Taller diagramas de fases binarios

1. Para el diagrama de fases del sistema de aleación Fe-Fe 3C (Fig.1), realice los cálculos solicitados.

Fig. 1. Diagrama de fases hierro-carbono. Fuente: Warnes H.W. (2044). ENGR322: Midterm Two
Spring 2014. Oregon State University.
Disponible en: http://oregonstate.edu/instruct/engr322/Exams/AllExams/S14/ENGR322MT2.html

1.1. Para el acero de denominación AISI-SAE 1045 (0.45%C), calcule las cantidades y
composiciones químicas de cada uno de los micro-constituyentes justo después que ocurre la
reacción eutectoide. R/ 42 %α proeutectoide (0.022%C), 6.44 %Fe 3C eutectoide (6.67%C), 51.56%
α eutectoide (0.022%C).

1.2. Encuentre la composición química (%C y %Fe) de la aleación ferrosa que antes de
experimentar la reacción eutectoide formó 37.80 % del micro-constituyente Fe 3C proeutectoide.
R/Fundición (3%C y 97%Fe).

1.3. Para la aleación cuya composición se halló en el numeral 1.2, encuentre micro-constituyentes
formados justo después que sucede la reacción eutectoide. R/ 37.80 %Fe3C proeutectoide, 55.20
% α eutectoide, 7% %Fe3C eutectoide.

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2. La figura 2, representa el diagrama de fases para el sistema de aleaciones Titanio-Níquel.

Fig.2. Diagrama de fases del sistema de aleación Ti-Ni. Fuente: ASM Handbook, Volume 03: Alloy Phase
Diagrams.

Acorde al diagrama responda a cada uno de los siguientes requerimientos:

2.1. Encuentre la composición química (%Ni y %Ti, en peso) de la aleación hipoeutéctica que inicia
su solidificación a 1300°C. Para realizar su análisis referencie dicha aleación respecto a la reacción
eutéctica de menor temperatura en el diagrama de fases. R/Aleación (18 %Ni y 82 %Ti).

2.2. Determine la composición química del primer sólido formado durante la solidificación de la
aleación hallada en el numeral 2.1. R/ β(Ti) con (6% Ni y 94% Ti).

2.3. Calcule las cantidades de los microconstituyentes proeutéctico y eutécticos formados por la
aleación hallada en el numeral 2.1, justo después de ocurrida la reacción eutéctica. R/ 23.53%
Ti2Ni eutéctico, 62.26 %β(Ti)proeutéctico, 14.21 %β(Ti)eutéctico.

2.4. Calcule las cantidades de los microconstituyentes proeutectoide y eutectoide formados por la
aleación hallada en el numeral 2.1, justo después de ocurrida la reacción eutectoide.

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3. La figura 3, muestra el diagrama de fases para el sistema de aleación níquel (Ni) – niobio (Nb), al
cual pertenecen las aleaciones denominadas “Inconel” que utiliza “Austin Racing” para fabricar sus
productos.

Fig. 1. Diagrama de fases para el sistema de aleación Al-Ni.

Fig. 3. Diagrama de fases del sistema de aleaciones Ni-Nb.

Fuente: http://oregonstate.edu/instruct/me581/Homework/F06/ME481Hmwk6.html

Acorde al diagrama, de respuesta a cada uno de los siguientes requerimientos:

3.1. Encuentre la composición química de la aleación, con la que se fabricará un inyector de una
turbina, que justo antes de sufrir la reacción peritéctica está compuesta por 33.40% (Nb). R/
Aleación (65.48% Nb + 34.52 %Ni).

3.2. Utilizando la información suministrada por el diagrama de fases Ni-Nb, determine la cantidad
en gramos de níquel y de niobio necesarias para fabricar, por fundición, el tubo de escape (Fig. 4b)
de la motocicleta “Aprilia RSV4” (Fig. 4a) el cual pesa 2.25 Kg. Para el cálculo tenga en cuenta que
el tubo de escape se fabrica en una aleación que a su temperatura máxima de operación (justo
bajo 1290°C) debe contener 72%Ni6Nb7. R/586 g de Ni y 1664 g de Nb.

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Soldadura
s
a b
Fig. 4. a) Motocicleta “Aprilia RSV4” y b) Tubo de escape de gases de combustión . Fuente:
http://www.austinracing.info/mall/departmentpage.cfm/austinracing/_471791/1

4. Para el sistema de aleación binario Ba-Pb (Fig. 5) responda las preguntas planteadas. Realice sus
cálculos usando la escala de % Pb atómico.

Fig. 5. Diagrama de fases binario del sistema de aleaciones Bario-Plomo. Fuente: Warnes H.W (1998).
ME481/581: Final Exam Fall Term 1998. Oregon State University. Disponible en:
http://oregonstate.edu/instruct/me581/Exams/F98/ME481F98Final.html

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4.1. Encuentre la composición química (%Ba y %Pb) de la aleación hipoeutéctica que justo por
encima de 595°C, formará 44.44% de (Ba) proeutéctico. R/ Aleación (10.08%Pb y 89.92%Ba).

4.2. Calcule las cantidades de los micro-constituyentes eutécticos formados por la aleación hallada
en el numeral 4.1, justo después de ocurrida la reacción eutéctica. R/ 33.60% Ba2Pb eutéctico y
21.96% (Ba) eutéctico.

4.3. Escriba la fórmula de los compuestos intermetálicos que aparecen en el diagrama de fases
bario-plomo, diferenciándolos como estequiométricos y no estequiométricos según sea el caso.

4.4. Recomiende la composición química que debe tener un electrodo de soldadura para unir dos
componentes de aleación plomo-bario que estarán sometidos a una temperatura de 590°C.
Argumente claramente su elección.

5. Para cada uno de los diagramas de fase mostrados en los puntos anteriores, escriba las
reacciones que ocurren (con su temperatura y contenido de soluto), los compuestos
intermetálicos estequiométricos y no estequiométricos como también las soluciones solidas
diferenciándolas entre terminales e intermedias.

6. Se quiere fabricar cabezales de pistones para el bloque de motor del Jaguar AJ-V6 (Fig. 6) con
una aleación Al-Si resistente al desgaste por fricción. En una primera etapa la aleación fundida es
inyectada en moldes permanentes de acero donde se enfría según la curva mostrada en la fig. 7.

Fig. 6. Pistones de aleación Al-Si instalados sobre el Fig. 7. Curva de enfriamiento de la aleación Al-
cigüeñal. Fuente: Si. Fuente: Askeland D.R, Fulay P.P y Wright W.J. (2011).
http://www.mitaller.com/content/piston-corazon-del-motor Ciencia e ingeniería de materiales (6° Ed.), México D.F.:
Cengage Learning.
Basándose en esta curva de enfriamiento determine:
La temperatura a la cual se debe inyectar (vaciar) la aleación en el molde.
El sobrecalentamiento de la aleación.
La temperatura de liquidus.
La temperatura eutéctica.
La velocidad a la cual solidifica esta aleación.
El tiempo total que tardó el componente en solidificarse.