Informe Trabajo Pasta y Mortero Tecnologia de Los Materiales 189207 Downloable 1974471

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LABORATORIO PASTA Y MORTERO TECNOLOGIA DE LOS MAT.
INTRODUCCIÓN
¿De qué manera podría un Constructor Civil llevar a cabo un

proyecto de edificación si éste no conoce los materiales básicos, las
propiedades físicas y químicas?
Ante éstas y otras interrogantes se hace evidente la necesidad

de contar con una ciencia que se ocupe del estudio de esta
propiedad, del análisis físico-químico. He ahí el curso de tecnología de
los materiales, ciencia que responde a estas interrogantes.
Con lo mencionado anteriormente, queda en claro que es deber

de un Ingeniero Civil tener un amplio conocimiento y manejo de esta
ciencia y de esta manera ser competente.
Sin embargo es esencialmente en la práctica final, de la cual

trata el presente informe, donde se da la posibilidad de poner en
práctica todos los conocimientos adquiridos y los objetivos alcanzados
a lo largo del desarrollo de la asignatura en la mitad del primer
semestre. Esta práctica consta de un análisis completo de un
aglomerante.
Los Alumnos
-1-
ENSAYO PARA DETERMINAR LA CONSISTENCIA NORMAL Y

FRAGUA DEL CEMENTO
I. OBJETIVO
Este informe consta en determinar y verificar las propiedades

físicas del cemento y del mortero, siguiendo los procedimientos que
se encuentran en las normas respectivas (INTINTEC).
II. DEFINICIONES
 Cemento Pórtland.- Se define según la norma como el

producto obtenido por pulverización del Clinker Pórtland con
la adición de Sulfato de Calcio.
 Clinker Pórtland.- Se denomina Clinker Pórtland al producto

constituido por su mayor parte Silicatos de calcio, obtenido por
la cocción hasta la fusión parcial de una mezcla
convenientemente proporcionada y homogenizada de
materiales seleccionados.
 Mortero.- Se define como mortero a la mezcla de un

aglomerante para este caso cemento, agua y arena en
cantidades óptimas.
III. PREPARACION DE LA PASTA
1. Tener todos los equipos superficialmente secos a fin de que no

quite humedad a la mezcla y así no altere los resultados de la
prueba.
2. Vaciar el agua en el recipiente humedecido.
3. Agregar el cemento (650 gr.) y esperar 30 segundos.
-2-
4. Mezclar durante 30 seg. a velocidad lenta.

5. Arrastramos hacia el fondo todo el material que se pueda haber
adherido al recipiente con la espátula, esta operación se hace
en 15 seg. Aproximadamente.
6. Mezclar durante un minuto con velocidad rápida.
IV. PREPARACIÓN DEL MORTERO
1. Tener todos los equipos a usar en estados húmedos

superficialmente seco a fin de que no quite humedad a la
mezcla.
2. Verter agua.
3. Agregar el cemento y mezclar 30 segundos a velocidad lenta.
4. Ir agregando la arena en 30 segundos sin detenerse.
5. Mezclamos a velocidad rápida por un minuto.
6. Durante 55 segundos tapar el recipiente.
7. Mezclar durante un minuto a velocidad rápida.
8. Colocar el mortero en moldes de vigas, cubos y ochos después
de realizar lo siguiente.
DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA NORMAL Y EL

FRAGUADO DEL CEMENTO (N.T.P. 334. 006)
CONSISTENCIA NORMAL.
I. OBJETIVO
Determinar la consistencia, estabilidad normal del cemento,

que depende únicamente de la cantidad de agua que se mezcla con
los 650 gr. De cemento que esta a prueba.
-3-
II. PROCEDIMIENTO
 Colocar el molde con su base mayor apoyada sobre una placa de

vidrio y mediante el uso de la espátula se llena con la pasta de
cemento. El llenado se facilita sacudiendo el molde suavemente.
El exceso de pasta se quita con la ayuda de la lámina
rectangular. Esta se coloca verticalmente sobre el borde la base
menor y se enrasa con movimiento en vaivén con cuidado de no
comprimir la pasta. Si es necesario se alisa ligeramente la
superficie.
 Colocar el molde debajo del vástago, colocar en posición cero y
en contacto con la superficie de la pasta, fijar el tornillo.
 Se considera una pasta de consistencia normal cuando la sonda
del Aparato Vicat penetre 10+/-1 mm a los 30 s. de haber sido
soltada. Mientras no se obtenga este resultado se preparan
diversas pastas, variando la cantidad de agua y utilizando
cemento nuevo cada vez.
III. OBSERVACIONES
Se tiene que hacer la pasta de cemento siguiendo estrictamente

los pasos de preparación de la guía de laboratorio.
-4-
Para calcular la Consistencia Normal de la Pasta, se tuvo 3

ensayos de diferentes pastas, debido a que la penetración de la
sonda del Aparato Vicat no daba buenos resultados en la muestra.
En el siguiente cuadro presentamos los tres resultados de las

pruebas:
Agua (ml.) Penetración de la sonda (mm.)
200 30
195 18
180 9.5
Cálculo de la cantidad de agua:
Peso del Agua

C.A, = x100%
Peso del cemento
Peso del cemento = 650gr
Utilizando la cantidad de agua que se ha utilizado en la prueba

y a dado mejores resultados es de 180ml; por lo tanto su peso sera
180gr
180
CA = x100%  CA = 27.7 %
650
-5-
TIEMPO DE FRAGUADO.
 TIEMPO DE FRAGUA INICIAL: Se obtiene de medir la

penetración con el aparato vicat (luego de 30 seg. de soltar la
aguja). Se considera como optima cuando la aguja penetre 25
mm. De profundidad sobre la probeta elaborada.
 TIEMPO DE FREGUA FINAL: Se obtiene de medir la
penetración con el aparato vicat (luego de 30 seg. de soltar la
aguja). Se considera como optima cuando la aguja no deja
huella en el espécimen (penetración cero).
agua
Usando de la relación peso de agua cemento: *100% se
cemento
obtuvo un 30% y con esta relación se trabajo para obtener la
siguiente tabla obtenidos con el aparato vicat:
Tiemp. Min. Penetr. mm.

Tiempo de Fragua
10 42
45
15 41
40
30 39
60 37,7 35
Penetracion (mm)
75 33,2 30
120 13,4 25
150 3,5
20
151 1
15
153 0,9
158 0,5 10
159 0,3 5
160 0,2
0
161 0,1 0 25 50 75 100 125 150 175
tiempo (min)
-6-
De donde se obtiene el tiempo de fragua, cuando la aguja

penetra 25 mm., de grafica para 25 mm. de penetración ocurre a los
93.7 minutos de empezado el experimento, es decir:
 Fragua inicial (F.I.) = 98 minutos

 Fragua final (F.F.) = 171 minutos
METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL MORTERO DE

CONSISTENCIA PLASTICA PARA DETERMINAR LA
RESISTENCIA A LA FLEXION Y COMPRENCION. (N.T.P.
334.042)
ENSAYO A LA FLEXION:
 MATERIALES: CEMENTO, ARENA GRADADA DE OTAWA Y

AGUA.
 DOSIFICACION: (CEMENTO, ARENA, AGUA) = (1, 3, 0.5).
 ESPECIMEN: Vigas de mortero, compactado en dos capas, 60
golpes por capa en 60 segundos.
Las vigas de mortero colocamos en la siguiente máquina y lo

sometemos a la carga graduada y tomamos los datos hasta la rotura.
-7-
Resultados obtenidos a los 3 días:
 Dimensiones de la viga: Ancho = 2.8 cm.

Largo = 28.8 cm.
Espesor = 2.5 cm.
 Masa = 682 g.
Carga (Kg.) Desplazamiento (mm.)

10 0
20 0
30 0.5
38 1.8

Largo = 28.565 cm.
Espesor = 2.5 cm.
 Masa= 457.5 g.
10 0
20 0
30 0.05
40 0.09
50 3

Largo = 28.8 cm.
Espesor = 2.5 cm.
 Masa = 682 g.
-8-

10 0
20 0
30 0.5
38 1.8
METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A

LA COMPRESIÓN EN MORTEROS DE CEMENTO UTILIZANDO
CUBOS DE 50mm. DE LADO, N.T.P. 334.051
 MATERIALES: CEMENTO, ARENA GRADADA DE OTAWA Y

AGUA.
 DOSIFICACION:(CEMENTO, ARENA, AGUA)=(1, 2.75, 0.485).
 ESPECIMEN: MORTERO CUBICO.
 ENSAYO DE FLUIDEZ: VERIFICAR LA CANTIDAD OPTIMA DE
AGUA MEDIANTE EL ENSAYO DE FLUIDEZ QUE DEBE DE
ENCONTRARSE ENTRE 100+- 5%
DE LA MESA DE FLUIDEZ; LLENAR EL MORTERO EN EL MOLDE
TRONCO – CONICO, EL CUAL SERA COMPACTADO CON 25
GOLPES EN DOS CAPAS, LUEGO LEVANTAR EL MOLDE Y APLICAR
A LA MANIVELA 20GOLPES EN 15”, LUEGO AL MORTERO
EXTENDIDO TOMAR CUATRO DIAMETROS PARA OBTENER EL
PROMEDIO (Dp) EN cm.
-9-
FLUIDEZ = (Dp-Di)*100/Di; Di = 10.16cm.
El mortero es colocado a un molde de forma de cono en 2 capas

con 25 golpes.
Luego retiramos el cono y damos 15 golpes en 15 segundos y

obtenemos: 21.5cm, 21.3cm, 21.5cm, 21cm.
De donde se calcula el promedio que es 21.325 cm. Y por lo

tanto la fluidez es:
21 .325  10 .16
Fluidez = x100 % = 109.9 %.
10 .16
- 10 -
COMPRESION.
Tenemos la siguiente tabla de acuerdo a las Normas Técnicas

Peruanas NTP 339.051.
REQUISITOS FISICOS Tipo

Resistencia a la compresión mín Kg/cm2 I II V MS IP ICo
3 días 120 100 80 100 130 130
7 días 190 170 150 170 200 200
28 días 280 280 210 280 250 250
 Dimensiones del cubo: Ancho = 5.1 cm.

Largo = 5.2 cm.
Espesor = 5.1 cm.
 Masa = 458 g.
 Área sometida a la carga: 5.1 x 5.2 = 26.52 cm2.
 Carga = 3300 Kg.
3300
R= = 124.434 Kg. /cm2.
26.52

Largo = 5.15 cm.
Espesor = 5.1 cm.
 Masa = 303 g.
- 11 -
 Carga = 7650Kg.
7650
R= = 291.262 Kg. /cm2.
26 .265

Largo = 5.21 cm.
Espesor = 5.1 cm.
 Masa = 302.5 g.
 Carga = 7840Kg.
8140
R= = 306.349 Kg. /cm2.
26.571
ENSAYO DE COMPRESION EN
MORTERO CUBICO
RESISTENCIA (Kg./cm2)
350
300
250
200
150
100
50
0
0 5 10 15 20 25 30
EDAD (DIAS)
- 12 -
ENSAYO A LA TRACCIÓN (OCHOS)
Los moldes de los ochos los colocamos en la máquina especial

para ochos y sometemos a tracción los resultados obtenidos son los
siguientes.
 Dimensiones del ocho: Largo = 7.5 cm.

Espesor = 2.5 cm.
Ancho s = 4.2 cm.
Ancho i = 2.7 cm.
 Masa = 226 g.
 Área sometida a la carga: 2.7 x 2.5 = 6.75 cm2
 Carga =225 lb.
R = 225 lb. / 6.75 cm. = 33.333 lb. / cm.

Espesor = 2.5 cm.
Ancho s = 3.9 cm.
Ancho i = 2.55 cm.
 Masa = 138.5 gr.
- 13 -
 Carga = 336 lb.
R = 336 lb. / 6.375 cm. = 52.706 lb. / cm.

Espesor = 2.6 cm.
Ancho s = 3.9 cm.
Ancho i = 2.75 cm.
 Masa = 138.5 gr.
 Carga = 415 lb.
R = 415 lb. / 7.15 cm. = 58.042 lb. / cm.
ENSAYO RESISTENCIA TRACCION

OCHOS
70
TRACCION (Lb/cm2)
60
50
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
EDAD (DIAS)
- 14 -
CONCLUSIONES
 Se debe pesar bien el cemento, debido a que la mínima diferencia

de peso, hace variar significativamente los resultados de la
consistencia de la pasta.
 Debe evitarse la compresión de la pasta en el momento de

enrasarla durante la colocación del mismo en el molde. Lo cual
ocasionaría la obtención de resultados erróneos de su consistencia.
 Las pequeñísimas vibraciones del volumen de agua, que son casi

insignificantes, es el único causante de que haga variar
“exageradamente” los cálculos de las penetraciones de la sonda
del Aparato Vicat.
 Al trabajar en la elaboración de la pasta se debe tener todos los

instrumentos, maquinas y aparatos a la mano, para preparar la
pasta del cemento satisfactoriamente, cumpliendo con los tiempos
que se menciona en la preparación del mismo.
 Así mismo al momento de determinar la consistencia de la pasta

es necesario tener todos los instrumentos a la mano, para no
perder la solidez y estabilidad inicial de la pasta.
 Los resultados obtenidos en todos los sistemas empleados, tanto

para la compresión, flexión y tracción, se mantuvieron en su
totalidad dentro de los rangos permisibles o tolerables.
 El hechote que se mantengan dentro de los rangos permisibles nos

permite afirmar con toda certeza que los objetivos planteados en
el marco práctico de la asignatura fueron cumplidos a cabalidad,
- 15 -
alcanzándose un buen nivel en el manejo de los instrumentos y

materiales propios de la construcción, y en la aplicación de las
técnicas o procedimientos utilizados a lo largo del curso.
 Con esta experiencia quedó claro, además, que no es la aplicación

de un determinado sistema la que otorga mejores resultados o
mayor precisión; sino que es la combinación o complementación
de todos los sistemas o procedimientos que se han puesto a
disposición durante el curso, lo que da la mayor satisfacción en
cuanto a reducción de errores, rapidez, eficacia y resultados.
 El desarrollo de la presente práctica, ha permitido a los alumnos

del curso conocer, confeccionar y aprender acerca de los
aglomerados, sus propiedades físicas, químicas y mecánicas. Estos
conceptos adquiridos, de seguro, serán trascendentales para la
asimilación y aprobación de otros ramos de la carrera; como
además serán de vital importancia en el desarrollo de cualquier
proyecto, asesoría o actividad futura de la vida laboral que se
espera a futuro.
 Otro alcance válido de hacer, se refiere al buen nivel que

finalmente se alcanzó en la coordinación del trabajo en equipo. En
la ejecución de esta práctica, cada persona cumplió con una
importante y destacada función, la cual desarrolló cada uno con
gran motivación y responsabilidad. Este hecho fue de vital
trascendencia para obtener buenos resultados, y de seguro será
de utilidad a futuro, tanto en otro trabajo que se requiera hacer.
- 16 -

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¿De qué manera podría un Constructor Civil llevar a cabo un

Ante éstas y otras interrogantes se hace evidente la necesidad

Con lo mencionado anteriormente, queda en claro que es deber

Sin embargo es esencialmente en la práctica final, de la cual

ENSAYO PARA DETERMINAR LA CONSISTENCIA NORMAL Y

Este informe consta en determinar y verificar las propiedades

 Cemento Pórtland.- Se define según la norma como el

 Clinker Pórtland.- Se denomina Clinker Pórtland al producto

 Mortero.- Se define como mortero a la mezcla de un

III. PREPARACION DE LA PASTA

1. Tener todos los equipos superficialmente secos a fin de que no

4. Mezclar durante 30 seg. a velocidad lenta.

IV. PREPARACIÓN DEL MORTERO

1. Tener todos los equipos a usar en estados húmedos

DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA NORMAL Y EL

Determinar la consistencia, estabilidad normal del cemento,

 Colocar el molde con su base mayor apoyada sobre una placa de

Se tiene que hacer la pasta de cemento siguiendo estrictamente

Para calcular la Consistencia Normal de la Pasta, se tuvo 3

En el siguiente cuadro presentamos los tres resultados de las

Agua (ml.) Penetración de la sonda (mm.)

Cálculo de la cantidad de agua:

Peso del Agua

Peso del cemento = 650gr

Utilizando la cantidad de agua que se ha utilizado en la prueba

 TIEMPO DE FRAGUA INICIAL: Se obtiene de medir la

Tiemp. Min. Penetr. mm.

De donde se obtiene el tiempo de fragua, cuando la aguja

 Fragua inicial (F.I.) = 98 minutos

METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL MORTERO DE

 MATERIALES: CEMENTO, ARENA GRADADA DE OTAWA Y

Las vigas de mortero colocamos en la siguiente máquina y lo

Resultados obtenidos a los 3 días:

 Dimensiones de la viga: Ancho = 2.8 cm.

Carga (Kg.) Desplazamiento (mm.)

Resultados obtenidos a los 7 días:

 Dimensiones de la viga: Ancho = 2.85 cm.

Resultados obtenidos a los 28 días:

 Dimensiones de la viga: Ancho = 2.8 cm.

Carga (Kg.) Desplazamiento (mm.)

METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A

 MATERIALES: CEMENTO, ARENA GRADADA DE OTAWA Y

FLUIDEZ = (Dp-Di)*100/Di; Di = 10.16cm.

El mortero es colocado a un molde de forma de cono en 2 capas

Luego retiramos el cono y damos 15 golpes en 15 segundos y

De donde se calcula el promedio que es 21.325 cm. Y por lo

Tenemos la siguiente tabla de acuerdo a las Normas Técnicas

REQUISITOS FISICOS Tipo

Resultados obtenidos a los 3 días:

 Dimensiones del cubo: Ancho = 5.1 cm.

 Área sometida a la carga: 5.1 x 5.2 = 26.52 cm2.

 Carga = 3300 Kg.

Resultados obtenidos a los 7 días:

 Dimensiones del cubo: Ancho = 5.1 cm.

 Área sometida a la carga: 5.1 x 5.15 = 26.265 cm2.

Resultados obtenidos a los 28 días:

 Dimensiones del cubo: Ancho = 5.1 cm.

 Área sometida a la carga: 5.1 x 5.21 = 26.571 cm2.

ENSAYO A LA TRACCIÓN (OCHOS)

Los moldes de los ochos los colocamos en la máquina especial

Resultados obtenidos a los 3 días: