INSTRUCCIONES MEXICANAS NORMALIZADAS PARA DIBUJOTÉCNICO

DIBUJO TÉCNICO
ACOTACIÓN Y TOLERANCIA DE LOS CONTORNOS
NOM-Z-78-1987
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN:
DESCRIBE DOS MÉTODOS DE ACOTACIÓN Y LA TOLERANCIA DE LOS
CONTORNOS, QUE SE DEBE EMPLEAR EN EL DIBUJO TÉCNICO.

MÉTODO 1:
ACOTACIÓN
1. Dando los radios sucesivos de la curvatura y las dimensiones
suficientes para localizar los elementos correspondientes a la curva.
2. Dando las coordenadas lineales o polares de una serie de puntos
continuos por los cuales pasa el contorno.

NOTA. Con uno u otro método puede darse dimensiones asociadas con un
elemento adicional.
 MÉTODO 2:
INDICACIÓN DE TOLERANCIAS
El contenido real debe estar contenido dentro de la zona de tolerancia
especificada.

1. Tolerancia geométrica de una línea:

La zona de tolerancia se define con respecto al contorno verdadero que
está definido el mismo por dimensiones exactas teóricamente. La zona de
tolerancia está dispuesta igualmente en uno u otro lado del contorno
verdadero.
El ancho de la zona de tolerancia es uniforme cuando se mide
perpendicularmente del contorno verdadero a cualquier punto.
La zona de tolerancia puede relacionarse a los elementos de referencia para que el
“principio máximo del material” pueda aplicarse cuando se requiera.
2. Tolerancia geométrica de una superficie de contornos:
La zona de tolerancia de una superficie provista de una tolerancia de
contorno se define con respecto al contorno verdadero, el cual está a su vez
definido por las dimensiones teóricas exactas.

• Esta zona está localizada simétrica sobre los contornos verdaderos de la

superficie.
• Es uniforme cuando se mide perpendicularmente al perfil real de la
superficie.
Bibliografía:
Norma ISO-1660, Technical drawings dimensioning and tolerancing of profiles.