Sistemas de Apoyo Critico

INTRODUCCIÓN.

Los sistemas de apoyo crítico son indispensables para las industrias es importante saber
definirlos y controlarlos para una buena producción, se debe evaluar las condiciones higiénico
sanitarias en las que estos operan; el sistema de vapor no es más que la circulación de vapor
por una cañería o radiador como sucede en los sistemas de agua caliente. La circulación de
vapor se realiza con sistemas de una y dos tuberías, estas devuelven el agua formada por
condensación a la caldera. Los principales sistemas de vapor son tres: Por orificios de
aireación, por vaporización y sistemas de vacío o de bomba mecánica. Los elementos que
componen un sistema de generación, distribución de redes de servicios de agua y vapor son:
bombas, válvulas, manómetros, medidores de flujo y tuberías. Los principales parámetros en
estos sistemas mencionados son: Temperatura, caudal y presión para cada uno existen
instrumentos de medición por ejemplo, termómetros, tubo de Venturi y manómetros.
También existen ciertas normas de seguridad y equipo de protección para realizar trabajos en
estos sistemas de agua y vapor. El sistema de agua por lo general suele necesitar y de hecho
consume la mayor parte del agua potable destinado a los seres humanos. Infinidad de
productos necesitan de grandes cantidades de agua para ser fabricados. La industria por su
parte contamina y necesita del agua para diluir los contaminantes y expulsarlos al mar. La
industria papelera contamina grandes cantidades de agua de ríos, y la industria petrolífera a su
vez contamina indirectamente con la fabricación de plásticos que siempre acaban llegando al
mar. El agua de uso industrial cada vez es más tratada y reutilizada para distintas tareas
internas, permitiendo así ahorrar en valiosa agua potable y recortar los gastos. Es un
procedimiento también seguido, por ejemplo, en la industria alimentaria. Los costes de
tratamiento del agua de uso industrial dependen de la calidad del agua sin tratar. Y los
sistemas de gases implica determinar el tamaño mínimo del tubo para cada parte del sistema
total, equilibrando las interrelaciones de seis parámetros principales de diseño: Presión
principal disponible. Presión requerida en los diferentes accesorios. Pérdidas de presión
estática debido a la altura. Consumo de agua (litros por minuto o galones por minuto) en el
sistema total y en cada una de sus partes. Pérdidas de presión debido a la fricción del flujo de
gases en el sistema. Limitaciones de la velocidad basadas en el ruido y en la erosión. El diseño y
el dimensionamiento siempre deben apegarse a los reglamentos vigentes. Sin embargo, en el
análisis final, el diseño también debe reflejar el juicio y los resultados de los cálculos de
ingeniería; muchos reglamentos, especialmente los de diseño, incluyen datos y guías de diseño
para dimensionar los sistemas de distribución de gases.
 DESARROLLO

Todos aquellos sistemas que suministran estos «componentes» y que su acción o presencia
tiene un impacto directo en la calidad de los productos se denominan «Sistemas de Apoyo
Crítico».

Los Sistemas de Apoyo Crítico forman parte estructural dentro de la industria, los diferentes
procesos hacen uso de estos y su calidad se hace extensiva a las unidades productivas.

La empresa debe tener los sistemas de apoyo crítico bajo control fisicoquímico, microbiológico
y otros, de manera tal de no afectar la calidad de los productos

Sistemas de agua:

Se conoce como red de abastecimiento de agua potable al sistema que permite la colección,
tratamiento, almacenaje, y distribución de un agua desde su fuente hasta los consumidores en
condiciones correctas, tanto en calidad como en cantidad. Este sistema se puede clasificar por
la fuente del agua en: agua de mar, agua superficial; esta procede de lagos o ríos, agua de
lluvia almacenada, agua subterránea y las aguas procedentes de manantiales naturales. Es
importante tener en cuenta que esta agua antes de ser enviadas a las viviendas se
transformará en agua potable, dependiendo el origen de estas, se le hará un proceso de
saneamiento y desinfección.

El agua potable o agua para el consumo humano, es aquella que puede ser consumida sin
restricción para beber o preparar alimentos.

El agua para inyección es una solución estéril, libre de bacterias y sin solutos, hecha de agua
destilada para inyecciones. Se utiliza como un vehículo estéril disolvente o diluyente para
medicamentos o soluciones que se administren vía intravenosa o intramuscular. En esta
aplicación, proporciona agua para la hidratación y la administración del fármaco al paciente. El
agua purificada, es el agua usada generalmente para consumo humano, es lo más cercano al
agua potable que se tomaba hace miles de años por el hombre.

El agua purificada, como su nombre lo dice es agua potable que se somete a diferentes
procesos de purificación, para poder lograr los estándares de calidad que le dan el nombre de
agua purificada, que generalmente son más estrictos que los del agua potable normal. Para la
purificación del agua se atienen a los parámetros de la norma técnica NOM -041 SSA-1/93. El
Proceso se inicia con una desinfección preliminar para eliminar la presencia de bacterias en el
agua.

Procedencia y potabilización:

Los sistemas de abastecimiento de agua potable se pueden clasificar por la fuente del agua, del
que se obtienen:

-Agua de lluvia almacenada en tanques.

-Agua proveniente de manantiales naturales, donde el agua subterránea aflora a la superficie.
-Agua subterránea, captada a través de pozos o galerías filtrantes

-Agua superficial (lleva un previo tratamiento), proveniente de ríos, arroyos, embalses o lagos
naturales

-Agua de mar (esta debe necesariamente ser desalinizada).

Según el origen del agua, para transformarla en agua potable deberá ser sometida a
tratamientos, que van desde la simple desinfección y filtración, hasta la desalinización.

SISTEMA DE AGUA POTABLE

La industria por lo general suele necesitar y de hecho consume la mayor parte del agua
potable destinado a los seres humanos. Infinidad de productos necesitan de grandes
cantidades de agua para ser fabricados. La industria por su parte contamina y necesita del
agua para diluir los contaminantes y expulsarlos al mar. La industria papelera contamina
grandes cantidades de agua de ríos, y la industria petrolífera a su vez contamina
indirectamente con la fabricación de plásticos que siempre acaban llegando al mar. El agua de
uso industrial cada vez es más tratada y reutilizada para distintas tareas internas, permitiendo
así ahorrar en valiosa agua potable y recortar los gastos. Es un procedimiento también
seguido, por ejemplo, en la industria alimentaria. Los costes de tratamiento del agua de uso
industrial dependen de la calidad del agua sin tratar.

Según las condiciones del emplazamiento y del tipo de presa o embalse, las centrales
hidroeléctricas se clasifican en: .

Las centrales de bombeo: utilizan agua que previamente ha sido bombeada hasta un embalse
situado a una altura conveniente desde un embalse a menor altura. Para ello se hace uso de la
capacidad que tiene los generadores eléctricos, mientras que las turbinas pueden hacerse
funcionar a la inversa. En consecuencia, la energía mecánica suministrada por el motor se
convierte en energía potencial del agua, es decir, haciéndolo funcionar como una bomba de
agua.

Especificaciones técnicas del agua para su uso industrial

Las condiciones que se exigen se orientan de acuerdo con el tipo de industria en que ha de
emplearse, siendo, por lo tanto, muy variables. Como por ejemplo: Lavanderías: Se da
preferencia al agua blanda (de 3 a 4° D.G) dado el escaso uso de jabón. El hierro y el
manganeso ocasionan manchas de óxido en la ropa por lo que debe de carecer de ellos (0,05
mg/l).

Fábricas de papel: El hierro causa manchas en el papel (cantidad límite 0,05 mg Fe/l). Los
cloruros cálcicos y magnésicos tampoco son convenientes a causa de sus propiedades
higroscópicas. Las sustancias orgánicas dan lugar a la formación de moho en el papel.
Industria cervecera: La composición química de agua determina el tipo de cerveza. Las
cervezas negras precisan de un agua de elevada dureza de carbonatos y escasa dureza
permanente. Las cervezas claras exigen que la dureza permanente sea elevada, la dureza en
carbonatos, de valor medio, y el contenido en sal común, bastante altos. Las cervezas claras
que contengan muchos carbonatos se escurecen. El agua es básica en el proceso de alimentos
y las características de ella influyen en la calidad de estos. Un factor ritico en el procesamiento
de alimentos es la dureza de agua, ya que esta puede afectar drásticamente la calidad de un
producto y a la vez ejerce un papel en las condiciones de salubridad. La dureza APRENDIZ:
CARLOS ALBERTO GALVIS del agua mide la concentración de compuestos minerales que hay en
una determinada cantidad de agua, especialmente carbonato de calcio y magnesio. Es esencial
el uso de agua para la producción de todas las fuentes alimenticias.