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IMPRESIÓN ESPALDA

DENOMINACIÓN: C1074 - 19

Práctica estándar para estimar la resistencia del concreto

por el método de madurez 1
Esta norma se emite con la designación fija C1074; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año
de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de
la última reaprobación. Un superíndice épsilon ( ε ) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

En este estándar:
Sección 1 Alcance
Sección 2 Documentos de referencia
Sección 3 Terminología
Sección 4 Resumen de la práctica
Sección 5 Significado y uso
Sección 6 Funciones de madurez
Sección 7 Aparato
Sección 8 Procedimiento para desarrollar la relación fuerza-madurez
Sección 9 Procedimiento para estimar la resistencia en el lugar
Sección 10 Interpretación
Sección 11 Palabras clave
APÉNDICES
X1 DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE DATOS O VALOR Q
FUNCIONES DE MADUREZ X2
X3 EJEMPLO DE CÁLCULOS DE VENCIMIENTO
REFERENCIAS
RESUMEN DE CAMBIOS
Notas al pie

1 | Alcance * Una sección de Resumen de cambios aparece al final de esta norma. Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

1.1  Esta práctica proporciona un procedimiento para estimar la resistencia del hormigón mediante el método de
madurez. El índice de madurez se expresa en términos del factor temperatura-tiempo o en términos de la edad
equivalente a una temperatura especificada.
1.2  Esta práctica requiere establecer la relación resistencia-madurez de la mezcla de concreto en el laboratorio y
registrar el historial de temperatura del concreto para el cual se estima la resistencia.
1.3  Los valores expresados en unidades SI deben considerarse estándar para determinar el índice de vencimiento. No
se incluyen otras unidades de medida para este propósito. Sin embargo, no hay restricción en el sistema de unidades
para expresar fuerza en el desarrollo de la relación fuerza-madurez.
1.4  Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad, salud y medio ambiente y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. ( Advertencia: las mezclas de cemento
/
hidráulico frescas son cáusticas y pueden causar quemaduras químicas en la piel y los tejidos tras una exposición
prolongada. 2 )
1.5  Esta norma internacional se desarrolló de acuerdo con los principios de normalización reconocidos
internacionalmente establecidos en la Decisión sobre los principios para el desarrollo de normas, guías y
recomendaciones internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización
Mundial del Comercio.

2 | documentos de referencia Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

2.1  Normas ASTM: 3

 Práctica C31 / C31M para fabricar y curar probetas de concreto en el campo
 Método de prueba C39 / C39M para resistencia a la compresión de probetas de concreto cilíndricas
 Método de prueba C78 / C78M para resistencia a la flexión del concreto (usando una viga simple con carga en el tercer
punto)
 Método de prueba C109 / C109M para resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico (usando
probetas de cubos de 50 mm o 2 pulg.)
C125  Terminología relacionada con el hormigón y los agregados de hormigón
 Práctica C192 / C192M para la fabricación y curado de probetas de hormigón en el laboratorio
 Especificación C511 para cuartos de mezcla, gabinetes húmedos, cuartos húmedos y tanques de almacenamiento de
agua usados en la prueba de cementos y hormigones hidráulicos
 Método de prueba C803 / C803M para la resistencia a la penetración de concreto endurecido
C873 / C873M  Método de prueba para resistencia a la compresión de cilindros de concreto fundidos en su lugar en
moldes cilíndricos
 Método de prueba C900 para resistencia a la extracción del concreto endurecido
 Método de prueba C918 / C918M para medir la resistencia a la compresión en una edad temprana y proyectar la
resistencia en una edad avanzada
 Práctica C1768 / C1768M para el curado acelerado de cilindros de concreto

3 | Terminología Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

3.1  Definiciones: 
3.1.1  Para obtener definiciones de los términos utilizados en esta práctica, consulte TerminologíaC125 .
3.2  Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1  método de madurez: una técnica para estimar la resistencia del concreto que se basa en el supuesto de que las
muestras de una mezcla de concreto dada alcanzan resistencias iguales si alcanzan valores iguales del índice de
madurez (1 ,2 ,3 ). 4
3.2.2  Relación resistencia-madurez: relación empírica entre la resistencia del hormigón y el índice de madurez que se
obtiene probando probetas cuyo historial de temperatura hasta el momento de la prueba se ha registrado.

4 | Resumen de práctica Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

4.1  Se desarrolla una relación resistencia-madurez mediante ensayos de laboratorio en la mezcla de hormigón a utilizar.
4.2  El historial de temperatura del concreto de campo, para el cual se estima la resistencia, se registra desde el
momento de la colocación del concreto hasta el momento en que se desea la estimación de la resistencia.
4.3  El historial de temperatura registrado se utiliza para calcular el índice de madurez del hormigón de campo.
4.4  Utilizando el índice de madurez calculado y la relación resistencia-madurez, se estima la resistencia del hormigón
de campo.

5 | significado y uso Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

5.1  Esta práctica se puede utilizar para estimar la resistencia en el lugar del concreto para permitir el inicio de
actividades críticas de construcción, tales como: (1) remoción de encofrado y recalificación; (2) postensado de tendones;
(3) terminación de la protección contra el clima frío; y (4) apertura de carreteras al tráfico.
5.2  Esta práctica se puede utilizar para estimar la resistencia de las muestras de laboratorio curadas en condiciones de
temperatura no estándar.
/
5.3  Las principales limitaciones del método de madurez son: (1) el concreto debe mantenerse en una condición que
permita la hidratación del cemento; (2) el método no toma en cuenta los efectos de la temperatura del concreto de edad
temprana sobre la resistencia a largo plazo (ver Nota 6 ) (3 ,4 ); y (3) el método debe complementarse con otras
indicaciones de la resistencia potencial del hormigón de campo.
5.4  La precisión de la resistencia estimada depende, en parte, del uso de los parámetros apropiados (temperatura de
referencia o valor de Q) para las funciones de madurez descritas en la Sección 6 .
NOTA 1:  Los valores aproximados de la temperatura de referencia, To , y el valor Q para usar en la Eq 1 o Eq 2 ,
respectivamente, se dan en el Apéndice X2 . Si se desea la máxima precisión en la estimación de la resistencia, los
valores apropiados de T o o Q para una mezcla de concreto específica pueden determinarse usando los procedimientos
que se dan en el Apéndice X1 .

6 | Funciones de madurez Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

6.1  Hay dos funciones alternativas para calcular el índice de madurez a partir del historial de temperaturas medidas del
hormigón. Consulte la Nota 1 .
6.2  Se usa una función de madurez para calcular el factor temperatura-tiempo de la siguiente manera:

dónde:

Monte)   =   el factor temperatura-tiempo a la edad t, grado-día o grado-hora,

Δt   =   un intervalo de tiempo, días u horas,
Ta   =   temperatura promedio del concreto durante el intervalo de tiempo, Δt, ° C, y
TO   =   temperatura de referencia, ° C.

Si durante un intervalo de tiempo Δt el valor de T a es menor que T 0 , el valor (T a - T 0 ) se tomará igual a cero para ese
intervalo de tiempo.
6.3  La otra función de madurez se usa para calcular la edad equivalente a una temperatura específica de la siguiente
manera (5 ):

dónde:

t correo   =   edad equivalente a una temperatura especificada T s , días oh,

Q   =   energía de activación dividida por la constante de gas, K,
Ta   =   temperatura media del hormigón durante el intervalo de tiempo Δt, K,
Ts   =   temperatura especificada, K, y
Δt   =   intervalo de tiempo, días o h.

NOTA 2: LA  temperatura usada en la Ec. 2 se expresa usando la escala de temperatura absoluta. La temperatura en
kelvin (K) equivale aproximadamente a la temperatura ° C + 273 ° C.

7 | Aparato Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

7.1  Se requiere un dispositivo para monitorear y registrar la temperatura del concreto en función del tiempo y calcular el
índice de madurez de acuerdo con la Ec. 1 o la Ec . 2 .
NOTA 3: LOS  dispositivos aceptables incluyen instrumentos comerciales de madurez que monitorean la temperatura y
calculan y muestran el factor temperatura-tiempo o edad equivalente. Algunos instrumentos comerciales de madurez
utilizan valores fijos de temperatura de referencia o energía de activación para evaluar el índice de madurez; por lo
tanto, el índice de madurez mostrado puede no ser indicativo del valor real de la mezcla de concreto que se está
utilizando. Consulte el Apéndice X2 para obtener información sobre cómo corregir los valores de tiempo-temperatura
mostrados para otro valor de la temperatura de referencia. Los valores de edad equivalente mostrados por un
instrumento de madurez no se pueden ajustar para otro valor de energía de activación.
7.2  Los dispositivos alternativos incluyen sensores de temperatura conectados a registradores de datos o dispositivos
digitales integrados que miden, registran y almacenan datos de temperatura en función del tiempo. Los datos de
temperatura se utilizan para calcular el índice de madurez de acuerdo con Eq 1 o Eq 2 .
/
1
7.3  El intervalo de tiempo entre mediciones de temperatura será de 1 / 2  h o menos para la primera 48 h y 1 h o menos
a partir de entonces. El dispositivo de registro de temperatura deberá tener una precisión de ± 1 ° C.

8 | Procedimiento para desarrollar la relación fuerza-madurez

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8.1  Prepare al menos 15 muestras cilíndricas de acuerdo con la prácticaC192 / C192M .
Las proporciones de la mezcla y los componentes del hormigón serán similares a los del
hormigón cuya resistencia se estimará utilizando esta práctica. Si se necesitan dos lotes para preparar el número
requerido de cilindros, moldee un número igual de cilindros de cada lote y pruebe un cilindro de cada lote en las
edades de prueba indicadas en 8.4 .
8.2  Después de moldear las muestras, incruste los sensores de temperatura dentro de ± 15 mm de los centros de al
menos dos muestras ( Nota 4 ). Después de insertar el sensor, golpee el costado del molde del cilindro con un mazo de
goma o la varilla apisonadora para que el concreto fresco entre en contacto con el sensor. Una vez completado el
tapping, conecte los sensores a un instrumento de madurez o a un dispositivo de registro de temperatura.
NOTA 4:  Un método para ayudar a colocar correctamente el sensor es insertar una varilla rígida de pequeño diámetro
en el centro del cilindro recién hecho. La varilla apartará cualquier partícula de agregado que interfiera. Se quita la
varilla y se inserta el sensor en el cilindro.
8.3  A menos que se especifique lo contrario, cure en húmedo las muestras en un tanque de almacenamiento de agua o
en una habitación húmeda que cumpla con los requisitos de la Especificación.C511 .
NOTA 5: EL  curado bajo el agua ayudará a reducir las diferencias de temperatura entre las muestras de prueba.
NOTA 6:  Para tener en cuenta la reducción en la resistencia del concreto a largo plazo debido a las altas temperaturas
de curado en edades tempranas, el especificador de la prueba podría requerir que las muestras se curen en húmedo a
una temperatura elevada cercana a la temperatura promedio esperada en el lugar durante la primera 24 h después de
la colocación.
8.4  A menos que se especifique lo contrario, realice pruebas de compresión a las edades de 1, 3, 7, 14 y 28 días de
acuerdo con el método de prueba.C39 / C39M . Pruebe dos muestras de cada edad y calcule la resistencia promedio. Si
el rango de resistencia a la compresión de las dos muestras excede el 10% de su resistencia promedio, pruebe otro
cilindro y calcule el promedio de las tres pruebas. Si un resultado de prueba bajo se debe a una muestra claramente
defectuosa, deseche el resultado de prueba bajo.
NOTA 7:  Si la mezcla de hormigón tiene un rápido desarrollo de resistencia, si las estimaciones de resistencia se deben
realizar con valores de índice de madurez bajos, o si, como se menciona en la Nota 6, las muestras se curan a
temperaturas superiores a la temperatura de curado estándar, la primera edad de prueba debe ser tan pronto como sea
posible después del fraguado final. Las pruebas posteriores deben programarse para dar como resultado incrementos
aproximadamente iguales de ganancia de fuerza entre las edades de prueba. Deben usarse al menos cinco edades de
prueba.
8.5  En cada edad de prueba, registre el índice de madurez promedio de las muestras instrumentadas.
8.5.1  Si se utilizan instrumentos de vencimiento, registre el promedio de los valores mostrados.
8.5.2  Si se utilizan registradores de temperatura, evalúe el índice de madurez de acuerdo con Eq 1 o Eq 2 . A menos
que se especifique lo contrario, utilizar un intervalo de tiempo (? T) de 1 / 2  h o menos para la primera 48 h de registro
de temperatura. Se permiten intervalos de tiempo más largos para la parte relativamente constante del registro de
temperatura posterior.
NOTA 8:  Se debe utilizar el criterio al seleccionar los intervalos de tiempo iniciales para registrar la temperatura en
mezclas que dan como resultado cambios rápidos en la temperatura a edades tempranas debido a la rápida hidratación.
El Apéndice X3 da un ejemplo de cómo evaluar el factor temperatura-tiempo o edad equivalente a partir del historial de
temperatura registrado del concreto.
8.6  Grafique la resistencia a la compresión promedio en función del valor promedio del índice de madurez. Dibuje o
calcule una curva de mejor ajuste a los datos ( Nota 9 ). La curva resultante es la relación resistencia-madurez que se
utilizará para estimar la resistencia de la mezcla de hormigón curada en otras condiciones de temperatura. La figura 1 es
un ejemplo de una relación entre la resistencia a la compresión y el factor temperatura-tiempo, y la figura 2 es un
ejemplo de una relación entre la resistencia a la compresión y la edad equivalente a 20 ° C.

HIGO. 1 Ejemplo de relación entre resistencia a la compresión y factor temperatura-tiempo

/
 40

35
aPM ,h tgnertS
30

25

20

15

10
0 100 200 300 400 500
Temperature-Time Factor, ˚C-days

HIGO. 2 Ejemplo de una relación entre la resistencia a la compresión y la edad equivalente a 20 ° C

40

35
aPM ,htgnertS

30

25

20

15

10
0 5 10 15 20 25 30
Equivalent Age at 20 ˚C, days

NOTA 9:  La relación fuerza-madurez se puede establecer mediante el análisis de regresión para determinar la ecuación
que mejor se ajuste a los datos. Las posibles ecuaciones que se han encontrado adecuadas para este propósito se
pueden encontrar en la Ref. (3 ). Una ecuación popular es expresar la fuerza como una función lineal del logaritmo del
índice de madurez (ver Fig. 3 ).

HIGO. 3  Ejemplo de resistencia a la compresión en función del logaritmo de edad equivalente

40

35
aPM ,htgnertS

30

25

20

15

10
1 10 100
Equivalent Age at 20 °C in days (log scale)

8.7  Si se especifica, se permite una relación entre la resistencia a la flexión y el índice de madurez. Prepare al menos 15
muestras de vigas de acuerdo con la prácticaC192 / C192M . Si se necesitan dos lotes para preparar el número
requerido de muestras, moldee un número igual de vigas de cada lote y pruebe una viga de cada lote en las edades de
prueba indicadas en 8.4 . Inserte sensores de temperatura en dos muestras, una de cada lote si se hacen dos lotes.
Conecte los sensores a instrumentos de madurez o dispositivos de registro de temperatura y cure en húmedo las
muestras en un baño de agua o en una habitación húmeda que cumpla con los requisitos de la Especificación.C511 (ver
nota 5 ). Mida la resistencia a la flexión de acuerdo con el método de pruebaC78 / C78M a intervalos de tiempo de 1, 3,
7, 14 y 28 días, o según se especifique de otro modo (ver Nota 7 ). Pruebe dos muestras de cada edad y calcule la
resistencia promedio. Si el rango de resistencia a la flexión de las dos muestras excede el 15% de su resistencia
promedio, pruebe otra viga y calcule el promedio de las tres pruebas. Si un resultado de prueba bajo se debe a una
muestra claramente defectuosa, deseche el resultado de prueba bajo. Utilice los mismos procedimientos que en 8.5 y
8.6 para desarrollar la relación resistencia a la flexión-madurez.

/
8.8  También se permite desarrollar una relación entre la resistencia al cubo del hormigón y el índice de madurez. Siga
el procedimiento que se indica para los cilindros, excepto que los cubos se deben preparar y probar de acuerdo con el
método de prueba aplicable. Inserte sensores de temperatura en el centro de al menos dos cubos. Pruebe dos cubos
en cada edad de prueba. Al decidir si se descarta un resultado de baja resistencia del cubo, utilice la declaración de
precisión del método de prueba estándar para la resistencia del cubo como guía.

9 | Procedimiento para estimar la resistencia in situ Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

9.1  Asegure los sensores de temperatura dentro de la sección que se va a moldear antes de la colocación del
hormigón, o incruste los sensores de temperatura en el hormigón fresco tan pronto como sea posible después de la
colocación del hormigón (ver Nota 10 ). Coloque los elementos sensores de temperatura de manera que estén rodeados
de concreto y no estén en contacto directo con empotrados metálicos u otras características que estarán parcialmente
expuestas al medio ambiente (ver Nota 11 ). Si se utiliza esta práctica para decidir si pueden comenzar las operaciones
críticas de construcción, instale sensores en lugares de la estructura que sean críticos en términos de condiciones de
exposición y requisitos estructurales (ver Nota 12 ).
NOTA 10:  El método apropiado dependerá del tipo de sensor que se utilice y las condiciones en el sitio de
construcción. Las recomendaciones del fabricante brindan orientación adicional.
NOTA 11:  La intención es evitar colocar elementos sensores de temperatura en contacto con empotramientos que estén
parcialmente expuestos al ambiente y que potencialmente podrían estar a una temperatura diferente a la del concreto.
NOTA 12:  En la construcción de edificios, las porciones expuestas de losas y las conexiones losa-columna suelen ser
ubicaciones críticas. Se debe buscar el consejo del ingeniero para ubicaciones críticas en la estructura particular en
construcción.
9.2  Conecte los sensores a instrumentos de madurez o dispositivos de registro de temperatura y active los dispositivos
de registro tan pronto como sea posible. Utilice el mismo valor de temperatura de referencia o valor Q, el que sea
aplicable, que se utilizó para calcular el índice de madurez durante el desarrollo de la relación fuerza-madurez (consulte
la Sección 8 ).
9.3  Cuando se va a estimar la fuerza en la ubicación de un sensor, lea el valor del índice de madurez del instrumento de
madurez o evalúe el índice de madurez del registro de temperatura.
9.4  Usando la relación resistencia-madurez desarrollada en la Sección 8 , determine el valor de la resistencia a la
compresión (o flexión) correspondiente al índice de madurez medido.
9.5  Antes de realizar operaciones críticas, como remoción de encofrados o postesado, que se basan en la resistencia
estimada de la madurez del concreto, realice otras pruebas para asegurarse de que el concreto en la estructura tenga
una resistencia potencial similar a la del concreto utilizado. para desarrollar la relación fuerza-madurez. Las técnicas
apropiadas incluyen:
9.5.1  Pruebas in situ que dan indicaciones de resistencia, como el método de pruebaC873 / C873M , método de
pruebaC803 / C803M o método de pruebaC900 .
NOTA 13:  Los dos últimos métodos de prueba requieren relaciones de resistencia específicas de la mezcla para estimar
la resistencia en el lugar.
9.5.2  Ensayos de resistencia a la compresión en edades tempranas de acuerdo con el método de ensayoC918 / C918M
de probetas de curado estándar moldeadas a partir de muestras de concreto tal como se entregan.
9.5.3  Ensayos de resistencia a la compresión en probetas moldeadas a partir de muestras de hormigón tal como se
entregan y sometidas a curado acelerado de acuerdo con la práctica.C1768 / C1768M .
9.5.4  Ensayos de edad temprana de cilindros moldeados en campo equipados con instrumentos de madurez. Estos
cilindros deben someterse a un curado estándar de acuerdo con la prácticaC31 / C31M . Las resistencias a edades
tempranas se miden después de que la madurez in situ de la estructura indique que el concreto ha alcanzado la
resistencia objetivo sobre la base de la relación resistencia-madurez. Las resistencias medidas se comparan con las
resistencias estimadas a partir de la relación fuerza-madurez establecida y el índice de madurez de los cilindros de
prueba. Si la diferencia excede constantemente el 10%, se desarrollará una nueva relación fuerza-madurez de acuerdo
con la Sección 8 .

10 | Interpretación Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

10.1  Esta práctica se utiliza para estimar la resistencia en el lugar del hormigón en función del historial térmico medido
en un punto de la estructura y una relación resistencia-madurez previamente establecida. La precisión de la resistencia
estimada depende de varios factores, como la idoneidad de la función de madurez para la mezcla de concreto
específica, el historial de temperatura en la edad temprana en el lugar y las proporciones reales de la mezcla del
concreto de campo. La alta temperatura del concreto de campo a una edad temprana puede reducir la resistencia
potencial a largo plazo (3 ,4 )y, por lo tanto, dan como resultado una resistencia en el lugar más baja que la que se
estimaría a partir de la relación resistencia-madurez obtenida bajo temperaturas de curado estándar. Para superar este
problema, la relación resistencia-madurez podría desarrollarse curando a una temperatura similar a la temperatura
/
promedio de edad temprana esperada durante las primeras 24 h después de la colocación (ver Nota 6 ). Si el logro de
un nivel mínimo de resistencia en el lugar es crítico para la seguridad, la resistencia estimada obtenida de la relación
resistencia-madurez debe verificarse de acuerdo con 9.5 .

11 | Palabras clave Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

11.1  resistencia en el lugar; método de madurez; pruebas no destructivas; temperatura

APÉNDICES Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

(Información no obligatoria)

X1 | DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE DATOS O VALOR Q

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X1.1 Procedimiento
X1.1.1  Las pruebas requeridas para determinar experimentalmente la temperatura de referencia o el valor Q (energía de
activación dividida por la constante de gas) se pueden realizar usando muestras de mortero, y los resultados son
aplicables al concreto bajo investigación (6 ,7 ,8 ). El enfoque básico es establecer las relaciones entre la resistencia a la
compresión y la edad para las muestras de mortero curadas en baños de agua mantenidos a tres temperaturas
diferentes. Dos de los baños están a las temperaturas máximas y mínimas esperadas para el concreto en el lugar
durante el período en el que se deben estimar las resistencias. La temperatura del tercer baño está aproximadamente a
la mitad entre los extremos y se elige típicamente como la temperatura para el curado estándar. Se pueden usar más de
tres temperaturas de curado para mejorar el valor estimado de la temperatura de referencia o el valor Q.
X1.1.2  Proporcione una mezcla de mortero con una proporción de agregado fino a materiales cementantes (en masa)
que sea la misma que la proporción de agregado grueso a materiales cementantes de la mezcla de concreto bajo
investigación (7 ). El mortero debe tener los mismos materiales cementosos, la misma relación agua-materiales
cementosos y las mismas dosis de aditivo que se utilizarán en el concreto de campo.
X1.1.3  Prepare tres juegos de cubos de mortero de 50 mm, con al menos 21 cubos por juego. Para cada juego de cubos,
registre el tiempo, en horas y minutos, cuando el agua y los materiales cementosos hacen contacto inicial. Este tiempo
se tomará como edad cero para los cubos. Moldear los cubos de acuerdo con el método de prueba.C109 / C109M y
sumerja cada juego en uno de los baños de temperatura. Sumerja los moldes lentamente para minimizar la turbulencia
del agua. Para cada juego, retire los moldes y devuelva las muestras a sus respectivos baños aproximadamente 1 h
antes de la primera prueba para esa temperatura del baño.
X1.1.4  Para cada juego de cubos, determine la resistencia a la compresión de tres cubos en cada edad de acuerdo con
el método de prueba.C109 / C109M . Los valores de resistencia se muestran en unidades de MPa, pero el usuario puede
expresar la fuerza en otras unidades si lo desea. Realice la primera prueba cuando la resistencia a la compresión sea de
aproximadamente 4 MPa. Es importante probar a este bajo nivel de resistencia para obtener un buen ajuste a los datos
de resistencia-edad como se describe en X1.1.6 . Realice pruebas posteriores en tres cubos de cada conjunto a edades
que sean aproximadamente el doble de la edad de las pruebas anteriores. Por ejemplo, si el tiempo de la primera
prueba fuera de 12 h, se realizarían sucesivas pruebas de resistencia a la compresión a los 1, 2, 4, 8, 16 y 32 días. La
edad de prueba se tomará como la edad promedio de los tres cubos. Registre la edad de la prueba al 0.01 día más
cercano.
X1.1.5 La  Tabla X1.1 muestra un ejemplo de resistencias medias de los cubos a diferentes edades de prueba para tres
temperaturas de baño de agua. Los datos de resistencia versus edad se analizan para determinar la relación entre la
constante de velocidad para el desarrollo de la resistencia (valor k) y la temperatura de curado.
TABLA X1.1 Ejemplo de datos de resistencia del cubo de mortero

Temperatura del
Edad, día Fuerza, MPa
baño, ° C

0,97 4.5
2,04 14,5
4.51 27,8
12 8,97 43,5
18,97 54,4
31,93 56,4
45,93 62,5
23 0.48 3,0
1,11 13,6
2,36 25,5 /
 Temperatura del
Edad, día Fuerza, MPa
baño, ° C

5.01 40,2
9,97 49,4
20,99 57,1
33,92 59,0
0,38 4.4
0,79 13,8
1,79 27,0
32 4.11 40,3
8,94 48,2
15,97 52,5
25,79 53,1

X1.1.6  El primer paso es determinar los valores k ajustando la siguiente ecuación a los datos de resistencia-edad para
cada temperatura de curado (6 ,9 ):

dónde:

S   =   resistencia a la compresión media del cubo a la edad t, MPa,

t   =   prueba de edad, día,
Su   =   fuerza limitante, MPa,
tO   =   Edad en la que se supone que comienza el desarrollo de la fuerza, día y
k   =   la tasa constante, 1 / día.

X1.1.7  Los valores de mejor ajuste de los parámetros S u , t o yk se pueden obtener usando un programa de
computadora que realizará un análisis de regresión de mínimos cuadrados para una función definida por el usuario, es
decir, la ecuación X1.1 . Alternativamente, los valores de mejor ajuste de los tres parámetros se pueden determinar
utilizando la función "Solver" disponible en los programas de hoja de cálculo. La Fig. X1.1 muestra una hoja de cálculo
que se ha configurado para usar "Solver" para obtener los valores de mejor ajuste de los parámetros. Los datos de
fuerza-edad se muestran en las celdas A9: B15. Las celdas C9: C15 muestran la resistencia estimada usando la ecuación
X1.1y los valores de los parámetros mostrados en las celdas B1: B3. Las celdas D9: D13 muestran el cuadrado del error,
es decir, el cuadrado de las diferencias entre las resistencias medidas y estimadas. La celda B4 muestra la suma de los
errores al cuadrado. La función "Solver" está configurada para minimizar el valor en la celda B4 variando
automáticamente los valores de los tres parámetros en las celdas B1: B3. El usuario también puede especificar
restricciones en los parámetros; Por ejemplo, el valor del parámetro estimado t o puede ser obligado a ser un valor
positivo. Los valores que se muestran en la Fig. X1.1 son los valores de mejor ajuste después de que se haya ejecutado
la función "Solver". La celda B5 muestra la desviación estándar residual de la curva de mejor ajuste. Cuadro X1.2muestra
los valores de mejor ajuste resultantes y la desviación estándar residual para los datos de ejemplo en la Tabla X1.1 .

HIGO. X1.1 Ejemplo de configuración de hoja de cálculo para usar la función "Solver"

/
 A B C D
1 Su= 57.5 MPa
2 k= 0.59 1/day
3 to = 0.24 day
4 Sum Error2= 1.35
5 RSD = 0.6 MPa
6 n= 7
7
8 Age, day Strength, MPa Estimate, MPa Error2
9 0.38 4.4 4.24 0.03
10 0.79 13.8 13.95 0.02
11 1.79 27.0 27.35 0.12
12 4.11 40.3 39.90 0.16
13 8.94 48.1 48.05 0.00
14 15.97 52.5 51.84 0.43
15 25.79 53.1 53.86 0.58

TABLA X1.2 Valores de mejor ajuste para parámetros para datos de ejemplo

Temperatura del baño

Parámetro
12 ° C 23 ° C 32 ° C

S u , MPa 68,7 64,8 57,5

k, 1 / día 0,19 0,34 0,59
t O , día 0,63 0,34 0,24
RSD, MPa 1,7 0,6 0,6

X1.2 Determinación de la temperatura de referencia

X1.2.1 Grafique  los valores k en función de las temperaturas del baño de agua como se muestra en la figura X1.2 .
Determine la línea recta que mejor se ajuste a los tres puntos y determine la intersección de la línea con el eje de
temperatura. Esta intersección es la temperatura de referencia, To , que se utilizará para calcular el factor temperatura-
tiempo para el hormigón de campo de acuerdo con la Ec . 1 . En este ejemplo, la temperatura de referencia es 3,4 ° C.

HIGO. X1.2 Ejemplo de gráfico de valores k versus temperatura de curado para determinar la temperatura de
referencia utilizada en el cálculo del factor temperatura-tiempo
–0.4
Ln(k) = 15.521 – 4901.6x
–0.6 -slope = 4900 K

–0.8

–1
)k( nL

–1.2

–1.4

–1.6

–1.8
0.0032 0.0033 0.0034 0.0035 0.0036
1⁄Temperature, 1⁄K

X1.3 Determinación del valor Q

X1.3.1  Calcule los logaritmos naturales de los valores k y determine las temperaturas absolutas (en kelvin) de los baños
de agua (kelvin = Celsius + 273).
X1.3.2 Grafique  el logaritmo natural de los valores k en función de la temperatura absoluta recíproca como se muestra
en la figura X1.3 . Determine la línea recta que mejor se ajuste a los tres puntos. El negativo de la pendiente de la línea
es el valor Q que se utilizará para calcular la edad equivalente para el hormigón del campo de acuerdo con la Ec . 2 . En
este ejemplo, el valor Q es 4900 K.
/
HIGO. X1.3 Ejemplo de gráfica del logaritmo natural de los valores k versus la temperatura absoluta inversa para
determinar el valor Q utilizado en el cálculo de la edad equivalente
0.6

0.5
yad⁄1 ,k ,tnatsnoC etaR

0.4

0.3

0.2

0.1
T0 = 3.4 °C
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Temperature, °C

X2 | FUNCIONES DE MADUREZ Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

X2.1 General
X2.1.1  Una función de madurez es una expresión matemática para explicar los efectos combinados del tiempo y la
temperatura en el desarrollo de la resistencia de una mezcla cementosa. La característica clave de una función de
madurez es la representación de cómo la temperatura afecta la tasa de desarrollo de la fuerza. Hay dos enfoques
ampliamente utilizados; uno asume que la tasa de desarrollo de la fuerza es una función lineal de la temperatura, y el
otro asume que la tasa de desarrollo de la fuerza obedece a la ecuación exponencial de Arrhenius (3 ,5 ,6 ).
X2.2 Factor de temperatura-tiempo
X2.2.1  La suposición de que la tasa de desarrollo de la resistencia es una función lineal de la temperatura conduce a la
función de madurez dada en la ecuación 1 , que se usa para calcular el factor temperatura-tiempo. Para calcular el factor
temperatura-tiempo, es necesario conocer el valor apropiado de la temperatura de referencia para los materiales y
condiciones específicos. La temperatura de referencia puede depender del tipo de cemento, del tipo y la dosis de
aditivos u otros aditivos que afecten la tasa de hidratación, y del rango de temperatura que experimentará el concreto
durante el endurecimiento (6 ,8 ). Para cemento Tipo I sin aditivos y un rango de temperatura de curado de 0 a 40 ° C, la
temperatura de referencia recomendada es 0 ° C(6 ). Para otras condiciones y cuando se desea la máxima precisión en
la estimación de la resistencia, la temperatura de referencia adecuada se puede determinar experimentalmente de
acuerdo con los procedimientos del Apéndice X1 .
X2.2.2 Es posible que  algunos tipos de instrumentos de madurez que calculan el factor temperatura-tiempo no
empleen la temperatura de referencia adecuada y, por lo tanto, no indiquen el verdadero valor del factor. El valor del
factor temperatura-tiempo mostrado por el instrumento se puede corregir para la temperatura de referencia de la
siguiente manera:

dónde:

M c   =   el factor de temperatura-tiempo corregido, grado-día o grado-hora,

M d   =   el factor temperatura-tiempo que muestra el instrumento, grados-día o grado-h,
T O   =   la temperatura de referencia adecuada para el hormigón, ° C,
T d   =   la temperatura de referencia incorporada en el instrumento, ° C, y
t   =   el tiempo transcurrido desde que se encendió el instrumento hasta que se tomó una lectura, días o h.

X2.3 Edad equivalente

X2.3.1  La suposición de que la tasa de desarrollo de la fuerza obedece a la ecuación de Arrhenius conduce a la función
de madurez dada en la Ec. 2 , que se usa para calcular la edad equivalente a una temperatura especificada. Tenga en
cuenta que al usar la ecuación 2 , la temperatura debe estar en kelvin (kelvin = Celsius + 273). Para calcular la edad
equivalente es necesario conocer la energía de activación de los materiales y condiciones específicos. Se ha
demostrado que la energía de activación depende del tipo de cemento, el tipo y la dosis de los aditivos que afectan la
tasa de desarrollo de la resistencia y la relación agua-materiales cementosos (8 ). En general, para el cemento Tipo I sin
aditivos ni adiciones, se han reportado valores de energía de activación en el rango de 38 000 a 45 000 J / mol(4 ,7 ).
Por tanto, un valor aproximado de Q, la energía de activación dividida por la constante de gas para usar en la ecuación/
2 , es 5000 K. (El valor de la constante de gas es 8,31 J / (K · mol)). Los datos publicados están disponibles sobre las
energías de activación para mezclas que contienen cenizas volantes o cemento de escoria(4 ,8 ), y se han propuesto
modelos para estimar la energía de activación a partir de la composición de los materiales cementosos(10 ). Si se desea
la máxima precisión sobre el efecto de la temperatura en el desarrollo de la resistencia, el valor Q apropiado debe
determinarse experimentalmente de acuerdo con el procedimiento del Apéndice X1 .
X2.3.2  El cálculo de la edad equivalente también requiere una temperatura especificada, T s . Tradicionalmente se ha
utilizado un valor de 20 ° C (5 ), pero se permite cualquier otra temperatura conveniente, como 23 ° C, siempre que se
indique junto con el valor de la edad equivalente.
X2.3.3  Normalmente, los instrumentos de vencimiento, que calculan la edad equivalente de acuerdo con la Ec. 2 ,
permiten al usuario seleccionar el valor de la energía de activación o el valor Q. Si un instrumento de madurez utiliza un
valor inalterable de energía de activación o Q, la edad equivalente mostrada no se puede corregir por la energía de
activación apropiada o el valor Q del hormigón que se está utilizando. La única forma de corregir la energía de
activación real o el valor Q es volver a calcular la edad equivalente a partir del historial de temperatura registrado
utilizando la Ec . 2 . El usuario debe reconocer esta limitación cuando el hormigón in situ tiene una energía de activación
o un valor Q muy diferente de la incorporada en el instrumento. Consulte (3 )para obtener información sobre el efecto
de la energía de activación sobre el valor calculado de la edad equivalente.

X3 | EJEMPLO DE CÁLCULOS DE VENCIMIENTO Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

X3.1 Registro de temperatura

X3.1.1 La  Fig. X3.1 muestra un historial hipotético de temperaturas tempranas para el concreto que se utilizará para
ilustrar los cálculos del factor temperatura-tiempo y la edad equivalente. Los valores de temperatura a intervalos de
media hora se tabulan en la columna 2 de la Tabla X3.1 .

HIGO. X3.1 Historia de temperatura hipotética utilizada para ilustrar los cálculos del factor temperatura-tiempo y la
edad equivalente
30

25
C° ,erutarepmeT

20

15

10

0
0 2 4 6 8 10 12
Age, hr

TABLA X3.1 Ejemplo de cálculos de vencimiento

(5) Factor de (6) Factor de

(3) (8) (9)
(4) temperatura- temperatura- (7)
(1) (2) Incremento Eq. Edad a Ec. Edad a
Temperatura tiempo tiempo Factor
Edad, Temperatura, de 20 ° C, 20 ° C,
promedio , , de
h °C edad Incremento h
,°C Incremento ° ° Ch edad
,h h acumuladas
Ch acumulativo

0 10 ... ... ... 0 ... ... 0.0

0,5 8 0,5 9 3.3 3 0,53 0,27 0,3
1.0 7 0,5 7.5 2.5 6 0,49 0,24 0,5
1,5 6 0,5 6.5 2.0 8 0.46 0,23 0,7
2.0 5 0,5 5.5 1,5 9 0.43 0,22 1.0
2.5 5 0,5 5 1.3 11 0,42 0,21 1.2
3,0 6 0,5 5.5 1,5 12 0.43 0,22 1.4
3,5 7 0,5 6.5 2.0 14 0.46 0,23 1,6
4.0 8 0,5 7.5 2.5 17 0,49 0,24 1,9
4.5 10 0,5 9 3.3 20 0,53 0,27 2.1
/
 (5) Factor de (6) Factor de
(3) (8) (9)
(4) temperatura- temperatura- (7)
(1) (2) Incremento Eq. Edad a Ec. Edad a
Temperatura tiempo tiempo Factor
Edad, Temperatura, de 20 ° C, 20 ° C,
promedio , , de
h °C edad Incremento h
,°C Incremento ° ° Ch edad
,h h acumuladas
Ch acumulativo

5,0 13 0,5 11,5 4.5 24 0,62 0,31 2.4

5.5 15 0,5 14 5.8 30 0,72 0,36 2.8
6.0 18 0,5 16,5 7.0 37 0,82 0,41 3.2
6.5 21 0,5 19,5 8.5 46 0,97 0,49 3,7
7.0 23 0,5 22 9,8 55 1,11 0,56 4.3
7.5 24 0,5 23,5 10,5 66 1,21 0,60 4.9
8.0 25 0,5 24,5 11,0 77 1,27 0,64 5.5
8.5 26 0,5 25,5 11,5 88 1,34 0,67 6.2
9.0 26 0,5 26 11,8 100 1,38 0,69 6,9
9.5 27 0,5 26,5 12,0 112 1,42 0,71 7,6
10.0 27 0,5 27 12,3 124 1,45 0,73 8.3
10,5 27 0,5 27 12,3 137 1,45 0,73 9.0
11,0 28 0,5 27,5 12,5 149 1,49 0,75 9,8
11,5 28 0,5 28 12,8 162 1,53 0,77 10,5
12,0 29 0,5 28,5 13,0 175 1,57 0,79 11,3

X3.2 Cálculo del factor temperatura-tiempo

X3.2.1  El valor de la temperatura de referencia, T o , se requiere para calcular el factor de temperatura-tiempo según la
ecuación 1 . Para este ejemplo, se supone un valor de 2,5 ° C.
X3.2.2  Se calcula la temperatura promedio durante cada intervalo de media hora y los resultados se dan en la columna
4 de la Tabla X3.1 . La temperatura de referencia se resta de la temperatura promedio y la diferencia se multiplica por el
intervalo de edad, que en este ejemplo es de 0,5 h. El producto da el valor incremental del factor temperatura-tiempo
para ese intervalo de edad. Los valores incrementales se muestran en la columna 5 de la Tabla X3.1 .
X3.2.3  La suma de los factores incrementales de temperatura-tiempo da el factor acumulativo de temperatura-tiempo
en cada edad. Por ejemplo, a una edad de 12 h, el factor temperatura-tiempo es 175 ° C.
X3.3 Cálculo de la edad equivalente
X3.3.1  El valor de Q y el valor de la temperatura especificada, T s , se requieren para calcular la edad equivalente de
acuerdo con la Ec . 2 . Para este ejemplo, se supone que el valor de Q es 4700 K, y se supone que la temperatura
especificada es 20 ° C (293 K).
X3.3.2  Usando la temperatura promedio, en kelvin, durante cada intervalo de edad, se calculan los valores de la función
exponencial en la ecuación 2 . Estos valores se dan en la columna 7 del cuadro X3.1 bajo el título Factor de edad. El
producto de cada uno de los factores de edad y el intervalo de edad (0,5 h) da las edades equivalentes incrementales a
20 ° C; las edades equivalentes incrementales se muestran en la columna 8 de la Tabla X3.1 .
X3.3.3  La suma de las edades equivalentes incrementales da la edad equivalente acumulada a 20 ° C (columna 9 de la
Tabla X3.1 ). Por ejemplo, a una edad de 12 h, la edad equivalente a 20 ° C es 11,3 h. Tenga en cuenta que debido a que
la temperatura del hormigón es inferior a 20 ° C durante las primeras seis horas, la edad equivalente a las 6 h es de solo
3,2 h.

REFERENCIAS Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

(1) Saul, AGA, "Principios subyacentes al curado con vapor del concreto a presión atmosférica", Revista de Investigación
del Concreto , Vol. 2, No. 6, marzo de 1951, págs. 127-140.
(2) Malhotra, VM, "Concepto de madurez y estimación de la resistencia del hormigón", Circular de información IC 277 ,
Departamento de Recursos Energéticos de Minas (Canadá), Subdivisión de Minas, noviembre de 1971, 43 págs.
(3) Carino, NJ, "The Maturity Method", Capítulo 5 en Handbook on Nondestructive Testing of Concrete, 2nd Edition ,
Malhotra, VM y Carino, NJ, Eds., CRC Press Inc., Boca Raton, FL, y ASTM International , West Conshohocken, PA, 2004.
/
(4)  Brooks, AG, Schindler, AK y Barnes, R. W, "Método de madurez evaluado para varios materiales cementosos", Journal
of Materials in Civil Engineering , vol. 19, núm. 12, diciembre de 2007, págs. 1017-1025.
(5) Freiesleben Hansen, P. y Pedersen, J., "Computadora de madurez para el curado y endurecimiento controlados del
hormigón", Nordisk Betong , 1, 1977, págs. 19-34.
(6) Carino, Nueva Jersey, "El método de madurez: teoría y aplicación", ASTM Journal of Cement, Concrete, and
Aggregates , Vol. 6, No. 2, Invierno de 1984, págs. 61-73.
(7) Tank, RC y Carino, NJ, "Rate Constant Functions for Strength Development of Concrete", ACI Materials Journal , Vol
88, No. 1, enero-febrero. 1991, págs. 74-83.
(8) Carino, NJ, y Tank, RC, "Funciones de madurez para concreto fabricado con varios cementos y aditivos", ACI
Materials Journal, Vol 89, No. 2, marzo-abril de 1992, págs. 188-196.
(9) Knudsen, T., "Sobre la distribución del tamaño de las partículas en la hidratación del cemento", Actas, 7º Congreso
Internacional de Química del Cemento (París, 1980), Ediciones Septima, Vol II, I-170-175.
(10)  Schindler, AK y Folliard, KJ, "Modelos de calor de hidratación para materiales cementosos", ACI Materials Journal ,
enero-febrero de 2005, págs. 24—33.

RESUMEN DE CAMBIOS Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta práctica desde el último número, C1074 - 17,
que pueden afectar el uso de esta práctica. (Aprobado el 1 de junio de 2019.)
(1)  Revisado 1.3 .
(2)  Revisado 6.2 .
(3)  Revisado 5.3 .
(4) Se  revisó 8.3 y se agregó una nueva Nota 6 .
(5) Nota 7 y 10.1  revisadas .
(6)  Revisado X1.1.3 y X1.1.4 .

Notas al pie Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

(1)  Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y Agregados de Concreto y es la
responsabilidad directa del Subcomité C09.64 sobre Pruebas No Destructivas e In situ .
Edición actual aprobada el 1 de junio de 2019. Publicada en julio de 2019. Aprobada originalmente en 1987. Última
edición anterior aprobada en 2017 como C1074 - 17. DOI: 10.1520 / C1074-19.
(2)  Sección sobre precauciones de seguridad, Manual de ensayos de agregados y concreto, Libro anual de normas
ASTM, Vol. 04.02.
(3)  Para consultar las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org , o comuníquese con el
Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org . Para obtener información sobre el volumen del Libro
anual de normas ASTM, consulte la página Resumen del documento de la norma en el sitio web de ASTM.
(4)  Los números en negrita entre paréntesis se refieren a la lista de referencias al final de esta norma.
ASTM International no toma posición con respecto a la validez de cualquier derecho de patente afirmado en relación
con cualquier artículo mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la
determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su
exclusiva responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe ser revisada
cada cinco años y, si no se revisa, debe volver a aprobarse o retirarse. Se invita a sus comentarios para la revisión de
esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios serán
cuidadosamente considerados en una reunión del comité técnico responsable, a la que puede asistir. Si cree que sus
comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe dar a conocer sus opiniones al Comité de Normas de ASTM,
en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene los derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o
múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555
(fax), o service@astm.org (e- correo); oa través del sitio web de ASTM ( www.astm.org ). Los derechos de permiso para
fotocopiar la norma también pueden obtenerse en el Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA
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/
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