INDICE INTRODUCCIN 1. ELABORACION DE BEBIDAS CARBONATADAS (GASEOSAS) 2. OBJETIVO GENERAL 3. OBJETIVO ESPECIFICO 4. Caractersticas del producto 5.

BEBIDAS CARBNICAS 6. INGREDIENTES 7. MTODOS DE FABRICACIN 8. MATERIAS PRIMA USADAS EN LA ELABORACION DE GASEOSAS 10. DIAGRAMA DE FLUJO 11. CAPACIDAD DE PRODUCCION 12. MATERIAS PRIMAS 13. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. 14. CLASIFICACIN DE TRABAJO. N DE PERSONAS. 15. AREA DE TERRENO Y EDIFICIO 16. MAQUINARIA Y EQUIPO. 17. ITEMS. N MQUINAS. OBSERVACIN. 18. EQUIPO DE INSPECCION Y PRUEBA 19. ITEMS. N DE EQUIPOS. OBSERVACIONES 20. GASTOS GENERALES DE PLANTA 21. BIBLIOGRAFIA

INDICE DE CUADROS Tabla No. 1 Definicin de Bebidas Suaves & Bebidas Gaseosas Tabla No. 2 presenta y clasifica los productos que puede llegar a elaborar la Industria de Gaseosas Tabla No. 3 Descripcin de la Secuencia Productiva del Proyecto Industrial de Elaboracin de Bebidas Gaseosas Tabla No. 4 presenta las actividades correspondientes al lavado de botellas en la industria de bebidas gaseosas. Tablas No. 5 y No. 6 sirven de base para la identificacin de los tipos de materias primas y de los nombres qumicos de algunas de ellas (algunos de los colorantes empleados), respectivamente

INTRODUCCIN El presente trabajo titulado Bebidas Carbnicas , se estudiar principalmente el control de calidad en la elaboracin de las mismas, adems se analizarn los ingredientes que las componen como los saborizantes, cidos, colorantes , preservativos y agua ; otro aspecto muy importante que se tratar en este trabajo son los mtodos de fabricacin como los son el jarabe el cual es una mezcla completa de todos los ingredientes que se requieren para hacer la bebida gaseosa. Entre los mtodos de fabricacin est tambin el dixido de carbono y carbonatacin . Adems se estudiar el lavado de botellas que es uno de los aspectos muy importante que hay que llevar a cabo. Este lavado se realiza con una solucin alcalina caliente y despus se enjuagan con agua potable. Esta solucin alcalina se compone de sosa custica, carbonato sdico, fosfato trisdico y metasilicatosdico . Otro aspecto que se estudiar es el proceso de embotellamiento y el proyecto de la planta. Todo esto y ms a continuacin Para producir productos de calidad existen sistemas de aseguramiento de la calidad que permiten que todas las actividades que tienen que ver con la calidad sean controladas. Las normas ISO 9000 son un conjunto de guas que permiten sealar las necesidades de control para todas las actividades que intervienen en la calidad del producto. Estas guas deben cumplirse para que tengamos la seguridad que el producto tendr un grado de calidad estable.

ELABORACION DE BEBIDAS CARBONATADAS(GASEOSAS) OBJETIVOGENERAL : Estudiar las bebidas carbnicas . OBJETIVO ESPECIFICO : Conocer el control de calidad que se debe tomar en cuenta en la elaboracin de las bebidas carbnicas. Aprender el proceso de elaboracin de las bebidas carbnicas. conocer los ingredientes bsicos para la elaboracin de las mismas. Caractersticas del producto El producto, se encuentra dentro del rubro de bebidas del sector manufacturero. Dentro de la clasificacin industrial internacional unificada-CIIU; el producto se encuentra identificado con el cdigo 3134. Este cdigo, representa al sector de la industria de Alimentos, bebidas y Tabaco; donde: 313 representa nicamente a la divisin de la industria de bebidas. 3134 representa a la industria de las bebidas gaseosas. BEBIDAS CARBNICAS Las bebidas carbnicas o gaseosas son una consecuencia de los ensayos para producir aguas efervescentes semejantes a las de las fuentes naturales. Al cabo de algn tiempo se les agregaron saborizantes, y de ah nacieron las diversas aguas y bebidas gaseosas, que son esencialmente agua cargada con dixido de

carbono a la que se ha aadido azcar y algn cido , una materia colorante y un agente de sabor. Para que se conserve el gas, se envasa la bebida gaseosa en recipiente hermticamente cerrado . INGREDIENTES 1. Saborizante: Los saborizante para las bebidas gaseosas se preparan por empresas especializadas . Con cada sustancia se suministran instrucciones claras y la forma exacta para la preparacin del jarabe. Los saborizantes son extractos alcohlicos, emulsiones soluciones alcohlicas o jugos de frutas Los extractos alcohlicos se preparan por lixiviacin de drogas secas con soluciones alcohlicas, o bien lavando aceites esenciales con mezclas de agua y alcohol y dejando que se separe el aceite . Las emulsiones se preparan con aceites esenciales, goma arbiga y jarabe espeso de azcar o de glicerina; la mezcla se pasa por un homogeneizador. Ejemplo de estas emulsiones la de naranja y la llamada cerveza de races. Algunos saborizantes, como el de cereza , fresa y helado con soda son solubles en soluciones alcohlicas diluidas, y se suelen prepara disolviendo los aceites esenciales en el alcohol y agregando agua hasta obtener la dilucin conveniente.

Adems de los saborizantes se usan otras sustancias para mejorar el sabor y el aroma del refresco. Por ejemplo , a los refrescos estilo cola se les pone cafena en proporcin de 7 a 23 mg por 100 cc . Se agrega la cafena no tanto por el efecto estimulante cuanto por su sabor amargo . 2. cidos : cido Ctrico . Se extrae de los limones, limas y pias . Como el cido ctrico es un ingrediente natural de todos los frutos ctricos , todas las bebidas que tienen estos sabores se acidifican con dicho cido , que se usa en solucin de 48% . cido fosfrico. Es el acidulante ms econmico , no slo por su bajo costo , sin tambin porque es muy potente . Se usa principalmente en los refrescos tipo cola . cidotatrico. En uno de los subproductos de la elaboracin del vino. El sabor cido de la bebida depende de la concentracin de iones de hidrgeno , pues tienen el mismo sabor cido las soluciones de los cidos ctricos, tartrico o fosfrico de igual pH . Se aaden cidos a los refrescos para modificar la dulzura del azcar y como preservativo . Todos los cidos que se agreguen a los refrescos han de ser grado para alimentos . 3. Colores: Caramelo . Es un color vegetal que se prepara quemando azcar de maz , generalmente con una sal amnica como catalizador. Es el

color vegetal ms usado y se aade a los refrescos estilo cola , cerveza de races , refrescos de jengibre , helado con soda , etc. En la industria de refrescos se conocen dos clases de caramelo : el espumoso y el no espumoso Colores sintticos : Hay 18 colores sintticos aprobados para alimentos , de los cuales slo siete son recomendables para refrescos. Como el Amarillo FD&C #5 , tartracina ; Amarillo FD&C #6 , amarillo sunset ; Rojo FD&C #1 punz 3R; Rojo FD&C # 2 , amaranto; Rojo FD&C # 4 ,punz SX ; Azul FD&C # 1 ,azul brillante FCF ; Verde FD&C # 3, verde fijo FCF . 4. Preservativos : La mayora de las bebidas gaseosas se conservan bien con el cido que lleva el refresco y con el gas carbnico . El gas carbnico ayuda a evitar el desarrollo de hongos . Los refrescos que contienen zumos de frutas y los que se embotellan sin gas o con poco gas se conservan con benzoato de sodio . La solucin de benzoato se agrega durante la preparacin del jarabe . 5. Agua: El agua del abastecimiento pblico contienen algunas veces sustancias minerales y vegetales que la hacen inadecuada para bebidas gaseosas. Para la preparacin de stas es necesario que el agua sea lmpida , incolora e inodora, que no contenga bacterias , que su alcalinidad sea de menos de 50 ppm , que contenga menos de 500 ppm de slidos totales y menos de 0.1 ppm de hierro o manganeso

. El agua que contiene materia en suspensin no se carbonata fcilmente , y las bebidas que con ella se preparan se desgasifican rpidamente . El agua del abastecimiento pblico se trata en la planta embotelladora para purificarla . Con filtros de arena o de discos de papel y mediante el procedimiento de coagulacin u sedimentacin se clarifica el agua, y con carbn activo , ozono o cloro se le quita el color y el olor . Para eliminar las algas se requiere la cloracin seguida de coagulacin , sedimentacin y filtracin con carbn activo . MTODOS DE FABRICACIN Jarabe: La mezcla completa de todos los ingrediente que se requieren para hacer la bebida gaseosa , con excepcin del agua carbnica o agua de Seltz se conoce con el nombre de jarabe . La solucin de azcar en agua es el jarabe simple, u si a ste se aade algn cido se denomina jarabe simple acidificado . En una embotelladora se destina una sala separada a la mezcla del jarabe . Est provista de tanques mezcladores y de almacenamiento , y generalmente est situada en el segundo piso a efecto de que el jarabe pueda corres por su propio peso a la embotelladora . El agente edulcorante usual es el azcar de cana . Para preparar el jarabe se pone la cantidad necesaria de agua, previamente tratada, en un tanque mezclador provisto de agitador mecnico ; agitando sin cesar, se aade poco a poco la cantidad necesaria de azcar . Luego

que se disuelve el azcar se agregan el saborizante, color, cido y preservativo. Despus de mezclar muy bien todos los ingredientes, se pasa el jarabe por un colador fino de alambre mnel o de acero inoxidable. Si el jarabe debe contener pulpa de furas , se cuela antes de aadirle la pulpa. Dixido de Carbono y carbonatacin: La carbonatacin se mide en volmenes . A 60rF , el agua disuelve un volumen igual de dixido de carbono medido a la presin atmosfrica . Esto se denomina un volumen . La solubilidad est en razn directa de la presin ,pero reduce segn aumenta la temperatura. El gas carbnico para bebidas gaseosas debe ser lo ms puro posible y enteramente inodoro . Lavado de botellas: El lavado y esterilizacin de las botellas se efecta con una solucin alcalina caliente y despus se enjuagan con agua potable. La solucin alcalina se compone de sosa custica, carbonato sdico , fosfato trisdico ymetasilicato sdico . La sosa custica es el principal ingrediente porque tiene mayor virtud germicida , y de ah que la duracin u la temperatura de l esterilizacin de las botellas dependen casi exclusivamente del contenido de sosa custica . Los dems lcalis aumentan un tanto la potencia germicida de la solucin de sosa

custica . Los elementos que modifican la eficiencia germicida son : la concentracin custica , la duracin del remojo y la temperatura . El lavado de botellas puede se de dos clases: por sumersin y de chorro . Embotellamiento: El trmino embotellamiento en la industria de bebidas gaseosas incluye no slo el llenado y taponamiento de las botellas, sino tambin la medicin de cantidades exactas de jarabe y agua gaseosas que se introducen en las botellas , as como la mezcladura despus del taponamiento . La mquinas llenadoras son de dos clases: de presin fuerte y de poca presin Proyecto de la planta: La planta embotelladora de bebidas gaseosas es moderna y est organizada para una produccin econmica y eficaz . La instalacin sigue la moderna tcnica de montaje en cadena. Las botellas vacas se descargan de los camiones y se depositan en un almacn . De ste se llevan por un trasportador mecnico , por gravedad , a la mquina lavador , en donde se introducen a mano. Despus del lavado y la esterilizacin , van saliendo por un orificio mecnico a un transportador de cadena, ya listas para ser llenadas, Por regla general , en una sola maquinaria se combinen a los tres aparatos : medidores de jarabe , llenadora y tapones . Al pasar las botellas por debajo del medidor, ste introduce la cantidad exacta de jarabe en cada recipiente. Pasan luego a la llenadora que las llena con agua

gaseosa y a continuacin la taponadora coloca y aprieta las corcholatas al pasar las botellas a la mezclador , que las voltea varias veces para que se mezcle bien su contenido . El transporte de cadena conduce las botellas llenas que han de pasar por delante del inspector, y por ltimo van a una plataforma cumulador o a una empaquetadora automtica ; todas estas operaciones se efectan rpida y eficientemente . Cada unidad embotelladora tiene capacidad que vara entre 18 y 220 botellas por minuto . Comprobacin de la Calidad: Se hacen determinaciones de densidad del jarabe , que se expresa en grados Baum y de la bebida gaseosa acabada , que se expresa en grados Brix ; los grados Brix de soluciones de azcar puro equivalen exactamente al porcentaje de azcar . Para determinar la densidad con el hidrmetro es necesario desgasificar antes la bebida, para lo cual se traspasa varias veces de una vasija a otra. Tambin se determina el grado de carbonatacin por la presin de gas y la temperatura ; conociendo estos dos factores , se calcula con ayuda de una grfica el nmero de volmenes de gas que contiene el lquido . La presin de gas se determina insertando un manmetro de gas a travs de la corcholata , despus de lo cual se agita la botella para cerciorarse de que estn en equilibrio las fases lquidas y gaseosa, pues de lo contrario puede se demasiado bajo el resultado . Con el trmino alteracin se designan las variaciones anormales que se producen en el aspecto , color sabor u olor de la bebida gaseosa , y

que pueden ser ocasionadas por cambios fsicos o qumicos o por microorganismos. Las alteraciones fsicas pueden ser originadas por el calor o por la luz solar. La luz directa del sol es perjudicial al sabor de casi todas las gaseosas , en particular de las que se preparan con jugos de frutas ctricos. La alteracin del sabor causada por la luz que se preparan con jugos de frutos ctricos. La alteracin del sabor casada por la luz en las gaseosas ctricas se designa con los trminos aceitosa y trementincea ; en casi todas las dems bebidas hay simplemente prdida de sabor y de carcter. Algunos colores para alimentos, en particular la tartracina, se desvanecen rpidamente con la luz solar . El calor ordinario no basta para producir ningn efecto en particular, como el sabor de conocimiento ; pero las altas temperaturas aceleran las reacciones qumicas y , por lo tanto hacen que se pierda la frescura . Las alteraciones qumicas que se operan en las gaseosas son : oxidacin , accin enzimattica, reaccin de cloro libre , saponificacin de steres, hidrlisis y otras reacciones qumicas de los saborizantes y desintegracin de la molcula compleja del caramelo por la reaccin de los cidos y sustancias minerales .La oxidacin puede se ocasionada por el aires que en mayor o menor proporcin contienen todas bebidas gaseosas . Cuando es defectuoso el aparto de carbonatacin , es posible que se introduzca mayor cantidad de aire y entonces el producto no contiene la cantidad adecuada de gas.

Con frecuencia la bebida contiene alguna cantidad de cloro libre procedente del agua del abastecimiento pblico o de los aparatos que no fueron bien enjuagados, lo cual origina alteraciones muy notables e inconvenientes en el sabor y en el color del producto . Cuando ste se prepara con agua alcalina , el producto resulta muy soso y de olor extrao ; este ltimo se debe , indudablemente , a cierta reaccin de sustancias alcalinas con los ingredientes saborizantes, Con el tiempo cambia paulatinamente el olor de las bebidas gaseosas, lo que sin duda es debido en parte a la reaccin del cido con los aceites esenciales saborizantes . El caramelo con frecuencia se vuelve insoluble al cabo de varios das . La multiplicacin de microorganismos puede ser causa de que en la bebida gaseosa se forme nata, nebulosidad, sedimento , etc. Los microbios causales son protozoos , algas, hongos , bacterias y levaduras. Las bebidas gaseosas debidamente preparadas no fomentan la multiplicacin de bacterias, pues al desarrollo de stas se oponen el gas carbnico y el cido del lquido . Por eso en las investigaciones de orden sanitario se halla un reducido ndice colibacilar; esto es: que contienen pequeo nmero de Escherichiacoli por 100 ml de lquido . El acedamiento o fermentacin de bebiadas gaseosas es debido a la multiplicacin de levaduras, microbios que se alimentan del azcar y se calcula son la causa del 90% de ka inutilizacin de las bebidas gasesosa. Las poco cidas o que no contiene poco gas o no lo contienen son ms susceptibles a la invasin por sacaromices, pues

los cidos inhiben su desarrollo .las que se preparar con agua muy alcalina fermentan fcilmente a la causa de la neutralizacin del cido . La bebida gaseosa tpica tiene acidez de 1.23g de cido ctrico por litro , que basta para inhibir la reproduccin de sacromices. contaminacin: Durante el proceso de elaboracin los jarabes para gaseosas estn continuamente expuestos a la contaminacin . La contaminacin con metales producen efecto muy notable en el sabor de la bebida. Los jarabes acidificados cuando se ponen en contacto con cualquier metal, excepto el acero inoxidable y el metal mnel , lo atacan , y de ah que los enseres de la planta embotelladora deban ser de materiales que resistan la accin de los cidos y del agua gaseosa . Los utensilios enchapados con otros metales , como la plata, deben ser revisados frecuentemente para descubrir posibles puntos de contaminacin metlica. La contaminacin ms insidiosa es la absorcin de olores extraos procedentes de la atmsfera y ocasionados acaso por el desaseo de plata, o bien por la ubicacin de sta en zonas industriales donde el aire se impregna de olores desagradables. Para evitar esta clase de contaminacin es preciso que las embotelladoras se conserven limpias de tales olores. En ocasiones , el aceite de la maquinaria con que se produce el dixido de carbono penetra en la solucin gaseosa . Si no se procura siempre evitar el aceite de los convertidores de hielo seco , puede

penetrar en la tubera del gas y en el carbonatador, y en le cabeza de la llenadora y llegar a la bebida gaseosa . CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO Durante todo el proceso de embotellado, debe llevarse diversos controles de calidad; que permitan conocer, desde la calidad del lavado del envase hasta la apariencia y conservacin del producto final. En el proceso de embotellado de bebidas gaseosas, existen diversos controles de calidad, rendimientos y capacidad del proceso; de esta manera, se identifican las causas de los efectos negativos ocurridos en un periodo determinado; durante el proceso productivo. Por esto el control de mermas de produccin en forma especifica y minuciosa se hace indispensable; puesto que, permite tomar las acciones correctivas en el momento indicado si fuere necesario, para lograr resultados que no excedan los establecidos para cada producto o proceso. Este control revela las fallas y los motivos. Ver apndice 1.

EL PROCESO PRODUCTIVO El proceso productivo para la bebida gaseosa, consta de una serie de etapas; las que se describen en este captulo. El proceso inicia con la obtencin de agua; extrada de un pozo propio; que luego de pasar por procesos de purificacin, filtrado en arena, filtrado en carbn activado; son mezclados con azcar para obtener el jarabe simple; al que se le agregan preservantes, concentrados, etc., y se obtiene el jarabe terminado. Para el lavado de envases existe otro tipo tratamiento del agua

Luego el jarabe terminado es enfriado y mezclado con agua y CO2 para ser embotellado. Otras partes del proceso son: inspeccin de las botellas, empacado y paletizado de la gaseosa. Descripcin del proceso productivo El proceso productivo, va desde la obtencin del agua; tratada o ablandada, a la elaboracin de jarabes terminados; para finalmente llegar al embotellado. A continuacin se detallan cada una de estas etapas: El agua es sometido a 2 tipos de tratamiento: Tratamiento del agua cruda para el embotellamiento: Un equipo de bombas succiona el agua cruda de pozo y lo traslada a un tanque de reaccin en el cual se le adiciona: cal hidratada, sulfato de alumina e hipoclorito de sodio, pasando luego por filtro de arena eliminando las impurezas seguidamente ingresa a los filtros de carbn activado donde eliminara el olor, color y sabor y finalmente ingresa a los filtros abrillantadores que deja el gua en condiciones para el proceso. Tratamiento del agua cruda para los servicios El agua pasa los ablandadores que contienen resinas a fin de obtener dureza para que pueda ser usada por los calderos y el lavado de botellas. Pruebas del agua Sabor y Olor.- No debe tener ningn olor ni sabor; porque, origina en la bebida un sabor censurable. Turbidez.- Debe tener como mximo 5.0 P.P.M.; ya que, origina sabor censurable y decoloracin en la bebida. Algas y protozoo, levadura y mohos.- No debe tener ninguno; ya que, origina adems de sabor censurable en la bebida, sedimento y deterioro.

Alcalinidad.- Mximo 50 P.P.M.; porque, neutraliza el cido de la bebida. Dureza total.- Verifica el control del buen trabajo de los ablandadores Obtencin del agua tratada Existen partes demarcadas en la obtencin del agua tratada: 1ra parte.- Se agrega Sulfato de Aluminio para aglomerar las sustancias de naturaleza orgnica presentes en suspensin en el agua, tales como el bicarbonato de calcio y el magnesio; principalmente, luego se sedimenta. 2da parte.- En esta parte el sedimento se elimina mediante purgas continuas, que en este caso se hacen cada 3 horas. 3ra parte.- Aqu el agua est tratada, pero con algunas impurezas principalmente de naturaleza gaseosa. Luego, pasa por filtros de arena y carbn activado; el filtro de arena cumple la funcin de retener todas las partculas que quedan en el agua, el filtro de carbn activado cumple la funcin de retener todas las sustancias de naturaleza gaseosa como el cloro residual, la eliminacin del mal olor y sabor; finalmente el agua pasa por el filtro pulidor que retiene partculas de cualquier tipo que no hayan sido eliminadas. Ver apndice 2 para flujo del proceso. Ablandamiento de agua Existe otra lnea de utilizacin del agua extrada; en esta zona, esta, es desmineralizada por completo mediante intercambio inico; luego, es filtrada por tanques que contienen en su interior, capas de resina zeolita, las que retienen las sales y minerales que se encuentran en el agua; esta resina se regenera peridicamente con retrolavados de sal industrial. El agua ablandada es usada en el lavado de envases de plstico y vidrio, y en los calderos para la obtencin de vapor de agua, esto evita incrustaciones en las tuberas de las mquinas.

Elaboracin de jarabes terminados Es la operacin ms importante. El fin fundamental es el de elaborar el jarabe terminado en diferentes sabores segn los estndares de calidad y sanidad especificados ya que representa el principal insumo para la preparacin de la bebida. El jarabe simple se obtiene por disolucin del azcar en agua, luego pasa por un filtro de laminas que posee un auxiliar filtrante. El jarabe terminado se obtiene con la adicin de concentrados cuya composicin qumica incluye saborizanes y preservantes entre ellos tenemos el cido ctrico, tartrico, Dado su uso el jarabe terminado representa el factor ms costoso del proceso productivo; as sus rendimientos deben ser vigilados muy cuidadosamente ya que inciden directa y gravemente en los costos de fabricacin del producto. La elaboracin de jarabe se inicia haciendo uso del agua tratada, que es bombeada hacia en el tanque dilutor; luego se vierte azcar blanca industrial, en cantidades determinadas para cada sabor y se mezcla uniformemente por el tiempo necesario. Luego la mezcla es filtrada por varias capas verticales, que retienen partculas extraas; obteniendo jarabe simple, que despus es bombeado a otros tanques; segn el sabor a preparar, puesto que, cada tanque tiene asignado un sabor. Despus de reposar, el jarabe, es mezclado con esencias, colorantes, saborizantes, etc.; esto se agita constantemente. Los tanques son de gran tamao debido a la cantidad de produccin requerida; teniendo el de mayor capacidad: 3600 gls.; utilizado para el jarabe del producto con mayor aceptacin en el mercado. Finalmente el jarabe se deja reposar por 12 horas como mnimo para luego ser transportado mediante tuberas a la lnea de embotellado.

OBTENCIN DEL PRODUCTO El jarabe de los tanques de reposo es llevado a un tanque de mezcla donde es diluido con agua tratada luego es enfriado pasando al saturador (trio-o-matic) de donde se obtiene el producto final que la bebida gasificada Pruebas del producto Concentracin o densidad del jarabe ( brix ).- En esta prueba se mide la densidad del azcar en el jarabe. Su determinacin debe ser precisa, para cumplir con las especificaciones. Para esto, las mediciones se realizan tomando, al azar, botellas envasadas cada cierto tiempo, en este caso son cada 30 minutos: se hace uso de un densmetro y un termmetro Fahrenheit. Primero se elimina el gas de la muestra, agitando constantemente, y luego; el liquido, es vertido en una probeta, en la que se introduce un densmetro y un termmetro; con estas mediciones, y haciendo uso de una tabla preestablecida se determina la densidad o brix.. Carbonatacin.- Consiste en determinar el contenido y concentracin de gas carbnico en la bebida, que debe estar con la correcta altura de llenado. Para esta prueba se utiliza un manmetro y un termmetro, la botella se agita por 25 segundos aproximadamente, se perfora la tapa con un equipo especial y se mide hasta que la presin llegue a 0 psi., se vuelve a agitar y se toma la medicin. Despus se introduce el termmetro por el orificio en la tapa y se toma la temperatura. Finalmente con los valores de presin y temperatura se determina el volumen de carbonatacin de la bebida. Los controles de brix y carbonatacin, son muy importantes, por esto se debe calibrar y comprobar el buen funcionamiento de los equipos utilizados en su medicin. Otros controles realizados al producto son: Coronado o encapsulado hermtico, apariencia, sabor y olor.

Lavado de envases Causticidad.- No debe haber ningn residuo custico en la botella lavada Residuo de detergente.- No debe tener. Temperatura de soluciones.- Verifica que la temperatura en la lavadora sea la adecuada para no tener problemas de choque trmico cuando la botella entre a la llenadora. Suciedad y mohos.- Se hace pruebas con azul de metileno para descartar su presencia. Pruebas bacteriolgicas Se realizan peridicamente para evitar la formacin de mohos y hongos en la sala de embotellado.

Proceso de embotellado Como todos saben existen envases de vidrio y de plstico (Poli EtilnTereftalatomas conocido como PET) , esta secuencia de operaciones que hacen que la bebida gaseosa sea embotellada, cada lineaesta constituida por un equipo desencajonador, lavadora de botellas, pantalla de revisin, llenadora-coronadora, trio-o-matic, encajonadora y fajas transportadoras. Como todos saben existen envases de vidrio y de plstico (Poli EtilnTereftalatomas conocido como PET) , esta secuencia de operaciones que hacen que la bebida gaseosa sea embotellada, cada lineaesta constituida por un equipo desencajonador, lavadora de botellas, pantalla de revisin, llenadora-coronadora, trio-o-matic, encajonadora y fajas transportadoras. En este proceso se envasa la bebida debidamente obtenida, de acuerdo a las normas preestablecidas. La bebida se obtiene de la mezcla de agua tratada, gas carbnico y jarabe terminado, y slo se diferencia con otro producto por el jarabe y envase utilizado.

Definicin de Bebidas Suaves & Bebidas Gaseosas en tablas Definicin de Bebidas Suaves La definicin legal de bebida suave corresponde a: "Cualquier lquido destinado a la venta como bebida para consumo humano, diluido o no, e incluye:
y y

Cualquier Bebida de Frutas. Agua de Soda, Agua Tnica y cualquier agua carbonatada, endulzada artificialmente, con o sin sabor. Cerveza de jengibre y cualquier brebaje elaborado a base de hierbas o botnico.

Con el objeto de ubicar a las bebidas gaseosas, se parte de la definicin de bebidas suaves, grupo que contiene a las bebidas gaseosas. Las bebidas gaseosas corresponden a la segunda categora de la definicin presentada de bebidas suaves. Especficamente, comprende las siguientes clases de bebidas:
y y y y y

Aguas Minerales, naturales o artificiales (p.e., Agua de Soda). Bebidas endulzadas carbonatadas saborizadas. Bebidas de frutas y vegetales, endulzadas y carbonatadas. Agua Tnica. Preparaciones carbonatadas elaboradas a base de extractos.

Tabla No 1

Tabla No. 2 presenta y clasifica los productos que puede llegar a elaborar la Industria de Gaseosas. Descripcin de los Productos Correspondientes a la Industria de Bebidas Gaseosas Tipo de Bebida Gaseosa Descripcin

Bebidas Endulzadas Carbonatadas Saborizadas

Corresponden a un jarabe de azcar acidificado o cualquier otro endulzante saborizado con esencias que corresponden a soluciones de sustancias naturales o sintticas o a una mezcla de stas dos, y con contenido de dixido de carbono bajo presin.

Agua tonica

Agua con contenido de una sal de quinina que sirve de principio amargo. Especficamente contiene un sabor ctrico a base de sulfato de quinina. Este tipo de bebidas se elaboran en dos tipos principales: Aquellas de contenido "normal" de azcar. Aquellas con un contenido bajo en azcar

Preparaciones Elaborada a base de jengibre, con presencia de gas Carbonatadas carbnico. Elaboradas a Base de Extractos Bebidas Colas* Se elaboran a partir de un extracto de nuez de cola y pueden contener hasta un 10% de cafena, con presencia de dixido de carbono

Tabla No. 2 * Este tipo de bebidas hacen parte del grupo de "Preparaciones Carbonatadas Elaboradas a Base de Extractos".: Tabla No. 3 Descripcin de la Secuencia Productiva del Proyecto Industrial de Elaboracin de Bebidas Gaseosas Secuencia Productiva Tratamiento de Aguas para Proceso. - Coagulacin. - Floculacin. - Aplicacin de Cloro. Elaboracin del Jarabe o Mezcla - Aplicacin de Saborizantes. - Aplicacin de Colorantes. - Aplicacin de Endulzantes. - Aplicacin de Preservativos. Carbonatado y/o Llenado - Mtodo 1: Aplicacin de Jarabe y Posterior Llenado Convencional. - Mtodo 2: Aplicacin Previa de Jarabe. - Mtodo 3: Aplicacin Posterior del Jarabe o Postmezclado. Eliminacin de Aire.

Enfriado. Envasado. Tapado. Etiquetado Empacado. Adicionalmente, se realiza el lavado de los recipientes (botellas o latas) de manera paralela a cualquiera de las estas etapas.

Adicionalmente, la Tabla No. 4 presenta las actividades correspondientes al lavado de botellas en la industria de bebidas gaseosas. Tabla No. 4 Secuencia de Lavado de Botellas para Bebidas Gaseosas Etapa Preenjuagado. Lavado con chorro y enjuagado. Enjuagado caliente. Enjuagado final. Agente de Limpieza Agua Tiempo de Contacto Entre 10 y 60 segundos. Entre 5 y 15 minutos. Entre 15 y 60 segundos. Entre 15 y 60 segundos. Temperatura Entre 27 y 38 o C Hasta 71 o C

Hidrxido de Sodio (NaOH). Agua

Entre 38 y 43 o C Entre 10 y 16 C

Agua

Las Tablas No. 5 y No. 6 sirven de base para la identificacin de los tipos de materias primas y de los nombres qumicos de algunas de ellas (algunos de los colorantes empleados), respectivamente.

Tabla No. 5 Materias Primas Empleadas en la Elaboracin de Bebidas Gaseosas Insumo Especfico Agua Descripcin / Comentarios Representa el ingrediente de mayor proporcin. Exige un estricto tratamiento previo para garantizar la calidad requerida y evitar reacciones con otros componente. Fuentes de Saborizantes: - Frutas. - Jugos de Frutas. - Esencias Saborizantes. La mayora de los Saborizantes empleados son de tipo sinttico. La adicin de un extracto de fruta o de un saborizante sinttico se hace mediante una esencia: - Una solucin del extracto. - Sinttico en alcohol isoproplico (El disolvente de uso ms comn. Los Saborizantes de frutas generan problemas de estabilidad qumica en el producto, lo cual hace necesario el uso de agentes emulsificantes y estabilizantes. Los Saborizantes sintticos son muy fuertes, razn por la cual slo se

Saborizantes

emplean trazas.

Tabla No. 5

Materias Primas Empleadas en la Elaboracin de Bebidas Gaseosas

Insumo Especfico Saborizantes

Descripcin / Comentarios Los Saborizantes empleados para dar un sabor amargo son: - Acido ctrico. - Acido Tartrico. - Acido Fosfrico (Bebidas Colas). - Acido Lctico (Bebidas de Jarabe de Glucosa). - Acido Mlico. - Acido Ascrbico. - Acido Nicotnico. - Acido Actico.

Colorantes

Corresponde,, en su gran mayora, a agentes sintticos. Estos agentes colorante sintticos son sospechados agentes cancergenos, an sin comprobar. Su proporcin oscila entre las 5 y las 15 p.p.m. Aglunos de los colorantes comnmente empleados son: Tartrazina. Amarillo FCF. Amarillo Anaranjado S. Amaran. Carmn Indigo - Indigotin. Verde S. Verde Acido Brillante BS. Caramelo. Ver Tabla No. 6 para una relacin de los nombres qumicos de los colorantes anteriormente mencionados.

Endulzantes

El dulce de las bebidas de este tipo proviene del azcar o de un endulzante artificial. Estos son especficamente: Sacarosa. Jarabes de Glucosa. Fructosa. Azcar Invertida. Sacarina. Calcio de Sacarina. Sodio de Sacarina. Es comn encontrar mezclas de azcar y sacarina.

Tabla No. 5 Materias Primas Empleadas en la Elaboracin de Bebidas Gaseosas (Continuacin)

Insumo Especfico Carbonatados

Descripcin / Comentarios Estos elementos se adicionan durante los procesos de embotellado y enlatado, en algunos casos con presencia de presin. La sustancia que se emplea es dixido de carbono, que se puede conseguir en su forma lquida o en su forma slida (como hielo seco). El medio en que se aplica es a travs de agua carbonatada que se inyecta al jarabe con los dems constituyentes.

Preservativos

Los preservativos comnmente empleados son: Dixido de Azufre. AcidoBenzico. Metil-4-hidroxi-benzoato. Etil-4-hidroxi-benzoato. Propil-4-hidroxi-benzoato.

Estabilizadores Estos elementos corresponden a: y Gomas. Emulsificadores Pectinas. Celulosas. Polisorbatos. Esteres Sorbitanos. Alginato de Glicol de Propileno. Almidones Modificados. Agentes Enturbiantes Estos agentes corresponden a: Esteres de sacarosa (p.e., diactetatohexabutirato de sacarosa, octa-acetato de sacarosa). Esteres de colofonia (p.e., ester de glicerol de madera de colofonia, ester de glicol de madera de colofonia hidrogenada, metilester de colofonia hidrogenada).

Poliol benzoatos (p.e., dibenzoata glicol de propileno y tribenzoato de glicerol). Emulsificantes y estabilizadores permitidos (p.e., polisorbatos, esteres sorbitanos, almidones modificados, celulosas, gomas, alginato de glicol de propileno). Enturbiantes de Proteina Estos pueden ser: Leche. Solla. Goma o laca. Colofonia. Slice. Dixido de Titanio. Ceras. Exudados.

Otros

Tabla No. 6 Nombres Qumicos de los Colorantes Normalmente Empleados en la Elaboracin de Bebidas Gaseosas Colorante Tartrazina Nombre Qumico Trisodio 5-hidroxi-1-(4-sulfofenil)-4-(4-sulfofenilazo)pirazol-3carboxilato.

Amarillo Disodio 6-hidroxi-5-(4-sulfofenilazo)naftaleno-1-sulfonato. "Puesta de Sol FCF" o Amarillo Anaranjado S. Amarant Carmn Indigo Indigotin Verde S o Verde Trisodio 3-hidroxi-4-(4-sulfol-naftilzao)naftaleno-2,7disulfonato. Disodio 5,5?indogindisulfonato. Monosoidio 4-[4-dimetilamonio-ciclohexa-2,5-diemilideno-(4-

Acido Brillante BS Verde Lisamina Caramelo

dimetilaminofenil)metil]-3-hidroxinaftaleno-2,7disulfonato.

Productos obtenidos exclusivamente por calentamiento de sacarosa u otros azcares comestibles. Productos caf amorfos solubles en agua, obtenidos por la accin controlada de calor en azcarescomestibles en presencia de una o ms de los siguientes compuestos qumicos: Acido actico, cido ctrico, cido fosfrico, cido sulfrico, cido sulfuroso o dixido de azufre. Amonaco, sodio, hidrxidos de potasio o amonaco gaseoso. Amonaco, sodio, carbonatos de potasio, fosfatos, sulfatos, sulfitos.

Diagrama de Flujo del Proceso de Elaboracin de Bebidas Gaseosas

Fig 1. Diagrama de flujo del proceso. Etapas del Proceso de Bebidas Gaseosas. La realizacin del proceso se divide en varias etapas: Etapa de elaboracin del jarabe simple Etapa de elaboracin del jarabe terminado Etapa de Dosificacin Etapa de Condensacin Etapa de Evaporacin Etapa de Carbonatacin. Etapa de Elaboracin de Jarabe Simple. El Jarabe Simple consiste en mezclar agua con azcar. Estos elementos se combinan durante un tiempo de aproximadamente una media hora si se ha preparado el 80% de la capacidad del tanque de all puede variar. Posteriormente el jarabe es enviado al tanque filtro cuya funcin es la de retener todas los residuos que se hayan infiltrado con el azcar. Etapa de Elaboracin de Jarabe Terminado. El jarabe terminado es formado a travs de la combinacin del jarabe simple con las esencias liquidas, y que se van a combinar alrededor de una hora. Etapa de Dosificacin. El proceso de dosificacin consiste en combinar una exacta cantidad de agua versus una cantidad de jarabe terminado, y que se vallan combinando en un tercer vaso (Mistura), manteniendo este efecto en comn, para de esta manera

la bebida obtenga el sabor y color caracterstico, esta es una de las razones por la que la dosificacin debe realizarse por medio de recipientes de tamao reducido. Vale recalcar que cada gaseosa tiene una dosificacin especfica, la que se regula de forma manual a travs de un controlador de flujo. Etapa de Evaporacin. Despus de que la bebida obtuvo la concentracin adecuada de cada fluido, esta es dirigida hacia un intercambiador de calor, con la finalidad de bajar su temperatura, de tal forma que cuando ingrese al tanque Carbonatador, el gas CO2 penetre mucho mejor. El elemento utilizado para bajar la temperatura de la bebida por accin del intercambio de calor es el amoniaco en estado lquido que por sus propiedades se encuentra a temperaturas por debajo de los 10 C. Despus de la transferencia el amoniaco lquido se transformara en amoniaco Gaseoso Etapa de Condensacin. Esta etapa no interviene en el proceso de elaboracin en si, ms bien es realizado con el objetivo de minimizar costos de produccin. El elemento a ser condensado es el amoniaco gaseoso que se extrae a travs de un compresor desde el tanque de amoniaco, el cual ser reutilizarlo en la etapa de evaporacin. Etapa de Carbonatacion. En esta etapa es en donde se le colocar a la bebida el gas (CO2), El cual se va combinando con la bebida paulatinamente, ingresando ambos a la vez, la bebida tiende a caer en forma de lluvia. La presin que debe permanecer dentro del tanque es de 14 Kg/cm2 .

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO

DESCRIPCION DEL PROCESO A) PROCESAMIENTO DEL JARABE 1. Azcar disuelto, jarabe simple o corriente, y agua (el cual ha sido depurado y tratado qumicamente) son mezclados en el tanque del jarabe. 2. El jarabe simple es filtrado y esterilizado en el esterilizador ultravioleta. 3. Luego, el jarabe esterilizado es bombeado al tanque de abastecimiento final donde se aadir la bebida base concentrada y el agua depurada. 4. Finalmente, el jarabe es conducido al carbo-refrigerador para su carbonatacin y enfriamiento. Una vez que ha sido enfriado, queda listo para su embotellado. B) EMBOTELLADO Y EMPAQUETADO. (a.) BOTELLAS RETORNABLES. 1. Las botellas vacas son recicladas en cajas y colocadas en paletas. Carretillas elevadoras transportan las paletas al despaletador donde se descargan las cajas. Luego, las cajas son enviadas al descajonador el cual obtiene las botellas desde las cajas. 2. Una vez que las botellas entran a la mquina lavadora, las cajas son transportadas al almacn de cajas. 3. Despus de lavadas, las botellas limpias pasan a travs de un registrador y luego son llenadas, tapadas y codificadas. 4. El producto final codificado es transportado y enviado para su encajonamiento, completando el proceso de empaque. (b.) BOTELLAS Y LATAS NO RETORNABLES. 1. Las botellas o latas no retornables son transportadas por una esptula desde la manufacturera. 2. Despus de ser descargadas, son enjuagadas con agua purificada.

3.

Las botellas o latas limpias son transportadas para su proceso de llenado. Despus de ser llenadas las botellas son tapadas, o en el caso de las latas, doblemente cocidas. Antes de ser empaquetadas en cajas de cartn, las latas o botellas son calentadas a punto de roco para mantener la superficie seca. 4. Algunas bebidas, tal como los jugos son pasteurizadas. En este caso, el proceso de calentamiento ser omitido. 5. Los productos calentados o pasteurizados son codificados y pasados a travs de un detector del nivel de llenado el cual rechazar cualquier producto no llenado a los niveles adecuados. 6. Finalmente, las cajas de cartn son cargadas en cucharas o paletas. Entre el proceso de empaquetado y cargado, balanzas o detectores de cajas llenas son usados para controlar empaques inadecuados. Despus de ser cargados, los productos quedan listos para su comercializacin. DESCRIPCION DE LA PLANTADEL TIPO INKA KOLA DEL PERU CAPACIDAD DE PRODUCCION (1)Lnea de embotellamiento retornable: Hasta 500 botellas por minuto. (2) Lnea de embotellamiento no retornable: Hasta 500 botellas por minuto para botellas de vidrio y hasta 120 botellas por minuto para botellas de plstico. (3) Lnea de enlatado: Hasta 500 latas por minuto. 3.2 MATERIAS PRIMAS (1) Ingredientes: Jarabe, saborizantes, dixido de carbono y agua purificada. (2) Envases:

(a) Botellas de vidrio retornable. (b) Botellas de vidrio no retornable. (c) Botellas de plstico. (d) Latas de aluminio / acero. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. CLASIFICACIN DE TRABAJO. N DE PERSONAS. Gerencia. 34 Operadores. 26 TOTAL. 60 AREA DE TERRENO Y EDIFICIO. Fábrica:  2,040 m2. Almacenes, oficinas, departamento de control de calidad, laboratorios, etc: 2,210 m2. rea total de la planta: 4,250 m2. MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. N MQUINAS. OBSERVACIN. Tanque de jarabe primario. 1 Filtro del jarabe. 1 Esterilizador ultravioleta. 1 Tanque de pre-lavado. 1 Tanque de jarabe final. 3 Tanque mezclador de bebidas concentradas. 1

Bomba y sistemas de tuberias sanitarias. 1 Sistema CIP. 1 Descargador. 1 Articulo opcional. Descajonador. 1 Articulo opcional. Lavadora de botellas. 1 Solo botella retornable. Registrador de botellas vacas. 1 Solo botella retornable. Enjuagador de botellas. 1 Slo botella no retornab. Enjuagador de latas. 1 Slo lnea de latas. Llenadora y tapadora de botellas. 1 Tapador. 1 Llenador de latas. 1 Slo lnea de latas. Carbo-rodillos. 1 Sistema derefrigeracin. 1 Limpiador de cajas. 1 Slo botellas. Calentador. 1 Slo botellas NR y latas. Tunel de pasteurizado. 1 Artculo opcional. Codificador. 1 Detector del nivel de llenado. 1 Slo lnea de latas. Balanza o detector de cajas llenas. 1 Slo lnea de latas. Encajonador. 1 Artculo opcional. Cargador. 1 Artculo opcional.

Transportador de cable. 1 Slo lnea de latas. Transportador de latas o botellas llenas. 1 Transportador de cajas. 1 Panel de control. 1 Compresor de aire. 1 Caldero. 1 Sistema elctrico. 1 Sistema de tuberas para vapor. 1 Sistema de tuberas para agua. 1 Sistema de tuberas para suministrar gas CO2. 1 3.6 EQUIPO DE INSPECCION Y PRUEBA ITEMS. N DE EQUIPOS. OBSERVACIONES. Probador de carbonatacin. 1 Probador de gas CO2 puro. 1 Probador de porcentaje agua/jarabe. 1 Equipo probador de agua. 1 Probador de aplicacin adecuada. 1 Micrmetro de costura y calibrador de profundidad. 1 Para lnea de latas. Calibrador. 1 Para lnea de latas. Micrmetro de punto. 1 Para lnea de latas. Calibrador de nivel. 1 Para línea de latas.

Proyector de costura. 1 Para línea de latas. Sierra de costura. 1 Para línea de latas. GASTOS GENERALES DE PLANTA Potencia elctrica: 240 Kw. Aire comprimido: 2.2 m3 por minuto, 7 Kg. por cm2. Agua: 340 litros por minuto, 1-3 Kg. por cm2. Vapor: 600 Kg por hora, 7 Kg por cm2.

Fuerza laboral en el proceso

Se ha realizado una actualizacin del estudio de fuerza laboral en coordinacin con el rea de recursos humanos, para los diversos puestos en la lnea de produccin y otros que intervienen en sta.

Operador de maquina llenadora PROPSITO: Definir las funciones principales del operador de la Mquina Llenadora, encargado de operar en forma correcta, efectiva y segura la Mquina Llenadora. Operador de la maquina desencajonadora. PROPSITO: Definir las funciones principales del operador de la Mquina Desencajonadora, encargado de operar en forma correcta, efectiva y segura la Mquina Desencajonadora. Operador de la maquina encajonadora. PROPSITO: Definir las funciones principales del operador de la Mquina Encajonadora, encargado de operar en forma correcta, efectiva y segura la Mquina Encajonadora.

Operador del montacargas y control de la produccin. PROPSITO: Definir las funciones principales del operador de Montacargas. Encargado del abastecimiento de Envases vacos y llenos entre el stock y la planta. Selector de envases. PROPSITO: Definir las funciones principales del Selector de Envases, encargado de mantener limpios y ordenados los ambientes comprendidos dentro del permetro de la planta, as como el de apoyar con el abastecimiento de insumos a la lnea de Produccin.

Operario de produccin. PROPSITO: Definir las funciones principales del operario de produccin. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de la apariencia exterior de la planta. PROPSITO: Definir funciones principales de los operarios de limpieza y jardinero de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de salas de CIP y dilucin de carbn. PROPSITO: Definir funciones de los operarios de procesos (jarabes). Instruccin de trabajo para orden y limpieza del rea de tratamiento de agua. PROPSITO: Definir funciones de los operarios de procesos (tratamiento de agua). Instruccin de trabajo para orden y limpieza del almacn general.

PROPSITO: Definir funciones de los operarios del almacn y operarios de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza del almacn de concentrados y cmara fra. PROPSITO: Definir funciones de los operarios de procesos (jarabes) y operarios de limpieza de empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza del almacn de Tapas Procesos. PROPSITO: Definir funciones de los operarios de limpieza de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de rea de comedor PROPSITO: Definir funciones de los operarios de limpieza de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de almacn de producto terminado PROPSITO: Definir funciones de los operarios de patio y operarios de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de rea de patio de operaciones PROPSITO: Definir funciones de los operarios de patio, estibadores y operarios de limpieza de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de almacn de herramientas PROPSITO: Definir funciones de los operarios de mantenimiento y operarios de limpieza de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de servicios higinicos y vestuarios

PROPSITO: Definir funciones de los operarios de limpieza de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza del edificio administrativo. PROPSITO: Definir funciones de los operarios de limpieza de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de laboratorio de aseguramiento de la calidad. PROPSITO: Definir funciones de los operarios de limpieza de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de taller de mantenimiento de flota. PROPSITO: Definir funciones de los operarios de mantenimiento y operarios de limpieza de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de zona de desechos y lavado de botellas. PROPSITO: Definir funciones de los operarios de limpieza y operarios de lavado manual de botellas sucias de la empresa de servicios. Instruccin de trabajo para orden y limpieza de almacn de azcar y sala de vertido de azcar. PROPSITO: Definir funciones de los operarios de proceso (jarabes). Instruccin de trabajo para orden y limpieza de sala de jarabes simple y terminado PROPSITO: Definir funciones de los operarios de proceso (jarabes). Instruccin de trabajo para orden y limpieza de sala de embotellado

PROPSITO: Definir funciones de los operarios de produccin y operarios de limpieza de la empresa de servicios.

CONCLUSIONES 1) Se aaden cidos a los refrescos para modificar la dulzura del azcar y como preservativo . Todos los cidos que se agreguen a los refrescos han de ser grado para alimentos . 2) La mayora de las bebidas gaseosas se conservan bien con el cido que lleva el refresco y con el gas carbnico . El gas carbnico ayuda a evitar el desarrollo de hongos. 3) Los saborizantes son extractos alcohlicos, emulsiones soluciones alcohlicas o jugos de frutas . 4) Se agrega la cafena no tanto por el efecto estimulante sino por su sabor amargo . 5) El agua a emplear en la elaboracin de las bebidas carbnicas debe pasar por un proceso de purificacin previo a su utilizacin . 6) El lavado y esterilizacin de las botellas se efecta con una solucin alcalina caliente y despus se enjuagan con agua potable. 7) En la comprobacin de calidad en el proceso de elaboracin de las bebidas carbnicas se hacen determinaciones de densidad del jarabe , que se expresa en grados Baum y de la bebida gaseosa acabada , que se expresa en grados Brix .

BIBLIOGRAFA 1) KirK, Raymond E., Enciclopedia de Tecnologa Qumica, Tomo 3, 1ra. Edicin en Espaol, Editorial Hispano Amrica, Mxico 1962, Pgs. 67-78
y y

http://www.asturbega.es/ http://equitek.com.mx/equipos.php?gclid=CLKD84uR5gCFQqF3godK1NEnQ