REPORTE DE INVESTIGACIÓN

Máximo Isaí Venegas Mendoza

REDES DE SERVICIOS INDUSTRIALES

Edgar Frías
CALIDAD DEL AGUA
PARAMETROS DE LA CALIDAD DE AGUA
La manera más sencilla y práctica de estimar la calidad del agua consiste en la definición de
índices o relaciones de las medidas de determinados parámetros físicos, químicos o
biológicos en la situación real y en otra situación que se considere admisible o deseable y
que se encuentra definida por ciertos estándares o criterios. El cálculo de los límites permite
llegar a diferentes clasificaciones de calidad de agua de acuerdo al uso específico al que se
le destine.
PARAMETROS FISICOS
No son índices absolutos de contaminación, por lo que en cada caso debe medirse la
desviación de la norma. Los parámetros físicos más importantes son:
• Transparencia
• Temperatura
• Turbidez
• Color
• Olor
• Sabor
• Temperatura
• Conductividad eléctrica
• pH
PARAMETROS BIOLOGICOS
Se refiere a la presencia de microorganismos patógenos de diferentes tipos: bacterias, virus,
protozoos y otros organismos que transmiten enfermedades como el cólera, tifus,
gastroenteritis diversas, hepatitis, etc. En los países en vías de desarrollo las enfermedades
producidas por estos patógenos son uno de los motivos más importantes de muerte
prematura, sobre todo de niños.
Normalmente estos microorganismos llegan al agua en las heces y otros restos orgánicos
que producen las personas y animales. Por esto, un buen índice para medir la salubridad de
las aguas, en lo que se refiere a estos microorganismos, es el número de bacterias
coliformes presentes en el agua.
Los parámetros microbiológicos más comunes son:
• Coliformes totales
• Estreptococos fecales
• Coliformes fecales
PARAMETROS QUIMICOS
Son los más importantes para definir la calidad del agua. Si el agua en estudio no ha
recibido vertidos urbanos o industriales, la prospección debe comprender la determinación
de los siguientes parámetros:
• Iones más importantes (bicarbonatos, cloruros, sulfatos, calcio, magnesio y sodio)
• Oxígeno disuelto, demanda bioquímica de oxígeno, Carbono orgánico
Si es necesario realizar un estudio más detallado pueden irse incorporando otros grupos de
parámetros químicos:
• Compuestos de nitrógenos, fosfatos, hierro, demanda bioquímica de oxigeno
• Fenoles, derivados del petróleo, detergentes, pesticidas
• Fósforo orgánico e inorgánico, metales pesados, fluoruros
Al preparar estas prospecciones se debe tener en cuenta los factores naturales que influyen
en la composición química del agua, y la cantidad, localización y tipo de asentamientos
urbanos, industrias y de la presencia de actividades agropecuarias.
Las consideraciones previas se refieren a estudios específicos de calidad del agua. Cuando
la calidad del agua se contempla dentro de un estudio general del medio físico, las
exigencias son menores, los parámetros más frecuentemente usados son:
• Oxígeno disuelto y demanda bioquímica de oxigeno
• Sólidos disueltos y en suspensión
• Compuestos de nitrógenos, fósforo, azufre y cloro
• pH
• Dureza
• Turbidez
• Elementos tóxicos
• Elementos patógenos
En relación a los usos del agua, los parámetros típicos determinantes en cada caso son:
• Uso doméstico: turbidez, sólidos disueltos, tóxicos, coliformes
• Uso industrial: sólidos disueltos y en suspensión
• Riego: sólidos disueltos, contenido de sodio
• Bebida para ganado: libre de parásitos y patógenos
• Recreo: turbidez, tóxicos, coliformes
• Vida acuática: Oxígeno disuelto, compuestos organoclorados.
CALIDAD DEL VAPOR
La calidad del vapor es la proporción de vapor saturado en una mezcla de condensado
saturado (líquido) / vapor (vapor). Una calidad de vapor de 0 indica 100% líquido
(condensado) mientras que una calidad de vapor de 100 indica 100% de vapor. Una (1)
libra de vapor con 95% de vapor y 5% por ciento de arrastre de líquido tiene una calidad de
vapor de 0.95.
Los valores necesarios para obtener una medida de la calidad del vapor son la temperatura,
la presión y el contenido de líquido arrastrado.
Un alto porcentaje (88% o más) de los sistemas de vapor industriales utilizan vapor
saturado para aplicaciones de proceso. El vapor saturado (es decir, el vapor saturado de
energía) es completamente gaseoso y no contiene líquido.
La caldera utiliza energía química de una fuente de combustible para suministrar energía al
agua contenida por ella. Dentro de la caldera, el líquido obtiene energía del proceso de
combustión y cambia de estado a vapor saturado. El agua ingresa a la caldera en el punto A
y el agua gana energía sensible (hf) hasta el punto B. El cambio de estado se referencia
como el punto B en el gráfico. A medida que el vapor saturado adquiere más energía del
proceso de combustión de la caldera, el vapor alcanza una alta calidad (moviéndose de
izquierda a derecha) como se representa en el gráfico, los puntos B a C. El aumento de
energía ganada por el vapor de los puntos C a D va hacia el sobrecalentamiento del vapor.
SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE VAPOR
Una Red de Distribución de Agua Potable es el conjunto de tuberías trabajando a presión,
que se instalan en las vías de comunicación de los Urbanismos y a partir de las cuales serán
abastecidas diferentes parcelas o edificaciones de un desarrollo.
La Red de Distribución de Agua Potable permite que el agua llegue desde el lugar de
captación al punto de consumo en condiciones correctas, tanto en calidad como en
cantidad. Este sistema se puede clasificar por la fuente de donde se toma el agua: agua de
mar, agua superficial (de lagos o ríos), agua de lluvia almacenada, aguas subterráneas y las
aguas procedentes de manantiales naturales.
Es importante tener en cuenta que esta agua antes de ser enviadas a las viviendas,
industrias…. en general al punto de consumo final, se transformará en agua potable. El
tratamiento que se llevará a cabo varía en función del origen de estas. En general, el
sistema consta de cinco partes principales: captación, almacenamiento de agua bruta,
tratamiento, almacenamiento de agua tratada y red de distribución de agua potable.
Todos ellos son importantes y necesarios, pero la red de distribución de agua en sí, debe
estar perfectamente diseñada. Para ello, hay que tomar decisiones sobre si realizar una red
abierta o ramificada, o realizar una red cerrada o mallada. En la primera de ellas, se cuenta
con una tubería principal desde la cual parten los ramales que terminarán en puntos ciegos.
La segunda, se logra con la conformación de mallas o circuitos a través de la interconexión
entre los ramales de la Red de Distribución de Agua Potable.
Sistemas de generación de distribución de vapor
El vapor de agua es uno de los medios de transmisión de calor de mayor efectividad de los
que se dispone hoy en día, y su fácil generación y manejo lo han situado como uno de los
servicios auxiliares más difundidos en la industria actual [1]. En los diagnósticos
energéticos se han encontrado grandes potenciales de ahorro en la generación y distribución
de vapor, que van desde el 5 % hasta el 40 % del consumo de combustible [2], [3]. La
caldera o generador de vapor no es más que un equipo térmico conformado por un
recipiente metálico, cerrado, hermético, presurizado y destinado a producir vapor o calentar
agua u otro fluido mediante un proceso isobárico, a partir del suministro de una fuente de
energía primaria (por lo general, un combustible), el cual libera ciertas cantidades de calor
que luego se aprovecha de manera indirecta por un fluido (por lo general, agua) [4].
Descripción del proceso de distribución
El agua cruda se envía hacia la cisterna desde los pozos de extracción. Mediante un sistema
de bombeo se envía hasta el tanque elevado y se le inyecta cloro en la línea de entrada al
tanque como primer tratamiento. Luego, a consecuencia de la gravedad, se distribuye el
agua clorada hacia todos los puntos de la industria que la consumen. Por su parte, al agua
que se va a utilizar en la caldera se le realiza un adecuado tratamiento de suavización con
resinas intercambiadoras catiónicas. Una vez suavizada, esta se envía hacia el tanque de
almacenamiento de la caldera, a fin de estar en capacidad de bombearla hacia el interior de
este equipo. Por otra parte, el combustible se recibe en un tanque de almacenamiento de
108 641 L, y de ahí se envía hacia el tanque diario de la caldera (tanque de trabajo)
mediante una bomba de combustible de primer impulso. A continuación, con una bomba de
segundo impulso se hace pasar el combustible a un precalentamiento eléctrico, en el que se
calienta mediante una resistencia hasta lograr una temperatura de aproximadamente 90 °C,
para, finalmente, dirigirse hacia el quemador de la caldera. Después de que el generador ha
producido vapor, el calentamiento eléctrico se apaga y se pone en funcionamiento otro
precalentador de combustible que utiliza vapor de agua como agente calefactor, con lo que
se cumple la misma función del calentador eléctrico (llevarlo a una temperatura de 90 °C).
Este calentador recibe el vapor de agua directamente del primer distribuidor de vapor
(Manifold), el cual recibe el vapor directo de salida de la caldera. De este primer Manifold
sale una tubería que se dirige hacia el tanque de almacenamiento diario de combustible, de
modo que sirve como primer precalentamiento con vapor de agua a través del empleo de un
intercambiador de calor ubicado en el interior de dicho tanque. Del primer Manifold que se
encuentra dentro de la sala de caldera sale una línea de vapor que se dirige hacia un
segundo Manifold, que es el encargado de distribuir el vapor de agua hacia las demás áreas
consumidoras de vapor de la fábrica
Conclusión
En este reporte se dio a conocer los parámetros de calidad del agua y vapor, así como los
sistemas de distribución de estos mismos, es importante el tener claro que es lo que se
quiere lograr para así poder llevar acabo las actividades que se requieran para poder darle el
mantenimiento correcto a los sistemas de distribución de agua y vapor, también es
importante conocer como funcionan los equipos a los cuales sea necesario darle
mantenimiento