Diseño de Mesclas 1

UNIVERSISDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
FACULTAD DE
INGENIERIA
CIVIL Y
ARQUITECTURA
ESCUELA PROFECIONAL DE
INGENIERIA CIVIL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DISEO DE MEZCLA Y PRUEBA DE RESISTENCIA
DOCENTE: ING. GINO LAQUE CORDOVA
PRESENTADO POR:
CHICATA TICONA DARWIN JOEL
CHINO PEA CARLOS HUMBERTO
CACERES QUISPE BILL CLINTON
SAHUA GOMEZ DIOMIDES DINO
SUCASARA SUCASACA FREDY
PUNO_PERU _ 2017
1
INFOME N10-11 -2017-UNAP/FICA/EPIC-TC
PARA : Ing. GINO LAQUE CORDOVA

DE : CHINO PEA CARLOS HUMBERTO
ASUNTO : Informe de diseo de mezcla y prueba de resistencia
FECHA : 27 de enero de 2017
Me dirijo a usted con todo respeto para expresarle mi estima y aprecio

personal por la gran labor que desenvuelve como docente de la Escuela
Profesional de Ingeniera Civil de la Universidad Nacional del Altiplano, en
bien de la educacin de futuros ingenieros civiles y hacerle llegar el presente
informe que tiene como tema principal: DISEO DE MEZCLA Y ROTURA
DE BRIQUETAS La cual detallo de la siguiente manera:
- El diseo de mezcla se llev a cabo el da lunes 16 de enero 2017 a
horas 2:00 p.m. en el aula de laboratorio de tecnologa de concreto del
pabelln de la EPIC.
- Se realiz 1 pruebas de diseo de mezcla por estudiantes.
- Se utiliz los materiales correspondientes de laboratorio de tecnologa de
concreto.
Por lo tanto adjunto el siguiente informe
Finalmente me despido de usted muy respetuosamente.
2
INDICE
DISEO DE MEZCLA.................................................................................................... 3
DISEO POR EL METODO ACI................................................................................ 4
PREPARACION DE BRIQUETA DE CONCRETO PARA ENSAYO DE
COMPRESION: ......................................................................................................... 6
PRUEBA DE SLUMP................................................................................................ 11
PRUEBA DE RESISTENCIA...................................................................................... 15
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................. 19
CONCLUSIONES..................................................................................................... 19
RECOMENDACIONES............................................................................................. 19
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................... 20
3
4
UNIVERSISDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL
INGENIERIA CIVIL
DI
SE

O
D
E
M
EZ
CL
A
5
INGENIERIA CIVIL
6
DISEO POR EL METODO ACI
Unidad Agregado fino Agregado Grueso

Peso unitario suelto kg/m^3 2899.89 1491.73
peso unitario
compactado kg/m^3 3066.25 1616.76
pe so especifico kg/m^3 2490.5 2405.52
Tamao mximo nominal pg. 1 1/2''
Mdulo de fineza 3.02 6.78
%Absorcin % 1.75 3.07
% Humedad % 1.04 0.93
DATOS:
SLUMP=4
Pe=1000 Kg/m^3
Pe cemento = 3.15
1. RESISTENCIA PROMEDIO:
Fcr=210+84=294
2. RELACION AGUA CEMENTO:
300.0.55 Interpolando se tiene:

294.X X=0.5584
250.0.62
3. CANTIDAD DE CEMENTO:
181/C =0.5584 C= 402.9kg

Fact. Cemento= 9.48 bolsas
4. PESO DEL AGREGADO GRUESO
Aire= 1%
Agua = 181lt
Cemento=324.14kg
Peso del A.G=1131.73
Peso A.G= 0.70*1616.76= 1131.732kg
7
5. VOLUMEN ABSOLUTO:
Aire =1/100=0.01m^3
Cemento=402.9/(3.15*1000)=0.128m^3
Agregado grueso=1131.732/2405.52=0.470m^3
Agua=181/1000=0.181m^3
6. CORRECCION POR HUMEDAD DE AGREGADOS

-agregado fino = peso seco *(w%/100 +1)=525.73*(1.04/100+1)=531.20 kg
-agregado grueso= peso seco *(w%/100 +1)=1131.732*(0.93/100+1)=1142.26 kg
7. APORTE DE AGUA ALA MEZCLA

-agregado fino= (%w-%abs)*agr.seco/100= (1.04-1.75)/100*531.20=-3.77
-agregado grueso= (%w-%abs)*agr.seco/100 = (0.93-3.07)/100*1142.26=-28.21152
8. AGUA EFECTIVA
Agua ef.=181-(aporte de agua a la mezcla)
-agua=181-(-28.65)=209.21 L
8. PROPORCION DE DISEO
Cemento: 402.9/402.9=1
Agregado fino:531.20/402.9=1.32
Agregado grueso:1142.26/402.9=2.84
Agua:209.21/9.48=22.07
8
PREPARACION DE BRIQUETA DE CONCRETO PARA ENSAYO DE

COMPRESION:
GENERALIDADES:
Se vaciaran 1 especmenes, una para prueba de compresin de 7 das.
INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS
Moldes cilndricos de 6 x 12 (briquetas)
Plancha de acero.
Barra compactadora de acero liso de 5/8 de dimetro y
aproximadamente 60cm de longitud con extremo de forma semiesfrica.
Cucharon
Batidor o badilejo de albailera.
Combo de goma.
Petrleo aceite mineral.
MATERIAL.
La cantidad total de material ser aproximadamente 15kg conformado

por agregado grueso, agregado fino, cemento y agua en las
proporciones del diseo establecidas (se puede reutilizar el concreto
de la prueba de asentamiento de concreto)
PROCEDIMIENTO
Preparacin de la muestra:
Mezclado.
o Poner una bandeja, en el mismo orden: Agregado grueso,
agregado fino y cemento en las cantidades de diseo.
9
o Mezclar con el batidor hasta homogeneizarlo.
o Formar un cono en la mezcla hacer un hoyo en su centro

y agregar agua en la cantidad corregida por el ensayo de
Asentamiento. Mezclar con el batidor hasta homogenizarlo.
o Vaciado de los moldes.

o Cubrir con una pelcula de petrleo el interior del molde.
o Vaciar el concreto en el molde hasta un tercio de su altura.
10
o Compactar con la barra con 25 golpes verticales, distribuidos

homogneamente.
O Golpear ligeramente las paredes del molde con combo de goma.
11
12
o Repetir el vaciado, compactado y vibrado con el combo de

goma para el
segundo tercio.
o Repetir el vaciado, compactado y vibrado con el combo de

goma para el tercer tercio.
13
14
o Enrazar el concreto con el borde

superior del molde empleado el filo
del batidor.
o Dar acabado a la superficie del

espcimen con espolvoreo de
cemento y plancha, batidor.
o Poner la identificacin en papel.
o El ensayo deber de
realizarse en 15 minutos
mximo. o Desmoldar de
las briqueteras.
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16
17
INGENIERIA CIVIL
o Sumergir los
especmenes en
agua para su
curado.
18
INGENIERIA CIVIL
19
PRUEBA DE SLUMP
OBJETIVOS:
Aprender a realizar la prueba del slump, de forma correcta; adems de

interpretar los resultados para la descripcin de la mezcla de concreto.
Comprender los trminos de trabajabilidad, consistencia y revenimiento

del concreto.
Verificar la consistencia del concreto, para saber si el concreto es el

indicado para el uso para el que fue dosificado en diseo.
Familiarizarnos con este ensayo para saber entender sus resultados y

cmo podramos corregir cualquier problema en la consistencia del
concreto.
MATERIALES Y EQUIPOS:
CONO DE ABRAMS.- El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al

concreto en su estado fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del
concreto).
CONCRETO.- El concreto es un material de construccin bastante

resistente, que se trabaja en su forma lquida, por lo que puede adoptar
casi cualquier forma.
20
VARILLA PARA APISONADO.-
WINCHA.-
PROCEDIMIENTO:
Una vez mezclado el concreto se vaca en el cono de abrams
21
22
Nos apoyamos firmemente el molde en el cual vaciaremos,

colocaremos la mezcla haciendo presin con los dos pies.
Llenamos el molde entres capas iguales cada capa con 25 golpes
Terminando de hacer los golpes sacamos el molde y procederemos a

la respectiva medicin.
Medimos el Slump.
23
CONCLUSIONES:
Es importante realizar la prueba del slump (o

alguna equivalente) antes de utilizar mezcla
de concreto ya que podramos descubrir una
mezcla defectuosa, as solo
desperdiciaramos el concreto utilizado en la
prueba y no todo el que preparamos.
Hemos visto que la prueba del slump es una

forma muy rpida de verificar la consistencia
de la mezcla preparada.
Los valores admisibles de revenimiento

(slump) varan de acuerdo al tipo de concreto
que se estaba buscando preparar.
La prueba del slump debe realizarse con

rapidez y continuidad, es importante trabajar
con la mezcla recin hecha para obtener un
valor real de slump y no dejar que sta se
asiente o frage.
24
25
PRUEBA DE
RESISTENCIA
26
27
PRUEBA DE RESISTENCIA
DEFINICIN.
La resistencia de ruptura a la compresin de cilindros de concreto, es la
relacin de la carga mxima aplicada en el momento de la falla y el rea
transversal en que se aplica la carga.
Se determina con la frmula:
R=FA
DONDE:
2
R = Resistencia de ruptura a la compresin, en Kg/cm
F = Carga mxima aplicada en el momento de la falla, en kg.
2
A = rea de la seccin transversal del cilindro, en cm
PROCEDIMIENTO Y CLCULOS.
o Se retiran los cilindros de concreto de la pila de curado un da antes de

las pruebas.
o Se ponen a secar sobre el sol durante un rato para que pierdan el agua
superficial.
o Se mide el dimetro = Dimetro en centmetros (cm).
28
29
30
o Se calcula el rea transversal y el

volumen:
2 2
A = ( D ) 4 = 0.786 D
DONDE:
A = rea transversal, en cm.
o Colocamos el concreto a la prensa
hidrulica.
o Esperamos la resistencia a la que se

agrieta el concreto y apuntamos.
31
32
Nota: Qu tipo de falla tuvieron los cilindros? No todos los laboratorios de

pruebas indican el tipo de falla del cilindro. Cuando el informe de la prueba
indica el tipo de falla, como se muestra en la figura 4.1 se puede aprender
algo sobre las causas de la baja resistencia.
Figura 4.1 Tipos de fallas de cilindros.
Es una falla normal del cilindro bajo compresin, los lados de la muestra
tienden a adoptar la forma de un barril un instante antes de su destruccin,
quedando con forma de reloj de arena (tipo 1). Tipo 2 es una falla por cortante
que bien puede indicar un cabeceado irregular. La falla tipo 3 es tpica de una
compactacin pobre, generalmente causada por falta de adherencia de una
capa de la muestra anterior, por falla con la varilla de apisonado. La falla tipo 4
bien puede ser una combinacin de los tipos 2 y 3.
33
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Se determin las propiedades y caractersticas de los materiales y

agregados al analizar e interpretar los resultados obtenidos de los
ensayos realizados en el laboratorio, de acuerdo a las normas y
reglamentos vigentes.
La relacin agua cemento es el principal factor que se debe cuidar en el
diseo de mezclas, ya que afecta de manera directa a la contraccin por
secado, teniendo efectos negativos sobre el fc de diseo, as como las
condiciones futuras del concreto
La moderna tecnologa del concreto exige que la estructura del concreto
resulte tan resistente como se desee y que a la vez soporte las
condiciones de exposicin y servicios a la que severa sometido durante
su vida til.
Se requiere de los conocimientos del comportamiento de todos los
ingredientes que interviene en el concreto y su correcta dosificacin la
resistencia a la compresin ('c) aumenta conforme la relacin
Agua/Cemento (w/c) va disminuyendo, sin importar el slump.
RECOMENDACIONES
Para poder realidad las pruebas de laboratorio es necesario apegarse a
las normas y procesos vigentes en todas y cada una de las mezclas
para lograr resultados ptimos y tener un criterio ms certero al elegir
una dosificacin.
Es muy importante realizar el anlisis de los agregados y tener
conocimiento de sus caractersticas fsicas y mecnicas para poder
llevar a cabo un buen diseo de mezcla.
Como tambin es importante tener conocimiento de la temperatura y
humedad relativa y aplicar el curado que sea ms conveniente
dependiendo de las condiciones climticas.
Es necesario crear conciencia en la responsabilidad que tiene el
diseador en promover el uso de los materiales, el constructor de
conocerlos y el proveedor de actualizarse y tenerlos disponibles.
34
BIBLIOGRAFIA
Abanto Castillo, Flavio. Tecnologa del Concreto. Editorial San Marcos.

Lima Per.
American Concrete Institute Capitulo Peruano. Tecnologa del
Concreto. 1998.
Reglamento Nacional de Construcciones. NTE E.060Concreto
Armado. 2004.
Rivva Lpez, Enrique. Diseo de Mezclas. Lima Per. 1996.
35
36

Diseño de Mesclas 1

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DOCENTE: ING. GINO LAQUE CORDOVA

CHINO PEA CARLOS HUMBERTO

CACERES QUISPE BILL CLINTON

SAHUA GOMEZ DIOMIDES DINO

SUCASARA SUCASACA FREDY

INFOME N10-11 -2017-UNAP/FICA/EPIC-TC

PARA : Ing. GINO LAQUE CORDOVA

Me dirijo a usted con todo respeto para expresarle mi estima y aprecio

DISEO POR EL METODO ACI

Unidad Agregado fino Agregado Grueso

2. RELACION AGUA CEMENTO:

300.0.55 Interpolando se tiene:

181/C =0.5584 C= 402.9kg

4. PESO DEL AGREGADO GRUESO

6. CORRECCION POR HUMEDAD DE AGREGADOS

7. APORTE DE AGUA ALA MEZCLA

PREPARACION DE BRIQUETA DE CONCRETO PARA ENSAYO DE

La cantidad total de material ser aproximadamente 15kg conformado

o Mezclar con el batidor hasta homogeneizarlo.

o Formar un cono en la mezcla hacer un hoyo en su centro

o Vaciado de los moldes.

o Compactar con la barra con 25 golpes verticales, distribuidos

O Golpear ligeramente las paredes del molde con combo de goma.

o Repetir el vaciado, compactado y vibrado con el combo de

o Repetir el vaciado, compactado y vibrado con el combo de

o Enrazar el concreto con el borde

o Dar acabado a la superficie del

o Poner la identificacin en papel.

Aprender a realizar la prueba del slump, de forma correcta; adems de

Comprender los trminos de trabajabilidad, consistencia y revenimiento

Verificar la consistencia del concreto, para saber si el concreto es el

Familiarizarnos con este ensayo para saber entender sus resultados y

CONO DE ABRAMS.- El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al

CONCRETO.- El concreto es un material de construccin bastante

VARILLA PARA APISONADO.-

Una vez mezclado el concreto se vaca en el cono de abrams

Nos apoyamos firmemente el molde en el cual vaciaremos,

Llenamos el molde entres capas iguales cada capa con 25 golpes

Terminando de hacer los golpes sacamos el molde y procederemos a

Es importante realizar la prueba del slump (o

Hemos visto que la prueba del slump es una

Los valores admisibles de revenimiento

La prueba del slump debe realizarse con

o Se retiran los cilindros de concreto de la pila de curado un da antes de

o Se calcula el rea transversal y el

o Esperamos la resistencia a la que se

Nota: Qu tipo de falla tuvieron los cilindros? No todos los laboratorios de

Figura 4.1 Tipos de fallas de cilindros.

Se determin las propiedades y caractersticas de los materiales y

Abanto Castillo, Flavio. Tecnologa del Concreto. Editorial San Marcos.

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