Unidad 1

Prevención de riesgos laborales y tratamiento de residuos

1 > Riesgos laborales y prevención.

2 > Riesgos en el taller de electromecánica.

3 > Medidas de prevención.

4 > Señalización en el taller.

5 > Gestión ambiental, almacenamiento y retirada de residuos.

6 > Fichas de seguridad.

1 Riesgos laborales y prevención.

Riesgo laboral: es la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño en su actividad

laboral.

Prevención: es el conjunto de actividades o medidas con el fin de evitar o disminuir los riesgos.

La Ley de Prevención de Riesgos Laborales establece obligaciones y responsabilidades para:

- Administraciones públicas: promover la prevención, asesoramiento técnico y control y

cumplimiento de la ley.
- Empresario: Formación e información, dotar el taller de condiciones de seguridad
(iluminación, ventilación...) Señalización (Salidas de emergencia, extintores...) y el
mantenimiento periódico de instalaciones y equipos.
- Trabajador: Cumplir las obligaciones establecidas, utilización correcta de máquinas y
herramientas y usar los EPI. Colaborar en la prevención de riesgos con el empresario.
2. Riesgos en el taller de electromecánica.

3. Medidas de prevención.

Medidas de protección colectiva:

- Distribuir adecuadamente los espacios y equipos.

- Señalización de las zonas de trabajo.
- Mantener la limpieza y el orden en el puesto de trabajo.
- Evitar suelos resbaladizos por derrame de líquidos.
- Aislar las zonas ruidosas.
- Emplear sistemas de aspiración de gases y humos.
- Almacenar los productos tóxicos y peligrosos en locales separados del taller.

Equipos de Protección Individual, complementan la seguridad cuando las medidas de protección

colectiva no son suficientes o por trabajos específicos.
Se considera equipo de protección individual a cualquier equipo destinado a ser llevado o
sujetado por el trabajador para que proteja su salud, así como cualquier complemento o
accesorio destinado a este fin.

Los tipos de EPI más empleados son:

– Protectores de la cabeza: cascos y gorros.

– Protectores del oído: cascos protectores y tapones de oídos.
– Protectores de los ojos y de la cara: gafas y mascarillas.
– Protectores de las vías respiratorias: mascarillas de carbón activado.
– Protectores de las manos y los brazos: guantes y coderas.
– Protectores de los pies y piernas: botas y rodilleras.
– Protectores de la piel: guantes.
– Protectores del tronco y el abdomen: fajas.
– Protección total del cuerpo: monos especiales.

Según la categoría del riesgo que se deba cubrir existen tres clasificaciones o grupos de EPI:

EPI de categoría 1: diseño sencillo, eficaz frente a riesgos mínimos.

- Agresiones mecánicas superficiales (dedales, guantes…)

- Agresiones químicas por productos poco nocivos (guantes…)
- Riesgos térmicos T<50ºC (guantes, delantales…)
- Agentes atmosféricos no extremos (ropa, calzado…)
- Pequeños choques y vibraciones no vitales y lesiones reversibles (guantes, calzado
ligero…)
- Radiación solar (gafas de sol…)

EPI de categoría 2: no incluidos en las categorías 1 y 3.

- Guantes con protección de riesgos mecánicos.

- Calzado de seguridad con riego mecánico.
- Gafas de seguridad con proyecciones de partículas.

EPI de categoría 3: diseño complejo, y están destinados a proteger frente a peligros mortales o
daños graves e irreversibles sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato.

- Protección respiratoria filtrante.

- Protección respiratoria aislante de la atmósfera.
- Protección contra agresiones químicas o radiaciones.
- Protección frente a agresiones térmicas (calor, llamas o proyecciones de material
fundido)
- Protección frente a agresiones térmicas por frio (T< - 50ºC).
- Protección frente a caídas de altura.
- Protección frente a riesgos eléctricos.
4. Señalización en el taller.

La información en materia de seguridad se muestra en el taller mediante dos tipos de

señalizaciones:

– Con paneles homologados.

– Con señales luminosas, acústicas y marcas en el suelo.

Señalización con paneles homologados:

– Señales de peligro y advertencia: forma triangular, fondo amarillo y bordes y pictograma en

negro. Las señales de materias nocivas o irritantes tienen fondo naranja.

– Señales de prohibición, circulares con fondo blanco, pictograma en negro y el borde de la señal
y la banda transversal en rojo. El pictograma interior indica la prohibición de la señal.
– Señales de obligación, circulares con fondo azul oscuro y pictograma y borde blancos. Indican
la necesidad de emplear medidas de protección o un comportamiento en una zona específico.

– Señales contra incendios, forma cuadrada y fondo rojo, pictograma blanco y carecen de borde.
Se emplean exclusivamente para la prevención de incendios y evacuación en caso de accidente.

-SEÑALES DE INFORMACIÓN, PRIMEROS AUXILIOS Y SALVAMENTO.

Tienen forma rectangular o cuadrada, el fondo verde con el borde y el pictograma blancos.
Indican las salidas de emergencia del taller, escaleras, puertas, etc. También muestran la
situación de los equipos de primeros auxilios.
Señalización con señales luminosas, acústicas y en el suelo.

SEÑALES LUMINOSAS.

Se emplean para indicar paneles de evacuación de emergencia. Disponen de una batería para
su funcionamiento sin corriente eléctrica de red.

SEÑALES ACÚSTICAS.

Avisan con sonidos de emergencia o funcionamiento de una máquina. Por ejemplo, la marcha
atrás de vehículos o elevadores.

SEÑALIZACIÓN EN EL SUELO.

Delimita zonas de paso y bajada de elevadores. Se emplea pintura antideslizante y bandas

adhesivas reflectantes y antideslizantes.

La marca CE.

La marca CE de los productos informa que el producto se ajusta a las disposiciones comunitarias
y procedimientos de evaluación de conformidad. Es obligatoria.

En caso de no poder colocarse, como en las herramientas manuales, debe colocarse en el

embalaje y en los documentos que lo acompañan.
5. Gestión ambiental, almacenamiento y retirada de residuos.

RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS COMUNES.

Se almacenan en contenedores sin mezclarlos y pueden ser retirados por los servicios
municipales de recogida de basuras.

– Cartón: cajas de embalajes de repuestos y similares.

– Plásticos: envoltorios de piezas, fundas protectoras...

– Residuos varios: basura común.

RESIDUOS PELIGROSOS.

Retirados por agentes autorizados.

– Aceites y líquidos usados, como refrigerantes, valvulinas, líquido de frenos o aceites hidráulicos
y de motor.

– Filtros usados y envases de aceites.

– Piezas que contengan productos peligrosos: pastillas de frenos, zapatas, discos de embrague,
etc.

– Restos de papel, trapos y serrín impregnados de aceite.

– Botes de aerosoles empleados en la limpieza y mantenimiento.

– Baterías y pilas. Las baterías contienen plomo y ácido sulfúrico y las pilas contienen metales
pesados muy contaminantes.

RESIDUOS URBANOS DE TIPO VOLUMINOSO.

Su retirada se realiza por centros autorizados de tratamiento, (antiguos desguaces) y son los
siguientes:

– Neumáticos: su descomposición puede llegar a durar cientos de años.

– Chatarra: piezas metálicas de reparación o sustitución de componentes.

EMISIÓN DE GASES Y VERTIDOS.

En algunos casos es necesario tratar con medidas correctoras.

– Emisiones de gases por quema de carburante que atacan la capa de ozono, gases de efecto
invernadero, partículas, aerosoles, etc.

El taller debe disponer de un equipo de aspiración.

– Gases procedentes de soldadura. No expulsar directamente al exterior, es necesario un equipo

de aspiración y tratamiento.

VERTIDOS.

Los líquidos que presentan gran cantidad de limpiadores no biodegradables, espumas, aceites y
otros fluidos de motor no deben de verterse a la red saneamientos de aguas.
El agua y los restos de la limpieza de lavaderos deben llevarse para ser descontaminada a un
centro de tratamiento de residuos.

Almacenamiento de productos peligrosos.

Se deben almacenarse en el taller respetando las normas indicadas en la tabla.

FICHAS DE SEGURIDAD

Son los documentos que recogen la información sobre los productos peligrosos empleados en
el taller. Su elaboración debe ajustarse a lo indicado en el Anexo VIII del Real Decreto 255/2003.

Información recogida en las fichas:

1 Identificación de la compañía y del producto.

2 Información sobre la composición.

3 Identificación del riesgo.

4 Medidas de primeros auxilios.

5 Medidas de lucha frente a incendios.

6 Medidas en caso de vertimiento accidental.

7 Manipulación y almacenamiento.

8 Control de exposición o protección personal EPIs.

9 Propiedades físicas y químicas.

10 Estabilidad y reactividad. Reacciones peligrosas bajo ciertas condiciones de uso.

11 Información toxicológica.

12 Información ecológica.

13 Consideraciones para la disposición final. Eliminación del producto.

14 Información para el transporte.

15 Información reglamentaria relativa a la salud, seguridad y medio ambiente.

16 Otros parámetros. Otra información que el proveedor considere importante