CALCULO DE UNA INSTALACION FRIGORIFICA DE COMPRESION SIMPLE DE LOS SIGUIENTES

ELEMENTOS:
VOLUMEN REAL DESPLAZADO POR EL COMPRESOR
PRINCIPALES DIMENSIONES DEL COMPRESOR
POTENCIA DEL MOTOR ELECTRICO O DE ACCIONAMIENTO
SUPERFICIE DEL EVAPORADOR
SUPERFICIE DEL CONDENSADOR
DATOS:
TEMPERATURA DE EVAPORACION: -10°C
TEMPERATURA CON RECALENTAMIENTO EN LA TUBERIA DE ASPIRACION: 0°C
TEMPERATURA DE CONDENSACION: 30°C
TEMPERATURA DE SUBENFRIAMIENTO: 20°C
POTENCIA FRIGORIFICA 110 000 KCAL/h
FLUIDO FRIGORIFICO: R-134A
TEMPERATURA DE ENTRADA DEL AIRE: -5°C
TEMPERATURA DE SALIDA DEL AIRE: -7°C
TEMPERATURA DE ENTRADA DEL AGUA AL CONDENSADOR: 20°C
TEMPERATURA DE SALIDA DEL AGUA DEL CONDENSADOR: 25°C
TODODS LOS RENDIMIENTO 85%
VELOCIDAD DE ROTACION DEL COMPRESOR; 1 250 RPM
COMPRESOR QUE CUMPLE D = L

CASO PRACTICO DE COMPRESORES

Cálculo de una instalación frigorífica de compresión simple de los siguientes elementos_

1. Volumen real desplazado por el compresor

2. Potencia del motor eléctrico o de accionamiento
3. Principales dimensiones del compresor
4. Potencia del motor eléctrico o de accionamiento
5. Superficie del evaporador
6. Superficie del condensador

Aplicación a:

 Temperatura de evaporación: -10°C

 Temperatura de condensación: 30°C
 Temperatura con recalentamiento en el evaporador: -10°C
 Temperatura con subenfriamiento: 25°C
 Potencia frigorífica 110 000 KCAL/h
 Refrigerante R- 134a

SOLUCION
Datos:

h1´ = 95,52 Kcal/kg

h2 ´= 103,2 Kcal/kg

h2 = 103,2 Kcal/kg

h3´= h4´= 42 Kcal/kg

Ve1´= 0,11 m3/kg

Qo =110 000 KCAL/h

1.- Volumen desplazado por el compresor (todos los parámetros en este caso práctico)

A. Instalación frigorífica ideal (100% de funcionamiento)

1.- Producción frigorífica específica, qo

qo = h1´ – h3´

= 95,52 Kcal/kg – 42 kcal/kg = 53,52 kcal/kg

2.- Caudal en peso, G

G = Qo/qo

G = 110 000 kcal/h / 53,52kcal/kg = 2055,3 kg/h

3.- Producción frigorífica volumétrica, qv

qv = qo/ve1

qv = 53,52kcal/kg / 0,11m3/kg =486,5 kcal/m3

4.- Caudal en volumen, V (lo que pide el caso práctico)

V = Qo / qv

V = 110 000 kcal/h / 486,5 kcal/m 3kcal/m3

V = 226,1m3/ h

5.- Equivalente térmico, t

 t = h2´ – h1´

t = 103,2-95,52 = 7,68 kcal /kg

6.- Coeficiente frigorífico, E (COP)

E = qo/t

E = 56,4/8,4=6,71

7.- Coeficiente frigorifico referido al ciclo de Carnot, Ec

Ec = Tv / Tc – Tv

Ec = (273 – 30) ° K / 30 – (-30) °K

Ec = 4,05

8.- Rendimiento económico, N

N = E/Ec

N = 1,66

9.- Potencia frigorífica específica, Ki

Ki = 860 E kcal/kw- h

Ki = 5770,6 kcal/kw- h

10.- Potencia teórica indicada, Ni

Ni = Qo/Ki

Ni = 110000/5770,6 kw =19,06

11,- Potencia del condensador, Qc

Qc = Qo (kcal/h) + 860 (kcal/kw- h) Ni (kw)

Qc = 1260391,6 kcal/h

B. Instalación frigorífica real

Asumiendo todos los rendimientos: 85 % (0,85)

Rendimiento total ni = 0,85

Rendimiento volumétrico nv = 0,85
1.- Caudal en volumen o volumen desplazado por el compresor real (Vr)

Vr = Qo / qv * nv
Vr = 110 000 Kcal/h / 486,5 kcal/m3 * 0,85

Vr = 266 m3/h (respuesta de la pregunta 1)

2.- Equivalente de trabajo (tr)

tr = tp/ni

tr= 7.68 kcal/kg / 0.85 = 9.03 kcal/kg

3.- coeficiente frigorifico (Er)

Er = Et * ni = 6,71* 0.85 = 5,7

4.- Potencia frigorífica especifica real (Kir)

Ki r= 860 E r kcal/kw- h

Reemplazando

Kir= 860 Er =4902 kcal/kw- h

5.- Hallando potencia teórica indicada real (Nir)

N i r = Nt / ni

N i r = 22.44kw

2.- Potencia del motor eléctrico de funcionamiento

Rendimiento mecánico ( nm) = 0,85

Rendimiento eléctrico ( nel) = 0,85

Rendimiento entre la transmisión mecánica entre el compresor y el motor ( nt) = 0,85

Rendimiento total ( ni) = 0,85

a-- Potencia efectiva (N ef )

Nef = Nir/nm = 22,43/0,85 = 26,39kw

b.- potencia al freno (N fr)

Nfr = Nef/nt = 26,39/0,85 = 31,05 kw

c.- potencia eléctrica (Nel)

Nel = Nfr/nel = 31.05 / 0,85 kw = 36,52 kw

3.- Principales dimensiones del compresor

Vr = (πD2/4 * N *L*n*60) m3/h

Dato adicional: Se trata de un compressor cuadrado es decir D = L

N = 1......n = 1250 rpm

Vr = volumen desplazado por el compresor (m3/h) = 266m3/h

N = Número de cilindros o pistones = 1

L = D = Carrera útil del pistón (m) = ¿?

n= velocidad angular (rpm) = 1250rpm

D3 =

D = 0,17m

L = 0,17 m

4.- superficie del evaporador

Q0 = UAtlm
A = Qo/Utlm
 A = 201,68m2

Q0 = potencia frigorífica, capacidad frigorífica, potencia en el evaporador (kcal/h)

110 000kcal/h

U= coeficiente global de transmisión de calor para evaporadores, el practico es 30

Kcal/m2h°C
A= área del evaporador m2

Tlm = variación media de temperatura logarítmica en el evaporador °C

Tlm = ( tea - tv )- ( tsa - tv ) =1,44 °C

Ln * ( tea - tv ) / ( tsa - tv )

Tea (temperatura de entrada del aire al evaporador= -18° C

Tsa (temperatura de salida del aire del evaporador) = -19 °C

Tv (temperatura de vaporización) = -20 °C

Tv<Tsa<Tea salto térmico

Tea = TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO DEL

PRODUCTO EN TABLAS

5.- superficie del condensador

Qcr = UAtlm
Ac = Qcr/Uctlm
Ac = 25,4 m2
TEMPERATURA DE ENTRADA DEL AGUA AL CONDENSADOR: 20°C
TEMPERATURA DE SALIDA DEL AGUA DEL CONDENSADOR: 25°C

Qcr = Potencia del condensador real = 121 594,6 kcal/h

Uc = coeficiente de transmisión de calor y el practico esta entre 600 y 700 Kcal/m2h°C

Tlm = temperatura media logarítmica en el condensador °C

Tlm = ( tc - tec )- ( tc - tsc ) = 7,2°C

Ln = ( tc - tea) / ( tc - tsc)

Tec (temperatura de entrada del agua o aire al condensador) = 20° C

Tsc (temperatura de salida del agua o aire del condensador) = 25 °C

Tc (temperatura de condensación) = 30°C