20.1.

Se usa una cizalla mecánica para cortar acero laminado en

frío de 4.75 mm de grueso. ¿A qué espacio debe ajustarse la
cizalla para producir el corte óptimo?

Desde la tabla 20.1, Ac = 0.060.

Por lo tanto,
c = Act = 0.060(4.75) = 0.285 mm

20.2. Se ejecuta una operación de corte de formas sobre un acero

laminado en frío de 2.0 mm de grueso (medio endurecido).
La pieza es circular con diámetro de 75.0 mm. Determine
los tamaños adecuados del punzón y del troquel para esta
operación.

De la tabla 20.1, Ac = 0.075. Por lo tanto, c = 0.075 (2.0) = 0.15 mm.

Diámetro del punzón = Db - 2c = 75,0 - 2 (0,15) = 74,70 mm.
Diámetro de la matriz = Db = 75,0 mm.

20.3. Se usará un troquel compuesto para cortar la forma y punzonar

una arandela de lámina de aluminio aleado de 3.50
mm de grueso. El diámetro exterior de la arandela es de
50 mm y el diámetro interior es de 15.0 mm. Determine: a)
los tamaños del punzón y del troquel para la operación de
punzonado y b) los tamaños del punzón y el troquel para la
operación de perforado.

De la tabla 20.1, Ac = 0.060. Por lo tanto, c = 0.060 (3.50) = 0.210 mm

(a) Diámetro del punzón ciego = Db - 2c = 50-2 (0,21) = 49,58 mm
Diámetro de la matriz de obturación = Db = 50,00 mm
(b) Diámetro del punzón = Dh = 15,00 mm
Diámetro del troquel de punzonado = Dh + 2c = 30 + 2 (0,210) = 15,42 mm

20.4. Se diseña un troquel para corte de formas para cortar el

contorno de la pieza que se muestra en la figura P20.4. El
material tiene 4 mm de grueso y es de acero inoxidable (medio
endurecido). Determine las dimensiones del punzón
para corte de formas y la abertura del troquel.
De la tabla 20.1, Ac = 0.075. Por lo tanto, c = 0.075 (4.0) = 0.30 mm
Matriz de obturación: las dimensiones son las mismas que para la pieza de la Figura
P20.4.
Punzón ciego: dimensión de longitud de 85 mm = 85-2 (0,3) = 84,4 mm
Dimensión de 50 mm de ancho = 50 - 2 (0.3) = 49.4 mm
Anchos de extensión superior e inferior de 25 mm = 25-2 (0,3) = 24,4 mm
La dimensión de inserción de 25 mm sigue siendo la misma.

20.5. Determine la fuerza de corte requerida en el problema 20.2,

si el acero tiene una resistencia al corte igual a 325 MPa y
una resistencia a la tensión de 450 MPa.

F = StL
t = 2.0 mm del problema 20.2.
L = πD = 75π = 235,65 mm
F = 325 (2,0) (235,65) = 153.200 N

20.6. Determine el peso mínimo de la prensa para realizar el punzonado

y la operación de perforado en el problema 20.3,
si la lámina de aluminio tiene una resistencia a la tensión
igual a 310 MPa, un coeficiente de resistencia de 350 MPa
y un exponente de endurecimiento por deformación de
0.12. a) Suponga que el punzonado y el perforado ocurren
simultáneamente. b) Suponga que las perforaciones se realizan
en etapas por lo que el perforado ocurre primero que el
punzonado.

(a) F = 0,7 (TS) tL

t = 3,5 mm del problema 20.3.
L = 50π + 15π = 65π = 204,2 mm
F = 0.7 (310) (3.5) (235.6) = 155,100 N = 155,1000 / (4.4482 * 2000) toneladas = 17.4
toneladas => Prensa de 18 toneladas
b) La longitud más larga determinará el tonelaje mínimo de prensa requerido.
Longitud de corte de perforación, L = 15π, longitud de corte de corte, L = 50π = 157,1
mm (use corte)
F = 0.7 (310) (3.5) (157.1) = 119,300 N = 119,3000 / (4.4482 * 2000) toneladas = 13.4
toneladas => Prensa de 14 toneladas

20.7. Determine los requerimientos de tonelaje para la operación

de corte de formas del problema 20.4 si el acero inoxidable
tiene una resistencia al corte de 600 MPa.
20.8. El supervisor de la sección de prensas le informa que hay un
problema en la operación de punzonado, durante la cual se
está produciendo rebaba excesiva. ¿Cuáles son las posibles
causas de la rebaba y qué se puede hacer para corregir esta
situación?
F = StL
t = 4 mm del problema 20.4.
L = 85 + 50 + 25 + 25 + 35 + 25 + 25 + 50 = 320 mm
F = 600 (4.0) (320) = 768,000 N. Esto es aproximadamente 86.3 toneladas

Doblado
20.9. Una operación de doblado se realiza sobre un acero laminado
en frío de 5.00 mm de grueso. Los dibujos de la pieza
se muestran en la figura P20.9. Determine el tamaño de la
forma requerida.

A partir del dibujo, α ’= 40 °, R = 8,50 mm

α = 180 - α ’= 140 °.
Ab = 2π (α / 360) (R + Kbat)
R / t = (8,5) / (5,00) = 1,7, que es menos de 2,0; por lo tanto, Kba = 0.333
Ab = 2π (140/360) (8,5 + 0,333 x 5,0) = 24,84 mm
Dimensiones de la pieza inicial en bruto: w = 35 mm, L = 58 + 24.84 + 46.5 = 129.34
mm

20.10. Resuelva el problema 20.9 con un radio de doblado R =

11.35 mm.

A partir del dibujo, α ’= 40 °, R = 11,35 mm

α = 180 - α ’= 140 °.
Ab = 2π (α / 360) (R + Kbat)
R / t = (11,35) / (5,00) = 2,270; por lo tanto, Kba = 0.5
Ab = 2π (140/360) (11,35 + 0,5 x 5,00) = 34,21 mm
Dimensiones de la pieza inicial en bruto: ancho = 35 mm, largo = 58 + 34,21 + 46,5 =
138,71 mm
20.11. Un perfil en forma de L se dobla en una operación de doblado en V en una
prensa de cortina a partir de una forma plana de 4.0 in por 1.5 in con un espesor de 5/32
in. El doblez de 90º se hará a la mitad de la longitud de 4 in.
a) Determine las dimensiones de los dos lados iguales que resultarán después del
doblado, si el radio del doblado es de 3/16 in. Por conveniencia estos lados deben
medirse al principio del radio del doblez.
b) Determine también la longitud del eje neutral de la pieza después del doblado y

c) ¿dónde se debe fijar el tope en la prensa de cortina respecto a la longitud inicial de la

pieza?

(a) R / t = (3/16) / (5/32) = 1,2. Por lo tanto, Kba = 0.33

Ab = 2π (90/360) (0,1875 + 0,33 x 0,15625) = 0,3756 pulgadas
Dimensiones (longitudes) de cada extremo = 0.5 (4.0 - 0.3756) = 1.8122 in

(b) Dado que el metal se estira durante el doblado, su longitud será mayor después del
doblado que antes. Su
longitud antes de doblar = 4.000 pulg. La longitud estirada de la curva a lo largo del eje
neutral será:
Longitud doblada = 2π (90/360) (0,1875 + 0,5 x 0,15625) = 0,4173 pulg.
Por lo tanto, la longitud del eje neutro de la pieza será 2 (1.8122) + 0.4173 = 4.0417 in