perspectivas.
Segunda Edición. Barcelona, España
https://books.google.com.ec/books?
id=jlMNbBfi4LUC&printsec=copyright#v=onepage&q&f=false
 Ramírez, S. (2016). Protecciones de sistemas eléctricos. Primera Edición. Universidad Nacional
de Colombia. Colombia.
http://librosingenieriaelectrica.blogspot.com/2016/03/proteccion-de-sistemas-
electricos.html
 (Fierros, 2023) ¿Cuáles son los tipos de dispositivos de protección eléctrica? Colombia.
https://www.fierros.com.co/es/noticias/dispositivos-de-proteccion-electricos-uso-y-
caracteristicas