1.5 t2218 Huacchis - MD Inst. Eléctricas

Memoria Descriptiva de
Instalaciones Eléctricas
Nodo de Distribución
Memoria Descriptiva de Instalaciones Electricas
Memoria Descriptiva de Instalaciones Eléctricas

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V2.0 01/07/2020 YOFC Not open to the third party
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ÍNDICE
1 Generalidades................................................................................................. 5
2 Alcance ........................................................................................................... 5
3 Descripcion del Proyecto .............................................................................. 5
4 Conexión Eléctrica ......................................................................................... 6
5 Especificaciones y Planos ............................................................................. 7
6 Suministro Eléctrico....................................................................................... 7
6.1 Alimentador Eléctrico ........................................................................................ 8
6.2 Tablero General ................................................................................................ 8
7 Iluminación ..................................................................................................... 9
8 Sistema de Puesta a Tierra .......................................................................... 10
9 Máxima Demanda ......................................................................................... 11
10 Pruebas ......................................................................................................... 11
10.1 Resistencia de Aislamiento ............................................................................. 12
10.2 Medición de Resistividad de Terreno .............................................................. 13
10.3 Resistencia de Puesta a Tierra ....................................................................... 15
10.3.1 Método de caída de potencial ......................................................................... 15
10.4 Prueba de Calidad .......................................................................................... 17
10.4.1 Inspeccion visual y estructural: ....................................................................... 17
10.4.2 Barra de Cu .................................................................................................... 17
10.4.3 Inspección de ensamblaje............................................................................... 17
10.4.4 Prueba de aislamiento y continuidad............................................................... 17
10.5 Puesta en Marcha de Energía......................................................................... 18
10.6 Transferencia Automática ............................................................................... 19
10.7 Integración ...................................................................................................... 19
11 Códigos y Reglamentos ............................................................................... 21

FIGURA
Figura 3-1 Diagrama Unifilar ............................................................................................... 6

Figura 8-1 Instalación de cinta señalizadora en zanja de puesta a tierra ...........................10
Figura 10-1 Metodo de la Caida de Potencial ....................................................................16
TABLAS
Tabla 6-1 Espacio mínimo de trabajo alrededor de equipos eléctrico con partes vivas
expuestas. ............................................................................................................................. 9
Tabla 9-1 Cuadro de cargas ..............................................................................................11
Tabla 9-2 Suministro Eléctrico a Contratar .........................................................................11
Tabla 10-1 Mínima Resistencia de aislamiento para instalaciones.....................................12
Tabla 10-2 Tabla de toma de datos del terreno con Telurometro .......................................14
Tabla 10-3 Distancia entre electrodos de comprobación y Electrodo de Corriente y Voltaje
.............................................................................................................................................17

1 Generalidades
La presente memoria descriptiva está referida a la especialidad de instalaciones
eléctricas para el proyecto de banda ancha para la conectividad integral y desarrollo
social – NODO DE DISTRIBUCIÓN.
Las instalaciones eléctricas comprenden los circuitos de iluminación, tomacorrientes y

cargas especiales, aplicándose a las diferentes áreas del NODO DE DISTRIBUCIÓN,
entre ellas el patio, y el gabinete de equipos.
2 Alcance
Comprenderá la instalación de los diferentes circuitos eléctricos desde los Tableros
eléctricos siguientes:
⚫ Medidor de energía M
⚫ Tablero General TG
⚫ Tablero de Transferencia Automática TTA
3 Descripcion del Proyecto

Las instalaciones eléctricas se ejecutarán en la construcción del NODO DE
DISTRIBUCIÓN considerando un alimentador principal, circuitos derivados y un Tablero
eléctrico diseñado de acuerdo al Código Nacional de Electricidad y al Reglamento
Nacional de Edificaciones Vigentes.
La alimentación eléctrica del NODO DE DISTRIBUCIÓN será suministrada por el

Concesionario Local con tensión de 220 VAC.
La energía eléctrica proveniente del medidor será netamente de baja tensión (220VAC)
MONOFASICO, con línea neutra, desde el borne del medidor de energia se conecta al
ITM general principal ubicado en el Tablero General TG, desde este tablero se conecta

al Tablero de transferencia automática (TTA), ubicado en la sala de grupo electrogeno;

en el Tablero TTA también se conectará el alimentador proveniente del grupo electrógeno.
La conexión eléctrica se realizará a través del Tablero eléctrico general TG ubicado

estratégicamente en el patio del nodo teniendo en consideración las distancias de los
circuitos.
Para una adecuada conexión se ha elaborado un diagrama unifilar, los mismos que
presentamos a continuación: (Ver Figura 3-1):
Figura 3-1 Diagrama Unifilar
4 Conexión Eléctrica
La conexión de energía eléctrica se implementará hacia los componentes del
equipamiento, cableado eléctrico externo, cableado eléctrico interno y sistemas de
puestas a tierra (SPAT).
El cableado eléctrico externo considera el suministro e instalación de un alimentador

eléctrico desde el medidor de energía o subestación al ITM General principal (ubicado en
el Tablero General TG), el mismo que alimenta los circuitos derivados.
Para el cableado eléctrico externo desde el medidor hasta el ITM General Principal, y el
Tablero TG, se consideran su instalación al interior de tuberías de PVC de 40mmϕ

empotradas en piso y/o escalerillas. El calibre de cable a utilizar conforme a la tabla de

cálculo considerada para el NODO DE TRANSPORTE es cable NHX-90 de 16 mm2 para
el alimentador principal.
Todo el cableado se identificará con el código de colores indicados en el CNE, para lo

cual se asegurará el acondicionamiento, ordenado y rotulado sobre las escalerillas dentro
del gabinete de equipos.
El cableado eléctrico externo considera el suministro e instalación de cables eléctricos

clase 2 para acometida del tipo NHX-90 y los cables para circuitos de Conexión en el
interior, es del tipo NH-80.
Se emplearán terminales tipo pin en todos los cables de 4 a 6 mm2 de sección para
cables mayores de 6 mm2, llevarán terminales tipo ojo. Los terminales serán de cobre
estañado para inhibir la corrosión, con forro aislante.
Todos los cables serán rotulados. La identificación estará basada en etiquetas adhesivas
impresas por transferencia térmica por la necesidad que adicionalmente cuenten con
alguna protección plástica que impida el contacto directo de las manos con la impresión.
Las etiquetas para cables y tubos serán auto laminables. El alimentador eléctrico debe
ser continuo, sin empalmes.
5 Especificaciones y Planos
El carácter general y alcance de los trabajos, están manifestados en la presente memoria
descriptiva y en las especificaciones técnicas respectivas.
6 Suministro Eléctrico
El nodo de transporte contará con 01 suministro eléctrico en baja tensión 220VAC,
sistema Monofásico, 10 kW, 60 Hz.

6.1 Alimentador Eléctrico
Desde el medidor se llevará tubería de PV-P de 40mmϕ empotrada en piso, con cable
del tipo NHX-90, marca INDECO o similar.
⚫ Alimentador - Tablero General (TG)
− 1x16mm2 NHX-90(F)+ 1x16mm2NHX-90(N)+ 1x16mm2 NHX-90(T)-Tubería

PVC 40mm Ф
6.2 Tablero General
El Tablero general TG será de gabinete metálico, con mandil de protección formando un

frente muerto, equipado con barras de cobre e interruptor termomagnético, DPS,
seleccionada de acuerdo a la carga y a la sección del conductor que protegen.
En la parte externa de la puerta llevará una identificación y la señal indicativa del riesgo
eléctrico y en la contratapa existe un directorio con la indicación de los circuitos, en la
parte inferior se ha colocado una platina de cobre conectada al sistema de protección a
tierra. El espacio de trabajo alrededor de él está libre y es el adecuado para efectuar
labores sin interferencias.
Se considera el espacio mínimo requerido para la operación de los Tableros eléctricos

según lo indicado en la Tabla 56 del código nacional de electricidad Utilización (CNE),
ver Tabla 3-1:

Tabla 6-1 Espacio mínimo de trabajo alrededor de equipos eléctrico con partes vivas expuestas.
7 Iluminación
Las luminarias son del tipo lámparas fluorescentes de 36 W con encendido electrónicos
a instalarse en la sala de equipos y sala de grupo electrógeno; reflector tipo led 50W para
el patio. Los niveles de iluminación considerados, Reglamento Nacional de
Edificaciones. Iluminación de los lugares de trabajo, son los siguientes:
⚫ Sala equipos : 500 lux.
⚫ Sala de grupo electrógeno : 200 lux
⚫ Patio : 75 lux

8 Sistema de Puesta a Tierra

El Sistema de Puesta a Tierra es diseñado de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes de equipos y a las Normativas correspondientes, tales como: Código Nacional
de Electricidad NTP 370.304, NTP 370.305, NTP 370.306, International Organization for
Standardization (ISO) e International Electrotechnical Comission (IEC).
Se ha diseñado el sistema de puesta a tierra considerando las normas y buenas prácticas

de la ingeniería, por lo cual toda estructura metálica y equipamiento eléctrico deben ser
interconectados equipotencialmente. En la aplicación del proyecto se considera lo
siguiente: equipos eléctricos, equipos electrónicos como: servidores, computadoras, y
equipos de telecomunicaciones. El sistema de puesta a tierra de los equipos eléctricos y
electrónicos y en cuanto al sistema de puesta a tierra deberán estar interconectados
eléctricamente a través de sus electrodos de tierra tomando como referencia la regla
técnica IEC 61000-5-2.
El SPAT deberá ser menor o igual a los cinco (05) Ohmios, de acuerdo al requerimiento
del cliente.
Para advertir la presencia del cable cuando se efectúen posteriores trabajos en el

subsuelo, sobre la capa superior de arena o tierra cernida que cubre el cable, se colocará
una cinta señalización de seguridad a no menos de 0,20 m de la superficie del terreno,
donde se indicará la presencia del cable como se muestra la (Ver Figura 5-1).
Figura 8-1 Instalación de cinta señalizadora en zanja de puesta a tierra
Los conductores de puesta a tierra deberán llevar una marcador tipo cintillo para
identificar el circuito al cual pertenecen.

9 Máxima Demanda
El cálculo de la máxima demanda se ha efectuado de acuerdo a la carga verificada,
teniendo en cuenta la potencia de cada equipo y su factor de demanda, la misma que se
indica a continuación Tabla 6.1.
CUADRO DE CARGAS
POTENCIA POTENCIA FACTOR MAX.
ITEM Descripción CANTIDAD UNITARIA INSTALADA DE DEMANDA
(W) (W) DEMANDA (W)
1 Aire Acondicionado 1 5300 5300 1 5300
Gabinete Rectificador
2 1 3000 3000 0.47 2817
(DC)+REC
3 Luminarias 1 622 622 0.65 404
4 Tomacorrientes 4 300 1200 0.6 720
5 Reserva (10%) - - - - 924
Máxima Demanda (W) 10165
Factor de simultaneidad 0.85
Potencia a Contratar (W) 8641
Redondeo Potencia a Contratar (W) 9000
Tabla 9-1 Cuadro de cargas
Tabla 9-2 Suministro Eléctrico a Contratar

Características del Suministro a Contratar
Potencia a Contratar Tensión Frecuencia Sistema
9 kW 220 V 60 Hz Monofásico-baja tensión
10 Pruebas
Las pruebas eléctricas a realizar de las instalaciones eléctricas son las siguientes:

10.1 Resistencia de Aislamiento
La resistencia de aislamiento del equipamiento eléctrico será medida con megóhmetro y

basada en la tensión nominal de la instalación, deberá cumplir según lo indicado en la
Tabla 24 del CNE-utilización (Ver Tabla 10-1):
Tabla 10-1 Mínima Resistencia de aislamiento para instalaciones
Los valores indicados se determinarán con el Tablero eléctrico, interruptores y

dispositivos de seguridad en su sitio.
Para realizar la prueba de aislamiento es preciso realizar una prueba de calidad antes de
realizar la prueba de aislamiento.

10.2 Medición de Resistividad de Terreno
Las tomas de las medidas de la resistividad del terreno serán tomadas mediante el
Método de Wenner, y la resistividad aparente del terreno se calculará bajo la siguiente
formula:
La resistividad aparente está dada por la siguiente expresión:
Donde:
⍴: Resistividad promedio a la profundidad (A) en ohm-m.
a: distancia entre electrodos en metros.
b: profundidad de enterrado de los electrodos en metros.
R: lectura del telurómetro en ohm.
Si la distancia enterrada (b) es pequeña comparada con la distancia de separación entre

electrodos (a). O sea, a > 2b, la siguiente fórmula simplificada se puede aplicar:
ρ = 2∙π∙a∙R
Donde:
⍴: Resistividad promedio a la profundidad (A) en ohm-m.
a: distancia entre electrodos en metros.
R: lectura del telurómetro en ohm.

La resistividad obtenida como resultado de las ecuaciones representa la resistividad

promedio de un hemisferio de terreno de un radio igual a la separación de los electrodos.
Las tablas para toma de datos para la resistencia del terreno son (ver Tabla 10-2):
Tabla 10-2 Tabla de toma de datos del terreno con Telurómetro
DISTANCIA EN RESISTIVIDAD ρ-ohm/m

TRE ELECTRODOS RESISTENCIA (ρ=2πaR)-ohm/m Promedio
(mt) PERFIL-01
1
2
3
4
DISTANCIA EN RESISTIVIDAD ρ-ohm/m

TRE ELECTRODOS RESISTENCIA (ρ=2πaR)-ohm/m Promedio
(mt) PERFIL-02
1
2
3
4
DISTANCIA RESISTIVIDAD ρ-ohm/m

ENTRE RESISTENCIA (ρ=2πaR)-ohm/m Promedio
ELECTRODOS(mt) PERFIL-03
1
2
3
4

DISTANCIA RESISTIVIDAD ρ-ohm/m

ENTRE ELECTRODOS RESISTENCIA (ρ=2πaR)-ohm/m Promedio
(mt) PERFIL-04
1
2
3
4
Por lo tanto, el promedio de las lecturas indicadas en el promedio del SEV, se tomará como valor
para el diseño de resistencia del sistema de puesta a tierra del Nodo.
10.3 Resistencia de Puesta a Tierra
10.3.1 Método de caída de potencial
El método de comprobación de caída de potencial es conocido también como el método

del 62 %, y se utiliza para medir la resistencia total de un sistema de puesta a tierra.
Para realizar la comprobación a través de este método, se necesitan dos electrodos

auxiliares de conexión a tierra en el terreno, uno es el electrodo de corriente (Z) que va
colocado a una distancia de 6,5 veces el lado mayor de la malla, y el otro es el electrodo
de potencial (Y), ubicado al 62% de la distancia total a la que fue colocado el electrodo
de tierra (X) bajo prueba en el terreno, y se toman las lecturas (ver Fig. 10-1).

Figura 10-1 Metodo de la Caida de Potencial
Se ha considerado la instalación de una malla de puesta a tierra, constituido por cable de

cobre desnudo instalados a una profundidad de 0.60 m y varillas de cobre ubicados al
exterior de la malla. El SPAT deberá ser menor o igual a los cinco (05) ohms, de acuerdo
al requerimiento del cliente.
La medición de la malla se realizará con Telurómetro por el método de Caída de Potencial

o método del 62%. Para minimizar las influencias interelectrodo debido a las resistencias
mutuas, el electrodo de corriente se coloca a una distancia (D) que por lo general es al
menos 5 veces la longitud de la varilla o 6.5 veces la diagonal máxima del sistema puesto
a tierra bajo prueba. Mientras la distancia “X” para la pica de potencial, comúnmente se
toma el 62% de la distancias D cuando están a la misma dirección 1.Ver Tabla 10-3.
1 Según referencia bibliográfica del libro “Tierras Soporte de la Seguridad Eléctrica”. Autor: Flavio
Casas Ospina.

Tabla 10-3 Distancia entre electrodos de comprobación y Electrodo de Corriente y Voltaje
TIPOS DE ELECTRODOS PARA DISTANCIA A ELECTRODO DE

COMPROBACION COMPROBACION (m)
PORCENTAJES DE MEDICION 52% 62% 72%
ELECTRODO DE CORRIENTE
ELECTRODO DE VOLTAJE
10.4 Prueba de Calidad
10.4.1 Inspeccion visual y estructural:
En el cual se revisará el acabado de los equipos de acuerdo a especificaciones,

señalización de equipos, indicadores de letreros exteriores, funcionamiento de bisagras
y funcionamiento de cerraduras.
10.4.2 Barra de Cu
Se realizará una inspección de las barras colectoras, sección de barra a tierra, distancia
de seguridad entre fases y pintado de Fase y Neutro.
10.4.3 Inspección de ensamblaje
Se realiza la inspección de equipos según los planos aprobados, ajuste de pernos en

soporte, interruptores y empalmes.
10.4.4 Prueba de aislamiento y continuidad
Tablero Eléctrico
El objetivo de la prueba de aislamiento es lograr que el Tablero cuente con un aislamiento

no menor a 100 Mega ohms.
La prueba de continuidad comprende lo siguiente:

⚫ Se prueba continuidad con un multimetro la continuidad entre fases y de las uniones

equipotenciales principales.
⚫ Se prueba el funcionamiento de equipos realizando una conexión y desconexión

mínimo de 3 veces recomendada.
La prueba de aislamiento comprende lo siguiente:
⚫ Se realiza la prueba de aislamiento aplicando un voltaje de 500 Voltios DC, en un

tiempo de aplicación de 1 minuto, mediante un megóhmetro.
Conductores Eléctricos
La prueba de continuidad comprende lo siguiente:
⚫ Se prueba continuidad con un multimetro la continuidad entre fases.
⚫ Se prueba el funcionamiento de equipos realizando una conexión y desconexión

mínimo de 3 veces recomendada.
La prueba de aislamiento comprende lo siguiente:
⚫ Se realiza la prueba de aislamiento aplicando un voltaje de 500 Voltios DC, en un

tiempo de aplicación de 1 minuto, mediante un megóhmetro.
⚫ Se medirá la resistencia de aislamiento entre todos los conductores del circuito de

alimentación (fases y neutro) unidos entre sí con respecto a tierra (aislamiento con
relación a tierra).
10.5 Puesta en Marcha de Energía
Se realizará la puesta en marcha de energía del grupo electrógeno y se prueba su

rendimiento en condiciones in situ, para lo cual se realiza la verificación de los siguientes
parámetros:
⚫ Valor de voltaje de operación.
⚫ Valor de Presión.

⚫ Valor de Temperatura.
⚫ Valor de corriente nominal en vacío y con carga.
⚫ Valor de niveles de emisión de ruidos.
10.6 Transferencia Automática
Se realizará la prueba de transferencia automática para verificar los tiempos en el

proceso de retorno de energía (energía suministrada por el grupo electrógeno) no deberá
superar a los 30 segundos según standard del fabricante.
10.7 Integración
Se verificará la integración del Módulo del generador eléctrico en la plataforma del NODO,
y que se realice la activación del control automático y manual de manera remota.
Así mismo la verificación y configuración de los parámetros principales del grupo

electrógeno.
Nota: En cuanto a las pruebas descritas anteriormente corresponden a las pruebas

realizadas in situ, para lo cual las pruebas se realizarán con el propio fabricante del grupo
electrógeno se adjuntan los protocolos de prueba.
Las pruebas que se realizan en fábrica, también llamadas pruebas FAT, consiste en lo
siguiente:
⚫ Inspección visual a todo el conjunto grupo electrógeno.
⚫ Verificación de fluidos (aceite, refrigerante)
⚫ Verificación de cableado eléctrico
⚫ Prueba de las dispositivos eléctricos y electrónicos (sensores, switch, calentadores)
⚫ Ajustes de parámetros eléctricos y mecánicos en el módulo de control, según

requerimiento de cliente.

⚫ Verificación de puesta a tierra de todo el conjunto.
⚫ Prueba de grupo electrógeno en vacío
⚫ Ajustes de tensión y frecuencia.
⚫ Prueba en vacío con red comercial.
⚫ Prueba de rendimiento (o también llamado con carga) del grupo electrógeno.
⚫ Verificación de cumpliendo de potencia ofrecida según ficha técnica.
⚫ Prueba de monitoreo remoto con software del mismo módulo control.
Con respecto a la puesta en marcha estas pruebas también llamadas pruebas SAT
consisten en lo siguiente:
⚫ Inspección de visual de la instalación en general (cableado eléctrico, anclaje,

ductería).
⚫ Verificación de fluidos (aceite, refrigerante y combustible)
⚫ Prueba en vacío con red comercial
⚫ Prueba con carga (carga del mismo nodo)
⚫ Verificar que todo los parámetros eléctricos y mecánicos estén dentro del rango
programado de fábrica.
⚫ Las pruebas dependerán del tiempo que requiere el cliente final.
⚫ Algunos clientes te piden simular alarmas (para esto se tiene que capacitar al
personal de pruebas)
⚫ Entregar un protocolo de puesta en servicio.

11 Códigos y Reglamentos
Para todo lo no indicado en planos y/o especificaciones se tomará en cuenta las
prescripciones del Código Nacional de Electricidad Utilización y el Reglamento Nacional
de Edificaciones en su edición vigente.

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YOFC Confidential & Proprietary 2

3 Descripcion del Proyecto .............................................................................. 5

4 Conexión Eléctrica ......................................................................................... 6

5 Especificaciones y Planos ............................................................................. 7

8 Sistema de Puesta a Tierra .......................................................................... 10

9 Máxima Demanda ......................................................................................... 11

11 Códigos y Reglamentos ............................................................................... 21

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Figura 3-1 Diagrama Unifilar ............................................................................................... 6

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Las instalaciones eléctricas comprenden los circuitos de iluminación, tomacorrientes y

⚫ Tablero de Transferencia Automática TTA

3 Descripcion del Proyecto

La alimentación eléctrica del NODO DE DISTRIBUCIÓN será suministrada por el

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al Tablero de transferencia automática (TTA), ubicado en la sala de grupo electrogeno;

La conexión eléctrica se realizará a través del Tablero eléctrico general TG ubicado

Figura 3-1 Diagrama Unifilar

El cableado eléctrico externo considera el suministro e instalación de un alimentador

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empotradas en piso y/o escalerillas. El calibre de cable a utilizar conforme a la tabla de

Todo el cableado se identificará con el código de colores indicados en el CNE, para lo

El cableado eléctrico externo considera el suministro e instalación de cables eléctricos

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6.1 Alimentador Eléctrico

⚫ Alimentador - Tablero General (TG)

− 1x16mm2 NHX-90(F)+ 1x16mm2NHX-90(N)+ 1x16mm2 NHX-90(T)-Tubería

6.2 Tablero General

El Tablero general TG será de gabinete metálico, con mandil de protección formando un

Se considera el espacio mínimo requerido para la operación de los Tableros eléctricos

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⚫ Sala equipos : 500 lux.

⚫ Sala de grupo electrógeno : 200 lux

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8 Sistema de Puesta a Tierra

Se ha diseñado el sistema de puesta a tierra considerando las normas y buenas prácticas

Para advertir la presencia del cable cuando se efectúen posteriores trabajos en el

Figura 8-1 Instalación de cinta señalizadora en zanja de puesta a tierra

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Tabla 9-1 Cuadro de cargas

Tabla 9-2 Suministro Eléctrico a Contratar

Potencia a Contratar Tensión Frecuencia Sistema

9 kW 220 V 60 Hz Monofásico-baja tensión

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10.1 Resistencia de Aislamiento

La resistencia de aislamiento del equipamiento eléctrico será medida con megóhmetro y

Tabla 10-1 Mínima Resistencia de aislamiento para instalaciones

Los valores indicados se determinarán con el Tablero eléctrico, interruptores y

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10.2 Medición de Resistividad de Terreno

La resistividad aparente está dada por la siguiente expresión:

⍴: Resistividad promedio a la profundidad (A) en ohm-m.

a: distancia entre electrodos en metros.

b: profundidad de enterrado de los electrodos en metros.

R: lectura del telurómetro en ohm.

Si la distancia enterrada (b) es pequeña comparada con la distancia de separación entre

⍴: Resistividad promedio a la profundidad (A) en ohm-m.

a: distancia entre electrodos en metros.