INTRODUCCION

I. PROCESO DE FAENAMIENTO DE POLLO CARNE (RESIDUOS

LIQUIDOS)

ETAPAS DESECHOS LÍQUIDOS GENERADOS

RECEPCIÓN DEL POLLO

AGUAS RESIDUALES CON ALTA CARGA DE

MATANZA MATERIA ORGANICA.

REPOSO Residuos líquidos proveniente de bebederos para

pollos
SUJECCIÓN

ATURDIMIENTO Aguas residuales con concentración de cloruro de

(EJECUCIÓN) sodio (NaCl).

DESANGRADO Aguas residuales con grandes concentraciones de

sangre (niveles elevados de materia orgánica).

ESCALDADO Aguas residuales con temperatura elevada.

DESPLUMADO Aguas residuales con presencia de solidos suspendidos

(plumas)

FLAMEADO  Aguas residuales con presencia de solidos suspendidos (restos

de vísceras, menudencias y piel).

EVISERADO  Aguas residuales con concentraciones considerables de

sangre (niveles elevados de materia orgánica).

 Aguas residuales con presencia de solidos suspendidos (restos
LAVADO de vísceras, menudencias y piel).

 Aguas residuales con concentraciones considerables de

ENFRIAMIENTO sangre (niveles elevados de materia orgánica).


CLASIFICACIÓN,
FUNDADO Y Aguas residuales en pequeñas cantidades (derretimiento
EMPAQUETADO de hielo)
 II. ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN AL TRATAMIENTO DE
DESECHOS LÍQUIDOS

Las aguas residuales de la industria avícola son altamente contaminantes debido a su

elevada demanda bioquímica de oxígeno (DBO), por lo que provocan un alto impacto
ambiental en cuerpos receptores. Los principales efectos perjudiciales de los vertidos de
las fábricas de productos cárnicos son: la disminución del oxígeno, los depósitos de
fangos, colores y una situación general desagradable. Si estas aguas residuales no son
tratadas contribuyen a la degradación de los medios acuáticos y terrestres.

Según la Agencia de Protección Ambiental, los tratamientos de las aguas residuales de

las industrias avícolas se clasifican en tres categorías: primarios, para remover sólidos
sedimentables y suspendidos; secundarios, para remover materia orgánica, y terciarios,
para remover nitrógeno y fósforo o sólidos suspendidos.

Ante este escenario, los efluentes de las industrias avícolas deben ser llevados a una
planta de tratamiento antes de su descarga a los cuerpos receptores o a las redes de
alcantarillado. La eficiencia de los sistemas de tratamiento empleando diferentes
opciones como lodos activados, reactores anaerobios, productos químicos,
pretratamiento en sistemas de flotación por aire disuelto (DAF) y tamices, entre otros,
han sido evaluados por varios investigadores, demostrando que remueven más del 80%
de la demanda química de oxígeno (DQO) presente en estas aguas.

Sistema de tratamiento de aguas residuales de la industria avícola

(distribución de componentes)
Descripción de los procesos:
II.1. Pre tratamiento

 Desbaste: El desbaste consiste en la eliminación de sólidos gruesos y

sedimentables por retención, se realiza por medio de rejillas (rejas, mallas o
cribas) y tiene como objetivo retener y separar los cuerpos voluminosos
flotantes y en suspensión, que arrastra consigo el agua residual.

 Dilaceración (Trituración): La dilaceración es la trituración de sólidos

gruesos a tamaños más o menos uniformes. Es un método sencillo de
eliminar los residuos retenidos por las rejillas, sin que ello signifique retirar
éstos del fluido.

 Tamizado: El tamizado se utiliza para la separación de arenas gruesas y

finas, grasas y sólidos en suspensión (30%). También se emplea en la
eliminación de partículas en suspensión en procesos biológicos. Con el
tamizado se busca, en muchos casos, sustituir los desbastes.

 Desarenado: La función del desarenado es separar los elementos pesados

en suspensión conocidos como arenas (arenas, arcillas y limos) que lleva el
agua residual y que perjudican el tratamiento posterior, generando
sobrecarga de lodos, depósitos en conducciones hidráulicas, tuberías y
canales, abrasión de rodetes de bombas y equipos, y disminución de la
capacidad hidráulica (Hernández, 1992). Las arenas pueden contener
cáscaras, pedazos de huesos, semillas, granos, y partículas orgánicas de gran
tamaño.

 Desengrasado: El desengrasado es la separación de grasas y aceites de las

aguas residuales, antes de llegar a los sedimentadores, debido a los
problemas que causan durante el tratamiento de las aguas: obstrucciones,
capas superficiales y dificultan la aireación.

 Mezcla: Es una operación unitaria de gran importancia en el diseño y

operación de plantas de tratamiento de aguas residuales y se realiza cuando
sea necesario.

II.2. Tratamiento Primario

 Durante el tratamiento primario se elimina una fracción de los sólidos en
suspensión (40 al 60%) y de la materia orgánica del agua residual. Se utilizan
operaciones como la sedimentación, tamizado y flotación.

 Sedimentación: La sedimentación también llamada clarificación o

decantación, consiste en la separación por acción de la gravedad de las
partículas suspendidas cuyo peso específico es mayor que el del agua. La
sedimentación puede ser primaria o secundaria y se lleva a cabo en tanques
circulares o rectangulares.

 Flotación: La flotación es una operación unitaria usada para separar sólidos

o líquidos contenidos en el agua residual (grasas, jabón, espumas, madera,
corcho, vegetales, partículas en suspensión). Los líquidos y sólidos con una
menor densidad que la del agua flotarán en ésta y en consecuencia pueden
recogerse en su superficie.

II.3. Tratamiento Secundario

Durante el tratamiento secundario de las aguas residuales se consigue la

eliminación de sólidos en suspensión y de los compuestos orgánicos
biodegradables. Generalmente se basan en procesos unitarios biológicos. Sin
embargo, se incluye la desinfección como parte del tratamiento secundario.

 Coagulación y floculación: La coagulación describe el efecto producido

por la adición de un producto químico a una dispersión coloidal, que se
traduce en la desestabilización de las partículas por una reducción de
aquellas fuerzas que tienden a mantenerlas separadas. La floculación
consiste en unir las partículas desestabilizadas o coaguladas para formar
partículas de mayor tamaño comúnmente llamadas flóculos. La floculación
puede realizarse de tres maneras: (1) la fuerza de atracción entre la masa de
una partícula y la masa de otra origina que éstas se unan cuando colisionen,
(2) el entrampamiento de partículas en un floculo y (3) por enlaces químicos
intermoleculares entre una partícula y otra.

 Procesos biológicos unitarios: Los objetivos del tratamiento biológico del

agua residual son la coagulación y eliminación de los sólidos coloidales no
sedimentables y la estabilización de la materia orgánica. En aguas residuales
domésticas el objetivo principal es la reducción de la materia orgánica y de
nutrientes (como nitrógeno y fósforo), en el caso de aguas de retorno de
usos agrícolas es eliminar nutrientes que favorecen el crecimiento de plantas
acuáticas (eutrofización) y en aguas residuales industriales el objetivo es la
reducción de la concentración de compuestos tanto orgánicos como
inorgánicos.
II.4. Tratamiento Terciario

Para la eliminación de constituyentes de las aguas residuales que merecen

especial atención como los nutrientes, compuestos tóxicos, excesos de materia
orgánica, sólidos en suspensión, iones específicos y sólidos disueltos.

 Filtración: Es una operación unitaria empleada en el tratamiento de las

aguas residuales para conseguir una mayor eliminación de sólidos en
suspensión (incluida la DBO particulada), de los efluentes de los procesos
de tratamiento biológico y químico, y para la eliminación del fósforo
precipitado por vía química.

 Adsorción: La adsorción puede describirse como el proceso en el que las

moléculas abandonan la solución y quedan retenidas en la superficie sólida,
mediante enlaces físicos y químicos.

 Intercambio iónico: El intercambio iónico es un proceso unitario en el cual

los iones en disolución reemplazan a otros iones que están en la matriz
insoluble de un intercambiador. Se utilizan materiales de intercambio
(resinas) catiónico y aniónico.
REFERENCIAS:
 Blanco y Mamani (2014). Evaluación y optimización en el tratamiento de aguas
residuales de la industria avícola para su reutilización en sistemas de
refrigeración. Arequipa, Perú.

 Caldera, Yaxcelys, Gutiérrez, Edixon, Luengo, Mirvia, Chávez, Javier, &

Ruesga, Leopoldo. (2010). Evaluación del sistema de tratamiento de aguas
residuales de industria avícola. Revista Científica, 20(4), 409-416.