11/08/22

La tabla periódica separa mediante una línea quebrada a los elementos

químicamente metálicos de los no metálicos. Los elementos que están sobre la línea
quebrada se los suele llamar metaloides y tienen la característica que pueden
comportarse o no como metales.

◯Metales

◯Metales pobres

◯Metaloides

Aunque en la química los metales se caracterizan por ceder fácilmente los

electrones, tienen brillo metálico, forman bases fuertes, etc. Ninguna de esas
características define lo que es un material metálico.
Estos materiales que no están formados por 2 o 3 átomos, sino que poseen
cientos de miles de átomos que trabajan unidos y que tienen propiedades de
conjunto.
!El aluminio es el principal metal no ferroso y sin embargo desde al punto de vista
químico parecería que no es muy metálico. Hacia la izquierda aumenta el carácter
metálico del elemento, quiere decir que el sodio tiene más características metálicas
que el aluminio (punto de vista químico). Sin embargo, el aluminio sigue siendo el
principal metal no ferroso.
·Material: relativo a la materia.
·Materia: es la sustancia que compone los cuerpos físicos. Se caracteriza por tener
las propiedades de extensión, inercia y gravitación. Son todas las sustancias que
permiten la fabricación de objetos.
Por lo tanto, los materiales son sólidos. De esto se desprende que los gases y los
líquidos son importantes, pero no son materiales, porque en principio, no permiten
la fabricación de objetos (piezas).
·Material dúctil: se puede deformar plásticamente (deformación en la que el cuerpo
no recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformación.
Estos mecanismos de deformación plástica (maclas y dislocaciones) se activan
cuando la tensión aplicada superan a la tensión de fluencia del material).
·Material frágil: no se puede deformar porque se rompe.
todos los materiales tienen deformación elástica: Es aquella en la que el cuerpo
recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformación.

Metales. enlaces metálicos (no siempre)

Cerámicos. (unión iónica, covalente o mixta)
Polímeros: (intramolecularmente los átomos están unidos por uniones covalentes,
intermolecularmente unión débil bipolar)
• Plásticos
• Termoplásticos
• Termorígidos (una vez tomada la forma no se puede cambiar porque se
queman)
• Elastómeros (solo se deforman elásticamente)
Materiales compuestos: es la unión de 2 materiales o incluso hasta las 3. No
existen en la naturaleza porque no puede haber unión verdadera entre distintos
materiales que tienen diferente tipo de unión.
En general están formados por una matriz y reforzados con algo como una fibra,
todos los materiales compuestos son materiales reforzados. ejemplo el adobe, son
los ladrillos de barro reforzados con pasto.
pero no todos los materiales reforzados son compuestos. porque muchas veces el
material blando como el que le da la resistencia es el mismo material. ej, chaleco
antibalas (todo es polímero) y se puede formar una unión verdadera.

Enlaces fuertes (entre Enlaces débiles (entre moléculas)

átomos)
Covalente: se comparte un Unión de van der waals: no tienen electrones para
electrón entre dos compartir. se producen dipolos atómicos
atomos. instantáneos, esto quiere decir que la nube
Iónico: se roban electrónica se desplaza para un costado y deja
electrones. expuesto el núcleo del electrón, entonces deja una
Metálico: se comparten zona con carga positiva y otra con negativa. y este
electrones, cada uno de se une a otro átomo al que le ocurre lo mismo. es
los átomos comparte un una unión que dura muy poco cuando es entre
electrón y se forma una moléculas (como el agua, ej. cascada)
nube o mar electrónico.. puentes de hidrógeno
enlaces de tipo dipolares.

los enlaces no siempre son puros, pueden estar combinados. Esto hace que un
mismo tipo de material tenga diferentes variedades con propiedades diferentes.

Un plano de átomos se puede desplazar sobre otro si hay un enlace fuerte de

unión metálica.
En un enlace iónico se repelen las cargas de anión y catión si intentamos desplazar
un plano de átomo.
La unión covalente es direccional.

·No todos los metales tienen unión exclusivamente metálica, hay algunos metales
que tienen cierta componente (porcentaje) de unión covalente, que los aleja de los
metales normales. el hierro es uno de esos metales, y eso hace que tenga una
temperatura de fusión alta. Lo mismo sucede con el wolframio, tungsteno, etc.

·Los cerámicos pueden tener enlaces desde 100% covalentes a 100% iónicos.
(ej. diamante 100% covalente, sal 100% iónicos, oxido de silicio 50% y 50%.)

mientras más fuerte es el enlace, mayor es la fuerza que hay que ejercer para
separarlos.
La resistencia es el límite de aguante que tiene un material antes de romperse.

Resistencia Mecánica Rigidez

es la propiedad que se utiliza al fabricar Es la resistencia que opone el material

una pieza, es la resistencia que opone el a la deformación elástica.
material a la deformación plástica.
se mide en gigapascales.
se mide en megapascales.

A un material se le puede aplicar cierta cantidad de carga (en newtons)

Normales Tangenciales

para la deformación elástica se requieren para producir la deformación plástica se

tensiones normales. Hay que romper la requieren de tensiones tangenciales. Hay
resistencia de todos los enlaces que romper la resistencia de los enlaces
transversales de todos los planos. de dos planos

·Alta rigidez.
·Alta resistencia a mecánica
·Alta tenacidad: resiliencia, es lo que impide que el material se rompa o que tarde
muchísimo en romperse. para que un material tenga tenacidad tiene que tener
otras dos propiedades, resistencia y ductilidad.
La tenacidad es energía, se evalúa en yules, es la energía que acumula el material
durante el proceso de deformación hasta romperse.

Las propiedades tecnológicas son las propiedades que te permiten fabricar una
pieza, fundición, mecanizado.
 Sólidos de verdad:
•Mantienen su forma a través del tiempo
• Existe una distribución ordenada de átomos que sigue un
patrón de repetición (el patrón de regularidad se llama
celda unitaria),
• que se repite en las 3 direcciones del espacio (tiene
periodicidad).
• Se genera una red cristalina.

Sólidos de mentira (amorfos):

• No existe una distribución de átomos que siga un patrón
de repetición,
• no hay repetición en las direcciones espaciales (no tiene
periodicidad),
• los átomo no mantienen su posición a través del tiempo.
• El material cambia su forma con el tiempo.
(ej. el vidrio, no es sólido porque no tiene una estructura,
están lis atómos dispuestos al azar)

También hay solidos cristalinos. (tienen estructura)

Los metales con los que generalmente trabajamos están formados por cientos de
miles de cristales o granos microscópicos (policristalinos).

Los metales con los que generalmente

trabajamos se obtienen inicialmente
mediante un proceso de fusión y colada.
Durante la solidificación se genera en el
líquido una gran cantidad de cristales muy
pequeños
pequeños (núcleos)
(núcleos) que comienzan
que comienzan a
a crecer
crecer(con
libremente libremente (con lacristalina
la estructura estructura
cristalina
orientada al azar).
Este crecimientoal continúa
orientada azar). hasta que se encuentran
Este cristales
con otros crecimiento quecontinúa
también hasta
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creciendo y
encuentran
finalizacreciendo con
la solidificación. otros cristales que
y finaliza la solidificación.
La zonatambién
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cristales
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solidificación.
diferente
con orientación de la estructura
diferente orientación cristalina da
de la estructura
origenLa alzona
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cristalina da se encuentran
de origen
cristal alo borde
grano (es loscristal
de uncristales
sitioo de
con diferente
alta energía). orientación de
grano (es un sitio de alta energía). la
estructura cristalina da origen al borde
de cristal o grano (es un sitio de alta
energía).

A pesar que los metales son sólidos verdaderos (tienen estructura cristalina)
pueden fluir a altas temperaturas y esta fluencia hace que se debiliten y rompan,
dando origen al fenómeno conocido como termofluencia (fluencia lenta a
temperatura), por lo general fluyen a temperaturas por encima de los 500°C.
La termofluencia lleva a la formación de huecos dentro del material, principalmente
en los bordes de grano, que conducen a la rotura cuando los huecos coalescen (se
unen). El fenómeno es más intenso a mayor temperatura.
Debido a que industrialmente se trabajan a esas temperaturas, se han desarrollado
varias aleaciones ferrosas y no ferrosas que permiten emplear a los metales hasta
temperaturas de aproximadamente 1.000°C o más. La característica común a todas
estas aleaciones es que son resistentes a la termofluencia mediante la modificación
de su microestructura. si se necesita trabajar a una mayor temperatura se puede
usar un metal de solidificación dirigida.

En general los materiales semicristalinos y amorfos fluyen a cualquier temperatura

como ocurre con el vidrio o los polímeros en general.
 En cada uno de los cristales las
celdas están orientadas de
diferente forma,
pero son todas iguales porque el
material es el mismo.
Submicroscópicamente se puede
verificar mediante patrones de
difracción de rayos x.

equiaxiales: parecen esferas

columnares: alargados

En cada uno de los granos la estructura es la misma, pero está ubicada de

diferente manera, por eso se forma el borde cristal cuando se unen.
Cuando los cristales no respetan la estructura cristalina, la energía es alta en esa
zona.
Proceso de corrosión:
El ácido empieza a corroer principalmente en los lugares de mayor energía (borde
de grano)

Todo lo que ocurre en la naturaleza siempre es para bajar la energía, todo en el

universo tiende a la mínima energía. cada vez que ocurre una transformación de
forma espontánea es porque la energía después de eso se reduce, sino no se
produce. ¿entonces por qué se oxidan los materiales? para bajar la energía, y luego
de eso se convierten en cerámicos.

Si, un monocristal metálico es un material metálico con una única orientación de su

estructura cristalina (o red cristalina).
En cualquier zona de ese material siempre se encuentra que la red cristalina está
orientada de la misma forma.
Solidificación normal (policristalino).
Solidificación dirigida (policristalino) pero con menos cristales de mayor tamaño
y orientados.
Solidificación monocristalina, apta para alta temperatura.

como no existen en la naturaleza y hay que fabricarlos se suelen hacer chicos.

en cambio en la naturaleza los ceramicos, si no hay algo que impida su crecimiento
pueden alcanar un gran tamaño. si no hay nada que los restrinja, los cristales
empiezan a crecer con la forma de la célula unitaria.

Los cerámicos pueden estar

formados por distintas fases o
compuestos (a diferencia de los
metales). Podes tener un cerámico
compuesto por todas fases
cristalinas y que estén unidas por
fases vítreas amorfas.
Suelen tener porosidad.
Lo que es vitreo suele verse
transparente en el microscopio.
 Amorfo
Cristalino

En un termoestables toda la pieza es la molécula, una vez que tomo la forma no

cambia.
En los termoplásticos se alternan formas cristalinas y amorfas.

¿cómo se forma un cristal polimérico a partir de una molécula lineal de polietileno?

Las moléculas se pueden rotar, pero no se puede cambiar el ángulo, por lo tanto,
se puede hacer una cadena muy larga (molécula lineal de polietileno), acomodándola
de tal manera que se forme una plaqueta (cristal polimérico).

Como el enlace es
Formación de un polímero cristalino

covalente se debe
respetar la Rotación del enlace C-C manteniendo
direccionalidad del enlace. el ángulo de direccionalidad del enlace.

Micrografía
La rotación del electrónica
enlace permite la de un
cristal
formación de una
único de
plaqueta o cinta
polietileno
cristalina. (20.000x)

Polímeros semicristalinos

Esquema de la Los polímeros con mayor grado de cristalinidad

estructura de presentan durante la solidificación la formación de
una esferulita
la superestructura semicristalina esferulítica.

Esferulita: nace de un núcleo y empieza a crecer de forma radial

Mero: unidad
Las plantas son un polímero porque tienen la misma estructura que un plástico, pero
tienen distintas células.
Los polímeros son los únicos materiales cerámicos que se degradan con el tiempo.
 Lo que define a un material es la forma en que sus átomos se encuentran unidos.
El tipo de unión define las propiedades que presenta el material.

metales metales:
·sólidos verdaderos (cristalinos.
·inorgánicos, sintéticos y naturales.
·dúctiles, alta conductividad eléctrica y térmica
·baja resistencia al medio ambiente, por eso en la naturaleza solo existen como cerámicos.
·metálicos La unión entre sus átomos es metálica.
·se caracterizan porque hay metales y aleaciones metálicas.

m cerámicos:
·sólidos verdaderos (cristalinos) y no verdaderos (amorfos)
·inorgánicos, naturales y sintéticos.
·frágiles, baja conductividad eléctrica y térmica.
·alta resistencia al medio ambiente.
·no metálicos. iónica, covalente o mixta.
·cerámicas(cristalinas), vidrios(amorfos), vitrocerámicas(mixtas), semiconductores
cerámicos

m
polímeros:
·sólidos no verdaderos.
·orgánicos, naturales y sintéticos.
·dúctiles o frágiles, aislantes.
·no metálicos.
·termoplásticos, termorígidos y elastómeros.
c polímeros

m
la unión de dos o los tres materiales son los compuestos:
·poseen una matriz relativamente blanda y la resistencia se obtiene con algún tipo de refuerzo.
·son sintéticos.
·son caros
compuestos ·a diferencia de otros materiales los compuestos no existen en la naturaleza, debido a que no
s puede haber una unión verdadera entre los diferentes materiales. para generar esta unión débil
se debe poner en juego una gran energía.
c p

Los materiales reforzados pueden ser o no compuestos.

Si el material y la matriz son del mismo material no es compuesto.
Para elegir el material debo conocer sus propiedades. Las propiedades se
determinan mediante ensayos:
Un ensayo es una prueba para ver la aptitud de un material para un uso
determinado.

No confundir materia prima con material primario, nosotros trabajamos con

material primario.
Materia prima: son los materiales tal como se encuentran en la naturaleza sin
haber sufrido proceso de transformación.
Material primario: es una materia prima que sufrió un proceso de fabricación. ej.
barra de acero.

Ensayos de materias primas: son pocos y muy específicos. solo sirven para una
materia prima en particular.
Ensayos de materiales primarios: son de aplicación genérica.

Ensayos científicos:
·los valores de las propiedades obtenidas son absolutos. por si solos tienen
significados.
·se expresan en unidades físicas.
·se emplean en fórmulas, y estas formas permiten diseñar.
·están normalizados.

Ensayos tecnológicos.
·los valores de las propiedades son relativos., por si solos no tienen significado.
·se deben comparar con otros resultados.
·para poder comparar las probetas deben ser iguales
·pueden o no tener unidades físicas.
·no sirven para diseñar
·pueden o no estar normalizados.

Ensayos físicos:
determinan una aptitud física del material:
·propiedades mecánicas, eléctricas, magnéticas.
·densidad.
·cristalográfica.

Ensayos químicos:
determinan una aptitud química del material:
·composición química.
·resistencia a la corrosión.

Ensayos estáticos:
·físico: cuando la velocidad de aplicación de una carga es lo suficientemente lenta
como para que no influya en los resultados obtenidos.
·químico: cuando no hay movimiento relativo del material respecto del medio que lo
rodea.

Ensayos dinámicos:
físico: cuando la velocidad de aplicación de una carga es tal que influye en los
resultados obtenidos.
químicos: cuando hay movimiento relativo del material respecto al medio que lo
rodea.

Ensayos destructivos:
• al realizar el ensayo para obtener el valor de la propiedad se llega a la rotura o
se modifican las propiedades originales del material.
• se emplean probetas fabricadas especialmente que poseen una forma simple
(para que la evaluación sea fácil).
• normalmente no se emplean sobre piezas terminadas o en proceso de fabricación
(excepto casos especiales).

Ensayos no destructivos:
• al realizar el ensayo no se modifica la integridad del material,
• se emplean sobre piezas en proceso de elaboración o ya terminadas.
• son ensayos destinados a verificar la sanidad de piezas que serán puestas en
servicio (radiografía, ultrasonido, etc.).
18/08/22

Celda de carga Ensayo de tracción

Científico, físico, estático, destructivo.

De la deformación elástica a la plástica.

Probet a Consiste en someter una probeta a una solicitación de tracción,

a generalmente hasta su rotura, con el fin de determinar una o varias
Mordazas
propiedades mecánicas.

propiedades mecánicas que se evalúan mediante el ensayo estático de

tracción uniaxial:
• rigidez (E)

• resistencia mecánica (Re, Rp)

Cabezal
• ductilidad (A%, Z%)
móvil
• tenacidad (estática)
*la celda de carga dice cuanta fuerza se va aplicando sobre la
probeta, y las mordazas miden cuanto se alarga la probeta.

• Rigidez (E) (stiffness): Es la resistencia que opone el material a la deformación

elástica. Se mide en GPa (gigapascales) (10⁹ Pa - pascales). Módulo elástico
longitudinal o módulo de Young.
Las tensiones que actúan en este caso son normales a la superficie. Tienden a
separar los planos de átomos, por lo tanto, está en juego la energía de unión de
los átomos que se encuentran en esos planos. Como en esos planos hay cientos de
miles de átomos es que da como resultado un valor muy alto.
• Resistencia mecánica (Re, Rp) (yield strength): Es la resistencia que opone el
material a la deformación plástica. Se mide en MPa (10⁶ Pa). Límite de fluencia o
límite elástico, real o convencional.
Las tensiones que actúan en este caso son tensiones de corte o tangenciales.
Tienden a desplazar un plano de átomos sobre otro plano de átomos. Si bien
también está en juego la energía de unión entre los átomos, no se produce el
desplazamiento completo del plano de átomos en una única etapa. Lo que ocurre
es que se desplaza de a una fila de átomos por vez, de esta forma se reduce
notablemente la carga que se debe aplicar para producir la deformación plástica.
• Ductilidad (A%, Z%) (ductility): Es la capacidad de deformarse plásticamente. Se
evalúa mediante el alargamiento porcentual a la rotura o la estricción porcentual a
la rotura.
• Tenacidad (toughness) (estática) : Es la capacidad de almacenar energía durante el
proceso de deformación hasta que el material rompe. Se mide en Joules. Es el área
encerrada debajo de la curva de fluencia.

códigos de fabricación: !valores a tener en cuenta

Resistencia profesional (rp): se utiliza para diseñar.
Resistencia a la tracción (rm): es el valor máximo que se obtiene en la curva
convencional.