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INSTALACIÓN DE SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO

ÍNDICE

1. OBJETIVO............................................................................................................

2. ALCANCE.............................................................................................................

3. DEFINICIONES....................................................................................................

4. RESPONSABILIDADES.........................................................................................

5. RECURSOS ..........................................................................................................

6. PROCEDIMIENTO.................................................................................................

7. CONTROL DE CALIDAD.........................................................................................

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN AMBIENTAL.............................................

9. REFERENCIAS .....................................................................................................

10. ANEXOS.............................................................................................................

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
Henry Agurto Javier Castro Jenniffer Moyano Jesús Barcena Edgar Román

Firma: Firma: Firma: Firma: Firma:

     
   

Jefe de
Jefe de Calidad Jefe de Residente de
Residente Engie. Instalación
Seguridad Obra
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1. OBJETIVO.
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El objetivo de este documento es definir el procedimiento de trabajo para la

construcción del sistema contra incendio, cuya función principal es prevenir, controlar
y extinguir en caso de un incendio, así mismo proteger la vida humana y la
propiedad ; Y a su vez establecer los criterios de inspección y control de calidad,
seguridad y medio ambiente aplicables a los trabajos, los mismos que serán
concordantes con las especificaciones técnicas, planos aprobados y normas aplicables
al proyecto Hotel Ibis Styles San Isidro.

2. ALCANCE.
Este documento es aplicable a todas las actividades y procesos relacionados a la
construcción de sistema de agua contra incendio.

3. DEFINICIONES.
3.1. Tubería: es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros
fluidos.
3.2. Rociador Automático: es un dispositivo de supresión o control de incendio que
opera automáticamente cuando su dispositivo termo activado es calentado hasta
o por encima de su clasificación térmica, permitiendo al agua descargase sobre
un área específica.
3.3. Bomba contra incendio: La bomba es un elemento mecánico que provee el
flujo y presión de agua requeridos para operar dispositivos del sistema contra
incendios tales como rociadores automáticos, gabinetes de mangueras y
monitores exteriores.
3.4. Gabinete de manguera: Recinto ubicado sobre o adyacente al hidrante u otro
suministro de agua, diseñado para contener las boquillas de mangueras
necesarias, llaves de manguera, empaques y llaves de tubo, a ser utilizados
conjuntamente en la lucha contra incendio y para brindar ayuda al departamento
de bomberos local.
3.5. Extintor: Aparato portátil para apagar fuegos o incendios de pequeña magnitud
que consiste en una especie de botella grande en cuyo interior hay una sustancia
líquida, espumosa o en forma de polvo (agua pulverizada, hidrocarburos, dióxido
de carbono, etc.); para apagar el fuego se arroja un chorro de esta sustancia
sobre el mismo.
3.6. Presión de trabajo del sistema: la máxima presión estática (no dinámica) o
presión dinámica prevista aplicada a los sistemas de rociadores, excepto las
presiones de arranque o presión de la conexión del departamento de bomberos.
3.7. Accesorios: accesorio o acoplamiento que permite a la tubería realizar su
función prevista.
3.8. Taller: es una área específicamente diseñada o autorizada para la habilitación
de material.
3.9. Trabajo en caliente: Es aquel que involucra o genera riesgo de contacto con
algún tipo de energía calorífica o eléctrica (llama abierta, chispas, soldadura,
etc.), que pueden entrar en contacto con materiales, combustibles o inflamables;
o con equipos o maquinarias que los contengan y puedan ocasionar un incendio
o explosión.
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3.10. Permiso de trabajo en caliente (PTC): Autorización y aprobación concedida

por escrito para la ejecución de una determinada labor después de haberse
cumplido con ciertas condiciones:

 La identificación de peligros específicos relacionados con la zona de

trabajo o con el trabajo propiamente dicho.

 Comprobación de haberse implementado las acciones preventivas

requeridas para garantizar que el trabajo se efectúe con seguridad
durante todo el tiempo que dure su ejecución, y de que se dispone de los
equipos de protección personal y otros equipos o dispositivos requeridos.

3.11. Estoca: La estoca, es una carretilla de pequeño recorrido de elevación,

trasladable a brazo, equipada con una horquilla formada por dos brazos
paralelos horizontales unidos sólidamente a un cabezal vertical provisto de
ruedas en tres puntos de apoyo sobre el suelo y que puede levantar y
transportar paletas o recipientes especialmente concebidos para este uso.
3.12. Tecle: Los tecles son equipos de izaje, también llamados equipos de levante,
que agilizan en gran medida las actividades de un almacén o fábrica. Además,
son perfectos para labores de montaje.

4. RESPONSABILIDADES.
Gerente de Proyecto
 Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del
presente procedimiento.
 Coordinar con el área de Producción la elaboración y el cumplimiento del
cronograma (planeamiento y recursos) de acuerdo al procedimiento aquí descrito.
 Comunicar oportunamente al Cliente el inicio de las operaciones
correspondientes, así como de la identificación de las restricciones contractuales
que hubieran y amenacen las metas y objetivos del Proyecto.
 Es responsable de velar por el cumplimiento de los Planes de Calidad y
Seguridad.
 Responsable de proveer de los equipos de protección y sistemas de seguridad
necesarios.

Área de Producción

 Responsable de organizar, planificar y supervisar directamente la adecuada

implementación, difusión y cumplimiento del presente procedimiento.
 Revisar los aspectos técnicos incluidos en los planos y especificaciones del
proyecto.
 Definir y distribuir los recursos necesarios para cumplir con la programación de
obra.
 Verificar las condiciones de la zona de trabajo, las necesidades de materiales y
personal; además de verificar el buen estado de los materiales a utilizar.
 Realizar diariamente la charla específica de la tarea antes del inicio de las
actividades y de verificar la correcta elaboración del Análisis de Trabajo Seguro
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(ATS), indicando claramente a los trabajadores cuales son los riesgos a los que
están expuestos y las medidas de seguridad que deben tomarse en el trabajo.
 Difundir y garantizar el conocimiento del presente procedimiento de cada uno de
los trabajadores que están a su cargo. Debe sustentar el registro de la difusión
del presente procedimiento de trabajo.
 Realizar la inspección previa a los trabajos y registrar la conformidad en los
formatos de calidad firmando en el casillero correspondiente.
 Identificación de peligros, riesgos y controles para evitar accidentes que puedan
afectar a trabajadores, materiales y/o medio ambiente. Implementar los controles
operacionales aplicables a todas las tareas.

Área de Calidad
 Responsable de garantizar el cumplimiento del presente procedimiento
organizando, exigiendo el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas,
planos aprobados para construcción y normas técnicas aplicables.
 Verificar que los planos que se están utilizando en campo sean los de última
revisión.
 Verificar que los equipos e instrumentos para mediciones, pruebas y ensayos
se encuentren en correcto estado de funcionamiento y cuenten con el
Certificado de Calibración vigente (equipos de topografía, etc.)
 Verificar que los materiales utilizados en el proceso cuenten con el Certificado
de Calidad Correspondiente.

Área de Seguridad, Salud ocupacional y medio ambiente.

 Responsable del seguimiento al cumplimiento del presente procedimiento,
con el apoyo y liderazgo del Gerente de Proyecto y el Ingeniero de
Producción.
 Asegurar antes del inicio de los trabajos, que el personal cuente con los EPP,
permisos correspondientes ATS, pre uso de equipos y la señalización correcta
del área.
 Efectuar el control de los parámetros físicos y químicos permisibles para las
actividades.

5. RECURSOS.

5.1. Mano de obra.

 Capataz.
- Requerir al Ingeniero Residente el plano aprobado para ejecución.
- Firmar la hoja de pedido de obra del material solicitado por los
trabajadores y verificar que incluya el sector donde se destina el
material.
- Coordinar los trabajos a realizar con los trabajadores.

 Trabajadores (Operario, oficial y ayudante)

- Realizar los permisos de trabajo, señalizar el área antes de iniciar los

trabajos.
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- Cumplir con los trabajos coordinados con el maestro e informar al final

del día del avance, que lo verificará el maestro y se lo informará al
Ingeniero Residente.
- Mantener el área limpia y ordenada.
- Usar de forma obligatoria los EPP para la ejecución del procedimiento.

5.2. Equipos, herramientas y materiales.

A. Equipos y herramientas.
 Arco de sierra.
 Amoladora.
 Taladro.
 Rotomartillo.
 Máquina de Ranurado.
 Máquina de Roscadora.
 Tablero de distribución eléctrica.
 Juego de llaves stilson.
 Juego de llave universal.
 Extensión eléctrica.
 Extintor PQS de 6 Kilos para fuegos ABC.

B. Materiales.
 Tuberías y accesorios.
 Tacos de expansión.
 Pernos.
 Aceite.
 Formador de empaquetadura.
 Grasa multipropósito.

6. PROCEDIMIENTO.

6.1. Aspectos Básicos.

 Inspeccionar las herramientas manuales y el EPP.
 Realizar ATS respectivo.
 Estar seguro de haber comprendido las indicaciones dadas por el ingeniero de
turno y/o capataz para realizar la tarea.
 Verificar las condiciones del área de trabajo.
 Contar con las hojas MSDS de los materiales y tener pleno conocimiento del
contenido de estas.
 El capataz debe verificar que se cumplan los ítems mencionados arriba para
dar su V°B°.
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6.2. Desarrollo de la actividad:

6.2.1. INSTALACIÓN TUBERÍA CONTRA INCENDIO (SCH 40/ SCH 10)

 Inspeccionar que el área de trabajo esté libre de obstáculos, barreras entre
otros.
 Se toman las medidas según el trazo para poder habilitar la tubería.
 La tubería se cortará con máquina eléctrica de corte por disco, la cual ha sido
inspeccionada antes de iniciar labores.
 Se procede con el trazo del recorrido de las tuberías de acuerdo a plano y/o
criterios de buenas prácticas.
 Continuamos con la instalación de los soportes.
 Continuamos con el acarreo de las tuberías habilitadas desde el taller de obra
hasta el punto de instalación.
 Para luego proceder con instalación de las tuberías de acuerdo al plano y/o
criterios de instalación, si las tuberías van colgadas se realizará el montaje de
estas con la ayuda de andamios certificados.
 Se instalarán los accesorios tales como codos, acoples, tee mecánicas, etc
para la unión de tubería y continuidad de la instalación.
 Continuamos con las pruebas hidrostáticas a las tuberías.
 Luego de las pruebas hidrostáticas procedemos con el retoque de pintura a las
tuberías que las requieran.
 Una vez instalados los falso techos procedemos con la instalación de
rociadores.
 Luego de terminada la labor diaria procedemos con el orden y limpieza del
área de trabajo.

6.2.2. INSTALACION DE BOMBA CONTRA INCENDIO.

 Inspeccionar que el área de trabajo esté libre de obstáculos, barreras, entre
otros.
 El acceso al equipo debe estar limitado al personal responsable de la
instalación.
 Solo personal capacitado y calificado realizará la labor de instalación.
 Se contará con las herramientas adecuadas para sus respectivas tareas.
 Procedemos con el acarreo de la bomba hasta el cuarto de bombas.
 Se procede con el trazo e instalación de los soportes de fijación de la bomba.
 Se engancha la bomba con gancho del tecle, se eleva la bomba y se coloca la
bomba en la ubicación a ser instalada.
 Continuando con el montaje de la bomba según plano de detalles, memoria
descriptiva y manual de instalación.
 Los pernos de anclaje de bomba a utilizar son de 5/8”NC.
 Luego de terminada la labor procedemos con el orden y limpieza del área de
trabajo.
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6.2.2.1 TRASLADO DE BOMBA CONTRA INCENDIO.

 Cerciorarse que la estoca manual no tenga problemas mecánicos (inspección

visual).
 La capacidad máxima de las estocas indicada por el fabricante debe ser
respetada.
 Asegurarse que la paleta o plataforma es la adecuada para la carga que debe
soportar y que está en buen estado.
 Asegurarse que las cargas están perfectamente equilibradas, calzadas o
atadas a sus soportes.
 Evitar intentar elevar las cargas con sólo un brazo.
 Conducir la estoca tirando de ella por la empuñadura habiendo situado la
palanca de mando en la posición neutra o punto muerto.
 Conducir estoca a través de zona demarcada para el tránsito de esta.
 Mirar en la dirección de la marcha y conservar siempre una buena visibilidad
del recorrido
 No trasportar cargas sin un pallet de apoyo.
 Supervisar la carga, sobre todo en los giros y particularmente si es muy
voluminosa controlando su estabilidad.
 Observar las señales y reglas de circulación en la empresa.
 No detenerse en un lugar que entorpezca la circulación.
 Al terminar el uso de la estoca debe dejarse en el lugar establecido por la
empresa.

6.2.2.2 INSTALACION DE TABLEROS DE CONTROL DE BOMBA

 El Controlador de la Bomba Contra Incendio se ensambla y alambra en

fábrica, de acuerdo con las más estrictas regulaciones de calidad.
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 Todos los circuitos y funciones son examinados y probados minuciosamente

para asegurar su apropiada operación, cuando el Controlador es instalado
correctamente.
 El instalador estará totalmente familiarizado con la interconexión entre la caja
de conexiones de la bomba y la regleta de conexiones del Controlador.
 Para el traslado:
 Cerciorarse que la estoca manual no tenga problemas mecánicos (inspección
visual).
 Asegurarse que las cargas están perfectamente equilibradas, calzadas o
atadas a sus soportes.
 Supervisar la carga, sobre todo en los giros y particularmente si es muy
voluminosa controlando su estabilidad.
 Para la instalación:
 Antes de la fijación de los soportes se revisa que no haya interferencias con
equipos.
 Se colocará y verificará que el soporte este recto, o alineado a la estructura,
esto se hará con un nivel de mano, para posteriormente fijar el soporte a la
estructura por medio de los pernos de anclaje a pared.
 Verificar ubicación exacta del tablero a instalar.
 El montaje se realizará con dos personas como mínimo.
 Se aplicarán las normas eléctricas locales, con respecto al alambrado y puesta
a tierra del Controlador, se deben aplicar para una correcta instalación, antes
de su puesta en marcha.

6.2.3. INSTALACION DE GABINETES CONTRA INCENDIO.

 Inspeccionar que el área de trabajo esté libre de obstáculos, barreras, entre
otros.
 Comprobar que el lugar de la instalación no tenga suciedad ni polvo de
construcción, que no se encuentren pintando el área donde se instalarán los
gabinetes y que no tenga valores de temperatura extremos ni humedad.
 Se colocará el gabinete sobre la superficie terminada de la pared.
 Se sujetará el gabinete sobre la superficie de la pared en los puntos indicados.
 El equipamiento interno del gabinete se instalará según plano de detalles,
memoria descriptiva y manual de instalación.
 Se procede luego de la instalación y conexión de la red de ACI con el rotulado
del gabinete.
 Finalizada la labor diaria procedemos con el orden y limpieza del área de
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7. CONTROL DE CALIDAD.
Se realizarán las actividades de control de calidad según los Planes de Puntos de
Inspección (PPI) y Procedimientos de control de GyM.

Asimismo, se realizarán las actividades cumpliendo con las recomendaciones

indicadas en las Fichas Técnicas de los suministros utilizados.

Personal:
El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.

8. PREVENCION DE RIESGOS Y GESTIÓN AMBIENTAL

Se realizará de acuerdo al plan de seguridad y salud operacional, plan de gestión
ambiental del proyecto y aplicándose los estándares GyM.
Matriz de IPERC, y Matriz de Control operacional
Matriz de Identificación de Aspectos Ambientales.

9. REFERENCIAS.
 Especificaciones Técnicas del proyecto.

 Planos para construcción.

 Procedimientos de control de calidad de GyM.

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10. ANEXO.
 Protocolo de Trazado ACI/ PTACI - ENGIE- 0001.

 Protocolo de Prueba Hidrostática/ PPHACI-ENGIE-0001

 Protocolo de Sistema de Rociadores – Flusing/PPSRACI-ENGIE-0001

 Fichas técnicas de suministros.

 Matriz de IPERC, y Matriz de Control operacional.

 Matriz de Identificación de Aspectos Ambientales.