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MANUAL DE INSTALACIÓN
DE CAMPO
Procedimiento de Instalación
TABLA DE CONTENIDO
Sección 1
Instalación del Cabezal de Superficie 20”Slip-lock X 20 3/4”-3,000 psi.
1. Marque y corte la T.R. a la altura adecuada. Prepare el bisel de la T.R., bien sea
por mecanizado o con un esmeril manual, de 20° a 30° de bisel de entrada en
diámetro exterior de la T.R. por unos ¾” de longitud.
Procedimiento de instalación.
1. Enrosque el tapón, con la parte plana hacia abajo (caja 4 ½” IF), en la junta de la tubería
de trabajo.
2. Baje el tapón a través de los preventores hasta que el mismo asiente en el hombro de
carga apropiado en el cabezal de superficie.
FMC TECHNOLOGIES DE MEXICO S.A. DE C.V.
Nota: se recomienda mantener las valvulas del cabezal abiertas para que se asiente el tapon
correctamente en su nido.
3. Mantener las válvulas lateral abiertas en el cabezal de T.R. durante la prueba para
checar fugas que puedieran existir atraves del tapón.
4. Cierre los “rams de los preventores” y pruebe el stack a las presiones requeridas.
7. Retire el tapón.
Procedimiento de instalación.
3. Retire la camisa de la mesa rotaria en caso de ser necesario y protector de tazon pueda
pasar libremente.
4. Baje el protector de tazon a traves de los preventores hasta que asiente en el hombro
de carga y penetre el empaque en la indidura del cabezal de superficie.
5. Rote la tubería de trabajo o la junta hacia la izquierda (Sentido contra reloj) 1/4
vuelta.
2. Retire la camisa de la mesa rotaria en caso de ser necesario para que el protector de
tazon pueda pasar libremente.
4. Rote la tubería de trabajo hacia la derecha (Sentido del reloj) hasta que la sarta baje
totalmente, aproximadamente 2”.
5. Rote la sarta hacia la derecha 1/4 vuelta o hasta que la herramienta se detenga.
6. Coloque dos tablas de madera en la brida del cabezal alrededor de la T.R 16”.
9. Con la asistencia del guinche, centrar la T.R. tanto como sea posible.
11. Retire las tablas permitiendo que el colgador caiga dentro del tazón del carrete.
FMC TECHNOLOGIES DE MEXICO S.A. DE C.V.
12. Revise que el colgador esta asentado totalmente. En caso de no estarlo, ayude el
mismo a asentar golpeando solamente el cuerpo del mismo con una barra suave.
13. Una vez que el colgador está asentado, ajuste las cuñas golpeando los segmentos
con una barra suave. Es muy importante que las cuñas ajusten de forma pareja
alrededor de la T.R.
15. Efectué un corte preliminar de la T.R. 50cms. por arriba de la brida del cabezal.
17. Engrase el bisel de la T.R. de 16” y llene con aceite hidráulico lo que resta del
tazón del cabezal de superficie (Arriba del colgador).
Instalación de Brida Doble Sello de 20 3/4”-3,000 psi x 16”.
1. Limpie las caras de la brida y las ranuras de los anillos en la brida doble sello.
4. Prepare la brida doble sello para levantarla usando cable de acero y abrazaderas.
5. Baje la brida lentamente sobre el bisel de la T.R., hasta hacer contacto con el
anillo RX-74, alineando los agujeros del barreno de la brida de doble sello con los
del cabezal de T.R.
FMC TECHNOLOGIES DE MEXICO S.A. DE C.V.
Procedimiento de instalación.
2. Baje el tapon a traves de los preventores hasta que el mismo asiente en el hombro de
carga apropiado en el cabezal de superficie.
3. Abra la valvula lateral en el carrete para chequear fugas por el tapon durante las
pruebas.
4. Cierre los “rams de los preventores” y pruebe el stack a las presiones requeridas.
7. Retire el tapón.
5. Rote la tubería de trabajo o la junta hacia la izquierda (Sentido contra reloj) 1/4
vuelta.
2. Rote la sarta hacia la derecha 1/4 vuelta o hasta que la herramienta se detenga.
6. Coloque dos tablas de madera en la brida del cabezal alrededor de la T.R 11 7/8”.
9. Con la asistencia del guinche, centrar la T.R. tanto como sea posible.
11. Retire las tablas permitiendo que el colgador caiga dentro del tazón del carrete.
12. Revise que el colgador esta asentado totalmente. En caso de no estarlo, ayude el
mismo a asentar golpeando solamente el cuerpo del mismo con una barra suave.
13. Una vez que el colgador está asentado, ajuste las cuñas golpeando los segmentos
con una barra suave. Es muy importante que las cuñas ajusten de forma pareja
alrededor de la T.R.
15. Efectué un corte preliminar de la T.R. 50cms. por arriba de la brida del cabezal.
17. Engrase el bisel de la T.R. de 11 7/8” y llene con aceite hidráulico lo que resta del
tazón del cabezal de superficie (Arriba del colgador).
1. Limpie las caras de la brida y las ranuras de los anillos en la brida doble sello.
4. Prepare la brida doble sello para levantarla usando cable de acero y abrazaderas.
5. Baje la brida lentamente sobre el bisel de la T.R., hasta hacer contacto con el
anillo BX-162, alineando los agujeros del barreno de la brida de doble sello con
los del cabezal de T.R.
1. Chequear y limpiar la cara y la ranura del anillo API BX -162 el cabezal previo.
Eliminar todo tipo de rebabas.
3. Revise los sellos secundarios de 11 7/8” dentro del cabezal a instalar y pongale
grasa uniformemente en todo su diámetro.
5. Ponga aceite hidraulico dentro del diámetro interno inferior del próximo cabezal a
instalar.
Procedimiento de instalación.
2. Baje el tapón a través de los preventores hasta que el mismo asiente en el hombro de
carga apropiado en el cabezal de superficie.
3. Abra la válvula lateral en el cabezal de T.R. para chequear fugas por el tapón
durante las pruebas.
4. Cierre los “rams de los preventores” y pruebe el stack a las presiones requeridas
7. Retire el tapón.
Procedimiento de instalación.
6. Rote la tubería de trabajo o la junta hacia la izquierda (Sentido contra reloj) 1/4
vuelta.
2. Retire la camisa de la mesa rotaria en caso de ser necesario para que el protector de
tazon pueda pasar libremente.
4. Rote la tubería de trabajo hacia la derecha (Sentido del reloj) hasta que la sarta baje
totalmente, aproximadamente 2”.
5. Rote la sarta hacia la derecha 1/4 vuelta o hasta que la herramienta se detenga.
1. Antes de bajar el colgador, asegúrese que el área del tazón superior del cabezal se
encuentre libre de cualquier protector de tazón y que todos los prisioneros se
encuentren retraídos.
4. Pasar los conectores por la linea de control de ¼” y pasar la linea a travez del
colgador de t.p. apretar los conectores de la linea de ¼” a la parte inferior del
colgador de t.p.para que hagan el sello metalico. Pasar la herramienta de prueba a
traves de la linea de ¼” y roscarla al orifico de ½” del colgador de t.p. y probar los
conectores inferiores con la presion de prueba requerida.
7. Abrir las válvulas laterales 2-1/16” 5000 psi del cabezal, lave y drene el “tren de
preventores” por las salidas del cabezal.
8. Levante la sarta con el tubo de levante, remueva las cuñas colocadas en la mesa
rotaria, centre el colgador sobre el diámetro interno de los preventores. baje el
colgador lentamente tratando que rose lo menos posible para proteger el sello
metalico inferior, midiendo la distancia desde la parte inferior del hombro del
colgador. El indicador del peso registrara una caída del peso y la distancia medida
acordada indicando que el colgador esta totalmente asentado.
10. Elimine el tubo de levante rotando en sentido contrario a las agujas del reloj
levante suavemente, el colgador ha quedado instalado.
11. Con ayuda de una extension coloque la válvula de contra presion tipo “H”
12. Inspeccione y limpie el area del sello del cuello extendido para ver sus
condiciones, e instale el sello metal-metal.
15. Haga el corte definitivo de la linea de ¼” teniendo en cuenta que esta passara
atravez del bonete adaptador.
1. Inspeccione el Adapter de producción y válvulas para verificar que estos sean los
números correctos.
2. Engrase el diámetro interno del adapter y remover las tuercas de los espárragos del
cabezal de la brida superior. Engrase el diámetro interno del colgador de
producción TC-1A-ENS. Limpiar la ranura API del cabezal y del adaptador e
instale el anillo API en la ranura del cabezal.
5. Al bajar el medio arbol de válvulas dejelo colgado antes de hacer contacto con la
brida del cabezal y empaque la linea de 1/4” en la parte superior del cabezal de
T.P.
6. Baje suavemente el adaptador y válvulas hasta hacer que la brida superior del
cabezal haga contacto con el anillo API BX-160. Apriete las tuercas a 180 grados
y alternadamente con el torque adecuado.
10. Realizar la prueba hidrostática al árbol para verificar el correcto sello de las
uniones de bridas. Asi como la prueba de válvula x válvula del medio arbol.