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Norma NTG 41017 h22 Astm c1611c1611m
Norma NTG 41017 h22 Astm c1611c1611m
Aprobada 2013-08-09
Prólogo COGUANOR
Índice
Página
1 Objeto………………………….................................................................. 4
2 Documentos citados……………............................................................. 4
3 Terminología………………………………………………………………… 5
4 Resumen del método de ensayo…….……………..…………………….. 5
5 Significación y uso…………………………………………………………. 5
6 Equipo……………………..………………………………………………… 6
7. Muestra de concreto…….………………………………………………….. 6
8. Procedimiento…..…………………………………………………………… 6
9. Cálculos….………………………………………………………………….. 7
10. Informe……………………………………………………………………….. 8
11. Precisión y sesgo…………………………………………………………… 8
Apéndice X1………………………………………………………………… 10
Norma COGUANOR NTG 41017 h22 6/15
1. OBJETO
1.1 Este método de ensayo cubre la determinación del flujo de asentamiento del
concreto autoconsolidante.
1.3 El texto de esta norma hace referencia a notas y a notas a pie de página,
(excluyendo aquellas en cuadros y en figuras) que no deben ser consideradas como
requisitos de esta norma.
1.4 Esta norma no tiene el propósito de tratar todos los aspectos de seguridad, si
los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma, el
establecer las prácticas apropiadas de seguridad y salubridad y el determinar la
aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso. (Precaución: Las mezclas
cementicias hidráulicas son cáusticas y pueden causar quemaduras químicas en la
piel y en los tejidos bajo una exposición prolongada. Se recomienda ver la sección
sobre precauciones de seguridad del Manual of Aggregate and Concrete Testing.
Annual Book of ASTM Standard, Vol. 04.02 (www.astm.org).
2. DOCUMENTOS CITADOS
3. TERMINOLOGÍA
3.1 Para las definiciones de términos usados en este método de ensayo, véase la
norma de terminología NTG 41006 (ASTM C125).
5. SIGNIFICACION Y USO
5.2 Este método se usa para monitorear la consistencia del concreto recién
moldeado, no endurecido y autoconsolidante y de su potencial de flujo no confinado.
6.2 Placa de base – Debe ser una placa rígida, lisa y no absorbente que tenga
un diámetro mínimo de 915mm (36 pulg). (Véase Nota1).
7. MUESTRA
8. PROCEDIMIENTO
NOTA 2 – Durante el desarrollo de este método, se ha encontrado que algunos de los usuarios
prefieren realizar el ensayo con la abertura mayor del molde hacia abajo como se realiza en el
método de ensayo NTG 41052 (ASTM C143/C143M). La provisión de un collarín en la parte superior
del molde es útil para reducir la posibilidad de que el concreto se escurra sobre el molde y sobre la
capa de base. Otros usuarios prefieren colocar el molde con la cara de menor abertura hacia abajo, lo
que facilita el llenado del mismo. Ambos procedimientos de llenado han sido considerados
adecuados para la realización de éste ensayo. Los enunciados de precisión dados en la sección 10
de esta norma, reflejan el uso de ambos procedimientos. Los datos completos de los ensayos de
intercomparación usando los dos procedimientos de llenado, pueden ser obtenidos del informe
correspondiente disponible en la sede de la ASTM (véase 11.1).
NOTA 3 – Se ha encontrado aceptable el llenado del molde usando múltiples cucharadas de concreto
o bien vertiéndolo de una cubeta o recipiente similar aceptable.
NOTA 4 – Cuando se llene el molde en posición invertida y como una precaución, el molde puede ser
soportado para prevenir un movimiento accidental o evitar que se vuelque, sin embargo los usuarios
experimentados de este método han encontrado que no es necesario soportar el molde.
8.4 Se debe esperar que el concreto pare de fluir, y luego se mide el diámetro
mayor (d1) del esparcimiento o extensión resultante del concreto. Cuando se observe
un halo en este esparcimiento o extensión circular del concreto, el mismo debe ser
incluido en el diámetro del con concreto. Se mide a continuación un segundo (d 2)
del esparcimiento o extensión circular, a un ángulo aproximadamente perpendicular
al primer diámetro medido (d1). Los diámetros se miden con una aproximación de
5mm (¼ pulg). Luego se calcula el flujo de asentamiento de acuerdo con la sección
9.
9. CÁLCULOS
Fa = Flujo de asentamiento,
d1 = Diámetro mayor del esparcimiento o extensión del concreto.
d2= Diámetro menor del espaciamiento o extensión del concreto.
10. INFORME
11.1 La precisión de este método fue determinada como base en los resultados
obtenidos con un programa de intercomparación realizado por miembros del
subcomité ASTM C09.47, el 06 de enero de 2003. El programa de intercomparación
se llevó a cabo usando operadores individuales y múltiples operadores para realizar
3 réplicas del ensayo usando el molde tanto en la posición vertical norma, como en
la posición invertida. Los ensayos se realizaron usando concreto autoconsolidante
con niveles altos y bajos de flujo de asentamiento y con mezclas estables e
inestables. Los detalles completos del programa de intercomparación titulado
“Report on the development of a precision statement for the slump Flow Test Method
for Self-Consolidating Concrete” pueden obtenerse de la ASTM (www.astm.org).
12. DESCRIPTORES
APENDICE
(Información no obligatoria)
NOTA X.1.1 – El valor T50 puede proveer información sobre las propiedades del flujo de la mezcla de
concreto autoconsolidante, para el que valores mayores corresponden a una viscosidad mayor. Para
la modificación de las propiedades del flujo de una mezcla de concreto autoconsolidante se usan
típicamente aditivos reductores de agua. En adición, también el uso de aditivos que modifiquen la
viscosidad y otros cambios en las proporciones de la mezcla y en los materiales, pueden influenciar
las propiedades de flujo y su resistencia a la segregación.
Valor Criterio
VSI
0 = Muy estable No hay evidencia de segregación ni de exudación de agua.
X1.3 EQUIPO
X1.3.1 Placa de base marcada – Una placa de base como la descrita en 6.2 con
una marca circular central para la colocación del molde y otra marca circular
concéntrica a 500 mm (20 pulg).
NOTA X1.2 – Las marcas circular central y la circular concéntrica a 500mm (20 pulg) sobre la placa
de base, ayudan al operador para determinar el valor de T 50.
X1.4 Procedimiento
X1.4.1 Para determinar T50 se usa el cronómetro para la medición del tiempo en
segundos que le toma el borde exterior de la masa de concreto que se esparce,
alcanzar la marca circular de 500mm (20 pulg), a partir del tiempo registrado al
levantar el molde la primera vez.
X1.5 Registros.
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