CASO: B RU NSWICK M OTO R S , I N C .

: C A SO D E I N T RO DU CCIÓ N A L A MRP

En fechas recientes, Phil Harris, gerente de control de producción
de Brunswick, leyó un artículo sobre el programa calendarizado de
necesidades. Tenía curiosidad de cómo podría funcionar la técnica
para programar las operaciones de ensamble de motores de Brun-
swick y decidió preparar un ejemplo para ilustrar el uso del progra-
ma calendariado de necesidades.
La primera medida de Phil fue preparar un programa maestro
para uno de los tipos de motores que se producen en Brunswick: el
motor Modelo 1000. Este programa indica el número de unidades
del motor Modelo 1000 que se ensamblarán cada semana durante
las próximas 12 semanas, presentado abajo. En seguida, Phil deci-
dió simplificar su ejemplo de programa de necesidades tomando en
cuenta únicamente dos de las muchas piezas que se necesitan para
completar el ensamble del motor Modelo 1000. Estas dos piezas, la
caja de engranes y el eje de entrada, se presentan abajo en el diagra-
ma de estructura del producto. Phil se dio cuenta que la caja de
engranes se ensamblaba en el Departamento de Subensamble y se
enviaba a la línea de ensamble principal del motor. El eje de entrada
es una de las piezas que fabrica Brunswick y que se necesitan para
producir el subensamble de una caja de engranes. Por lo tanto, en el
diagrama de estructura del producto se incluyen los niveles 0, 1 y 2
para indicar las tres etapas de manufactura en la producción de un
motor: el Departamento de Ensamble de Motores, el Departamento
de Subensamble y el Taller de Máquinas.
Los tiempos de demora de manufactura necesarios para pro-
ducir la caja de engranes y las piezas del eje de entrada también
aparecen en el diagrama de la estructura del producto. Se observa
que se requieren dos semanas para producir un lote de cajas de en-
granes y que se deben enviar todas las cajas de engranes al almacén
de piezas de la línea de ensamble antes de la mañana del lunes de
la semana que se van a usar. Asimismo, se necesitan tres semanas
para producir un lote de ejes de entrada y los ejes requeridos para la
producción de las cajas de engranes de una semana determinadas se
deben entregar al almacén del Departamento de Subensamble antes
de la mañana del lunes de esa semana.
Durante la preparación del ejemplo de MRP, Phil planeó el uso
de las hojas de cálculo que se presentan adelante e hizo las siguien-
tes suposiciones:
1. A principios de la semana 1 hay 17 cajas de engranes en
existencia y están por entregarse por pedido a principios de
la semana 2 cinco cajas de engranes.
2. A principios de la semana 1 hay 40 ejes de entrada en exis-
tencias y se tiene programada la entrega de 22 a principios
de la semana 2.
TAREA
1. Suponga inicialmente que Phil quiere minimizar sus nece-
sidades de inventario. Suponga que cada pedido será úni-
camente por lo que se necesita en un solo periodo. Con las
formas que aparecen a continuación, calcule las necesidades
netas y las expediciones de pedidos planeados para las cajas
de engranes y ejes de entrada. Suponga que la determina-
ción del tamaño de lotes se realiza por lote.
2. A Phil le gustaría considerar los costos que utilizan actual-
mente sus contadores con la transferencia de inventario y
preparación para las cajas de engranes y ejes de entrada.
Los costos son:
Pieza Costo
Caja de engranes Preparación = $90/pedido
Costo de bienes inactivos de inventario =
$2/unidad/semana
Eje de entrada Preparación = $48/pedido
Costo de bienes inactivos de inventario =
$1/unidad/semana

Programa maestro del modelo 1000

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Demanda 15 5 7 10 15 20 10 8 2 16

Estructura del programa del modelo 1000

Ensamble del motor

Caja de engranes
Cigüeñal Tiempo de demora = 2 semanas
Usado: 1 por motor

Eje de entrada
Tiempo de demora = 3 semanas
Usado: 2 por caja de engranes
620 sección 4 PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Programa maestro de ensamble de motores

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Cantidad

Necesidades para la caja de engranes

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas
Entradas programadas
Saldo proyectado viable
Necesidades netas
Expedición de pedidos planeados

Necesidades para el eje de entrada

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas
Entradas programadas
Saldo proyectado viable
Necesidades netas
Expedición de pedidos planeados

Con la estructura de costos, evalúe el costo del programa 3. Calcule un programa usando la determinación de tamaño
de (1). Suponga que el inventario se valúa al final de cada de lotes del costo total mínimo. ¿Cuál es el ahorro con este
semana. programa nuevo?