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Esta idea fue posteriormente patentada por General Electric, una empresa
estadounidense. Con la dirección de George E. Inman se le dio al tubo
fluorescente uso comercial en 1938.
Detrás de una acción sencilla como lo es encender una luz, hay una serie de
procesos fisico-químicos que permiten la iluminación.
Por otro lado, los casquillos van a calentar el gas argón que está dentro del
tubo para que se pueda encender. Los filamentos que contienen los casquillos
están recubiertos de magnesio y calcio responsables de que aparezca el flujo de
electrones necesario para que la lámpara encienda.
Cuando esto sucede, los filamentos van a apagarse y a convertirse en dos electrodos, por
donde se establecerá el flujo de electrones o de corriente.
El numero indica el diámetro que tiene el tubo, por lo general se usa la pulgada
como medida, que equivale a 2,5 centímetros. En los tubos se indica una fracción
que hace referencia a octavos de pulgada. Por ejemplo: Un tubo T5 es igual a 5/8
de pulgada o 1.62 cm.
VIDA UTIL:
CONSUMO:
NOTA: ambos tubos de 120cm, medición luego de horas (al principio consume
extra por el cebador).
CLASE ENERGÉTICA:
Tubos Led: AA
Tubos Fluorescentes: B
Lámpara fluorescente
Las lámparas fluorescentes son lámparas de descarga en vapor de mercurio a baja presión.
Producen radiaciones ultravioletas por el efecto de descarga que activa los polvos
fluorescentes que contiene y transforma la radiación ultravioleta en radiación visible.
Partes de la lámpara
Las lámparas fluorescentes están compuestas por:
Ampolla o tubo de descarga: es un tubo de vidrio soplado que contiene en su interior un gas
inerte, normalmente argón o argón y neón, a baja presión. Además contiene unas gotas de
mercurio que pueden estar en estado líquido cuando la lámpara está apagada o en estado
gaseoso cuando está encendida.
El interior del tubo esta recubierto por una sustancia fluorescente, a base de fósforo en
diferentes formas, que es la responsable de transformar las radiaciones ultravioletas en luz
visible.
El recubrimiento afectará a la temperatura del color y al rendimiento de las lámparas.
En los extremos del tubo se encuentran dos filamentos, entre los cuales se crea la diferencia
de potencial para que funcione la lámpara.
Electrodos: son los encargados de conducir la energía eléctrica de la lámpara y proporcionar
los electrones necesarios para mantener la descarga.
Casquillo: tiene dos casquillos, uno en cada extremos. Normalemente son el modelo Bi-pin.
Principio de funcionamiento
Cuando se cierra el interruptor, se aplica una tensión sobre las láminas del cebador. Por
medio del gas de relleno, se establece entre las dos láminas un arco de tensión que aumenta
la temperatura del interior del cebador y deforma la lámina bimetálica hasta que hace contacto
con la fija.
Así el circuito queda cerrado permitiendo el paso de de corriente por los dos electrodos e
iniciando el proceso de emisión de electrones.
Unos instantes más tarde, la temperatura de la ampolla del cebador disminuye y la lámina
bimetálica deja de hacer contacto con la otra lámina. El circuito se abre y el balasto induce
una una sobretensión que provoca el establecimiento del arco entre los electrodos a través del
gas del tubo, produciendo la emisión de radiaciones luminosas visibles.
Equipos auxiliares
Las lámparas fluorescentes necesitan equipos auxiliares para su funcionamiento, en concreto
necesitan un cebador y un balasto.
El balasto consiste en una bobina que limita el paso de intensidad a través del tubo y
estabilizar la descarga. Se sitúa en serie con el tubo de descarga. Puede ser un balasto
resistivo, para corriente contínua, un balasto inductivo, para corriente alterna o un balasto
electrónico que es el más caro pero ofrece ventajas respecto a los anteriores.
El cebador se utiliza para encender la lámpara. Se encarga de permitir el paso de corriente
eléctrica por los electrodos e interrumpir el paso cuando está encendido. En su interior tiene
dos bornes, uno es fijo y el otro es una lámina bimetálica, con distinto coeficiente de dilatación.
Esto permite el movimiento de los bornes en función de la temperatura para conseguir la
connexión.
Para corregir el factor de potencia se coloca un condensador en paralelo con el circuito de la
lámpara.
Imagen 3 - Esquema de arranque por cebador. Balasto inductivo y compensación del factor de potencia en paralelo con la
línea (Fuente: Manual de iluminación INDAL)
Características Principales
Operativas
Los casquillos típicos para las lámparas fluorescentes se muestran en la Imagen 6 y los
casquillos de las típicos para las lámparas fluorescentes compactas en la Imagen 7.
Potencia(W): 11 - 80
Flujo luminoso (lm): 220 - 7000
Lumínicas
Intervalos de eficacia(lm/W): 80
Color de la luz: blanco
IRC: 60 - 90
Temperatura de color (K): 2700 - 6000
Otras
Alta eficacia
Buen IRC
Vida media elevada
Necesitan equipo auxilar
Elevado coste regulación
Volumen elevado (menor que en florescentes compactos)
Generan poco calor
Aplicaciones
Las lámparas fluorescentes se utilizan principalmente en aplicaciones comerciales e
industriales. Se recomienda instalar en lugares donde no sea necesario un elevado número de
encendidos. El elevado número de modelos de distintas temperaturas de color y el elevado
índice de rendimiento favorece a la utilización de este tipo de lámparas.
Imagen 9 - Aplicaciones de las lámparas fluorescentes
TUBO FLUORESCENTE
Las lámparas o tubos fluorescentes se utilizan para iluminar con luz blanca
sitios donde se necesita iluminación durante mucho tiempo seguido, por
ejemplo cocinas o naves industriales.
Vamos a ver como funciona un tubo fluorescente, sus partes, como el cebador
y la reactancia, su instalación y circuitos, el efecto estroboscópico, posibles
fallos y errores y el cambio de tubos fluorescentes por tubos Led.
La pared interior del tubo se encuentra recubierta con una capa de sustancia
fosforescente o fluorescente, cuya misión es convertir los rayos de luz
ultravioleta (que se generan dentro y que no son visibles para el ojo humano),
en radiaciones de luz visible. Para que eso ocurra, su interior se encuentra
relleno con un gas inerte, generalmente argón (Ar) y una pequeña cantidad de
mercurio (Hg) líquido.
- Que puedan pasar los electrones de un extremo a otro del tubo (atravesar el
gas).
Cebador
Para elevar la temperatura del gas en el encendido se utiliza el
cebador, que produce una chispa en su interior que hace que se eleve la
temperatura. El cebador va insertado en un portacebador.
Para conseguir fuerza en los electrones en el encendido y que puedan pasar
de un extremo al otro, se aumenta mucho la tensión en el arranque o
encendido a mas de 1000V.
Reactancia Fluorescente
Como la tensión a la que se conecta, la de la vivienda, es de 220V
necesitamos un aparato que la eleve a 1000V en el encendido, este
aparato se llama reactancia.
Conexión Tubo Fluorescente
La instalación del tubo lleva los siguientes componentes:
- El cebador: Este componente sirve para calentar el gas en interior del tubo
en el primer momento del encendido. Una vez el gas caliente no hace falta el
cebador por que el propio paso de la corriente lo mantiene caliente. Si tenemos
el tubo encendido y lo quitamos, veremos como el fluorescente sigue
encendido. Se conecta en paralelo con el tubo.
- La reactancia: El gas en el momento del encendido para que emita luz
necesita una tensión cercana a los 1000V. Este componente produce esta
tensión pero solo en el encendido del tubo. En serie con el tubo. Igualmente
podemos probar a quitarlo después del encendido y veremos como lámpara
fluorescente seguirá encendida.
Efecto Estroboscópico
Toda fuente luminosa alimentada con corriente alterna, produce oscilaciones
luminosas que coinciden con las variaciones de la corriente que fluye por ella.
En el caso de la corriente alterna normal de 50 Hz, la luz oscila 100
veces por segundo. Además las ondas pasan por el valor de 0 voltios, la
tensión, y 0 amperios, la corriente, en la fuente luminosa 2 veces cada 20
milisegundos. Fíjate en la onda de corriente alterna:
En el mercado también existen reactancias dobles que en una misma caja
incorporan las dos reactancias más el condensador.
En las grandes instalaciones de alumbrado, con muchos tubos y pantallas
múltiples, lo mejor es emplear la alimentación trifásica, tal y como vemos
en el siguiente esquema, ya que el propio sistema de corrientes desfasadas
120º compensan el efecto perjudicial de las oscilaciones luminosas sobre el ojo
humano.
En este tipo de montaje, la compensación del factor de potencia debe hacerse
colocando en cada tubo el condensador apropiado conectado en paralelo.
- Si sigue sin funcionar será fallo el tubo. Se compra un tubo nuevo y se deja
el cebador nuevo que hemos comprado. Siempre que pongamos un tubo nuevo
es aconsejable poner también un cebador nuevo.
Nunca comprar directamente el tubo por que puede que el fallo sea solo del
cebador y el tubo es más caro. Aunque el cebador este bien no pasa nada por
comprar uno nuevo, ya que lo pondremos con el nuevo tubo.
La potencia del tubo debe ser la misma que la del cebador (nunca un cebador
de menos potencia que el tubo). La potencia viene especificada en el propio
tubo en vatios (w).