UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓNFACULTAD DE

INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Laboratorio de Maquinabilidad
Actividad 3: GEOMETRÍA DE LA HERRAMIENTA DE CORTE
Semestre: Agosto –Diciembre 2022
Matricula: 1903869
Alumno: Julio César Coronado Martínez
Carrera: IMF
Dia: Sabado
Instructor: Alejandro Morales
 PRACTICA 3: GEOMETRÍA DE LA HERRAMIENTA DE CORTE
INTRODUCCIÓN: Es importante tener conocimientos sobre la geometría de la
herramienta de corte, en esta práctica se hará referencia a la herramienta
monocortante de filo recto, ejemplos de la cual son la mayor parte de las empleadas
para torneado, limado, cepillado, mortajado y alesado. con los arreglos
correspondientes a cada caso, el estudio puede extenderse a las herramientas de
forma, de uno o más cortes y filo no recto, tanto las de movimiento rectilíneo como
las rotativas.
OBJETIVO: Adquirir conocimientos sobre la geometría de las herramientas de corte
y el afilado de un buril utilizando el esmeril de banco,
COMPETENCIAS A DESARROLLAR: Seleccionar herramienta de corte adecuada
para diferentes operaciones de maquinado tales como torno, fresa y taladrado.
MARCO TEORICO:
Aristas y superficies: una herramienta recta, monocortante, no giratoria, puede estar
constituida por una barra de sección cuadrada, rectangular o circular, en uno de
cuyos extremos se afilan las superficies que formarán su parte activa o cortante
(fig.1); en este caso toda la barra es del mismo material, un acero de herramientas
u otra aleación apta para producir arranque de virutas. pero también puede estar
constituida por una plaquita de material cortante soldada en el extremo de una barra
soporte (fig.2), o un inserto de material cortante, desmontable, fijado
mecánicamente en el alojamiento de una porta herramienta de diseño apropiado
(fig.3). la plaquita soldada es reafilable, mientras que el inserto generalmente se
descarta luego que todos sus filos se han desgastado.

El corte de los metales se logra por medio de herramientas con la forma adecuada
una herramienta sin los filos o ángulos bien seleccionados ocasionará gastos
excesivos y pérdida de tiempo
SUPERFICIE DE ATAQUE: Es la parte donde la viruta sale de la pieza.
SUPERFICIE DE INCIDENCIA: Es la cara del útil (herramienta) que se dirige en
contra de la superficie de corte de la pieza.

ANGULOS CARACTERISTICOS
ÁNGULO DE ATAQUE (δ):
Es el ángulo que se forma entre la línea radial de la pieza y la superficie de ataque
del útil. sirve para el desalojo de la viruta, por lo que también disminuye la fricción
de está con la herramienta.
ANGULO DE FILO (CUÑA) (β):
Está formado por las dos caras de la cuña de la herramienta, dando la facilidad de
penetración en el material
ÁNGULO DE INCIDENCIA (α):
Es el ángulo que forma la herramienta con la superficie. tiene como misión disminuir
el rozamiento entre la herramienta y el material.
*ENTRE MENOR SEA EL ÁNGULO DE CORTE, LA PENETRACIÓN SERÁ
MAYOR”
FILO PRINCIPAL:
Es el que se encuentra en contacto con la superficie desbastada y trabajada.
AFILADO DE BURIL
Proceso de esmerilar la parte cortante de las superficies en ángulos, para hacer o
rehacer las aristas de corte. Los ángulos que forman el filo crean una arista filosa y
cortante.
Según el tipo de maquinado, el material que se usará, la velocidad que se utilizará
para trabajar, se elegirá el material del buril y la forma que este tendrá.
MATERIALES, INSTRUMENTOS O EQUIPO:
Buril de acero 4” x 6”
Esmeril de banco
PROCEDIMIENTO:

Figura 1.1 BURIL

1. Colocarse el Equipo de Protección Personal antes de comenzar la práctica
2. Identificar arista del buril en la cual se sacará filo (fig. 1.1)
3. Encender esmeriladora de banco
4. Sujetar buril con ambas manos
5. Introducir buril con ambas manos a la esmeriladora de banco
6. Medir ángulos de Incidencia, Filo(cuña) y Ataque del buril.
RESULTADO: Marcar ángulos de Incidencia, Filo (cuña) y ataque del buril en la
siguiente imagen.

Ataque (δ): 45°

Filo (β): 70°
Incidencia (α): 45°
Video -afilado de buril.
Se usa una barra de entrenamiento y la plantilla con un ángulo de 60º. Vemos que
el ángulo de filo de 60º.
CONCLUSIÓN:
Es importante saber la diferencia de filos entre buriles, ya que esto puede hacer
mucha diferencia a la hora de realizar el trabajo, ahora puedes ajustar la
herramienta a lo que necesites cortar y de que manera. Ademas que una buena
afilada podri compararse con un inserto, esto para economizar las cosas ya que el
buril se puede afilar muchas veces una vez se rompe la punta, se acaba el filo o se
queme, y los insertos en su mayoría de veces no nos permitire eso