PALAS DE DESMONTAJE

■ Una pala de desmontaje con un tamaño de cuchara similar a una línea de arrastre es
más productivo debido a su multitud y capacidad de ruptura, tiempos de ciclo más
cortos, y su capacidad para manejar rocas densas.

■ La pala de desmontaje más grande utilizada hasta la fecha tiene una capacidad de 138
m3 (180-yd3) cuchara con una pluma de 65 m (215 pies) e instalado con potencia de
22.500 kW (30.000 CV). Al igual que con las líneas de arrastre, las palas de desmontaje
más grandes han sido retiradas del servicio en favor de las operaciones de
camiones/palas en gran parte debido a consideraciones.
■ Selección de tamaño
Los pasos principales en la selección de una máquina de excavación cíclica

1) selección de la capacidad del cucharón

2) determinación de geometría de la máquina

3) reevaluación de los dos primeros pasos en un modelo estándar.

■ Tiempo de ciclo teórico
Los valores para el tiempo de ciclo teórico (T) se pueden obtener de información
suministrada por el OEM o de estudios de tiempo de máquinas similares en condiciones
similares. El Cuadro 10.4-2 proporciona tiempo medio de ciclo para una gama de capacidades
de cucharón para líneas de arrastre y palas de desmontaje.
■ Factor de relleno de cubo
El factor de llenado del cucharón (BF) es un factor de la condición de tamaño del material y la
facilidad o dificultad de llenar el cubo.
Idealmente, este factor está mejor determinado por las mediciones de campo. Sin embargo,
si esta información no está disponible, de las cucharas típicas se pueden encontrar los
factores de relleno en la Tabla 10.4-1.
■ Eficiencia operativa del empleo
La eficiencia operativa del trabajo (E) es el porcentaje de tiempo que máquina realmente
funcionará (según lo dictado por el mantenimiento, programación y prácticas operativas).
Buena gestión de la operación, tipificada por una excelente gestión y supervisión, programas
de mantenimiento planificados, alta disponibilidad, etc. Las cifras medias de eficiencia
operativa deberían oscilar entre 0,75 y 0,90 (0,83 de media).
■ Disponibilidad mecánica
La disponibilidad mecánica (A) es el porcentaje de tiempo que máquina está en funcionamiento y disponible
para trabajar. En buen funcionamiento condiciones con buenas prácticas de mantenimiento, la
disponibilidad sera más alto. A medida que las condiciones se deterioran (temperaturas extremas,
condiciones polvorientas, etc.) y las prácticas de mantenimiento se convierten en más pobre, la
disponibilidad se reducirá. Disponibilidades del 85% y 95% debe ser alcanzable en la mayoría de las
condiciones de funcionamiento durante al menos los primeros años de funcionamiento del equipo. Un
ajuste adicional que debe hacerse para máquinas de excavación es dividir la capacidad calculada del cubo
por un factor de propulsión para hacer la asignación por el tiempo necesario para el máquina para moverse.
El factor de propulsión típico para una línea de arrastre a pie es 0.94; un factor de propulsión típico para una
pala de desmontaje es 0.96.

■ Geometría de la máquina

Ahora que se ha seleccionado la capacidad de la cuchara, el siguiente paso es para considerar la geometría
de la máquina, principalmente el radio de vertido y la altura de dumping. Normalmente, el ancho de corte es
igual a la ancho de pozo y todo el material expuesto se carga. En un típico pozo de resistencia, el ancho
mínimo de corte viene determinado por los requisitos de los equipos de carga y transporte minerales. En
consideraciones prácticas, un ancho de fosa estrecho permite un uso más eficiente del espacio de botín y
reduce el tiempo de ciclo de línea de arrastre. También habrá que hacer concesiones si el sobrecargado que
se va a eliminar tiene un grosor muy variable.
■ Selección final
Después del tamaño del cucharón y la geometría de funcionamiento (radio de descarga y la altura
de dumping) se determinan, la máquina óptima puede ser seleccionado de la literatura OEM.
Aunque puede ser imposible coincidir exactamente con los números calculados, el modelo se
puede adaptar. Por ejemplo, una reducción del dumping.

Selección y dimensionamiento de equipos de excavación, carga y acarreo

Tabla 10.4-1 Densidad a granel, factor de oleaje y digabilidad de materiales comunes